VOLVO 14520148 14522943 14504091 5209256 485141 EC220D EC240D EC250D H11 HS842 C30 Ansamblu rolă inferioară șenilă / Fabrica și producătorul de piese de șasiu pentru excavator pe șenile din China / CQCTRACK

Document informativ privind ingineria tehnică: VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 EC220D / EC240D / EC250D / H11 / HS842 / C30 Ansamblu rolă inferioară șenilă – Producție OEM certificată de CQCTRACK pentru sisteme avansate de șasiu pentru excavatoare Volvo

ID document: CQCTRACK-TWP-VOLVO-BTR-0313
Data emiterii: 13 martie 2026
Versiune: 1.0 (Ediție OEM Engineering)
Producător: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Clasificare produs: Componente șasiu excavator pe șenile Volvo / Sisteme cu role inferioare de șenile
Public țintă: Profesioniști în achiziții globale, rețele de dealeri Volvo, manageri de întreținere a flotelor, distribuitori de echipamente grele

Rezumat executiv: Avantajul sursei OEM pentru sistemele de șasiu pentru excavatoarele Volvo

În lumea echipamentelor de construcții Volvo, dependentă de precizie, șasiul reprezintă interfața fundamentală dintre mașină și teren - un sistem în care integritatea componentelor dictează direct disponibilitatea operațională și costul total de proprietate. Acest document tehnic oferă o prezentare inginerească cuprinzătoare a...Ansamblu rolă inferioară șenilă VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141, fabricat de CQCTRACK ca o unitate de producție certificată OEM/ODM cu capacități de producție integrate vertical.

Excavatoarele Volvo EC220D, EC240D, EC250D, H11, HS842 și C30 reprezintă filosofia inginerească avansată a seriei D de la Volvo - mașini proiectate pentru îmbunătățiri ale eficienței consumului de combustibil cu 7-10% față de generațiile anterioare, oferind în același timp forțe de săpare și timpi de ciclu superiori. EC250D, cu o gamă de greutate operațională de 24.600-28.000 kg și o forță de rupere de până la 166 kN în modul de supraalimentare, necesită componente ale șasiului capabile să reziste la sarcini dinamice extreme, abraziune continuă și contaminare severă a mediului.

Poziția CQCTRACK ca fabrică sursă calificată - nu doar un consolidator sau o entitate comercială - garantează că și cumpărătorii internaționali primesc componente fabricate cu trasabilitate completă a procesului, de la certificarea chimică a materiilor prime până la validarea asamblării finale. Acest document oficial examinează filosofia inginerească, specificațiile metalurgice, compatibilitatea încrucișată între mai multe modele, protocoalele de asigurare a calității și avantajele lanțului global de aprovizionare care definesc abordarea CQCTRACK privind fabricarea șasiurilor compatibile cu Volvo.

1. Identificarea componentelor și referința încrucișată a modelului Volvo

1.1 Trasabilitate completă a numerelor de piesă

Complexitatea sistemului global de numerotare a pieselor Volvo necesită capacități precise de referință încrucișată. CQCTRACK menține documentația tehnică completă pentru următoarele numere de piese OEM Volvo, asigurând interschimbabilitatea precisă între mai multe generații de modele:

Număr piesă OEM Volvo	Descrierea componentei	Aplicația modelului principal	Compatibilitate secundară
14520148	Ansamblul rolei inferioare a șinei	EC250D, EC240D	Seria H11
14522943	Ansamblul rolei inferioare a șinei	EC220D, EC250D	HS842
14504091	Ansamblul rolei inferioare a șinei	EC240D, EC250D	C30 Crawler
5209256	Ansamblul rolei inferioare a șinei	Seria H11	EC240D
485141	Ansamblul rolei inferioare a șinei	HS842, C30	EC220D

1.2 Specificații ale platformei mașinii aplicabile

Înțelegerea platformelor utilajelor țintă este esențială pentru o inginerie corectă a componentelor. Excavatoarele Volvo din seria D acoperite de această specificație au o arhitectură comună a șasiului, cu variații de greutate specifice modelului:

1.3 Definiția funcțională și rolul mecanic

Ansamblul rolei inferioare (denumit și rolă de șină sau rolă purtătoare inferioară) constituie una dintre componentele cele mai solicitate din întregul sistem de șasiu. Funcțiile sale inginerești principale includ:

• Sarcină statică și dinamică: Transmite greutatea de funcționare a excavatorului prin lanțul de șenile la suprafața solului. În timpul operațiunilor de săpare, sarcina dinamică poate depăși valorile statice nominale cu factori de 2-3, necesitând marje de siguranță substanțiale în alegerea rulmenților și a proprietăților materialelor.
• Ghidarea lanțului de șină: Flanșele prelucrate cu precizie mențin contactul continuu cu lateralele șinei, prevenind deplasarea laterală în timpul operațiunilor de virare și a lucrărilor în pantă laterală - esențial pentru menținerea alinierii șinelor și prevenirea uzurii premature.
• Absorbția sarcinii de șoc: Funcționează ca element de suspensie în prima etapă, absorbind energia de impact de pe terenul neuniform, obstacolele din rocă și forțele de excavare înainte de transmiterea către cadrul șinei și structura superioară.
• Reducerea frecării: Ansamblul rotativ minimizează frecarea de alunecare dintre mașină și lanțul de șenile, reducând pierderile de putere parazitare și contribuind la avantajele Volvo în materie de eficiență a consumului de combustibil.

2. Specificații inginerești detaliate și metalurgie a materialelor

2.1 Corpul rolei: Construcție din oțel aliat forjat

CQCTRACK utilizează tehnologia de forjare în matriță închisă pentru toate corpurile rolelor inferioare compatibile cu Volvo, reprezentând un progres semnificativ față de procesele convenționale de turnare.

Specificații metalurgice:

• Material de bază: Oțel de înaltă rezistență, slab aliat (HSLA), în special de calitate 40Mn2 sau 50Mn, selectat pentru echilibrul optim între călibilitate și rezistență la impact
• Material alternativ: oțel aliat cu granulație fină 40SiMnTi pentru rezistență sporită la uzură în aplicații severe
• Proces de forjare: Forjare la cald la 1150-1200°C cu răcire controlată ulterioară pentru rafinarea structurii fibrelor
• Orientarea fluxului de granule: Fluxul continuu de granule urmează conturul rolei, eliminând punctele de concentrare a stresului comune în structurile turnate
• Proprietăți mecanice:
  • Rezistență la curgere: ≥ 685 MPa
  • Rezistență la tracțiune: ≥ 830 MPa
  • Alungire: ≥ 12%
  • Rezistență la impact: ≥ 47 J la -20°C (critic pentru operațiuni în climat rece)

2.2 Protocol de tratament termic de precizie

Durabilitatea componentelor șasiului Volvo depinde în mod esențial de regimul de tratament termic aplicat suprafețelor de uzură. CQCTRACK utilizează sisteme de călire prin inducție controlate de computer cu monitorizare a temperaturii în timp real.

Parametrii de călire prin inducție:

• Zone întărite: întreaga circumferință a suprafeței benzii de rulare și ambele fețe ale flanșei
• Adâncimea carcasei: strat continuu întărit de 8-12 mm (verificat prin testare de micro-duritate)
• Duritate suprafață: HRC 52-58 (scara Rockwell C), optimizată pentru rezistență la uzură abrazivă
• Duritate miez: HB 280-320 (Brinell), menținând ductilitatea pentru absorbția șocurilor
• Profil de duritate: Trecerea treptată de la carcasă dură la miez dur previne exfolierea sau delaminarea sub impact
• Capacitate de rezistență la abraziune: Atinge o duritate a suprafeței de 58-62 HRC cu o adâncime efectivă a carcasei de 8-12 mm pentru medii cu abraziune extremă

2.3 Proiectarea și capacitatea sistemului de rulmenți

Interfața rotativă dintre corpul rolei și arborele staționar utilizează rulmenți cu role conice de mare capacitate, special selectați pentru acomodarea combinată a sarcinii radiale și axiale, caracteristică operațiunilor excavatorului.

2.4 Tehnologie avansată de etanșare în mai multe etape

Integritatea etanșării reprezintă cel mai important factor care determină durata de viață a rolei inferioare în aplicațiile Volvo, în special având în vedere capacitățile mașinilor în condiții umede și noroioase. Ansamblul compatibil cu Volvo încorporează un sistem de etanșare cu triplă protecție, conceput pentru cele mai severe medii de operare.

Etanșare primară (etanșare frontală flotantă):

• Configurație: Două inele din oțel aliat suprapuse cu precizie, cu fețe de etanșare cu finisaj oglindă
• Acționare: Inelele O din cauciuc nitrilic (material HNBR) asigură o forță axială constantă
• Duritate: Suprafețe de etanșare călite la HRC 58-62 cu capacitate de adâncime de uzură
• Funcție: Contactul metal-metal creează o etanșare pozitivă independentă de rotația arborelui; autoreglare în funcție de uzură

Etanșare secundară (etanșare radială cu buză):

• Material: Cauciuc nitril butadienic hidrogenat (HNBR) cu rezistență superioară la căldură și ulei
• Design: Garnituri multiple de etanșare cu arc tip jartieră
• Scop: Barieră principală împotriva pătrunderii particulelor fine; reține lubrifiantul în perioadele statice

Protecție terțiară (labirint/buză de praf):

• Configurație: Traseu complex și sinuos între componentele rotative și cele staționare
• Caracteristică externă: Marginea flexibilă a filtrului de praf deviază contaminanții grosieri (noroi, nisip, pietriș)
• Ambalaj de unsoare: Cavitate labirintică preumplută cu unsoare de etanșare de înaltă vâscozitate

Design adaptiv la presiune: Etanșarea labirintică în mai multe etape integrează un inel de uzură metalic plutitor principal, o etanșare din nitril cu buze multiple cu design patentat al arcului și un labirint purjat cu vaselină, menținând integritatea atât sub presiune statică (imersie adâncă în noroi), cât și sub presiune dinamică (rotație de mare viteză a șinei).

2.5 Ingineria arborilor staționari

2.6 Specificații dimensionale și date de montare

Garanție 100% de interschimbabilitate: Toate dimensiunile critice sunt menținute în limitele specificațiilor OEM, asigurând înlocuirea directă prin înșurubare pe modelele EC220D, EC240D, EC250D, H11, HS842 și C30, fără cerințe de modificare.

3. Capacități de producție și asigurarea calității CQCTRACK

3.1 Infrastructură de producție integrată vertical

CQCTRACK operează ca o unitate de producție complet integrată, menținând controlul asupra fiecărei etape a procesului de producție pentru componentele șasiului compatibile cu Volvo:

• Aprovizionare cu oțel: Parteneriate strategice cu oțelării certificate din China (inclusiv Baosteel Group și HBIS Group), cu trasabilitate și certificare completă a materialelor
• Departamentul de forjare: Linii multiple de forjare cu o capacitate de până la 10.000 de tone, prese pentru componente mari ale șasiului
• Instalație de tratament termic: Linii de carburare și călire prin inducție controlate de computer, cu manipulare robotizată și monitorizare a parametrilor în timp real
• Centru de prelucrare: centre de strunjire CNC, mașini de rectificat și centre de prelucrare cu calibrare în timpul procesului
• Linii de asamblare: Stații de asamblare cu mediu controlat pentru instalarea rulmenților și a etanșărilor
• Laborator de testare: Analiză metalurgică, testare a durității, examinare nedistructivă și testare a presiunii etanșării

3.2 Protocol complet de control al calității

Fiecare ansamblu de role inferioare compatibil cu Volvo este supus unei inspecții riguroase în mai multe etape de producție, în conformitate cu cerințele de certificare ISO 9001:2015 și CQC:

Etapa 1: Verificarea materialelor primite

• Analiza compoziției chimice (verificarea spectrometrului în funcție de specificațiile certificate)
• Testarea proprietăților mecanice (tracțiune, cedare, alungire)
• Inspecție cu ultrasunete pentru etanșeitatea internă
• Evaluarea dimensiunii granulelor și a microstructurii
• Revizuirea certificării furnizorilor conform programului de gestionare a furnizorilor mandatat de CQC

Etapa 2: Inspecția în timpul procesului

• Verificarea dimensională a forjării (inspecția primului articol)
• Cartografierea durității tratamentului termic (testarea traversei pentru verificarea adâncimii carcasei)
• Certificare dimensională post-prelucrare (verificare CMM)
• Măsurarea finisajului suprafeței (verificare cu profilometru a Ra ≤ 0,4 μm)

Etapa 3: Verificarea asamblării

• Testarea cuplului de rotație a rulmentului (verificarea netezimii)
• Testarea integrității etanșării (metoda de descreștere a presiunii aerului)
• Audit dimensional final (eșantionare conform standardelor AQL)
• Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață și calitatea acoperirii

Etapa 4: Documentația trasabilității

• Certificate de testare a materialelor (certificate de fabricație cu numere de încălzire)
• Înregistrări ale procesului de tratament termic (profiluri timp-temperatură)
• Rapoarte de inspecție dimensională
• Datele testului final de asamblare
• Păstrarea înregistrărilor timp de minimum 24 de luni pentru trasabilitatea completă a lotului

3.3 Integrarea cadrului de certificare CQC

CQCTRACK operează sub o umbrelă de certificare multistratificată, deținând atât recunoașterea sistemului de calitate ISO 9001:2015, cât și multiple acreditări de certificare a produselor CQC. Această fundație dublă impune un sistem de asigurare a calității în fabrică care cuprinde:

3.4 Certificare și conformitate

CQCTRACK deține certificări de calitate recunoscute la nivel internațional, aplicabile producției de șasiu Volvo:

• ISO 9001:2015 – Sisteme de Management al Calității
• Certificare de produs CQC – Certificări specifice multiple de produs (de exemplu, referința CQC17704176145)
• ISO 14001 – Management de Mediu
• OHSAS 18001 – Sănătate și securitate ocupațională
• Certificare CE – Pentru conformitatea cu piața europeană (modelele aplicabile)

4. Avantaje inginerești pentru aplicațiile Volvo

4.1 Compatibilitate încrucișată multi-model

Una dintre principalele provocări inginerești în furnizarea de șasiuri Volvo o reprezintă variațiile subtile dintre seriile de modele. Echipa de ingineri CQCTRACK a efectuat o analiză dimensională cuprinzătoare a platformei EC220D până la EC250D, identificând punctele de interfață comune care permit ca numerele de piesă unice să deservească mai multe modele.

Ansamblurile 14520148 și 14522943 sunt proiectate cu o geometrie de montare și specificații de ecartament care permit adaptarea la variațiile de greutate operațională între aplicațiile EC240D și EC250D, menținând în același timp cuplarea corectă a lanțului de șenilă.

4.2 Optimizarea capacității de încărcare pentru ciclurile de lucru Volvo

Excavatoarele Volvo sunt proiectate pentru cicluri de funcționare specifice, de la construcții generale până la operațiuni în cariere. CQCTRACK oferă configurații ale rolelor inferioare optimizate pentru:

• Standard Duty (EC220D/EC240D): Selectarea rulmenților echilibrați și adâncimea carcasei pentru aplicații generale în construcții
• Heavy Duty (EC250D/H11): Capacitate portantă îmbunătățită și adâncime a carcasei crescută pentru aplicații în carieră și minerit
• Severe Duty (HS842/C30): Specificații maxime ale materialelor cu protecție suplimentară a etanșării pentru manipularea deșeurilor și medii contaminate

4.3 Adaptarea sistemului de etanșare la standardele europene

Sistemele de etanșare CQCTRACK sunt validate pentru a îndeplini sau a depăși standardele europene de clasificare IP pentru rezistența la praf și apă, cu protocoale de testare care simulează condițiile severe de funcționare tipice aplicațiilor Volvo în proiecte de infrastructură și cariere.

5. Avantajele comerțului internațional și ale lanțului de aprovizionare

5.1 Beneficiile fabricii de aprovizionare pentru achizițiile globale

Colaborarea directă cu CQCTRACK, ca fabrică sursă, oferă avantaje comerciale semnificative pentru achiziționarea de componente compatibile Volvo:

5.2 Logistică și documentație de export

CQCTRACK oferă documentație completă de export pentru a facilita tranzacțiile internaționale fără probleme pentru componentele șasiului Volvo:

Documentație standard de export:

• Factură comercială (proformă și finală)
• Listă de ambalare (detaliată cu greutăți și dimensiuni)
• Conosament (transport maritim) / Scrisoare de transport aerian (transport aerian)
• Certificat de origine (COO) – Camera de Comerț din China
• Certificate de testare a materialelor (la cerere, cu numere de căldură)
• Certificat de conformitate (emis de producător)
• Documentația de certificare CQC (unde este cazul)

Specificații de ambalare:

• Ambalaj standard pentru export: Lăzi din lemn rezistente cu bandă de oțel (tratate termic, conforme cu ISPM 15 pentru transport internațional)
• Ambalare vrac: Containere cu cadru de oțel pentru comenzi de seturi complete
• Protecție individuală: Acoperire cu ulei antirugină plus folie VCI (inhibitor de coroziune prin vapori)
• Etichetare: Etichete bilingve (chineză/engleză) cu numărul piesei, cantitatea, referința modelului Volvo și instrucțiuni de manipulare

5.3 Livrare și transport la nivel global

Disponibilitate Incoterms: EXW, FOB (porturile Xiamen/Shanghai/Ningbo), CIF, CFR, DAP – termeni flexibili pentru a se adapta preferințelor cumpărătorului.

5.4 Cantități minime de comandă și flexibilitate în aprovizionare

• Comenzi eșantion: 1-2 bucăți disponibile pentru testarea precalificării și verificarea compatibilității
• Cantitate mică: 10-50 bucăți (articole în stoc) pentru inventarul distribuitorului
• Producție de volum: Negociabil în funcție de prognoză și programarea producției
• Serviciu de urgență: Producție accelerată (15-20 zile) disponibilă pentru cerințe critice

6. Instrucțiuni operaționale și optimizarea duratei de viață

6.1 Cele mai bune practici de instalare

Instalarea corectă prelungește semnificativ durata de viață a rolei inferioare a excavatoarelor Volvo:

1. Verificarea tensiunii șinei: Înainte de instalare, verificați dacă tensiunea șinei se încadrează în specificațiile Volvo (de obicei, o încovoiere de 280-320 mm la mijloc pentru modelele din seria D)
2. Pregătirea suprafeței de montare: Curățați suprafețele de montare ale cadrului șinei pentru a îndepărta resturile, coroziunea și materialul vechi de etanșare
3. Specificații de cuplu pentru șuruburi: Strângeți șuruburile de montare la valorile de cuplu recomandate de Volvo (consultați manualul de service EC220D/EC240D/EC250D)
4. Verificarea rotației: După instalare, verificați rotația liberă a tuturor rolelor înainte de tensionarea șinei.
5. Punere în funcțiune inițială: Monitorizați zgomotele neobișnuite sau generarea de căldură în primele ore de funcționare
6. Verificarea alinierii: Confirmați cuplarea corectă a șinei cu flanșele după 10-20 de ore de funcționare

6.2 Indicatori de monitorizare a uzurii și de înlocuire

Inspecția regulată ar trebui să includă:

• Uzura diametrului exterior: Măsurați diametrul benzii de rulare; înlocuirea este recomandată când uzura ajunge la 8-10 mm față de cea originală
• Grosimea flanșei: Monitorizați uzura flanșei; flanșele subțiri (reducere >5 mm) indică un risc iminent de deraiere
• Starea etanșării: Verificați dacă există scurgeri de grăsime (indică o defecțiune a etanșării care necesită înlocuire imediată)
• Finețea rotației: Rotația bruscă sau zgomotoasă sugerează deteriorarea rulmentului
• Joc lateral: Mișcarea excesivă dintr-o parte în alta (>3 mm) indică uzura rulmentului
• Starea suprafeței: Verificați pentru a depista exfolierea, crăparea sau uzura prin frecare pe suprafața benzii de rulare

6.3 Factori ai duratei de viață așteptate

Durata de viață reală variază semnificativ în funcție de condițiile de funcționare și de aplicația mașinii:

7. Analiză comparativă: CQCTRACK vs. alternative de piață

8. Considerații inginerești specifice Volvo

8.1 Arhitectura șasiului din seria D

Excavatoarele Volvo din seria D (EC220D, EC240D, EC250D) au un design al șasiului optimizat pentru caracteristicile îmbunătățite de eficiență a consumului de combustibil și de productivitate ale mașinilor:

• Ecartamentul șinei: Optimizat pentru stabilitate în timpul operațiunilor de săpare
• Configurația rolelor: De obicei, 7-9 role inferioare pe fiecare parte, în funcție de lungimea șinei
• Role purtătoare: 2 pe fiecare parte pentru susținerea șinei superioare
• Lanț de șenile: Etanșat și lubrifiat pentru o durată de viață extinsă

Ansamblurile rolelor inferioare ale CQCTRACK sunt proiectate să se integreze perfect cu această arhitectură, menținând o aliniere corectă a șinelor și o distribuție corectă a sarcinii.

8.2 Aplicații speciale pentru H11 și HS842

Seria H11 și excavatoarele pentru manipulare materiale HS842 prezintă provocări unice la nivelul șasiului datorită aplicațiilor lor specializate:

• H11: Configurație excavator de mare tonaj care necesită o capacitate portantă sporită
• HS842: Aplicații de manipulare a deșeurilor cu risc crescut de contaminare care necesită o protecție superioară a etanșării

CQCTRACK răspunde acestor cerințe prin optimizarea selecției materialelor și validarea îmbunătățită a sistemului de etanșare.

9. Concluzie: Propunerea de valoare CQCTRACK pentru sistemele de șasiu Volvo

Ansamblul rolei inferioare de șenilă VOLVO 14520148 / 14522943 / 14504091 / 5209256 / 485141 fabricat de CQCTRACK reprezintă o soluție avansată din punct de vedere tehnic și rentabilă pentru cumpărătorii globali care doresc să își optimizeze strategiile de înlocuire a șasiului excavatoarelor Volvo. Principalele diferențiatoare includ:

1. Autenticitatea fabricii sursă: Capacitatea de fabricație directă cu control complet al procesului asigură o calitate constantă și securitatea aprovizionării pentru toate modelele Volvo
2. Excelență metalurgică: Construcția din oțel aliat forjat, tratată termic cu precizie, oferă o rezistență la uzură comparabilă cu componentele originale Volvo, cu adâncimi ale carcasei documentate de 8-12 mm și o duritate a suprafeței de 52-58 HRC.
3. Tehnologie avansată de etanșare: Sistemele de etanșare cu triplă protecție, cu design adaptabil la presiune, prelungesc durata de viață în medii de operare severe, tipice aplicațiilor Volvo în cariere și construcții.
4. Compatibilitate multi-model: Validarea tehnică pe platformele EC220D, EC240D, EC250D, H11, HS842 și C30 asigură o potrivire corectă indiferent de variația modelului
5. Integrarea cadrului de certificare CQC: Procesele de fabricație validate în conformitate cu protocoalele de certificare a calității din China oferă trasabilitate documentată și asigurarea calității.
6. Pregătire pentru lanțul de aprovizionare global: Documentația completă pentru export, opțiunile flexibile de livrare și asistența rapidă pentru clienți facilitează tranzacțiile internaționale
7. Optimizarea costurilor: Prețurile directe din fabrică oferă economii semnificative (de obicei 40-60%) față de alternativele OEM Volvo, fără a compromite calitatea sau compatibilitatea.

Pentru profesioniștii din domeniul achizițiilor, distribuitorii de echipamente și administratorii de flote din întreaga lume, CQCTRACK oferă o alternativă fiabilă și verificată tehnic la piesele originale Volvo - susținută de expertiza inginerească a unui producător specializat în șasiuri, cu acreditări complete de certificare și decenii de experiență colectivă în componente pentru utilaje grele.

Metrica supremă a valorii pentru echipamentele grele - costul pe oră de funcționare - este optimizată prin angajamentul CQCTRACK față de excelența în inginerie, integritatea materialelor și validarea proceselor. Alegând CQCTRACK ca fabrică sursă pentru componentele șasiului Volvo, investiți în calitate documentată, performanță verificată și durată de viață extinsă pentru valoroasa dumneavoastră flotă de excavatoare Volvo.

10. Asistență tehnică și consultanță inginerească

CQCTRACK are o echipă dedicată de asistență tehnică pentru aplicațiile de șasiu Volvo, disponibilă pentru a ajuta cu:

• Verificare specifică modelului: Confirmarea numărului de piesă corect pentru intervalele specifice de numere de serie ale mașinii
• Inginerie de aplicații: Recomandări pentru configurații de serviciu greu sau sever
• Asistență la instalare: Îndrumare tehnică pentru montarea și întreținerea corectă
• Analiza uzurii: Evaluarea componentelor defecte pentru a identifica cauzele principale și a optimiza înlocuirile viitoare
• Inginerie personalizată: capacități OEM/ODM pentru cerințe specializate

Producător: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Locația unității: orașul Quanzhou, provincia Fujian, China
Întrebări despre produse: Departamentul de vânzări internaționale
Suport tehnic: Echipa de inginerie (sunt binevenite solicitările OEM/ODM)

Pentru prețuri specifice, termene de livrare actuale sau pentru a solicita certificate de testare a materialelor și desene dimensionale, vă rugăm să contactați direct echipa de vânzări CQCTRACK, indicând modelul utilajului Volvo, numărul de serie și cerințele privind piesele.

Anexă: Matricea de referință încrucișată pentru modelul și codul piesei Volvo

● = Aplicație principală | – = Nu se aplică / Verificați compatibilitatea

Cuvinte cheie: VOLVO EC250D, EC240D, EC220D, H11, HS842, C30, 14520148, 14522943, 14504091, 5209256, 485141, Ansamblu rolă inferioară șenilă,Piese de șasiu pentru excavator pe șenile, CQCTRACK, Fabrică OEM din China, Producător sursă, Rolă de șenile pentru sarcini grele, Oțel aliat forjat, Călire prin inducție, Etanșare frontală flotantă, Rulmenți cu role conice, Certificare CQC, Excavator Volvo seria D, Piese de uzură ale șasiului, Comerț internațional, Componente pentru utilaje de construcții

*Această carte tehnică se bazează pe specificațiile standard de fabricație CQCTRACK și pe datele tehnice publicate pentru Volvo EC220D/EC240D/EC250D. Deși s-au depus toate eforturile pentru a asigura acuratețea, configurațiile specifice ale produselor pot varia. Cumpărătorii sunt încurajați să verifice compatibilitatea folosind modelul și numărul de serie al mașinii lor înainte de a comanda. Numele produselor Volvo și numerele de piese sunt utilizate doar în scop informativ și nu implică faptul că produsele CQCTRACK sunt piese originale Volvo. CQCTRACK este un producător independent de componente de schimb de înaltă calitate. Drepturi de autor © 2026 Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. Acest document conține informații confidențiale și nu poate fi reprodus fără permisiune scrisă.*