Chat online pe WhatsApp!

HYUNDAI 81N611010GG 81Q611010 81Q611011 R250-9 R260-9 HX260AL HX260TL3 Ansamblu role de șenile Componente șasiu excavator calitate OEM Producător / CQC TRACK

Scurtă descriere:

Rolă inferioară de șenilă Hyundai ASAMBLARE 
Model  R250-9 / R260 / HX260
Număr piesă 81N611010GG, 81Q611010, 81Q611011
Tehnică Forjare
Duritatea suprafeței HRC50-58Adâncime 10-12 mm
Culori Negru
Timp de garanție 12 luni sau 2000 m/h, oricare survine primul
Certificare IS09001-2015
Greutate 43,5 kg
Preț FOB FOB portul Xiamen 25-100 USD/bucată
Timpul de livrare În termen de 20 de zile de la încheierea contractului
Termen de plată T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Acceptabil
Tip Piese de șasiu pentru excavator pe șenile
Tip în mișcare Excavator pe șenile
Servicii post-vânzare oferite Asistență tehnică video, Asistență online

 


Detalii produs

Etichete de produs

HYUNDAIAnsamblu rolă de șinăComponente de șasiu de calitate OEM pentru excavatoarele din seria R250-9, R260-9 și HX260

În peisajul competitiv al excavatoarelor hidraulice de dimensiuni medii și mari, HYUNDAI și-a construit o reputație pentru furnizarea de mașini care oferă un echilibru între performanță, eficiență în consumul de combustibil și durabilitate structurală. Modelele R250-9, R260-9 și modelele HX260AL și HX260TL3 de generație următoare reprezintă apogeul ingineriei HYUNDAI în clasa de 25-28 de tone metrice. Elementul central al fiabilității lor operaționale este șasiul - în special...Ansamblu rolă de șină, o componentă care susține greutatea mașinii, ghidează lanțul de șenile și absoarbe impactul neobosit al aplicațiilor de construcții, cariere și terasamente grele.

Acest articol oferă o analiză tehnică exhaustivă a ansamblurilor de role de șenile HYUNDAI, concentrându-se pe numerele de piesă 81N611010GG, 81Q611010 și 81Q611011. Acesta explorează specificațiile lor tehnice, compatibilitatea aplicațiilor pe platformele seriilor R și HX, cerințele metalurgice pentru performanță de calitate OEM și excelența în fabricație oferită dePISTA CQC.


1. Importanța strategică a ansamblului rolei de șină

Ansamblul rolelor de șenilă — adesea denumit rolă inferioară sau rolă de jos — este interfața portantă dintre excavator și sol. În clasa de 25–28 de tone, fiecare rolă trebuie să reziste la sarcini statice și dinamice semnificative, menținând în același timp alinierea precisă a șenilelor.

Funcțiile cheie includ:

  • Distribuția sarcinii: Transmite greutatea mașinii către lanțul de șenile, asigurând o presiune stabilă la sol pe diferite tipuri de teren.
  • Ghidare pe șină: Flanșele mențin alinierea laterală, prevenind deraierea în timpul virajelor și traversării pantelor.
  • Absorbția impactului: Atenuează șocurile provocate de pietre, resturi și suprafețe neuniforme, protejând cadrul șenilei, rola de ghidare și transmisia finală.
  • Gestionarea uzurii: Acționează ca o componentă de sacrificiu a uzurii, păstrând integritatea lanțului și a cadrului șenilei.

Pentru utilajele HYUNDAI din seriile R250-9, R260-9 și HX260 — utilizate frecvent în încărcarea carierelor, infrastructură grea și servicii de asistență minieră — calitatea rolelor de șenile influențează direct durata de viață a șasiului, timpul de funcționare al utilajului și costul total de proprietate.


2. Identificarea componentelor și maparea aplicațiilor

Cele trei numere de piese prezentate în acest articol reprezintă ansamblurile rolelor de șenile utilizate pe platformele de excavatoare HYUNDAI de 25-28 de tone:

 Rolă de șine R250-9 AS
Număr piesă Modele compatibile Tipul rolei Caracteristici cheie
81N611010GG R250-9, R260-9, HX260AL, HX260TL3 Rolă inferioară cu o singură flanșă Specificații OEM pentru șasiu standard; optimizat pentru construcții generale și lucrări de terasamente
81Q611010 R250-9, R260-9, HX260AL, HX260TL3 Rolă inferioară cu o singură flanșă Variantă pentru sarcini grele; geometrie a flanșei ranforsată pentru aplicații cu sarcină laterală mai mare
81Q611011 R250-9, R260-9, HX260AL, HX260TL3 Rolă inferioară cu o singură flanșă Configurație de etanșare actualizată; compatibilă cu lanțurile de șenile cu serviciu extins

2.1 Considerații privind platforma din seria R vs. seria HX

Evoluția HYUNDAI de la seria R la seria HX a introdus mai multe îmbunătățiri ale șasiului:

  • R250-9 / R260-9: Platforme vechi cu durabilitate dovedită; utilizate pe scară largă pe piețele globale; componentele șasiului rămân la mare căutare pentru înlocuirea pe piața pieselor de schimb.
  • HX260AL / HX260TL3: Platforme de generație următoare cu sisteme hidraulice îmbunătățite, consum redus de combustibil și durabilitate sporită a șasiului. Denumirea „AL” indică un șasiu standard, în timp ce „TL3” indică un cadru de șenile mai lung pentru o stabilitate sporită.

În ciuda evoluției generaționale, interfețele de montare a rolelor de șină și specificațiile dimensionale rămân consecvente, permițând rolelor 81N611010GG, 81Q611010 și 81Q611011 să servească atât mașinilor din seria R, cât și celor din seria HX, în mod interschimbabil.


3. Specificații tehnice pentru performanță de calitate OEM

3.1 Parametri dimensionali

Dimensiunile precise sunt esențiale pentru o montare corectă și o aliniere a șasiului:

Parametru Specificații
Diametrul rolei 220–260 mm (în funcție de configurația pasului dintre șine)
Lățimea flanșei Proiectat pentru a se potrivi cu geometria lanțului de șenile HYUNDAI
Diametrul arborelui Rectificate cu precizie pentru a se potrivi cu suporturile de montare ale cadrului șinei
Model de șuruburi Interfață de montare standardizată cu două sau patru șuruburi

CQC TRACK utilizează inspecția CMM (mașină de măsurat în coordonate) pentru a verifica dacă fiecare rolă respectă toleranțele dimensionale OEM în limita a ±0,1 mm, asigurând montarea rapidă fără modificări.

3.2 Compoziție metalurgică

Rolele de șenile de calitate OEM necesită proprietăți superioare ale materialelor pentru a rezista la abraziune și impact continuu:

Componentă Material Proprietăți
Corpul rolei Oțel aliat forjat 35CrMo sau 40CrMnMo Rezistență ridicată, rezistență la impact, rezistență la oboseală
Arbore Oțel 40Cr sau 42CrMo (călit complet) Rezistența la uzură la interfețele rulmenților
Flanșe Suprafață călită prin inducție Rezistență la abraziune împotriva zalelor lanțului de șină

Oțelul forjat este esențial pentru această clasă de greutate deoarece procesul de forjare elimină golurile interne și aliniază structura granulară, sporind semnificativ rezistența la inițierea și propagarea fisurilor sub sarcină ciclică.

3.3 Profilul tratamentului termic

Procesul de tratament termic determină capacitatea rolei de a rezista la uzură, menținând în același timp integritatea structurală:

  • Duritatea suprafeței (banda de rulare și flanșe): 52–58 HRC
  • Adâncimea carcasei: 6–12 mm (în funcție de aplicație; variantele pentru sarcini mari beneficiază de o călire mai profundă a carcasei)
  • Duritate miez: 28–35 HRC pentru absorbția impactului
  • Gradient de duritate: Tranziția graduală de la suprafața călită la miezul ductil previne exfolierea și delaminarea

Pentru varianta 81Q611010 pentru sarcini grele, CQC TRACK aplică o adâncime a carcasei mai mare pentru a prelungi durata de viață la uzură sub sarcini laterale mai mari întâlnite în operațiunile în cariere și în pante.

3.4 Integritatea sistemului de etanșare

Pătrunderea contaminanților este principala cauză a defecțiunii premature a rolelor. Excavatoarele HYUNDAI funcționează în medii variind de la construcții urbane până la cariere de piatră - fiecare prezentând provocări unice de etanșare.

Rolele de șenile CQC TRACK încorporează:

  • Tehnologie de etanșare plutitoare Duo-Cone: Etanșările cu față metalică și inele de uzură cu finisaj oglindă oferă o rezistență excepțională la particulele abrazive și la pătrunderea apei.
  • Opțiuni de materiale de etanșare: cauciuc nitrilic (NBR) pentru condiții standard; fluoroelastomer (FKM) pentru temperaturi ridicate sau medii agresive chimic.
  • Inele O de precizie: Fabricate la toleranțe strânse pentru a menține o presiune de compresie constantă.

Fiecare rolă asamblată este supusă unui test de presiune a aerului pentru a verifica integritatea etanșării înainte de expediere, asigurând performanța etanșă pe toată durata de viață.


4. Distingerea celor trei numere de parte

Deși toate cele trei numere de piese deservesc aceleași platforme de mașini, există distincții importante pe care cumpărătorii ar trebui să le înțeleagă:

4.1 81N611010GG – Specificații standard

Aceasta este rola echivalentă OEM de bază pentru modelele R250-9, R260-9, HX260AL și HX260TL3. Dispune de:

  • Geometrie standard a flanșei potrivită pentru construcții generale și lucrări de terasamente
  • Adâncimea carcasei este optimizată pentru intervale tipice de service (4.000–6.000 de ore)
  • Configurație standard de etanșare (etanșări plutitoare din NBR)

4.2 81Q611010 – Variantă pentru sarcini grele

Acest cilindru este conceput pentru aplicații care implică sarcini laterale mai mari, cum ar fi:

  • Operațiuni de carieră cu întoarceri frecvente pe teren accidentat
  • Lucrări în pantă și excavare pe versant
  • Mașini echipate cu șasiu cu ecartament lung (TL3)

Diferențiatori cheie:

  • Grosimea flanșei ranforsate pentru o stabilitate laterală sporită
  • Călire mai profundă a carcasei (8–12 mm) pentru o durată de viață extinsă
  • Etanșare îmbunătățită cu FKM opțional pentru medii cu temperaturi ridicate

4.3 81Q611011 – Configurație cu servicii extinse

Această rolă încorporează un sistem de etanșare actualizat, conceput pentru:

  • Condiții umede sau noroioase care necesită excludere superioară a contaminării
  • Intervale de service extinse (cu ținta între 6.000 și 8.000 de ore)
  • Mașini care funcționează în medii cu umiditate ridicată sau de coastă

Modelul 81Q611011 are aceleași specificații dimensionale ca și modelul 81Q611010, dar cu etanșări plutitoare îmbunătățite și materiale premium pentru rulmenți.


5. Fabricație de calitate OEM: Avantajul CQC TRACK

Denumirea „Calitate OEM” implică standarde de fabricație care îndeplinesc sau depășesc specificațiile echipamentelor originale. Pentru rolele de șenile HYUNDAI, CQC TRACK respectă protocoale riguroase pe tot parcursul procesului de producție.

5.1 Trasabilitatea materialelor

Fiecare lot de oțel utilizat pentru rolele de forjare este însoțit de certificate de testare la forjă (MTC) care certifică compoziția chimică și proprietățile mecanice. Această trasabilitate garantează că fiecare rolă îndeplinește sau depășește specificațiile de material HYUNDAI.

5.2 Forjare și prelucrare de precizie

CQC TRACK are ca angajați:

  • Forjare de precizie pentru a obține o formă aproape netă, reducând la minimum risipa de material și optimizând structura fibrei
  • Centre de prelucrare CNC cu încărcare robotizată pentru a asigura o precizie dimensională constantă pe parcursul unor serii mari de producție
  • Rapoarte FAI (First Article Inspection) pentru comenzi noi de producție, documentând toate dimensiunile critice

5.3 Tratament termic automat

Călirea prin inducție se realizează folosind celule controlate de computer cu monitorizare a temperaturii în timp real. Aceasta asigură:

  • Adâncime uniformă a carcasei pe toate rolele
  • Profiluri de duritate consistente lot după lot
  • Distorsiune minimă, păstrând precizia dimensională

5.4 Testarea integrității etanșării

Rolele sunt asamblate în condiții de cameră curată pentru a preveni contaminarea în timpul asamblării. Fiecare rolă este supusă:

  • Testare cu aer la presiune joasă pentru verificarea performanței etanșării plutitoare
  • Testarea rotației pentru a confirma buna funcționare și absența defectelor lagărelor

5.5 Inspecția finală și ambalarea

Rolele finite sunt supuse:

  • Inspecție vizuală pentru finisarea suprafeței și calitatea sudurii
  • Audit dimensional folosind CMM pe un eșantion statistic semnificativ
  • Ambalaj protector pentru a preveni coroziunea în timpul transportului și depozitării

6. Considerații specifice aplicației

6.1 R250-9 și R260-9 – Asistență pentru flote de mașini vechi

Modelele R250-9 și R260-9 rămân utilizate pe scară largă pe multe piețe globale, în special în regiunile în care echipamentele sunt întreținute dincolo de durata de viață economică obișnuită. Pentru aceste mașini vechi, aprovizionarea cu cilindri compactori de calitate OEM este esențială pentru menținerea operațională a flotelor mai vechi. Cilindrul compactor 81N611010GG oferă un înlocuitor direct pentru componentele originale, în timp ce modelul 81Q611010 oferă o soluție de modernizare pentru mașinile care funcționează în condiții mai solicitante.

6.2 HX260AL – Șasiu standard

Modelul HX260AL dispune de un șasiu de lungime standard, optimizat pentru construcții generale și lucrări de terasament. Cilindrul compactor 81N611010GG este specificația potrivită pentru această platformă, oferind performanțe fiabile în intervalele de service tipice.

6.3 HX260TL3 – Șasiu cu ecartament lung

Modelul HX260TL3 dispune de un cadru de șenile extins pentru o stabilitate sporită și o presiune redusă la sol – ideal pentru încărcarea în carieră, lucrări în pantă și teren moale. Cadrul de șenile mai lung crește sarcinile laterale asupra rolelor exterioare, făcând din varianta de mare tonaj 81Q611010 alegerea preferată pentru această configurație.


7. Cele mai bune practici de instalare și întreținere

Pentru a obține o durată de viață maximă a rolelor de șenile HYUNDAI, instalarea corectă și întreținerea continuă sunt esențiale:

7.1 Instrucțiuni de instalare

  • Cuplu de strângere a șuruburilor: Folosiți șuruburi noi, de calitate 10.9 sau 12.9. Strângeți conform specificațiilor producătorului (de obicei 280–380 Nm, în funcție de dimensiunea șurubului). Urmați o secvență de strângere în cruce.
  • Aliniere: Verificați dacă toate rolele de șină sunt paralele cu cadrul șinei. Nealinierea provoacă uzura neuniformă a flanșelor și crește riscul de deraiere.
  • Curățenie: Curățați temeinic suprafețele de montare înainte de instalare pentru a preveni afectarea alinierii sau a strângerii prin resturi.

7.2 Practici de întreținere

  • Inspecție vizuală: Inspectați periodic rolele pentru scurgeri de ulei (care indică defectarea etanșării), uzură a flanșelor sau zgomote neobișnuite în timpul funcționării.
  • Sincronizarea uzurii: Înlocuiți rolele de șenilă ca un set complet pe ambele părți ale mașinii. Amestecarea rolelor noi cu cele uzate accelerează uzura componentelor mai noi.
  • Tensiune șină: Mențineți o tensiune adecvată a șinei conform specificațiilor HYUNDAI. Supratensionarea crește sarcina pe role; subtensionarea provoacă lovirea și deteriorarea șinei la impact.

8. De ce să ne aprovizionăm de la CQC TRACK?

În calitate de producător specializat de componente pentru șasiuri de excavatoare, CQC TRACK oferă avantaje distincte pentru cumpărătorii internaționali care caută role de șenile HYUNDAI:

Avantaj Descriere
Standarde de calitate OEM Construcție din oțel forjat, tratament termic de precizie și tehnologie de etanșare plutitoare care respectă sau depășesc specificațiile originale
Interschimbabilitate exactă Fabricația de precizie asigură compatibilitatea perfectă cu platformele R250-9, R260-9, HX260AL și HX260TL3
Fiabilitatea lanțului de aprovizionare Stoc de produse finite cu coduri de piesă la cerere mare, cu termene de livrare de 10-20 de zile
Asigurarea Calității Cuprinzătoare Inspecție CMM, verificare a durității, testare a integrității etanșării și trasabilitate a materialelor
Capacități ODM/OEM Etichetare privată, ambalare personalizată și asistență tehnică pentru distribuitori și operatori de flote

Ansamblu rolă inferioară șină R250-9

9. Concluzie

Cel/Cea/Cei/CeleHYUNDAI 81N611010GGAnsamblurile de role de șenile 81Q611010 și 81Q611011 sunt componente esențiale pentru menținerea mobilității, stabilității și productivității excavatoarelor R250-9, R260-9, HX260AL și HX260TL3. Aceste mașini funcționează într-o gamă largă de aplicații solicitante - de la construcții urbane la încărcarea în cariere - necesitând componente ale șasiului care să ofere fiabilitate constantă sub sarcină continuă.

Pentru distribuitorii de piese de schimb, administratorii de flote și cei care recondiționează echipamente, aprovizionarea cu aceste componente de la un producător precum CQC TRACK asigură durabilitate de calitate OEM, combinată cu precizie inginerească și receptivitate la lanțul de aprovizionare. Prin combinarea forjării avansate, a călirii prin inducție și a controlului riguros al calității cu expertiza vastă în sistemele de șasiu HYUNDAI, CQC TRACK oferă role de șenile care funcționează cu longevitatea și fiabilitatea cerute de cele mai dificile aplicații de astăzi.

Pe piața globală competitivă de piese de schimb, alegerea partenerului potrivit pentru șasiu nu este doar o decizie de achiziție - este o investiție strategică în timpul de funcționare operațională, satisfacția clienților și succesul afacerii pe termen lung.


Declinare de responsabilitate: Numerele de piesă și referințele modelului sunt furnizate doar în scop de referință încrucișată. Acestea sunt destinate să indice compatibilitatea cu specificațiile producătorului de echipamente originale (OEM). CQC TRACK este un producător independent de componente aftermarket pentru șasiu.


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Scrie mesajul tău aici și trimite-l nouă