د WhatsApp آنلاین چیٹ!

کوماتسو ۲۱T۳۰۰۰۲۲۳، ۲۱T۳۰۰۰۴۲۰، ۲۱T۳۰۰۰۲۲۱ پورتنۍ / کیریر رولر اسمبلۍ | د درنو دندو کیندنې لاندې ګاډي جوړونکی - HELI (CQCTRACK)

لنډ معلومات:

پیرامیټونه

ماډل د PC2000-8 معرفي کول
د برخې شمېره 21T-30-00211 21T-30-00420 / 21T3000223
تخنیک کاسټینګ / فورجینګ
د سطحې سختوالی د HRC50-56 معرفي کول،ژوروالی ۱۰-۱۲ ملي متره
رنګونه تور یا ژیړ
د تضمین وخت ۲۰۰۰ کاري ساعتونه
تصدیق د IS09001-2025 معرفي کول
وزن ۱۳۱ کیلوګرامه
د FOB قیمت د FOB ژیامین بندر ۲۵-۱۰۰ امریکایي ډالر/ټوټه
د لېږدون وخت د قرارداد له لاسلیک وروسته د ۲۰ ورځو دننه
د تادیې موده ټي/ټي، لې/سي، لوېديځ اتحاد
OEM/ODM د منلو وړ
ډول د کرالر کیندنې لاندې برخې
د حرکت ډول د کرولر ایکسکواتور
د خرڅلاو وروسته خدمت چمتو شوی د ویډیو تخنیکي ملاتړ، آنلاین ملاتړ


د محصول تفصیل

د محصول ټګونه

د KOMATSU پورتنۍ رولر (21T3000223، 21T3000420) او کیریر رولر (21T3000221) اسمبلۍ لپاره تخنیکي مشخصات. د HELI CQCTRACK څخه سرچینه، د OEM سره مطابقت لرونکي کیفیت سره د درنو دندې کیندنې ټریک چیسس اجزاو مسلکي جوړونکی.

د PC2000 لوړ رولر

منځپانګې:

د کیندنې لاندې کیریج سیسټمونو کې د پورتنۍ او کیریر رولرونو پیژندنه

د کرالر ایکسکواټر لاندې کیریج یو پیچلی، متقابل سیسټم دی چیرې چې هره برخه د وزن ویشلو، د ټریک لارښود کولو، او د بریښنا اغیزمن لیږد ډاډمن کولو کې مهم رول لوبوي. د دې په منځ کې، پورتنۍ رولرونه (پورته رولرونه) او کیریر رولرونه (ټریک رولرونه) د ماشین د ډله ایز ملاتړ او د ټریک سمون او فشار ساتلو لپاره خورا مهم دي. د کوماتسو کیندونکو لپاره، چې د برخې شمیرو لکه 21T3000223، 21T3000420، او 21T3000221 لخوا مشخص شوي، دا رولرونه باید انجینر شي ترڅو د سختو شعاعي بارونو، شاک اغیزو، او د کثافاتو ککړونکو سره دوامداره تماس سره مقاومت وکړي.

د KOMATSU رولر اسمبلۍ تخنیکي مشخصات او کاري تحلیل

دا برخې شمیرې د ځانګړو رولر اسمبلۍ ته اشاره کوي چې د کوماتسو د استخراج کونکو مختلفو ماډلونو سره د مطابقت لپاره ډیزاین شوي (د مثال په توګه، PC200، PC210، PC220 ټولګي او د دوی معادل). د تدارکاتو دمخه د دقیق ماډل مطابقت تایید کول خورا مهم دي.

  1. د پورتنۍ رولر اسمبلۍ (د مثال په توګه، 21T3000223، 21T3000420):
    • لومړنۍ دنده: د ټریک زنځیر د بیرته راستنیدو (پورته) برخې لارښوونه کول، د ټریک مناسب سمون ساتل او د لوړ سرعت سفر په جریان کې د اړخ سلیپج یا ډیر وهلو مخه نیول. دوی په متحرک ډول د ټریک فشار کنټرولولو کې هم مرسته کوي.
    • ډیزاین او بار پروفایل: معمولا د کیریر رولرونو په پرتله په قطر کې کوچني وي، دوی د ځمکې له امله رامینځته شوي شاک لږ زغمي مګر د ټریک حرکت څخه د پام وړ اړخ او شعاعي ځواکونه. دوی د ټریک چین لینک په خوندي ډول لارښود کولو لپاره دوه ګونی فلانج ډیزاین شاملوي.
    • د سیل کولو سیسټم: د څو لیبرینت مهر څخه کار واخلئ چې د لوړ فعالیت لرونکي غوړ مهرونو سره یوځای کیږي ترڅو د خټو، شګو او رطوبت په وړاندې یو قوي خنډ رامینځته کړي، د داخلي ټیټ شوي رولر بیرنگونو ساتنه وکړي.
  2. د بار وړونکي رولر اسمبلۍ (د مثال په توګه، 21T3000221):
    • لومړنۍ دنده: د کیندونکي لومړني وزن په مستقیم ډول د ټریک بوټ د ځمکې سره تړلې برخې کې ملاتړ وکړئ. دوی د ټیټ ټریک زنځیر په اوږدو کې ګرځي، د ماشین بار ویشي او د نا مساوي ځمکې څخه عمودی شاکونه جذبوي.
    • ډیزاین او بار پروفایل: د لوی قطر او قوي جوړښت لخوا مشخص شوی ترڅو لوی ریډیل بارونه اداره کړي. د درنو کارونو لپاره ډیری کیریر رولرونه د واحد فلانج یا دوه ګونی فلانج ډیزاین لري ترڅو د ټریک زنځیر سره سمون ولري.
    • د پایښت ځانګړتیاوې: د رولینګ سطحه ډیری وختونه د پام وړ ژوروالي (د مثال په توګه، 58-62 HRC) پورې سخته یا انډکشن سخته کیږي ترڅو د ټریک بوشنګونو څخه د کندې کولو، توییدو او سوځیدنې په وړاندې مقاومت وکړي.
  3. د انجینرۍ عامې ځانګړتیاوې (د دواړو ډولونو لپاره):
    • اصلي مواد: د لوړ ستړیا ځواک لپاره جعلي یا په ځانګړي ډول رول شوي لوړ کاربن کرومیم فولاد (د مثال په توګه، SAE 1055، 1060).
    • د بیرنگ سیسټم: ټیټ شوي رولر بیرنگونه د دوی د غوره ظرفیت لپاره معیاري دي چې د ګډ ریډیل او محوري بارونو اداره کولو لپاره.
    • غوړول: د لوړ تودوخې، لوړ فشار لیتیم پیچلي غوړ سره مخکې له مخکې ډک شوي. ډیری عصري ډیزاینونه د غوړولو څخه پاک دي (د ژوند لپاره مهر شوي) ترڅو د ساتنې او ککړتیا خطر کم کړي.
    • شافټ او کور: شافټ سخت او په دقت سره ځمکنی شوی، پداسې حال کې چې کور د دقیق زغم سره جوړ شوی ترڅو د بشپړ بیرینګ سمون او د سیل بشپړتیا ډاډمن کړي.

د ناکامۍ حالت تحلیل او د سیسټم مطابقت اهمیت

د رولرونو د وخت څخه مخکې ناکامي د غیر مهالویش شوي بندیدو یو لوی لامل دی. د ناکامۍ کلیدي طریقې پدې کې شاملې دي:

  • د مهر ناکامي: اصلي لامل. کله چې مهرونه خراب شي، د کثافاتو ذرات د بیرنگ غار ته ننوځي، چې د بیرنگ چټک اغوستلو، د غوړیدو له لاسه ورکولو، او په پای کې د رولر بندیدو یا بندیدو لامل کیږي.
  • د زغملو ستړیا: د ډیر بار، غلط تنظیم، یا ککړتیا له امله رامینځته کیږي.
  • د فلانج اغوستل او ماتیدل: د سخت ټریک غلط تنظیم یا د سختو شیانو سره د ټکر له امله.
  • د سطحې څرخیدونکی اغوستل: د ټریک د نامناسب فشار یا د ټریک د خراب شوي زنځیر له امله عادي کثافات اغوستل ګړندي کیږي.

د رولرونو ځای په ځای کول په مطابقت لرونکو سیټونو کې او د موجوده ټریک چین او سپروکټونو سره مطابقت ډاډمن کول د ټول انډر کیریج سیسټم کې د ګړندي او نا مساوي پوښاک مخنیوي لپاره اړین دي.

HELI (CQCTRACK) د موټر لاندې برخو لپاره ستاسو د سرچینې جوړونکي په توګه

HELI، چې د CQCTRACK برانډ لاندې فعالیت کوي، یو ځانګړی صنعتي تولیدونکی دی چې د نړیوالو درنو ماشینونو برانڈونو لپاره د لوړ فعالیت لرونکي زیر کیریج اجزاو تولید باندې تمرکز کوي، پشمول د کوماتسو سره مطابقت لرونکي پرزې.

د تولید او کیفیت تضمین پروتوکول:

  • د موادو بشپړتیا: د تصدیق شوي جعل-درجې الیاژ فولادو سخته سرچینه. کیمیاوي جوړښت د سپیکٹرومیټري له لارې تایید شوی.
  • دقیق ماشین کول: د CNC لیتونو او ګرینډینګ ماشینونو کارول د رولر باډي، شافټ او کور لپاره ابعادي دقت تضمینوي، د تبادلې تضمین کوي.
  • د تودوخې پرمختللې درملنه: د کمپیوټر کنټرول شوي انډکشن سختولو پروسې په رولینګ سطح او فلانجونو کې ژوره، دوامداره سخته طبقه رامینځته کوي، چې د سطحې سختۍ او اصلي سختۍ ترمنځ توازن غوره کوي.
  • د سیل کولو ټیکنالوژي: د ملکیت څو مرحلې سیل کولو سیسټمونو کارول. دا ډیری وختونه د لیبرینت تیریدو، د اغوستلو مقاومت لرونکي سیل حلقې، او تقویه شوي نایټریل ربړ (NBR) سیلونه سره یوځای کوي ترڅو په سخت چاپیریال کې د اساسي ډیزاینونو څخه غوره کار وکړي.
  • سخته ازموینه: هره ډله د ابعادي چکونو، سختۍ ازموینې، د څرخیدونکي تورک ازموینې، او د مهر فشار ازموینې څخه تیریږي ترڅو د نقل شوي بار شرایطو لاندې فعالیت تایید کړي.

د HELI CQCTRACK رولر اسمبلۍ ارزښت وړاندیز:

  • د OEM ابعادي مطابقت: د بولټ نمونو، شافټ قطرونو، او ټولیز جیومیټري لپاره د اصلي مشخصاتو سره سمون لپاره ډیزاین شوی.
  • د دوامدارۍ ښه ځانګړتیاوې: د مهر ډیزاین یا سختولو ژوروالي کې احتمالي پرمختګونه د پیژندل شوي ناکامۍ نقطو هدف، چې موخه یې د خدماتو وقفې غځول دي.
  • د لګښت موثریت: یو باوري، لوړ کیفیت لرونکی بدیل چمتو کوي چې د تجهیزاتو شتون یا فعالیت قرباني کولو پرته ټول عملیاتي لګښتونه کموي.
  • د سیسټم تخصص: HELI CQCTRACK د موټر لاندې برخو بشپړ لړۍ (سپروکیټونه، ایډلرونه، ټریک چینونه، بوټان) تولیدوي، چې د اغوستلو تعاملاتو سیسټمیک پوهه تضمینوي.

د انتخاب او ساتنې لارښود

کله چې د KOMATSU 21T3000223، 21T3000420، یا 21T3000221 اسمبلۍ ترلاسه کوئ:

  1. د ماشین ماډل تایید کړئ: د خپل کیندونکي ماډل او سریال نمبر سره دقیق مطابقت تایید کړئ.
  2. په جوړه/سیټونو کې معاینه وکړئ: پلان وکړئ چې پورتنۍ یا کیریر رولرونه په جوړه (یا د هرې خوا لپاره بشپړ سیټونه) کې بدل کړئ ترڅو توازن وساتل شي او حتی د بار ویش وشي.
  3. د نږدې برخو معاینه وکړئ: د نصبولو دمخه، د ټریک زنځیر، پنونه، بوشنګونه، او سپروکټونه د ډیر اغوستلو لپاره معاینه کړئ. په سخت اغوستلو زنځیر کې د نوي رولرونو نصب کول به د چټک زیان لامل شي.
  4. د OEM تورک مشخصات تعقیب کړئ: د نصبولو پرمهال سمې کړنلارې او د تورک ارزښتونه وکاروئ ترڅو د مهر زیان یا د بیرینګ پریلوډ مسلو څخه مخنیوی وشي.

پایله

د KOMATSU 21T3000223، 21T3000420، او 21T3000221 په څیر د پورتنۍ او بار وړونکي رولر اسمبلۍ د کیندنې د زیرمو د ساختماني بشپړتیا او اغیزمن عملیاتو لپاره بنسټیز دي. د HELI (CQCTRACK) په څیر د وقف شوي تولید کونکي څخه د اجزاو غوره کول د موادو ساینس تخصص، دقیق انجینرۍ، او په پایښت تمرکز سره جوړ شوي محصولاتو ته لاسرسی تضمینوي. د بیړیو مدیرانو او د تجهیزاتو خدماتو مرکزونو لپاره، دا د ستراتیژیک سرچینې حل استازیتوب کوي چې میخانیکي اعتبار ته لومړیتوب ورکوي، د ژوند دورې لګښتونه کموي، او د کوماتسو درنو دندې کیندونکو څخه تمه شوي تقاضا فعالیت ملاتړ کوي.


  • مخکینی:
  • بل:

  • خپل پیغام دلته ولیکئ او موږ ته یې واستوئ