WhatsApp online chat!

Doosan graafmachine 200104-00017A Dx55 Dx60 rupsband onderrol steunrolassemblage, gefabriceerd door cqctrack in Quanzhou.

Korte beschrijving:

DOOSAN TRACK ONDERROL MONTAGE 
Model DX55 / DX60
Onderdeelnummer 20010400017A
Techniek Smeden
Oppervlaktehardheid HRC50-58Diepte 10-12 mm
Kleuren Zwart/Grijs
Garantietijd 2000 werkuren of één jaar
Certificering IS09001
Gewicht 10,5 kg
FOB-prijs FOB haven Xiamen US$ 25-100/stuk
Levertijd Binnen 20 dagen na het sluiten van het contract.
Betalingstermijn T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Aanvaardbaar
Type Onderdelen van het onderstel van een rupsgraafmachine
Bewegend type Rupsgraafmachine
Klantenservice na aankoop Technische ondersteuning via video, online ondersteuning


Productdetails

Productlabels

DX60 Onderrol voor rupsbanden

Doosan graafmachine 200104-00017A DX55 DX60 rupsbandonderrol /SteunrolMontage

Productcategorie: Onderdelen voor het onderstel van graafmachines / Onderdelen voor rupschassis
Toepasselijke modellen: Doosan DX55, Doosan DX60 minigraafmachines
OEM-referentienummer:200104-00017A
Onderdeeltype: Onderrol/rupsbandSteunrolMontage
Certificering: CQC (China Quality Certification), ISO 9001:2015
Fabrikant: CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), Quanzhou, China

1. Productoverzicht: Precisie-onderstelconstructie voor Doosan compacte graafmachines

De Doosan graafmachine 200104-00017A rupsbandonderrol is een nauwkeurig ontworpen onderdeel van het onderstel, speciaal ontwikkeld voor de Doosan DX55 en DX60 minigraafmachines. Dit cruciale dragende element, ook wel rupsbandsteunrol of onderrol genoemd, vormt een integraal onderdeel van het rupsbandsysteem en is verantwoordelijk voor de verdeling van het bedrijfsgewicht van de machine over de rupsband, terwijl tegelijkertijd een nauwkeurige uitlijning tijdens het rijden en gebruik wordt gewaarborgd.

Gefabriceerd doorCQCTRACK(HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.), een professionele fabrikant van rupschassis-onderdelen gevestigd in Quanzhou, China, vertegenwoordigt deze assemblage het hoogtepunt van meer dan 20 jaar gespecialiseerde ervaring in de productie van onderstelcomponenten. Als een van de drie grootste onderstelfabrikanten in de regio Quanzhou – een belangrijk industrieel centrum voor de productie van bouwmachines in de provincie Fujian – heeft CQCTRACK zich gevestigd als een bekwame OEM- (Original Equipment Manufacturer) en ODM- (Original Design Manufacturer) partner voor de wereldwijde aftermarket.

Deze loopwielassemblage is ontworpen volgens OEM-kwaliteitsnormen en gecertificeerd door CQC (China Quality Certification), waardoor 100% uitwisselbaarheid met het originele Doosan-onderdeel gegarandeerd is en tegelijkertijd de kosteneffectiviteit van directe inkoop bij de fabriek wordt geboden.

2. Compatibiliteit tussen modellen en machinespecificaties

2.1 Toepasselijke Doosan-modellen

De 200104-00017A rupsrolassemblage is specifiek ontworpen voor de volgende Doosan compacte graafmachinemodellen:

Model Bedrijfsgewichtsklasse Typische toepassingen
Doosan DX55 5-6 ton klasse Stedelijke bouw, landschapsinrichting, nutswerken
Doosan DX60 6-7 ton klasse Grondverzet, sleufgraven, gemeentelijke projecten

De Doosan DX55 en DX60 minigraafmachines staan ​​bekend om hun compacte ontwerp in combinatie met robuuste prestaties. Ze zijn voorzien van door Doosan ontwikkelde hydraulische systemen en een constructie van hoogwaardig staal, wat structurele duurzaamheid garandeert in veeleisende omgevingen. Deze machines hebben doorgaans rupsbanden met superieure tractie op oneffen terrein, waardoor ze ideaal zijn voor krappe stedelijke werkterreinen en toepassingen op gevoelige ondergronden.

2.2 Specificaties voor onderdeelnummers

OEM-onderdeelnummer Componenttoepassing Notities
200104-00017A Onderste rolconstructie van de rupsband Primair referentienummer voor Doosan DX55/DX60

Voor een nauwkeurige controle ter verificatie is het raadzaam om het serienummer van uw machine te bevestigen of het originele onderdeel ter fysieke controle aan te leveren voordat u bestelt.

3. Technische specificaties en materiaalsamenstelling

3.1 Metallurgische basis

De 200104-00017A rupsbandrolconstructie is vervaardigd uit hoogwaardige gelegeerde staalsoorten, die specifiek zijn geselecteerd vanwege hun vermogen om de gecombineerde spanningen van drukbelasting en continu gebruik in veeleisende omgevingen te weerstaan.

Materiaalspecificaties:

Parameter Specificatie
Primair materiaal 50MnB / 50Mn Hoogwaardig gelegeerd staal
Alternatieve cijfers 55Mn, 40CrNiMo (voor varianten met verbeterde duurzaamheid)
Productieproces Gesloten matrijs smeden gevolgd door precisie CNC-bewerking
Korrelstructuur Geoptimaliseerde korrelstroomoriëntatie volgens de spanningscontouren van de componenten.
Chemische samenstelling Gecontroleerd koolstofgehalte (0,48-0,56%) met toevoeging van mangaan, chroom en molybdeen voor verbeterde hardbaarheid.

Het gebruik van 50MnB-staal biedt een optimale balans tussen slijtvastheid en taaiheid, essentieel voor minigraafmachines waar ruimtegebrek compacte maar duurzame componenten vereist.

3.2 Parameters voor thermische behandeling

De uitzonderlijke duurzaamheid van deze loopwielen is te danken aan geavanceerde warmtebehandelingsprocessen die een slijtvaste buitenkant creëren en tegelijkertijd een sterke, schokabsorberende kern behouden:

Parameter Specificatie
Oppervlaktehardheid HRC 52-58 (inductiegehard)
Geharde behuizing diepte 6-8 mm doorlopende laag
Kernsterkte Slagvastheid: HRC 28-35
Verhardingsproces Computergestuurd inductieharden met middelhoge frequentie, nauwkeurige temperatuurregeling en onmiddellijke afkoeling.
temperen Spanningsverlagend temperen om broosheid te elimineren en tegelijkertijd de hardheid te behouden.
Kwaliteitsnorm Een consistente hardheidsverdeling over alle slijtageoppervlakken is bevestigd door Rockwell-testen.

De geavanceerde warmtebehandelingslijnen van CQCTRACK zijn voorzien van computergestuurde inductiehardings- en ontlaatovens, waardoor een diepe, uniforme oppervlaktehardheid met een taaie, buigzame kern kan worden bereikt – een cruciale factor voor de levensduur van componenten.

3.3 Maatspecificaties

Parameter Specificatie Tolerantie
Roldiameter Volgens de specificaties van de Doosan DX55/DX60 ±0,5 mm
Flensconfiguratie Ontworpen voor Doosan-rupsbandgeleiding. ±0,3 mm
Boringdiameter Nauwkeurig geslepen voor een perfecte lagerpassing H7-tolerantie (IT6-IT7-klasse)
Montagevlakparallellisme Cruciaal voor een correcte spooruitlijning ≤0,1 mm
Concentriciteit Zorgt voor een soepele rotatie en gelijkmatige slijtage. ≤0,03 mm TIR
Oppervlakteafwerking Geoptimaliseerd voor track chain interface Ra 1.6-3.2

Alle kritische afmetingen worden tijdens de eindinspectie gecontroleerd met behulp van coördinatenmeetmachines (CMM) en precisie-instrumenten om 100% uitwisselbaarheid met OEM-specificaties te garanderen.

3.4 Kerntechnologie voor lagers en afdichtingen

De integriteit van het interne lagersysteem vormt het prestatiehart van de assemblage, waar CQCTRACK zijn technische expertise toepast:

Lagersysteem:

component Specificatie
Lagerconfiguratie Dubbelrijig, conisch rollagerontwerp
Draagvermogen Biedt een uitzonderlijk radiaal en axiaal draagvermogen voor machines van 5-7 ton.
Lagerbron Lagers van een eerstelijnsleverancier (gelijkwaardig aan SKF, NTN-kwaliteit)
Interne goedkeuring Vooraf ingestelde axiale speling van 0,2-0,5 mm voor soepele rotatie zonder voorspanning of overmatige speling.

Meertraps afdichtingssysteem:

Afdichtingscomponent Specificatie
Primaire afdichting Robuuste, meerlaagse contactafdichting gemaakt van gehydrogeneerd nitril (HNBR) of polyurethaan (PU) compound.
Secundaire afdichting/uitsluiting Zwevende metalen afdichting of gepatenteerde labyrintafdichtingsring die een kronkelig pad creëert tegen fijne schuurdeeltjes.
Besmettingsbarrière Voorkomt het binnendringen van modder, zand, water en schurende deeltjes.
Smeermiddel Voorgevuld met hoogwaardig, met molybdeendisulfide (MoS2) versterkt lithiumcomplexvet voor extreme druk (EP).
Bedrijfstemperatuurbereik -30°C tot +100°C
Onderhoud Levenslange smering voor onderhoudsvrije werking

Deze geavanceerde afdichtingstechnologie is cruciaal om voortijdige slijtage te voorkomen in de veeleisende omgevingen waarin minigraafmachines werken, en zorgt ervoor dat vuil en stof het lagersysteem niet kunnen binnendringen.

4. Kwaliteitsborging van de productie en CQC-certificering

4.1 Kwaliteitsmanagementsysteem

Als professionele fabrikant van onderdelen voor rupschassissystemen werkt CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) met een uitgebreid kwaliteitsmanagementsysteem dat is gecertificeerd volgens ISO 9001:2015 en gevalideerd door CQC (China Quality Certification). Deze certificering garandeert dat elke rupsrolassemblage voldoet aan, of de kwaliteitsnormen overtreft die vereist zijn voor kritische toepassingen in graafmachines.

Het CQC-keurmerk (China Quality Certification) toont aan dat aan de Chinese nationale normen en internationale kwaliteitseisen wordt voldaan, en biedt wereldwijde klanten de zekerheid dat componenten worden geproduceerd volgens consistente, controleerbare kwaliteitsniveaus.

4.2 Geïntegreerde productieworkflow

De productiekracht van CQCTRACK is gebaseerd op volledige verticale integratie en gecontroleerde, sequentiële processen die in meer dan 20 jaar specialisatie zijn ontwikkeld:

Fase 1: Controle van de grondstoffen

  • Spectrografische analyse van de legeringssamenstelling (50MnB/50Mn-verificatie)
  • Ultrasoon onderzoek naar interne defecten
  • Controle van de mechanische eigenschappen (treksterkte, vloeigrens, rek)
  • Voor elke productiebatch wordt volledige traceerbaarheid van materiaal en proces gewaarborgd.

Fase 2: Precisiesmeden

  • Gesloten matrijs smeden garandeert een optimale korrelstroom en materiaaldichtheid.
  • Temperatuurgecontroleerde smeedparameters
  • Strategische beheersing van de korreloriëntatie aan de hand van de spanningscontouren van de componenten.
  • Normaliseren om de spanningen tijdens het smeden te verlichten.

Fase 3: Warmtebehandeling

  • Computergestuurd inductieharden met nauwkeurige temperatuurprofilering
  • Hardheidstest op meerdere punten (HRC 52-58 verificatie)
  • Verificatie van de hardingsdiepte door middel van macro-etsen en microhardheidstesten.
  • Metallurgische analyse voor bevestiging van de korrelstructuur

Fase 4: Nabewerking

  • CNC-draaibewerkingen met CMM-verificatie (coördinatenmeetmachine).
  • Boringslijpen tot nauwkeurige H7-tolerantie
  • Flensprofielbewerking voor optimale kettingaangrijping
  • Concentriciteit binnen 0,03 mm.

Fase 5: Temperatuurgecontroleerde montage

  • Montageomstandigheden in een cleanroom voor de installatie van lagers.
  • Nauwkeurige afdichtingsinstallatie met afgemeten smering.
  • Selectieve passing en inductieverwarming van het rollichaam voor lagermontage
  • Verificatie van het rotatiekoppel

Fase 6: Uitgebreide prestatietests

  • Rotatiekoppeltest die een soepele rotatie binnen het gespecificeerde bereik verifieert.
  • Druklektest ter verificatie van de integriteit van het afdichtingssysteem
  • 100% dimensionale inspectie van alle kritische installatie- en interfaceafmetingen
  • Visuele inspectie op oppervlaktedefecten

Fase 7: Oppervlaktebescherming en verpakking

  • Shotpeening als stressverlichting
  • Hoogwaardige, corrosiebestendige primer en verfapplicatie
  • Exportstandaardverpakking met corrosiebescherming (VCI)
  • Labeling met onderdeelnummer en modelcompatibiliteit

4.3 Niet-destructief onderzoek (NDT)

Kritische onderdelen worden onderworpen aan strenge NDT-procedures:

  • Magnetisch deeltjesonderzoek: Detecteert oppervlakte- en nabij-oppervlakte-discontinuïteiten in ferromagnetische materialen.
  • Ultrasoon onderzoek: controleert de interne integriteit en de afwezigheid van defecten onder het oppervlak.

5. Functionele engineering: De cruciale rol van spooronderrollen

5.1 Primaire functies

De rupsbandonderrolconstructie (ook wel rupsbandsteunrol genoemd) vervult verschillende essentiële functies binnen het Doosan DX55/DX60 onderstel:

  1. Primaire lastdrager: Draagt ​​het totale gewicht van de graafmachine en verdeelt de enorme statische en dynamische belastingen van het frame via de rupsbanden naar de grond. Voor de Doosan DX55/DX60 betekent dit dat de machine betrouwbaar wordt ondersteund in de gewichtsklasse van 5-7 ton.
  2. Geleiding van de rupsband: Beperkt de verticale beweging van de rupsband, waardoor een stabiele, wrijvingsarme beweging over de rail wordt gegarandeerd. De nauwkeurig bewerkte flenzen grijpen in de schakels van de rupsband om de juiste uitlijning te behouden en ontsporing tijdens draaimanoeuvres te voorkomen.
  3. Schok- en trillingsdemping: Absorbeert en vermindert impactbelastingen van oneffen terrein, waardoor de integriteit van het gehele onderstel en de bovenbouw wordt beschermd. Dit is met name belangrijk voor minigraafmachines die vaak in krappe stedelijke ruimtes met wisselende bodemomstandigheden werken.
  4. Wrijvingsvermindering: Door een roterende interface te creëren tussen het stationaire rupsbandframe en de bewegende rupsbandketting, minimaliseert de rol de glijwrijving, waardoor het energieverbruik en de warmteontwikkeling worden verminderd.

5.2 Prestatiekenmerken

Kenmerkend Voordeel
Draagvermogen Ontworpen voor graafmachines met een bedrijfsgewicht van 5-7 ton.
Wear Life Verlengde levensduur dankzij geoptimaliseerde hardheidsverdeling en superieure afdichting.
Operationele soepelheid Nauwkeurige productie garandeert minimale trillingen en een stille werking.
Onderhoudsinterval Minder onderhoud nodig dankzij duurzame constructie en betrouwbare afdichting.
Uitwisselbaarheid Gegarandeerde 100% compatibiliteit met originele Doosan-onderdelen.

5.3 Kritische ontwerpfactoren

Bij de beoordeling van rupsrollen voor minigraafmachines zijn er drie belangrijke factoren die de kwaliteit en levensduur bepalen:

Factor Belang
Gehard stalen constructie Essentieel voor het weerstaan ​​van extreme omstandigheden en zware belasting; de 50MnB-legering met inductieharding garandeert een superieure slijtvastheid.
Effectieve afdichting Voorkomt dat vuil en aanslag binnendringen, wat voortijdige slijtage kan veroorzaken; garandeert een onderhoudsvrije werking.
Naleving van OEM-specificaties Garandeert een correcte pasvorm en werking; voorkomt frustraties tijdens de installatie en operationele problemen.

6. CQCTRACK: Professionele fabrikant gevestigd in Quanzhou, China

6.1 Bedrijfsprofiel en positie in de branche

CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) is een gevestigde, technisch bekwame en stabiele fabrikant van essentiële onderdelen voor machineonderstellen. Het bedrijf, opgericht eind jaren negentig, is parallel gegroeid met de bloei van de Chinese bouwmachine-industrie en heeft zich ontwikkeld van een gespecialiseerde onderdelenwerkplaats tot een van de drie grootste fabrikanten van onderdelen voor machineonderstellen in de regio Quanzhou.

Belangrijke bedrijfsfeiten:

Attribuut Detail
Bedrijfsnaam HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
Merk CQCTRACK
Locatie Quanzhou, provincie Fujian, China
Jarenlange ervaring Meer dan 20 jaar ervaring in de productie.
Positie binnen de sector Een van de drie grootste fabrikanten van onderstellen in Quanzhou.
Specialisatie Onderdelen voor het onderstel van een zware rupsgraafmachine
Servicemodellen OEM (Original Equipment Manufacturer) en ODM (Original Design Manufacturer)
Certificering ISO 9001:2015, CQC (China Quality Certification)

6.2 Strategische locatie: Industriecentrum van Quanzhou

Quanzhou, gelegen in de provincie Fujian, is een belangrijk regionaal knooppunt in China voor de productie van bouwmachines en metalen onderdelen. Deze strategische locatie biedt CQCTRACK het volgende:

  • Toegang tot een volwaardige toeleveringsketen van grondstoffen en gespecialiseerde componenten.
  • De nabijheid van belangrijke havens (Xiamen, Quanzhou) vergemakkelijkt efficiënte wereldwijde logistiek.
  • Concentratie van technische expertise in metallurgie en mechanische productie.
  • Een gevestigde infrastructuur voor zware industriële productie.

6.3 Productiemogelijkheden

De verticaal geïntegreerde productiefaciliteit van CQCTRACK omvat:

Vermogen Specificatie
Interne smeedwerkzaamheden Strategische controle van het smeedproces zorgt voor een optimale korrelstructuur en materiaaldichtheid.
CNC-bewerkingscentra Moderne CNC-draaibanken, freesmachines en boorcentra
Warmtebehandelingslijnen Computergestuurde inductiehardings- en ontlaatovens
Precisieslijpen Voor kritische slijtageoppervlakken waarbij exacte toleranties vereist zijn.
Assemblagelijnen Schone, georganiseerde assemblage met geautomatiseerde afdichtingsinstallatie
Kwaliteitslaboratorium Spectrometer, hardheidsmeters, CMM, NDT-apparatuur
Productiefaciliteiten Acht productielijnen voor gesmede graafbaktanden en een nieuw gebouwde fabriek van meer dan 10.000 vierkante meter.

6.4 Productportfolio

Naast rupsrollen voor Doosan-graafmachines produceert CQCTRACK een uitgebreid assortiment slijtdelen voor het onderstel:

  • Rupsrollen: Onderrollen en draagrollen (bovenrollen) voor diverse graafmachineklassen
  • Loopwielen: Voorste loopwielassemblages met precisiegeleidingsoppervlakken
  • Rupsbandtandwielen: Aandrijfwielen in segment- of massieve uitvoeringen.
  • Rupsbandkettingen: schakels, bussen en pinnen met inductiegeharde oppervlakken.
  • Hardloopschoenen: modellen met enkele, dubbele en driedubbele profielzolen voor diverse ondergronden.

6.5 Merkbelofte: CQCTRACK

Het merk CQCTRACK staat symbool voor toewijding aan de rupsbandmachine, kwaliteit en betrokkenheid – de basis van elke machine. Het vertegenwoordigt een productlijn die is gebouwd voor duurzaamheid en ontworpen om de meest veeleisende en impactvolle omstandigheden in bouw- en infrastructuurprojecten te doorstaan.

7. Voordelen van de toeleveringsketen en inkoop

7.1 Directe voordelen van de fabrikant

Als verticaal geïntegreerde professionele fabrikant van onderdelen voor rupschassisvoertuigen en directe leverancier vanuit de fabriek, biedt CQCTRACK duidelijke voordelen aan inkoopprofessionals wereldwijd:

Voordeel Beschrijving
Kwaliteitscontrole Volledig overzicht van het productieproces, van grondstof tot eindproduct.
Concurrerende prijzen Eliminatie van tussenhandelsmarges door rechtstreekse inkoop bij de fabriek.
Constante levering Gecontroleerde productieplanning garandeert betrouwbare beschikbaarheid.
Technische ondersteuning Directe toegang tot technische resources voor ondersteuning bij aanvragen.
Maatwerktechniek ODM-capaciteit om ontwerpen aan te passen aan specifieke toepassingsvereisten.

7.2 Kruisverificatieprotocol

Om een ​​nauwkeurige selectie van onderdelen voor de Doosan 200104-00017A rupsrol te garanderen, wordt het volgende verificatieproces aanbevolen:

Stap Actie
Stap 1 Controleer het machinemodel (DX55 of DX60) en het serienummer.
Stap 2 Controleer het bestaande onderdeelnummer van het originele onderdeel.
Stap 3 Meet de kritische afmetingen op als het originele onderdeelnummer onleesbaar is.
Stap 4 Raadpleeg de kruisverwijzingsgids voor informatie over vervanging.
Stap 5 Neem contact op met de technische ondersteuning van CQCTRACK voor bevestiging.

7.3 Logistiek en verpakking

CQCTRACK garandeert betrouwbare wereldwijde levering door professioneel logistiek management:

Parameter Specificatie
Verpakking Houten kisten volgens exportstandaard / gegasde houten pallets
Individuele verpakkingsgrootte 15x15x28 cm (typisch voor een individuele rol)
Gewicht van de individuele verpakking 13.000 kg (typisch voor een individuele rol)
Corrosiebescherming VCI-verpakking (dampcorrosie-inhibitor) voor langdurig transport.
Documentatie Complete handelsdocumentatie, inclusief oorsprongscertificaat, paklijsten en handelsfacturen.
Levertijd Standaardbestellingen worden binnen 5-7 werkdagen geleverd.
Verzendopties Zeevracht, luchtvracht, koeriersdienst (DHL, FedEx, UPS)

7.4 Garantie en after-sales support

Dienst Specificatie
Garantieperiode 12 maanden na installatie
Service na garantieperiode Online ondersteuning, technische ondersteuning via video
Video-inspectie van de fabriek Beschikbaar op aanvraag
Mechanisch testrapport Beschikbaar op aanvraag

7.5 Maatwerkdiensten

Voor grote bestellingen en strategische partnerschappen biedt CQCTRACK het volgende:

  • Private labeling: Verpakking en componentmarkering op maat (minimale bestelhoeveelheid: 200 stuks)
  • Verpakkingen op maat: Maatwerkverpakkingen (minimale bestelhoeveelheid: 200 stuks)
  • Grafische aanpassing: Aangepaste componentidentificatie (minimale bestelhoeveelheid: 200 stuks)
  • Gecombineerde levering: Complete onderstelsets inclusief rollen, spanwielen, tandwielen en rupsbanden.
  • OEM/ODM-partnerschappen: langetermijnleveringscontracten voor fabrikanten van apparatuur

8. Richtlijnen voor installatie en onderhoud

8.1 Installatievoorzorgsmaatregelen

Voor optimale prestaties en een lange levensduur van de Doosan 200104-00017A rupsbandrolassemblage dienen de volgende installatierichtlijnen in acht te worden genomen:

  1. Bijpassende sets: Installeer altijd bijpassende sets per zijde om een ​​gelijkmatige lastverdeling en spooruitlijning te garanderen.
  2. Oppervlaktereiniging: Reinig de bevestigingspinnen en -nokken van de rupsbanden grondig vóór de installatie om vervuiling te voorkomen.
  3. Juist gereedschap: Gebruik geschikt gereedschap om de rol op de pen te drukken; sla niet direct met een hamer op de afdichting of het lager om beschadiging te voorkomen.
  4. Aanhaalmoment bouten: Volg de specificaties in de servicehandleiding van Doosan DX55/DX60 voor het aanhaalmoment van de montagebouten.
  5. Draadvoorbereiding: Breng een middelsterke draadborging aan om losraken door trillingen te voorkomen.
  6. Railspanning: Controleer na installatie of de railspanning correct is om voortijdige slijtage van de rollen te voorkomen.
  7. Inloopperiode: Let tijdens de eerste ingebruikname op ongebruikelijke warmteontwikkeling of geluid.

8.2 Preventief onderhoudsschema

Interval Inspectietaak
Dagelijks/Voor aanvang van de dienst Controleer visueel op structurele schade, ernstige slijtage van de flens en tekenen van vetlekkage (belangrijkste indicator van een defecte afdichting).
Elke 500-1000 uur Regelmatige inspectie van de afdichtingen tijdens onderhoudsbeurten aan het onderstel; vervuilde of beschadigde afdichtingen moeten onmiddellijk worden verholpen.

9. Conclusie

De Doosan graafmachine 200104-00017A DX55 DX60 rupsbandonderrol/steunrolassemblage, geproduceerd door CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.) in Quanzhou, China, vertegenwoordigt de ideale combinatie van precisietechniek, hoogwaardige materialen en waardegedreven productie voor compacte graafmachines.

Deze rupsbandrol is speciaal ontworpen voor de Doosan DX55 en DX60 minigraafmachines en levert de betrouwbaarheid en prestaties die eigenaren van machines eisen voor stedelijke bouw-, landschaps- en gemeentelijke projecten. Het gebruik van hoogwaardig 50MnB gelegeerd staal met inductiegeharde oppervlakken (HRC 52-58) garandeert een uitzonderlijke slijtvastheid, terwijl het geavanceerde meertraps afdichtingssysteem met zwevende ringafdichtingen zorgt voor een onderhoudsvrije werking in veeleisende omgevingen.

Deze rupsbandrolassemblage is vervaardigd volgens OEM-kwaliteitsnormen en gecertificeerd door CQC (China Quality Certification) met ISO 9001:2015-conformiteit. Het biedt een kosteneffectief alternatief voor originele Doosan-onderdelen zonder concessies te doen aan pasvorm, duurzaamheid of operationele eigenschappen. De precisietechniek garandeert een optimale lastverdeling, een soepele werking en een lange levensduur, zelfs in de meest ve veeleisende omgevingen.

Als professionele fabrikant van onderdelen voor rupschassisvoertuigen met meer dan 20 jaar ervaring, hanteert CQCTRACK een volledig verticaal geïntegreerd productieproces, van de inkoop van grondstoffen tot smeden, warmtebehandeling, bewerking, assemblage en kwaliteitscontrole. Het bedrijf is gevestigd in het industriële centrum van Quanzhou, provincie Fujian, en bedient de wereldwijde aftermarket als een betrouwbare leverancier van zware onderstelcomponenten voor rupsgraafmachines.

Voor gedetailleerde technische tekeningen, prijsinformatie of om uw specifieke eisen met betrekking tot het onderstel te bespreken, kunt u contact opnemen met het internationale verkoop- en engineeringteam van CQCTRACK.

Overzichtstabel met technische gegevens

Parameter Specificatie
OEM-onderdeelnummer 200104-00017A
Toepasselijke modellen Doosan DX55, Doosan DX60
Componenttype Railonderrol / Railsteunrolassemblage
Materiaalkwaliteit 50MnB / 50Mn Hoogwaardig gelegeerd staal
Productieproces Gesloten matrijs smeden + CNC-bewerking
Oppervlaktehardheid HRC 52-58 (inductiegehard)
Geharde diepte 6-8 mm doorlopende laag
Kernsterkte HRC 28-35
Lagertype Dubbelrijige kegelrollagers
Afdichtingstype Meertraps zwevende ringafdichting (onderhoudsvrij)
Certificering CQC, ISO 9001:2015
Machinegewichtklasse 5-7 ton
Fabrikant CQCTRACK (HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.)
Locatie Quanzhou, Fujian, China
Jarenlange ervaring Meer dan 20 jaar
Garantie 12 maanden na installatie
Verpakking Exportstandaard houten kist met corrosiebescherming
Individuele verpakkingsgrootte 15x15x28 cm
Gewicht van de individuele verpakking 13.000 kg
Levertijd 5-7 werkdagen

  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.