Сборочный узел опорного ролика нижней части гусеницы экскаватора Doosan 200104-00017A Dx55 Dx60, изготовленный компанией cqctrack в городе Цюаньчжоу.

Опорный каток для гусеницы экскаватора Doosan 200104-00017A DX55 DX60 /Опорный роликСборка

Категория продукции: Компоненты ходовой части экскаватора / Детали гусеничного шасси
Подходящие модели: мини-экскаваторы Doosan DX55, Doosan DX60.
Номер по каталогу производителя:200104-00017A
Тип компонента: Нижний ролик гусеницы / ГусеницаОпорный роликСборка
Сертификация: CQC (Китайская сертификация качества), ISO 9001:2015
Производитель: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Цюаньчжоу, Китай.

1. Обзор продукции: Высокоточная конструкция ходовой части для компактных экскаваторов Doosan

Нижний опорный ролик гусеницы Doosan Excavator 200104-00017A — это высокоточный компонент ходовой части, специально разработанный для мини-экскаваторов Doosan серий DX55 и DX60. Этот важный несущий элемент, также называемый опорным роликом гусеницы или нижним роликом, является неотъемлемой частью гусеничной системы и отвечает за распределение рабочей массы машины по гусеничной цепи, обеспечивая при этом точное выравнивание во время движения и работы.

Произведено компаниейCQCTRACKКомпания CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), профессиональный производитель деталей гусеничных шасси из города Цюаньчжоу, Китай, представляет этот узел как результат более чем 20-летнего специализированного опыта в производстве компонентов ходовой части. Являясь одним из трех ведущих производителей ходовой части в регионе Цюаньчжоу — ключевом промышленном центре производства строительной техники в провинции Фуцзянь — CQCTRACK зарекомендовала себя как опытный партнер OEM (производитель оригинального оборудования) и ODM (производитель оригинального дизайна), обслуживающий мировой рынок послепродажного обслуживания.

Данный узел опорного катка разработан в соответствии со стандартами качества OEM и сертифицирован CQC (Китайская сертификация качества), что гарантирует 100% взаимозаменяемость с оригинальными компонентами Doosan, а также экономическую выгоду от прямой поставки с завода.

2. Совместимость между моделями и технические характеристики оборудования.

2.1 Применимые модели Doosan

Сборочный узел опорного катка 200104-00017A специально разработан для следующих моделей компактных экскаваторов Doosan:

Мини-экскаваторы Doosan DX55 и DX60 известны своей компактной конструкцией в сочетании с высокой производительностью, благодаря гидравлическим системам собственной разработки Doosan и высокопрочной стальной конструкции, обеспечивающей структурную стойкость в сложных условиях. Эти машины, как правило, имеют гусеничное шасси с превосходным сцеплением на неровной местности, что делает их идеальными для ограниченных городских площадок и работ на чувствительных грунтах.

2.2 Технические характеристики номеров деталей

Для точной проверки соответствия рекомендуется подтвердить серийный номер вашего оборудования или предоставить оригинальную деталь для физической проверки перед оформлением заказа.

3. Технические характеристики и состав материалов

3.1 Металлургические основы

Опорный каток 200104-00017A изготовлен из высококачественной легированной стали, специально отобранной за ее способность выдерживать комбинированные нагрузки сжатия и непрерывную работу в сложных условиях.

Технические характеристики материалов:

Использование стали 50MnB обеспечивает оптимальный баланс износостойкости и прочности, что крайне важно для мини-экскаваторов, где ограниченное пространство требует компактных, но прочных компонентов.

3.2 Параметры термической обработки

Исключительная долговечность этих опорных катков обусловлена ​​сложными процессами термообработки, которые создают износостойкое внешнее покрытие, сохраняя при этом прочный, амортизирующий сердечник.

Современные линии термообработки CQCTRACK оснащены индукционными печами для закалки и отпуска с компьютерным управлением, что позволяет достигать глубокой, равномерной твердости поверхностного слоя с прочным, пластичным сердечником — критически важный фактор для долговечности компонентов.

3.3 Габаритные характеристики

В ходе окончательной проверки все критически важные размеры проверяются с помощью координатно-измерительных машин (КИМ) и прецизионных измерительных приборов, что гарантирует 100% взаимозаменяемость с техническими характеристиками производителя.

3.4 Технология основных подшипников и уплотнений

Целостность внутренней подшипниковой системы является основой работоспособности всего узла, и именно здесь компания CQCTRACK применяет свой инженерный опыт:

Подшипниковая система:

Многоступенчатая система герметизации:

Эта передовая технология герметизации имеет решающее значение для предотвращения преждевременного выхода из строя в сложных условиях эксплуатации мини-экскаваторов, обеспечивая защиту подшипниковой системы от грязи и пыли.

4. Обеспечение качества производства и сертификация CQC.

4.1 Система управления качеством

Компания CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), являясь профессиональным производителем деталей гусеничных шасси, работает в рамках комплексной системы управления качеством, сертифицированной по стандарту ISO 9001:2015 и подтвержденной CQC (Китайской службой сертификации качества). Эта сертификация гарантирует, что каждый узел гусеничного катка соответствует или превосходит стандарты качества, необходимые для ответственных применений в экскаваторах.

Знак CQC (Китайская сертификация качества) подтверждает соответствие китайским национальным стандартам и международным требованиям к качеству, предоставляя глобальным клиентам гарантию того, что компоненты производятся в соответствии с постоянно проверяемыми стандартами качества.

4.2 Интегрированный производственный процесс

Производственные возможности CQCTRACK основаны на полной вертикальной интеграции и контролируемых, последовательных процессах, разработанных за более чем 20 лет специализации:

Этап 1: Проверка сырья

• Спектрографический анализ состава сплава (проверка 50MnB/50Mn)
• Ультразвуковой контроль внутренних дефектов
• Проверка механических свойств (прочность на растяжение, предел текучести, относительное удлинение)
• Для каждой производственной партии обеспечивается полная прослеживаемость материалов и технологических процессов.

Этап 2: Точная ковка

• Ковка в закрытых штампах, обеспечивающая оптимальное распределение зерна и плотность материала.
• Параметры ковки с регулируемой температурой
• Стратегический контроль ориентации зерен в соответствии с контурами напряжений компонентов.
• Нормализация для снятия напряжений, возникающих при ковке.

Этап 3: Термическая обработка

• Компьютерно-управляемая индукционная закалка с точным температурным профилированием
• Твердость измерялась в нескольких точках (проверка по стандарту HRC 52-58).
• Проверка глубины закалки с помощью макротравления и измерения микротвердости.
• Металлургический анализ для подтверждения структуры зерна.

Этап 4: Чистовая обработка

• Работа на токарном станке с ЧПУ с проверкой на координатно-измерительной машине (КИМ).
• Шлифовка отверстий с высокой точностью до допуска H7.
• Обработка профиля фланца для оптимального зацепления цепи.
• Соосность поддерживается в пределах 0,03 мм.

Этап 5: Сборка с регулируемой температурой

• Условия сборки в чистом помещении для установки подшипников.
• Точная установка уплотнений с дозированной смазкой.
• Выборочная подгонка и индукционный нагрев корпуса ролика для установки подшипника.
• Проверка момента вращения

Этап 6: Комплексное тестирование производительности

• Проверка момента вращения для подтверждения плавности вращения в заданном диапазоне.
• Проверка герметичности под давлением для подтверждения целостности системы уплотнения.
• 100% контроль всех критически важных размеров при монтаже и сопряжении.
• Визуальный осмотр на наличие дефектов поверхности.

Этап 7: Защита поверхности и упаковка

• Дробеструйная обработка для снятия напряжения
• Высокопрочная, коррозионностойкая грунтовка и краска для нанесения покрытия.
• Экспортная стандартная упаковка с защитой от коррозии (VCI).
• Маркировка с указанием номера детали и совместимости с моделью.

4.3 Неразрушающий контроль (НК)

Критически важные компоненты подвергаются строгим процедурам неразрушающего контроля:

• Магнитопорошковый контроль: обнаруживает поверхностные и приповерхностные дефекты в ферромагнитных материалах.
• Ультразвуковой контроль: подтверждает внутреннюю целостность и отсутствие подповерхностных дефектов.

5. Функциональная инженерия: важнейшая роль опорных катков рельсового пути.

5.1 Основные функции

Нижний опорный каток гусеницы (также известный как опорный каток гусеницы) выполняет несколько важных функций в системе ходовой части Doosan DX55/DX60:

1. Основная несущая способность: поддерживает общий вес экскаватора, распределяя огромные статические и динамические нагрузки от рамы через гусеничную цепь на землю. Для Doosan DX55/DX60 это означает надежную поддержку машин с рабочей массой от 5 до 7 тонн.
2. Направляющая путевой цепи: ограничивает вертикальное перемещение путевой цепи, обеспечивая стабильное движение с низким трением вдоль рельса. Прецизионно обработанные фланцы входят в зацепление с звеньями пути, поддерживая правильное выравнивание и предотвращая сход с рельсов во время поворотов.
3. Амортизация ударов и вибраций: поглощает и смягчает ударные нагрузки от неровной местности, защищая целостность всей ходовой и верхней конструкции. Это особенно важно для мини-экскаваторов, которые часто работают в ограниченном городском пространстве с переменными грунтовыми условиями.
4. Снижение трения: Благодаря вращающемуся интерфейсу между неподвижной рамой направляющей и подвижной цепью направляющей, ролик минимизирует трение скольжения, снижая энергопотребление и тепловыделение.

5.2 Эксплуатационные характеристики

5.3 Критические факторы проектирования

При оценке гусеничных катков для мини-экскаваторов качество и долговечность определяются тремя основными факторами:

6. CQCTRACK: Профессиональный производитель из города Цюаньчжоу, Китай.

6.1 Профиль компании и позиция в отрасли

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) представляет собой зрелый, технически совершенный и стабильный производственный источник критически важных компонентов ходовой части. Основанная в конце 1990-х годов, компания развивалась параллельно с бумом строительной техники в Китае, превратившись из специализированного цеха по производству деталей в одного из трех ведущих производителей компонентов ходовой части в регионе Цюаньчжоу.

Основные факты о компании:

6.2 Стратегическое расположение: Промышленный центр Цюаньчжоу

Цюаньчжоу, расположенный в провинции Фуцзянь, является ключевым региональным центром Китая по производству строительной техники и металлических компонентов. Это стратегическое расположение обеспечивает компании CQCTRACK следующие преимущества:

• Доступ к развитой цепочке поставок сырья и специализированных компонентов.
• Близость к крупным портам (Сямэнь, Цюаньчжоу) способствует эффективной глобальной логистике.
• Концентрация технических знаний в области металлургии и машиностроения.
• Создана инфраструктура для тяжелого промышленного производства.

6.3 Производственные возможности

Вертикально интегрированный производственный комплекс CQCTRACK включает в себя:

6.4 Портфолио продукции

Помимо гусеничных катков для экскаваторов Doosan, компания CQCTRACK производит широкий ассортимент изнашиваемых деталей ходовой части:

• Гусеничные катки: нижние и несущие (верхние) катки для различных классов экскаваторов.
• Натяжные ролики гусениц: передние натяжные ролики в сборе с прецизионными направляющими поверхностями.
• Гусеничные звездочки: ведущие колеса сегментной или цельной конструкции.
• Гусеничные цепи: звенья, втулки и штифты с закаленными индукционным методом поверхностями.
• Беговые кроссовки: с одинарными, двойными и тройными грунтозацепами для различных типов грунта.

6.5 Обещание бренда: CQCTRACK

Бренд CQCTRACK символизирует приверженность гусеничной технике, качеству и ответственности, которые лежат в основе каждой машины. Он представляет собой линейку продукции, созданную для долговечности, разработанную для работы в самых абразивных и ударных условиях на строительных и инфраструктурных объектах.

7. Преимущества в области цепочки поставок и закупок

7.1 Прямые преимущества от производителя

Компания CQCTRACK, являясь вертикально интегрированным профессиональным производителем деталей для гусеничных шасси и прямым поставщиком с завода, предлагает специалистам по глобальным закупкам существенные преимущества:

7.2 Протокол перекрестной проверки

Для обеспечения точного подбора деталей для опорного катка Doosan 200104-00017A рекомендуется следующая процедура проверки:

7.3 Логистика и упаковка

CQCTRACK обеспечивает надежную доставку по всему миру благодаря профессиональному управлению логистикой:

7.4 Гарантия и послепродажное обслуживание

7.5 Услуги по индивидуальной настройке

Для крупных заказов и стратегического партнерства компания CQCTRACK предлагает:

• Изготовление продукции под собственной торговой маркой: Индивидуальная упаковка и маркировка компонентов (минимальный объем заказа: 200 штук)
• Упаковка на заказ: индивидуальные упаковочные решения (минимальный объем заказа: 200 штук)
• Графическая персонализация: Индивидуальная идентификация компонентов (минимальный объем заказа: 200 штук)
• Комплект поставки: Полные комплекты ходовой части, включая ролики, направляющие колеса, звездочки и гусеничные цепи.
• Партнерство OEM/ODM: долгосрочные соглашения о поставках для производителей оборудования.

8. Руководство по установке и техническому обслуживанию

8.1 Меры предосторожности при установке

Для обеспечения оптимальной производительности и срока службы опорного катка Doosan 200104-00017A необходимо соблюдать следующие рекомендации по установке:

1. Согласованные комплекты: Всегда устанавливайте согласованные комплекты с каждой стороны, чтобы обеспечить равномерное распределение нагрузки и выравнивание направляющих.
2. Очистка поверхности: Перед установкой тщательно очистите штифты и выступы крепления гусеничных тяг, чтобы предотвратить загрязнение.
3. Правильный инструмент: Используйте соответствующие инструменты для запрессовки ролика на штифт; избегайте ударов молотком непосредственно по уплотнению или подшипниковой области, чтобы предотвратить повреждения.
4. Момент затяжки болтов: Следуйте указаниям руководства по обслуживанию Doosan DX55/DX60 относительно момента затяжки крепежных болтов.
5. Подготовка резьбы: Нанесите фиксатор резьбы средней прочности, чтобы предотвратить ослабление резьбы под воздействием вибрации.
6. Натяжение рельсов: После установки проверьте надлежащее натяжение рельсов, чтобы предотвратить преждевременный износ роликов.
7. Период обкатки: Во время первоначальной эксплуатации следите за появлением необычного нагрева или шума.

8.2 График профилактического технического обслуживания

9. Заключение

Сборочный узел опорного катка гусеницы экскаватора Doosan 200104-00017A DX55 DX60, изготовленный компанией CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) в городе Цюаньчжоу, Китай, представляет собой идеальное сочетание высокоточной инженерии, качественных материалов и экономичного производства для применения в компактных экскаваторах.

Разработанный специально для мини-экскаваторов Doosan DX55 и DX60, этот узел гусеничного катка обеспечивает надежность и производительность, необходимые владельцам оборудования для городского строительства, благоустройства и муниципальных проектов. Использование высококачественной легированной стали 50MnB с индукционно закаленными поверхностями (HRC 52-58) гарантирует исключительную износостойкость, а усовершенствованная многоступенчатая система уплотнений с плавающими кольцевыми уплотнениями обеспечивает бесперебойную работу в сложных условиях.

Изготовленный в соответствии со стандартами качества OEM и сертифицированный CQC (Китайская сертификация качества) по стандарту ISO 9001:2015, этот узел опорного катка представляет собой экономичную альтернативу оригинальным запчастям Doosan без ущерба для точности подгонки, долговечности или эксплуатационных характеристик. Высокоточная конструкция обеспечивает оптимальное распределение нагрузки, плавную работу и длительный срок службы в самых сложных условиях.

Компания CQCTRACK, являясь профессиональным производителем деталей гусеничных шасси с более чем 20-летним опытом, поддерживает полную вертикальную интеграцию, начиная от закупки сырья и заканчивая ковкой, термообработкой, механической обработкой, сборкой и контролем качества. Расположенная в промышленном центре Цюаньчжоу, провинция Фуцзянь, компания обслуживает мировой рынок запчастей, являясь надежным поставщиком компонентов ходовой части для тяжелых гусеничных экскаваторов.

Для получения подробных технических чертежей, информации о ценах или для обсуждения ваших конкретных требований к ходовой части, свяжитесь с международной командой продаж и инженерного обеспечения CQCTRACK.

Таблица сводных технических данных