KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 ਟਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਐਸੀ / ਟਰੈਕ ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ / ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਵੀ ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ / CQC ਟਰੈਕ

KOMATSU PC650-8 ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ—ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰੌਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਹੈਲੀ CQCTRACK ਤੋਂ

ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਪਛਾਣਕਰਤਾ: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
ਜਾਰੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੰਸਥਾ: ਹੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ (CQCTRACK)
ਟਾਰਗੇਟ ਮਾਡਲ: KOMATSU PC650-8 ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ
ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ:21ਐਮ-27-11220, 209-27-51170
ਮਸ਼ੀਨ ਭਾਰ ਵਰਗ: 60 - 70 ਟਨ (ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ)
ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਮਿਤੀ: ਮਾਰਚ 2026
ਵਰਗੀਕਰਨ: ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ / ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਸੋਰਸਿੰਗ ਗਾਈਡ

1. ਕਾਰਜਕਾਰੀ ਸੰਖੇਪ: KOMATSU PC650-8 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਹੈਲੀ CQCTRACK

60-70 ਟਨ ਕਲਾਸ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ - ਵਿਕਲਪਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡਰਾਈਵ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਜਾਂ ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਜੋਂ ਮਨੋਨੀਤ - ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਚੇਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟਰਮੀਨਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੋਟਰ ਟਾਰਕ ਨੂੰ, ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਰਿਡਕਸ਼ਨ ਗੇਅਰਿੰਗ ਰਾਹੀਂ, ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦੁਆਰਾ ਲੀਨੀਅਰ ਟ੍ਰੈਕਟਿਵ ਫੋਰਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। KOMATSU PC650-8 ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਲਈ - ਇੱਕ 70+ ਟਨ ਕਲਾਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਜੋ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ, ਭਾਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਧਰਤੀ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਇਨਾਤ ਹੈ - ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਇੱਕ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਟ੍ਰੈਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਹੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ (CQCTRACK) ਨੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵਜੋਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ KOMATSU PC650-8 ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਵ੍ਹਾਈਟ ਪੇਪਰ KOMATSU 21M-27-11220 ਅਤੇ 209-27-51170 ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡੀਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ PC650-8 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਪਦਾਰਥ ਵਿਗਿਆਨ (50Mn, 35MnB, ਅਤੇ SCMn3A ਸਮਾਨ ਸਟੀਲ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ), ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ, ਅਨੁਕੂਲ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ (52-58 HRC ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ ਕੋਰ ਦੇ ਨਾਲ, 8-12mm ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ), ਸੇਵਾਯੋਗਤਾ ਲਈ ਸੈਗਮੈਂਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਅਤੇ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ, Heli CQCTRACK ਸਪਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੂਲ ਉਪਕਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ - ਅਤੇ ਖਾਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੋਂ ਪਰੇ - ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਖਰੀਦ ਮਾਹਿਰਾਂ, ਫਲੀਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਲਈ ਜੋ ਗੰਭੀਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਆਪਣੇ KOMATSU PC650-8 ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਫਲੀਟਾਂ ਲਈ ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਗਾਈਡ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

2. ਉਤਪਾਦ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ

ਮੌਜੂਦਾ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰੀਦ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਹਿਜ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਹੇਠ ਦਿੱਤਾ ਵਿਆਪਕ ਪਛਾਣ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਇਸ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕਵਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੂਰੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 1: ਸੰਪੂਰਨ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਇੰਟਰਚੇਂਜਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਰਗੀਕਰਣ: ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ / ਡਰਾਈਵ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ / ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ / ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ
ਟਾਰਗੇਟ ਮਸ਼ੀਨ: KOMATSU PC650-8 ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ (PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 ਵੇਰੀਐਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵੀ ਅਨੁਕੂਲ)
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਰੇਂਜ: 60,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ - 70,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ)
ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ: ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਰਾਹੀਂ ਅੰਤਿਮ ਡਰਾਈਵ ਤੋਂ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਵਿੱਚ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰੋ; ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਓ
ਸੈਕੰਡਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਖੁਦਾਈ, ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਖੁਰਦਰੇ ਭੂਮੀ ਉੱਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਬਲਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ।
ਨਿਰਮਾਣ ਮੂਲ: ਹੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ (ਬ੍ਰਾਂਡ: CQCTRACK) - ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਹੂਲਤ
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਇਰਾਦਾ: ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸੋਧ ਦੇ 1:1 ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਟਰਚੇਂਜਬਿਲਟੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ

2.1 ਅੰਤਰ-ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

21M-27-11220 ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ KM3076, KM3096, ਅਤੇ UR228K023 ਸਮੇਤ ਵਿਕਲਪਕ ਸੂਚਕਾਂਕ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ PC650-8 ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਕਈ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਕੋਮਾਟਸੂ ਪੀਸੀ550-8, ਪੀਸੀ600-8, ਪੀਸੀ600ਐਲਸੀ-8, ਪੀਸੀ600-6, ਪੀਸੀ600-7, ਪੀਸੀ650ਐਲਸੀ
• 228mm ਪਿੱਚ ਅਤੇ 23-ਦੰਦਾਂ ਵਾਲੀ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨੋਟ: ਆਰਡਰ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ, ਕਿਉਂਕਿ ਮਾਮੂਲੀ ਸੋਧਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।

3. ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਡੀਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ: ਹੈਲੀ CQCTRACK KOMATSU PC650-8 ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਸਰੀਰ ਵਿਗਿਆਨ

ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪ-ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵ੍ਹੀਲ ਬਣਤਰ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ। ਹੈਲੀ CQCTRACK ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰੇਕ ਉਪ-ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ 60-70 ਟਨ ਕਲਾਸ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3.1 ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵ੍ਹੀਲ ਸਟ੍ਰਕਚਰ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਜਾਅਲੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ

ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵ੍ਹੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਮੁੱਖ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਤੋਂ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪੂਰਾ ਟ੍ਰੈਕਟਿਵ ਟਾਰਕ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

3.1.1 ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਹੈਲੀ CQCTRACK ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਹੋਏ ਹਨ:

• ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਗ੍ਰੇਡ: 50Mn ਜਾਂ 35MnB ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਬੋਰੋਨ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ—ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਅਸਧਾਰਨ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧ ਅਤੇ ਲੋਡਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਵਿਕਲਪਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗ੍ਰੇਡ: SCMn3A ਬਰਾਬਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ (ਮੈਂਗਨੀਜ਼-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਰਚਨਾ) ਡੂੰਘੀ ਸਖ਼ਤ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਪਰੋਕੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਪਤਲੀ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਬੁਝਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਬੋਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਲਾਇੰਗ: ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਬੁਝਾਉਣ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 2: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਤੁਲਨਾ

3.1.2 ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਨਾਮ ਕਾਸਟਿੰਗ: ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਅੰਤਰ

ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਧੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਤਿਆਰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਾਅਲੀ ਉਸਾਰੀ (ਹੈਲੀ CQCTRACK ਸਟੈਂਡਰਡ):

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਅਨਾਜ ਢਾਂਚਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਵਧੀਆ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਭਾਰੀ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀਪਣ, ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਸ਼ਾਮਲਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ, ਨਿਰੰਤਰ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਫਾਇਦਾ: ਉੱਚ-ਟਾਰਕ, ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਭਾਵ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਕਾਸਟ ਨਿਰਮਾਣ (ਉਦਯੋਗ ਵਿਕਲਪ):

• ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੋਸ ਹੋਣ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ।
• ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਦਾਣੇਦਾਰ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਰਸ ਬਣਤਰ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵੀ ਸੂਖਮ-ਵੋਇਡ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਅਨਾਜ ਸਥਿਤੀ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ: ਘੱਟ ਤਣਾਅ ਸ਼ਕਤੀ; ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ।

ਸਾਰਣੀ 3: ਜਾਅਲੀ ਬਨਾਮ ਕਾਸਟ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਤੁਲਨਾ

3.1.3 ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਅਤੇ ਪਿੱਚ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੰਦ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੀਅਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਲੋਡ ਵੰਡ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

• ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ: 23 ਦੰਦ (PC650-8 ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਸੰਰਚਨਾ)
• ਪਿੱਚ: 228mm (ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਪਿੱਚ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ)
• ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ: ਟ੍ਰੈਕ ਬੁਸ਼ਿੰਗ (ਚੇਨ ਪਿੰਨ) ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇਨਵੋਲੂਟ ਜਾਂ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਉਲਟੀ ਕਰਨਯੋਗਤਾ: ਇਹਨਾਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਦੇ ਤਾਜ ਉਲਟੀ ਕਰਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੀ ਉਮਰ ਵਧਦੀ ਹੈ।
• ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਵੰਡ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਬਿੰਦੂ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਥਾਨਕ ਘਿਸਾਵਟ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਪਰਕ ਤਣਾਅ ਵੰਡਦਾ ਹੈ।
• ਟੂਥ ਫਲੈਂਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਫਲੈਂਕਸ ਨੂੰ ਰੂਟ ਖੇਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸਖ਼ਤ ਡੂੰਘਾਈ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਵੀਅਰ ਮੋਡ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ - ਘੁੰਮਦੀਆਂ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਰਗੜ।

3.2 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਅਨੁਕੂਲ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਅਲੀ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਨਰਮ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

3.2.1 ਡੂੰਘੀ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

Heli CQCTRACK ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਸਖ਼ਤ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਚੋਣਵੀਂ ਸਖ਼ਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤੀ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੰਢਿਆਂ ਅਤੇ ਘਿਸੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ, ਇਕਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਕੇਸ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਪਾਵਰ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਟ੍ਰੈਵਰਸ ਰੇਟ, ਕੁਐਂਚ ਫਲੋ) ਦੀ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

3.2.2 ਦੋਹਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਸਪਰੋਕੇਟ ਇੱਕ ਦੋਹਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੰਢਿਆਂ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ 50 - 58 HRC (ਰੌਕਵੈੱਲ ਹਾਰਡਨੈੱਸ ਸਕੇਲ C)। ਇਹ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਤੋਂ ਘਿਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਬਚਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਕੋਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਸਖ਼ਤ, ਲਚਕੀਲਾ ਕੋਰ ਝਟਕਿਆਂ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਘਾਤਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
• ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ: ਡੂੰਘੀ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਘਿਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਵੀਂ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ "ਘਿਸਣ" ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 4: ਕਠੋਰਤਾ ਨਿਰਧਾਰਨ—KOMATSU PC650-8 ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਰਕ: 50-58 HRC ਸਤਹ ਰੇਂਜ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਨੁਕੂਲ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਡੂੰਘੇ-ਸਖ਼ਤ ਕੇਸ ਗੰਭੀਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

3.3 ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ-ਟੂ-ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਇੰਟਰਫੇਸ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

• ਬੋਲਟ ਪੈਟਰਨ: ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਬੋਲਟ ਫਲੈਂਜ ਜੋ ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੱਬ ਨਾਲ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਬੋਲਟ ਸਰਕਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਸੈਂਟਰ-ਟੂ-ਸੈਂਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (±0.05mm) ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਪਾਇਲਟ ਵਿਆਸ: ਸਟੀਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਪਾਇਲਟ ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਆਉਟਪੁੱਟ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਪੂਰਨ ਇਕਾਗਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਰਨ-ਆਊਟ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ ਸਹੀ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਸੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹਾਰਡਵੇਅਰ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ-ਲਾਕਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਉੱਚ-ਟੈਨਸਾਈਲ ਅਲੌਏ ਕੈਪ ਪੇਚਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

4. ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

Heli CQCTRACK ਨਿਰਮਾਣ ਮੁੱਲ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਨ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ KOMATSU PC650-8 ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਇਕਸਾਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

4.1 ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਅਤੇ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਨਿਰੀਖਣ

• ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਬਿਲਟਸ ਦਾ ਸਟੀਕ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਕੈਮੀਕਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਕਾਰਬਨ, ਮੈਂਗਨੀਜ਼, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਬੋਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਸਖ਼ਤਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
• ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਸੇ ਵੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ, ਸਮਾਵੇਸ਼, ਜਾਂ ਵਿਘਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਮਾਈਨਿੰਗ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
• ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਜਾਅਲੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਧਾਤੂ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਸਹੀ ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4.2 ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਨਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲਸ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਉੱਚ/ਮੱਧਮ ਆਵਿਰਤੀ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀ ਇਲਾਜ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ:

4.2.1 ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

• ਸਟੀਲ ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਹੀ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4.2.2 ਗਰਮ/ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ

• ਬਿਲੇਟਸ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ (ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਲਗਭਗ 1100-1200°C; ਗਰਮ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ 700-900°C) ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਟਨੇਜ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਹੇਠ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਨਾਜ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਫਲੈਸ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਦਾ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.2.3 ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਆਮ ਬਣਾਉਣਾ

• ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਧਾਰਣ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

4.2.4 ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

• ਸਧਾਰਣ ਖਾਲੀ ਥਾਂ ਨੂੰ CNC ਵਰਟੀਕਲ ਟਰਨਿੰਗ ਲੇਥਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮੁੱਢਲੇ ਮਾਪ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਸਥਾਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।

4.2.5 ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ

• ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਜਨਰੇਸ਼ਨ: ਸੀਐਨਸੀ ਹੌਬਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ੇਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਹੀ ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਹੀ ਪਿੱਚ (228mm) ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਕੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਰਫੇਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ: ਸੀਐਨਸੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਸੈਂਟਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਹੀ ਛੇਕ ਦੀ ਦੂਰੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਕਾਊਂਟਰਬੋਰਿੰਗ: ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲ ਸਹੀ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਸੀਟਿੰਗ ਲਈ ਕਾਊਂਟਰਬੋਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

4.2.6 ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ

Heli CQCTRACK ਅਨੁਕੂਲ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਚੋਣਵੀਂ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਕੰਢਿਆਂ ਅਤੇ ਘਿਸੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ, ਇਕਸਾਰ ਸਖ਼ਤ ਕੇਸ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਨਿਯਮਤ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ: ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ (ਪਾਵਰ, ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ, ਟ੍ਰੈਵਰਸ ਰੇਟ, ਕੁਐਂਚ ਫਲੋ) ਦੀ ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
• ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਟੈਂਪਰਿੰਗ: ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ 150-250°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਠੋਰਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਮਿਲ ਸਕੇ।

4.2.7 ਅੰਤਿਮ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

• ਸਤ੍ਹਾ ਪੀਸਣਾ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਤਿਮ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ: ਸਤ੍ਹਾ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪੇਂਟ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
• ਅੰਤਿਮ ਆਯਾਮੀ ਤਸਦੀਕ: CMM ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ।

4.2.8 ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਜਾਂਚ

• ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਪਾਰਟੀਕਲ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ (MPI): ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤ੍ਹਾ ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ।
• ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ: ਦੰਦਾਂ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ ਰੌਕਵੈੱਲ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ; ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਤੋਂ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ।
• ਆਯਾਮੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ: CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਆਯਾਮਾਂ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

4.2.9 ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ

• ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ: ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਇਲਾਜ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
• ਪੇਂਟਿੰਗ: ਟਿਕਾਊ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੇਂਟ (ਮਿਆਰੀ ਕਾਲਾ ਜਾਂ ਪੀਲਾ, ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜੋ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

5. KOMATSU PC650-8 ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

5.1 KOMATSU PC650-8 ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

KOMATSU PC650-8 ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਇੱਕ 65-70 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦਾ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ ਕੱਢਣ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਜ਼ਨ ਰੇਂਜ: 60,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ - 70,000 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ (ਸੰਰਚਨਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ)
• ਇੰਜਣ ਪਾਵਰ: ਲਗਭਗ 350-400 ਕਿਲੋਵਾਟ
• ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕਿਸਮ: ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ
• ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਪਿੱਚ: 228mm (ਇਸ ਭਾਰ ਵਰਗ ਲਈ ਮਿਆਰੀ)
• ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੰਦ: 23 ਦੰਦ
• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਭਾਰੀ ਖੁਦਾਈ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਿੱਟੀ ਹਿਲਾਉਣਾ

5.2 ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਚਾਰ

ਸਾਰਣੀ 5: ਭਾਗ ਨੰਬਰ ਦੁਆਰਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

5.3 ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ ਲੋੜਾਂ

ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਸਹੀ ਸਪਰੋਕੇਟ ਚੋਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ:

• ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ (ਸਟੀਕ ਮਾਡਲ ਸਾਲ ਅਤੇ ਸੰਰਚਨਾ ਲਈ)
• ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਪਿੱਚ (228mm ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ)
• ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ (23 ਦੰਦ ਮਿਆਰੀ)
• ਪਿਛਲਾ ਭਾਗ ਨੰਬਰ (ਜੇਕਰ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ)

6. ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਅਤੇ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਭਰੋਸਾ

ਹੈਲੀ CQCTRACK ਦੀ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ ਨੂੰ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਫਰੇਮਵਰਕ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6.1 ISO 9001:2015 ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ

ਹੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਹੂਲਤ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ISO 9001 ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਪੱਧਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਸਾਰੀਆਂ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ
• ਨਿਯਮਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਆਡਿਟ
• ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ
• ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

6.2 ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ

Heli CQCTRACK ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 24 ਮਹੀਨਿਆਂ ਲਈ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਡਿਜੀਟਲ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (EN 10204 3.1 ਅਨੁਸਾਰ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ)
• ਡਿਜੀਟਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੌਗ
• ਆਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟਾਂ
• ਬੈਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਤਸਦੀਕ ਰਿਕਾਰਡ
• ਐਨਡੀਟੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (ਐਮਪੀਆਈ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ)

6.3 ਵਾਰੰਟੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ

ਹਰੇਕKOMATSU 21M-27-11220 ਅਤੇ 209-27-51170 ਟਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀHeli CQCTRACK ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਮਿਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕਾਰੀਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਾਰੰਟੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹੈ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੁਆਰਾ ਅੰਡਰਰਾਈਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਵਾਰੰਟੀ ਅਵਧੀ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ 12 ਮਹੀਨੇ ਜਾਂ 2,000+ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਘੰਟੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

7. ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਏਕੀਕਰਣ

60-70 ਟਨ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਮਕੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ Heli CQCTRACK ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਗਏ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਡਮੈਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

7.1 ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

ਸਾਰਣੀ 6: ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹੈਲੀ CQCTRACK ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕ ਉਪਾਅ

7.2 ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਮਾਈਨਿੰਗ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸ

KOMATSU PC650-8 ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ Heli CQCTRACK ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ:

1. ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅੰਤਰਾਲ: ਅਸਧਾਰਨ ਘਿਸਾਅ ਪੈਟਰਨ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਹੁੱਕਿੰਗ, ਫਟਣ, ਜਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦੇਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਸਬੂਤ ਲਈ 250-ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲ 'ਤੇ ਸਪਰੋਕੇਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਗੰਭੀਰ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ)।
2. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਨਿਦਾਨ:
   • ਆਮ ਘਿਸਾਅ: ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿੱਚ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ, ਇਕਸਾਰ ਕਮੀ।
   • ਹੁੱਕਡ ਦੰਦ: ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਗੰਭੀਰ ਘਿਸਾਅ ਦਾ ਕਲਾਸਿਕ ਸੰਕੇਤ ਜੋ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨੂੰ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
   • ਅਸਮਿਤ ਵਿਅਰ: ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜਾਂ ਟਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
   • ਦੰਦਾਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ: ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਿਸਾਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ: KOMATSU ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਟ੍ਰੈਕ ਟੈਂਸ਼ਨ ਬਣਾਈ ਰੱਖੋ। ਗਲਤ ਟੈਂਸ਼ਨ ਤੇਜ਼ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਵਿਅਰ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹੈ—ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੋਣ ਨਾਲ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਲੋਡਿੰਗ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਢਿੱਲਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਟ੍ਰੈਕ ਥੱਪੜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
4. ਪੇਅਰਡ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ: ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ (ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦੋਵੇਂ ਪਾਸੇ)। ਇੱਕ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਸਪਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸਮਾਨ ਯਾਤਰਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗਾ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ 'ਤੇ ਵਾਧੂ ਦਬਾਅ ਪਾਵੇਗਾ।
5. ਸਿਸਟਮੈਟਿਕ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ: ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਕਸਰ "ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਸਿਸਟਮ" ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ 'ਤੇ ਨਵਾਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਲਗਾਉਣ ਨਾਲ ਨਵੇਂ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਦੀ ਤੇਜ਼ੀ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੂਰੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ (ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ, ਰੋਲਰ, ਆਈਡਲਰਸ) ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਲੋੜ ਪੈਣ 'ਤੇ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਸੈੱਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
6. ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਤਸਦੀਕ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਲਟ ਟਾਰਕ ਦੀ ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ। ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਥਰਿੱਡ-ਲਾਕਿੰਗ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
7. ਉਲਟਾਉਣਯੋਗਤਾ ਉਪਯੋਗਤਾ: ਸਪਰੋਕੇਟ ਉਲਟਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਓ—ਸਪ੍ਰੋਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਲਟ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਮਰ ਵਧਾਈ ਜਾ ਸਕੇ।
8. ਸਿਸਟਮੈਟਿਕ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ: ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਬਦਲੋ ਜਦੋਂ:
   • ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਘਿਸਾਈ ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਤੋਂ 8-12mm ਕਮੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ
   • ਦੰਦ ਹੁੱਕਿੰਗ ਜਾਂ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
   • ਕੋਈ ਵੀ ਦੰਦ ਟੁੱਟਦਾ ਜਾਂ ਚੀਰਿਆ ਹੋਇਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ
   • ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਸਖਤ ਪਰਤ ਪਹਿਨੀ ਹੋਈ)

8. ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਰ—KOMATSU PC650-8 ਟਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਸਾਰਣੀ 7: ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਰ—ਹੈਲੀ CQCTRACK KOMATSU PC650-8 ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ

9. ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਸਹਾਇਤਾ

ਹੈਲੀ CQCTRACK ਭਾਰੀ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਵਿਆਪਕ ਲੌਜਿਸਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਲੋਬਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਖਰੀਦ ਕਾਰਜਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਨਿਰਯਾਤ ਦਸਤਾਵੇਜ਼: ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਵਪਾਰਕ ਇਨਵੌਇਸ, ਪੈਕਿੰਗ ਸੂਚੀਆਂ, ਮੂਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ (EN 10204 3.1) ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
• ਲਚਕਦਾਰ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਵਿਕਲਪ:
  • ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਥੋਕ ਆਵਾਜਾਈ ਲਈ ਸਮੁੰਦਰੀ ਮਾਲ (FCL/LCL)
  • ਜਦੋਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਆਰਡਰ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਹਵਾਈ ਮਾਲ ਭਾੜਾ
  • ਨਮੂਨੇ ਜਾਂ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਛੋਟੇ-ਵਾਲੀਅਮ ਆਰਡਰਾਂ ਲਈ ਐਕਸਪ੍ਰੈਸ ਕੋਰੀਅਰ (DHL/FedEx/UPS)
• ਪੈਕੇਜਿੰਗ: ਆਵਾਜਾਈ ਦੌਰਾਨ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਨਿਰਯਾਤ ਡੱਬਿਆਂ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਲੱਕੜ ਦੇ ਕੇਸਾਂ (ਫਿਊਮੀਗੇਟ ਸਮੁੰਦਰੀ ਪੈਕਿੰਗ), ਜਾਂ ਉਦਯੋਗ-ਮਿਆਰੀ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
• ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦਾ ਬੰਦਰਗਾਹ: ਜ਼ਿਆਮੇਨ, ਚੀਨ (ਮੁੱਖ) ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬੰਦਰਗਾਹਾਂ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਨਾਲ।
• ਲੀਡ ਟਾਈਮ: ਮਿਆਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਆਰਡਰ: 20-30 ਕੰਮਕਾਜੀ ਦਿਨ; ਸਟਾਕ ਆਈਟਮਾਂ: ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਸ਼ਿਪਿੰਗ ਲਈ 7-10 ਦਿਨ
• ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਰਡਰ ਮਾਤਰਾ: ਲਚਕਦਾਰ MOQ ਜੋ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਈਨਿੰਗ ਉੱਦਮਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰਾਇਲ ਆਰਡਰਾਂ ਅਤੇ ਫਲੀਟ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਥੋਕ ਖਰੀਦ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਭੁਗਤਾਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ: ਟੀ/ਟੀ (ਟੈਲੀਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ) ਸਟੈਂਡਰਡ; ਐਲ/ਸੀ (ਲੈਟਰ ਆਫ਼ ਕ੍ਰੈਡਿਟ) ਵੱਡੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਇਕਰਾਰਨਾਮਿਆਂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ; ਹੋਰ ਸ਼ਰਤਾਂ ਆਰਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਸਬੰਧਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹਨ।

10. ਸਿੱਟਾ: KOMATSU PC650-8 ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ Heli CQCTRACK

KOMATSU 21M-27-11220 ਅਤੇ 209-27-51170 ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ Heli CQCTRACK ਨਿਰਮਾਣ ਦਰਸ਼ਨ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਸਮੱਗਰੀ ਚੋਣ (ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ 50Mn/35MnB ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ), ਅਨਾਜ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬੰਦ-ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਡੂੰਘੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ (ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣਾ ਮਿਆਰ) ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ 50-58 HRC ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ, 228mm ਪਿੱਚ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ 23-ਦੰਦ ਸੰਰਚਨਾ, ਅਤੇ ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ, Heli CQCTRACK ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ KOMATSU PC650-8 ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ OEM-ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

KOMATSU PC650-8, PC600-8, ਅਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਖੱਡਾਂ, ਭਾਰੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ, ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਧਰਤੀ ਹਿਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਅਨੁਕੂਲ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਫਲੀਟਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਪ੍ਰਬੰਧਕ ਜਾਂ ਖਰੀਦ ਮਾਹਰ ਲਈ, ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ: Heli CQCTRACK ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਪਰੋਕੇਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਲਬਧਤਾ, ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ, ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੁੱਲ ਮਾਲਕੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਰਨਾ।

ਇਹ ਆਮ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਪਾਰਟਸ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਹੱਲ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹਨ, ਵਿਆਪਕ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹਨ, ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ।

11. ਹਵਾਲੇ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਰੋਤ

ਵਾਧੂ ਤਕਨੀਕੀ ਜਾਣਕਾਰੀ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ, ਜਾਂ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ OEM/ODM ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ:

• ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਲਾਹ-ਮਸ਼ਵਰਾ: ਹੈਲੀ CQCTRACK ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਖਾਸ ਮਾਈਨਿੰਗ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
• ਤਕਨੀਕੀ ਡਰਾਇੰਗ: ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਸਦੀਕ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ 2D ਅਤੇ 3D CAD ਮਾਡਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ: ਹਰੇਕ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ KOMATSU ਸੇਵਾ ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਆਪਕ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼।
• ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ: ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬੈਚ ਲਈ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
• ਫਿਟਮੈਂਟ ਸਹਾਇਤਾ: ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਜਾਂ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਤਸਦੀਕ ਉਪਲਬਧ ਹੈ।

ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ OEM/ODM ਪੁੱਛਗਿੱਛ, ਕੀਮਤ, ਜਾਂ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਲਈ:

ਹੈਲੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਕੰ., ਲਿਮਟਿਡ (ਸੀਕਿਊਸੀਟ੍ਰੈਕ)
*ISO 9001:2015 ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ • ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪਾਰਟਸ ਸਰੋਤ ਨਿਰਮਾਤਾ • 2002 ਤੋਂ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ*
ਸੰਪਰਕ: ਜੈਕ (ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਿਕਰੀ ਨਿਰਦੇਸ਼ਕ)
ਵੈੱਬ:www.cqctrack.com
ਉਤਪਾਦ ਰੇਂਜ: 0.8T ਤੋਂ 300T ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਬੁਲਡੋਜ਼ਰਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ, ਟ੍ਰੈਕ ਰੋਲਰ, ਕੈਰੀਅਰ ਰੋਲਰ, ਫਰੰਟ ਆਈਡਲਰਸ, ਟ੍ਰੈਕ ਚੇਨ, ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸਿਸਟਮ।

ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਖਰੀਦ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਾਰੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨਾਮ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ ਸਿਰਫ ਕਰਾਸ-ਰੈਫਰੈਂਸ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ; ਹੈਲੀ CQCTRACK ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਮਾਈਨਿੰਗ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਅਰਥਮੂਵਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।