WhatsApp online chat!

Doosan Gravemaskin 200104-00017A Dx55 Dx60 Beltebunnrulle Støtterulleenhet produsert av cqctrack i Quanzhou

Kort beskrivelse:

DOOSAN BELTE BUNNRULLE FORSAMLING 
Modell DX55 / DX60
Delenummer 20010400017A
Teknikk Smiing
Overflatehardhet HRC50-58Dybde 10–12 mm
Farger Svart/Grå
Garantitid 2000 arbeidstimer eller ett år
Sertifisering IS09001
Vekt 10,5 kg
FOB-pris FOB Xiamen havn USD 25–100/stykke
Leveringstid Innen 20 dager etter at kontrakten er inngått
Betalingsbetingelse T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akseptabel
Type Deler til understell på beltegraver
Flyttetype Beltegraver
Ettersalgsservice levert Teknisk videostøtte, online støtte


Produktdetaljer

Produktetiketter

DX60 Belte nedre rulle

Doosan Gravemaskin 200104-00017A DX55 DX60 Beltebunnsvalse /StøttevalseForsamling

Produktkategori: Understellskomponenter til gravemaskin / Beltemonterte chassisdeler
Gjeldende modeller: Doosan DX55, Doosan DX60 minigravere
OEM-referansenummer:200104-00017A
Komponenttype: Beltebunnrulle / BelteStøttevalseForsamling
Sertifisering: CQC (Kinas kvalitetssertifisering), ISO 9001:2015
Produsent: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, Kina

1. Produktoversikt: Presisjonsunderstellskonstruksjon for Doosan kompaktgravere

Doosan Excavator 200104-00017A beltebunnrulleenhet er en presisjonskonstruert understellskomponent som er spesielt utviklet for Doosan DX55- og DX60-minigraverserien. Dette kritiske lastbærende elementet, alternativt kalt beltestøtterulle eller nedre rulle, danner en integrert del av beltesystemet, og er ansvarlig for å fordele maskinens driftsvekt over beltekjeden, samtidig som den opprettholder presis justering under kjøring og drift.

Produsert avCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), en profesjonell produsent av beltegående chassisdeler med base i Quanzhou, Kina, representerer denne monteringen kulminasjonen av over 20 års spesialisert erfaring innen produksjon av understellskomponenter. Som en av de tre største understellsprodusentene i Quanzhou-regionen – et sentralt industrielt knutepunkt for produksjon av anleggsmaskiner i Fujian-provinsen – har CQCTRACK etablert seg som en dyktig OEM (Original Equipment Manufacturer) og ODM (Original Design Manufacturer)-partner som betjener det globale ettermarkedet.

Denne belterulleenheten er konstruert i henhold til OEM-kvalitetsstandarder og sertifisert under CQC (China Quality Certification), noe som sikrer 100 % utskiftbarhet med den originale Doosan-komponenten samtidig som den tilbyr kostnadseffektiviteten ved direkte fabrikkinnkjøp.

2. Kompatibilitet mellom modeller og maskinspesifikasjoner

2.1 Gjeldende Doosan-modeller

Belterulleenheten 200104-00017A er spesielt konstruert for følgende Doosan kompakte gravemaskinmodeller:

Modell Driftsvektklasse Typiske bruksområder
Doosan DX55 5–6 tonns klasse Bybygging, landskapsarbeid, forsyningsarbeid
Doosan DX60 6–7 tonns klasse Jordflytting, grøfting, kommunale prosjekter

Minigraverne Doosan DX55 og DX60 er kjent for sin kompakte design kombinert med robust ytelse, med Doosan-konstruerte hydrauliske systemer og høyfast stålkonstruksjon som sikrer strukturell holdbarhet i krevende miljøer. Disse maskinene har vanligvis beltegående understell med overlegen trekkraft i ujevnt terreng, noe som gjør dem ideelle for trange byarbeidsplasser og applikasjoner i sensitivt terreng.

2.2 Spesifikasjoner for delenummer

OEM-delenummer Komponentapplikasjon Notater
200104-00017A Bunnrulleenhet for belte Primært referansenummer for Doosan DX55/DX60

For nøyaktig kryssreferanseverifisering anbefales det å bekrefte maskinens serienummer eller fremlegge den originale delen for fysisk bekreftelse før bestilling.

3. Tekniske spesifikasjoner og materialsammensetning

3.1 Metallurgisk fundament

Belterulleenheten 200104-00017A er produsert av førsteklasses legeringsstål, spesielt utvalgt for sin evne til å motstå de kombinerte påkjenningene fra trykkbelastning og kontinuerlig drift i krevende miljøer.

Materialspesifikasjoner:

Parameter Spesifikasjon
Primærmateriale 50MnB / 50Mn høyfast legeringsstål
Alternative karakterer 55Mn, 40CrNiMo (for varianter med forbedret holdbarhet)
Produksjonsprosess Lukket smiing etterfulgt av presisjons-CNC-maskinering
Kornstruktur Optimalisert kornflytorientering som følger komponentens spenningskonturer
Kjemisk sammensetning Kontrollert karboninnhold (0,48–0,56 %) med tilsetninger av mangan, krom og molybden for forbedret herdbarhet

Bruken av 50MnB-stål gir en optimal balanse mellom slitestyrke og seighet, noe som er viktig for minigraverapplikasjoner der plassbegrensninger krever kompakte, men slitesterke komponenter.

3.2 Parametere for termisk behandling

Den eksepsjonelle holdbarheten til disse beltevalsene kommer fra sofistikerte varmebehandlingsprosesser som skaper et slitesterkt ytre samtidig som de opprettholder en tøff, støtdempende kjerne:

Parameter Spesifikasjon
Overflatehardhet HRC 52–58 (induksjonsherdet)
Herdet kabinettdybde 6–8 mm sammenhengende lag
Kjernestyrke HRC 28–35 for slagfasthet
Herdeprosess Datamaskinstyrt induksjonsherding med mellomfrekvens med presis temperaturkontroll og umiddelbar bråkjøling
Herding Spenningsavlastende herding for å eliminere sprøhet samtidig som hardheten bevares
Kvalitetsstandard Konsekvent hardhetsfordeling over alle slitasjeflater bekreftet av Rockwell-testing

CQCTRACKs avanserte varmebehandlingslinjer har datastyrte induksjonsherdings- og anløpingsovner, som muliggjør oppnåelse av dyp, jevn hardhet med en tøff, duktil kjerne – en kritisk faktor for komponentenes levetid.

3.3 Dimensjonale spesifikasjoner

Parameter Spesifikasjon Toleranse
Rullediameter I henhold til spesifikasjonene til Doosan DX55/DX60 ±0,5 mm
Flenskonfigurasjon Konstruert for Doosan beltekjedestyring ±0,3 mm
Boringsdiameter Presisjonssliping for lagertilpasning H7-toleranse (IT6-IT7-klasse)
Monteringsflateparallellitet Avgjørende for riktig sporjustering ≤0,1 mm
Konsentrisitet Sikrer jevn rotasjon og jevn slitasje ≤0,03 mm TIR
Overflatefinish Optimalisert for sporkjedegrensesnitt Ra 1,6–3,2

Alle kritiske dimensjoner verifiseres ved hjelp av koordinatmålemaskiner (CMM) og presisjonsmålere under sluttinspeksjonen for å sikre 100 % utskiftbarhet med OEM-spesifikasjoner.

3.4 Kjernelager og tetningsteknologi

Integriteten til det interne lagersystemet representerer selve hjertet i monteringen, der CQCTRACK anvender sin tekniske ekspertise:

Lagersystem:

Komponent Spesifikasjon
Lagerkonfigurasjon Dobbeltradet, konisk rullelagerdesign
Lastekapasitet Gir eksepsjonell radial og aksial lastekapasitet for maskinklassen 5–7 tonn
Peilingskilde Lagre fra førsteklasses leverandør (tilsvarende SKF, NTN-kvalitet)
Intern klarering Forhåndsinnstilt endeklaring (aksial klaring) på 0,2–0,5 mm for jevn rotasjon uten forspenning eller overdreven klaring

Flertrinns tetningssystem:

Tetningskomponent Spesifikasjon
Primærforsegling Kraftig kontakttetning med flere lepper laget av hydrogenert nitril (HNBR) eller polyuretan (PU)
Sekundær tetning/ekskluderer Flytende metallfronttetning eller proprietær labyrinttetningsring som skaper en kronglete bane mot fine slipemidler
Forurensningsbarriere Forhindrer inntrengning av gjørme, sand, vann og slipende finpartikler
Smøremiddel Forhåndspakket med høytytende, molybdendisulfidforsterket (MoS2) litiumkompleksfett for ekstremt trykk (EP)
Driftstemperaturområde -30 °C til +100 °C
Vedlikehold Livstidssmøring for vedlikeholdsfri drift

Denne avanserte tetningsteknologien er avgjørende for å forhindre for tidlig svikt i de krevende miljøene der minigravere opererer, og sikrer at smuss og skitt ikke kan trenge inn i lagersystemet.

4. Kvalitetssikring av produksjon og CQC-sertifisering

4.1 Kvalitetsstyringssystem

Som en profesjonell produsent av beltegående chassisdeler opererer CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) under et omfattende kvalitetsstyringssystem som er sertifisert i henhold til ISO 9001:2015 og validert av CQC (China Quality Certification). Denne sertifiseringen sikrer at alle beltevalsene oppfyller eller overgår kvalitetsstandardene som kreves for kritiske gravemaskinapplikasjoner.

CQC-merket (China Quality Certification) viser samsvar med kinesiske nasjonale standarder og internasjonale kvalitetskrav, og gir globale kunder forsikring om at komponentene er produsert til konsistente, verifiserbare kvalitetsnivåer.

4.2 Integrert produksjonsarbeidsflyt

CQCTRACKs produksjonsevne er bygget på fullstendig vertikal integrasjon og kontrollerte, sekvensielle prosesser utviklet over mer enn 20 års spesialisering:

Fase 1: Verifisering av råmateriale

  • Spektrografisk analyse av legeringssammensetning (50MnB/50Mn-verifisering)
  • Ultralydtesting for interne defekter
  • Verifisering av mekaniske egenskaper (strekkfasthet, flyteevne, forlengelse)
  • Full sporbarhet av materialer og prosesser opprettholdes for hver produksjonsbatch

Fase 2: Presisjonssmiing

  • Lukket smiing sikrer optimal kornflyt og materialtetthet
  • Temperaturkontrollerte smiingsparametere
  • Strategisk kontroll av kornorientering etter komponentspenningskonturer
  • Normalisering for å lindre smiingstress

Trinn 3: Varmebehandling

  • Datamaskinstyrt induksjonsherding med presis temperaturprofilering
  • Hardhetstesting på flere punkter (HRC 52-58 verifisering)
  • Verifisering av hulromsdybde gjennom makroetsing og mikrohardhetstesting
  • Metallurgisk analyse for bekreftelse av kornstruktur

Trinn 4: Ferdigbearbeiding

  • CNC-dreiebenkoperasjoner med CMM-verifisering (koordinatmålemaskin)
  • Borsliping til presis H7-toleranse
  • Flensprofilbearbeiding for optimal kjedeinngrep
  • Konsentrisitet holdt innenfor 0,03 mm

Trinn 5: Temperaturkontrollert montering

  • Renromsmonteringsforhold for lagerinstallasjon
  • Presisjonstetningsinstallasjon med målt smøring
  • Selektiv montering og induksjonsoppvarming av rullehus for lagerinstallasjon
  • Verifisering av rotasjonsmoment

Fase 6: Omfattende ytelsestesting

  • Rotasjonsmomenttest som verifiserer jevn rotasjon innenfor spesifisert område
  • Trykklekkasjetest som verifiserer tetningssystemets integritet
  • 100 % dimensjonsinspeksjon av alle kritiske installasjons- og grensesnittdimensjoner
  • Visuell inspeksjon for overflatefeil

Fase 7: Overflatebeskyttelse og emballasje

  • Kuleblåsing for stresslindring
  • Høyheftende, korrosjonsbestandig grunning og malingspåføring
  • Eksportstandardemballasje med korrosjonsbeskyttelse (VCI)
  • Merking med delenummer og modellkompatibilitet

4.3 Ikke-destruktiv testing (NDT)

Kritiske komponenter gjennomgår strenge NDT-prosedyrer:

  • Magnetisk partikkelinspeksjon: Oppdager overflate- og næroverflatediskontinuiteter i ferromagnetiske materialer
  • Ultralydtesting: Verifiserer intern soliditet og fravær av defekter i undergrunnen

5. Funksjonell konstruksjon: Den kritiske rollen til beltebunnsruller

5.1 Primærfunksjoner

Beltebunnrullenheten (også kjent som beltestøtterulle) utfører flere viktige funksjoner i Doosan DX55/DX60 understellssystem:

  1. Primær lastbæring: Støtter gravemaskinens totale vekt, og fordeler enorme statiske og dynamiske belastninger fra hovedrammen gjennom beltekjeden til bakken. For Doosan DX55/DX60 betyr dette pålitelig støtte for maskiner i driftsvektklassen 5–7 tonn.
  2. Sporkjedeføring: Begrenser den vertikale bevegelsen til sporkjeden, noe som sikrer stabil bevegelse med lav friksjon langs sporskinnen. De presisjonsmaskinerte flensene griper inn i sporlenkene for å opprettholde riktig justering og forhindre avsporing under svingoperasjoner.
  3. Støt- og vibrasjonsdemping: Absorberer og reduserer støtbelastninger fra ujevnt terreng, og beskytter integriteten til hele understellet og den øvre konstruksjonen. Dette er spesielt viktig for minigravere som ofte opererer i trange byområder med varierende grunnforhold.
  4. Friksjonsreduksjon: Ved å skape et roterende grensesnitt mellom den stasjonære belterrammen og den bevegelige beltekjeden, minimerer rullen glidefriksjon, noe som reduserer strømforbruk og varmeutvikling.

5.2 Ytelsesegenskaper

Karakteristisk Fordel
Lastekapasitet Konstruert for gravemaskiner i driftsvektklassen 5–7 tonn
Bruk livet Forlenget levetid gjennom optimalisert hardhetsfordeling og overlegen tetning
Driftsmessig jevnhet Presisjonsproduksjon sikrer minimal vibrasjon og stillegående drift
Vedlikeholdsintervall Reduserte vedlikeholdsbehov gjennom slitesterk konstruksjon og pålitelig tetting
Utskiftbarhet Garantert 100 % kompatibilitet med originale Doosan-komponenter

5.3 Kritiske designfaktorer

Når man vurderer belteruller for minigravere, er det tre hovedfaktorer som bestemmer kvalitet og levetid:

Faktor Betydning
Herdet stålkonstruksjon Essensiell for å motstå ekstreme forhold og hard bruk; 50MnB-legering med induksjonsherding sikrer overlegen slitestyrke
Effektiv tetting Forhindrer inntrengning av smuss og skitt som forårsaker for tidlig svikt; sikrer vedlikeholdsfri drift
OEM-spesifikasjonssamsvar Garanterer riktig montering og funksjon; unngår frustrasjon ved installasjon og driftsproblemer

6. CQCTRACK: Profesjonell produsent basert i Quanzhou, Kina

6.1 Bedriftsprofil og bransjeposisjon

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) representerer en moden, teknisk kompetent og stabil produksjonskilde for kritiske understellskomponenter. Selskapet ble grunnlagt på slutten av 1990-tallet og har vokst parallelt med Kinas boom innen anleggsmaskiner, og har utviklet seg fra et spesialisert deleverksted til en av de tre største produsentene av understellskomponenter i Quanzhou-regionen.

Viktige bedriftsfakta:

Attributt Detalj
Firmanavn HELI MASKINPRODUKSJON CO., LTD.
Merke CQCTRACK
Sted Quanzhou, Fujian-provinsen, Kina
År med erfaring Over 20 års produksjonserfaring
Bransjeposisjon En av de tre største produsentene av understell i Quanzhou
Spesialisering Deler til understell på kraftig beltegraver
Tjenestemodeller OEM (Original Equipment Manufacturer) og ODM (Original Design Manufacturer)
Sertifisering ISO 9001:2015, CQC (Kinas kvalitetssertifisering)

6.2 Strategisk beliggenhet: Quanzhou industrisenter

Quanzhou, som ligger i Fujian-provinsen, er et sentralt regionalt knutepunkt i Kina for produksjon av anleggsmaskiner og metallkomponenter. Denne strategiske beliggenheten gir CQCTRACK:

  • Tilgang til en moden forsyningskjede av råvarer og spesialiserte komponenter
  • Nærhet til store havner (Xiamen, Quanzhou) som muliggjør effektiv global logistikk
  • Konsentrasjon av teknisk ekspertise innen metallurgi og mekanisk produksjon
  • Etablert infrastruktur for tungindustriell produksjon

6.3 Produksjonskapasiteter

CQCTRACKs vertikalt integrerte produksjonsanlegg omfatter:

Evne Spesifikasjon
Smiing i egen regi Strategisk kontroll over smiingen sikrer optimal kornflyt og materialtetthet
CNC-maskineringssentre Moderne CNC-dreiebenker, fresemaskiner og boresentre
Varmebehandlingslinjer Datamaskinstyrte induksjonsherdings- og tempereringsovner
Presisjonssliping For kritiske slitasjeflater som oppnår nøyaktige toleranser
Samlebånd Ren og organisert montering med automatisert tetningsinstallasjon
Kvalitetslaboratorium Spektrometer, hardhetstestere, CMM, NDT-utstyr
Produksjonsanlegg Åtte smidde produksjonslinjer for bøttetenner og en nybygd fabrikk på over 10 000 kvadratmeter

6.4 Produktportefølje

I tillegg til belteruller for Doosan-gravemaskiner, produserer CQCTRACK et omfattende utvalg av slitedeler til understellet:

  • Beltevalser: Bunnvalser og bærevalser (toppvalser) for ulike gravemaskinklasser
  • Belteløpere: Fremre ledehjulsenheter med presisjonsstyreflater
  • Sporhjul: Drivhjul i segment- eller solide design
  • Beltekjeder: Lenker, foringer og pinner med induksjonsherdede overflater
  • Beltesko: Enkelt-, dobbelt- og tredobbeltkammede design for ulike underlagsforhold

6.5 Merkeløfte: CQCTRACK

CQCTRACK-merket symboliserer dedikasjon til beltegående maskiner, kvalitet og engasjement, som danner grunnlaget for hver maskin. Det representerer en produktlinje bygget for robusthet, konstruert for å tåle de mest slitende og belastningsfulle miljøene i bygg- og infrastrukturprosjekter.

7. Fordeler med forsyningskjede og sourcing

7.1 Direkte produsentfordeler

Som en vertikalt integrert profesjonell produsent av beltegående chassisdeler og direkte fabrikkkilde, tilbyr CQCTRACK klare fordeler til globale innkjøpsfagfolk:

Fordel Beskrivelse
Kvalitetskontroll Fullstendig oversikt over produksjonen fra råmateriale til ferdig produkt
Konkurransedyktige priser Eliminering av mellomliggende påslag gjennom direkte fabrikkinnkjøp
Konsekvent forsyning Kontrollert produksjonsplanlegging sikrer pålitelig tilgjengelighet
Teknisk støtte Direkte tilgang til tekniske ressurser for søknadshjelp
Tilpasset prosjektering ODM-mulighet for å modifisere design for spesifikke applikasjonskrav

7.2 Protokoll for kryssreferanseverifisering

For å sikre nøyaktig valg av deler for Doosan 200104-00017A beltevals, anbefales følgende verifiseringsprosess:

Skritt Handling
Trinn 1 Bekreft maskinmodell (DX55 eller DX60) og serienummer
Trinn 2 Bekreft eksisterende delenummer fra originalkomponent
Trinn 3 Mål kritiske dimensjoner hvis det originale delenummeret er uleselig
Trinn 4 Se kryssreferanseveiledningen for informasjon om erstatning
Trinn 5 Kontakt CQCTRACKs tekniske støtte for bekreftelse

7.3 Logistikk og emballasje

CQCTRACK sikrer pålitelig global levering gjennom profesjonell logistikkhåndtering:

Parameter Spesifikasjon
Emballasje Eksportstandard trekasser / fumigerte trepaller
Individuell pakkestørrelse 15X15X28 cm (typisk for individuell rulle)
Vekt av individuell pakke 13.000 kg (typisk for individuell vals)
Korrosjonsbeskyttelse VCI-emballasje (dampkorrosjonshemmer) for lengre transporttid
Dokumentasjon Fullstendig kommersiell dokumentasjon, inkludert opprinnelsesbevis, pakkelister og kommersielle fakturaer
Leveringstid 5–7 virkedager for standardbestillinger
Fraktalternativer Sjøfrakt, flyfrakt, bud (DHL, FedEx, UPS)

7.4 Garanti og kundestøtte etter salg

Service Spesifikasjon
Garantiperiode 12 måneder fra installasjon
Service etter garanti Online-støtte, teknisk videostøtte
Videofabrikkinspeksjon Tilgjengelig på forespørsel
Mekanisk testrapport Tilgjengelig på forespørsel

7.5 Tilpasningstjenester

For volumbestillinger og strategiske partnerskap tilbyr CQCTRACK:

  • Privat merking: Tilpasset emballasje og komponentmerking (minimumsbestillingsmengde: 200 stk.)
  • Tilpasset emballasje: Skreddersydde emballasjeløsninger (minimumsbestillingsmengde: 200 stk.)
  • Grafisk tilpasning: Tilpasset komponentidentifikasjon (minimumsbestillingsmengde: 200 stk.)
  • Medfølgende utstyr: Komplette understellsett inkludert ruller, lederuller, tannhjul og beltekjeder
  • OEM/ODM-partnerskap: Langsiktige leveringsavtaler for utstyrsprodusenter

8. Retningslinjer for installasjon og vedlikehold

8.1 Forholdsregler ved installasjon

For optimal ytelse og levetid for Doosan 200104-00017A beltevalseaggregatet, bør følgende installasjonsretningslinjer følges:

  1. Matchede sett: Installer alltid i matchende sett per side for å sikre jevn lastfordeling og sporjustering.
  2. Overflaterengjøring: Rengjør skinnekoblingens monteringspinner og -knaster grundig før montering for å forhindre forurensning.
  3. Riktig verktøy: Bruk passende verktøy til å presse rullen på pinnen; unngå å hamre direkte på tetnings- eller lagerområdet for å forhindre skade.
  4. Boltmoment: Følg spesifikasjonene i Doosan DX55/DX60 servicehåndbok for monteringsboltmoment.
  5. Gjengeforberedelse: Påfør gjengesikring med middels styrke for å forhindre at den løsner under vibrasjoner.
  6. Beltestramming: Kontroller riktig beltestramming etter montering for å forhindre for tidlig slitasje på rullene.
  7. Innkjøringsperiode: Overvåk for uvanlig varme eller støy under første gangs bruk.

8.2 Plan for forebyggende vedlikehold

Intervall Inspeksjonsoppgave
Daglig/førskift Visuell inspeksjon for strukturelle skader, alvorlig flensslitasje og tegn på fettlekkasje (primær indikator på tetningssvikt)
Hver 500–1000 timer Regelmessig inspeksjon av tetningenes tilstand under serviceintervaller for understellet; forurensede eller skadede tetninger bør tas hånd om omgående.

9. Konklusjon

Doosan-gravemaskinen 200104-00017A DX55 DX60 beltebunnrulle/støtterulleenhet produsert av CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) i Quanzhou, Kina, representerer den ideelle kombinasjonen av presisjonsteknikk, kvalitetsmaterialer og verdidrevet produksjon for kompakte gravemaskinapplikasjoner.

Denne beltevalseenheten er spesielt konstruert for minigraverne Doosan DX55 og DX60, og gir påliteligheten og ytelsen som utstyrseiere krever for bybygging, landskapsarbeid og kommunale prosjekter. Bruken av premium 50MnB-legert stål med induksjonsherdede overflater (HRC 52-58) sikrer eksepsjonell slitestyrke, mens det avanserte flertrinns tetningssystemet med flytende ringtetninger gir vedlikeholdsfri drift i krevende miljøer.

Denne belterullenheten er produsert i henhold til OEM-kvalitetsstandarder og sertifisert under CQC (China Quality Certification) med ISO 9001:2015-samsvar, og tilbyr et kostnadseffektivt alternativ til originale Doosan-deler uten at det går på bekostning av passform, holdbarhet eller driftsegenskaper. Presisjonskonstruksjonen sikrer optimal lastfordeling, jevn drift og forlenget levetid i de mest utfordrende miljøene.

Som en profesjonell produsent av beltegående chassisdeler med over 20 års erfaring, opprettholder CQCTRACK fullstendig vertikal integrasjon fra råvareinnkjøp til smiing, varmebehandling, maskinering, montering og kvalitetsinspeksjon. Selskapet er basert i det industrielle knutepunktet Quanzhou i Fujian-provinsen, og betjener det globale ettermarkedet som en pålitelig kilde for understellskomponenter til tunge beltegående gravemaskiner.

For detaljerte tekniske tegninger, prisinformasjon eller for å diskutere dine spesifikke understellsbehov, kontakt CQCTRACKs internasjonale salgs- og ingeniørteam.

Sammendragstabell for tekniske data

Parameter Spesifikasjon
OEM-delenummer 200104-00017A
Gjeldende modeller Doosan DX55, Doosan DX60
Komponenttype Beltebunnrulle / Beltestøtterulleenhet
Materialkvalitet 50MnB / 50Mn høyfast legeringsstål
Produksjonsprosess Lukket smiing + CNC-maskinering
Overflatehardhet HRC 52–58 (induksjonsherdet)
Herdet dybde 6–8 mm sammenhengende lag
Kjernestyrke HRC 28–35
Lagertype Dobbeltrads koniske rullelager
Tetningstype Flertrinns flytende ringtetning (vedlikeholdsfri)
Sertifisering Kvalitetssikring, ISO 9001:2015
Maskinens vektklasse 5–7 tonn
Produsent CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
Sted Quanzhou, Fujian, Kina
År med erfaring Over 20 år
Garanti 12 måneder fra installasjon
Emballasje Eksporter standard trekasse med korrosjonsbeskyttelse
Individuell pakkestørrelse 15 x 15 x 28 cm
Vekt av individuell pakke 13.000 kg
Leveringstid 5–7 virkedager

  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss