KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 Rolă inferioară pentru șină / Ansamblu rolă de susținere a șinei / Producător profesionist de piese pentru șasiu pe șenile / CQC TRACK

Specificații tehnice complete: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Rolă inferioară șină / Ansamblu rolă suport șină

Categoria de produse: Piese de șasiu pe șenile / Componente ale șasiului excavatorului
Modele aplicabile: Excavatoare hidraulice KATO HD700, HD770, HD820
Numere de referință OEM:54750800110, 70750800110, 73750800101
Tip componentă: Rolă inferioară a șinei / Ansamblu rolă de susținere a șinei
Certificare: CQC (Certificare de calitate China), ISO 9001:2015
Tip de aprovizionare: Producător profesionist / Sursă directă din fabrică

1. Prezentare generală a produsului: Inginerie de precizie a șasiului pentru excavatoarele KATO

Ansamblul rolei inferioare de șenilă KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 reprezintă o gamă completă de componente ale șasiului, proiectate cu precizie, special concepute pentru renumitele excavatoare hidraulice din seria HD de la KATO, inclusiv modelele HD700, HD770 și HD820. KATO Works Co., Ltd., înființată în 1895, și-a construit o reputație globală pentru fabricarea de echipamente de construcții fiabile, excavatoarele din seria HD fiind recunoscute în special pentru durabilitatea în aplicații solicitante în dezvoltarea infrastructurii, operațiuni în cariere și proiecte de construcții grele.

Acest ansamblu de role de șenilă (denumit alternativ rolă inferioară a șenilei sau rolă de susținere a șenilei) servește drept componentă portantă critică în cadrul sistemului de rulare al excavatorului. Funcția sa principală este de a distribui greutatea operațională a mașinii pe lanțul șenilelor, menținând în același timp o aliniere precisă în timpul deplasării și funcționării. Compatibilitatea extinsă a referințelor încrucișate între mai multe coduri de piesă OEM - inclusiv 54750800110, 70750800110 și 73750800101 - reflectă variațiile inginerești ale diferitelor modele și generații de producție din seria KATO HD.

Fabricate conform standardelor de calitate OEM și certificate în cadrul CQC (China Quality Certification), aceste ansambluri de role de șenile sunt proiectate ca înlocuiri directe, menținând interschimbabilitatea 100% cu componentele originale KATO. În calitate de producător profesionist de piese de șasiu pe șenile, combinăm expertiza metalurgică avansată cu capacitățile de fabricație de precizie pentru a livra componente care îndeplinesc sau depășesc cerințele riguroase ale aplicațiilor excavatoarelor grele.

2. Compatibilitate între modele și analiza numerelor de piesă

Referința încrucișată completă a codului piesei indică aplicarea specifică a acestor ansambluri de role de șină pe platforma seriei KATO HD:

2.1 Prezentare generală a seriei KATO HD

Excavatoarele din seria KATO HD sunt proiectate pentru aplicații solicitante:

Variația greutății operaționale între aceste modele necesită variații corespunzătoare ale specificațiilor componentelor șasiului, ceea ce se reflectă în diferitele coduri de piesă OEM. Configurațiile 54750800110 și 70750800110 sunt proiectate pentru clasele de greutate HD700 și HD770, în timp ce modelul 73750800101 oferă capacitatea de încărcare îmbunătățită necesară pentru modelul mai greu HD820.

Această compatibilitate precisă a referințelor încrucișate asigură faptul că managerii de echipamente și specialiștii în achiziții pot găsi cu încredere componente de schimb, fără riscul de utilizare greșită, indiferent de numărul piesei OEM la care se referă înregistrările lor de întreținere.

3. Specificații inginerești și compoziția materialelor

3.1 Fundația metalurgică

Ansamblurile rolelor de șenile din seria KATO HD sunt fabricate din oțeluri aliate de calitate superioară, selectate special pentru capacitatea lor de a rezista solicitărilor combinate de compresiune, forțe de torsiune și uzură abrazivă care caracterizează aplicațiile excavatoarelor grele.

Specificații materiale:

• Material principal: Oțel aliat de înaltă rezistență 50Mn / 40Mn2
• Proces de fabricație: Forjare în matriță închisă, urmată de prelucrare CNC de precizie
• Structura granulelor: Orientarea optimizată a fluxului granulelor urmând contururile de tensiune ale componentei
• Compoziție chimică: Conținut controlat de carbon (0,48-0,56%) cu adaosuri de mangan, crom și molibden pentru o călibilitate îmbunătățită

3.2 Parametrii tratamentului termic

Durabilitatea excepțională a acestor role de șenile provine din procese sofisticate de tratament termic care creează un exterior rezistent la uzură, menținând în același timp un miez rezistent și absorbant de șocuri:

• Duritate suprafață: HRC 52-58 (călită prin inducție)
• Adâncimea carcasei întărite: 8 mm – strat continuu de 12 mm
• Rezistență la miez: HRC 28-35 pentru rezistență la impact
• Proces de călire: Călire prin inducție de frecvență medie cu control precis al temperaturii și călire imediată
• Revenire: Revenire prin detensionare pentru a elimina fragilitatea, păstrând în același timp duritatea
• Standard de calitate: Distribuție uniformă a durității pe toate suprafețele de uzură

3.3 Specificații dimensionale

3.4 Tehnologia de etanșare

Integritatea sistemului intern de rulmenți este protejată de tehnologia avansată de etanșare plutitoare, esențială pentru funcționarea fără întreținere în medii solicitante:

• Tip etanșare: Configurație de etanșare cu inel flotant pentru sarcini mari (echivalent Duo-Cone)
• Material etanșare: Fontă din aliaj special rezistentă la uzură cu inele O din cauciuc nitrilic
• Barieră împotriva contaminării: Previne pătrunderea noroiului, nisipului, apei și a particulelor abrazive fine
• Retenție a lubrifiantului: Lubrifiere pe viață pentru funcționare fără întreținere
• Interval de temperatură de funcționare: -40°C până la +120°C

4. Inginerie funcțională: Rolul critic al rolelor inferioare ale șinei

4.1 Funcții principale

Ansamblul rolei inferioare a șinei (cunoscut și sub denumirea de rolă de susținere a șinei) îndeplinește mai multe funcții esențiale în cadrul sistemului de șasiu din seria KATO HD:

1. Distribuția sarcinii: Transmite greutatea de funcționare a excavatorului de la cadrul șenilei la lanțul șenilei, asigurând că presiunea la sol rămâne în parametrii de proiectare pentru o funcționare stabilă.
2. Ghidarea lanțului: Flanșele prelucrate cu precizie se angrenează cu zalele șinei pentru a menține o aliniere corectă și a preveni deraierea în timpul operațiunilor de virare sau la lucrul pe teren în pantă.
3. Reducerea frecării: Prin asigurarea unei interfețe rotative între cadrul șinei staționare și lanțul șinei în mișcare, rola minimizează frecarea de alunecare, reducând consumul de energie și generarea de căldură.
4. Absorbția șocurilor: Combinația dintre suprafața întărită și miezul dur permite cilindrului compactor să absoarbă sarcinile de impact întâlnite în timpul deplasării pe teren neuniform și în timpul operațiunilor de săpare.

4.2 Caracteristici de performanță

• Capacitate de încărcare: Proiectată pentru a suporta sarcinile radiale și dinamice impuse de excavatoarele din clasa de greutate operațională de 20-35 de tone
• Durată de viață: Durată de viață extinsă prin distribuția optimizată a durității și etanșare superioară
• Funcționare fluidă: Fabricația de precizie asigură vibrații minime și funcționare silențioasă
• Interval de întreținere: Necesități reduse de întreținere datorită construcției durabile și etanșării fiabile
• Interschimbabilitate: Compatibilitate 100% garantată cu componentele originale KATO

5. Asigurarea calității producției și certificarea CQC

5.1 Sistemul de management al calității

În calitate de producător profesionist de piese de șasiu pe șenile, unitățile noastre de producție funcționează în cadrul unui Sistem de Management al Calității cuprinzător, certificat conform ISO 9001:2015 și validat de CQC (China Quality Certification). Această certificare garantează că fiecare ansamblu de role de șenile îndeplinește sau depășește standardele de calitate necesare pentru aplicațiile critice ale excavatoarelor.

Marca CQC (China Quality Certification - Certificare de calitate din China) demonstrează conformitatea cu standardele naționale chineze și cerințele internaționale de calitate, oferind clienților din întreaga lume garanția că componentele sunt fabricate la niveluri de calitate constante și verificabile.

5.2 Controlul procesului de producție

Etapa 1: Verificarea materiei prime

• Analiza spectrografică a compoziției aliajului (verificare 50Mn/40Mn2)
• Testarea cu ultrasunete pentru defecte interne
• Verificarea proprietăților mecanice (tracțiune, cedare, alungire)
• Certificarea trasabilității materialelor

Etapa 2: Forjare de precizie

• Parametri de forjare controlați la temperatură
• Optimizarea fluxului de granule prin deformare controlată
• Prelucrare brută la dimensiuni aproape nete
• Inspecție vizuală pentru defecte de forjare

Etapa 3: Tratament termic

• Profilare precisă a temperaturii în timpul călirii prin inducție
• Testarea durității în puncte multiple (verificare HRC)
• Verificarea adâncimii carcasei prin testarea micro-durității
• Analiza metalurgică pentru confirmarea structurii granulelor

Etapa 4: Prelucrare de finisare

• Operațiuni de strung CNC cu verificare CMM (mașină de măsurat în coordonate)
• Rectificarea alezajului la toleranță precisă H7
• Prelucrarea profilului flanșei pentru o cuplare optimă a lanțului
• Optimizarea finisajului suprafeței (Ra 1.6-3.2)

Etapa 5: Asamblarea garniturii și a rulmentului

• Condiții de asamblare în cameră curată pentru instalarea rulmenților
• Instalare precisă a etanșărilor cu lubrifiere măsurată
• Verificarea cuplului de rotație
• Testarea etanșeității ansamblurilor de etanșare

Etapa 6: Inspecția finală

• Verificare dimensională conform specificațiilor KATO OEM
• Inspecția cu particule magnetice (MPI) a zonelor critice
• Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață
• Aplicarea protecției anticorozive (grund/strat de finisare)
• Ambalaj pentru protecția transportului

5.3 Testare nedistructivă (NDT)

Componentele critice sunt supuse unor proceduri riguroase de testare nedestructibilă (NDT):

• Inspecția particulelor magnetice: Detectează discontinuitățile de suprafață și de la suprafață în materialele feromagnetice
• Testare cu ultrasunete: Verifică soliditatea internă și absența defectelor de subsol
• Inspecția cu lichide penetrante: Confirmă integritatea suprafeței zonelor necritice

6. Considerații inginerești specifice aplicației

6.1 Aplicație KATO HD700 (Număr piesă 54750800110)

Configurația 54750800110 este special concepută pentru modelul HD700:

• Optimizarea clasei de greutate: Proiectat pentru o greutate operațională de 20-25 de tone
• Configurație standard: Echilibrată pentru aplicații generale în construcții
• Geometria flanșei: Optimizată pentru specificațiile lanțului de șenile HD700
• Specificații rulmenți: Rulmenți standard pentru sarcini grele

6.2 Aplicație KATO HD770 (Numere de piesă 54750800110 / 70750800110)

Aplicațiile HD770 utilizează ambele configurații de numere de piesă:

• 54750800110: Configurație standard pentru HD770 de bază
• 70750800110: Configurație îmbunătățită pentru HD770 care funcționează în condiții mai solicitante
• Creșterea capacității de încărcare: Capacitate de încărcare cu 15-20% mai mare față de configurația standard
• Îmbunătățirea etanșării: Configurație de etanșare robustă pentru o durată de viață extinsă

6.3 Aplicație KATO HD820 (Numere de piesă 70750800110 / 73750800101)

HD820 reprezintă cel mai mare model din această serie, necesitând componente îmbunătățite:

• 70750800110: Compatibil cu anumite configurații HD820
• 73750800101: Conceput special pentru cerințele HD820 pentru sarcini grele
• Flanșă ranforsată: Material suplimentar în punctele critice de uzură
• Pachet de rulmenți îmbunătățit: Rulmenți cu role de înaltă performanță pentru funcționare continuă la sarcini mari
• Configurație agresivă a etanșării: Sisteme cu etanșare dublă pentru rezistență maximă la contaminare

6.4 Cerințe de instalare

Pentru performanțe optime și o durată de viață utilă optimă, aceste ansambluri de role de șină trebuie instalate conform următoarelor instrucțiuni:

1. Specificații de strângere a șuruburilor: Urmați specificațiile manualului de service al seriei KATO HD pentru cuplul de strângere a șuruburilor de montare (de obicei 450-550 N·m, în funcție de gradul șurubului)
2. Pregătirea filetului: Aplicați un agent de blocare a filetului de rezistență medie pentru a preveni slăbirea sub vibrații
3. Tensiunea șinei: Verificați tensiunea corectă a șinei după instalare pentru a preveni uzura prematură a rolelor
4. Perioada de rodaj: Monitorizați dacă există căldură sau zgomote neobișnuite în timpul punerii în funcțiune inițiale
5. Verificarea lubrifierii: Confirmați lubrifierea corectă a rulmenților înainte de utilizare

7. Avantajele lanțului de aprovizionare și ale aprovizionării

7.1 Beneficiile producătorului profesionist

În calitate de producător profesional integrat pe verticală de piese de șasiu pentru șenile și sursă directă din fabrică, oferim avantaje distincte profesioniștilor din domeniul achizițiilor la nivel global:

• Controlul calității: Supraveghere completă a procesului de fabricație, de la materia primă până la produsul finit
• Prețuri competitive: Eliminarea adaosurilor comerciale intermediare prin aprovizionare directă din fabrică
• Aprovizionare consistentă: Programarea controlată a producției asigură o disponibilitate fiabilă
• Asistență tehnică: Acces direct la resurse de inginerie pentru asistență în aplicații
• Inginerie personalizată: Capacitatea de a modifica proiectele pentru cerințe specifice ale aplicațiilor

7.2 Protocolul de verificare a referințelor încrucișate

Pentru a asigura o selecție corectă a pieselor, vă recomandăm următorul proces de verificare:

7.3 Logistică și ambalare

• Ambalaj pentru export: Paleți sau cutii din lemn fumigate, conform specificațiilor
• Protecție împotriva coroziunii: Ambalaj VCI (inhibitor de coroziune din vapori) pentru transport prelungit
• Documentație: Documentație comercială completă, inclusiv Certificat de origine, liste de ambalare și facturi comerciale
• Timpi de livrare: Cicluri de producție standard (de obicei 15-30 de zile) cu opțiuni de livrare rapidă disponibile
• Cantitate minimă de comandă: Opțiuni flexibile de MOQ pentru distribuitori și operatori de flote

7.4 Servicii de personalizare

Pentru comenzi de volum și parteneriate strategice, oferim:

• Etichetare privată: Ambalaje personalizate și marcarea componentelor
• Furnizare la pachet: Kituri complete pentru șasiu, inclusiv role, role de ghidare, pinioane și lanțuri de șenile
• Specificații modificate: Inginerie personalizată pentru cerințe specifice aplicației
• Gestionarea stocurilor: Programe de stocare în consignație pentru clienții mari
• Parteneriate OEM/ODM: Acorduri de furnizare pe termen lung pentru producătorii de echipamente

8. Concluzie

Ansamblul rolei inferioare / rolei de susținere a șenilei KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 reprezintă punctul culminant al ingineriei metalurgice avansate, al fabricației de precizie și al controlului riguros al calității. Concepute special pentru excavatoarele din seria HD de la KATO care operează în aplicații solicitante de construcții, cariere și infrastructură, aceste componente oferă fiabilitatea, durabilitatea și performanța pe care le solicită proprietarii de echipamente.

Fabricate conform standardelor de calitate OEM și certificate CQC, aceste ansambluri de role de șină oferă o alternativă rentabilă la piesele originale KATO, fără a compromite montajul, durabilitatea sau caracteristicile operaționale. Ingineria de precizie asigură o distribuție optimă a sarcinii, o funcționare lină și o durată de viață extinsă în cele mai dificile medii.

În calitate de producător profesionist de piese pentru șasiuri pe șenile și sursă directă din fabrică, ne angajăm să vă susținem obiectivele de fiabilitate a echipamentelor cu componente de calitate, prețuri competitive și asistență tehnică promptă. Pentru desene tehnice detaliate, informații despre prețuri sau pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice privind șasiul, contactați echipa noastră de vânzări inginerești.

Tabel rezumativ al datelor tehnice