د هیوندای 81QB11010 81E700631BG 81E700632BG 81E700633 81QB11050 R450 HX430 R500/HX480 HX520 R520 د موټر لاندې موټر د ټریک رولر اسمبلۍ د درنې دندې کرالر کیندنې اضافي برخې سرچینه جوړونکی او فابریکه / CQCTRACK

د هیونډي R450/HX500 لړۍ ټریک رولر اسمبلۍ — د هیوي-ډیوټي کرالر کیندنې انډر کیریج انجینري تحلیل د هیلي CQCTRACK څخه

د سند پیژندونکی: TWP-CQCT-HYUNDAI-ROLLER-13
د صادرونکي اداره: د هیلي ماشینري جوړولو شرکت، لمیټډ (CQCTRACK)
د هدف ماډلونه: HYUNDAI R450، HX430، R500، HX480، HX520، R520 د درنو دندو کرالر کیندونکي
د اجزاو پورټ فولیو:۸۱QB۱۱۰۱۰، ۸۱E۷۰۰۶۳۱BG، ۸۱E۷۰۰۶۳۲BG، ۸۱E۷۰۰۶۳۳، ۸۱QB۱۱۰۵۰
د ماشین وزن طبقه: 40 - 55 ټنه (په ترتیب او غوښتنلیک پورې اړه لري)
د خپرولو نیټه: مارچ ۲۰۲۶
طبقه بندي: د تخنیکي انجینرۍ مشخصات / د درنو دندو کرالر کیندنې د پرزو د سرچینې لارښود

۱. اجرایوي لنډیز: هیلي CQCTRACK د HYUNDAI R-Series د موټر لاندې برخو لپاره د مسلکي درنې دندې سرچینې جوړونکي په توګه

د ۴۰-۵۵ ټنه ټولګي د درنو دندو د کرالر استخراج عملیاتو په تقاضا کې، د ټریک رولر اسمبلۍ - په بدیل سره د ټریک ښکته رولر یا ښکته رولر په توګه نومول شوی - د لاندې کیریج سیسټم دننه د لومړني بار وړونکي عنصر استازیتوب کوي. دا برخه د بشپړ ماشین وزن ملاتړ کولو، د ټریک زنځیر په اوږدو کې د ځمکې د بار وړلو فشار په مساوي ډول ویشلو، د لاندې کیریج چوکاټ په اوږدو کې د ټریک زنځیر په اسانۍ سره لارښود کولو، د ټریک لینکونو او د لاندې کیریج جوړښت ترمنځ د رګونو کمولو، او د ماشین ثبات او آپریټر آرامۍ لوړولو لپاره د نا مساوي ځمکې څخه شاکونو جذبولو اړین دنده ترسره کوي. د HYUNDAI R450، HX430، R500، HX480، HX520، او R520 پلیټ فارمونو لپاره - د درنو دندو استخراج کونکي چې په پراخه کچه د کانونو، استخراج، درنو زیربناوو، او په لویه کچه د ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو کې ځای پر ځای شوي - د ټریک رولر اسمبلۍ د ماموریت مهم برخې په توګه ولاړ دی چې د ماشین ثبات، د ټریک سمون، او په ټولیز ډول د لاندې کیریج اوږد عمر ټاکي.

د هیلي ماشینري (د CQCTRACK په اړه) ځان د یو مخکښ مسلکي درانه-ډیوټي کرالر کیندونکي اضافي پرزو سرچینې جوړونکي او فابریکې په توګه رامینځته کړی، د HYUNDAI R- لړۍ او مطابقت لرونکي غوښتنلیکونو لپاره اجزا تولیدوي. لکه څنګه چې د صنعت سرچینې لارښودونو کې حواله شوې، CQCTRACK د درنې-ډیوټي انډر کیریج اجزاو لپاره د لوړ کیفیت وروسته بازار جوړونکي په توګه پیژندل شوی، قوي او ارزانه حلونه وړاندې کوي. دا تخنیکي سپینه پاڼه د HYUNDAI 81QB11010، 81E700631BG، 81E700632BG، 81E700633، او 81QB11050 ټریک رولر اسمبلۍ جامع انجینري تخریب چمتو کوي، په ځانګړي ډول د 40-55 ټنه ټولګي کیندونکي پلیټ فارمونو او د دوی ډولونو لپاره انجینر شوی.

د سختو موادو ساینس سره یوځای کولو سره (د لوړ درجې الیاژونو لکه 50Mn، 40MnB، او 42CrMo مساوي فولادو کارول)، د مطلوب غلې جریان سره د دقیق تړل شوي ګرم فورجینګ ټیکنالوژۍ، د تودوخې درملنې پرمختللي پروتوکولونه چې د غوره سختۍ درجې ترلاسه کوي (د سخت کور سره 55-60 HRC سطح، 8-12mm د قضیې ژوروالی)، د سخت ککړتیا لپاره تایید شوي څو مرحلې سیل کولو جوړښت، او د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولیدي پروسو سره، هیلي CQCTRACK د ټریک رولر اسمبلۍ وړاندې کوي چې د اصلي تجهیزاتو مشخصاتو څخه هاخوا - او په ځانګړو میټریکونو کې مستند فعالیت برابري ترلاسه کوي.

د تدارکاتو متخصصینو، د بیړیو د ساتنې انجینرانو، او د تجهیزاتو مدیرانو لپاره چې غواړي د دوی د HYUNDAI R- لړۍ درنو ډیوټیو کیندونکو بیړیو لپاره د ملکیت ټول لګښت غوره کړي چې په سختو کانونو او ساختماني غوښتنلیکونو کې کار کوي، دا سند د تخنیکي حوالې او سرچینې لارښود په توګه کار کوي.

۲. د محصول پورټ فولیو پیژندنه او متقابل حواله میټریکس

د موجوده زیر ګاډي سیسټمونو سره د تدارکاتو دقت او بې ساري ادغام ډاډمن کولو لپاره، لاندې جامع پیژندنې میټریکس د دې مشخصاتو لاندې پوښل شوي بشپړ اجزا پورټ فولیو تعریفوي.

جدول ۱: د بشپړې برخې شمېرې تبادلې وړتیا او د ماشین غوښتنلیک

د اجزاو طبقه بندي: د ټریک رولر اسمبلۍ / د ټریک لاندې رولر / ښکته رولر / د رولر لاندې
د هدف ماشینونه: HYUNDAI R450, HX430, R500, HX480, HX520, R520 د درنو دندو کرالر کیندونکي
د عملیاتي وزن حد: 40,000 کیلوګرامه - 55,000 کیلوګرامه (د ترتیب او د تولید کال پورې اړه لري)
لومړني دندې:

• د ماشین وزن ملاتړ وکړئ او بار په مساوي ډول د ټریک زنځیر په اوږدو کې وویشئ
• د ګاډۍ د چوکاټ په اوږدو کې د ټریک زنځیر په اسانۍ سره لارښوونه وکړئ
• د ټریک لینکونو او د ګاډۍ لاندې جوړښت ترمنځ رګونه کم کړئ
• د نا مساوي ځمکې څخه شاکونه جذبوي، ثبات او د چلونکي آرامۍ ته وده ورکوي
  د فلانج ترتیب: د مثبت زنځیر کنټرول او د اړخ لارښوونې لپاره د دوه ګوني فلانج ترتیب د لوړ اړخ بار شرایطو لاندې چې د کان کیندنې غوښتنلیکونو کې معمول دی
  د تولید سرچینه: د هیلي ماشینري تولید شرکت، لمیټډ (برانډ: CQCTRACK) - د ISO 9001:2015 تصدیق شوی اسانتیا
  د انجینرۍ موخه: د درنو کانونو د بدلولو اجزا چې د 1:1 میخانیکي تبادلې وړتیا لپاره پرته له تعدیل څخه انجینر شوي

۲.۱ د موټر لاندې اسمبلۍ کې د سیسټم ادغام

د ټریک رولر اسمبلۍ د یوې جلا شوې برخې په توګه کار نه کوي مګر د یو مدغم زیربنا سیسټم دننه د بار وړلو مهم عنصر جوړوي:

• د موټر لاندې جوړښت: د ټریک رولرونه د شافټ نصب کولو بریکٹونو له لارې د ټریک رولر چوکاټ (ټریک چوکاټ) ته نصب شوي، د ماشین وزن ملاتړ کولو او د ټریک زنځیر لارښود کولو لپاره د انډر کیریج لاندې ځای په ځای شوي.
• د کار شرایط: دا رولرونه د کیندنې ماشین د عملیاتي وزن یوه مهمه برخه لیږدوي، د ځمکې د بارولو فشار ویشي او د کیندنې، پورته کولو او سفر عملیاتو په جریان کې د ماشین ثبات ډاډمن کوي.
• د فلانج ترتیب: د دوه ګوني فلانج ترتیب د کان کیندنې غوښتنلیکونو ځانګړتیاو لاندې د لوړ اړخ بار شرایطو لاندې اعظمي لارښوونې لپاره په دواړو خواوو کې مثبت زنځیر کنټرول چمتو کوي.
• د نصبولو ترتیب: اسمبلۍ د دقیق ماشین شوي نصبولو انٹرفیسونه (د شافټ پایونه د بولټ سوري یا نصبولو بریکٹونو سره) لري چې رولر د ټریک چوکاټ ته خوندي کوي.

۳. د انجینرۍ تخریب: د هیلي CQCTRACK هیوندای R450/HX500 هیوي ډیوټي ټریک رولر اسمبلۍ اناتومي

د هر ډول ټریک رولر اسمبلۍ د فعالیت اوږدوالی چې د درنو کانونو غوښتنلیکونو کې کار کوي د پنځو مهمو انجینرۍ فرعي سیسټمونو د همغږۍ تعامل لخوا ټاکل کیږي: د رولر شیل جوړښت، د شافټ فلزات، د بیرنگ سیسټم، د سیل کولو جوړښت، او د غوړولو رژیم. هیلي CQCTRACK د دې فرعي سیسټمونو هر یو د سختو عملیاتي شرایطو کې د 40-55 ټنه ټولګي کیندونکي غوښتنلیک لپاره مناسب دقت سره انجینر کوي.

۳.۱ د رولر شیل جوړښت: د درنو کانونو د کانونو لپاره جعلي فلزات

د رولر شیل د اسمبلۍ اصلي جوړښتي عنصر جوړوي، د ماشین بشپړ وزن د ټریک زنځیر ته لیږدوي پداسې حال کې چې د دوامداره ځمکې تماس او زنځیر ښکیلتیا څخه د کثافاتو پوښلو په وړاندې مقاومت کوي.

۳.۱.۱ د موادو انتخاب او د الیاژ انجینري

هیلي CQCTRACK د غوښتنلیک اړتیاو پراساس د ستراتیژیک موادو انتخاب کاروي، د لوړ درجې الیاژ فولادو څخه کار اخلي چې د درنو بار وړونکو غوښتنلیکونو کې ثابت شوي دي:

• د موادو لومړني درجه: 50Mn یا 40MnB منګنیز-بورون الیاژ فولاد - د استثنایی سختوالي او اغیز سختوالي ځانګړتیاو لپاره غوره شوی چې د کان کیندنې او درنو ساختماني غوښتنلیکونو لپاره اړین دي. دا مواد د دقیق پروسس کولو او ځانګړي تودوخې درملنې تخنیکونو له لارې اړین پوښاک مقاومت او بارولو ظرفیت ترلاسه کوي.
• د پریمیم درجې اختیار: د 42CrMo معادل الیاژ فولاد (UTS: 950 MPa) د هغو غوښتنلیکونو لپاره چې د لوړ ځواک او ستړیا مقاومت ته اړتیا لري.
• بدیل مشخصات: د لوړ کاربن، لوړ ځواک لرونکي الیاژ فولاد (د مثال په توګه، 40Mn2، 50Mn) د بند شوي فورجینګ له لارې د غوره اغیز مقاومت او د کاسټ اجزاو په پرتله د استثنایی ستړیا ځواک لپاره.
• د منګنیز فعالیت: د سختوالي او کشش ځواک ښه کوي؛ د سختوالي د ننوتلو ژوروالی د قوی کولو پرمهال د یو پتلي او ماتیدونکي سطحې طبقې جوړولو پرځای ډاډمن کوي.
• د بوران مایکرو الیاژ: حتی په لږ غلظت کې (په هر ملیون کې برخې)، بوران د سختوالي کتلست په توګه کار کوي، د فولادو ظرفیت د پام وړ زیاتوي ترڅو د ماتیدو لامل کیدو پرته د قوی کولو په وخت کې یو سخت، مارټینسیټیک جوړښت ترلاسه کړي.

جدول ۲: د درنو دندو ټریک رولر غوښتنلیکونو لپاره د موادو درجې پرتله کول

۳.۱.۲ ګرم جعل کول: د تولید غوره میتودولوژي

د تولید طریقه په بنسټیز ډول د غلې دانې داخلي جوړښت او په پایله کې د بشپړ شوي رولر فعالیت ځانګړتیاوې ټاکي.

ګرم جعل/جعلي ساختمان (هیلي CQCTRACK معیاري):

• پروسه: د ګرم فورجینګ درملنه (تقریبا 700-900 °C) د داخلي موادو فایبر جریان ویش جوړښت رامینځته کوي، چې غوره غلې دانې سمون چمتو کوي.
• د غلې دانې جوړښت انجینري: د جعل کولو پروسه د غلې دانې جریان د رولر د شکل تعقیبولو لپاره تنظیموي، د انیسوټروپیک غلې دانې جوړښت رامینځته کوي چې د ستړیا مقاومت او د اغیز ځواک غوره ښیې. دا مطلوب غلې دانې جریان د درنو کیندنې عملیاتو کې د سایکلیک بار کولو سره د مقابلې لپاره خورا مهم دی.
• داخلي بشپړتیا: داخلي تشې، سوري، او مایکرو شمولیتونه له منځه وړي چې په کاسټینګونو کې عام دي؛ یو غلیظ، دوامداره جوړښت تولیدوي چې د سوري او انقباض څخه پاک وي.
• د فعالیت ګټه: د لوړ بار، کثافاتو کان کیندنې چاپیریال لپاره غوره اغیز ځواک او ستړیا مقاومت؛ د غوره ضد درز اغیزو سره د اعظمي حد بارولو ظرفیت. جعلي رولرونه د لوړ بار عملیاتو لکه کان کیندنې یا درنو دندې کیندونکو لپاره غوره کیږي.

د کاسټ جوړول (د صنعت بدیل):

• پروسه: ویلې شوې فولاد په قالب کې اچول کیږي او د ټینګیدو اجازه ورکول کیږي.
• ساختماني محدودیتونه: دانه دار، احتمالي سوري جوړښت چې ممکن مایکرو-وایډونه او غیر یونیفورم غلې موقعیت ولري؛ کوچنۍ نیمګړتیاوې لکه شاملول یا انقباض غارونه واقع کیدی شي.
• د فعالیت محدودیتونه: ټیټ کششي ځواک؛ د لوړ فشار لرونکي دوراني بار لاندې د درزیدو لپاره ډیر حساس.
• د کارونې مناسبیت: کاسټینګ د سپکو ماشینونو لپاره مثالی دی چیرې چې د لګښت او فعالیت ترمنځ توازن ته اړتیا وي، مګر د 40-55 ټنو کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره سپارښتنه نه کیږي.

جدول ۳: د جعلي او کاسټ ټریک رولر پرتله کول

۳.۱.۳ دوه ګونی فلانج جیومیټری انجینری

د رولر فلانجونه د ټریک زنځیر ته مهم اړخي لارښوونه چمتو کوي، د ګرځیدو په وخت کې د پټلۍ څخه د وتلو مخه نیسي او د کان کیندنې غوښتنلیکونو کې د لوړ اړخ بار شرایطو لاندې د مناسب زنځیر سمون ساتي.

• د دوه ګوني فلانج ترتیب: د اعظمي لارښوونې لپاره په دواړو خواوو کې مثبت زنځیر کنټرول چمتو کوي. رولر په دواړو خواوو کې په دقیق ډول ماشین شوي فلانجونه لري چې د ټریک زنځیر لینکونو داخلي څنډه لارښوونه کوي، د اړخ له پټلۍ څخه د وتلو مخه نیسي او ډاډ ترلاسه کوي چې ټریک د ټول انډر کیریج په اوږدو کې سم روان دی.
• د پروفایل دقیقیت: د فلانج پروفایلونه د زغم (±0.1mm) دقیقې کچې سره ماشین شوي ترڅو د ټریک لینک همکارانو سره په سمه توګه اړیکه ونیسي، د مناسب زنځیر ښکیلتیا ډاډمن کړي او اغوستل کم کړي.
• سخت شوي فلانج سطحې: د فلانج اړخونه د چلولو سطحې په څیر ورته انډکشن سختولو درملنه ترلاسه کوي ترڅو د کان کیندنې غوښتنلیکونو کې د لوړ اړخ بار شرایطو لاندې د اړخ لینک تماس څخه د اغوستلو په وړاندې مقاومت وکړي.

۳.۲ د شافټ فلزات او سطحي انجینرۍ

سټیشنري شافټ د کیندنې بشپړ متحرک بارونه د رولر شیل څخه د ټریک رولر چوکاټ نصبولو بریکٹونو ته لیږدوي.

• د موادو انتخاب: شافټ د لوړ تناسلي 40Cr، 42CrMo، یا 20CrMnTi الیاژ فولادو څخه ماشین شوی، چې د دې استثنایی ځواک څخه وزن تناسب او ستړیا مقاومت لپاره غوره شوی. دا مواد د 40-55 ټنه ټولګي غوښتنلیکونو کې د کینټیلیورډ رولر ترتیب لخوا وضع شوي د خمیدو شیبو سره مقاومت کولو لپاره اړین حاصل ځواک چمتو کوي.
• د تودوخې درملنه: شافټ د مطلوب کور سختوالي او ځواک ترلاسه کولو لپاره د تودوخې درملنې (Q+T) څخه تیریږي. د قوي شوي او تودوخې شوي الیاژ فولادو (د مثال په توګه، 42CrMo4) څخه جوړ شوی.
• د سطحې انجینري: د CNC د بدلولو وروسته، شافټ په ټولو بیرینګ او سیل تماس ساحو کې د عکس په څیر سطحې پای (Ra ≤ 0.4 μm) ته دقیق ډول سره ځمکه کیږي. د بیرینګ ژورنالونه په دقیق ډول سره ځمکه کیږي او ډیری وختونه د انډکشن هارډینینګ یا پلازما نایټرایډینګ سره درملنه کیږي ترڅو د زنګ وهلو او اغوستلو مخه ونیسي. د سیل مهم زونونه د سطحې سختۍ HRC 55-60 ترلاسه کوي چې د سخت شوي پرت ژوروالی 5-8mm ته رسیږي.
• د قطر اصلاح: د هیلي CQCTRACK انجینرانو د HYUNDAI R450/HX500 بار محاسبې پراساس د شافټ قطرونه غوره کړي دي، چې د کان کیندنې دندې دورې لپاره د خوندیتوب مناسب حاشیه تضمینوي.

۳.۳ د بیرنگ سیسټم: د درنې دندې څرخیدونکی انٹرفیس

د بیرنگ سیسټم د کان کیندنې عملیاتو ځانګړتیا د لوی ریډیل او ځینې محوري بارونو لاندې د سټیشنري شافټ شاوخوا د رولر شیل اسانه گردش ته اجازه ورکوي.

• د بیرنگ ډول انتخاب: هیلي CQCTRACK د درنو دوه قطارو ټیپر شوي رولر بیرنگونو څخه کار اخلي چې په ځانګړي ډول د ماشین د وزن او متحرک ځواکونو لخوا رامینځته شوي خورا ریډیل بارونو اداره کولو لپاره انجینر شوي. دوه قطاره، درانه ټیپر شوي رولر بیرنگونه د دوی د لوړ ریډیل بار ظرفیت او د اعتدال محوري فشار بارونو اداره کولو وړتیا لپاره غوره شوي.
• د بیرنگ ترتیب: د اضافي لویو، دوه قطاره ټیټ شوي رولر بیرنگونو یا کروی رولر بیرنگونو څخه کار اخلي چې د متحرک بار درجه بندي ښه کوي. دا مخکې له مخکې بار شوي او د کان کیندنې کیندنې د سختو څو اړخیزو ځواکونو اداره کولو لپاره تنظیم شوي دي.
• د تودوخې درملنه شوي ریسونه: ټول بیرینګ ریسونه د پریمیم درجې فولادو څخه جوړ شوي چې د انډکشن سخت ریس ویز سره د اغیزو بارونو لاندې د برنیلینګ (سطحې غاښونو) په وړاندې مقاومت کوي. د تودوخې درملنه د مهم بار زون له لارې غځیږي، د اوږدمهاله ابعادي ثبات ډاډمن کوي.
• د بار درجه بندي تایید: د هر بیرینګ ترتیب د کان کیندنې چاپیریال کې د کیندلو، پورته کولو، سفر او سوینګ عملیاتو په جریان کې د 40-55 ټنه کیندونکي لخوا رامینځته شوي جامد او متحرک بارونو سره مقاومت کولو لپاره تایید شوی. د خوندیتوب عوامل د درنو دندو غوښتنلیکونو لپاره د صنعت معیارونو څخه ډیر دي.
• د داخلي تصفیې اصلاح: بیرنگونه د کنټرول شوي داخلي تصفیې سره غوره کیږي ترڅو د دوامداره عملیاتو په جریان کې د تودوخې پراختیا ځای په ځای کړي پداسې حال کې چې د بار مناسب ویش ساتل کیږي.

۳.۴ د سیل کولو معمارۍ: د کانونو چاپیریال لپاره قوي قبایلي انٹرفیس

د صنعت معلومات په دوامداره توګه ښیي چې د موټر لاندې د وخت څخه مخکې ناکامۍ 90٪ د ککړتیا له ننوتلو څخه رامینځته کیږي چې د بیرنگ ناکامۍ لامل کیږي — د ناکامۍ حالت په ډراماتیک ډول د کان کیندنې چاپیریال کې ګړندی شوی. د مهر بشپړتیا په مستقیم ډول د ټول رولر اسمبلۍ د خدمت ژوند ټاکي. هیلي CQCTRACK د دې ناکامۍ حالت د څو مرحلو سیل کولو جوړښت له لارې حل کوي چې د خورا ککړتیا لپاره تایید شوی.

۳.۴.۱ څو پرتې، د کارتریج ډوله مهر سیسټم

د هیلي CQCTRACK انجنیران د ملکیت څو مرحلې سیل کولو جوړښت کاروي چې د اوږد ژوند او په هر کاري حالت کې د بشپړ فعالیت لپاره ډیزاین شوی:

• لومړنی دفاع (د وړانګو د شونډو مهر): د لوړ حرارت او کیمیاوي مقاومت لپاره د هایدروجن شوي نایټریل (HNBR) څخه جوړ شوی لومړنی وړانګو د شونډو مهر.
• ثانوي دفاع (د مخ لامبو وهونکی مهر): یو ثانوي لامبو وهونکی مخ مهر یا د فلز څخه فلز ته لامبو وهونکی چې د لومړني لامبو وهونکي مهر جوړوي، د تورایډل ربړ O- حلقو لخوا انرژي کیږي چې جامد مهر چمتو کوي.
• دریمه درجه دفاع (بهرنی سلینګر/دوړو شونډه): یو بهرنی سلینګر او دوړو شونډه د لویو کثافاتو د منحرفولو لپاره.
• د لابراتوار لاره: یوه پیچلې، ماشین شوې لاره چې د بیرنگ چیمبر څخه د کثافاتو ککړونکي (سیلیکا، خټې، دوړې) خارجوي.

۳.۴.۲ د لامبو وهلو د تیلو مهر مشخصات

• مواد: د لوړ درجې الیاژ فولادو څخه جوړ شوی، د اغوستلو مقاومت لپاره غوره سختۍ ترلاسه کوي.
• د سیل کولو سطحې دقت: د سیل کولو فعالیت لپاره په غوره کچه کې د کار کولو روښانه بینډ ناهموار ساتل کیږي.

۳.۴.۳ د او-رنګ موادو انجینري

• معیاري مواد: نایټریل ربړ (NBR) چې د تیلو غوره مقاومت او د تودوخې لوړ مقاومت چمتو کوي.
• د عملیاتي تودوخې حد: د -30 درجو سانتی ګراد څخه تر +130 درجو سانتی ګراد پورې د مختلفو اقلیمي شرایطو لپاره مناسب.

۳.۴.۴ د مهر بشپړتیا ازموینه

د هیلي CQCTRACK هر رولر اسمبلۍ د مهر بشپړتیا سخت تایید څخه تیریږي:

• د لیک ازموینه: هر راټول شوی رولر د لیک ازموینې څخه تیریږي ترڅو د باور وړ سیل کولو فعالیت تضمین کړي.
• د فشار د تخریب ازموینه: د هوا د فشار د تخریب ازموینه د غوړولو دمخه د مهر فعالیت تاییدوي — د کانونو د کارولو لپاره یو مهم تایید چیرې چې ککړتیا خورا زیاته وي.
• د څرخیدونکي تورک ازموینه: د فعالیت ازموینه کې د څرخیدونکي تورک او رن آوټ ازموینه شامله ده ترڅو د اسانه عملیاتو او د مهر سم فعالیت ډاډمن شي.

۳.۵ د غوړولو انجینري

• د غوړولو ډول: د مهر شوي او غوړ شوي اجزاو په توګه ډیزاین شوی چې مهالویش شوي ساتنې ته اړتیا لري. د مهالویش شوي بیا ډکولو لپاره د درنې دندې غوړ فټینګ ځانګړتیاوې لري.
• د غوړ ډول: فابریکه د لوړ واسکاسیټي، شین مستحکم لیتیم کمپلیکس EP (ایکسټریم فشار) غوړ څخه ډکه ده چې د جامد غوړ اضافه کونکي (د مثال په توګه، مولیبډینم ډیسلفایډ) لري د سرحد غوړولو محافظت لپاره.
• د تیلو داخلي دوران سیسټم: داخلي ډیزاین د بیرنگ ټولو سطحو ته د تیلو مناسب دوران هڅوي، د خدمت په اوږدو کې دوامداره غوړول ډاډمن کوي.
• د غوړو د کمولو والو: ځینې ډیزاینونه ممکن د غوړو د کمولو والو شامل کړي ترڅو د ډیر فشار له امله د مهر زیان مخه ونیسي.
• د عملیاتي تودوخې حد: -30°C څخه تر +130°C پورې، د آرکټیک څخه تر صحرايي کان کیندنې چاپیریال پورې د مختلفو اقلیمي شرایطو لپاره مناسب.

۳.۶ د نصبولو انٹرفیس انجینري

د نصب کولو انٹرفیسونه (د شافټ پایونه) د کیندونکي ټریک رولر چوکاټ سره مهم اړیکه چمتو کوي.

• د نصبولو مالکان: د شافټ په هر پای کې جعلي لوګونه چې د بولټینګ انٹرفیس چمتو کوي ترڅو اسمبلۍ په خوندي ډول د کیندونکي ټریک چوکاټ سره وصل کړي.
• د شافټ نصب کول: شافټ معمولا د پریس فټ یا بولټ شوي فلانج ډیزاین دی، چې په خوندي ډول د رولر باډي دننه نصب شوی ترڅو د گردش مخه ونیسي او ډاډ ترلاسه کړي چې ټول تورک د بیرنګونو له لارې لیږدول کیږي.
• د بولټ سوري دقیقیت: د نصب کولو سوري د مرکز څخه تر مرکز پورې د زغم دقیق کچې سره ډرل کیږي چې د بار مساوي ویش ډاډمن کوي.
• د سطحې همواروالی: د 0.1 ملي میتر دننه ساتل کیږي ترڅو د ټریک چوکاټ په وړاندې مناسب ځای په ځای شي او د پورته کیدو فشار مخه ونیسي.

۴. د درنو دندو د تولید پروسې انجینري

هیلي CQCTRACK د تولیدي ارزښت سلسله کې عمودي ادغام ساتي، د فرعي قراردادي پروسو لخوا معرفي شوي توپیر له منځه وړي او د HYUNDAI R450/HX500 کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب د درنو دندو کیفیت دوامداره محصول ډاډمن کوي. د وقف شوي زیربنا برخې فابریکې په توګه، CQCTRACK د HELI ګروپ ایکوسیستم کې فعالیت کوي، د نړۍ په کچه د ماشینونو پرزو تولید لپاره اړین زیربنا، د څیړنې او پراختیا وړتیا، او د کیفیت مدیریت سیسټمونه چمتو کوي.

۴.۱ د فلزاتو اعتبار او راتلونکی تفتیش

• د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل: د فولادو راتلونکي بیلټونه د دقیق کیمیاوي جوړښت تصدیق کولو لپاره د سپیکٹرو کیمیکل تحلیل څخه تیریږي - د کاربن، منګنیز، کرومیم، او بورون مینځپانګې لپاره د مشخصاتو سره مطابقت ډاډمن کول چې د سختوالي لپاره مهم دي.
• الټراسونیک ازموینه: خام مواد الټراسونیک معاینه کیږي ترڅو هر ډول داخلي تشې، شمولیتونه، یا بې ثباتۍ کشف کړي چې کولی شي د کانونو بارونو لاندې ساختماني بشپړتیا له خطر سره مخ کړي.
• د غلې دانې د جوړښت تایید: د جعلي اجزاو څخه د فلزاتو نمونې د غلې دانې د جریان مناسب سمون تاییدوي.
• د موادو تصدیق: د کیمیاوي او میخانیکي ازموینې راپورونو سره بشپړ تعقیب وړتیا، په شمول د خامو موادو لپاره د مل سندونه.

۴.۲ د جعل او ماشین کولو دقیق ترتیب

د تولید پروسه د پرمختللو نړیوالو او کورنیو CNC ماشین وسیلو او همدارنګه د لوړې / منځنۍ فریکونسۍ تودوخې درملنې تجهیزاتو سره د عملیاتو په احتیاط سره تنظیم شوي ترتیب تعقیبوي:

۴.۲.۱ د خامو موادو چمتووالی

• د فولادو بیلټونه د رولر اندازې او وزن اړتیاو پراساس دقیق ابعادو ته پرې کیږي.
• د موادو د موندلو وړتیا د لومړني پرې کولو مرحلې څخه رامینځته کیږي.

۴.۲.۲ ګرم فورجینګ

• بلیټونه د ګرم فورجینګ تودوخې (تقریبا 700-900 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي.
• د لوړ ټنه فشار لاندې تړل شوي ډای فورجینګ بیلټ ته شکل ورکوي، د داخلي موادو فایبر جریان ویش جوړښت رامینځته کوي چې د رولر کنټور تعقیبوي.
• د غلې دانې د لوړ جریان ترلاسه کولو لپاره د لوی ټنه وزن لرونکي فورجینګ پریسونو څخه کار اخلي.
• فلش پرې شوی، او جعلي خالي ځای د بصري معاینې څخه تیریږي.

۴.۲.۳ د تودوخې د درملنې پروسه

هیلي CQCTRACK د غوره میخانیکي ملکیتونو ترلاسه کولو لپاره د دوه ګوني مرحلې تودوخې درملنې پروسې کاروي:

لومړۍ مرحله: قوی کول او تودوخه ورکول (Q+T)

• د اسټینایټ کول: د رولر بدن د مهمې تودوخې (تقریبا 850-900 درجو سانتي ګراد) ته تودوخه کیږي ترڅو مایکرو جوړښت په اسټینایټ بدل کړي.
• قوی کول: په تیلو یا پولیمر قوی کول کې چټک یخ کول آسټینایټ په مارټینسایټ بدلوي - یو سخت، د اغوستلو په وړاندې مقاومت لرونکی مایکرو جوړښت.
• تودوخه ورکول: تر ​​منځنۍ تودوخې (معمولا ۴۰۰-۶۰۰ درجو سانتي ګراد) پورې کنټرول شوی بیا تودوخه داخلي فشارونه کموي پداسې حال کې چې د اصلي سختۍ ساتنه کوي.

دوهمه مرحله: د انډکشن سختول / د منځنۍ فریکونسۍ سطحې قوی کول

• انتخابي سختول: د اغوستلو مهمې سطحې د کنټرول شوي انډکشن سختولو لاندې راځي. د منځنۍ فریکونسۍ انډکشن سختول په روان سطح او فلانج فلانکس کې ژور، دوامداره سخت قضیه رامینځته کوي.
• د کمپیوټر کنټرول شوي پروسس کول: د کمپیوټر کنټرول شوي کاربوریز کولو فرنسونه او د تودوخې لینونه دوامداره، ژور کیس سختۍ ډاډمن کوي. ټول پیرامیټرونه (بریښنا، فریکونسي، ټراورس ریټ، د قند جریان) په ډیجیټل ډول څارل کیږي.
• ترلاسه شوي مشخصات: د سطحې سختۍ 55-60 HRC د قضیې ژوروالی 8-12mm سره.

۴.۲.۴ دقیق CNC ماشین کول

• ناهموار ماشینینګ: د تودوخې درملنه شوی خالي ځای د CNC عمودی ګرځیدونکي لیتونو کې د اساسي ابعادو د ناهموار ماشینینګ لپاره نصب شوی.
• د بهر قطر پای ته رسول: د CNC (کمپیوټر عددي کنټرول) د ګرځولو او بور کولو مرکزونه د رولر د بهرني قطر، فلانجونو، او داخلي بور د سخت زغم (معمولا IT7-IT8) لپاره د ماشین کولو لپاره کارول کیږي.
• د فلانج پروفایل تولید: د فلانج جیومیټري دقیق مشخصاتو سره سم ماشین شوي دي.
• د بور ماشین کول: داخلي بور د بیرینګ او سیل سیټینګ لپاره په دقت سره ماشین شوی دی.
• د شافټ ماشین کول: شافټ د CNC په واسطه بدل شوی او د سیل زونونو کې د سطحې پای Ra ≤ 0.4 μm سره وروستي ابعادو ته ځمکنی شوی دی.
• د نصب کولو انٹرفیس ماشین کول: د نصب کولو سوري او سطحې د سخت زغم سره سم ماشین شوي دي.

۴.۲.۵ د راټولولو پروسه

اسمبلۍ د اجزاو بشپړتیا ډاډمن کولو لپاره سخت پروتوکولونه تعقیبوي:

1. د اجزاو پاکول: ټولې برخې په پاکه خونه کې د راټولولو دمخه په کلکه معاینه کیږي او پاکیږي.
2. د بیرنگ نصب کول: بیرنگونه او مهرونه په خپل ځای کې فشار ورکول کیږي.
3. د مهر اسمبلۍ: د لامبو وهونکو تیلو مهر حلقې په جوړه کې راټولې شوي دي؛ د مهر کولو سطحې د غوړ سره پوښل شوي دي؛ O- حلقې پرته له تحریف څخه نصب شوي دي.
4. د شافټ داخلول: شافټ د انجن تیلو سره پوښل شوي د ملنګ سطحو سره داخل شوی.
5. د پای پوښ نصب کول: د پای پوښونه د مناسب تورک سره نصب شوي دي.
6. د محوري تصفیې تایید: د سم فعالیت ډاډ ترلاسه کولو لپاره تایید شوی.
7. غوړول: دا واحد د غوړ دقیق حجم سره ډک شوی دی.
8. د څرخېدو چک: راټول شوی رولر باید په اسانۍ سره د یو څه مقاومت لرونکي تورک سره وګرځي مګر هیڅ جام نه وي.

۴.۲.۶ د کیفیت تضمین او ازموینې پروتوکول

• ابعادي تفتیش: د ټولو مهمو ابعادو تصدیق (CMM) (د همغږۍ اندازه کولو ماشین).
• د سختۍ ازموینه: د راک ویل او برینیل ازموینې په ځانګړو سطحو کې.
• غیر تخریبي ازموینه (NDT): د جعل کولو او ماشین کولو وروسته د ټولو مهمو سطحو رنګ نفوذ (DPI) یا مقناطیسي ذراتو معاینه (MPI).
• د فعالیت ازموینه: د اسمبلۍ بشپړتیا تاییدولو لپاره د نمونې په اساس د څرخیدونکي تورک ازموینه او د مهر فشار ازموینه.
• د چلولو ازموینه: د فعالیت او اسانه گردش تایید لپاره نقل شوي بار ازموینه.

۴.۲.۷ د سطحې درملنه او پوښ

• د شاټ بلاسټینګ: اجزا د شاټ بلاسټینګ څخه تیریږي ترڅو سطحې پاکې کړي، فشار کم کړي، او د رنګ چپکولو ته وده ورکړي.
• د رنګ سپری کول: د لوړ چپکونکي، زنګ وهلو په وړاندې مقاومت لرونکي رنګ سیسټم کارول (معمولا د ایپوکسی پرائمر او پولیوریتان ټاپ کوټ).
• د رنګ انتخابونه: معیاري تور یا ژیړ، د پیرودونکو اړتیاو سره سم تنظیم کیدونکی.

۴.۲.۸ بسته بندي

• د صادراتو بسته بندي: ټول محصولات د لوړ کیفیت صادراتي کارتنونو، تقویه شوي لرګیو کیسونو (د سمندر وړ بسته بندي)، یا د صنعت معیاري پالټ شوي بسته بندۍ په کارولو سره په خوندي ډول بسته شوي ترڅو د لیږد پرمهال اعظمي محافظت ډاډمن شي.

جدول ۴: د سختۍ مشخصات—HYUNDAI R450/HX520 د درنو دندو ټریک رولر اسمبلۍ

د انجینرۍ دلیل: د 55-60 HRC سطحې حد د کان کیندنې چاپیریال کې د ټریک چین بوشینګونو او ځمکني کثافاتو په وړاندې غوره د سوځیدنې مقاومت چمتو کوي. د 8-12 ملي میتر د قضیې ژوروالی ډاډ ورکوي چې لکه څنګه چې سطح د زرګونو عملیاتي ساعتونو لپاره د کثافاتو کان کیندنې شرایطو کې خرابیږي، نوي افشا شوي مواد لوړ سختۍ ساتي، د وخت دمخه "ژریدو" مخه نیسي او د خدماتو وقفې غځوي. سخت کور (30-40 HRC) د شاک بارونه جذبوي، د کان کیندنې غوښتنلیکونو ځانګړتیا د اغیزو شرایطو لاندې د ټوټې کیدو او ساختماني ناکامۍ مخه نیسي.

۵. د هیوندای R450، HX430، R500، HX480، HX520، او R520 کیندونکو لپاره د غوښتنلیک ځانګړي انجینرۍ

۵.۱ د هیوندای R۴۵۰ او HX۴۳۰ پلیټ فارم عمومي کتنه

د هیوندای R450 او HX430 کرولر ایکسکاوټرونه د 40-45 ټنو ټولګي درانه پلیټ فارمونه استازیتوب کوي چې په پراخه کچه د کانونو، استخراج او درنو ساختماني غوښتنلیکونو کې کارول کیږي. کلیدي مشخصات پدې کې شامل دي:

• د عملیاتي وزن حد: 40,000 کیلوګرامه - 45,000 کیلوګرامه (په ترتیب پورې اړه لري)
• د موټر لاندې ډول: د درنو کانونو ترتیب
• کاریال: د تولید کان کیندنه، درانه زیربنا، د کانونو ملاتړ

۵.۲ د هیوندای R500، HX480، HX520، او R520 پلیټ فارم عمومي کتنه

R500، HX480، HX520، او R520 د هیوندای د 45-55 ټنه ټولګي د درنو دندو د استخراج پلیټ فارمونه استازیتوب کوي چې د سختو کان کیندنې غوښتنلیکونو لپاره د فعالیت ځانګړتیاوې لوړوي:

• د عملیاتي وزن حد: ۴۵۰۰۰ کیلوګرامه - ۵۵۰۰۰ کیلوګرامه (په ترتیب پورې اړه لري)
• د ګاډۍ لاندې ډیزاین: د کان کیندنې درجې پایښت ځانګړتیاوې
• کاریال: د تولید کان کیندنه، درانه کان کیندنه، په لویه کچه د ځمکې حرکت

۵.۳ د برخې شمېرې ځانګړي انجینري ملاحظات

جدول ۵: د برخې شمېرې له مخې د غوښتنلیک ځانګړي انجینرۍ ځانګړتیاوې

۵.۴ د مطابقت تصدیق اړتیاوې

د امر کولو دمخه، د ماشین لاندې پیرامیټونه تایید کړئ ترڅو د رولر سم انتخاب ډاډمن کړئ:

• د ماشین سیریل نمبر (د دقیق ماډل کال او ترتیب لپاره)
• د ګاډۍ لاندې ډول او د رولر موقعیت (د دوه ګوني فلانج ترتیب معیار)
• د بوټانو پلنوالی او د زنځیر پیچ
• د مخکینۍ برخې شمیره (که چیرې د متقابل حوالې لپاره شتون ولري)

د پرزو یو باوري عرضه کوونکی لکه CQCTRACK به دا معلومات د سم ټریک رولر اسمبلۍ موندلو او مناسب فټینګ ډاډ ترلاسه کولو لپاره وکاروي.

۶. د اغوستلو او ناکامۍ حالت تحلیل عامې نښې

د ۴۰-۵۵ ټنه ټولګي د استخراجي کان کیندنې غوښتنلیکونو کې د ناکامۍ میکانیزم پوهیدل د هیلي CQCTRACK برخو کې شوي انجینري انتخابونه تاییدوي او د فعال ساتنې لپاره یو سړک نقشه چمتو کوي.

۶.۱ د اغوستلو عامې نښې

د صنعت تخنیکي ادبیاتو له مخې، لاندې شاخصونه ښیي چې د ټریک رولر اسمبلۍ تفتیش یا بدیل ته اړتیا لري:

1. د رولر په سطحه نا مساوي پوښاک - غیر معمولي بار یا غلط تنظیم په ګوته کوي.
2. ډیر لوبیدل یا لړزیدل - د بیرنگ اغوستلو یا داخلي تصفیې مسلو وړاندیز کوي
3. د تیلو لیکیدل - د مهر ناکامي او د ککړتیا ننوتل په ګوته کوي
4. د ګرینډینګ یا چیچلو غږونه - د ناکافي غوړولو یا بیرنگ زیان په ګوته کوي
5. د ټریک ډیر شور یا وایبریشن - د رولر احتمالي ناکامي په ګوته کوي.
6. ضبط شوی یا سخت رولر گردش - یو ضبط شوی رولر به په ښکاره ډول فلیټ اغوستل شي او د ګړندي ټریک چین د اغوستلو لامل شي.
7. لیدل کېدونکي درزونه یا زیانونه - د ساختماني بشپړتیا سره مخ شوي

۶.۲ د لومړني ناکامۍ حالت تحلیل

جدول ۶: د ناکامۍ حالت تحلیل او د هیلي CQCTRACK انجینرۍ ضد اقدامات

۷. د درنو کانونو د ساتنې سپارښتنې

د هیونډي R450/HX520 کان کیندنې غوښتنلیکونو کې د هیلي CQCTRACK ټریک رولر اسمبلۍ د خدمت ژوند اعظمي کولو لپاره، لاندې ساتنې طریقې سپارښتنه کیږي:

۷.۱ د منظم تفتیش پروتوکول

• د تفتیش وقفه: د غوړ لیکیدو، غیر معمولي پوښاک نمونو، فلیټ ځایونو، یا لیدل شوي زیان شواهدو لپاره رولرونه په 250 ساعتونو وقفو کې معاینه کړئ (ډیر ځله د کان کیندنې په سختو غوښتنلیکونو کې).
• ورځني بصري معاینات: د ورځني لید شاوخوا تفتیش کې باید د نه ګرځیدو، د غوړ لیکیدو (د مهر جوړجاړي په ګوته کولو)، او غیر معمولي فلانج اغوستلو چک کول شامل وي.
• د اغوستلو اندازه کول: د خدماتو محدودیتونو په مقابل کې د فلانج لوړوالی او د رولر قطر منظم اندازه کول خورا مهم دي. اغوستلو د رولر بهرني قطر او د فلانج ضخامت باندې اندازه کیږي.
• د څرخېدو چک: ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول رولرونه په آزاده توګه ګرځېږي — یو نیول شوی رولر به په ښکاره ډول فلیټ شي او د ګړندي ټریک چین د خرابیدو لامل شي. هر هغه رولر چې محدود گردش ښیې باید سمدلاسه بدل شي.

۷.۲ د تشخیص پروسیجرونه

• بصري معاینه: د رولر په سطحه د غیر مساوي پوښاک لپاره وګورئ، کوم چې ممکن غیر معمولي بار یا غلط تنظیم په ګوته کړي.
• د لیک کشف: د تیلو لیکیدو لپاره معاینه وکړئ، کوم چې د مهر ناکامي په ګوته کوي.
• د اورېدو معاینه: د عملیاتو په جریان کې د ګریس کولو یا چیچلو غږونو ته غوږ ونیسئ، کوم چې ممکن د ناکافي غوړولو یا بیرنگ زیان نښه وي.
• د لوبې تایید: د ډیر لوبې یا ټپېدو لپاره وګورئ، کوم چې د بیرنگ اغوستلو وړاندیز کوي.

۷.۳ د مخنیوي ساتنه

• د ټریک د تناو مدیریت: د HYUNDAI جوړونکي مشخصاتو سره سم د ټریک د تناو ساتل. د ټریک د مناسب تناو ساتل او په سختو، تیزو ډبرو باندې د دوامداره سفر څخه ډډه کول د رولر ژوند اعظمي کولو لپاره خورا مهم دي. ناسم تناو د ګړندي رولر د اغوستلو اصلي لامل دی — ډیر تنګ د بیرنگ او پښو اغوستلو زیاتوالی؛ ډیر خلاص د ټریک د سلیپ او اغیز زیان لامل کیږي.
• د پاکوالي پروتوکول: د ډیزاین او سیل کولو سیسټم باید په کلکه د کثافاتو ذرات (سیلیکا، فلزي دوړې) او رطوبت له منځه یوسي، کوم چې د کان کیندنې چاپیریال کې د وخت دمخه اغوستلو او بیرنگ ناکامۍ لومړني عاملونه دي. په منظم ډول د زیرمو څخه کثافات او خټې پاک کړئ ترڅو د سیل ګړندي زیان مخه ونیول شي. د کان کیندنې غوښتنلیکونو کې، د لوړ فشار مینځل باید په منظم ډول ترسره شي.
• سم غوړول: د مهالویش شوي بیا ډکولو لپاره د درنې دندې غوړ فټینګ ځانګړتیاوې لري. د ټاکل شوي لوړ تودوخې، خورا فشار (EP) لیتیم پیچلي غوړ څخه په وړاندیز شوي وقفو کې کار اخیستل. ډیر غوړول کولی شي سیلونو ته زیان ورسوي، پداسې حال کې چې کم غوړول د ناکافي غوړولو او ډیر تودوخې لامل کیږي.
• د سمون چک: په دوره یي ډول د ټریک چوکاټ سره د رولر مناسب سمون تایید کړئ. که چیرې رولرونه غیر مساوي فلانج اغوستل وښيي، دا د غلط سمون ښودنه کوي چې پلټنې ته اړتیا لري.

۷.۴ د سیستماتیک بدیل لارښوونې

• په سیټونو کې ځای پر ځای کول: د سخت عملیاتي چاپیریال له امله، لاندې رولرونه معمولا په هر اړخ کې په سیټونو کې ځای پر ځای کیږي. د متوازن بار ویش او غوره زیربنا اقتصاد لپاره په ورته اړخ کې په مطابقت لرونکو سیټونو کې زړې رولرونه بدل کړئ.
• همغږي شوي ځای پر ځای کول: د غوره لاندې ژوند او فعالیت لپاره، د دوی ځای پر ځای کول باید د ټریک چین، سپروکیټ، او ایډلر د اغوستلو حالت سره همغږي شي ترڅو په نویو برخو کې د ګړندي اغوستلو مخه ونیول شي.
• د بدلولو حد: کله چې د اغوستلو شاخصونه ښیي چې د سخت شوي کیس ژوروالی مصرف شوی، رولرونه بدل کړئ، معمولا کله چې د قطر کمښت له 8-12 ملي میتر څخه ډیر وي یا د فلانج لوړوالی د پام وړ اغوستلو ښودنه کوي.

۸. د تخنیکي مشخصاتو لنډیز—HYUNDAI R450/HX500 د درنو دندو ټریک رولر اسمبلۍ

جدول ۷: د تخنیکي مشخصاتو لنډیز—هیلي CQCTRACK هیوندای R450/HX520 ټریک رولرونه

۹. د درنو دندو سرچینې او لوژستیک ملاتړ

هیلي CQCTRACK د نړیوالو کانونو او درنو ساختماني تدارکاتو عملیاتو ملاتړ کوي چې د درنو تجهیزاتو عملیاتو د سختو مهالویشونو لپاره ډیزاین شوي جامع لوژستیکي وړتیاوې لري:

• د تولید کونکي پیژندنه: CQCTRACK د HELI ګروپ ایکوسیستم کې د یوې وقف شوې زیربنا برخې فابریکې په توګه کار کوي. HELI په نړیواله کچه پیژندل شوی صنعتي ډله ده، چې د نړۍ په کچه د ماشینونو پرزو تولید لپاره اړین زیربنا، د څیړنې او پراختیا وړتیا، او د کیفیت مدیریت سیسټمونه چمتو کوي.
• د ارزښت وړاندیز: د CQCTRACK په څیر فابریکې څخه د اجزاو ترلاسه کول د اصلي OEM پرزو لپاره د ارزښت پر بنسټ بدیل وړاندې کوي. دا د فابریکې څخه مستقیم قیمت د انجینرۍ سره یوځای کوي چې د هغو سختو شرایطو سره د مقابلې لپاره جوړ شوی چې د HYUNDAI کیندنې ډیزاین شوي دي.
• د صادراتو اسناد: بشپړ سوداګریز رسیدونه، د بسته بندۍ لیستونه، د اصليت سندونه، او د موادو ازموینې راپورونه (EN 10204 3.1) د هر بار وړلو سره چمتو شوي.
• د انعطاف وړ بار وړلو اختیارونه:
  • د نړۍ په کچه د کانونو سیمو ته د ارزانه بلک ټرانسپورټ لپاره نړیوال سمندري بار وړونکي (FCL/LCL)
  • کله چې د کانونو عملیات له جدي ځنډ سره مخ وي، د بیړني امر پوره کولو لپاره هوایی بار وړل
  • د نمونې یا بیړني کوچني حجم امرونو لپاره ایکسپریس کوریر (DHL، FedEx، UPS)
• د بار وړلو بندر: ژیامین، چین (لومړنی) د پیرودونکو اړتیاو پراساس د نورو لویو بندرونو لپاره وړتیا سره
• د وړاندې کولو وختونه: د معیاري تولید امرونه: ۲۰-۳۰ کاري ورځې؛ د توکو ذخیره: د کانونو د بیړني اړتیاو لپاره د ګړندي بار وړلو لپاره ۷-۱۰ ورځې
• د امر لږترلږه مقدار: انعطاف منونکی MOQ چې د لویو کانونو تصدیو لپاره د آزموینې امرونو او د بیړۍ په کچه د بلک تدارکاتو دواړه ځای په ځای کوي
• د تادیې شرایط: د T/T (د ټیلیګرافیک لیږد) معیار؛ د لویو کانونو قراردادونو لپاره L/C (د کریډیټ لیک) شتون لري؛ نور شرایط د امر حجم او د پیرودونکو اړیکو پراساس د خبرو اترو وړ دي.

۱۰. پایله: هیلي CQCTRACK د هیوندای R450/HX520 د موټر لاندې برخو لپاره د مسلکي درنې دندې انتخاب په توګه

هیليد CQCTRACK په اړهد HYUNDAI 81QB11010، 81E700631BG، 81E700632BG، 81E700633، او 81QB11050 ټریک رولر اسمبلۍ لپاره د تولید فلسفه د درنو بار وړونکو موټرو ټیکنالوژۍ کې یو حتمي پرمختګ استازیتوب کوي. د سختو موادو انتخاب (د لوړ درجې 50Mn/40MnB/42CrMo الیاژ فولادو په کارولو سره)، د غلې دانې د جریان سمون سره دقیق ګرم فورجینګ، د 8-12 ملي میتر قضیې ژوروالي سره د غوره 55-60 HRC سطحې سختۍ ترلاسه کولو پرمختللي انډکشن تودوخې درملنې پروتوکولونه، د کانونو د سخت ککړتیا لپاره تایید شوي څو پرتې کارتریج ډوله سیل سیسټمونه، او د ISO 9001:2015 تصدیق شوي تولیدي پروسو له لارې، هیلي CQCTRACK د ټریک رولر اسمبلۍ وړاندې کوي چې د خورا غوښتونکي HYUNDAI R450، HX430، R500، HX480، HX520، او R520 درنو دندې استخراج کونکو غوښتنلیکونو لپاره د OEM کیفیت فعالیت معیارونه ترلاسه کوي او له هغې څخه تیریږي.

د تجهیزاتو مدیر یا د تدارکاتو متخصص لپاره چې د HYUNDAI R- لړۍ د استخراج کونکو بیړیو اداره کوي چې د کانونو، استخراج، درنو زیربناوو، او په لویه کچه د ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو کې فعالیت کوي، د ارزښت وړاندیز روښانه دی: د هیلي CQCTRACK درنو دندې ټریک رولر اجزاو کې پانګونه پدې معنی ده چې د ماشینونو اعظمي شتون، د غیر پلان شوي وخت کمولو، د کثافاتو کان کیندنې چاپیریال کې د اجزاو اوږد ژوند، او د وړاندوینې وړ، غوره شوي ټول ملکیت لګښت کې پانګونه وشي.

دا عمومي بدیل پرزې نه دي - دا د درنو انجینرانو حلونه دي چې د تصدیق شوي تولیدي پروسو له لارې تایید شوي، د جامع موادو تعقیب وړتیا لخوا ملاتړ کیږي، او له پیل څخه ډیزاین شوي ترڅو د نړیوال کان کیندنې او درنو ساختماني غوښتنلیکونو غوښتنې پوره کړي چیرې چې د اجزاو ناکامي یو اختیار نه وي.

۱۱. حوالې او انجینري سرچینې

د اضافي تخنیکي معلوماتو لپاره، د غوښتنلیک انجینرۍ ملاتړ، یا د درنو OEM/ODM اړتیاو په اړه بحث کولو لپاره:

• د انجینرۍ مشوره: د هیلي CQCTRACK غوښتنلیک انجنیران شتون لري ترڅو د کان کیندنې ځانګړي دندې دورې په اړه بحث وکړي او د غوره اجزاو مشخصات وړاندیز کړي.
• تخنیکي نقاشۍ: د انجینرۍ تصدیق لپاره د غوښتنې په صورت کې د 2D او 3D CAD تفصيلي ماډلونه شتون لري.
• د نصبولو لارښودونه: د نصبولو جامع لارښوونې چې د HYUNDAI خدماتو لارښود پروسیجرونو سره سمون لري د هر بار وړلو سره شتون لري.
• د موادو تصدیقونه: د هر تولیدي بستې لپاره د مل ازموینې راپورونه او د تودوخې درملنې تصدیق شتون لري.
• د فټمینټ ملاتړ: د مطابقت تایید لپاره د انځور کولو یا سریال نمبر تصدیق شتون لري. یو ښه عرضه کونکی به د مطابقت چارټ ولري او کولی شي د ماشین ماډلونو سره کراس حواله وکړي.

د تخنیکي مشخصاتو، درنو OEM/ODM پوښتنو، قیمتونو، یا د امر ورکولو لپاره:

د هیلي ماشین جوړونې شرکت، لمیټډ (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 تصدیق شوی • د درنو دندو کرالر کیندنې د اضافي برخې سرچینه جوړونکی او فابریکه • له 2002 راهیسې نړیوال عرضه کونکی*
اړیکه: جیک (د نړیوالو خرڅلاو رییس)
ویب:www.cqctrack.com
د محصول لړۍ: د ټریک رولر اسمبلۍ، د ټریک کیریر رولرونه، مخکینۍ بې کاره کونکي، د ټریک سپروکټونه، د ټریک زنځیرونه، او د 1T څخه تر 300T کیندنې او بلډوزرونو لپاره بشپړ زیربنا سیسټمونه

دا تخنیکي سند د انجینرۍ او تدارکاتو حوالې لپاره چمتو شوی. د درنو کارونو غوښتنلیکونو لپاره د دوامداره محصول ښه والي له امله مشخصات د بدلون تابع دي. ټول برانډ نومونه او د برخې شمیرې یوازې د متقابل حوالې موخو لپاره حواله شوي دي؛هیلي CQCTRACKیو خپلواک مسلکي جوړونکی دی چې د کانونو، ساختماني او ځمکې حرکت کولو غوښتنلیکونو لپاره د موټر لاندې برخو کې تخصص لري. تل د امر کولو دمخه د ماشین سیریل نمبر او د موټر لاندې ترتیب تایید کړئ.