कोबेल्को हेभी ड्युटी अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू

ट्र्याक चेन स्प्रोकेट असेंबली | फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट व्हील समूह

ज्याक द्वारा
वरिष्ठ अन्डरक्यारेज विशेषज्ञ,CQC ट्र्याक

१. उत्पादन अवलोकन

KOBELCO ट्र्याक चेन स्प्रोकेट एसेम्बली, जसलाई फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट व्हील ग्रुप पनि भनिन्छ, KOBELCO SK450, SK460, SK485, र CX460 शृङ्खलाका ठूला क्रलर एक्साभेटरहरूको लागि डिजाइन गरिएको एक सटीक-इन्जिनियर गरिएको पावर ट्रान्समिशन कम्पोनेन्ट हो। हाइड्रोलिक ट्राभल मोटर र ट्र्याक चेन बीचको महत्वपूर्ण इन्टरफेसको रूपमा सेवा गर्दै, यो स्प्रोकेट एसेम्बलीले हाइड्रोलिक टर्कलाई ट्र्याक्टिभ फोर्समा रूपान्तरण गर्दछ - यसलाई खानी, उत्खनन, र भारी निर्माण अनुप्रयोगहरूमा सञ्चालन हुने ठूला एक्साभेटरहरूको लागि सम्पूर्ण अन्डरक्यारेज प्रणालीमा सबैभन्दा भारी लोड गरिएको र पहिरन-प्रवण कम्पोनेन्टहरू मध्ये एक बनाउँछ।

CQC ट्र्याकयो एसेम्बलीलाई प्रत्यक्ष OEM-गुणस्तर प्रतिस्थापनको रूपमा उत्पादन गर्दछ, मूल उपकरण विशिष्टताहरू पूरा गर्न वा पार गर्न ईन्जिनियर गरिएको। कच्चा माल सोर्सिङ, क्लोज-डाइ फोर्जिङ, प्रेसिजन मेसिनिङ, ताप उपचार, र अन्तिम एसेम्बलीमा फैलिएको ठाडो एकीकरणको साथ, हामी दुबैको रूपमा काम गर्छौं।स्रोत कारखानार विश्वव्यापी बजारहरूमा वितरकहरू, फ्लीट अपरेटरहरू, र उपकरण डिलरहरूको लागि एक उत्पादन साझेदार।

OEM क्रस-रेफरेन्स

लागू हुने KOBELCO उत्खनन मोडेलहरू

SK450, SK460, SK485, र CX460 ले कोबेल्कोको ठूलो उत्खनन वर्गको प्रतिनिधित्व गर्दछ - ४५ देखि ४८.५ टन सम्मको सञ्चालन तौल भएका मेसिनहरू। यी मेसिनहरू सबैभन्दा माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गरिन्छ: खानी ओभरबर्डन हटाउने, खानी समर्थन, ठूला-स्तरीय पूर्वाधार परियोजनाहरू, र भारी भत्काउने। CX460, कोबेल्कोको CX श्रृंखलाको भागको रूपमा, उन्नत हाइड्रोलिक प्रणालीहरू र विशेष रूपमा भारी-शुल्क चक्रहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएको बढाइएको अन्डरक्यारेज टिकाउपन समावेश गर्दछ।

२. प्राविधिक विशिष्टताहरू: चरम कर्तव्य चक्रहरूको लागि ईन्जिनियर गरिएको

ठूला उत्खनन अनुप्रयोगहरूमा स्प्रोकेट एसेम्बलीले अन्तिम ड्राइभ इन्टरफेसको रूपमा काम गर्दछ, ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग संलग्न भएर प्रोपल्सन पावर प्रसारण गर्दछ। ४५-४८ टन वर्गका मेसिनहरूको लागि, भारहरू साना उत्खननकर्ताहरू भन्दा धेरै बढी हुन्छन्, जसको लागि परिष्कृत सामग्री विशिष्टताहरू, गहिरो केस कडाइ, र थप बलियो दाँत ज्यामिति आवश्यक पर्दछ।

२.१ प्राथमिक कार्यात्मक जिम्मेवारीहरू

पावर ट्रान्समिसन: स्प्रोकेटले हाइड्रोलिक ट्राभल मोटरबाट घुम्ने टर्कलाई रेखीय कर्षण बलमा रूपान्तरण गर्दछ। ४५,०००-४८,५०० किलोग्रामको मेसिन सञ्चालन तौलको साथ, स्प्रोकेटले मेसिन र यसको पेलोडलाई विभिन्न भू-भागमा सार्न पर्याप्त बल प्रसारण गर्नुपर्छ।

ट्र्याक चेन इन्गेजमेन्ट: स्प्रोकेट दाँतहरू ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग संलग्न हुन्छन्। दाँत प्रोफाइल ज्यामितिले स्प्रोकेट र चेन कम्पोनेन्ट दुवैमा इन्गेजमेन्टको सहजता, आवाजको स्तर र पहिरन दरलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ।

भार वितरण: यात्रा र उत्खननको क्रममा, स्प्रोकेटले स्थिर-अवस्था टर्क र झट्का भार दुवै अनुभव गर्दछ। कम्पोनेन्टलाई तनाव सांद्रता विकास नगरी यी बलहरू वितरण गर्न इन्जिनियर गरिएको हुनुपर्छ जसले समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ।

२.२ प्राविधिक विशिष्टताहरू

कोबेल्कोको सटीक इन्जिनियरिङ रेखाचित्रहरू स्वामित्वमा रहँदा, ४५-४८ टन वर्गको उत्खनन स्प्रोकेटहरूको लागि उद्योग-मानक विशिष्टताहरूले CQC TRACK को इन्जिनियरिङ डेटामा आधारित निम्न प्यारामिटरहरू समेट्छन्।

२.३ SK450, SK460, SK485, CX460 को लागि डिजाइन विचारहरू

४५-४८ टन वर्गले स्प्रोकेट एसेम्बलीहरूको लागि विशिष्ट डिजाइन चुनौतीहरू प्रस्तुत गर्दछ:

उच्च टर्क ट्रान्समिसन: यी ठूला एक्साभेटरहरूले अन्तिम ड्राइभमा पर्याप्त टर्क उत्पन्न गर्छन्। दाँत भाँचिएको वा हब विफलता बिना यी बलहरूको सामना गर्न स्प्रोकेट पर्याप्त दाँतको जराको बल र सामग्रीको अखण्डताका साथ इन्जिनियर गरिएको हुनुपर्छ।

विस्तारित सेवा जीवन: खानी र खानी अनुप्रयोगहरूमा, ठूला उत्खननकर्ताहरूले सामान्यतया वार्षिक २,०००-३,००० सञ्चालन घण्टा जम्मा गर्छन्। डाउनटाइम कम गर्न र स्वामित्वको कुल लागत घटाउन स्प्रोकेटले विस्तारित सेवा जीवन प्रदान गर्नुपर्छ।

झट्का भार व्यवस्थापन: ठूला उत्खननकर्ताहरूले उत्खनन र असमान भू-भागमा यात्रा गर्दा बारम्बार झट्का भारको सामना गर्छन्। स्प्रोकेटको सामग्री र ताप उपचारले पहिरन प्रतिरोधलाई क्र्याक नगरी प्रभाव अवशोषित गर्न आवश्यक कठोरतासँग सन्तुलन गर्नुपर्छ।

३. धातुकर्म जग: ठूला उत्खनन अनुप्रयोगहरूको लागि सामग्री विज्ञान

३.१ मिश्र धातु इस्पात चयन मापदण्ड

४५-४८ टन वर्गको उत्खनन स्प्रोकेटको सेवा वातावरणले अत्यधिक सामग्री आवश्यकताहरू प्रस्तुत गर्दछ। कम्पोनेन्टले ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग निरन्तर सम्पर्कबाट घर्षण पोशाकको प्रतिरोध गर्नुपर्छ; बारम्बार दाँत संलग्नताबाट उच्च-चक्र थकान सहनुपर्छ; उत्खनन बलहरूबाट प्रभाव भारहरू अवशोषित गर्नुपर्छ र असमान भू-भागमा यात्रा गर्नुपर्छ; र उच्च टर्क भारहरूमा आयामी स्थिरता कायम राख्नु पर्छ।

CQC TRACK जस्ता प्रिमियम निर्माताहरूले यस माग गर्ने अनुप्रयोग वर्गको लागि कठोरता, कठोरता, र थकान प्रतिरोधको इष्टतम सन्तुलन प्राप्त गर्ने विशिष्ट मिश्र धातु स्टील ग्रेडहरू चयन गर्छन्:

४२CrMo४ क्रोमियम-मोलिब्डेनम स्टील: यो ठूला उत्खनन स्प्रोकेटहरूको लागि प्रिमियम सामग्री विकल्प हो। ०.९०-१.२०% को क्रोमियम सामग्री र ०.१५-०.३०% को मोलिब्डेनमको साथ, ४२CrMo४ ले असाधारण कठोरता, उच्च थकान शक्ति, र ४५-४८ टन वर्ग घटकहरूको विशेषता खण्ड गहिराइमा पनि उत्कृष्ट कठोरता प्रदान गर्दछ। क्रोमियमले कठोरता बढाउँछ र मध्यम जंग प्रतिरोध प्रदान गर्दछ; मोलिब्डेनमले अन्न संरचनालाई परिष्कृत गर्दछ, गर्मी उपचारको समयमा उच्च-तापमान शक्ति बढाउँछ, र कठोरता सुधार गर्दछ।

४०CrMnMo क्रोमियम-म्याङ्गनीज-मोलिब्डेनम मिश्र धातु: बढेको पहिरन प्रतिरोध र थ्रु-कठोर क्षमताको माग गर्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, क्रोमियम-म्याङ्गनीज-मोलिब्डेनम स्टीलहरू निर्दिष्ट गरिएका छन्। म्याङ्गनीज सामग्रीले कठोरतालाई अझ बढाउँछ र मसिनो अन्न संरचनामा योगदान पुर्‍याउँछ।

सामग्री पत्ता लगाउने क्षमता: प्रतिष्ठित निर्माताहरूले तत्व-विशिष्ट विश्लेषण (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni लागू भएमा) सहित रासायनिक संरचना प्रमाणित गर्ने मिल परीक्षण रिपोर्टहरू (MTRs) सहित व्यापक सामग्री कागजातहरू प्रदान गर्छन्।

३.२ फोर्जिङ प्रक्रिया: अन्न संरचना अनिवार्य

प्राथमिक गठन विधिले मौलिक रूपमा स्प्रोकेटको मेकानिकल गुणहरू र सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ। ठूला उत्खनन स्प्रोकेटहरूको लागि, बन्द-डाई हट फोर्जिंग आवश्यक छ। कास्ट स्प्रोकेटहरू, कम महँगो भए पनि, ४५-४८ टन वर्ग अनुप्रयोगहरूको लागि आवश्यक अन्न संरचना अखण्डता प्राप्त गर्न सक्दैनन्।

फोर्जिङ प्रक्रिया स्टील बिलेटहरूलाई सटीक तौलमा काटेर सुरु हुन्छ, तिनीहरूलाई लगभग ११५०-१२५०°C मा पूर्ण रूपमा अस्टेनिटाइज नभएसम्म तताउँछ, त्यसपछि तिनीहरूलाई धेरै फोर्जिङ चरणहरूमा सटीक-मेशिन गरिएका डाइहरू बीच उच्च-दबाव विकृतिमा राख्छ। यो थर्मो-मेकानिकल उपचारले निरन्तर अन्न प्रवाह उत्पादन गर्दछ जुन घटक समोच्चलाई पछ्याउँछ, अन्न सीमाहरूलाई प्रमुख तनाव दिशाहरूमा लम्बवत पङ्क्तिबद्ध गर्दछ - विशेष गरी दाँतको जराको त्रिज्यामा महत्त्वपूर्ण, जहाँ तनाव सांद्रता उच्चतम हुन्छ। परिणामस्वरूप संरचनाले कास्ट विकल्पहरूको तुलनामा २५-३५% उच्च थकान शक्ति र उल्लेखनीय रूपमा बढी प्रभाव ऊर्जा अवशोषण प्रदर्शन गर्दछ।

३.३ दोहोरो-सम्पत्ति ताप उपचार इन्जिनियरिङ

गुणस्तरीय ठूलो उत्खनन स्प्रोकेटको धातुकर्म परिष्कार यसको सटीक रूपमा ईन्जिनियर गरिएको कठोरता प्रोफाइलमा प्रकट हुन्छ - कडा, पहिरन-प्रतिरोधी दाँतको सतह कडा, प्रभाव-अवशोषित कोरसँग जोडिएको:

शमन र टेम्परिङ (प्रश्न र समाधान): सम्पूर्ण जाली स्प्रोकेट खाली ठाउँलाई ८४०-८८० डिग्री सेल्सियसमा अस्टेनिटाइज गरिन्छ, त्यसपछि उत्तेजित पानी, तेल, वा पोलिमर घोलमा द्रुत रूपमा निभाइन्छ। यो रूपान्तरणले मार्टेन्साइट उत्पादन गर्छ - अधिकतम कठोरता प्रदान गर्दछ तर सम्बन्धित भंगुरता सहित। ५५०-६५० डिग्री सेल्सियसमा तुरुन्तै टेम्परिङले कार्बनलाई राम्रो कार्बाइडको रूपमा अवक्षेपण गर्न अनुमति दिन्छ, आन्तरिक तनाव कम गर्छ र कठोरता पुनर्स्थापित गर्छ। परिणामस्वरूप कोर कठोरता सामान्यतया २८-३५ HRC सम्म हुन्छ, प्रभाव अवशोषणको लागि इष्टतम कठोरता प्रदान गर्दछ।

इन्डक्सन टूथ हार्डनिङ: फिनिश मेसिनिङ पछि, महत्वपूर्ण पहिरन सतहहरू - विशेष गरी दाँतको फ्ल्याङ्कहरू, दाँतको टुप्पोहरू, र जराको त्रिज्या - स्थानीयकृत इन्डक्सन हार्डनिङबाट गुज्रिन्छन्। एक सटीक आकारको तामा इन्डक्टर कुण्डलले दाँत प्रोफाइललाई पछ्याउँछ, एडी करेन्टहरू उत्प्रेरित गर्दछ जसले सतहको तहलाई सेकेन्ड भित्रै अस्टेनिटाइजिंग तापमान (900-950°C) मा द्रुत रूपमा तताउँछ। तुरुन्तै पानी शमन गर्दा HRC 52-58 को सतह कठोरताको साथ 8-12 मिमी गहिराइको मार्टेन्सिटिक केस उत्पादन हुन्छ, जसले ट्र्याक बुशिङ सम्पर्कबाट घर्षण पहिरनको लागि असाधारण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।

यो विभेदक कडापनले आदर्श कम्पोजिट संरचना सिर्जना गर्दछ: ट्र्याक बुशिंगहरूसँग घर्षण सम्पर्कको सामना गर्ने पहिरन-प्रतिरोधी दाँतको सतह, एक कडा कोर द्वारा समर्थित जसले विनाशकारी दाँत भाँचिएको बिना प्रभाव भारहरू अवशोषित गर्दछ।

३.४ गुणस्तर आश्वासन प्रोटोकलहरू

CQC TRACK ले उत्पादन भरि बहु-चरणीय गुणस्तर प्रमाणीकरण लागू गर्दछ:

• अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT): महत्वपूर्ण फोर्जिंगहरूको आन्तरिक सुदृढता प्रमाणित गर्दछ, कुनै पनि केन्द्ररेखा पोरोसिटी, समावेश, वा ल्यामिनेशनहरू पत्ता लगाउँदछ जसले भारी भार अन्तर्गत समयपूर्व विफलता निम्त्याउन सक्छ।
• चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI): महत्वपूर्ण क्षेत्रहरूको जाँच गर्दछ - विशेष गरी दाँतको जरा, माउन्टिङ बोल्ट प्वालहरू, र हब फिलेटहरू - कुनै पनि सतह-भाँच्ने दरारहरू वा पीसने जलेको पत्ता लगाउँदै।
• आयामी प्रमाणिकरण: समन्वय मापन मेसिनहरू (CMM) ले महत्वपूर्ण आयामहरू प्रमाणित गर्दछ, सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण कायम राख्दै प्रक्रिया क्षमता सूचकांकहरू (Cpk) सामान्यतया महत्वपूर्ण सुविधाहरूको लागि १.३३ भन्दा बढी हुन्छ।

४. उत्पादन क्षमताहरू: किन CQC TRACK बाट स्रोत

केवल एक वितरकको रूपमा नभई निर्माताको रूपमा, CQC TRACK ले उत्पादनको हरेक चरणलाई नियन्त्रण गर्दछ - सामग्री प्रमाणीकरणदेखि अन्तिम एसेम्बलीसम्म। यो ठाडो एकीकरणले निरन्तर गुणस्तर, पूर्ण ट्रेसेबिलिटी, र आपूर्ति श्रृंखला विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्दछ।

४.१ उन्नत उत्पादन प्रक्रियाहरू

बन्द-डाइ फोर्जिङ: CQC TRACK ले ४५-४८ टन वर्ग उत्खननकर्ताहरूको लागि स्प्रोकेट ब्ल्याङ्कहरू उत्पादन गर्न सक्षम ठूलो क्षमताको फोर्जिङ प्रेसहरू प्रयोग गर्दछ। बन्द-डाइ प्रक्रियाले सम्पूर्ण कम्पोनेन्टमा निरन्तर अन्न प्रवाह र सामग्री घनत्व सुनिश्चित गर्दछ।

प्रेसिजन इन्डक्सन हार्डनिङ: दाँत-ट्र्याकिङ प्रविधि भएको कम्प्युटर-नियन्त्रित इन्डक्सन हार्डनिङ उपकरणले सबै दाँतहरूमा एकसमान केस गहिराइ सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा समयपूर्व झर्ने समस्या निम्त्याउन सक्ने नरम दागहरू हट्छन्।

सीएनसी मेसिनिङ: सबै महत्वपूर्ण सतहहरू - माउन्टिङ बोल्ट प्वालहरू, पाइलट व्यास, हब फेस, र दाँत ज्यामिति - ठूला सीएनसी मेसिनिङ केन्द्रहरूमा ±०.०५ मिमीको सहनशीलता प्राप्त गर्न सटीक-मेसिनिङ गरिन्छ।

४.२ गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली

• ISO 9001:2015 प्रमाणित: सबै उत्पादन चरणहरू समेट्ने व्यापक गुणस्तर व्यवस्थापन
• प्रक्रिया कागजात: कच्चा पदार्थबाट समाप्त उत्पादनसम्म पूर्ण ट्रेसिबिलिटी
• निरन्तर सुधार: तथ्याङ्कीय प्रक्रिया नियन्त्रण र नियमित गुणस्तर लेखा परीक्षण

५. क्षेत्रीय बजार कभरेज र रसद समर्थन

CQC TRACK ले लक्षित बजारहरूमा विविध सञ्चालन अवस्थाहरू प्रदान गर्न रणनीतिक स्टक स्थानहरू र क्षेत्रीय विशेषज्ञता सहितको विश्वव्यापी आपूर्ति श्रृंखला कायम राख्छ।

५.१ अष्ट्रेलिया र ओशिनिया

अष्ट्रेलियाले विश्वव्यापी रूपमा सबैभन्दा बढी माग गर्ने अन्डरक्यारेज वातावरणहरू मध्ये एकको प्रतिनिधित्व गर्दछ। पश्चिमी अष्ट्रेलियामा घर्षण गर्ने फलामको अयस्क, क्वीन्सल्याण्डमा कडा चट्टान, र टाढाको साइट रसदको संयोजनलाई असाधारण पहिरन जीवन प्रदान गर्ने घटकहरू आवश्यक पर्दछ। CQC TRACK ले कोबेल्को SK450/SK460/SK485/CX460 स्प्रोकेट एसेम्बलीहरू आवश्यक पर्दा र जहाँ उपलब्ध छन् भनी सुनिश्चित गर्न स्थानीय वितरकहरूसँग साझेदारी गरेको छ।

५.२ जापान र उत्तरपूर्वी एसिया

कोबेल्को निर्माण उपकरणको उत्पत्ति भएको देशको रूपमा, जापानी बजारले निर्माताको सटीक मापदण्डहरूसँग मेल खाने कम्पोनेन्टहरूको माग गर्दछ। CQC TRACK को स्प्रोकेट एसेम्बलीहरू कठोर गुणस्तर प्रोटोकलहरू मार्फत यी अपेक्षाहरू पूरा गर्न निर्माण गरिन्छ।

५.३ दक्षिण अमेरिका

दक्षिण अमेरिकाको खानी क्षेत्र - विशेष गरी चिली र पेरुमा तामा सञ्चालन - लाई अत्यधिक घर्षण र उच्च-प्रभाव भारहरू सहन सक्ने अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्दछ। हाम्रा स्प्रोकेटहरू यी अवस्थाहरूमा विस्तारित सेवा जीवन प्रदान गर्न बढेको केस गहिराइ (≥8 मिमी) संग ईन्जिनियर गरिएका छन्।

५.४ उत्तर अमेरिका

उत्तरी अमेरिकाको विविध सञ्चालन वातावरण - क्यानाडाली तेल बालुवादेखि टेक्सास खानीहरूसम्म - लाई चरम परिस्थितिहरूमा भरपर्दो रूपमा प्रदर्शन गर्ने अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरू आवश्यक पर्दछ।

५.५ रूस र मध्य एशिया

साइबेरिया र रूसी सुदूर पूर्वमा सञ्चालनका लागि, जहाँ परिवेशको तापक्रम -४० डिग्री सेल्सियसभन्दा कम हुन सक्छ, CQC TRACK ले आर्कटिक-ग्रेड संस्करण प्रदान गर्दछ जसमा विशेष रूपमा तयार पारिएको कम-तापमान स्टील र शून्यभन्दा कम तापक्रममा बृद्धि गरिएको प्रभाव कठोरता रहेको छ।

५.६ दक्षिण अफ्रिका र उप-सहारा अफ्रिका

अफ्रिकाको खानी क्षेत्र चुनौतीपूर्ण परिस्थितिहरूमा सञ्चालन हुन्छ। CQC TRACK स्प्रोकेटहरू यी माग गर्ने वातावरणहरूको सामना गर्न बलियो सामग्रीहरू प्रयोग गरेर इन्जिनियर गरिएका छन्।

५.७ युरोप

युरोपेली ग्राहकहरूले स्थानीय भण्डारणबाट लाभ उठाउँछन् जसले महादेशभरि द्रुत डेलिभरी सक्षम बनाउँछ।

५.८ कोरिया

कोरियाली बजारले उच्च परिशुद्धता मापदण्डहरू पूरा गर्ने कम्पोनेन्टहरूको माग गर्दछ। CQC TRACK को स्प्रोकेट एसेम्बलीहरू OEM विशिष्टताहरूसँग ठ्याक्कै मिलाउन निर्माण गरिन्छ।

६. अन्डरक्यारेज प्रणाली सन्दर्भ: पूर्ण समाधान

यो लेख स्प्रोकेट एसेम्बलीमा केन्द्रित भएतापनि, CQC TRACK ले KOBELCO SK450, SK460, SK485, र CX460 उत्खननकर्ताहरूको लागि अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको पूर्ण स्पेक्ट्रम निर्माण गर्दछ:

फ्लीट अपरेटरहरूको लागि, एउटै निर्माताबाट पूर्ण अन्डरक्यारेज किट सोर्स गर्नाले कम्पोनेन्ट अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ, खरिदलाई सरल बनाउँछ, भोल्युम मूल्य निर्धारण सक्षम बनाउँछ, र सबै कम्पोनेन्टहरूमा एकरूप गुणस्तरको ग्यारेन्टी दिन्छ।

७. गुणस्तर प्रमाणपत्र

८. अर्डर गर्ने जानकारी

इन्कोटर्महरू उपलब्ध छन्

• FOB - चीन मुख्य बन्दरगाह (Shanghai, Qingdao, Tianjin, Xiamen)
• CIF - विश्वभरको कुनै पनि प्रमुख बन्दरगाह
• DDP - चयन गरिएका क्षेत्रहरू (EU, उत्तरी अमेरिका, अष्ट्रेलिया) मा योग्य ग्राहकहरूको लागि।

लिड टाइम्स

• स्टक वस्तुहरू (चयन गरिएका क्षेत्रहरू): २४-७२ घण्टा
• कारखाना उत्पादन: १५-२० कार्य दिन
• आर्कटिक-ग्रेड भेरियन्ट: २०-२५ कार्य दिनहरू

९. सम्पर्क जानकारी

CQC ट्र्याक - हेभी ड्युटी अन्डरक्यारेज डिभिजन

• Email: cqc@cqctrack.com
• वेबसाइट:www.cqctrack.com
• कारखाना स्थान: फुजियान, चीन

क्षेत्रीय सम्पर्क बिन्दुहरू

१०. प्राविधिक सहयोग र स्थापना मार्गदर्शन

स्थापना मार्गदर्शन

• टर्क विशिष्टताहरू: ग्रेड १२.९ माउन्टिङ बोल्टहरू: ६००-७५० एनएम; क्रस-प्याटर्न अनुक्रम पालना गर्नुहोस्
• सिल अभिमुखीकरण: चुहावट रोक्नको लागि ओ-रिङ र ग्यास्केटहरूको सही स्थापना
• बोल्ट तयारी: धागोहरू सफा गर्नुहोस्; एन्टी-सिज कम्पाउन्ड लगाउनुहोस् (आर्कटिक-ग्रेड अनुप्रयोगहरू)
• पङ्क्तिबद्धता जाँच: टर्किङ गर्नु अघि पाइलट व्यास संलग्नता प्रमाणित गर्नुहोस्

बिक्री पछिको समर्थन

• पहिरन विश्लेषण: प्रतिस्थापन अन्तरालहरू निर्धारण गर्न स्प्रोकेट दाँत पहिरन ढाँचाहरूको मूल्याङ्कन गर्दै
• असफलता विश्लेषण: समयपूर्व पहिरनका कारणहरूको निदान
• मर्मत सिफारिसहरू: विशिष्ट अनुप्रयोगहरूको लागि इष्टतम ट्र्याक तनाव सेटिङहरू

लेखकको बारेमा

JACK CQC TRACK मा एक वरिष्ठ अन्डरक्यारेज विशेषज्ञ हुनुहुन्छ जसलाई भारी उपकरण अन्डरक्यारेज प्रणालीमा १५ वर्ष भन्दा बढीको अनुभव छ। उनले अष्ट्रेलिया, दक्षिण अमेरिका, युरोप, मध्य एशिया, उत्तरी अमेरिका र अफ्रिकाभरि खानी र निर्माण कार्यहरूमा प्राविधिक सहयोग र आपूर्ति समाधानहरू प्रदान गरेका छन्।

© २०२५ CQC TRACK। सबै अधिकार सुरक्षित। यो सामग्री मौलिक हो र CQC TRACK को स्वामित्वमा छ।