Excavator Doosan 200104-00017A Dx55 Dx60 Ansamblu rolă suport rolă inferioară pentru șenile fabricat de cqctrack la Quanzhou

Excavator Doosan 200104-00017A DX55 DX60 Rolă inferioară pe șenile /Rolă de susținereAsamblare

Categoria de produse: Componente ale șasiului excavatorului / Piese ale șasiului pe șenile
Modele aplicabile: Miniexcavatoare Doosan DX55, Doosan DX60
Număr de referință OEM:200104-00017A
Tip componentă: Rolă inferioară a șinei / ȘinăRolă de susținereAsamblare
Certificare: CQC (Certificare de calitate China), ISO 9001:2015
Producător: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, China

1. Prezentare generală a produsului: Inginerie de precizie a șasiului pentru excavatoarele compacte Doosan

Ansamblul rolei inferioare de șenilă Doosan Excavator 200104-00017A este o componentă a șasiului, proiectată cu precizie, special concepută pentru seriile de miniexcavatoare Doosan DX55 și DX60. Acest element critic portant, denumit alternativ rolă de susținere a șenilelor sau rolă inferioară, formează o parte integrantă a sistemului de șenile, responsabil pentru distribuirea greutății de funcționare a mașinii pe lanțul de șenile, menținând în același timp o aliniere precisă în timpul deplasării și funcționării.

Fabricat deCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), un producător profesionist de piese pentru șasiuri pe șenile cu sediul în Quanzhou, China, acest ansamblu reprezintă punctul culminant a peste 20 de ani de experiență specializată în producția de componente pentru șasiuri. Fiind unul dintre cei mai importanți trei producători de șasiuri din regiunea Quanzhou - un centru industrial cheie pentru fabricarea de utilaje de construcții în provincia Fujian - CQCTRACK s-a impus ca un partener OEM (producător de echipamente originale) și ODM (producător de design original) competent, deservind piața globală de piese de schimb.

Acest ansamblu de role de șenile este proiectat conform standardelor de calitate OEM și certificat în conformitate cu CQC (China Quality Certification), asigurând interschimbabilitatea 100% cu componenta originală Doosan, oferind în același timp rentabilitatea aprovizionării directe din fabrică.

2. Compatibilitate între modele și specificații ale mașinilor

2.1 Modele Doosan aplicabile

Ansamblul rolelor de șenile 200104-00017A este special conceput pentru următoarele modele de excavatoare compacte Doosan:

Miniexcavatoarele Doosan DX55 și DX60 sunt renumite pentru designul lor compact, combinat cu performanțe robuste, fiind dotate cu sisteme hidraulice proiectate de Doosan și o construcție din oțel de înaltă rezistență, care asigură durabilitatea structurală în medii solicitante. Aceste mașini sunt de obicei dotate cu șasiuri de tip șenile, cu tracțiune superioară pe teren accidentat, ceea ce le face ideale pentru șantiere urbane înguste și aplicații pe teren sensibil.

2.2 Specificații ale codului piesei

Pentru o verificare precisă a referințelor încrucișate, se recomandă confirmarea numărului de serie al mașinii sau furnizarea piesei originale pentru confirmare fizică înainte de a comanda.

3. Specificații inginerești și compoziția materialelor

3.1 Fundația metalurgică

Ansamblul rolelor de șenile 200104-00017A este fabricat din oțeluri aliate de calitate superioară, selectate special pentru capacitatea lor de a rezista solicitărilor combinate ale încărcării compresive și funcționării continue în medii solicitante.

Specificații materiale:

Utilizarea oțelului 50MnB oferă un echilibru optim între rezistența la uzură și tenacitate, esențial pentru aplicațiile cu miniexcavatoare unde constrângerile de spațiu necesită componente compacte, dar durabile.

3.2 Parametrii tratamentului termic

Durabilitatea excepțională a acestor role de șenile provine din procese sofisticate de tratament termic care creează un exterior rezistent la uzură, menținând în același timp un miez rezistent, care absoarbe șocurile:

Liniile avansate de tratament termic ale CQCTRACK dispun de cuptoare de călire și revenire prin inducție controlate de computer, permițând obținerea unei durități uniforme și profunde a carcasei, cu un miez ductil și rezistent - un factor critic pentru longevitatea componentelor.

3.3 Specificații dimensionale

Toate dimensiunile critice sunt verificate folosind mașini de măsurat în coordonate (CMM) și calibre de precizie în timpul inspecției finale pentru a asigura interschimbabilitatea 100% cu specificațiile OEM.

3.4 Tehnologia rulmentului central și a etanșării

Integritatea sistemului de rulmenți interni reprezintă inima performanței ansamblului, unde CQCTRACK își aplică expertiza inginerească:

Sistem de rulmenți:

Sistem de etanșare în mai multe etape:

Această tehnologie avansată de etanșare este esențială pentru prevenirea defecțiunilor premature în mediile solicitante în care operează miniexcavatoarele, asigurându-se că murdăria și praful nu pot pătrunde în sistemul de rulmenți.

4. Asigurarea calității producției și certificarea CQC

4.1 Sistemul de management al calității

În calitate de producător profesionist de piese pentru șasiuri pe șenile, CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) operează în cadrul unui Sistem de Management al Calității cuprinzător, certificat ISO 9001:2015 și validat de CQC (China Quality Certification). Această certificare garantează că fiecare ansamblu de role de șenile îndeplinește sau depășește standardele de calitate necesare pentru aplicațiile critice ale excavatoarelor.

Marca CQC (China Quality Certification - Certificare de calitate din China) demonstrează conformitatea cu standardele naționale chineze și cerințele internaționale de calitate, oferind clienților din întreaga lume garanția că componentele sunt fabricate la niveluri de calitate constante și verificabile.

4.2 Flux de lucru integrat pentru producție

Experiența de producție a CQCTRACK se bazează pe integrarea verticală completă și pe procese secvențiale controlate, dezvoltate de-a lungul a peste 20 de ani de specializare:

Etapa 1: Verificarea materiei prime

• Analiza spectrografică a compoziției aliajului (verificare 50MnB/50Mn)
• Testarea cu ultrasunete pentru defecte interne
• Verificarea proprietăților mecanice (tracțiune, cedare, alungire)
• Trasabilitatea completă a materialelor și a proceselor este menținută pentru fiecare lot de producție

Etapa 2: Forjare de precizie

• Forjare în matriță închisă care asigură o curgere optimă a fibrei și o densitate optimă a materialului
• Parametri de forjare controlați la temperatură
• Control strategic al orientării granulelor în funcție de contururile de solicitare ale componentelor
• Normalizare pentru ameliorarea tensiunilor de forjare

Etapa 3: Tratament termic

• Călire prin inducție controlată de computer cu profilare precisă a temperaturii
• Testarea durității în puncte multiple (verificare HRC 52-58)
• Verificarea adâncimii carcasei prin macrogravare și testare a microdurității
• Analiza metalurgică pentru confirmarea structurii granulelor

Etapa 4: Prelucrare de finisare

• Operațiuni de strung CNC cu verificare CMM (mașină de măsurat în coordonate)
• Rectificarea alezajului la toleranță precisă H7
• Prelucrarea profilului flanșei pentru o cuplare optimă a lanțului
• Concentricitate menținută în limita a 0,03 mm

Etapa 5: Asamblare cu temperatură controlată

• Condiții de asamblare în cameră curată pentru instalarea rulmenților
• Instalare precisă a etanșărilor cu lubrifiere măsurată
• Montare selectivă și încălzire prin inducție a corpului rolei pentru instalarea rulmenților
• Verificarea cuplului de rotație

Etapa 6: Testarea completă a performanței

• Test de cuplu de rotație care verifică rotația lină în intervalul specificat
• Test de scurgere a presiunii care verifică integritatea sistemului de etanșare
• Inspecție dimensională 100% a tuturor dimensiunilor critice ale instalației și interfeței
• Inspecție vizuală pentru defecte de suprafață

Etapa 7: Protecția suprafeței și ambalare

• Golajare pentru ameliorarea stresului
• Aplicarea grundului și a vopselei cu aderență ridicată și rezistență la coroziune
• Ambalaj standard pentru export cu protecție anticorozivă (VCI)
• Etichetare cu numărul piesei și compatibilitatea modelului

4.3 Testare nedistructivă (NDT)

Componentele critice sunt supuse unor proceduri riguroase de testare nedestructibilă (NDT):

• Inspecția particulelor magnetice: Detectează discontinuitățile de suprafață și de la suprafață în materialele feromagnetice
• Testare cu ultrasunete: Verifică soliditatea internă și absența defectelor de subsol

5. Inginerie funcțională: Rolul critic al rolelor inferioare ale șinei

5.1 Funcții principale

Ansamblul rolei inferioare a șenilei (cunoscut și sub denumirea de rolă de susținere a șenilei) îndeplinește mai multe funcții esențiale în cadrul sistemului de șasiu Doosan DX55/DX60:

1. Portanță principală: Susține greutatea totală a excavatorului, distribuind sarcini statice și dinamice imense de la cadrul principal, prin lanțul de șenile, până la sol. Pentru Doosan DX55/DX60, aceasta înseamnă susținerea fiabilă a mașinilor din clasa de greutate operațională de 5-7 tone.
2. Ghidarea lanțului de șină: Limitează mișcarea verticală a lanțului de șină, asigurând o deplasare stabilă și cu frecare redusă de-a lungul șinei. Flanșele prelucrate cu precizie se angrenează cu zalele șinei pentru a menține o aliniere corectă și a preveni deraierea în timpul operațiunilor de viraj.
3. Amortizarea șocurilor și vibrațiilor: Absoarbe și atenuează încărcăturile de impact de pe terenul neuniform, protejând integritatea întregului șasiu și a structurii superioare. Acest lucru este deosebit de important pentru miniexcavatoarele care operează frecvent în spații urbane restrânse cu condiții de teren variabile.
4. Reducerea frecării: Prin asigurarea unei interfețe rotative între cadrul șinei staționare și lanțul șinei în mișcare, rola minimizează frecarea de alunecare, reducând consumul de energie și generarea de căldură.

5.2 Caracteristici de performanță

5.3 Factori critici de proiectare

Atunci când se evaluează rolele de șenile pentru aplicații de mini-excavatoare, trei factori principali determină calitatea și longevitatea:

6. CQCTRACK: Producător profesionist cu sediul în Quanzhou, China

6.1 Profilul corporativ și poziția în industrie

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) reprezintă o sursă matură, capabilă din punct de vedere tehnic și stabilă de producție pentru componente critice ale șasiului. Fondată la sfârșitul anilor 1990, compania a crescut în paralel cu boom-ul utilajelor de construcții din China, evoluând de la un atelier specializat de piese la unul dintre cei mai importanți trei producători de componente ale șasiului din regiunea Quanzhou.

Informații cheie despre companie:

6.2 Locație strategică: Centrul industrial Quanzhou

Quanzhou, situată în provincia Fujian, este un centru regional cheie din China pentru fabricarea de utilaje de construcții și componente metalice. Această locație strategică oferă companiei CQCTRACK:

• Acces la un lanț de aprovizionare matur cu materii prime și componente specializate
• Proximitatea față de porturile majore (Xiamen, Quanzhou) facilitează o logistică globală eficientă
• Concentrarea expertizei tehnice în metalurgie și fabricație mecanică
• Infrastructură stabilită pentru producția industrială grea

6.3 Capacități de producție

Facilitatea de producție integrată vertical a CQCTRACK cuprinde:

6.4 Portofoliu de produse

Pe lângă rolele de șenile pentru excavatoarele Doosan, CQCTRACK produce o gamă completă de piese de uzură pentru șasiu:

• Role de șenile: Role inferioare și role portante (role superioare) pentru diverse clase de excavatoare
• Role de ghidare pe șenile: Ansambluri de role de ghidare frontale cu suprafețe de ghidare de precizie
• Pinioane de șenile: Roți motrice în design segmentat sau solid
• Lanțuri de șine: zale, bucșe și știfturi cu suprafețe călite prin inducție
• Saboți de șenile: Modele cu una, două și trei crampoane pentru diverse condiții de teren

6.5 Promisiunea mărcii: CQCTRACK

Marca CQCTRACK simbolizează dedicarea față de șenilă, calitate și angajament, care stau la baza fiecărei mașini. Reprezintă o linie de produse construită pentru rezistență, proiectată să reziste celor mai abrazive și cu impact ridicat în proiectele de construcții și infrastructură.

7. Avantajele lanțului de aprovizionare și ale aprovizionării

7.1 Beneficii directe pentru producători

În calitate de producător profesional integrat pe verticală de piese de șasiu pentru șenile și sursă directă din fabrică, CQCTRACK oferă avantaje distincte profesioniștilor din domeniul achizițiilor la nivel global:

7.2 Protocolul de verificare a referințelor încrucișate

Pentru a asigura o selecție precisă a pieselor pentru rola de șenile Doosan 200104-00017A, se recomandă următorul proces de verificare:

7.3 Logistică și ambalare

CQCTRACK asigură livrări globale fiabile prin management logistic profesional:

7.4 Garanție și asistență post-vânzare

7.5 Servicii de personalizare

Pentru comenzi de volum și parteneriate strategice, CQCTRACK oferă:

• Etichetare privată: Ambalare personalizată și marcare a componentelor (cantitate minimă comandă: 200 bucăți)
• Ambalaje personalizate: Soluții de ambalare personalizate (cantitate minimă comandă: 200 bucăți)
• Personalizare grafică: Identificare componente personalizate (cantitate minimă comandă: 200 bucăți)
• Furnizare la pachet: Kituri complete pentru șasiu, inclusiv role, role de ghidare, pinioane și lanțuri de șenile
• Parteneriate OEM/ODM: Acorduri de furnizare pe termen lung pentru producătorii de echipamente

8. Instrucțiuni de instalare și întreținere

8.1 Precauții de instalare

Pentru performanțe optime și o durată de viață mai lungă a ansamblului rolelor de șenile Doosan 200104-00017A, trebuie respectate următoarele instrucțiuni de instalare:

1. Seturi potrivite: Instalați întotdeauna în seturi potrivite pe fiecare parte pentru a asigura o distribuție uniformă a sarcinii și o aliniere a șinei.
2. Curățarea suprafeței: Curățați temeinic știfturile și proeminențele de montare a șinei înainte de instalare pentru a preveni contaminarea.
3. Scule adecvate: Folosiți unelte adecvate pentru a presa rola pe știft; evitați să loviți direct cu ciocanul pe zona garniturii sau a rulmentului pentru a preveni deteriorarea.
4. Cuplu de strângere a șuruburilor: Urmați specificațiile manualului de service Doosan DX55/DX60 pentru cuplul de strângere a șuruburilor de montare.
5. Pregătirea filetului: Aplicați un blocant de filete de rezistență medie pentru a preveni slăbirea sub vibrații.
6. Tensiunea șinei: Verificați tensiunea corectă a șinei după instalare pentru a preveni uzura prematură a rolelor.
7. Perioada de rodaj: Monitorizați dacă există căldură sau zgomote neobișnuite în timpul punerii în funcțiune inițiale.

8.2 Programul de întreținere preventivă

9. Concluzie

Excavatorul Doosan 200104-00017A DX55 DX60 cu rolă inferioară de șenilă / ansamblu de role de susținere, fabricat de CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) în Quanzhou, China, reprezintă combinația ideală de inginerie de precizie, materiale de calitate și fabricație orientată spre valoare pentru aplicații de excavatoare compacte.

Proiectat special pentru mini-excavatoarele Doosan DX55 și DX60, acest ansamblu de role de șenile oferă fiabilitatea și performanța pe care proprietarii de echipamente le solicită pentru construcții urbane, amenajări peisagistice și proiecte municipale. Utilizarea oțelului aliat premium 50MnB cu suprafețe călite prin inducție (HRC 52-58) asigură o rezistență excepțională la uzură, în timp ce sistemul avansat de etanșare în mai multe etape cu etanșări inelare flotante oferă o funcționare fără întreținere în medii solicitante.

Fabricat conform standardelor de calitate OEM și certificat în conformitate cu CQC (Certificare de calitate China) cu ISO 9001:2015, acest ansamblu de role de șenile oferă o alternativă rentabilă la piesele originale Doosan, fără a compromite montarea, durabilitatea sau caracteristicile operaționale. Ingineria de precizie asigură o distribuție optimă a sarcinii, o funcționare lină și o durată de viață extinsă în cele mai dificile medii.

În calitate de producător profesionist de piese de șasiu pe șenile, cu peste 20 de ani de experiență, CQCTRACK menține o integrare verticală completă, de la aprovizionarea cu materii prime până la forjare, tratament termic, prelucrare, asamblare și inspecția calității. Având sediul în centrul industrial Quanzhou, provincia Fujian, compania deservește piața globală de piese de schimb ca sursă de încredere pentru componente de șasiu pentru excavatoare pe șenile de mare tonaj.

Pentru desene tehnice detaliate, informații despre prețuri sau pentru a discuta cerințele dumneavoastră specifice privind șasiul, contactați echipa internațională de vânzări și inginerie CQCTRACK.

Tabel rezumativ al datelor tehnice