Doosan Excavator 200104-00017A Dx55 Dx60 Track Bottom Roller Support Roller Assembly produced by cqctrack at quanzhou

Koparka Doosan 200104-00017A DX55 DX60 Rolka dolna gąsienicy /Rolka podporowaMontaż

Kategoria produktu: Elementy podwozia koparki / Części podwozia gąsienicowego
Dotyczy modeli: minikoparki Doosan DX55, Doosan DX60
Numer referencyjny OEM:200104-00017A
Typ komponentu: Rolka dolna szyny / szynaRolka podporowaMontaż
Certyfikacja: CQC (Chiński Certyfikat Jakości), ISO 9001:2015
Producent: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Chiny

1. Przegląd produktu: Precyzyjna inżynieria podwozia dla koparek kompaktowych Doosan

Zespół dolnej rolki gąsienicy 200104-00017A do koparki Doosan to precyzyjnie zaprojektowany element podwozia, zaprojektowany specjalnie do minikoparek serii Doosan DX55 i DX60. Ten kluczowy element nośny, nazywany również rolką podporową lub rolką dolną, stanowi integralną część układu gąsienicowego, odpowiadając za rozłożenie ciężaru roboczego maszyny na łańcuchu gąsienicy, przy jednoczesnym zachowaniu precyzyjnego wyrównania podczas jazdy i pracy.

Wyprodukowano przezCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), profesjonalny producent części do podwozi gąsienicowych z siedzibą w Quanzhou w Chinach, ten zespół stanowi ukoronowanie ponad 20 lat specjalistycznego doświadczenia w produkcji podzespołów podwozi. Jako jeden z trzech największych producentów podwozi w regionie Quanzhou – kluczowym centrum przemysłowym produkcji maszyn budowlanych w prowincji Fujian – CQCTRACK ugruntował swoją pozycję jako kompetentny partner OEM (producent oryginalnego sprzętu) i ODM (producent oryginalnego projektu) obsługujący globalny rynek części zamiennych.

Zespół rolek jezdnych został zaprojektowany zgodnie ze standardami jakości OEM i posiada certyfikat CQC (China Quality Certification), co gwarantuje 100% zamienności z oryginalnymi komponentami Doosan, oferując jednocześnie opłacalność bezpośredniego zakupu z fabryki.

2. Zgodność międzymodelowa i specyfikacje maszyn

2.1 Modele Doosan, które można zastosować

Zespół rolek gąsienicowych 200104-00017A został zaprojektowany specjalnie do następujących modeli koparek kompaktowych Doosan:

Minikoparki Doosan DX55 i DX60 słyną z kompaktowej konstrukcji połączonej z solidną wydajnością. Wyposażone są w układy hydrauliczne opracowane przez Doosan oraz stalową konstrukcję o wysokiej wytrzymałości, która zapewnia trwałość konstrukcji w wymagających warunkach. Maszyny te zazwyczaj wyposażone są w podwozie gąsienicowe o doskonałej przyczepności na nierównym terenie, co czyni je idealnymi do prac w ciasnych przestrzeniach miejskich i na wrażliwych podłożach.

2.2 Specyfikacje numeru części

Aby uzyskać dokładną weryfikację, zaleca się sprawdzenie numeru seryjnego urządzenia lub dostarczenie oryginalnej części w celu fizycznego potwierdzenia przed złożeniem zamówienia.

3. Specyfikacje techniczne i skład materiałów

3.1 Fundamenty metalurgiczne

Zespół rolek jezdnych 200104-00017A jest wykonany ze stali stopowej najwyższej jakości, specjalnie dobranej ze względu na jej zdolność do wytrzymywania łącznych naprężeń wynikających z obciążenia ściskającego i ciągłej pracy w wymagających warunkach.

Specyfikacja materiału:

Zastosowanie stali 50MnB zapewnia optymalną równowagę między odpornością na zużycie i wytrzymałością, co jest niezbędne w przypadku minikoparek, gdzie ograniczenia przestrzenne wymagają kompaktowych, a jednocześnie trwałych komponentów.

3.2 Parametry obróbki cieplnej

Wyjątkowa trwałość tych rolek jezdnych wynika z zaawansowanych procesów obróbki cieplnej, które tworzą odporną na zużycie powłokę zewnętrzną, zachowując jednocześnie wytrzymały, amortyzujący wstrząsy rdzeń:

Zaawansowane linie obróbki cieplnej firmy CQCTRACK obejmują sterowane komputerowo piece do hartowania i odpuszczania indukcyjnego, co pozwala na uzyskanie głębokiej, jednolitej twardości powierzchni oraz wytrzymałego, ciągliwego rdzenia — czynnika mającego decydujący wpływ na trwałość komponentów.

3.3 Specyfikacje wymiarowe

Wszystkie istotne wymiary są weryfikowane przy użyciu współrzędnościowych maszyn pomiarowych (CMM) i precyzyjnych przyrządów pomiarowych podczas kontroli końcowej, aby zagwarantować 100% zamienności ze specyfikacjami OEM.

3.4 Technologia łożysk i uszczelnień rdzeniowych

Integralność wewnętrznego układu łożysk stanowi serce zespołu, w którym CQCTRACK wykorzystuje swoją wiedzę inżynierską:

Układ łożyskowy:

Wielostopniowy system uszczelnień:

Ta zaawansowana technologia uszczelniania ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania przedwczesnym awariom w wymagających warunkach, w jakich pracują minikoparki, zapewniając, że do układu łożysk nie przedostaną się zanieczyszczenia i brud.

4. Zapewnienie jakości produkcji i certyfikacja CQC

4.1 System zarządzania jakością

Jako profesjonalny producent części do podwozi gąsienicowych, firma CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) działa w oparciu o kompleksowy System Zarządzania Jakością certyfikowany zgodnie z normą ISO 9001:2015 i zatwierdzony przez CQC (Chiński Certyfikat Jakości). Certyfikat ten gwarantuje, że każdy zespół rolek gąsienicowych spełnia lub przewyższa standardy jakości wymagane w krytycznych zastosowaniach koparek.

Oznaczenie CQC (China Quality Certification) potwierdza zgodność z chińskimi normami krajowymi i międzynarodowymi wymogami jakościowymi, zapewniając klientom na całym świecie pewność, że komponenty są produkowane zgodnie ze spójnymi, weryfikowalnymi poziomami jakości.

4.2 Zintegrowany przepływ pracy produkcyjnej

Siła produkcyjna firmy CQCTRACK opiera się na całkowitej integracji pionowej i kontrolowanych, sekwencyjnych procesach rozwijanych przez ponad 20 lat specjalizacji:

Etap 1: Weryfikacja surowca

• Analiza spektrograficzna składu stopu (weryfikacja 50MnB/50Mn)
• Badanie ultradźwiękowe w celu wykrycia wad wewnętrznych
• Weryfikacja właściwości mechanicznych (rozciąganie, granica plastyczności, wydłużenie)
• Pełna identyfikowalność materiałów i procesów dla każdej partii produkcyjnej

Etap 2: Kucie precyzyjne

• Kucie w matrycach zamkniętych zapewniające optymalny przepływ ziarna i gęstość materiału
• Parametry kucia w kontrolowanej temperaturze
• Strategiczna kontrola orientacji ziarna zgodnie z konturami naprężeń komponentów
• Normalizacja w celu złagodzenia naprężeń kucia

Etap 3: Obróbka cieplna

• Komputerowo sterowane hartowanie indukcyjne z precyzyjnym profilowaniem temperatury
• Badanie twardości w wielu punktach (weryfikacja HRC 52-58)
• Weryfikacja głębokości obudowy poprzez makrotrawienie i badanie mikrotwardości
• Analiza metalurgiczna w celu potwierdzenia struktury ziarna

Etap 4: Obróbka wykończeniowa

• Operacje na tokarce CNC z weryfikacją CMM (współrzędnościowej maszyny pomiarowej)
• Szlifowanie otworów do precyzyjnej tolerancji H7
• Obróbka profilu kołnierza w celu optymalnego zazębienia łańcucha
• Koncentryczność utrzymana w granicach 0,03 mm

Etap 5: Montaż w kontrolowanej temperaturze

• Warunki montażu łożysk w pomieszczeniu czystym
• Precyzyjny montaż uszczelnienia z odmierzonym smarowaniem
• Selektywne dopasowanie i nagrzewanie indukcyjne korpusu wałka w celu montażu łożyska
• Weryfikacja momentu obrotowego

Etap 6: Kompleksowe testowanie wydajności

• Test momentu obrotowego weryfikujący płynność obrotów w określonym zakresie
• Próba szczelności pod ciśnieniem w celu sprawdzenia integralności układu uszczelnień
• 100% kontrola wymiarowa wszystkich krytycznych wymiarów instalacji i interfejsów
• Kontrola wizualna pod kątem wad powierzchni

Etap 7: Ochrona powierzchni i pakowanie

• Śrutowanie w celu złagodzenia stresu
• Podkład i farba o wysokiej przyczepności i odporności na korozję
• Opakowanie zgodne ze standardami eksportowymi, z zabezpieczeniem antykorozyjnym (VCI)
• Etykietowanie z numerem części i zgodnością modelu

4.3 Badania nieniszczące (NDT)

Krytyczne komponenty poddawane są rygorystycznym procedurom NDT:

• Kontrola magnetyczno-proszkowa: wykrywa nieciągłości powierzchniowe i bliskie powierzchni w materiałach ferromagnetycznych
• Badanie ultradźwiękowe: weryfikacja wewnętrznej solidności i braku wad podpowierzchniowych

5. Inżynieria funkcjonalna: kluczowa rola rolek dolnych toru

5.1 Funkcje podstawowe

Zespół dolnej rolki gąsienicy (znany również jako rolka podporowa gąsienicy) pełni kilka istotnych funkcji w systemie podwozia Doosan DX55/DX60:

1. Nośność główna: Podtrzymuje całkowitą masę koparki, rozprowadzając ogromne obciążenia statyczne i dynamiczne z ramy głównej poprzez łańcuch gąsienic na podłoże. W przypadku koparek Doosan DX55/DX60 oznacza to niezawodne podtrzymywanie maszyn o masie operacyjnej 5-7 ton.
2. Prowadzenie łańcucha gąsienicy: Ogranicza pionowy ruch łańcucha gąsienicy, zapewniając stabilną i płynną jazdę wzdłuż szyny. Precyzyjnie obrobione kołnierze współpracują z ogniwami szyny, aby zapewnić prawidłowe ustawienie i zapobiec wykolejeniu podczas skręcania.
3. Tłumienie wstrząsów i wibracji: Absorbuje i łagodzi obciążenia udarowe na nierównym terenie, chroniąc integralność całego podwozia i nadwozia. Jest to szczególnie ważne w przypadku minikoparek, które często pracują w ciasnych przestrzeniach miejskich o zmiennych warunkach gruntowych.
4. Redukcja tarcia: Dzięki zapewnieniu obrotowego interfejsu pomiędzy nieruchomą ramą gąsienicy a ruchomym łańcuchem gąsienicy, rolka minimalizuje tarcie ślizgowe, co zmniejsza zużycie energii i wytwarzanie ciepła.

5.2 Charakterystyka wydajności

5.3 Krytyczne czynniki projektowe

Przy ocenie rolek gąsienic do zastosowań w minikoparkach, trzy główne czynniki decydują o jakości i trwałości:

6. CQCTRACK: Profesjonalny producent z siedzibą w Quanzhou w Chinach

6.1 Profil firmy i pozycja w branży

Firma CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) reprezentuje dojrzałe, technicznie sprawne i stabilne źródło produkcji kluczowych komponentów podwozi. Założona pod koniec lat 90. XX wieku, firma rozwijała się równolegle z chińskim boomem na maszyny budowlane, przekształcając się ze specjalistycznego warsztatu części w jednego z trzech największych producentów komponentów podwozi w regionie Quanzhou.

Kluczowe fakty dotyczące firmy:

6.2 Strategiczna lokalizacja: Centrum przemysłowe Quanzhou

Quanzhou, położone w prowincji Fujian, jest kluczowym ośrodkiem regionalnym w Chinach, jeśli chodzi o produkcję maszyn budowlanych i komponentów metalowych. Ta strategiczna lokalizacja zapewnia firmie CQCTRACK:

• Dostęp do dojrzałego łańcucha dostaw surowców i specjalistycznych komponentów
• Bliskość głównych portów (Xiamen, Quanzhou) ułatwiająca sprawną logistykę globalną
• Koncentracja wiedzy technicznej w zakresie metalurgii i produkcji mechanicznej
• Ugruntowana infrastruktura do ciężkiej produkcji przemysłowej

6.3 Możliwości produkcyjne

Pionowo zintegrowany zakład produkcyjny CQCTRACK obejmuje:

6.4 Portfolio produktów

Oprócz rolek gąsienic do koparek Doosan, CQCTRACK produkuje szeroką gamę części zamiennych do podwozia:

• Rolki gąsienicowe: Rolki dolne i rolki nośne (rolki górne) do różnych klas koparek
• Koła napinające gąsienic: Zespoły kół napinających przednich z precyzyjnymi powierzchniami prowadzącymi
• Koła napędowe: Koła napędowe w wersjach segmentowych lub pełnych
• Łańcuchy gąsienicowe: ogniwa, tuleje i sworznie z powierzchniami hartowanymi indukcyjnie
• Nakładki gąsienic: Pojedyncze, podwójne i potrójne ostrogi do różnych warunków gruntowych

6.5 Obietnica marki: CQCTRACK

Marka CQCTRACK symbolizuje oddanie gąsienicom, jakość i zaangażowanie, które stanowią fundament każdej maszyny. Reprezentuje linię produktów o wysokiej wytrzymałości, zaprojektowanych z myślą o pracy w najbardziej wymagających i narażonych na uderzenia warunkach w projektach budowlanych i infrastrukturalnych.

7. Zalety łańcucha dostaw i zaopatrzenia

7.1 Bezpośrednie korzyści producenta

Jako zintegrowany pionowo profesjonalny producent części podwozi gąsienicowych i dostawca bezpośredni do fabryki, CQCTRACK oferuje wyraźne korzyści globalnym specjalistom ds. zaopatrzenia:

7.2 Protokół weryfikacji odniesień krzyżowych

Aby zapewnić prawidłowy dobór części do rolki gąsienicowej Doosan 200104-00017A, zaleca się przeprowadzenie następującego procesu weryfikacji:

7.3 Logistyka i pakowanie

CQCTRACK gwarantuje niezawodną dostawę na całym świecie dzięki profesjonalnemu zarządzaniu logistyką:

7.4 Gwarancja i wsparcie posprzedażowe

7.5 Usługi personalizacji

W przypadku zamówień hurtowych i partnerstw strategicznych CQCTRACK oferuje:

• Etykietowanie prywatne: niestandardowe pakowanie i znakowanie komponentów (minimalna ilość zamówienia: 200 sztuk)
• Opakowania niestandardowe: Rozwiązania w zakresie opakowań dostosowanych do indywidualnych potrzeb (minimalna ilość zamówienia: 200 sztuk)
• Personalizacja graficzna: Niestandardowa identyfikacja komponentów (minimalna ilość zamówienia: 200 sztuk)
• Dostawa w pakiecie: Kompletne zestawy podwozia, w tym rolki, koła napinające, koła zębate i łańcuchy gąsienic
• Partnerstwa OEM/ODM: długoterminowe umowy dostaw dla producentów sprzętu

8. Wytyczne dotyczące instalacji i konserwacji

8.1 Środki ostrożności podczas instalacji

Aby zapewnić optymalną wydajność i żywotność zespołu rolek gąsienic Doosan 200104-00017A, należy przestrzegać następujących wytycznych dotyczących montażu:

1. Dopasowane zestawy: Zawsze instaluj zestawy dopasowane do siebie po każdej stronie, aby zapewnić równomierne rozłożenie obciążenia i wyrównanie torów.
2. Czyszczenie powierzchni: Przed montażem dokładnie oczyść sworznie i występy mocujące ogniwa gąsienicy, aby zapobiec zanieczyszczeniu.
3. Właściwe narzędzia: Użyj odpowiednich narzędzi, aby docisnąć rolkę do sworznia; unikaj uderzania młotkiem bezpośrednio w uszczelkę lub obszar łożyska, aby zapobiec uszkodzeniom.
4. Moment dokręcania śrub: Należy przestrzegać zaleceń podręcznika serwisowego Doosan DX55/DX60 dotyczących momentu dokręcania śrub montażowych.
5. Przygotowanie gwintu: Nanieś średnio mocny klej do gwintów, aby zapobiec ich poluzowaniu pod wpływem wibracji.
6. Napięcie gąsienicy: Po instalacji należy sprawdzić, czy napięcie gąsienicy jest prawidłowe, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu rolek.
7. Okres docierania: Podczas początkowej eksploatacji należy zwracać uwagę na nietypowe nagrzewanie się urządzenia lub hałas.

8.2 Harmonogram konserwacji zapobiegawczej

9. Wnioski

Zespół dolnej rolki gąsienicy/rolki podporowej koparki Doosan 200104-00017A DX55 DX60 wyprodukowany przez CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) w Quanzhou w Chinach to idealne połączenie precyzyjnej inżynierii, wysokiej jakości materiałów i produkcji zorientowanej na wartość w zastosowaniach koparek kompaktowych.

Zaprojektowany specjalnie do minikoparek Doosan DX55 i DX60, ten zestaw rolek gąsienicowych zapewnia niezawodność i wydajność, jakich oczekują właściciele maszyn w budownictwie miejskim, architekturze krajobrazu i projektach komunalnych. Zastosowanie wysokiej jakości stali stopowej 50MnB z powierzchniami hartowanymi indukcyjnie (HRC 52-58) gwarantuje wyjątkową odporność na zużycie, a zaawansowany, wielostopniowy system uszczelnień z pierścieniami uszczelniającymi zapewnia bezobsługową pracę w wymagających warunkach.

Wyprodukowany zgodnie ze standardami jakości OEM i certyfikowany zgodnie z CQC (Chiński Certyfikat Jakości) oraz normą ISO 9001:2015, ten zespół rolek gąsienicowych stanowi ekonomiczną alternatywę dla oryginalnych części Doosan, bez kompromisów w zakresie dopasowania, trwałości i właściwości eksploatacyjnych. Precyzyjna konstrukcja zapewnia optymalny rozkład obciążenia, płynną pracę i wydłużoną żywotność w najbardziej wymagających warunkach.

Jako profesjonalny producent części do podwozi gąsienicowych z ponad 20-letnim doświadczeniem, CQCTRACK zapewnia pełną integrację pionową, od pozyskiwania surowców, przez kucie, obróbkę cieplną, obróbkę skrawaniem, montaż, po kontrolę jakości. Z siedzibą w przemysłowym centrum Quanzhou w prowincji Fujian, firma obsługuje globalny rynek części zamiennych jako zaufane źródło komponentów podwozi do ciężkich koparek gąsienicowych.

Aby uzyskać szczegółowe rysunki techniczne, informacje o cenach lub omówić konkretne wymagania dotyczące podwozia, skontaktuj się z międzynarodowym zespołem ds. sprzedaży i inżynierii firmy CQCTRACK.

Tabela podsumowująca dane techniczne