د WhatsApp آنلاین چیٹ!

SUMITOMO KNA0693 KNA0532 KNA0242 SH100 SH120 CX130 CX130B JS130 JS140 د ټریک باټم رولر اسمبلۍ / د کرالر کیندنې چیسس اجزا مسلکي جوړونکي سرچینه فابریکه / CQC TRACK

لنډ معلومات:

د سومیتومو ټریک رولر غونډه 
ماډل د SH120 CX130 JS140 معرفي کول
د برخې شمېره KNA0693 KNA0532 KNA0242
تخنیک جعل کول
د سطحې سختوالی د HRC50-58 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو.،ژوروالی ۱۰-۱۲ ملي متره
رنګونه تور / خړ
د تضمین وخت ۲۰۰۰ کاري ساعتونه
تصدیق د IS09001 معرفي کول
وزن ۲۵ کیلوګرامه
د FOB قیمت د FOB ژیامین بندر ۲۵-۱۰۰ امریکایي ډالر/ټوټه
د لېږدون وخت د قرارداد له لاسلیک وروسته د ۲۰ ورځو دننه
د تادیې موده ټي/ټي، لې/سي، لوېديځ اتحاد
OEM/ODM د منلو وړ
ډول د کرالر کیندنې لاندې برخې
د حرکت ډول د کرولر کیندونکی
د خرڅلاو وروسته خدمت چمتو شوی د ویډیو تخنیکي ملاتړ، آنلاین ملاتړ


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

د SUMITOMO SH100/SH120A3/CX130 لړۍ د ټریک باټم رولر اسمبلۍ — د هیلي CQCTRACK څخه مسلکي کرالر کیندونکي چیسس اجزا

د سند پیژندونکی: TWP-CQCT-SUMITOMO-ROLLER-08
د صادرولو اداره: د هیلي ماشینري جوړولو شرکت، لمیټډ(سي کیو سي ټریک)
د هدف ماډلونه: سومیتومو SH100، SH120، CX130، ​​CX130B؛ JCB JS130، JS140
د اجزاو پورټ فولیو:KNA0693، KNA0532، KNA0242
د ماشین وزن طبقه: ۱۰ - ۱۵ ټنه (په ترتیب پورې اړه لري)
د خپرولو نیټه: مارچ ۲۰۲۶
طبقه بندي: د تخنیکي انجینرۍ مشخصات / مسلکي کرالر کیندونکي چیسس اجزاو سرچینې لارښود


SH120 CX130 ټریک رولر

۱. اجرایوي لنډیز: هیلي CQCTRACK د SUMITOMO د موټر لاندې برخو لپاره د مسلکي سرچینې فابریکې په توګه

د ۱۰-۱۵ ټنه ټولګي د کرالر کیندنې عملیاتو په دقت پورې تړلې ساحه کې، د ټریک ښکته رولر اسمبلۍ - په بدیل سره د ښکته رولر یا ټریک رولر په توګه نومول شوې - د انډر کیریج سیسټم کې د بار وړلو یو مهم عنصر استازیتوب کوي. دا برخه د بشپړ ماشین وزن ملاتړ کولو، د ځمکې لاندې فشار ویشلو، او د سفر او کاري عملیاتو په جریان کې د ټریک زنځیر لارښود کولو اړین دنده ترسره کوي. د SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​او CX130B پلیټ فارمونو لپاره - څو اړخیز کیندونکي چې په پراخه کچه په ښاري ساختماني، اسانتیاوو، زیربناوو پراختیا، او منظره کولو غوښتنلیکونو کې ځای پر ځای شوي - د ښکته رولر اسمبلۍ د ماموریت مهم برخې په توګه ولاړ دی چې د ماشین ثبات، د ټریک سمون، او ټولیز انډر کیریج اوږد عمر ټاکي.

هیلي ماشینري (CQCTRACK)، چې د فوجیان ولایت په کوانژو کې موقعیت لري - چې په چین کې د ساختماني ماشینونو او فلزي اجزاو د تولید لپاره یو مهم سیمه ایز مرکز دی - ځان د SUMITOMO غوښتنلیکونو لپاره د زیر کیریج اجزاو د مخکښ مسلکي سرچینې فابریکې او جوړونکي په توګه رامینځته کړی. دا تخنیکي سپینه پاڼه د SUMITOMO KNA0693، KNA0532، او KNA0242 ټریک باټم رولر اسمبلۍ جامع انجینري ډیک رغونه چمتو کوي، په ځانګړي ډول د SH100، SH120، CX130، ​​او CX130B کیندنې پلیټ فارمونو لپاره انجینر شوي، او همدارنګه د دوی JCB JS130/JS140 معادل چې د زیر کیریج جوړښتونه شریکوي.

د سختو موادو ساینس سره یوځای کولو سره (د لوړ درجې الیاژونو لکه 50Mn، 40MnB، او SAE 4140 مساوي فولادو کارول)، د مطلوب غلې جریان سره د دقیق تړل شوي فورجینګ ټیکنالوژۍ، د تودوخې درملنې پرمختللي پروتوکولونه چې د غوره سختۍ درجې ترلاسه کوي (د سخت کور سره 52-58 HRC سطح، 8-12mm د قضیې ژوروالی)، او د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولیدي پروسې، هیلي CQCTRACK د لاندې رولر اسمبلۍ وړاندې کوي چې د اصلي تجهیزاتو مشخصاتو سره - او په ځانګړو میټریکونو کې - مستند فعالیت برابري ترلاسه کوي.

د تدارکاتو متخصصینو، د بیړیو د ساتنې انجینرانو، او د تجهیزاتو مدیرانو لپاره چې غواړي د خپلو SUMITOMO او مطابقت لرونکي JCB کیندنې بیړیو لپاره د ملکیت ټول لګښت غوره کړي چې په مسلکي ساختماني غوښتنلیکونو کې کار کوي، دا سند د تخنیکي حوالې او سرچینې لارښود په توګه کار کوي.


۲. د محصول پورټ فولیو پیژندنه او متقابل حواله میټریکس

د موجوده زیر ګاډي سیسټمونو سره د تدارکاتو دقت او بې ساري ادغام ډاډمن کولو لپاره، لاندې جامع پیژندنې میټریکس د دې مشخصاتو لاندې پوښل شوي بشپړ اجزا پورټ فولیو تعریفوي.

جدول ۱: د بشپړې برخې شمېرې تبادلې وړتیا او د ماشین غوښتنلیک

د OEM برخې شمیره د هیلي CQCTRACK مساوات د لومړني ماشین غوښتنلیک د اجزاو انجینرۍ طبقه بندي
KNA0693 د OEM مستقیم ځای ناستی سومیتومو SH100، SH120؛ JCB JS130 د ټریک باټم رولر اسمبلۍ - مسلکي درجه
د KNA0532 معرفي کول د OEM مستقیم ځای ناستی سومیتومو SH120، CX130 د ټریک باټم رولر اسمبلۍ - د درنې دندې مسلکي
د KNA0242 معرفي کول د OEM مستقیم ځای ناستی سومیتومو CX130B؛ JCB JS140 د ټریک باټم رولر اسمبلۍ - پرمختللی ډیزاین

د اجزاو طبقه بندي: د ټریک لاندې رولر اسمبلۍ / ښکته رولر / ټریک رولر
د هدف ماشینونه: سومیتومو SH100، SH120، CX130، ​​CX130B؛ JCB JS130، JS140 کرالر کیندونکي
د عملیاتي وزن حد: ۱۰،۰۰۰ کیلوګرامه - ۱۵،۰۰۰ کیلوګرامه (د ترتیب او د تولید کال پورې اړه لري)
د ټریک پلنوالی مطابقت: معیاري 450-600 ملي میتر د ټریک بوټ پلنوالی (تصدیق سپارښتنه کیږي)
د فلانج ترتیب: د موقعیت او ماشین مشخصاتو پورې اړه لري په واحد فلانج او دوه ګوني فلانج ترتیبونو کې شتون لري.
د تولید اصل: د هیلي ماشینري تولید شرکت، لمیټډ (برانډ:د CQCTRACK په اړه) – کوانژو، فوجیان، چین – د ISO 9001:2015 تصدیق شوی تاسیسات
د انجینرۍ موخه: د مسلکي OEM کیفیت لرونکي بدیل اجزا د 1:1 میخانیکي تبادلې وړتیا لپاره پرته له تعدیل څخه انجینر شوي

۲.۱ د موټر لاندې اسمبلۍ کې د سیسټم ادغام

د ټریک باټم رولر اسمبلۍ د جلا شوي برخې په توګه کار نه کوي مګر د مدغم شوي زیربنا سیسټم دننه د بار وړلو مهم عنصر جوړوي:

  • د موټر لاندې جوړښت: لاندې رولرونه د شافټ نصب کولو بریکٹونو له لارې د ټریک رولر چوکاټ (ټریک چوکاټ) ته نصب شوي، د ماشین وزن ملاتړ کولو او د ټریک زنځیر لارښود کولو لپاره د انډر کیریج لاندې سره موقعیت لري.
  • د کار شرایط: دا رولرونه د کیندنې ماشین د عملیاتي وزن یوه مهمه برخه لیږدوي، د ځمکې د بارولو فشار ویشي او د کیندنې، پورته کولو او سفر عملیاتو په جریان کې د ماشین ثبات ډاډمن کوي.
  • د فلانج ترتیب: د موټر لاندې موقعیت پورې اړه لري، رولرونه ممکن واحد فلانج وي (په بهرني موقعیتونو کې نصب شوي) یا دوه ګونی فلانج (په داخلي موقعیتونو کې نصب شوي ترڅو د اړخ لارښوونې چمتو کړي).
  • د نصبولو ترتیب: اسمبلۍ د دقیق ماشین شوي نصبولو انٹرفیسونه (د شافټ پایونه د بولټ سوري یا نصبولو بریکٹونو سره) لري چې رولر د ټریک چوکاټ ته خوندي کوي.

۳. د انجینرۍ تخریب: د هیلي CQCTRACK SUMITOMO SH100/CX130 د ښکته رولر اسمبلۍ اناتومي

د هر ټریک باټم رولر اسمبلۍ د فعالیت اوږدوالی چې په مسلکي غوښتنلیکونو کې کار کوي د پنځو مهمو انجینرۍ فرعي سیسټمونو د همغږۍ تعامل لخوا ټاکل کیږي: د رولر شیل جوړښت، د شافټ فلزات، د بیرنگ سیسټم، د سیل کولو جوړښت، او د غوړولو رژیم. هیلي CQCTRACK د دې فرعي سیسټمونو هر یو د 10-15 ټنه ټولګي کیندونکي غوښتنلیک لپاره مناسب دقت سره انجینر کوي.

۳.۱ د رولر شیل جوړښت: د مسلکي غوښتنلیکونو لپاره جعلي فلزات

د رولر شیل د اسمبلۍ اصلي جوړښتي عنصر جوړوي، د ماشین بشپړ وزن د ټریک زنځیر ته لیږدوي پداسې حال کې چې د دوامداره ځمکې تماس او زنځیر ښکیلتیا څخه د کثافاتو پوښلو په وړاندې مقاومت کوي.

۳.۱.۱ د موادو انتخاب او د الیاژ انجینري

هیلي CQCTRACK د غوښتنلیک اړتیاو پراساس د ستراتیژیک موادو انتخاب کاروي، د لوړ درجې الیاژ فولادو څخه کار اخلي چې د زیرمو غوښتنلیکونو کې ثابت شوي دي:

  • د لومړني موادو درجه: 50Mn یا 40MnB منګنیز-بورون الیاژ فولاد - د استثنایی سختوالي او اغیز سختوالي ځانګړتیاو لپاره غوره شوی. دا مواد په پراخه کچه د درنو بار وړونکو سیسټمونو کې د لاندې رولرونو لپاره مشخص شوي.
  • د پریمیم درجې اختیار: د SAE 4140 معادل الیاژ فولاد (UTS: 950 MPa) د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې د لوړ ځواک او ستړیا مقاومت ته اړتیا لري.
  • د منګنیز فعالیت: د سختوالي او کشش ځواک ښه کوي؛ د سختوالي د ننوتلو ژوروالی د قوی کولو پرمهال د یو پتلي او ماتیدونکي سطحې طبقې جوړولو پرځای ډاډمن کوي.
  • د بوران مایکرو الیاژ: حتی په لږ غلظت کې (په هر ملیون کې برخې)، بوران د سختوالي کتلست په توګه کار کوي، د فولادو ظرفیت د پام وړ زیاتوي ترڅو د ماتیدو لامل کیدو پرته د قوی کولو په وخت کې یو سخت، مارټینسیټیک جوړښت ترلاسه کړي.

جدول ۲: د ښکته رولر غوښتنلیکونو لپاره د موادو درجې پرتله کول

د موادو درجه کلیدي ځانګړتیاوې عادي غوښتنلیک
۵۰ میلیونه د اغوستلو غوره مقاومت؛ ښه کلکوالی؛ ارزانه معیاري SH100/CX130 غوښتنلیکونه
۴۰ ملیونه بېرله د غوره سختوالي لپاره د بورون څخه جوړ شوی؛ د ښه اغیز سختوالي درانه غوښتنلیکونه
SAE 4140 د کرومیم-مولیبډینم الیاژ؛ د وزن په تناسب لوړ قوت؛ د ستړیا په وړاندې مقاومت لرونکی پریمیم/اوږد عمر لرونکي غوښتنلیکونه

۳.۱.۲ جعل او کاسټینګ: د تولید یو مهم توپیر

د تولید طریقه په بنسټیز ډول د غلې دانې داخلي جوړښت او په پایله کې د بشپړ شوي رولر فعالیت ځانګړتیاوې ټاکي.

جعلي ساختمان (هیلي CQCTRACK معیاري):

  • پروسه: د فولادو جامد بیلټ د لوړې تودوخې په لوړ فشار کې د تړل شوي مرۍ فورجینګ له لارې شکل ورکول کیږي.
  • د غلې دانې جوړښت انجینري: د جعل کولو پروسه د غلې دانې جریان د رولر د شکل تعقیبولو لپاره تنظیموي، د انیسوټروپیک غلې دانې جوړښت رامینځته کوي چې د ستړیا مقاومت او د اغیز ځواک غوره ښیې. دا مطلوب غلې دانې جریان د کیندنې عملیاتو کې د سایکلیک بار کولو سره د مقابلې لپاره خورا مهم دی.
  • داخلي بشپړتیا: داخلي تشې، سوري، او مایکرو شمولیتونه له منځه وړي چې په کاسټینګ کې عام دي؛ یو ګڼ، دوامداره جوړښت تولیدوي.
  • د فعالیت ګټه: د لوړ بار، کثافاتو چاپیریال لپاره غوره اغیز ځواک او د ستړیا مقاومت؛ د کاسټ / ویلډ شوي رولرونو په پرتله 40٪ لوړ ستړیا ځواک.

د کاسټ جوړول (د صنعت بدیل):

  • پروسه: ویلې شوې فولاد په قالب کې اچول کیږي او د ټینګیدو اجازه ورکول کیږي.
  • ساختماني محدودیتونه: دانه دار، احتمالي سوري جوړښت د ممکنه مایکرو-وایډونو او غیر یونیفورم غلې موقعیت سره.
  • د فعالیت محدودیتونه: ټیټ کششي ځواک؛ د لوړ فشار لرونکي دوراني بار لاندې د درزیدو لپاره ډیر حساس.

جدول ۳: د جعلي او کاسټ شوي ښکته رولر پرتله کول

ځانګړتیا جعلي رولر (هیلي CQCTRACK) کاسټ رولر
د تولید پروسه د سخت فشار لاندې د جامد بلیټ څخه جوړ شوی په قالب کې اچول شوی فولاد
داخلي جوړښت غليظ، تصفيه شوي، سره سمون لرونکي دانه جریان دانه دار، احتمالي سوري، احتمالي مایکرو وایډونه
د غلې دانې سمت د اعظمي قوت لپاره د رولر شکل تعقیبوي ناڅاپي لارښوونه
ځواک او دوام د اغېز او ستړیا غوره مقاومت د کشش کموالی؛ د لوړ فشار لاندې د درزیدو خطر
د غوښتنلیک مناسبیت لوړ بار، لوړ اغیز لرونکي چاپیریالونه سپک یا ټیټ اغیز لرونکي غوښتنلیکونه
د ژوند دورې ارزښت اوږد عملیاتي ژوند؛ ټیټ TCO لنډ عملیاتي ژوند؛ لوړ اوږدمهاله لګښت

۳.۱.۳ د فلانج جیومیټري انجینري

د رولر فلانجونه د ټریک زنځیر ته مهم اړخي لارښوونه چمتو کوي، د ګرځیدو په وخت کې د پټلۍ څخه د وتلو مخه نیسي او د زنځیر مناسب سمون ساتي.

  • د واحد فلانج ترتیب: په بهرني رولر موقعیتونو کې کارول کیږي، په یوه اړخ کې لارښوونه چمتو کوي پداسې حال کې چې ځینې اړخیز اطاعت ته اجازه ورکوي.
  • د دوه ګوني فلانج ترتیب: په داخلي رولر موقعیتونو کې کارول کیږي، د اعظمي لارښوونې لپاره په دواړو خواوو کې مثبت زنځیر کنټرول چمتو کوي.
  • د پروفایل دقیقیت: د فلانج پروفایلونه د زغم (±0.1mm) دقیقې کچې سره ماشین شوي ترڅو د ټریک لینک همکارانو سره په سمه توګه اړیکه ونیسي، د مناسب زنځیر ښکیلتیا ډاډمن کړي او د اغوستلو کچه کمه کړي.
  • د فلانج سخت شوي سطحې: د فلانج اړخونه د چلولو سطحې په څیر ورته انډکشن سختولو درملنه ترلاسه کوي ترڅو د اړخ لینک تماس څخه د اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي.

۳.۲ د شافټ فلزات او سطحي انجینرۍ

سټیشنري شافټ د کیندنې بشپړ متحرک بارونه د رولر شیل څخه د ټریک رولر چوکاټ نصبولو بریکٹونو ته لیږدوي.

  • د موادو انتخاب: شافټ د لوړ تناسلي 40Cr، 42CrMo، یا 20CrMnTi الیاژ فولادو څخه ماشین شوی، چې د دې استثنایی ځواک څخه وزن تناسب او د ستړیا مقاومت لپاره غوره شوی. دا مواد د کینټیلیورډ رولر ترتیب لخوا وضع شوي د خمیدو شیبو سره مقاومت لپاره اړین حاصل ځواک چمتو کوي.
  • د قطر اصلاح: د هیلي CQCTRACK انجینرانو د SUMITOMO SH100/CX130 بار محاسبې پراساس د شافټ قطرونه غوره کړي دي، چې د 10-15 ټنه ټولګي غوښتنلیک لپاره د خوندیتوب مناسب حاشیه تضمینوي.
  • د سطحې انجینري: د CNC د ګرځولو وروسته، شافټ په ټولو بیرینګ او سیل تماس سیمو کې د عکس په څیر سطحې پای (Ra ≤ 0.4 μm) ته په دقت سره ځمکه کیږي. د سیل مهم زونونه ممکن د سیل شونډو په وړاندې د رګیدو او چپکونکي پوښ کمولو لپاره کروم پلیټینګ ترلاسه کړي، چې په ککړ چاپیریال کې د سیل ژوند اوږدولو لپاره یو مهم فاکتور دی.

۳.۳ د بیرنگ سیسټم: مسلکي درجې گردشي انٹرفیس

د بیرنگ سیسټم د رولر شیل د سټیشنري شافټ په شاوخوا کې د لوی ریډیل او ځینې محوري بارونو لاندې اسانه گردش ته اجازه ورکوي.

  • د بیرنگ ډول انتخاب: هیلي CQCTRACK د ځانګړو غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري د درنو ډیوټي ټیپر شوي رولر بیرنگونو یا کروی رولر بیرنگونو څخه کار اخلي. ټیپر شوي رولر بیرنگونه د ګډ ریډیل او محوري بارونو لپاره غوره ظرفیت چمتو کوي، پداسې حال کې چې کروی رولر بیرنگونه د ځان تنظیم کولو وړتیاوې وړاندې کوي چې د کوچني چوکاټ انحرافات ځای په ځای کوي.
  • د تودوخې درملنه شوي ریسونه: ټول بیرینګ ریسونه د پریمیم درجې فولادو څخه جوړ شوي چې د انډکشن سخت ریس ویز سره د اغیزو بارونو لاندې د برنیلینګ (سطحې غاښونو) په وړاندې مقاومت کوي. د تودوخې درملنه د مهم بار زون له لارې غځیږي، د اوږدمهاله ابعادي ثبات ډاډمن کوي.
  • د بار درجه بندي تایید: د هر بیرینګ ترتیب د کیندلو، پورته کولو، سفر او سوینګ عملیاتو په جریان کې د 10-15 ټنه کیندونکي لخوا رامینځته شوي جامد او متحرک بارونو سره مقاومت کولو لپاره تایید شوی. د خوندیتوب عوامل د مسلکي غوښتنلیکونو لپاره د صنعت معیارونو څخه ډیر دي.
  • د داخلي تصفیې اصلاح: بیرنگونه د کنټرول شوي داخلي تصفیې سره غوره کیږي ترڅو د دوامداره عملیاتو په جریان کې د تودوخې پراختیا ځای په ځای کړي پداسې حال کې چې د بار مناسب ویش ساتل کیږي.

۳.۴ د سیل کولو معمارۍ: د ککړ چاپیریال لپاره قوي قبایلي انٹرفیس

د صنعت معلومات په دوامداره توګه ښیي چې د موټر لاندې د وخت څخه مخکې ناکامۍ 90٪ د ککړتیا له ننوتلو څخه رامینځته کیږي چې د بیرنگ ناکامۍ لامل کیږي - د ناکامۍ حالت په ساختماني چاپیریال کې په ډراماتیک ډول ګړندی شوی. هیلي CQCTRACK د دې ناکامۍ حالت د څو مرحلو سیل کولو جوړښت له لارې حل کوي چې د خورا ککړتیا لپاره تایید شوی.

۳.۴.۱ د څو مرحلو د مهر کولو سیسټم

د هیلي CQCTRACK انجنیران د ملکیت لرونکي لیبرینت + فلوټینګ فیس سیل + ریډیل شونډ سیل کولو جوړښت کاروي:

  • لومړنۍ دفاع (د لابراتوار لاره): د غوړ څخه پاک شوی لابراتوار لاره د پیچلي جیومیټري څخه کار اخلي ترڅو د سیل کولو لومړني انٹرفیس ته رسیدو دمخه په مرکز کې لوی ذرات لکه خټه، غټ شګه، او ساختماني کثافات وباسي.
  • ثانوي دفاع (د لامبو وهونکي مخ مهر): د لوړ فعالیت لامبو وهونکي مخ مهرونه (میخانیکي مخ مهرونه) د دوه دقیق لیپ شوي فلزي مهر کولو حلقو څخه جوړ شوي دي چې د تورایډل ربړ O- حلقو لخوا انرژي شوي. دا مهرونه حتی د سخت تودوخې او ککړتیا کچې لاندې د هوا تنګوالی ساتي. د فلزي مهر کولو حلقې د اغوستلو مقاومت لرونکي کاسټ اوسپنې یا سخت فولادو څخه جوړ شوي چې د دقیق لیپ شوي مهر کولو مخونو سره د 0.5 رڼا بینډونو دننه فلیټ برداشت ترلاسه کوي (انټرفیرومیټریک اندازه کول).
  • وروستی خنډ (د وړانګو د شونډو مهر): د دوه ګوني عنصر نایټریل ربړ (NBR) یا اختیاري فلورویلاستومر (FKM) وړانګو د شونډو مهر، چې د دوامداره ځواک ګارټر سپرینګ لخوا انرژي کیږي، د شافټ ټینګ تماس ساتي، غوړ ساتي او د ښه کثافاتو "جریمې" څخه ډډه کوي.

۳.۴.۲ د مهر موادو انجینري

  • معیاري مواد: نایټریل ربړ (NBR) د عملیاتي تودوخې حد -20°C څخه تر 110°C پورې، د عمومي ساختماني کارونو لپاره مناسب.
  • غوره انتخاب: فلورویلاستومر (FKM/Viton®) د سختې تودوخې (-45°C څخه تر 130°C پورې) یا کیمیاوي پلوه تیریدونکي چاپیریالونو لپاره.
  • د دوړو شونډه: د دوړو بهرنۍ شونډه د سختو ککړتیاو په وړاندې اضافي محافظت چمتو کوي.

۳.۴.۳ د مهر بشپړتیا ازموینه

د هیلي CQCTRACK رولر هر اسمبلۍ د غوړولو دمخه د مهر فعالیت تاییدولو لپاره د هوا فشار تخریب ازموینې څخه تیریږي - د هغو غوښتنلیکونو لپاره یو مهم تایید چیرې چې ککړتیا خورا زیاته وي. د صنعت معیاري ازموینې کې د سکرو پلګ کې د 0.4 MPa هوا فشار سره مهر کول او د بلبلونو پرته د 1 دقیقې لپاره په اوبو کې ډوبول شامل دي.

۳.۵ د غوړولو انجینري

  • د غوړولو ډول: د مهر شوي او غوړ شوي اجزاو په توګه ډیزاین شوی، د معمول ساتنې غوړولو ته اړتیا نلري. داخلي غار دمخه د لوړ ویسکوسیټي لیتیم پیچلي EP (ایکسټریم فشار) غوړ سره ډک شوی.
  • د غوړو ظرفیت: د غوړو مطلوب حجم د خدماتو وقفې په اوږدو کې د بیرنگونو او بوشنګ انٹرفیسونو دوامداره غوړول ډاډمن کوي.
  • د عملیاتي تودوخې حد: -30°C څخه تر +130°C پورې، د آرکټیک څخه تر صحرا پورې د مختلفو اقلیمي شرایطو لپاره مناسب.
  • اختیاري غوړ فټینګ: په ځینو تشکیلاتو کې د بهرني مهر خنډ د دوراني پاکولو لپاره د غوړ فټینګ شامل دي.

۳.۶ د نصبولو انٹرفیس انجینري

د نصب کولو انٹرفیسونه (د شافټ پایونه) د کیندونکي ټریک رولر چوکاټ سره مهم اړیکه چمتو کوي.

  • د نصبولو قوس ډیزاین: د دقیق ماشین شوي نصبولو سطحې د ټریک چوکاټ سره مناسب سمون ډاډمن کوي.
  • د بولټ سوري دقیقیت: د نصب کولو سوري د مرکز څخه تر مرکز پورې د زغم دقیق کچې سره ډرل کیږي چې د بار مساوي ویش ډاډمن کوي.
  • د سطحې همواروالی: د 0.1 ملي میتر دننه ساتل کیږي ترڅو د ټریک چوکاټ په وړاندې مناسب ځای په ځای شي او د پورته کیدو فشار مخه ونیسي.

۴. د مسلکي تولیدي پروسې انجینري

هیلي CQCTRACK د تولیدي ارزښت سلسلې په اوږدو کې عمودي ادغام ساتي، د فرعي قراردادي پروسو لخوا معرفي شوي توپیر له منځه وړي او د SUMITOMO SH100/CX130 غوښتنلیکونو لپاره مناسب مسلکي درجې کیفیت محصول ډاډمن کوي.

۴.۱ د فلزاتو اعتبار او راتلونکی تفتیش

  • د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل: د فولادو راتلونکي بیلټونه د دقیق کیمیاوي جوړښت تصدیق کولو لپاره د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل څخه تیریږي - د کاربن، منګنیز، کرومیم، او بورون مینځپانګې لپاره د مشخصاتو سره مطابقت ډاډمن کول چې د سختوالي لپاره مهم دي.
  • الټراسونیک ازموینه: خام مواد الټراسونیک معاینه کیږي ترڅو هر ډول داخلي تشې، شمولیتونه، یا نا انډولۍ کشف کړي چې کولی شي ساختماني بشپړتیا زیانمنه کړي.
  • د غلې دانې د جوړښت تایید: د جعلي اجزاو څخه د فلزاتو نمونې د غلې دانې د جریان مناسب سمون تاییدوي.

۴.۲ د جعل او ماشین کولو دقیق ترتیب

د تولید پروسه د عملیاتو یوه په احتیاط سره تنظیم شوې لړۍ تعقیبوي:

۴.۲.۱ د خامو موادو چمتووالی

  • د فولادو بیلټونه د رولر اندازې او وزن اړتیاو پراساس دقیق ابعادو ته پرې کیږي.
  • د موادو د موندلو وړتیا د لومړني پرې کولو مرحلې څخه رامینځته کیږي.

۴.۲.۲ ګرم فورجینګ

  • بلیټونه د فورجینګ تودوخې (تقریبا 1100-1200 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي.
  • د لوړ ټنه فشار لاندې تړل شوي ډای فورجینګ بیلټ ته شکل ورکوي، د غلې دانې جوړښت رامینځته کوي چې د رولر کنټور تعقیبوي.
  • فلش پرې شوی، او جعلي خالي ځای د بصري معاینې څخه تیریږي.

۴.۲.۳ د تودوخې درملنې نورمال کول

  • جعلي خالي ځایونه د غلې دانې جوړښت پاکولو او دوامداره میخانیکي ملکیتونو رامینځته کولو لپاره نورمال کیږي.

۴.۲.۴ سخت ماشینګڼه

  • نورمال شوی خالي ځای د CNC عمودی ګرځیدونکي لیتونو کې نصب شوی دی.
  • خام ماشین کول اساسي ابعاد رامینځته کوي، پشمول د بهرني قطر، فلانج پروفایلونه، او داخلي بور.

۴.۲.۵ دقیق CNC ماشین کول

  • د بهر قطر بشپړول: دقیق ګرځیدل د وروستي قطر زغم ترلاسه کوي.
  • د فلانج پروفایل تولید: د فلانج جیومیټري دقیق مشخصاتو سره سم ماشین شوي دي.
  • د بور ماشین کول: داخلي بور د بیرینګ او سیل سیټینګ لپاره په دقت سره ماشین شوی دی.
  • د شافټ ماشین کول: شافټ د CNC په واسطه بدل شوی او د سیل زونونو کې د سطحې پای سره د وروستي ابعادو سره ځمکنی شوی دی.
  • د نصب کولو انٹرفیس ماشین کول: د نصب کولو سوري او سطحې د سخت زغم سره سم ماشین شوي دي.

۴.۲.۶ د تودوخې د درملنې پروتوکول

هیلي CQCTRACK د غوره میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د دوه ګوني مرحلې تودوخې درملنې پروسې کاروي:

لومړۍ مرحله: د سختولو له لارې (اورول او تودوخه ورکول)

  • د اسټینایټ کول: د رولر بدن د مهمې تودوخې (تقریبا 850-900 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي ترڅو مایکرو جوړښت په اسټینایټ بدل کړي.
  • قوی کول: په تیلو یا پولیمر قوی کول کې چټک یخ کول آسټینایټ په مارټینسایټ بدلوي - یو سخت، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی مایکرو جوړښت.
  • تودوخه ورکول: تر ​​منځنۍ تودوخې (معمولا ۴۰۰-۶۰۰ درجو سانتي ګراد) پورې کنټرول شوی بیا تودوخه داخلي فشارونه کموي پداسې حال کې چې د کور سختوالی په ۲۵-۴۰ HRC کې ساتي.

دوهمه مرحله: د انډکشن سختول (د سطحې سختول)

  • انتخابي سختول: د لوړې فریکونسۍ انډکشن سختول د چلولو سطحې او فلانج په څنډو کې ژور، دوامداره سخت پوښ رامینځته کوي.
  • د کمپیوټر کنټرول شوي پروسس کول: ټول پیرامیټرونه (بریښنا، فریکونسي، د ټراورس کچه، د قند جریان) په ډیجیټل ډول څارل کیږي ترڅو د قضیې ژوروالی ډاډمن شي.
  • ترلاسه شوي مشخصات:
    • د سطحې سختوالی: ۵۲ - ۵۸ HRC (مسلکي درجه)
    • د قضیې مؤثره ژوروالی: لږترلږه ۸ - ۱۲ ملي متره
    • د هستې سختوالی: ۲۵ - ۴۰ HRC (سخت هسته)

جدول ۴: د سختۍ مشخصات—SUMITOMO SH100/CX130 د ښکته رولر اسمبلۍ

پیرامیټر د ځانګړتیاوو د ازموینې طریقه
د سطحې سختوالی (روان سطحه) ۵۲ - ۵۸ د زړه درجه د راک ویل سختۍ ازموینه
د سطحې سختوالی (د فلانج څنډې) ۵۲ - ۵۸ د زړه درجه د راک ویل سختۍ ازموینه
د کور سختوالی ۲۵ - ۴۰ HRC د برینیل یا راک ویل ازموینه
د قضیې مؤثره ژوروالی لږترلږه ۸ - ۱۲ ملي متره د مایکرو سختۍ لاره
د 45 HRC په حد کې سختۍ ≥ ۵ ملي متره ژوروالی (معمولي) د متقابل برخې تحلیل

د انجینرۍ دلیل: د 52-58 HRC سطحې حد د ټریک چین بوشینګونو او ځمکني کثافاتو په وړاندې غوره د سوځیدنې مقاومت چمتو کوي. د 8-12 ملي میتر د قضیې ژوروالی ډاډ ورکوي چې لکه څنګه چې سطحه د زرګونو عملیاتي ساعتونو په اوږدو کې خرابیږي، نوي افشا شوي مواد لوړ سختۍ ساتي، د وخت دمخه "ژریدو" مخه نیسي او د خدماتو وقفې غځوي. سخت کور (25-40 HRC) د شاک بارونه جذبوي، د اغیزو شرایطو لاندې د ټوټې کیدو او ساختماني ناکامۍ مخه نیسي.

۴.۲.۷ د وروستي پای عملیات

  • د سطحې پیسول: د تودوخې درملنې وروسته، د چلولو سطحې ممکن د وروستي ابعادي دقت او سطحې پای ترلاسه کولو لپاره د پیسولو څخه تیر شي.
  • د شاټ بلاسټینګ: اجزا د شاټ بلاسټینګ څخه تیریږي ترڅو سطحې پاکې کړي او د رنګ چپکولو ته وده ورکړي.
  • وروستۍ ابعادي تایید: ټول مهم ابعاد د مشخصاتو په وړاندې تایید شوي.

۴.۲.۸ د راټولولو پروسه

اسمبلۍ د اجزاو بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره سخت پروتوکولونه تعقیبوي:

  1. د اجزاو پاکول: ټولې برخې د راټولولو دمخه په کلکه معاینه کیږي او پاکیږي.
  2. د بیرنگ نصب کول: بیرنگونه د مناسب پریلوډ ترتیباتو سره نصب شوي دي.
  3. د مهر اسمبلۍ: د لامبو وهونکو تیلو مهر حلقې په جوړه کې راټولې شوي دي؛ د مهر کولو سطحې د غوړ سره پوښل شوي دي؛ O- حلقې پرته له تحریف څخه نصب شوي دي.
  4. د شافټ داخلول: شافټ د ملنګ سطحو سره داخل شوی چې د انجن تیلو لږ مقدار سره پوښل شوي.
  5. د پای پوښ نصب کول: د پای پوښونه د مناسب تورک سره نصب شوي دي.
  6. د محوري تصفیې تایید: د 0.4 - 0.9 ملي میتر په اندازه تایید شوی ترڅو سم عملیات یقیني شي.
  7. د څرخېدو چک: راټول شوی رولر باید د لاس په واسطه په اسانۍ سره د یو څه مقاومت لرونکي تورک سره وګرځي مګر هیڅ جام نه وي.

۴.۲.۹ د سطحې درملنه او پوښ

  • د زنګ وهلو ساتنه: اجزا د زنګ وهلو ضد درملنه ترلاسه کوي.
  • رنګ کول: د دوامدار صنعتي رنګ کارول (معیاري تور یا ژیړ، د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدونکی) چې د زنګ مقاومت او مسلکي بڼه چمتو کوي.
  • د رنګ معیارونه: په ډزو سره چاودیدلي سطحې د رنګ غوره چپکتیا ډاډمن کوي.

۴.۳ د کیفیت د تضمین پروتوکول

د هر هیلي CQCTRACK ښکته رولر اسمبلۍ د څو مرحلو سخت کیفیت تفتیش څخه تیریږي:

  1. ابعادي تفتیش: د کیلیبریټ شوي CMM (همغږي اندازه کولو ماشین) تجهیزاتو او دقیق ګیجونو په کارولو سره د مهمو نصب کولو انٹرفیسونو، چلولو سطحو، فلانج پروفایلونو، او بیرینګ بورونو 100٪ تایید.
  2. د سختۍ تایید: د چلولو سطحو باندې د راک ویل سختۍ ازموینه؛ د هر تولیدي بستې څخه د ویجاړونکي نمونې اخیستلو له لارې د قضیې ژوروالی تایید.
  3. غیر تخریبي ازموینه (NDT): مقناطیسي ذراتو معاینه (MPI) په مهمو سیمو کې د سطحې یا فرعي سطحې هر ډول نیمګړتیاوې کشفوي.
  4. د مهر بشپړتیا ازموینه: هر راټول شوی رولر د هوا د فشار تخریب ازموینې (0.4 MPa) څخه تیریږي چې په اوبو کې ډوبیږي ترڅو د مهر فعالیت تایید کړي.
  5. د څرخیدونکي تورک تایید: دوامداره څرخیدونکي تورک تایید شوی، چې د مناسب بیرینګ دمخه بار او غوړ ویش تاییدوي.
  6. د چلولو پروسه: غوره شوي نمونې د بار شرایطو لاندې د اسانه گردش او مناسب داخلي پاکوالي تصدیق کولو لپاره د نقلي بار ازموینې څخه تیریږي.
  7. د ککړتیا ازموینه: د نمونې واحدونه ممکن د سیل کولو فعالیت تاییدولو لپاره په کثافاتو سلیري کې د څرخیدونکي برداشت اوږدې ازموینې څخه تیر شي.
  8. د تعقیب وړ نښه کول: د لیزر دایمي نقاشي یا د بیچ شمیرو او د تولید نیټې کوډونو سره ټاپه کول.
  9. د صادراتو بسته بندي: هغه اجزا چې د نړیوال بار وړلو محافظت لپاره په تقویه شوي پلائیوډ کریټونو یا فولادو چوکاټ شوي پالټونو کې خوندي شوي.

۵. د SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​CX130B او JCB JS130/JS140 کیندونکو لپاره د غوښتنلیک ځانګړي انجینرۍ

۵.۱ د سومیتومو SH100 پلیټ فارم عمومي کتنه

د SUMITOMO SH100 کرالر ایکسکواټر د یو څو اړخیزه 10 ټنه ټولګي پلیټ فارم استازیتوب کوي چې په پراخه کچه د ساختماني غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. کلیدي مشخصات پدې کې شامل دي:

  • د عملیاتي وزن حد: ۱۰،۰۰۰ کیلوګرامه - ۱۱،۵۰۰ کیلوګرامه (په ترتیب پورې اړه لري)
  • د انجن ځواک: نږدې 50-60 کیلو واټ
  • د موټر لاندې ډول: معیاري ترتیب
  • د ټریک بوټ پلنوالی: معمولا 450-500 ملي میتر د کارولو پورې اړه لري

۵.۲ د سومیتومو SH120 پلیټ فارم عمومي کتنه

SH120 د SUMITOMO د 12 ټنه ټولګي کیندونکي استازیتوب کوي چې د فعالیت ښه ځانګړتیاوې لري:

  • د عملیاتي وزن حد: ۱۱،۵۰۰ کیلوګرامه - ۱۳،۰۰۰ کیلوګرامه
  • د انجن ځواک: نږدې 60-70 kW
  • کاریال: عمومي ساختمان، اسانتیاوې، زیربنا

۵.۳ د سومیتومو CX130/CX130B پلیټ فارم عمومي کتنه

CX130 او CX130B د SUMITOMO د 13 ټنه ټولګي کیندنې پلیټ فارمونه استازیتوب کوي چې د لوړ پایښت ځانګړتیاوې لري:

  • د عملیاتي وزن حد: ۱۲،۵۰۰ کیلوګرامه - ۱۴،۰۰۰ کیلوګرامه
  • د انجن ځواک: نږدې 70-80 kW
  • د ګاډۍ لاندې ډیزاین: د اوږد خدمت ژوند لپاره لوړ پایښت
  • کاریال: درانه ساختماني، زیربنا، د کارموندنې کار

۵.۴ د JCB JS130/JS140 مطابقت

د JCB JS130 او JS140 کیندونکي د موټر لاندې جوړښتونه د SUMITOMO ماډلونو سره د ورته وزن ټولګیو سره شریکوي، چې دا د ښکته رولر اسمبلۍ د کراس برانډ غوښتنلیکونو لپاره مناسب کوي.

۵.۵ د برخې شمېرې ځانګړي انجینري ملاحظات

جدول ۵: د برخې شمېرې له مخې د غوښتنلیک ځانګړي انجینرۍ ځانګړتیاوې

د برخې شمېره لومړني غوښتنلیک د انجینرۍ توپیرونه
KNA0693 SH100، SH120؛ JS130 جعلي ۵۰ ملیونه جوړښت؛ ۵۲-۵۶ HRC سطحه؛ ۸-۱۰ ملي متره د قضیې ژوروالی؛ معیاري مهر ترتیب
د KNA0532 معرفي کول SH120، CX130 پرمختللی ډیزاین؛ 40MnB مواد؛ 54-58 HRC سطحه؛ د 8-12 ملي میتر د قضیې ژوروالی؛ لوړ شوی مهر کول
د KNA0242 معرفي کول CX130B; JS140 د درنې دندې ترتیب؛ د انډکشن سختولو غوره شوی پروفایل؛ د غوره سیل کولو سیسټم

۵.۶ د مطابقت د تایید اړتیاوې

د امر کولو دمخه، د ماشین لاندې پیرامیټونه تایید کړئ ترڅو د رولر سم انتخاب ډاډمن کړئ:

  • د ماشین سیریل نمبر (د دقیق ماډل کال او ترتیب لپاره)
  • د موټر لاندې ډول او د رولر موقعیت (د واحد فلانج په مقابل کې د دوه ګوني فلانج اړتیاوې)
  • د بوټانو پلنوالی او د زنځیر پیچ
  • د مخکینۍ برخې شمیره (که چیرې د متقابل حوالې لپاره شتون ولري)

۶. د کیفیت تصدیق او د اکمالاتو سلسله تضمین

د مسلکي تولید کیفیت ته د هیلي CQCTRACK ژمنتیا د نړیوال پیژندل شوي تصدیق چوکاټونو له لارې تایید شوې ده.

۶.۱ د ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ د کیفیت مدیریت سیسټم

د هیلي ماشینري تاسیسات د تصدیق شوي ISO 9001:2015 کیفیت مدیریت سیسټم لاندې کار کوي، چې دا امر کوي:

  • د ټولو تولیدي پروسو لپاره مستند شوي طرزالعملونه
  • منظم داخلي او بهرنۍ پلټنې
  • د دوامداره ښه والي پروتوکولونه
  • د موادو او پروسو بشپړ تعقیب وړتیا

۶.۲ د محصول جامع تعقیب وړتیا

هیلي CQCTRACK د هر تولیدي بستې لپاره لږترلږه د 24 میاشتو لپاره ډیجیټل ریکارډونه ساتي، په شمول د:

  • د موادو د تصدیق راپورونه (د EN 10204 3.1 له مخې د مل ټیسټ سندونه)
  • د ډیجیټل څارنې معلوماتو سره د تودوخې درملنې پروسې لاګونه
  • د تفتیش ابعادي راپورونه
  • د بیچ ځانګړي ازموینې پایلې او د سختۍ تصدیق ریکارډونه
  • د NDT راپورونه (MPI، الټراسونک)

۶.۳ تضمین او د فعالیت ژمنه

د هیلي CQCTRACK لخوا جوړ شوي هر SUMITOMO KNA0693، KNA0532، او KNA0242 ټریک باټم رولر اسمبلۍ د موادو او کاریګرۍ نیمګړتیاو په وړاندې د جامع تضمین لخوا ملاتړ کیږي، معمولا 12 میاشتې یا 1,900+ عملیاتي ساعتونه د غوښتنلیک پورې اړه لري.


۷. د ناکامۍ حالت تحلیل او د مسلکي ساتنې ادغام

د ۱۰-۱۵ ټنه ټولګي د کیندنې غوښتنلیکونو کې د ناکامۍ میکانیزم پوهیدل د هیلي CQCTRACK اجزاو کې شوي انجینري انتخابونه تاییدوي او د فعال ساتنې لپاره یو سړک نقشه چمتو کوي.

۷.۱ د لومړني ناکامۍ حالت تحلیل

جدول ۶: د ناکامۍ حالت تحلیل او د هیلي CQCTRACK انجینرۍ ضد اقدامات

د ناکامۍ حالت میکانیزم پایله د هیلي CQCTRACK حل
د مهر ناکامي / د ککړتیا ننوتل د کثافاتو ذرات مهر ماتوي، د بیرینګ غوړ ککړوي د بیرنگ اغوستل، د څرخیدو مقاومت زیاتیدل، په پای کې ضبط څو مرحلې لیبرینت + د مخ لامبو وهونکی مهر؛ د مهر بشپړتیا ازموینه (0.4 MPa)
د سطحې تخریب د ټریک چین بوشنګونو او د ځمکې د کثافاتو څخه راوتل د رولر ټریډ اغوندي کم شوی قطر، د زنځیر ناسم ښکیلتیا، د ماشین بې ثباتي د ژورو پوښونو انډکشن سختول (۸-۱۲ ملي متره، ۵۲-۵۸ HRC)؛ د غوره الیاژ انتخاب
د فلانج اغوستل د ټریک لینکونو سره اړخیز تماس د فلانج پروفایلونه اغوندي د لارښوونې وړتیا کمه شوې، د پټلۍ څخه د وتلو خطر زیات شوی سخت شوي فلانج سطحې (52-58 HRC)؛ د پروفایل دقیق ساتنه
د ستړیا زغمل سایکلیکل بار کول د بیرنگ ریسونو د ټوټې کیدو لامل کیږي ناڅاپه گردش، د تصفیې زیاتوالی، په پای کې د بیرنگ ناکامي د پریمیم بیرنگ انتخاب؛ د بارولو دمخه مناسب تنظیمات؛ د تیلو حمام غوړول
ساختماني ستړیا / درزونه د اغیزو بارونه یا د موادو ستړیا د درزیدو لامل کیږي ناوریني ناکامي، د پټلۍ له پټلۍ وتل، د برخې ثانوي زیان د جعلي غلې دانې د جریان سمون؛ د NDT تایید؛ سخت کور (25-40 HRC)
د شافټ اغوستل/تړل د شافټ او بیرینګ داخلي ریس ترمنځ مایکرو حرکت د مناسب فټ له لاسه ورکول، د وایبریشن زیاتوالی، چټک اغوستل د شافټ غوره شوی قطر؛ د ځمکې د سطحې دقیقیت (Ra ≤ 0.4 μm)؛ د کروم پلیټ شوي مهر ساحې

۷.۲ د مسلکي ساتنې سپارښتنې

د SUMITOMO SH100/CX130 غوښتنلیکونو کې د Heli CQCTRACK ښکته رولر اسمبلۍ د خدمت ژوند اعظمي کولو لپاره:

  1. د تفتیش منظم وقفه: د غوړ لیکیدو، غیر معمولي پوښاک نمونو، فلیټ ځایونو، یا لیدل شوي زیان شواهدو لپاره رولرونه په 250 ساعتونو وقفو کې معاینه کړئ (ډیر ځله په سختو غوښتنلیکونو کې).
  2. د اغوستلو اندازه کول: د رولر قطر او د فلانج لوړوالی په منظم وقفو کې وڅارئ. کله چې اغوستلو قطر 5-8 ملي میتره کم کړي یا کله چې د فلانج لوړوالی 3-5 ملي میتره کم شي، یا کله چې د سخت شوي کیس ژوروالی مصرف شوی وي، رولرونه بدل کړئ.
  3. د څرخېدو چک: ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول رولرونه په آزاده توګه ګرځېږي — یو نیول شوی رولر به په ښکاره ډول فلیټ شي او د ګړندي ټریک چین د خرابیدو لامل شي. هر هغه رولر چې محدود گردش ښیې باید سمدلاسه بدل شي.
  4. د ټریک د تناو مدیریت: د SUMITOMO جوړونکي مشخصاتو سره سم د ټریک تناو ساتل. ناسم تناو د چټک رولر اغوستلو اصلي لامل دی — ډیر تنګ د بیرنگ او ټریډ اغوستلو زیاتوالی؛ ډیر خلاص د ټریک د سلیپ او اغیز زیان لامل کیږي.
  5. د پاکوالي پروتوکول: د ورځني غوړولو په جریان کې د رولر سیلونو او نصب کولو بریکٹونو شاوخوا راټول شوي کثافات لرې کړئ ترڅو د سیل ګړندي زیان مخه ونیول شي. په خټو غوښتنلیکونو کې، د موټر لاندې د لوړ فشار مینځل باید په منظم ډول ترسره شي.
  6. د سمون چک: په دوره یي ډول د ټریک چوکاټ سره د رولر مناسب سمون تایید کړئ. که چیرې رولرونه غیر مساوي فلانج اغوستل وښيي، دا د غلط سمون ښودنه کوي چې پلټنې ته اړتیا لري.
  7. د سیستماتیک بدلولو پروتوکول: د غوره لاندې د کارګو اقتصاد لپاره، د ټریک چین، سپروکیټ، او ایډلر حالت سره په ګډه د رولر اغوستلو ارزونه وکړئ. په نوي برخو کې د ګړندي اغوستلو مخنیوي لپاره په مطابقت لرونکو سیټونو کې سخت اغوستل شوي اجزا بدل کړئ.
  8. د رولر د ګرځولو پروتوکول: چیرې چې د موټر لاندې ترتیب اجازه ورکوي، رولرونه د 1,000 ساعتونو وقفې سره د موقعیتونو ترمنځ وګرځوئ ترڅو د اغوستلو نمونې مساوي شي.

۸. د تخنیکي مشخصاتو لنډیز—SUMITOMO SH100/CX130 د ټریک باټم رولر اسمبلۍ

جدول ۷: د تخنیکي مشخصاتو لنډیز—هیلي CQCTRACK SUMITOMO SH100/CX130 ښکته رولرونه

پیرامیټر د ځانګړتیاوو د ازموینې طریقه / یادښتونه
د موادو درجه ۵۰ ملیونه / ۴۰ ملیونه بی منګنیز-بوران الیاژ فولاد؛ د SAE ۴۱۴۰ معادل اختیاري د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل؛ د مل ازموینې سندونه
د تولید پروسه د غلې دانې د جریان د سمون سره تړل شوی ډای فورجینګ د غلې دانې جوړښت تایید
د سطحې سختوالی (روان سطحه) ۵۲ - ۵۸ HRC (مسلکي درجه) د راک ویل سختۍ ازموینه
د کور سختوالی ۲۵ - ۴۰ HRC د برینیل یا راک ویل ازموینه
د قضیې مؤثره ژوروالی لږترلږه ۸ - ۱۲ ملي متره د مایکرو سختۍ لاره
د بارولو ډول ټاپر شوي رولر بیرنگونه یا کروي رولر بیرنگونه د غوره بیرنگ انتخاب؛ د تیلو حمام غوړول
د مهر ډول څو پړاویزه لیبرینت + د مخ لامبو وهونکي مهرونه + د شعاعي شونډو مهرونه د NBR معیار؛ د سختو شرایطو لپاره FKM اختیاري
غوړول د فابریکې څخه ډک لوړ ویسکوسیټي لیتیم کمپلیکس EP غوړ د ژوند لپاره مهر شوی؛ -30°C څخه تر +130°C پورې د عملیاتي حد
د فلانج ترتیب د هر ماشین مشخصاتو لپاره واحد فلانج یا دوه ګونی فلانج دقیق ماشین شوي پروفایلونه
د سطحې پای (شافټ) په مهر زونونو کې Ra ≤ 0.4 μm د پروفایلومیټر اندازه کول
د مهر بشپړتیا ازموینه 0.4 MPa د هوا فشار، د 1 دقیقې ډوبیدل، هیڅ بلبلونه نشته ۱۰۰٪ ازموینه
محوري تصفیه د راټولولو وروسته 0.4 - 0.9 ملي متره د هرې غونډې لپاره تایید شوی
ابعادي زغم ±0.05 ملي متره مهم ابعاد (IT7-IT8 درجه) د CMM تایید
غیر تخریبي ازموینه په مهمو سیمو کې د مقناطیسي ذراتو معاینه (MPI) د هرې ډلې نمونې اساس
د رنګ پای د زنګ ضد پرائمر + مسلکي پورتنۍ پوښ معیاري تور/ژیړ؛ د اصلاح وړ
تصدیق د ISO 9001:2015 د دریمې ډلې لخوا تایید شوی
ګرنټی ۱۲ میاشتې / ۱۹۰۰+ ساعته د نیمګړتیاوو په وړاندې جامع شرایط د غوښتنې په صورت کې شتون لري

۹. مسلکي سرچینې او لوژستیک ملاتړ

هیلي سي کیو سي ټي آر اې سي اې سي، چې د چین د فوجیان ولایت په کوانژو کې موقعیت لري، د مسلکي تجهیزاتو مدیرانو او تدارکاتي متخصصینو لپاره ډیزاین شوي جامع لوژستیکي وړتیاو سره د نړیوالو تدارکاتي عملیاتو ملاتړ کوي:

  • د صادراتو اسناد: بشپړ سوداګریز رسیدونه، د بسته بندۍ لیستونه، د اصليت سندونه، او د موادو ازموینې راپورونه (EN 10204 3.1) د هر بار وړلو سره چمتو شوي.
  • د انعطاف وړ بار وړلو اختیارونه:
    • د ارزانه بلک ټرانسپورټ لپاره سمندري بار وړل (FCL/LCL)
    • د بیړني امر د پوره کولو لپاره د هوايي بار وړلو خدمت
    • د نمونې یا بیړني کوچني حجم امرونو لپاره ایکسپریس کوریر (DHL/FedEx/UPS)
  • بسته بندي: ټول محصولات د لوړ کیفیت صادراتي کارتنونو، تقویه شوي لرګیو کیسونو، یا د صنعت معیاري پالټ شوي بسته بندۍ (فومیګیټ سمندري وړ بسته بندۍ) په کارولو سره په خوندي ډول بسته شوي ترڅو د لیږد پرمهال اعظمي محافظت ډاډمن شي.
  • د بار وړلو بندر: ژیامین، چین (لومړنی) د نورو لویو بندرونو وړتیا سره
  • د وړاندې کولو وختونه: د معیاري تولید امرونه: 20-30 کاري ورځې؛ د سټاک توکي: د ګړندي بار وړلو لپاره 7-10 ورځې
  • د امر لږترلږه مقدار: انعطاف منونکی MOQ (2+ ټوټې) چې د آزموینې امرونو او د بیړۍ په کچه د بلک تدارکاتو دواړه ځای په ځای کوي
  • د تادیې شرایط: د T/T (د ټیلیګرافیک لیږد) معیار؛ د لویو قراردادونو لپاره L/C (د کریډیټ لیک) شتون لري؛ د کوچنیو معاملو لپاره PayPal، ویسټرن یونین

۱۰. پایله: هیلي CQCTRACK د SUMITOMO SH100/CX130 د موټر لاندې برخو لپاره د مسلکي سرچینې فابریکې په توګه

د SUMITOMO KNA0693، KNA0532، او KNA0242 ټریک باټم رولر اسمبلۍ لپاره د هیلي CQCTRACK د تولید فلسفه د مسلکي زیر کیریج ټیکنالوژۍ کې یو حتمي پرمختګ استازیتوب کوي. د سختو موادو انتخاب (د لوړ درجې 50Mn/40MnB الیاژ فولادو کارول) له لارې، د غلې جریان سمون سره دقیق تړل شوی ډای فورجینګ، د انډکشن تودوخې درملنې پرمختللي پروتوکولونه چې د 8-12 ملي میتر قضیې ژوروالي سره د 52-58 HRC سطحې سختۍ غوره کول، د سخت ککړتیا لپاره تایید شوي څو مرحلې سیل کولو جوړښت، او د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولیدي پروسو سره، هیلي CQCTRACK د لاندې رولر اسمبلۍ وړاندې کوي چې د مسلکي 10-15 ټنه ټولګي کیندنې غوښتنلیکونو لپاره د OEM کیفیت فعالیت معیارونه ترلاسه کوي او له هغې څخه تیریږي.

د تجهیزاتو مدیر یا د تدارکاتو متخصص لپاره چې د SUMITOMO SH100، SH120، CX130، ​​CX130B، یا مطابقت لرونکي JCB JS130/JS140 کیندنې بیړۍ اداره کوي چې په ساختماني، اسانتیاوو، زیربناوو، او منظره ای غوښتنلیکونو کې فعالیت کوي، د ارزښت وړاندیز روښانه دی: د هیلي CQCTRACK مسلکي ښکته رولر اجزاو کې پانګونه پدې معنی ده چې د ماشین اعظمي شتون، د غیر پلان شوي بند وخت کمولو، د کثافاتو چاپیریال کې د اجزاو اوږد ژوند، او د مالکیت وړ وړ، مطلوب ټول لګښت کې پانګونه وشي.

دا عمومي بدیل پرزې نه دي - دا په مسلکي ډول انجینر شوي حلونه دي چې د تصدیق شوي تولیدي پروسو له لارې تایید شوي، د جامع موادو تعقیب وړتیا لخوا ملاتړ کیږي، او له پیل څخه ډیزاین شوي ترڅو د نړیوال ساختماني او ځمکني حرکت غوښتنلیکونو غوښتنې پوره کړي چیرې چې د اجزاو اعتبار اړین دی.


۱۱. حوالې او انجینري سرچینې

د اضافي تخنیکي معلوماتو لپاره، د غوښتنلیک انجینرۍ ملاتړ، یا د مسلکي OEM/ODM اړتیاو په اړه بحث کولو لپاره:

  • د انجینرۍ مشوره: د هیلي CQCTRACK غوښتنلیک انجنیران شتون لري ترڅو د ځانګړو دندو دورې په اړه بحث وکړي او د غوره اجزاو مشخصات وړاندیز کړي.
  • تخنیکي نقاشۍ: د انجینرۍ تصدیق لپاره د غوښتنې په صورت کې د 2D او 3D CAD تفصيلي ماډلونه شتون لري.
  • د نصبولو لارښودونه: د نصبولو جامع لارښوونې چې د SUMITOMO خدماتو لارښود پروسیجرونو سره سمون لري د هر بار وړلو سره شتون لري.
  • د موادو تصدیقونه: د هر تولیدي ډلې لپاره د مل ازموینې راپورونه او د تودوخې درملنې تصدیق شتون لري.
  • د فټمینټ ملاتړ: د مطابقت تایید لپاره د انځورګرۍ یا سریال نمبر تایید شتون لري.

د تخنیکي مشخصاتو، مسلکي OEM/ODM پوښتنو، قیمتونو، یا امر ورکولو لپاره:

د هیلي ماشین جوړونې شرکت، لمیټډ (CQCTRACK)
د ISO 9001:2015 تصدیق شوی • مسلکي کرالر کیندونکي چیسس اجزاو سرچینې فابریکه • له 2002 راهیسې نړیوال عرضه کونکی
ځای: کوانژو، فوجیان ولایت، چین
اړیکه: جوډاک (د نړیوال خرڅلاو رییس)
ویب:www.cqctrack.com

دا تخنیکي سند د انجینرۍ او تدارکاتو حوالې لپاره چمتو شوی. د مسلکي غوښتنلیکونو لپاره د دوامداره محصول ښه والي له امله مشخصات د بدلون تابع دي. ټول برانډ نومونه او د برخې شمیرې یوازې د کراس حوالې موخو لپاره حواله کیږي؛ هیلي CQCTRACK یو خپلواک مسلکي تولید کونکی دی چې د ساختماني او ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو لپاره د موټر لاندې برخو کې تخصص لري. تل د امر کولو دمخه د ماشین سیریل نمبر او د موټر لاندې ترتیب تایید کړئ.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ