ਹਿਟਾਚੀ 1020265 4388621 ZAX650 ZX650 ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਐਸੀ / ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰੋ - ODM OEM ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ ਚੈਸੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ - HELI (cqctrack)

HELI (CQCTRACK): HITACHI ZAX650/ZX650 ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ OEM/ODM-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ, ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ - 1020265 ਅਤੇ 4388621 ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਦਲਾਵ

ਮਾਈਨਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਸੈਕਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ODM/OEM (ਮੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਮਾਣ) ਮਾਹਰ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਸਪਲਾਇਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, HELI (ਬ੍ਰਾਂਡਡ ਵਜੋਂਸੀਕਿਊਸੀਟ੍ਰੈਕ) ਮਿਸ਼ਨ-ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਡਰਾਈਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤਕਨੀਕੀ ਡੋਜ਼ੀਅਰ ਸਾਡੇ ODM-ਇੰਜੀਨੀਅਰਡ ਟ੍ਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ HITACHI OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ 1020265 ਅਤੇ 4388621 ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਟਿਕਾਊਤਾ-ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿੱਧਾ ਬਦਲ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ HITACHI ZAX650 ਅਤੇ ZX650 ਸੁਪਰ-ਲਾਰਜ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਤਕਨੀਕੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ: ਮਾਈਨਿੰਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ

600-ਟਨ-ਕਲਾਸ ਮਾਈਨਿੰਗ ਐਕਸੈਵੇਟਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਿਟਾਚੀ ZAX650/ZX650 ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਟਰੈਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਟਾਰਕ-ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਤੋਂ ਬੇਅੰਤ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਲੀਨੀਅਰ ਟ੍ਰੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ ਸਦਮਾ ਲੋਡ, ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਚੱਕਰੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ, ਅਤੇ ਗੰਭੀਰ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਇਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਮਹਿੰਗੇ ਜਮਾਂਦਰੂ ਨੁਕਸਾਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਸਾਡਾ ODM/OEM ਦਰਸ਼ਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਤੋਂ ਪਰੇ ਹੈ, ਅਤਿਅੰਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਅਤੇ ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਟਾਰਗੇਟ OEM ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ:ਹਿਤਾਚੀ 1020265, ਹਿਟਾਚੀ 4388621.
• ਅਨੁਕੂਲ ਮਸ਼ੀਨ ਮਾਡਲ: HITACHI ZAX650, HITACHI ZX650 ਸੁਪਰ-ਲਾਰਜ ਮਾਈਨਿੰਗ ਕ੍ਰਾਲਰ ਐਕਸੈਵੇਟਰ।
• ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ: ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਲਿੰਕਾਂ ਨਾਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਾਲਰ ਪ੍ਰੋਪਲਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਕਰਨਾ।
• ਮੁੱਖ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀ: ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਖਿੰਡਣ, ਫਟਣ, ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਭਾਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅਸਧਾਰਨ ਕੋਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਅਤਿਅੰਤ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨਾ।

ODM ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਸਾਡੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਬਹੁ-ਪੜਾਅ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹੈ, ਜੋ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

1. ਮਲਕੀਅਤ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਨਿਰਧਾਰਨ:
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ, ਘੱਟ-ਅਲਾਇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ-ਗ੍ਰੇਡ SAE 4320/20CrNi2MoA ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜੋ ਕਿ ਅਤਿ-ਡੂੰਘੀ ਸਖ਼ਤਤਾ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਲਕੀਅਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਸਾਇਣ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਅਤੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਕਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੇ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਭੰਡਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਨਰਮ, ਝਟਕਾ-ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੋਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਜੋ 1,200 MPa ਤੋਂ ਵੱਧ ਝੁਕਣ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।

2. ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਡਾਈ-ਫੋਰਜਿੰਗ:
ਹਰੇਕ ਸਪਰੋਕੇਟ ਇੱਕ ਬੰਦ-ਡਾਈ, ਗਰਮ-ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:

• ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਹੱਬ ਦੇ ਕੰਟੋਰ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ - ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਟਡ ਸਪਰੋਕੇਟਸ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਜਾਂ ਡਿਸਕੰਟੀਨਿਊਸ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਸਾਰ ਲਈ ਸੰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਅੰਦਰੂਨੀ ਨੁਕਸ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਫੋਰਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇਕਜੁੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਸੂਖਮ-ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ।

3. ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਗੇਅਰ ਹੌਬਿੰਗ:
ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉੱਨਤ CNC ਕੇਂਦਰਾਂ ਅਤੇ ਸਮਰਪਿਤ ਗੀਅਰ ਹੌਬਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ 'ਤੇ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।

• ਦੰਦ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਔਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ: ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਰੂਪ—ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਐਂਗਲ, ਇਨਵੋਲੂਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਪਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਰੂਟ ਫਿਲੇਟ ਰੇਡੀਅਸ ਸਮੇਤ—ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ (AGMA ਕਲਾਸ 9 ਜਾਂ ਵੱਧ) ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸਾਡਾ ODM ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚੇਨ ਲਿੰਕ ਐਂਟਰੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਇੱਕ ਸੋਧਿਆ ਹੋਇਆ ਦੰਦ ਟਿਪ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬਲਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੋਵਾਂ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲਾ ਬੋਰਿੰਗ: ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬੋਰ ਅਤੇ ਪਾਇਲਟ ਵਿਆਸ IT6 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਸੰਪੂਰਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਰੇਡੀਅਲ ਰਨ-ਆਉਟ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਫਾਈਨਲ ਡਰਾਈਵ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋਡ ਵੰਡ ਨੂੰ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਇੰਟਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਪੈਟਰਨ, ਥ੍ਰਸਟ ਫੇਸ, ਅਤੇ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਫੀਲਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਸ਼ਿਮਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਫਲੱਸ਼, ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।

4. ਐਡਵਾਂਸਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ: ਡੀਪ-ਕੇਸ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ:
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕੰਪਿਊਟਰ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਡੀਪ-ਕੇਸ ਗੈਸ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਦੋਹਰਾ-ਪੜਾਅ ਕੁਨਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

• ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ: 6.5mm ਤੋਂ 8.0mm (550 HV 'ਤੇ) ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਖ਼ਤ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ "ਵੀਅਰ ਬੈਂਕ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮਿਆਰੀ ਇਲਾਜਾਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ: ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਅੰਤਮ ਕਠੋਰਤਾ 58-62 HRC 'ਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਿਲਿਕਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖਣਿਜਾਂ ਤੋਂ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਪ੍ਰਤੀ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
• ਕੋਰ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ: ਕੋਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​38-42 HRC ਤੱਕ ਟੈਂਪਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਭੁਰਭੁਰਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਡੇ ਝਟਕੇ ਦੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

5. ਸਖ਼ਤ ਮਾਈਨਿੰਗ-ਗ੍ਰੇਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ:
ਹਰੇਕ ਸਪ੍ਰੋਕੇਟ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਬੈਟਰੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

• ਫੁੱਲ-ਫਾਰਮ ਡਾਇਮੈਨਸ਼ਨਲ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ: ਗਲੋਬਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਆਰਡੀਨੇਟ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ (CMM) ਰਾਹੀਂ ਪੂਰੀ 3D ਸਕੈਨਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਦੰਦ-ਤੋਂ-ਦੰਦ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀ, ਸੰਚਤ ਪਿੱਚ ਗਲਤੀ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਮਾਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
• ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ: ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੇਸ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਕੋਰ ਤੱਕ ਸੂਖਮ-ਕਠੋਰਤਾ ਟ੍ਰੈਵਰਸ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
• ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਟੈਸਟਿੰਗ (NDT): ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ 100% ਚੁੰਬਕੀ ਕਣ ਨਿਰੀਖਣ (MPI) ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡਿਸਕੰਟੀਨਿਊਟੀਆਂ ਲਈ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ (UT)।
• ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਰਨ-ਇਨ ਟੈਸਟ: ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤੀਆਂ ਇਕਾਈਆਂ ਨਿਰਵਿਘਨ ਘੁੰਮਣ, ਸਹੀ ਸੀਲ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ ਜਾਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਲੋਡ ਕੀਤੇ ਰਨ-ਇਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਮਾਈਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ CQCTRACK ODM ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵ

• ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ: ਮਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ZAX650/ZX650 ਲਈ ਪਹਿਲੇ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਤੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਮੁੱਢਲੀ ਫਿੱਟ ਲਈ ਰਿਵਰਸ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੀ ਹੋਈ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਚੇਨ ਨਾਲ ਸਮਕਾਲੀ ਪਹਿਨਣ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
• ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਾਂ: ਉੱਤਮ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡੀਪ-ਕੇਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੇਵਾ ਅੰਤਰਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।
• ਮਾਲਕੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ (TCO): ਹਾਲਾਂਕਿ ਇੱਕ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ, ਪਰ ਕਾਫ਼ੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਦੀ ਘੱਟ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਮਿਆਰੀ ਬਦਲਵੇਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਪ੍ਰਤੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ-ਘੰਟਾ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
• ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਪੂਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਪੂਰਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਬੇਦਾਅਵਾ: HITACHI, ZAX650, ZX650, ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਨੰਬਰ 1020265 ਅਤੇ 4388621 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd ਦੇ ਟ੍ਰੇਡਮਾਰਕ ਅਤੇ ਸੰਪਤੀ ਹਨ।ਹੈਲੀ (CQCTRACK)ਇੱਕ ਸੁਤੰਤਰ ODM ਨਿਰਮਾਤਾ ਅਤੇ ਬਦਲਵੇਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਸਪਲਾਇਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਸਾਡੀ ਮਲਕੀਅਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹਨ ਅਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ OEM ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲਣਯੋਗ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਹਿਟਾਚੀ ਕੰਸਟ੍ਰਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕੋਈ ਮਾਨਤਾ, ਸਮਰਥਨ ਜਾਂ ਸਪਾਂਸਰਸ਼ਿਪ ਸਥਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫੀਲਡ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਡੇਟਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਲਈ, ਜਾਂ ਆਪਣੇ ਮਾਈਨਿੰਗ ਫਲੀਟ ਦੀਆਂ ਅੰਡਰਕੈਰੇਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਸਹਿਯੋਗੀ ODM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ HELI (CQCTRACK) ਵਿਖੇ ਸਮਰਪਿਤ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਲਿਊਸ਼ਨ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।