هٽاچي 4473720 4648390 9127065 9134268 LV64D00001F1 ZX850 ZX870 ZAX870 ZX890 ZX900 SK850 ٽريڪ لوئر رولر اسيمبلي / هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس اجزاء جو ذريعو ٺاهيندڙ / CQC ٽريڪ

HITACHI ZX850/ZX900 سيريز ٽريڪ لوئر رولر اسيمبلي - هيلي CQCTRACK کان هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس انجنيئرنگ تجزيو

دستاويز جي سڃاڻپ ڪندڙ: TWP-CQCT-HITACHI-ROLLER-12A
جاري ڪندڙ ادارو: هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (CQCTRACK)
ٽارگيٽ ماڊل: هٽاچي ZX850، ZX870، ZAX870، ZX890، ZX900؛ ڪوبلڪو SK850 هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر
جزو پورٽ فوليو:4473720، 4648390، 9127065، 9134268، LV64D00001F1
مشين جي وزن جي ڪلاس: 80 - 95 ٽن (ترتيب ۽ استعمال تي منحصر)
اشاعت جي تاريخ: مارچ 2026
درجه بندي: ٽيڪنيڪل انجنيئرنگ جي وضاحت / هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس ڪمپونينٽ سورسنگ گائيڊ

1. ايگزيڪيوٽو خلاصو: هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ هيٽاچي زي ايڪس سيريز انڊر ڪيريج حصن لاءِ پيشيور هيوي ڊيوٽي سورس ٺاهيندڙ جي حيثيت سان

80-95 ٽن ڪلاس هيوي ڊيوٽي ڪراؤلر ايڪسيويٽر آپريشنز جي گهربل دائري ۾، ٽريڪ لوئر رولر اسيمبلي - متبادل طور تي ٽريڪ رولر يا هيٺيون رولر جي طور تي نامزد ڪيو ويو آهي - انڊر ڪيريج سسٽم اندر هڪ اهم لوڊ بيئرنگ عنصر جي نمائندگي ڪري ٿو. هي جزو مڪمل مشين جي وزن کي سپورٽ ڪرڻ، ٽريڪ چين ۾ زميني بيئرنگ پريشر کي برابر ورهائڻ، ٽريڪ چين کي انڊر ڪيريج فريم سان آساني سان رهنمائي ڪرڻ، ٽريڪ لنڪس ۽ انڊر ڪيريج ڍانچي جي وچ ۾ رگڙ گهٽائڻ، ۽ مشين جي استحڪام ۽ آپريٽر جي آرام کي وڌائڻ لاءِ غير مساوي زمين مان جھٽڪن کي جذب ڪرڻ جو ضروري ڪم انجام ڏئي ٿو. HITACHI ZX850، ZX870، ZAX870، ZX890، ۽ ZX900 پليٽ فارمن لاءِ - هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر وڏي پيماني تي کان کني، کوٽائي، ڳري انفراسٽرڪچر، ۽ وڏي پيماني تي زمين منتقل ڪندڙ ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيا ويا آهن - لوئر رولر اسيمبلي هڪ مشن-نازڪ جزو جي طور تي بيٺو آهي جيڪو مشين جي استحڪام، ٽريڪ الائنمينٽ، ۽ مجموعي انڊر ڪيريج جي ڊگهي عمر کي طئي ڪري ٿو.

هيلي مشينري (CQCTRACK) پاڻ کي هڪ اعليٰ پيشيور هيوي ڊيوٽي ڪراؤلر ايڪسيويٽر چيسس ڪمپونينٽ سورس ٺاهيندڙ جي طور تي قائم ڪيو آهي، جيڪو HITACHI ZX-سيريز ۽ مطابقت رکندڙ ايپليڪيشنن لاءِ ڪمپونينٽ تيار ڪري ٿو. هي ٽيڪنيڪل وائيٽ پيپر HITACHI 4473720، 4648390، 9127065، 9134268، ۽ LV64D00001F1 ٽريڪ لوئر رولر اسمبليز جي جامع انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن فراهم ڪري ٿو، خاص طور تي ZX850، ZX870، ZX890، ZX900 ايڪسيويٽر پليٽ فارمن ۽ انهن جي مختلف قسمن لاءِ انجنيئر ڪيو ويو آهي.

سخت مادي سائنس کي ضم ڪرڻ سان (50Mn، 40MnB، ۽ 42CrMo برابر اسٽيل جهڙن اعليٰ درجي جي مصرعن کي استعمال ڪندي)، بهتر ڪيل اناج جي وهڪري سان درست بند-ڊائي گرم فورجنگ ٽيڪنالاجيون، بهترين سختي گريڊينٽ حاصل ڪرڻ لاءِ جديد گرمي علاج پروٽوڪول (سخت ڪور سان 55-60 HRC مٿاڇري، 8-12mm ڪيس جي کوٽائي)، انتهائي آلودگي لاءِ تصديق ٿيل ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر، ۽ ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جي عملن سان، هيلي CQCTRACK گهٽ رولر اسيمبليون پهچائي ٿو جيڪي اصل سامان جي وضاحتن سان ۽ مخصوص ميٽرڪس ۾ دستاويزي ڪارڪردگي جي برابري حاصل ڪن ٿيون.

خريداري جي ماهرن، فليٽ مينٽيننس انجنيئرن، ۽ سامان جي مئنيجرن لاءِ جيڪي پنهنجي HITACHI ZX-سيريز ۽ مطابقت رکندڙ KOBELCO SK850 هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر فليٽ لاءِ ملڪيت جي ڪل قيمت کي بهتر بڻائڻ چاهين ٿا جيڪي سخت کان کني ۽ تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪن ٿا، هي دستاويز حتمي ٽيڪنيڪل ريفرنس ۽ سورسنگ گائيڊ طور ڪم ڪري ٿو.

2. پراڊڪٽ پورٽ فوليو جي سڃاڻپ ۽ ڪراس ريفرنس ميٽرڪس

موجوده انڊر ڪيريج سسٽم ۾ خريداري جي درستگي ۽ بيحد انضمام کي يقيني بڻائڻ لاءِ، هيٺ ڏنل جامع سڃاڻپ ميٽرڪس هن وضاحت جي تحت ڍڪيل مڪمل جزو پورٽ فوليو کي بيان ڪري ٿو.

ٽيبل 1: مڪمل پارٽ نمبر مٽاسٽا ۽ مشين ايپليڪيشن

جزو جي درجه بندي: ٽريڪ لوئر رولر اسيمبلي / ٽريڪ هيٺان رولر / ٽريڪ رولر / انڊر رولر
ٽارگيٽ مشينون: هٽاچي ZX850، ZX870، ZAX870، ZX890، ZX900؛ ڪوبلڪو SK850 هيوي ڊيوٽي ڪرولر ايڪسيويٽر
آپريٽنگ وزن جي حد: 80,000 ڪلوگرام - 95,000 ڪلوگرام (ترتيب ۽ پيداوار جي سال تي منحصر)
بنيادي ڪم:

• مشين جي وزن کي سپورٽ ڪريو ۽ ٽريڪ چين ۾ لوڊ کي هڪجهڙائي سان ورهايو.
• گاڏي جي فريم سان گڏ ٽريڪ چين کي آساني سان رهنمائي ڪريو.
• ٽريڪ لنڪس ۽ انڊر ڪيريج ڍانچي جي وچ ۾ رگڙ گھٽايو
• اڻ برابر زمين مان ايندڙ جھٽڪن کي جذب ڪري، استحڪام ۽ آپريٽر جي آرام کي وڌائي ٿو
  فلانج ڪنفيگريشن: مائننگ ايپليڪيشنن ۾ عام طور تي هاءِ سائڊ لوڊ حالتن هيٺ مثبت زنجير ڪنٽينمينٽ ۽ ليٽرل گائيڊنس لاءِ ڊبل فلانج ڪنفيگريشن.
  پيداوار جي اصليت: هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (برانڊ: CQCTRACK) - ISO 9001:2015 تصديق ٿيل سهولت
  انجنيئرنگ جو ارادو: هيوي ڊيوٽي مائننگ گريڊ متبادل جزا 1:1 ميڪيڪل مٽاسٽا لاءِ بغير ڪنهن ترميم جي انجنيئر ڪيا ويا آهن.

2.1 انڊر ڪيريج اسيمبلي اندر سسٽم انٽيگريشن

ٽريڪ لوئر رولر اسيمبلي هڪ الڳ ٿيل جزو جي طور تي ڪم نه ڪندي آهي پر هڪ مربوط انڊر ڪيريج سسٽم اندر هڪ اهم لوڊ بيئرنگ عنصر ٺاهيندي آهي:

• انڊر ڪيريج آرڪيٽيڪچر: هيٺيان رولر شافٽ ماؤنٽنگ بريڪٽس ذريعي ٽريڪ رولر فريم (ٽريڪ فريم) تي لڳل آهن، مشين جي وزن کي سهارو ڏيڻ ۽ ٽريڪ چين جي رهنمائي ڪرڻ لاءِ انڊر ڪيريج جي تري ۾ رکيل آهن.
• فنڪشنل تناظر: اهي رولر کوٽائي ڪندڙ جي آپريشنل وزن جو هڪ اهم حصو کڻندا آهن، زمين تي دٻاءُ ورهائيندا آهن ۽ کوٽائي، کڻڻ، ۽ سفر جي عملن دوران مشين جي استحڪام کي يقيني بڻائيندا آهن.
• فلانج ڪنفيگريشن: ڊبل-فلانج ڪنفيگريشن ٻنهي پاسن تي مثبت زنجير ڪنٽينمينٽ فراهم ڪري ٿي ته جيئن مائننگ ايپليڪيشنن جي خاصيت واري هاءِ سائڊ لوڊ حالتن ۾ وڌ ۾ وڌ رهنمائي ڪري سگهجي.
• ماؤنٽنگ ڪنفيگريشن: اسيمبلي ۾ پريسيشن-مشينڊ ماؤنٽنگ انٽرفيس (شافٽ اينڊز بولٽ هولز يا ماؤنٽنگ بريڪٽس سان) شامل آهن جيڪي رولر کي ٽريڪ فريم تائين محفوظ ڪن ٿا.

3. انجنيئرنگ ڊيڪنسٽرڪشن: هيلي CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 هيوي ڊيوٽي لوئر رولر اسمبليز جي اناٽومي

هيوي ڊيوٽي مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ ڪنهن به ٽريڪ لوئر رولر اسيمبلي جي ڪارڪردگي جي ڊگهي عمر پنجن نازڪ انجنيئرنگ سب سسٽم جي هم آهنگي واري رابطي ذريعي طئي ڪئي ويندي آهي: رولر شيل جي جوڙجڪ، شافٽ ميٽالرجي، بيئرنگ سسٽم، سيلنگ آرڪيٽيڪچر، ۽ لوبريڪيشن ريگيم.هيلي سي ڪيو سي ٽريڪانهن مان هر هڪ سب سسٽم جا انجنيئر سخت آپريٽنگ حالتن ۾ 80-95 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر ايپليڪيشن لاءِ مناسب درستگي سان.

3.1 رولر شيل جي جوڙجڪ: هيوي ڊيوٽي مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ جعلي ڌاتو

رولر شيل اسيمبلي جو بنيادي ڍانچي عنصر ٺاهيندو آهي، جيڪو مڪمل مشين وزن کي ٽريڪ چين ڏانهن منتقل ڪندو آهي جڏهن ته مسلسل زميني رابطي ۽ زنجير جي مصروفيت کان رگڙيندڙ لباس جي مزاحمت ڪندو آهي.

3.1.1 مواد جي چونڊ ۽ مصر جي انجنيئرنگ

هيلي CQCTRACK ايپليڪيشن جي گهرجن جي بنياد تي اسٽريٽجڪ مواد جي چونڊ کي استعمال ڪري ٿو، اعليٰ گريڊ الائي اسٽيل استعمال ڪندي جيڪي هيوي ڊيوٽي انڊر ڪيريج ايپليڪيشنن جي طلب ۾ ثابت ٿيا آهن:

• بنيادي مواد جو گريڊ: 50Mn يا 40MnB مينگنيز-بورون الائي اسٽيل - غير معمولي سختي ۽ اثر سختي جي خاصيتن لاءِ چونڊيو ويو آهي جيڪي کان کني ۽ ڳري تعميراتي ايپليڪيشنن لاءِ ضروري آهن. اهي مواد درست پروسيسنگ ۽ خاص گرمي علاج جي طريقن ذريعي ضروري لباس مزاحمت ۽ لوڊ ڪرڻ جي صلاحيت حاصل ڪن ٿا.
• پريميئم گريڊ آپشن: 42CrMo برابر مصر جو اسٽيل (UTS: 950 MPa) انهن ايپليڪيشنن لاءِ جن کي بهتر طاقت ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت جي ضرورت آهي.
• متبادل وضاحت: SAE 1055 يا 4140 برابر هاءِ ڪاربن، هاءِ ڪروميم الائي اسٽيل بهتر لباس مزاحمت لاءِ.
• مينگنيز جو ڪم: سختي ۽ تناسلي طاقت کي بهتر بڻائي ٿو؛ ٿلهي، ڀُريل مٿاڇري واري پرت ٺاهڻ جي بدران، بجھائڻ دوران سختي جي دخول جي کوٽائي کي يقيني بڻائي ٿو.
• بوران مائڪرو الائينگ: ننڍي مقدار ۾ به (حصا في ملين)، بوران سختي پيدا ڪرڻ واري ڪيٽالسٽ جي طور تي ڪم ڪري ٿو، جيڪو اسٽيل جي صلاحيت کي وڌائي ٿو ته جيئن سخت، مارٽينسٽڪ ڍانچي حاصل ڪري سگهجي بغير ڀُرڻ جي.

ٽيبل 2: هيوي ڊيوٽي لوئر رولر ايپليڪيشنن لاءِ مواد جي گريڊ جو مقابلو

3.1.2 گرم فورجنگ: اعليٰ پيداوار جو طريقو

پيداوار جو طريقو بنيادي طور تي اندروني اناج جي جوڙجڪ ۽ نتيجي طور، تيار ٿيل رولر جي ڪارڪردگي خاصيتن جو تعين ڪري ٿو.

گرم فورجنگ/ فورجڊ تعمير (هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ معياري):

• عمل: گرم فورجنگ علاج (تقريبن 700-900 °C) اندروني مواد فائبر وهڪري جي ورڇ جي جوڙجڪ کي ممتاز ڪري ٿو، جيڪو اعليٰ اناج جي ترتيب فراهم ڪري ٿو.
• اناج جي جوڙجڪ انجنيئرنگ: فورجنگ جو عمل اناج جي وهڪري کي رولر جي شڪل جي پيروي ڪرڻ لاءِ ترتيب ڏئي ٿو، هڪ اينيسوٽروپڪ اناج جي جوڙجڪ ٺاهي ٿو جيڪا بهترين ٿڪاوٽ مزاحمت ۽ اثر جي طاقت کي ظاهر ڪري ٿي. هي بهتر ڪيل اناج جو وهڪرو ڳري کوٽائي ڪندڙ آپريشن ۾ موجود چڪر واري لوڊشيڊنگ کي برداشت ڪرڻ لاءِ اهم آهي.
• اندروني سالميت: ڪاسٽنگ ۾ عام اندروني خاليگي، پورسيٽي، ۽ مائڪرو انڪلوشن کي ختم ڪري ٿو؛ هڪ گهاٽو، مسلسل ڍانچو پيدا ڪري ٿو جيڪو پورسيٽي ۽ سُڪڻ کان پاڪ آهي.
• ڪارڪردگي جو فائدو: وڌيڪ لوڊ، رگڙيندڙ کان کني جي ماحول لاءِ اعليٰ اثر طاقت ۽ ٿڪاوٽ مزاحمت؛ بهترين اينٽي ڪريڪنگ اثرات سان وڌ ۾ وڌ لوڊ ڪرڻ جي گنجائش. جعلي رولرز کي وڌيڪ لوڊ آپريشن جهڙوڪ مائننگ يا هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر لاءِ ترجيح ڏني ويندي آهي.

ڪاسٽ تعمير (انڊسٽري متبادل):

• عمل: پگھريل اسٽيل کي مولڊ ۾ وجھي مضبوط ٿيڻ ڏنو ويو.
• ساخت جون حدون: داڻا، ممڪن طور تي سوراخ واري جوڙجڪ جنهن ۾ ممڪن مائڪرو-وائيڊس ۽ غير يونيفارم اناج جي رخ سان؛ ننڍيون خاميون جهڙوڪ شموليت يا سُڪڻ جي گفا ٿي سگهن ٿيون.
• ڪارڪردگي جون حدون: گهٽ ٽينسل طاقت؛ هاءِ اسٽريس سائيڪل لوڊنگ هيٺ ٽڪرجڻ لاءِ وڌيڪ حساس.
• استعمال جي مناسبيت: ​​ڪاسٽنگ هلڪي ڪم ڪندڙ مشينن لاءِ مثالي آهي جتي قيمت ۽ ڪارڪردگي جي وچ ۾ توازن جي ضرورت آهي، پر 80-95 ٽن مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ سفارش نه ڪئي وئي آهي.

ٽيبل 3: جعلي بمقابله ڪاسٽ لوئر رولر جو مقابلو

3.1.3 ڊبل فلينج جاميٽري انجنيئرنگ

رولر فلانجز ٽريڪ چين کي اهم ليٽرل گائيڊنس فراهم ڪن ٿا، موڙ جي چالن دوران پٽڙي تان لهڻ کي روڪين ٿا ۽ مائننگ ايپليڪيشنن ۾ عام طور تي هاءِ سائڊ لوڊ حالتن هيٺ مناسب چين الائنمينٽ کي برقرار رکن ٿا.

• ڊبل-فلانج ڪنفيگريشن: وڌ ۾ وڌ رهنمائي لاءِ ٻنهي پاسن تي مثبت زنجير ڪنٽينمينٽ فراهم ڪري ٿي.
• پروفائل جي درستگي: فلانج پروفائلز کي سخت برداشت (±0.1mm) تي مشين ڪيو ويو آهي ته جيئن ٽريڪ لنڪ هم منصبن سان صحيح طور تي انٽرفيس ڪري سگهجي، مناسب زنجير جي مصروفيت کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ لباس کي گهٽ ۾ گهٽ ڪري سگهجي.
• سخت ٿيل فلانج مٿاڇريون: فلانج پاسن کي رننگ مٿاڇري وانگر ساڳيو انڊڪشن سخت ڪرڻ جو علاج ملندو آهي ته جيئن مائننگ ايپليڪيشنن ۾ عام طور تي هاءِ سائڊ لوڊ حالتن هيٺ ليٽرل لنڪ رابطي مان پائڻ جي مزاحمت ڪري سگهجي.

3.2 شافٽ ميٽالرجي ۽ مٿاڇري انجنيئرنگ

اسٽيشنري شافٽ ايڪسيويٽر جي مڪمل متحرڪ لوڊ کي رولر شيل کان ٽريڪ رولر فريم ماؤنٽنگ بريڪٽس ڏانهن منتقل ڪري ٿو.

• مواد جي چونڊ: شافٽ کي هاءِ ٽينسل 40Cr، 42CrMo، يا 20CrMnTi الائي اسٽيل مان مشين ڪيو ويو آهي، جيڪو ان جي غير معمولي طاقت کان وزن جي تناسب ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت لاءِ چونڊيو ويو آهي. اهي مواد 80-95 ٽن ڪلاس ايپليڪيشنن ۾ ڪينٽيليورڊ رولر ترتيب پاران لاڳو ڪيل موڙيندڙ لمحن کي برداشت ڪرڻ لاءِ ضروري پيداوار جي طاقت فراهم ڪن ٿا.
• گرمي جو علاج: شافٽ کي بهترين ڪور سختي ۽ طاقت حاصل ڪرڻ لاءِ ڪونچنگ ۽ ٽيمپرنگ (Q+T) گرمي علاج مان گذرڻو پوندو آهي.
• مٿاڇري انجنيئرنگ: سي اين سي ٽرننگ کان پوءِ، شافٽ سڀني بيئرنگ ۽ سيل رابطي وارن علائقن تي آئيني جهڙي مٿاڇري جي ختم (Ra ≤ 0.4 μm) تي درستگي سان زمين تي آهي. نازڪ سيل زونز کي مٿاڇري جي سختي HRC 55-60 حاصل ڪرڻ لاءِ انڊڪشن سختي ملي ٿي ۽ سخت پرت جي کوٽائي 5-8mm تائين پهچي ٿي.
• قطر جي اصلاح: هيلي CQCTRACK انجنيئرن HITACHI ZX850/ZX900 لوڊ حسابن جي بنياد تي شافٽ جي قطر کي بهتر بڻايو آهي، مائننگ ڊيوٽي سائيڪلن لاءِ مناسب حفاظتي مارجن کي يقيني بڻائيندي.

3.3 بيئرنگ سسٽم: هيوي ڊيوٽي روٽيشنل انٽرفيس

بيئرنگ سسٽم رولر شيل کي اسٽيشنري شافٽ جي چوڌاري وڏي ريڊيل ۽ ڪجهه محوري لوڊ جي تحت هموار گردش جي قابل بڻائي ٿو جيڪي مائننگ آپريشن جي خاصيت آهن.

• بيئرنگ جي قسم جي چونڊ: هيلي CQCTRACK هيوي ڊيوٽي ٽيپرڊ رولر بيئرنگ استعمال ڪري ٿو جيڪي خاص طور تي مشين جي وزن ۽ متحرڪ قوتن مان پيدا ٿيندڙ انتهائي ريڊيل لوڊ کي سنڀالڻ لاءِ انجنيئر ڪيا ويا آهن. ٽيپرڊ رولر بيئرنگ خاص طور تي مشين جي وزن مان پيدا ٿيندڙ وڏي ريڊيل لوڊ ۽ مشين جي موڙ ۽ سائڊ-سلپنگ آپريشن دوران پيدا ٿيندڙ اهم محوري (ٿرسٽ) لوڊ کي منظم ڪرڻ لاءِ چونڊيا ويا آهن.
• گرمي سان علاج ٿيل ريس: سڀئي بيئرنگ ريس پريميئم گريڊ اسٽيل مان تيار ڪيون وينديون آهن جن ۾ انڊڪشن سخت ريس ويز شامل آهن ته جيئن اثر واري لوڊ هيٺ برينلنگ (مٿاڇري ڊينٽنگ) جي مزاحمت ڪري سگهجي. گرمي جو علاج نازڪ لوڊ زون ذريعي وڌايو ويندو آهي، ڊگهي مدت جي طول و عرض جي استحڪام کي يقيني بڻائي ٿو.
• لوڊ ريٽنگ جي تصديق: هر بيئرنگ جي ترتيب کي 80-95 ٽن جي کوٽائي ڪندڙ پاران پيدا ٿيندڙ جامد ۽ متحرڪ لوڊ کي برداشت ڪرڻ لاءِ تصديق ڪيو ويندو آهي جيڪو کان کني جي ماحول ۾ کوٽائي، کڻڻ، سفر، ۽ سوئنگ آپريشن دوران ٿيندو آهي. حفاظتي عنصر هيوي ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ صنعت جي معيارن کان وڌيڪ آهن.
• اندروني ڪليئرنس آپٽمائيزيشن: بيئرنگز کي ڪنٽرول ٿيل اندروني ڪليئرنس سان چونڊيو ويندو آهي ته جيئن مسلسل آپريشن دوران حرارتي توسيع کي ترتيب ڏئي سگهجي ۽ مناسب لوڊ ورڇ کي برقرار رکيو وڃي.

3.4 سيلنگ آرڪيٽيڪچر: کان کني جي ماحول لاءِ مضبوط ٽرائبولوجيڪل انٽرفيس

انڊسٽري ڊيٽا مسلسل اهو ظاهر ڪري ٿو ته 90 سيڪڙو کان وڌيڪ وقت کان اڳ واري گاڏي جي ناڪامي آلودگي جي داخل ٿيڻ جي ڪري ٿيندي آهي جنهن جي نتيجي ۾ بيئرنگ ناڪامي ٿيندي آهي - هڪ ناڪامي موڊ جيڪو کان کني جي ماحول ۾ ڊرامائي طور تي تيز ٿئي ٿو. سيل جي سالميت سڌي طرح پوري رولر اسيمبلي جي سروس لائف کي طئي ڪري ٿي. هيلي CQCTRACK انتهائي آلودگي لاءِ تصديق ٿيل ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر ذريعي هن ناڪامي موڊ کي حل ڪري ٿو.

3.4.1 ملٽي اسٽيج سيلنگ سسٽم

هيلي CQCTRACK انجنيئر هڪ ملڪيت واري ملٽي اسٽيج سيلنگ آرڪيٽيڪچر کي استعمال ڪن ٿا جيڪو ڪنهن به ڪم ڪندڙ حالت ۾ ڊگهي زندگي ۽ بهترين ڪارڪردگي لاءِ ٺهيل آهي:

• پرائمري ڊفينس (Labyrinth Path): هڪ گريس-پاڪ ٿيل ليبرينٿ رستو پيچيده جاميٽري استعمال ڪري ٿو ته جيئن مٽي، ٿلهي ريتي، ۽ کان کني جي ملبي جهڙن وڏن ذرات کي سينٽرفيوگل طور تي خارج ڪري سگهجي ان کان اڳ جو اهو پرائمري سيل انٽرفيس تائين پهچي.
• ثانوي دفاع (فلوٽنگ فيس سيل / ڊيو-ڪون سيل): اعليٰ ڪارڪردگي وارا فلوٽنگ فيس سيل (مڪينيڪل فيس سيل) ٻن درستگي سان ٺهيل ڌاتو سيلنگ رِنگز (هڪ جامد، هڪ گھمندڙ) تي مشتمل آهن جيڪي هڪ پرائمري ليبرينٿ سيل ٺاهيندا آهن، جيڪو ٽورائيڊل ربر او-رنگز ذريعي توانائي سان ڀريل هوندو آهي جيڪي جامد سيل فراهم ڪندا آهن. اهي سيل انتهائي گرمي پد ۽ آلودگي جي سطحن ۾ به هوا جي تنگي کي برقرار رکندا آهن.
• ڌاتو سيل ڪيريئر: سيلن لاءِ هڪ سخت، پريس-فٽ هائوسنگ فراهم ڪري ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ٿو ته اهي وائبريشن ۽ لوڊ هيٺ ويٺا ۽ اثرائتي رهن.
• ڊسٽ لپ / گھڻ-پرت واريون سيلون: هڪ ٻاهرين رڪاوٽ جيڪا گاد، ريتي، ۽ مٽيءَ جهڙن ٻرندڙ آلودگين کي بنيادي سيل تائين پهچڻ کان فعال طور تي خارج ڪرڻ لاءِ ٺهيل آهي.

3.4.2 فلوٽنگ آئل سيل جون وضاحتون

• مواد: 15Cr3Mo مصر جي اسٽيل مان ٺهيل، سختي HRC 65-72 حاصل ڪندي.
• سيلنگ جي مٿاڇري جي درستگي: بهترين سيلنگ ڪارڪردگي لاءِ ڪم ڪندڙ روشن بينڊ جي رفنس 0.1μm-0.2μm تي برقرار رکي وئي آهي.

3.4.3 او-رنگ مٽيريل انجنيئرنگ

• معياري مواد: نائٽرائل رٻڙ (اين بي آر) کي بِيوٽين ۽ ايڪريلونائيٽرائيل سان ڪوپوليمرائيز ڪيو ويو آهي، جيڪو بهترين تيل جي مزاحمت ۽ اعليٰ گرمي پد جي مزاحمت فراهم ڪري ٿو.
• آپريٽنگ گرمي پد جي حد: -30°C کان +130°C تائين مختلف موسمي حالتن لاءِ مناسب.

3.4.4 مهر جي سالميت جي جاچ

هر هيلي CQCTRACK رولر اسيمبلي سخت سيل سالميت جي تصديق مان گذري ٿي:

• ليڪ ٽيسٽنگ: هر گڏ ٿيل رولر قابل اعتماد سيلنگ ڪارڪردگي جي ضمانت لاءِ ليڪ ٽيسٽنگ مان گذري ٿو.
• پريشر ڊيڪي ٽيسٽنگ: هوا جي دٻاءُ ڊيڪي ٽيسٽنگ لوبريڪيشن کان اڳ سيل جي ڪارڪردگي جي تصديق ڪري ٿي - مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ هڪ اهم تصديق جتي آلودگي انتهائي آهي.

3.5 لوبريڪيشن انجنيئرنگ

• لوبريڪيشن جو قسم: سيل ٿيل ۽ لوبريڪيشن-فار-لائف حصن جي طور تي ٺهيل، ڪنهن به معمولي سار سنڀال جي گريسنگ جي ضرورت ناهي. اهي اسيمبليون رولر جي پوري سروس لائف لاءِ ڪارخاني ۾ سيل ٿيل ۽ اڳ ۾ لوبريڪيشن ٿيل آهن.
• گريس جو قسم: ڪارخاني ۾ ڀريل، هاءِ ويسڪوسيٽي ليٿيم ڪمپليڪس اي پي (ايڪسٽريم پريشر) گريس سان.
• اندروني تيل جي گردش جو نظام: اندروني ڊيزائن سڀني بيئرنگ سطحن تي صحيح تيل جي گردش کي فروغ ڏئي ٿو، سڄي سروس جي زندگي دوران مسلسل لوبريڪيشن کي يقيني بڻائي ٿو.
• گريس فٽنگ (زيرڪ فٽنگ): شروعاتي اسيمبلي دوران گريس جي تعارف ۽ اندروني گريس ذخيري کي ڀرڻ لاءِ وقتي سار سنڀال لاءِ هڪ معياري پورٽ فراهم ڪري ٿي.
• آپريٽنگ گرمي پد جي حد: -30°C کان +130°C، آرڪٽڪ کان ريگستاني کان کني جي ماحول تائين مختلف موسمي حالتن لاءِ موزون.

3.6 ماؤنٽنگ انٽرفيس انجنيئرنگ

ماؤنٽنگ انٽرفيس (شافٽ اينڊس) ايڪسيويٽر جي ٽريڪ رولر فريم سان اهم ڪنيڪشن فراهم ڪن ٿا.

• ماؤنٽنگ باسز: شافٽ جي هر ڇيڙي تي جعلي يا ٺهيل لڳ جيڪي بولٽنگ انٽرفيس فراهم ڪن ٿا ته جيئن اسيمبلي کي محفوظ طور تي کوٽائي ڪندڙ جي ٽريڪ فريم سان ڳنڍي سگهجي.
• بولٽ هول جي درستگي: ماؤنٽنگ هولز کي مرڪز کان مرڪز تائين صحيح برداشت جي حد تائين ڊرل ڪيو ويندو آهي جيڪو لوڊ جي ورڇ کي يقيني بڻائيندو آهي.
• مٿاڇري جي همواري: ٽريڪ فريم جي خلاف مناسب سيٽنگ کي يقيني بڻائڻ ۽ چڙهڻ جي دٻاءُ کي روڪڻ لاءِ 0.1 ملي ميٽر اندر برقرار رکيو ويو آهي.
• برقرار رکڻ جو طريقو: مشين جي ترتيب جي مطابق برقرار رکڻ واري بولٽن سان محفوظ.

4. هيوي ڊيوٽي مينوفيڪچرنگ پروسيس انجنيئرنگ

هيلي CQCTRACK پيداوار جي قدر جي زنجير ۾ عمودي انضمام کي برقرار رکي ٿو، ذيلي ٺيڪيدار عملن پاران متعارف ڪرايل فرق کي ختم ڪري ٿو ۽ HITACHI ZX850/ZX900 مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ مناسب مسلسل هيوي ڊيوٽي معيار جي پيداوار کي يقيني بڻائي ٿو.

4.1 ميٽالرجيڪل تصديق ۽ ايندڙ معائنو

• اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو: ايندڙ اسٽيل بليٽس صحيح ڪيميائي ساخت جي تصديق ڪرڻ لاءِ اسپيڪٽرو ڪيميڪل تجزيو مان گذرن ٿا - ڪاربان، مينگنيز، ڪروميم، ۽ بورون مواد جي وضاحتن جي تعميل کي يقيني بڻائڻ جيڪي سختي لاءِ اهم آهن.
• الٽراسونڪ ٽيسٽنگ: خام مال کي الٽراسونڪ معائنو ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪنهن به اندروني خالي جاءِ، شموليت، يا وقفي کي ڳولي سگهجي جيڪو مائننگ لوڊ هيٺ ساخت جي سالميت کي نقصان پهچائي سگهي ٿو.
• اناج جي جوڙجڪ جي تصديق: جعلي حصن مان ڌاتو جا نمونا اناج جي وهڪري جي صحيح ترتيب جي تصديق ڪن ٿا.

4.2 پريسيشن فورجنگ ۽ مشيننگ سيڪوئنس

پيداوار جو عمل ترقي يافته بين الاقوامي ۽ گهريلو سي اين سي مشين ٽولز سان گڏ اعليٰ/وچولي فريڪوئنسي گرمي علاج جي سامان سان گڏ آپريشن جي هڪ احتياط سان ترتيب ڏنل ترتيب جي پيروي ڪري ٿو:

4.2.1 خام مال جي تياري

• اسٽيل بليٽس کي رولر جي سائيز ۽ وزن جي گهرجن جي بنياد تي صحيح ماپن ۾ ڪٽيو ويندو آهي.
• مواد جي ڳولا جي قابليت شروعاتي ڪٽڻ واري مرحلي کان قائم ڪئي ويندي آهي.

4.2.2 گرم فورجنگ

• بليٽس کي گرم فورجنگ گرمي پد (تقريبن 700-900 °C) تائين گرم ڪيو ويندو آهي.
• هاءِ-ٽنيج پريس هيٺ بند-ڊائي فورجنگ بلٽ کي شڪل ڏئي ٿو، هڪ ممتاز اندروني مواد فائبر فلو ورهائڻ وارو فن تعمير ٺاهي ٿو جيڪو رولر ڪنٽور جي پيروي ڪري ٿو.
• فليش کي سنواريو ويندو آهي، ۽ جعلي خالي بصري معائنو ڪيو ويندو آهي.

4.2.3 گرمي علاج جو عمل

هيلي CQCTRACK بهترين ميڪانياتي خاصيتون حاصل ڪرڻ لاءِ ٻٽي مرحلي واري گرمي علاج جي عمل کي استعمال ڪري ٿو:

مرحلو 1: بجھائڻ ۽ گرمي پد وڌائڻ (Q+T)

• آسٽينائيٽائيزيشن: رولر باڊي کي نازڪ گرمي پد (تقريبن 850-900 °C) تائين گرم ڪيو ويندو آهي ته جيئن مائڪرو اسٽرڪچر کي آسٽينائيٽ ۾ تبديل ڪري سگهجي.
• ڪونچنگ: تيل يا پوليمر ڪونچنٽ ۾ تيز ٿڌي ٿيڻ سان آسٽينائيٽ کي مارٽينائيٽ ۾ تبديل ڪري ٿو - هڪ سخت، لباس مزاحمتي مائڪرو اسٽرڪچر.
• ٽيمپرنگ: وچولي درجه حرارت (عام طور تي 400-600 °C) تائين ڪنٽرول ٿيل ٻيهر گرم ڪرڻ سان ڪور جي سختي برقرار رهندي اندروني دٻاءُ گهٽجي ٿو.

مرحلو 2: انڊڪشن سخت ڪرڻ / وچولي فريڪوئنسي مٿاڇري کي ڪونچنگ

• چونڊيل سخت ڪرڻ: وچولي فريڪوئنسي انڊڪشن سخت ڪرڻ سان هلندڙ مٿاڇري ۽ فلانج فلانڪس تي هڪ ڊگهو، مسلسل سخت ڪيس پيدا ٿئي ٿو.
• ڪمپيوٽر-ڪنٽرول ٿيل پروسيسنگ: سڀني پيرا ميٽرز (پاور، فريڪوئنسي، ٽرورس ريٽ، ڪونچ فلو) کي ڊجيٽل طور تي مانيٽر ڪيو ويندو آهي ته جيئن ڪيس جي کوٽائي کي يقيني بڻائي سگهجي.
• حاصل ڪيل وضاحتون: مٿاڇري جي سختي 55-60 HRC ڪيس جي کوٽائي 8-12mm سان.

4.2.4 پريسيجن سي اين سي مشيننگ

• رف مشيننگ: بنيادي طول و عرض جي رف مشيننگ لاءِ گرمي سان علاج ٿيل خالي سي اين سي عمودي موڙيندڙ ليٿس تي لڳل آهي.
• ٻاهرين قطر جي ختم ڪرڻ: درست موڙ آخري قطر جي برداشت حاصل ڪري ٿو.
• فلانج پروفائل جنريشن: فلانج جاميٽري صحيح وضاحتن مطابق مشين ڪئي وئي آهي.
• بور مشيننگ: اندروني بور بيئرنگ ۽ سيل سيٽنگ لاءِ صحيح مشين سان ٺهيل آهي.
• شافٽ مشيننگ: شافٽ کي سي اين سي موڙيو ويو آهي ۽ سيل زونز تي مٿاڇري جي ختم ٿيڻ سان آخري طول و عرض تائين گرائونڊ ڪيو ويو آهي.
• ماؤنٽنگ انٽرفيس مشيننگ: ماؤنٽنگ سوراخ ۽ مٿاڇري کي سخت برداشت جي حد تائين مشين ڪيو ويندو آهي.

4.2.5 اسيمبلي جو عمل

اسيمبلي جزو جي سالميت کي يقيني بڻائڻ لاءِ سخت پروٽوڪول تي عمل ڪري ٿي:

1. اجزاء جي صفائي: اسيمبلي کان اڳ سڀني حصن جو سختي سان معائنو ۽ صفائي ڪئي ويندي آهي.
2. بيئرنگ جي انسٽاليشن: بيئرنگ صحيح پري لوڊ سيٽنگز سان نصب ٿيل آهن.
3. سيل اسيمبلي: فلوٽنگ آئل سيل رِنگز جوڙن ۾ گڏ ڪيا ويندا آهن؛ سيلنگ مٿاڇريون گريس سان ڍڪيل هونديون آهن؛ او-رِنگز بغير ڪنهن بگاڙ جي نصب ڪيون وينديون آهن.
4. شافٽ داخل ڪرڻ: شافٽ کي ميٽنگ مٿاڇري سان داخل ڪيو ويندو آهي جيڪي ٿوري مقدار ۾ انجن آئل سان ڍڪيل هوندا آهن.
5. آخر ڍڪ جي انسٽاليشن: آخر ڍڪ مناسب ٽورڪ سان نصب ٿيل آهن.
6. محوري ڪليئرنس جي تصديق: صحيح آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ تصديق ٿيل.
7. گريسنگ: هر يونٽ کي مڪمل طور تي سيل ڪيو ويو آهي ۽ ڊگهي خدمت زندگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ گريس ڪيو ويو آهي.
8. گردش جي چڪاس: گڏ ٿيل رولر کي ڪجهه مزاحمتي ٽورڪ سان آساني سان گھمڻ گهرجي پر ڪو به جام نه ٿيڻ گهرجي.

4.2.6 هلندڙ ٽيسٽ ۽ معيار جي تصديق

• رننگ ٽيسٽ: ڪارڪردگي ۽ هموار گردش جي تصديق لاءِ نقلي لوڊ ٽيسٽ.
• سيل انٽيگريٽي ٽيسٽنگ: هر گڏ ٿيل رولر قابل اعتماد سيلنگ ڪارڪردگي جي ضمانت لاءِ ليڪ ٽيسٽنگ مان گذري ٿو.
• طول و عرض جي تصديق: گھڻ-قدمي معائنو جنهن ۾ طول و عرض جي چڪاس ۽ مٿاڇري جي سختي جي جاچ شامل آهي.

4.2.7 مٿاڇري جو علاج ۽ ڪوٽنگ

• شاٽ بلاسٽنگ: حصن کي سطحن کي صاف ڪرڻ ۽ رنگ جي چپکڻ کي بهتر بڻائڻ لاءِ شاٽ بلاسٽنگ ڪئي ويندي آهي.
• رنگ جي ڇِپائي: مٿاڇري جي حفاظت ۽ سنکنرن جي مزاحمت لاءِ زنگ مخالف ڪوٽنگ.
• رنگ جا اختيار: معياري ڪارو يا پيلو، گراهڪ جي گهرجن مطابق ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.

4.2.8 پيڪنگنگ

• ايڪسپورٽ پيڪنگنگ: سڀ پراڊڪٽس محفوظ طريقي سان اعليٰ معيار جي ايڪسپورٽ ڪارٽن، مضبوط ڪاٺ جي ڪيسز (فيوميگيٽ سيورٽي پيڪنگ)، يا انڊسٽري-معياري پيليٽائيزڊ پيڪنگنگ استعمال ڪندي پيڪ ڪيا ويندا آهن ته جيئن ٽرانزٽ دوران وڌ کان وڌ تحفظ کي يقيني بڻائي سگهجي.

ٽيبل 4: سختي جون وضاحتون—HITACHI ZX850/ZX900 هيوي ڊيوٽي لوئر رولر اسيمبلي

انجنيئرنگ جو دليل: 55-60 HRC مٿاڇري جي حد کان کني جي ماحول ۾ ٽريڪ چين بشنگ ۽ زميني ملبي جي خلاف بهترين رگڙ مزاحمت فراهم ڪري ٿي. 8-12 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي يقيني بڻائي ٿي ته جيئن مٿاڇري کي رگڙ واري کان کني جي حالتن ۾ هزارين آپريشنل ڪلاڪن کان وڌيڪ وقت لڳندو آهي، نئون ظاهر ٿيل مواد اعلي سختي برقرار رکي ٿو، وقت کان اڳ "گم ٿيڻ" کي روڪي ٿو ۽ سروس جي وقفن کي وڌائي ٿو. سخت ڪور (30-40 HRC) جھٽڪن جي لوڊ کي جذب ڪري ٿو، کان کني جي ايپليڪيشنن جي خاصيت واري اثر جي حالتن هيٺ اسپيلنگ ۽ ساخت جي ناڪامي کي روڪي ٿو.

5. HITACHI ZX850، ZX870، ZAX870، ZX890، ZX900، ۽ KOBELCO SK850 ايڪسيويٽرز لاءِ ايپليڪيشن-مخصوص انجنيئرنگ

5.1 HITACHI ZX870 پليٽ فارم جو جائزو

HITACHI ZX870 ڪراؤلر ايڪسيويٽر هڪ 80-85 ٽن ڪلاس هيوي ڊيوٽي پليٽ فارم جي نمائندگي ڪري ٿو جيڪو وڏي پيماني تي کان کني، کوٽائي، ۽ ڳري تعميراتي ايپليڪيشنن ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي. اهم وضاحتن ۾ شامل آهن:

• آپريٽنگ وزن جي حد: 80,000 ڪلوگرام - 85,000 ڪلوگرام (ترتيب تي منحصر، ZX870LC-3 مختلف قسمن سميت)
• گاڏي هيٺان قسم: هيوي ڊيوٽي مائننگ ڪنفيگريشن
• درخواست: پيداوار جي کوٽائي، ڳري انفراسٽرڪچر، کان کني جي مدد

5.2 هٽاچي ZX890 ۽ ZX900 پليٽ فارم جو جائزو

ZX890 ۽ ZX900 HITACHI جي 90-95 ٽن ڪلاس هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر پليٽ فارمن جي نمائندگي ڪن ٿا جيڪي سخت مائننگ ايپليڪيشنن لاءِ بهتر ڪارڪردگي خاصيتون آهن:

• آپريٽنگ وزن جي حد: 88,000 ڪلوگرام - 95,000 ڪلوگرام (ترتيب تي منحصر)
• گاڏي جي هيٺان ڊيزائن: مائننگ گريڊ جي استحڪام جون خاصيتون
• درخواست: پيداوار کان کني، ڳري کوٽائي، وڏي پيماني تي زمين منتقل ڪرڻ

5.3 ڪوبلڪو SK850 ڪراس برانڊ مطابقت

اهي لوئر رولر اسيمبليون KOBELCO SK850 هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر سان پڻ مطابقت رکن ٿيون، جيڪو HITACHI ZX-سيريز ڪلاس مشينن سان انڊر ڪيريج آرڪيٽيڪچر شيئر ڪري ٿو.

5.4 پارٽ نمبر مخصوص انجنيئرنگ غور

ٽيبل 5: حصو نمبر جي لحاظ کان ايپليڪيشن مخصوص انجنيئرنگ خاصيتون

5.5 مطابقت جي تصديق جون گهرجون

آرڊر ڪرڻ کان اڳ، صحيح رولر چونڊ کي يقيني بڻائڻ لاءِ هيٺ ڏنل مشين پيرا ميٽرز جي تصديق ڪريو:

• مشين سيريل نمبر (صحيح ماڊل سال ۽ ترتيب لاءِ)
• گاڏيءَ جي هيٺان قسم ۽ رولر پوزيشن (ڊبل فلانج ترتيب جو معيار)
• ٽريڪ جوتن جي ويڪر ۽ زنجير جي پچ
• پوئين حصو نمبر (جيڪڏهن ڪراس ريفرنس لاءِ موجود هجي)

6. لباس ۽ ناڪامي جي موڊ جي تجزيي جون عام نشانيون

80-95 ٽن ڪلاس ايڪسيويٽر مائننگ ايپليڪيشنن ۾ ناڪامي جي ميڪينڪس کي سمجهڻ هيلي CQCTRACK حصن ۾ ڪيل انجنيئرنگ جي چونڊن جي تصديق ڪري ٿو ۽ فعال سار سنڀال لاءِ هڪ روڊ ميپ مهيا ڪري ٿو.

6.1 عام لباس جون نشانيون

انڊسٽري ٽيڪنيڪل لٽريچر جي مطابق، هيٺيان اشارا اشارو ڪن ٿا ته ٽريڪ رولر اسيمبلي کي معائنو يا متبادل جي ضرورت آهي:

1. رولر جي مٿاڇري تي غير برابر لباس - غير معمولي لوڊشيڊنگ يا غلط ترتيب کي ظاهر ڪري ٿو.
2. گهڻو راند يا لڏپلاڻ - بيئرنگ جي لباس يا اندروني صفائي جي مسئلن جو مشورو ڏئي ٿو.
3. تيل جو رساو - سيل جي ناڪامي ۽ آلودگي جي داخل ٿيڻ کي ظاهر ڪري ٿو
4. پيسڻ يا ڪڙڪڻ جو آواز - نا مناسب لوبريڪيشن يا بيئرنگ نقصان جي نشاندهي ڪري ٿو.
5. گھڻي ٽريڪ شور يا وائبريشن - ممڪن رولر ناڪامي جي نشاندهي ڪري ٿو.
6. ضبط ٿيل يا سخت رولر گردش - ضبط ٿيل رولر واضح طور تي فليٽ پائڻ وارو هوندو.
7. نظر ايندڙ دراڙ يا نقصان - ساخت جي سالميت سان سمجهوتو ڪيو ويو آهي.

6.2 پرائمري ناڪامي موڊ تجزيو

ٽيبل 6: ناڪامي موڊ تجزيو ۽ هيلي CQCTRACK انجنيئرنگ جوابي طريقا

7. تجويز ڪيل هيوي ڊيوٽي مائننگ سار سنڀال جا طريقا

HITACHI ZX850/ZX900 مائننگ ايپليڪيشنن ۾ Heli CQCTRACK لوئر رولر اسيمبلين جي سروس لائف کي وڌائڻ لاءِ، هيٺيان سار سنڀال جا طريقا تجويز ڪيا ويا آهن:

7.1 باقاعده معائنو پروٽوڪول

• چڪاس جو وقفو: گريس ليڪيج، غير معمولي لباس جي نمونن، فليٽ اسپاٽس، يا نظر ايندڙ نقصان جي ثبوت لاءِ 250 ڪلاڪن جي وقفي تي رولرز جو معائنو ڪريو (وڌيڪ اڪثر سخت مائننگ ايپليڪيشنن ۾).
• روزاني بصري چڪاس: روزاني واڪ اراؤنڊ انسپيڪشن ۾ غير گردش، گريس ليڪيج (سيل جي سمجھوتي جي نشاندهي ڪرڻ)، ۽ غير معمولي فلانج جي لباس جي جانچ شامل هجڻ گهرجي.
• لباس جي ماپ: سروس جي حدن جي خلاف فلانج جي اوچائي ۽ رولر قطر جي باقاعده ماپ تمام ضروري آهي.
• گردش جي چڪاس: پڪ ڪريو ته سڀئي رولر آزاديءَ سان گھمن ٿا - هڪ ضبط ٿيل رولر واضح طور تي فليٽ هوندو ۽ تيز رفتار ٽريڪ چين جي لباس جو سبب بڻجندو. محدود گردش ڏيکاريندڙ ڪو به رولر فوري طور تي تبديل ڪيو وڃي.

7.2 تشخيصي طريقا

• بصري معائنو: رولر جي مٿاڇري تي غير مساوي لباس جي جانچ ڪريو، جيڪو غير معمولي لوڊشيڊنگ يا غلط ترتيب جي نشاندهي ڪري سگھي ٿو.
• ليڪ جي چڪاس: تيل جي ليڪ جي چڪاس ڪريو، جيڪو سيل جي ناڪامي جي نشاندهي ڪري ٿو.
• ٻڌڻ واري چڪاس: آپريشن دوران پيسڻ يا نچڻ جي آوازن کي ٻڌو، جيڪو شايد ناکافي لوبريڪيشن يا بيئرنگ نقصان جي نشاندهي ڪري سگهي ٿو.
• راند جي تصديق: گهڻي راند يا لڏپلاڻ جي جانچ ڪريو، جيڪو بيئرنگ جي لباس جو مشورو ڏئي ٿو.

7.3 بچاءُ واري سار سنڀال

• ٽريڪ ٽينشن مئنيجمينٽ: HITACHI ٺاهيندڙ جي وضاحتن مطابق ٽريڪ ٽينشن برقرار رکو. غلط ٽينشن تيز رولر وير جو هڪ بنيادي سبب آهي - تمام گهڻو تنگ بيئرنگ ۽ ٽريڊ وير کي وڌائي ٿو؛ تمام گهڻو ڍلو ٽريڪ سلپ ۽ اثر نقصان جو سبب بڻجي ٿو.
• صفائي جو ضابطو: سيل جي تيز نقصان کي روڪڻ لاءِ گاڏي جي هيٺان کان ملبو ۽ مٽي کي باقاعدي طور تي صاف ڪريو. مائننگ ايپليڪيشنن ۾، هاءِ پريشر واشنگ باقاعدگي سان ڪئي وڃي.
• ترتيب جي چڪاس: وقتي طور تي ٽريڪ فريم سان صحيح رولر ترتيب جي تصديق ڪريو. جيڪڏهن رولر غير مساوي فلانج لباس ڏيکارين ٿا، ته اهو غلط ترتيب جي نشاندهي ڪري ٿو جنهن جي جاچ جي ضرورت آهي.
• صحيح لوبريڪيشن: تجويز ڪيل وقفن تي مخصوص تيز گرمي پد، تيز دٻاءُ واري گريس جو استعمال. وڌيڪ گريسنگ سيل کي نقصان پهچائي سگھي ٿي، جڏهن ته گهٽ گريسنگ ناکافي لوبريڪيشن ۽ اوور هيٽنگ جو سبب بڻجي ٿي.
• سسٽماتي متبادل: متوازن لوڊ ورڇ ۽ بهترين انڊر ڪيريج ايڪانومي لاءِ ساڳئي پاسي ملندڙ سيٽن ۾ خراب ٿيل رولرز کي تبديل ڪريو. هڪ ئي خراب ٿيل رولر کي ٻين جي وچ ۾ تبديل ڪرڻ سان جيڪي خراب ٿيل آهن، غير مساوي لوڊ ورڇ ۽ نئين جزو جي تيز ناڪامي جو سبب بڻجي سگهي ٿو.

7.4 متبادل حد جي هدايتون

اسپرڪوٽ حصن کي تبديل ڪريو جڏهن:

• ڏندن جو لباس اصل پروفائل کان 8-12 ملي ميٽر گھٽتائي کان وڌيڪ آهي
• ڏند جهڪيل يا اشارو ڪندڙ ڏيکارين ٿا
• ڪو به ڏند ٽٽڻ يا ڦاٽڻ جو نشان ڏيکاري ٿو
• پائڻ جو نمونو ڪيس جي کوٽائي جي استعمال کي ظاهر ڪري ٿو (سخت پرت جيڪا پائڻ ۾ آهي)
• ٽريڪ چين عام طور تي وچولي حالتن ۾ 3000-5000 ڪلاڪ هلندا آهن؛ رولرز کي گڏ ڪري جائزو وٺڻ گهرجي.

8. ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—HITACHI ZX850/ZX900 هيوي ڊيوٽي لوئر رولر اسيمبليون

ٽيبل 7: ٽيڪنيڪل وضاحتن جو خلاصو—هيلي CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 لوئر رولرز

9. هيوي ڊيوٽي سورسنگ ۽ لاجسٽڪ سپورٽ

هيلي سي ڪيو سي ٽريڪ عالمي سطح تي کان کني ۽ ڳري تعميراتي خريداري جي عملن جي حمايت ڪري ٿو جامع لاجسٽڪ صلاحيتن سان جيڪي ڳري سامان جي آپريشن جي گهربل شيڊول لاءِ ٺهيل آهن:

• برآمد دستاويز: مڪمل ڪمرشل انوائس، پيڪنگ لسٽون، اصليت جا سرٽيفڪيٽ، ۽ مواد جي جانچ رپورٽون (EN 10204 3.1) هر شپمينٽ سان مهيا ڪيون ويون آهن.
• لچڪدار شپنگ جا اختيار:
  • دنيا جي کان کني وارن علائقن ڏانهن قيمتي اثرائتي بلڪ ٽرانسپورٽ لاءِ بين الاقوامي سامونڊي مال (FCL/LCL)
  • جڏهن کان کني جي ڪمن کي نازڪ بندش جو سامنا هجي ته فوري آرڊر جي تڪميل لاءِ هوائي مال
  • نموني يا ايمرجنسي ننڍي مقدار جي آرڊر لاءِ ايڪسپريس ڪوريئر (DHL، FedEx، UPS)
• پيڪنگنگ: سڀ پراڊڪٽس محفوظ طريقي سان اعليٰ معيار جي برآمدي ڪارٽن، مضبوط ڪاٺ جي ڪيس (فيوميگيٽ سيورٽي پيڪنگ)، يا انڊسٽري-معياري پيليٽائيزڊ پيڪنگنگ استعمال ڪندي پيڪ ڪيا ويندا آهن ته جيئن ٽرانزٽ دوران وڌ ۾ وڌ تحفظ کي يقيني بڻائي سگهجي.
• پهچائڻ جو بندرگاهه: زيامن، چين (بنيادي) گراهڪن جي گهرجن جي بنياد تي ٻين وڏن بندرگاهن جي صلاحيت سان.
• ليڊ ٽائمز: معياري پيداوار جا آرڊر: 20-30 ڪم ڪندڙ ڏينهن؛ اسٽاڪ شيون: کان کني جي هنگامي گهرجن لاءِ تيز ترسيل لاءِ 7-10 ڏينهن
• گھٽ ۾ گھٽ آرڊر جي مقدار: لچڪدار MOQ جيڪو وڏين کان کني جي ادارن لاءِ آزمائشي آرڊر ۽ فليٽ-سطح جي بلڪ خريداري ٻنهي کي ترتيب ڏئي ٿو.
• ادائگي جون شرطون: ٽي/ٽي (ٽيليگرافڪ ٽرانسفر) معيار؛ ايل/سي (ڪريڊٽ جو خط) وڏن کان کني جي معاهدن لاءِ دستياب آهي؛ ٻيون شرطون آرڊر جي مقدار ۽ گراهڪ جي تعلق جي بنياد تي ڳالهين لائق آهن.

10. نتيجو: هيلي CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 انڊر ڪيريج حصن لاءِ پيشيور هيوي ڊيوٽي چوائس جي طور تي

HITACHI 4473720، 4648390، 9127065، 9134268، ۽ LV64D00001F1 ٽريڪ لوئر رولر اسمبليز لاءِ هيلي CQCTRACK جي پيداوار جو فلسفو هيوي ڊيوٽي انڊر ڪيريج ٽيڪنالاجي ۾ هڪ قطعي ترقي جي نمائندگي ڪري ٿو. سخت مواد جي چونڊ ذريعي (هاءِ گريڊ 50Mn/40MnB/42CrMo الائي اسٽيل استعمال ڪندي)، اناج جي وهڪري جي ترتيب سان درست گرم فورجنگ، 8-12 ملي ميٽر ڪيس جي کوٽائي سان 55-60 HRC مٿاڇري جي سختي حاصل ڪرڻ لاءِ جديد انڊڪشن گرمي علاج پروٽوڪول، لباس مزاحمتي فلوٽنگ آئل سيل سسٽم (HRC 65-72 0.1-0.2μm مٿاڇري جي ختم سان)، ۽ ISO 9001:2015 تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ذريعي، هيلي CQCTRACK گهٽ رولر اسيمبليون پهچائي ٿو جيڪي سڀ کان وڌيڪ گهربل HITACHI ZX850، ZX870، ZAX870، ZX890، ۽ ZX900 هيوي ڊيوٽي ايڪسيويٽر ايپليڪيشنن لاءِ OEM-معيار جي ڪارڪردگي جي معيار کي حاصل ڪن ٿا ۽ ان کان وڌيڪ آهن.

کان کني، کوٽائي، ڳري انفراسٽرڪچر، ۽ وڏي پيماني تي زمين منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن ۾ ڪم ڪندڙ HITACHI ZX-سيريز ۽ KOBELCO SK850 ايڪسيويٽر فليٽ جو انتظام ڪندڙ سامان مئنيجر يا خريداري ماهر لاءِ، قدر جي تجويز واضح آهي: هيلي CQCTRACK هيوي ڊيوٽي لوئر رولر حصن ۾ سيڙپڪاري جو مطلب آهي وڌ ۾ وڌ مشين جي دستيابي، گهٽ ۾ گهٽ غير منصوبابندي ڪيل ڊائون ٽائيم، گھڙڻ واري کان کني جي ماحول ۾ وڌايل جزو جي زندگي، ۽ ملڪيت جي پيش گوئي، بهتر ڪيل ڪل قيمت ۾ سيڙپڪاري ڪرڻ.

اهي عام متبادل پرزا نه آهن - اهي هيوي ڊيوٽي انجنيئر ٿيل حل آهن جيڪي تصديق ٿيل پيداوار جي عملن ذريعي تصديق ٿيل آهن، جامع مواد جي ڳولا جي قابليت سان پٺڀرائي ڪئي وئي آهي، ۽ عالمي کان کني ۽ ڳري تعميراتي ايپليڪيشنن جي مطالبن کي پورو ڪرڻ لاءِ زمين کان مٿي ٺهيل آهن جتي حصن جي ناڪامي هڪ آپشن ناهي.

11. حوالا ۽ انجنيئرنگ وسيلا

اضافي ٽيڪنيڪل معلومات، ايپليڪيشن انجنيئرنگ سپورٽ، يا هيوي ڊيوٽي OEM/ODM گهرجن تي بحث ڪرڻ لاءِ:

• انجنيئرنگ صلاح مشوري: هيلي CQCTRACK ايپليڪيشن انجنيئر مخصوص مائننگ ڊيوٽي سائيڪلن تي بحث ڪرڻ ۽ بهترين جزو جي وضاحتن جي سفارش ڪرڻ لاءِ موجود آهن.
• ٽيڪنيڪل ڊرائنگ: انجنيئرنگ جي تصديق جي درخواست تي تفصيلي 2D ۽ 3D CAD ماڊل موجود آهن.
• انسٽاليشن مينوئل: جامع انسٽاليشن هدايتون جيڪي هر شپمينٽ سان موجود HITACHI سروس مينوئل طريقيڪار سان مطابقت رکن ٿيون.
• مواد جي سرٽيفڪيشن: هر پيداوار بيچ لاءِ مل ٽيسٽ رپورٽون ۽ گرمي علاج جي سرٽيفڪيشن موجود آهن.
• فٽمينٽ سپورٽ: مطابقت جي تصديق لاءِ ڊرائنگ يا سيريل نمبر جي تصديق موجود آهي.

ٽيڪنيڪل وضاحتن، هيوي ڊيوٽي OEM/ODM پڇا ڳاڇا، قيمت، يا آرڊر ڏيڻ لاءِ:

هيلي مشينري مينوفيڪچرنگ ڪمپني لميٽيڊ (سي ڪيو سي ٽريڪ)
*ISO 9001:2015 تصديق ٿيل • هيوي ڊيوٽي ڪريلر ايڪسيويٽر چيسس ڪمپونينٽ سورس ٺاهيندڙ • 2002 کان وٺي عالمي سپلائر*
رابطو: جڪ (انٽرنيشنل سيلز ڊائريڪٽر)
ويب:www.cqctrack.com
پراڊڪٽ رينج: ٽريڪ لوئر رولرز، ٽريڪ ڪيريئر رولرز، فرنٽ آئيڊلرز، ٽريڪ اسپراڪٽ، ٽريڪ چينز، ۽ 0.8T کان 300T ايڪسيويٽرز ۽ بلڊوزرز لاءِ مڪمل انڊر ڪيريج سسٽم.

هي ٽيڪنيڪل دستاويز انجنيئرنگ ۽ خريداري جي حوالي سان مهيا ڪيو ويو آهي. ڳري ڊيوٽي ايپليڪيشنن لاءِ مسلسل پيداوار جي بهتري جي ڪري وضاحتون تبديل ٿي سگهن ٿيون. سڀئي برانڊ نالا ۽ پارٽ نمبر صرف ڪراس ريفرنس جي مقصدن لاءِ حوالو ڏنو ويو آهي؛ هيلي CQCTRACK هڪ آزاد پيشه ور ٺاهيندڙ آهي جيڪو کان کني، تعمير، ۽ زمين کي منتقل ڪرڻ واري ايپليڪيشنن لاءِ انڊر ڪيريج حصن ۾ ماهر آهي. آرڊر ڪرڻ کان پهريان هميشه مشين سيريل نمبر ۽ انڊر ڪيريج ترتيب جي تصديق ڪريو.