KOBELCO ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ

ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲି | ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଚକ ଗୋଷ୍ଠୀ

JACK ଦ୍ଵାରା
ବରିଷ୍ଠ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞ,CQC ଟ୍ରାକ୍

1. ଉତ୍ପାଦ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବିବରଣୀ

KOBELCO ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲି, ଯାହାକୁ ଫାଇନାଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ହ୍ୱିଲ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା KOBELCO SK450, SK460, SK485, ଏବଂ CX460 ସିରିଜ୍ ବଡ଼ କ୍ରଲର୍ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ଏକ ପ୍ରିସିସନ୍-ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଉପାଦାନ। ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ମୋଟର ଏବଂ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା, ଏହି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲି ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟର୍କକୁ ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ଫୋର୍ସରେ ପରିଣତ କରେ - ଏହାକୁ ଖଣି, ଖଣି ଏବଂ ଭାରୀ ନିର୍ମାଣ ପ୍ରୟୋଗରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ବଡ଼ ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଘଷିବା-ପ୍ରବଣ ଉପାଦାନ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ କରିଥାଏ।

CQC ଟ୍ରାକ୍ଏହି ଆସେମ୍ବଲିକୁ ଏକ ସିଧାସଳଖ OEM-ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରେ, ଯାହା ମୂଳ ଉପକରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା କିମ୍ବା ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି। କଞ୍ଚାମାଲ ସୋର୍ସିଂ, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ଫୋରଜିଂ, ପ୍ରିସିସନ୍ ମେସିନିଂ, ହିଟ୍ ଟ୍ରିଟମେଣ୍ଟ ଏବଂ ଫାଇନାଲ୍ ଆସେମ୍ବଲିରେ ବିସ୍ତାରିତ ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ସହିତ, ଆମେ ଉଭୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁସୋର୍ସ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରିଏବଂ ବିଶ୍ୱ ବଜାରରେ ବିତରକ, ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟର ଏବଂ ଉପକରଣ ଡିଲର୍ସଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଅଂଶୀଦାର।

OEM କ୍ରସ-ରେଫରେନ୍ସ

ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ KOBELCO ଖନନକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ

SK450, SK460, SK485, ଏବଂ CX460 କୋବେଲକୋର ବଡ଼ ଖନନକାରୀ ଶ୍ରେଣୀକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ - 45 ରୁ 48.5 ଟନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଓଜନ ସହିତ ମେସିନ୍। ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ସବୁଠାରୁ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଛି: ଖଣି ଅଧିକ ବୋଝ ଅପସାରଣ, ଖଣି ସମର୍ଥନ, ବଡ଼ ପରିମାଣର ଭିତ୍ତିଭୂମି ପ୍ରକଳ୍ପ ଏବଂ ଭାରୀ ଭାଙ୍ଗିବା। CX460, କୋବେଲକୋର CX ସିରିଜର ଅଂଶ ଭାବରେ, ଉନ୍ନତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଭାରୀ-ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ କରାଯାଇଛି।

2. ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଏକ୍ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଡ୍ୟୁଟି ଚକ୍ର ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ଡ

ବଡ଼ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଆପ୍ଲିକେସନରେ ସ୍ପ୍ରକେଟ ଆସେମ୍ବଲି ଅନ୍ତିମ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ପ୍ରପଲ୍ସନ ଶକ୍ତି ପ୍ରସାରଣ ପାଇଁ ଜଡିତ ହୁଏ। 45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ମେସିନ୍ ପାଇଁ, ଲୋଡ୍ ଛୋଟ ଏକ୍ସକାଭେଟର ଅପେକ୍ଷା ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଗଭୀର କେସ୍ କଠିନତା ଏବଂ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇଥାଏ।

୨.୧ ପ୍ରାଥମିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦାୟିତ୍ବ

ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଟ୍ରାଭେଲ୍ ମୋଟରରୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଟର୍କକୁ ରେଖୀୟ ଟ୍ରାକ୍ଟିଭ୍ ବଳରେ ପରିଣତ କରେ। 45,000-48,500 କିଲୋଗ୍ରାମ ମେସିନ୍ ଅପରେଟିଂ ଓଜନ ସହିତ, ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ବିଭିନ୍ନ ଭୂଖଣ୍ଡରେ ମେସିନ୍ ଏବଂ ଏହାର ପେଲୋଡ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବଳ ପ୍ରସାରିତ କରିବାକୁ ପଡିବ।

ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ: ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ଜଡିତ ହୋଇଥାଏ। ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି ସିଧାସଳଖ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଏବଂ ଚେନ୍ ଉପାଦାନ ଉଭୟରେ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟର ମସୃଣତା, ଶବ୍ଦ ସ୍ତର ଏବଂ ପରିଧାନ ହାରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଭାର ବଣ୍ଟନ: ଯାତ୍ରା ଏବଂ ଖନନ ସମୟରେ, ସ୍ପ୍ରକେଟ ସ୍ଥିର-ସ୍ଥିତି ଟର୍କ ଏବଂ ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ଉଭୟ ଅନୁଭବ କରେ। ଏହି ଉପାଦାନକୁ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିକାଶ ନକରି ଏହି ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ବଣ୍ଟନ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଡ଼କୁ ନେଇପାରେ।

୨.୨ ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ

କୋବେଲକୋର ସଠିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକ ମାଲିକାନା ରହିଥିବା ବେଳେ, 45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ-ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡ଼ିକ CQC TRACKର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ।

2.3 SK450, SK460, SK485, CX460 ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଚାର

45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ସ୍ପରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଡିଜାଇନ୍ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଉପସ୍ଥାପନ କରେ:

ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍: ଏହି ବଡ଼ ଏକ୍ସକାଭେଟରଗୁଡ଼ିକ ଶେଷ ଡ୍ରାଇଭରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଟର୍କ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତି। ଦାନ୍ତ ଭଙ୍ଗା କିମ୍ବା ହବ୍ ବିଫଳତା ବିନା ଏହି ଶକ୍ତିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରକେଟକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଦାନ୍ତ ମୂଳ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଅଖଣ୍ଡତା ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ: ଖଣି ଏବଂ ଖଣି ପ୍ରୟୋଗରେ, ବଡ଼ ଖନନକାରୀ ସାଧାରଣତଃ ବାର୍ଷିକ 2,000-3,000 କାର୍ଯ୍ୟ ଘଣ୍ଟା ସଂଗ୍ରହ କରନ୍ତି। ଡାଉନଟାଇମକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ମାଲିକାନା ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟକୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଆଘାତ ଲୋଡ୍ ପରିଚାଳନା: ବଡ ଖନନକାରୀମାନେ ଖନନ ସମୟରେ ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂମି ଉପରେ ଯାତ୍ରା କରିବା ସମୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ଆଘାତ ଲୋଡର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି। ସ୍ପ୍ରକେଟର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ତାପ ଚିକିତ୍ସାକୁ ଫାଟି ନଯାଇ ପ୍ରଭାବକୁ ଅବଶୋଷିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନତା ସହିତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

3. ଧାତୁ ବିଦ୍ୟା ଭିତ୍ତିଭୂମି: ବଡ଼ ଖନନକାରୀ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ବିଜ୍ଞାନ

୩.୧ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡ

ଏକ 45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ସେବା ପରିବେଶ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସାମଗ୍ରୀକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପସ୍ଥାପନ କରେ। ଉପାଦାନଟି ଏକକାଳୀନ ଟ୍ରାକ୍ ଚେନ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ନିରନ୍ତର ସମ୍ପର୍କରୁ ଘୃଣ୍ୟ ଘୃଣାକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବା ଉଚିତ; ବାରମ୍ବାର ଦାନ୍ତ ଜଡ଼ିତ ହେବାରୁ ଉଚ୍ଚ-ଚକ୍ର ଥକାପଣକୁ ସହ୍ୟ କରିବା; ଖନନ ଶକ୍ତିରୁ ପ୍ରଭାବ ଭାର ଶୋଷଣ କରିବା ଏବଂ ଅସମାନ ଭୂଖଣ୍ଡ ଉପରେ ଯାତ୍ରା କରିବା; ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଟର୍କ ଭାର ଅଧୀନରେ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ଉଚିତ।

CQC TRACK ଭଳି ପ୍ରିମିୟମ୍ ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ଶ୍ରେଣୀ ପାଇଁ କଠୋରତା, କଠିନତା ଏବଂ ଥକ୍କାପଣ ପ୍ରତିରୋଧର ସର୍ବୋତ୍ତମ ସନ୍ତୁଳନ ହାସଲ କରୁଥିବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମିଥ୍ୟା ଇସ୍ପାତ ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରନ୍ତି:

42CrMo4 କ୍ରୋମିୟମ୍-ମଲିବ୍ଡେନମ୍ ଇସ୍ପାତ: ଏହା ବଡ଼ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପୋକେଟ ପାଇଁ ପ୍ରିମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପସନ୍ଦ। 0.90-1.20% କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ 0.15-0.30% କ୍ରୋମିୟମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ, 42CrMo4 45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଶିଷ୍ଟ ସେକ୍ସନ୍ ଗଭୀରତାରେ ମଧ୍ୟ ଅସାଧାରଣ କଠିନତା, ଉଚ୍ଚ ଥକା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ। କ୍ରୋମିୟମ୍ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ; ମଲିବ୍ଡେନମ୍ ଶସ୍ୟ ଗଠନକୁ ପରିଷ୍କାର କରେ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ସମୟରେ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ କଠିନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।

40CrMnMo କ୍ରୋମିୟମ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ: ଉନ୍ନତ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠିନତା ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ଷମତା ଦାବି କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, କ୍ରୋମିୟମ୍-ମାଙ୍ଗାନିଜ୍-ମୋଲିବଡେନମ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯାଇଛି। ମାଙ୍ଗାନିଜ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ ଆହୁରି କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଶସ୍ୟ ଗଠନରେ ଅବଦାନ ରଖେ।

ସାମଗ୍ରୀ ଚିହ୍ନଟ କରିବା କ୍ଷମତା: ସୁନାମଧନ୍ୟ ନିର୍ମାତାମାନେ ବ୍ୟାପକ ସାମଗ୍ରୀ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯେଉଁଥିରେ ମିଲ୍ ଟେଷ୍ଟ ରିପୋର୍ଟ (MTRs) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଯାହା ଉପାଦାନ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଶ୍ଳେଷଣ (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ) ସହିତ ରାସାୟନିକ ଗଠନକୁ ପ୍ରମାଣିତ କରେ।

୩.୨ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଜରୁରୀ

ପ୍ରାଥମିକ ଗଠନ ପଦ୍ଧତି ମୌଳିକ ଭାବରେ ସ୍ପ୍ରୋକେଟର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ବଡ଼ ଏକ୍ସକାଭେଟର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ପାଇଁ, କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ହଟ୍ ଫୋର୍ଜିଂ ଜରୁରୀ। କାଷ୍ଟ ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକ, ଯଦିଓ କମ୍ ମହଙ୍ଗା, 45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶସ୍ୟ ଗଠନ ଅଖଣ୍ଡତା ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଷ୍ଟିଲ୍ ବିଲେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଓଜନ ପାଇଁ କାଟିବା ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜ୍ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରାୟ 1150-1250°C ରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁବିଧ ଫୋର୍ଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସଠିକ୍-ଯନ୍ତ୍ରିତ ଡାଇ ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ବିକୃତିର ସମ୍ମୁଖୀନ କରାଯାଏ। ଏହି ଥର୍ମୋ-ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଚିକିତ୍ସା ନିରନ୍ତର ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଉପାଦାନ କଣ୍ଟୋରକୁ ଅନୁସରଣ କରେ, ଶସ୍ୟ ସୀମାକୁ ମୁଖ୍ୟ ଚାପ ଦିଗ ପ୍ରତି ଲମ୍ବ ଭାବରେ ସଜାଡ଼େ - ବିଶେଷକରି ଦାନ୍ତ ମୂଳ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଚାପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସର୍ବାଧିକ। ଫଳସ୍ୱରୂପ ଗଠନ କାଷ୍ଟ ବିକଳ୍ପ ତୁଳନାରେ 25-35% ଅଧିକ ଥକା ଶକ୍ତି ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ।

୩.୩ ଦ୍ୱୈତ-ସମ୍ପତ୍ତି ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ

ଏକ ଗୁଣାତ୍ମକ ବଡ଼ ଖନନକାରୀ ସ୍ପୋକେଟର ଧାତୁ ବିଜ୍ଞାନିକ ସୁଦୃଢ଼ତା ଏହାର ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ କଠୋରତା ପ୍ରୋଫାଇଲରେ ପ୍ରକାଶିତ ହୁଏ - ଏକ କଠିନ, ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଏକ କଠିନ, ପ୍ରଭାବ-ଶୋଷକ କୋର ସହିତ ଯୋଡା:

କଭେଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଟେମ୍ପରିଂ (ପ୍ରଶ୍ନ ଏବଂ ଟି): ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଜାଲି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ବ୍ଲାଙ୍କକୁ 840-880°C ରେ ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜ୍ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଉତ୍ତେଜିତ ପାଣି, ତେଲ କିମ୍ବା ପଲିମର ଦ୍ରବଣରେ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କ୍ୱଚିତ୍ କରାଯାଏ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ମାର୍ଟେନସାଇଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ - ସର୍ବାଧିକ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଭଙ୍ଗୁରତା ସହିତ। 550-650°C ରେ ତୁରନ୍ତ ଟେମ୍ପରିଂ କାର୍ବନକୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ କାର୍ବାଇଡ୍ ଭାବରେ ଅବକ୍ଷେପିତ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପରୁ ମୁକ୍ତି ଦିଏ ଏବଂ କଠିନତା ପୁନଃସ୍ଥାପିତ କରେ। ଫଳସ୍ୱରୂପ କୋର୍ କଠିନତା ସାଧାରଣତଃ 28-35 HRC ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ପ୍ରଭାବ ଅବଶୋଷଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ କଠିନତା ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ ଦାନ୍ତ କଠିନକରଣ: ଶେଷ ମେସିନିଂ ପରେ, ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିଧାନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ - ବିଶେଷକରି ଦାନ୍ତ ପାର୍ଶ୍ଵ, ଦାନ୍ତର ଅଗ୍ରଭାଗ ଏବଂ ମୂଳ ରେଡିଏ - ସ୍ଥାନୀୟ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣରୁ ବର୍ତ୍ତିଯାଏ। ଏକ ସଠିକ୍ ଆକୃତିର ତମ୍ବା ପ୍ରବର୍ତ୍ତକ କଏଲ ଦାନ୍ତ ପ୍ରୋଫାଇଲକୁ ଅନୁସରଣ କରେ, ଏଡି କରେଣ୍ଟ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତରକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଅଷ୍ଟେନିଟାଇଜିଂ ତାପମାତ୍ରା (900-950°C) ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଗରମ କରେ। ତୁରନ୍ତ ଜଳ ନିବାରଣ HRC 52-58 ର ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ସହିତ 8-12 ମିମି ଗଭୀରତାର ଏକ ମାର୍ଟେନସାଇଟିକ୍ କେସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ବୁଶିଂ ସମ୍ପର୍କରୁ ଘୃଣ୍ୟ ପରିଧାନ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଏହି ବିଭେଦକ କଠିନତା ଆଦର୍ଶ ଯୌଗିକ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରେ: ଏକ ପରିଧାନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଯାହା ଟ୍ରାକ୍ ବୁଶିଂ ସହିତ ଘୃଣ୍ୟ ସମ୍ପର୍କକୁ ସହ୍ୟ କରିପାରେ, ଏକ କଠିନ କୋର ଦ୍ୱାରା ସମର୍ଥିତ ଯାହା ବିପର୍ଯ୍ୟୟକାରୀ ଦାନ୍ତ ଭଙ୍ଗା ବିନା ପ୍ରଭାବ ଭାରକୁ ଶୋଷିତ କରେ।

୩.୪ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପ୍ରୋଟୋକଲଗୁଡ଼ିକ

CQC TRACK ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବହୁ-ସ୍ତରୀୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ:

• ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପରୀକ୍ଷଣ (UT): ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଫୋର୍ଜିଂଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସୁଦୃଢ଼ତା ଯାଞ୍ଚ କରେ, ଯେକୌଣସି ସେଣ୍ଟରଲାଇନ୍ ପୋରୋସିଟି, ଇନକ୍ଲୁସନ୍, କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ ଚିହ୍ନଟ କରେ ଯାହା ଭାରୀ ଭାର ତଳେ ଅକାଳ ବିଫଳତା ଆଣିପାରେ।
• ଚୁମ୍ବକୀୟ କଣିକା ନିରୀକ୍ଷଣ (MPI): ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଞ୍ଚଳଗୁଡ଼ିକ - ବିଶେଷକରି ଦାନ୍ତ ମୂଳ, ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍ ଏବଂ ହବ୍ ଫିଲେଟ୍ - ଯାଞ୍ଚ କରେ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଭାଙ୍ଗିବା କିମ୍ବା ପୋଡ଼ିଯିବା ସ୍ଥାନ ଚିହ୍ନଟ କରେ।
• ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ: କୋଅର୍ଡିନେସନ୍ ମାପକ ମେସିନ୍ (CMM) ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା କ୍ଷମତା ସୂଚକାଙ୍କ (Cpk) ସାଧାରଣତଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ 1.33 ଅତିକ୍ରମ କରେ।

୪. ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା: କାହିଁକି CQC TRACK ରୁ ଉତ୍ସ

କେବଳ ଏକ ବିତରକ ନୁହେଁ, ବରଂ ଏକ ନିର୍ମାତା ଭାବରେ, CQC TRACK ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ - ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରମାଣୀକରଣ ଠାରୁ ଶେଷ ସମାବେଶ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ। ଏହି ଭୂଲମ୍ବ ସମନ୍ୱୟ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

୪.୧ ଉନ୍ନତ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ଫୋର୍ଜିଂ: CQC TRACK 45-48 ଟନ୍ ଶ୍ରେଣୀର ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ବ୍ଲାଙ୍କ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ବଡ଼-କ୍ଷମତା ବିଶିଷ୍ଟ ଫୋର୍ଜିଂ ପ୍ରେସ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। କ୍ଲୋଜ୍ଡ-ଡାଇ ​​ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମଗ୍ର ଉପାଦାନରେ ସ୍ଥିର ଶସ୍ୟ ପ୍ରବାହ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ରିସିସନ୍ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ: ଦାନ୍ତ-ଟ୍ରାକିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ସହିତ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଣ୍ଡକ୍ସନ୍ କଠିନକରଣ ଉପକରଣ ସମସ୍ତ ଦାନ୍ତରେ ସମାନ କେସ୍ ଗଭୀରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଅକାଳ ଘଷି ହେବାର କାରଣ ହୋଇପାରୁଥିବା ନରମ ଦାଗକୁ ଦୂର କରେ।

CNC ମେସିନିଂ: ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ - ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ ହୋଲ୍, ପାଇଲଟ୍ ବ୍ୟାସ, ହବ୍ ଫେସ୍ ଏବଂ ଦାନ୍ତ ଜ୍ୟାମିତି - ବଡ଼ CNC ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରଗୁଡ଼ିକରେ ±0.05 ମିମି ସହନଶୀଳତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମେସିନିଂ କରାଯାଏ।

୪.୨ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା ବ୍ୟବସ୍ଥା

• ISO 9001:2015 ପ୍ରମାଣିତ: ସମସ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ କଭର କରୁଥିବା ବ୍ୟାପକ ଗୁଣବତ୍ତା ପରିଚାଳନା।
• ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: କଞ୍ଚାମାଲରୁ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି
• ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି: ପରିସଂଖ୍ୟାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ନିୟମିତ ଗୁଣବତ୍ତା ଅଡିଟ୍।

5. ଆଞ୍ଚଳିକ ବଜାର କଭରେଜ୍ ଏବଂ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସ ସମର୍ଥନ

CQC TRACK ଟାର୍ଗେଟ ବଜାରରେ ବିବିଧ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତି ସେବା ଯୋଗାଇବା ପାଇଁ ରଣନୈତିକ ଷ୍ଟକ୍ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଆଞ୍ଚଳିକ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ସହିତ ଏକ ବିଶ୍ୱ ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳା ବଜାୟ ରଖେ।

୫.୧ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ ଏବଂ ଓସେନିଆ

ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ ବିଶ୍ୱ ସ୍ତରରେ ସବୁଠାରୁ ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। ପଶ୍ଚିମ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆରେ ଘୃଣ୍ୟ ଲୁହା ପଥର, କ୍ୱିନ୍ସଲ୍ୟାଣ୍ଡରେ କଠିନ ପଥର ଏବଂ ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ସ୍ଥାନ ଲଜିଷ୍ଟିକ୍ସର ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଏପରି ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଅସାଧାରଣ ପରିଧାନ ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରେ। CQC TRACK ସ୍ଥାନୀୟ ବିତରକମାନଙ୍କ ସହିତ ସହଭାଗୀ ହୋଇଛି ଯାହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ Kobelco SK450/SK460/SK485/CX460 ସ୍ପ୍ରକେଟ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟରେ ଏବଂ ଯେଉଁଠାରେ ଉପଲବ୍ଧ।

୫.୨ ଜାପାନ ଏବଂ ଉତ୍ତର-ପୂର୍ବ ଏସିଆ

କୋବେଲକୋ ନିର୍ମାଣ ଉପକରଣର ଉତ୍ପତ୍ତି ଦେଶ ଭାବରେ, ଜାପାନୀ ବଜାର ଏପରି ଉପାଦାନ ଚାହେଁ ଯାହା ନିର୍ମାତାଙ୍କ କଠିନ ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ମେଳ ଖାଏ। CQC TRACK ର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ କଠୋର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରୋଟୋକଲ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହି ଆଶାଗୁଡ଼ିକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

୫.୩ ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା

ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକାର ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର - ବିଶେଷକରି ଚିଲି ଏବଂ ପେରୁରେ ତମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟ - ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ ଘର୍ଷା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଭାବ ଭାର ସହ୍ୟ କରିପାରୁଥିବା ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପରିସ୍ଥିତିରେ ବିସ୍ତାରିତ ସେବା ଜୀବନ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ସ୍ପ୍ରୋକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଦ୍ଧିତ କେସ୍ ଗଭୀରତା (≥8 ମିମି) ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

୫.୪ ଉତ୍ତର ଆମେରିକା

ଉତ୍ତର ଆମେରିକାର ବିବିଧ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ - କାନାଡିଆନ୍ ତୈଳ ବାଲିଠାରୁ ଟେକ୍ସାସ ଖଣି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ - ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନ ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

୫.୫ ରୁଷିଆ ଏବଂ ମଧ୍ୟ ଏସିଆ

ସାଇବେରିଆ ଏବଂ ରୁଷିଆନ୍ ଦୂର ପୂର୍ବରେ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ, ଯେଉଁଠାରେ ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ତାପମାତ୍ରା -40°C ତଳେ ଖସିପାରେ, CQC TRACK ଏକ ଆର୍କଟିକ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକାର ପ୍ରଦାନ କରେ ଯେଉଁଥିରେ ଶୂନ୍ୟ-ଅବଧି ତାପମାତ୍ରାରେ ଉନ୍ନତ ପ୍ରଭାବ କଠିନତା ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ନିମ୍ନ-ତାପମାନ ଇସ୍ପାତ ରହିଛି।

୫.୬ ଦକ୍ଷିଣ ଆଫ୍ରିକା ଏବଂ ଉପ-ସାହାରାନ ଆଫ୍ରିକା

ଆଫ୍ରିକାର ଖଣି କ୍ଷେତ୍ର ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିବେଶକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ CQC TRACK ସ୍ପ୍ରକେଟଗୁଡ଼ିକୁ ଦୃଢ଼ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇଛି।

୫.୭ ୟୁରୋପ

ୟୁରୋପୀୟ ଗ୍ରାହକମାନେ ସ୍ଥାନୀୟ ଗୋଦାମରୁ ଉପକୃତ ହୁଅନ୍ତି ଯାହା ସମଗ୍ର ମହାଦେଶରେ ଦ୍ରୁତ ବିତରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

୫.୮ କୋରିଆ

କୋରିଆନ୍ ବଜାର ଏପରି ଉପାଦାନ ଚାହିଦା କରେ ଯାହା ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରେ। CQC TRACK ର ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲିଗୁଡ଼ିକ OEM ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସହିତ ସଠିକ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ପାଇଁ ନିର୍ମିତ।

6. ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ପ୍ରସଙ୍ଗ: ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାଧାନ

ଏହି ଲେଖାଟି ସ୍ପ୍ରୋକେଟ ଆସେମ୍ବଲି ଉପରେ ଧ୍ୟାନ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରୁଥିବା ବେଳେ, CQC TRACK KOBELCO SK450, SK460, SK485, ଏବଂ CX460 ଏକ୍ସକାଭେଟର ପାଇଁ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ନିର୍ମାଣ କରେ:

ଫ୍ଲିଟ୍ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଗୋଟିଏ ନିର୍ମାତାଙ୍କଠାରୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ କିଟ୍ ସୋର୍ସ କରିବା ଉପାଦାନ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, କ୍ରୟକୁ ସରଳ କରେ, ଭଲ୍ୟୁମ୍ ମୂଲ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ ଏବଂ ସମସ୍ତ ଉପାଦାନରେ ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।

୭. ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରମାଣପତ୍ର

୮. ଅର୍ଡର ସୂଚନା

ଇନକୋଟର୍ମ ଉପଲବ୍ଧ

• FOB - ଚୀନ୍ ମୁଖ୍ୟ ବନ୍ଦର (ସାଂଘାଇ, କଳିଙ୍ଗ, ଟିଆଜିନ୍, ଜିଆମେନ)
• CIF – ବିଶ୍ୱବ୍ୟାପୀ ଯେକୌଣସି ପ୍ରମୁଖ ବନ୍ଦର
• DDP – କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅଞ୍ଚଳ (EU, ଉତ୍ତର ଆମେରିକା, ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ) ରେ ଯୋଗ୍ୟ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କ ପାଇଁ।

ଲିଡ୍ ସମୟ

• ଷ୍ଟକ୍ ଆଇଟମ୍ (ଚୟନିତ ଅଞ୍ଚଳ): 24-72 ଘଣ୍ଟା
• କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ: 15-20 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ
• ଆର୍କଟିକ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରକାର: 20-25 କାର୍ଯ୍ୟ ଦିବସ

9. ଯୋଗାଯୋଗ ସୂଚନା

CQC TRACK - ଭାରୀ ଡ୍ୟୁଟି ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ଡିଭିଜନ

• Email: cqc@cqctrack.com
• ୱେବସାଇଟ୍:www.cqctrack.com
• କାରଖାନା ସ୍ଥାନ: ଫୁଜିଆନ, ଚୀନ୍

ଆଞ୍ଚଳିକ ଯୋଗାଯୋଗ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ

୧୦. ଟେକ୍ନିକାଲ୍ ସମର୍ଥନ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ

ସଂସ୍ଥାପନ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ

• ଟର୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ଗ୍ରେଡ୍ 12.9 ମାଉଣ୍ଟିଂ ବୋଲ୍ଟ: 600-750 Nm; କ୍ରସ୍-ପାର୍ଟର୍ଣ୍ଣ କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ
• ସିଲ୍ ଓରିଏଣ୍ଟେସନ୍: ଲିକ୍ ରୋକିବା ପାଇଁ ଓ-ରିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଗାସ୍କେଟଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସଂସ୍ଥାପନ।
• ବୋଲ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସୂତା ସଫା କରନ୍ତୁ; ଆଣ୍ଟି-ସିଜ୍ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ (ଆର୍କଟିକ୍-ଗ୍ରେଡ୍ ପ୍ରୟୋଗ) ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ।
• ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ: ଟୋର୍କିଂ ପୂର୍ବରୁ ପାଇଲଟ୍ ବ୍ୟାସ ଏନଗେଜମେଣ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ

ବିକ୍ରୟ-ପରବର୍ତ୍ତୀ ସହାୟତା

• ପିନ୍ଧା ବିଶ୍ଳେଷଣ: ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ ବ୍ୟବଧାନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପରୋକେଟ ଦାନ୍ତ ପିନ୍ଧା ପଦ୍ଧତିର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
• ବିଫଳତା ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଅକାଳ ପିନ୍ଧା କାରଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ
• ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସୁପାରିଶ: ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରାକ୍ ଟେନସନ୍ ସେଟିଂସ୍

ଲେଖକଙ୍କ ବିଷୟରେ

JACK ହେଉଛନ୍ତି CQC TRACKର ଜଣେ ବରିଷ୍ଠ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଯାହାଙ୍କର ଭାରୀ ଉପକରଣ ଅଣ୍ଡରକ୍ୟାରେଜ୍ ସିଷ୍ଟମରେ 15 ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି। ସେ ଅଷ୍ଟ୍ରେଲିଆ, ଦକ୍ଷିଣ ଆମେରିକା, ୟୁରୋପ, ମଧ୍ୟ ଏସିଆ, ଉତ୍ତର ଆମେରିକା ଏବଂ ଆଫ୍ରିକାରେ ଖଣି ଏବଂ ନିର୍ମାଣ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ଯୋଗାଣ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରିଛନ୍ତି।

© 2025 CQC TRACK। ସମସ୍ତ ଅଧିକାର ସଂରକ୍ଷିତ। ଏହି ବିଷୟବସ୍ତୁ ମୂଳ ଏବଂ CQC TRACK ର ମାଲିକାନା।