KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 Conjunto de rolete inferior da esteira / rolete de suporte da esteira / Fabricante profissional de peças para chassis de esteiras / CQC TRACK

Especificações técnicas completas: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Conjunto de rolete inferior da esteira / rolete de suporte da esteira

Categoria de produto: Peças para chassis de esteiras / Componentes de material rodante para escavadeiras
Modelos aplicáveis: Escavadeiras hidráulicas KATO HD700, HD770 e HD820
Números de referência do fabricante original (OEM):54750800110, 70750800110, 73750800101
Tipo de componente: Conjunto de rolete inferior da esteira / rolete de suporte da esteira
Certificação: CQC (China Quality Certification), ISO 9001:2015
Tipo de fornecimento: Fabricante profissional / Fonte direta da fábrica

1. Visão geral do produto: Engenharia de precisão para material rodante de escavadeiras KATO

O conjunto de roletes inferiores da esteira KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 representa uma gama completa de componentes de material rodante de engenharia de precisão, projetados especificamente para as renomadas escavadeiras hidráulicas da Série HD da KATO, incluindo os modelos HD700, HD770 e HD820. A KATO Works Co., Ltd., fundada em 1895, construiu uma reputação global pela fabricação de equipamentos de construção confiáveis, com suas escavadeiras da Série HD sendo particularmente reconhecidas pela durabilidade em aplicações exigentes em desenvolvimento de infraestrutura, operações em pedreiras e projetos de construção pesada.

Este conjunto de roletes da esteira (também conhecido como rolete inferior da esteira ou rolete de apoio da esteira) serve como um componente crítico de suporte de carga no sistema de material rodante da escavadeira. Sua principal função é distribuir o peso operacional da máquina ao longo da esteira, mantendo o alinhamento preciso durante o deslocamento e a operação. A ampla compatibilidade de referências cruzadas entre vários números de peças OEM — incluindo 54750800110, 70750800110 e 73750800101 — reflete as variações de engenharia entre os diferentes modelos e gerações de produção da Série HD da KATO.

Fabricados de acordo com os padrões de qualidade OEM e certificados pela CQC (Certificação de Qualidade da China), esses conjuntos de roletes de esteira são projetados como substitutos diretos, mantendo 100% de intercambialidade com os componentes originais da KATO. Como fabricante profissional de peças para chassis de esteiras, combinamos conhecimento metalúrgico avançado com capacidades de fabricação de precisão para fornecer componentes que atendem ou superam as rigorosas exigências de aplicações em escavadeiras de serviço pesado.

2. Compatibilidade entre modelos e análise de números de peças

A tabela de referência cruzada completa dos números de peça indica a aplicação específica desses conjuntos de roletes de esteira na plataforma KATO HD Series:

Visão geral da série KATO HD 2.1

As escavadeiras da série KATO HD são projetadas para aplicações exigentes:

A variação no peso operacional entre esses modelos exige variações correspondentes nas especificações dos componentes do material rodante, o que se reflete nos diferentes números de peça do fabricante original (OEM). As configurações 54750800110 e 70750800110 são projetadas para as classes de peso HD700 e HD770, enquanto a 73750800101 oferece a capacidade de carga aprimorada necessária para o modelo HD820, mais pesado.

Essa compatibilidade precisa de referências cruzadas garante que os gerentes de equipamentos e os especialistas em compras possam obter componentes de reposição com confiança, sem o risco de aplicação incorreta, independentemente do número de peça do fabricante original (OEM) referenciado em seus registros de manutenção.

3. Especificações de Engenharia e Composição do Material

3.1 Fundamentos Metalúrgicos

Os conjuntos de roletes de esteira da série KATO HD são fabricados com aços-liga de alta qualidade, especificamente selecionados por sua capacidade de suportar as tensões combinadas de carga compressiva, forças de torção e desgaste abrasivo que caracterizam as aplicações de escavadeiras pesadas.

Especificações do material:

• Material principal: Aço liga de alta resistência 50Mn / 40Mn2
• Processo de fabricação: Forjamento em matriz fechada seguido de usinagem CNC de precisão.
• Estrutura granular: Orientação otimizada do fluxo de grãos seguindo os contornos de tensão do componente.
• Composição química: Teor de carbono controlado (0,48-0,56%) com adições de manganês, cromo e molibdênio para maior temperabilidade.

3.2 Parâmetros de Tratamento Térmico

A durabilidade excepcional desses roletes de esteira deriva de sofisticados processos de tratamento térmico que criam um exterior resistente ao desgaste, mantendo ao mesmo tempo um núcleo robusto e com capacidade de absorção de impactos:

• Dureza superficial: HRC 52-58 (endurecimento por indução)
• Profundidade da camada endurecida: 8 mm – 12 mm em camada contínua
• Resistência do núcleo: HRC 28-35 para resistência ao impacto
• Processo de endurecimento: Endurecimento por indução de média frequência com controle preciso de temperatura e têmpera imediata.
• Revenimento: Revenimento para alívio de tensões, visando eliminar a fragilidade e, ao mesmo tempo, manter a dureza.
• Padrão de Qualidade: Distribuição consistente da dureza em todas as superfícies de desgaste.

3.3 Especificações Dimensionais

3.4 Tecnologia de Vedação

A integridade do sistema de rolamentos internos é protegida por uma tecnologia avançada de vedação flutuante, que é fundamental para a operação sem manutenção em ambientes exigentes:

• Tipo de vedação: Configuração de vedação de anel flutuante para serviço pesado (equivalente a Duo-Cone)
• Material da vedação: Liga de ferro especializada resistente ao desgaste com anéis de vedação de borracha nitrílica.
• Barreira contra contaminação: Impede a entrada de lama, areia, água e partículas abrasivas.
• Retenção de lubrificante: Lubrificação vitalícia para operação sem necessidade de manutenção.
• Faixa de temperatura de operação: -40°C a +120°C

4. Engenharia Funcional: O Papel Crítico dos Rolos Inferiores da Esteira

4.1 Funções Primárias

O conjunto do rolete inferior da esteira (também conhecido como rolete de apoio da esteira) desempenha diversas funções essenciais no sistema de material rodante da série KATO HD:

1. Distribuição de carga: Transmite o peso operacional da escavadeira da estrutura da esteira para a corrente da esteira, garantindo que a pressão no solo permaneça dentro dos parâmetros de projeto para uma operação estável.
2. Guia da corrente: Os flanges usinados com precisão encaixam-se nos elos da esteira para manter o alinhamento correto e evitar o descarrilamento durante as manobras de curva ou em terrenos inclinados.
3. Redução do atrito: Ao fornecer uma interface rotativa entre a estrutura fixa da esteira e a corrente móvel da esteira, o rolete minimiza o atrito de deslizamento, reduzindo o consumo de energia e a geração de calor.
4. Absorção de impacto: A combinação de superfície endurecida e núcleo resistente permite que o rolo absorva os impactos sofridos durante o deslocamento em terrenos irregulares e durante operações de escavação.

4.2 Características de desempenho

• Capacidade de carga: Projetada para suportar as cargas radiais e dinâmicas impostas por escavadeiras com peso operacional entre 20 e 35 toneladas.
• Vida útil: Maior durabilidade graças à distribuição otimizada da dureza e à vedação superior.
• Suavidade operacional: A fabricação de precisão garante vibração mínima e operação silenciosa.
• Intervalo de manutenção: Requisitos de manutenção reduzidos graças à construção durável e à vedação confiável.
• Intercambiabilidade: Compatibilidade 100% garantida com os componentes originais da KATO.

5. Garantia de Qualidade na Fabricação e Certificação CQC

5.1 Sistema de Gestão da Qualidade

Como fabricante profissional de peças para chassis de esteiras, nossas instalações de produção operam sob um abrangente Sistema de Gestão da Qualidade certificado pela ISO 9001:2015 e validado pela CQC (China Quality Certification). Essa certificação garante que cada conjunto de roletes de esteira atenda ou exceda os padrões de qualidade exigidos para aplicações críticas em escavadeiras.

A marca CQC (China Quality Certification) demonstra a conformidade com as normas nacionais chinesas e os requisitos internacionais de qualidade, proporcionando aos clientes globais a garantia de que os componentes são fabricados com níveis de qualidade consistentes e verificáveis.

5.2 Controle do Processo de Produção

Etapa 1: Verificação da matéria-prima

• Análise espectrográfica da composição da liga (verificação 50Mn/40Mn2)
• Teste ultrassônico para detecção de defeitos internos
• Verificação das propriedades mecânicas (tração, limite de escoamento, alongamento)
• Certificação de rastreabilidade de materiais

Etapa 2: Forjamento de Precisão

• Parâmetros de forjamento com controle de temperatura
• Otimização do fluxo de grãos por meio de deformação controlada.
• Usinagem de desbaste para dimensões próximas às finais
• Inspeção visual para detecção de defeitos de forjamento

Etapa 3: Tratamento Térmico

• Perfilamento preciso da temperatura durante o endurecimento por indução
• Teste de dureza em múltiplos pontos (verificação HRC)
• Verificação da profundidade da camada endurecida por meio de testes de microdureza.
• Análise metalúrgica para confirmação da estrutura granular

Etapa 4: Usinagem de Acabamento

• Operações em torno CNC com verificação por CMM (Máquina de Medição por Coordenadas).
• Retificação de furos com tolerância H7 precisa
• Usinagem do perfil do flange para encaixe ideal da corrente
• Otimização do acabamento superficial (Ra 1,6-3,2)

Etapa 5: Montagem do Vedante e do Rolamento

• Condições de montagem em sala limpa para instalação de rolamentos
• Instalação de vedação de precisão com lubrificação controlada.
• Verificação do torque rotacional
• Teste de vazamento de conjuntos de vedação

Etapa 6: Inspeção Final

• Verificação dimensional em relação às especificações do fabricante original KATO.
• Inspeção por partículas magnéticas (MPI) de áreas críticas
• Inspeção visual para detecção de defeitos superficiais
• Aplicação de proteção contra corrosão (primer/acabamento)
• Embalagem para proteção durante o transporte

5.3 Ensaios Não Destrutivos (END)

Componentes críticos são submetidos a rigorosos procedimentos de END (Ensaios Não Destrutivos):

• Inspeção por Partículas Magnéticas: Detecta descontinuidades superficiais e próximas à superfície em materiais ferromagnéticos.
• Teste ultrassônico: verifica a integridade interna e a ausência de defeitos subsuperficiais.
• Inspeção por Líquido Penetrante: Confirma a integridade da superfície de áreas não críticas.

6. Considerações de engenharia específicas da aplicação

6.1 Aplicação KATO HD700 (Número da peça 54750800110)

A configuração 54750800110 foi projetada especificamente para o modelo HD700:

• Otimização da Classe de Peso: Projetado para peso operacional de 20 a 25 toneladas.
• Configuração padrão: balanceada para aplicações gerais de construção.
• Geometria do flange: Otimizada para as especificações da corrente de esteira HD700.
• Especificação do rolamento: Rolamentos de rolos padrão para serviço pesado

6.2 Aplicação KATO HD770 (Números de peça 54750800110 / 70750800110)

As aplicações HD770 utilizam ambas as configurações de número de peça:

• 54750800110: Configuração padrão para o HD770 básico
• 70750800110: Configuração aprimorada para HD770 operando em condições mais exigentes.
• Aumento da capacidade de carga: 15 a 20% a mais de capacidade de carga em comparação com a configuração padrão.
• Vedação aprimorada: Configuração de vedação reforçada para maior durabilidade.

6.3 Aplicação KATO HD820 (Números de peça 70750800110 / 73750800101)

O HD820 representa o maior modelo desta série, exigindo componentes aprimorados:

• 70750800110: Compatível com determinadas configurações do HD820
• 73750800101: Projetado especificamente para os requisitos de serviço pesado do HD820
• Flange reforçada: Material adicional em pontos críticos de desgaste.
• Conjunto de rolamentos reforçado: rolamentos de rolos de alta resistência para operação contínua sob alta carga.
• Configuração de vedação agressiva: Sistemas de vedação dupla para máxima resistência à contaminação

6.4 Requisitos de Instalação

Para um desempenho e vida útil ideais, estes conjuntos de roletes de esteira devem ser instalados de acordo com as seguintes diretrizes:

1. Especificações de torque dos parafusos: Siga as especificações do manual de serviço da série KATO HD para o torque de montagem dos parafusos (normalmente entre 450 e 550 N·m, dependendo da classe do parafuso).
2. Preparação da rosca: Aplique trava-rosca de média resistência para evitar que a rosca se solte devido à vibração.
3. Tensão da esteira: Verifique a tensão correta da esteira após a instalação para evitar o desgaste prematuro dos roletes.
4. Período de amaciamento: fique atento a qualquer aquecimento ou ruído incomum durante o funcionamento inicial.
5. Verificação da lubrificação: Confirme a lubrificação adequada dos rolamentos antes da operação.

7. Vantagens da Cadeia de Suprimentos e do Abastecimento

7.1 Benefícios para Fabricantes Profissionais

Como fabricante profissional verticalmente integrado de peças para chassis de veículos de esteira e fornecedor direto da fábrica, oferecemos vantagens distintas para profissionais de compras globais:

• Controle de Qualidade: Supervisão completa da fabricação, desde a matéria-prima até o produto final.
• Preços competitivos: Eliminação das margens de lucro dos intermediários por meio da compra direta da fábrica.
• Fornecimento consistente: O planejamento controlado da produção garante disponibilidade confiável.
• Suporte técnico: Acesso direto a recursos de engenharia para assistência na aplicação.
• Engenharia personalizada: Capacidade de modificar projetos para atender a requisitos específicos de aplicação.

7.2 Protocolo de Verificação de Referência Cruzada

Para garantir a seleção correta das peças, recomendamos o seguinte processo de verificação:

7.3 Logística e Embalagem

• Embalagem para exportação: Paletes de madeira fumigada ou caixas de papelão, conforme especificado.
• Proteção contra corrosão: Embalagem com VCI (Inibidor de Corrosão por Vapor) para transporte prolongado.
• Documentação: Documentação comercial completa, incluindo Certificado de Origem, listas de embalagem e faturas comerciais.
• Prazos de entrega: Ciclos de produção padrão (normalmente de 15 a 30 dias), com opções de entrega expressa disponíveis.
• Quantidade Mínima de Encomenda: Opções flexíveis de quantidade mínima para distribuidores e operadores de frotas.

7.4 Serviços de Personalização

Para encomendas em grande volume e parcerias estratégicas, oferecemos:

• Marca própria: embalagens personalizadas e marcação de componentes.
• Conjunto completo de material rodante, incluindo roletes, rodas-guia, rodas dentadas e correntes de esteira.
• Especificações modificadas: Engenharia personalizada para requisitos específicos de aplicação.
• Gestão de estoque: Programas de consignação para grandes contas
• Parcerias OEM/ODM: Acordos de fornecimento de longo prazo para fabricantes de equipamentos.

8. Conclusão

O conjunto de roletes inferiores/de apoio da esteira KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 para os modelos HD700, HD770 e HD820 representa o ápice da engenharia metalúrgica avançada, da fabricação de precisão e do rigoroso controle de qualidade. Projetados especificamente para as escavadeiras da Série HD da KATO que operam em aplicações exigentes de construção, mineração e infraestrutura, esses componentes oferecem a confiabilidade, a durabilidade e o desempenho que os proprietários de equipamentos exigem.

Fabricados segundo os padrões de qualidade OEM e certificados pela CQC, estes conjuntos de roletes de esteira oferecem uma alternativa econômica às peças genuínas da KATO, sem comprometer o encaixe, a durabilidade ou as características operacionais. A engenharia de precisão garante distribuição de carga ideal, operação suave e vida útil prolongada mesmo nos ambientes mais desafiadores.

Como fabricante profissional de peças para chassis de esteiras e fornecedor direto da fábrica, estamos comprometidos em apoiar seus objetivos de confiabilidade de equipamentos com componentes de qualidade, preços competitivos e suporte técnico ágil. Para desenhos técnicos detalhados, informações sobre preços ou para discutir suas necessidades específicas de material rodante, entre em contato com nossa equipe de vendas de engenharia.

Tabela Resumo de Dados Técnicos