क्याटरपिलर CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ट्र्याक स्प्रोकेट ह्वील एसेम्बली / हेभी ड्युटी EXC क्रलर अन्डरक्यारेज पार्ट / स्रोत निर्माता र आपूर्तिकर्ता / CQC ट्र्याक

प्राविधिक श्वेतपत्र: क्याटरपिलरCR5604 को परिचय / ६Y४८६८ को परिचय / ६Y४८९८ को परिचय/ ५७७२५३१९ E325 / E329 / D245S फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट ह्वील असेंबली

स्रोत निर्माता: HELI मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड (CQC ट्र्याक)

१. कार्यकारी सारांश: मध्यम देखि ठूला श्रेणीका उत्खननकर्ताहरूको लागि पावर इन्टरफेसको इन्जिनियरिङ

दअन्तिम ड्राइभ स्प्रोकेट व्हील असेंबलीहाइड्रोलिक पावरले महत्वपूर्ण अभिसरण बिन्दुलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ जहाँ हाइड्रोलिक पावर कर्षण बलमा परिणत हुन्छ। CATERPILLAR E325, E329, र D245S मेसिन परिवारहरूका लागि - भारी निर्माण, उत्खनन, खानी, र सामूहिक अर्थमूभिङ अनुप्रयोगहरूमा सञ्चालन हुने उपकरणहरू - सन्दर्भ नम्बरहरू CR5604 द्वारा तोकिएको स्प्रोकेट एसेम्बली,६Y४८६८ को परिचय, 6Y4898, र INGERSOLL RAND 57725319 ले अत्यधिक टोर्सनल तनाव, ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग निरन्तर घर्षण सम्पर्क, र गम्भीर-कर्तव्य चक्रहरूमा निहित प्रभाव भारहरू सहनुपर्छ।

CQC TRACK ब्रान्ड अन्तर्गत सञ्चालन भइरहेको HELI मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेडले यो महत्वपूर्ण पावर ट्रान्समिशन कम्पोनेन्टलाई ठाडो रूपमा एकीकृत उत्पादकको रूपमा उत्पादन गर्दछ। सटीक बन्द-डाई फोर्जिङ, उन्नत इन्डक्सन ताप उपचार, र कडा गुणस्तर व्यवस्थापन प्रोटोकलहरू मार्फत, CQC TRACK ले OEM विशिष्टताहरूसँग मेकानिकल इन्टरचेन्जेबिलिटीको लागि इन्जिनियर गरिएको स्प्रोकेट एसेम्बलीहरू प्रदान गर्दछ जबकि माग गर्ने अनुप्रयोगहरूमा उत्कृष्ट स्थायित्वको लागि सामग्री र प्रक्रिया वृद्धिहरू समावेश गर्दछ।

यो कागजातले CATERPILLAR CR5604/6Y4898 ट्र्याक स्प्रोकेट व्हील एसेम्बलीको विस्तृत प्राविधिक व्याख्या प्रदान गर्दछ, जसमा इन्जिनियरिङ दर्शन, सामग्री धातु विज्ञान, उत्पादन प्रोटोकल, गुणस्तर आश्वासन फ्रेमवर्क, र यो महत्वपूर्ण अन्डरक्यारेज घटकलाई परिभाषित गर्ने अनुप्रयोग-विशिष्ट विचारहरूको विवरण दिइएको छ।

२. उत्पादन पहिचान र क्रस-रेफरेन्स म्याट्रिक्स

भारी उपकरण व्यवस्थापनमा खरिद र मर्मतसम्भार सञ्चालनको लागि सही कम्पोनेन्ट पहिचान आधारभूत पूर्वशर्त हो। निम्न म्याट्रिक्सले विभिन्न सन्दर्भ संख्याहरू र तिनीहरूको आवेदन सन्दर्भ बीचको अन्तरसम्बन्ध स्थापित गर्दछ।

३. अन्डरक्यारेज प्रणालीमा कार्यात्मक भूमिका

CATERPILLAR E325/E329 शृङ्खला उत्खननकर्ताहरूको ट्र्याक चेसिस आर्किटेक्चरमा, स्प्रोकेट ह्वील एसेम्बलीले अन्डरक्यारेज प्रणालीको प्राथमिक चालकको रूपमा काम गर्दछ, जसले मेसिनको गतिशीलता, सञ्चालन दक्षता, र कम्पोनेन्टको दीर्घायुलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्ने कार्यहरू गर्दछ।

३.१ प्राथमिक सञ्चालन कार्यहरू

१. टर्क रूपान्तरण र पावर ट्रान्समिसन:
स्प्रोकेट सिधै अन्तिम ड्राइभ प्लानेटरी हबमा माउन्ट हुन्छ, हाइड्रोलिक मोटरबाट स्प्लाइन गरिएको शाफ्ट वा किड इन्टरफेस मार्फत उच्च-टर्क रोटेशनल इनपुट प्राप्त गर्दछ। ट्र्याक चेन बुशिंगहरूसँग सटीक दाँत संलग्नताको माध्यमबाट, यसले रोटेशनल ऊर्जालाई रेखीय ट्र्याक्टिभ फोर्समा रूपान्तरण गर्दछ, मेसिनलाई कार्यस्थलभरि चलाउँछ। दाँत प्रोफाइल ज्यामिति - सटीक OEM विशिष्टताहरूमा परिशुद्धता-मसिन गरिएको - झटका लोडिङ, कम्पन, वा पावर हानि बिना सहज पावर ट्रान्सफर सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ।

२. ट्र्याक चेन सिङ्क्रोनाइजेसन:
स्प्रोकेटको दाँतको पिच र कन्टूर E325/E329 वर्गको ट्र्याक चेन विशिष्टताहरूसँग मिलाउन ठीकसँग क्यालिब्रेट गरिएको छ। उचित सिंक्रोनाइजेसनले धेरै दाँतहरूमा समान लोड वितरण सुनिश्चित गर्दछ, स्थानीय तनाव सांद्रतालाई कम गर्दछ जसले समयपूर्व दाँत झर्ने, स्प्यालिंग, वा फ्र्याक्चर निम्त्याउँछ। यो सिंक्रोनाइजेसन ट्र्याक तनाव गतिशीलता र समग्र अन्डरक्यारेज पङ्क्तिबद्धता कायम राख्न आवश्यक छ।

३. प्रणाली एकीकरण र पङ्क्तिबद्धता:
प्राथमिक ड्राइभ तत्वको रूपमा, स्प्रोकेटले उचित ट्र्याक ज्यामिति र तनाव कायम राख्न आइडलर, ट्र्याक रोलरहरू, र क्यारियर रोलरहरूसँग मिलेर काम गर्दछ। स्प्रोकेटमा कुनै पनि गलत अलाइनमेन्ट, पहिरन असंतुलन, वा स्थापना त्रुटिले सम्पूर्ण अन्डरक्यारेज प्रणालीमा द्रुत पहिरन फैलाउन सक्छ - इष्टतम कम्पोनेन्ट जीवन प्राप्त गर्न सटीक उत्पादन र सही स्थापना महत्वपूर्ण आवश्यकताहरू बनाउँदै।

३.२ प्रणाली एकीकरण सन्दर्भ

४. प्राविधिक विनिर्माण: CR5604 स्प्रोकेट असेंबलीको शरीर रचना

E325/E329 वर्गमा स्प्रोकेटको कार्यसम्पादन र सेवा जीवन उन्नत सामग्री विज्ञान, फोर्जिङ प्रविधि, सटीक मेसिनिङ, र थर्मल उपचारको समन्वयात्मक एकीकरणद्वारा निर्धारण गरिन्छ। प्रत्येक उत्पादन चरण नियन्त्रित अवस्थाहरूमा कार्यान्वयन गरिन्छ ताकि गुणस्तर र कार्यसम्पादन स्थिर रहोस्।

४.१ भौतिक धातु विज्ञान: टिकाउपनको आधार

सतहको पहिरन प्रतिरोध, कोरको कठोरता, र थकान बलको आवश्यक संयोजन प्राप्त गर्न आधारभूत सामग्रीको छनोट महत्वपूर्ण पहिलो चरण हो।

आधार सामग्री विशिष्टता:

• ग्रेड: ४२CrMo४ / SAE ४१४० उच्च-शक्ति क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु स्टील, वा बराबर उच्च-ग्रेड फोर्जिंग स्टील
• सामग्री विशेषताहरू:
  • उत्कृष्ट कठोरताले गहिरो, एकरूप केस कठोरता सक्षम बनाउँछ
  • उच्च तन्य शक्ति (तातो उपचार पछि सामान्यतया ९००-११०० MPa) अधिकतम भारमा प्लास्टिक विकृतिको प्रतिरोधको लागि
  • उच्च तापक्रममा राम्रो दृढता
  • चक्रीय लोडिङ अवस्थाहरूमा उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध

दोहोरो-सामग्री निर्माण (वैकल्पिक भेरियन्टहरू):
केही आफ्टरमार्केट कन्फिगरेसनहरूमा डुअल-मटेरियल डिजाइन समावेश गरिएको छ जसमा निम्न विशेषताहरू छन्:

• बाहिरी घण्टी: उच्च-शक्तिको मिश्र धातु स्टील पहिरन प्रतिरोधको लागि अनुकूलित
• भित्री घेरा: कठोर वातावरणमा बढ्दो स्थायित्वको लागि जंग प्रतिरोधी स्टील
  यो निर्माण दृष्टिकोणले घर्षण सञ्चालन अवस्थाहरूमा विफलता दर घटाउन सक्छ।

सामग्री प्रमाणीकरण प्रोटोकल:
उत्पादन प्रक्रियाभरि ब्याच-टु-ब्याच स्थिरता र पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दै, प्रमाणित विशिष्टताहरू विरुद्ध संरचना प्रमाणित गर्न प्रत्येक सामग्री ब्याचले स्पेक्ट्रोग्राफिक रासायनिक विश्लेषण गर्छ।

४.२ फोर्जिङ प्रक्रिया: अन्न प्रवाह अनुकूलन

कच्चा पदार्थबाट स्प्रोकेट ब्ल्याङ्कमा संक्रमण क्लोज-डाई हट फोर्जिङ मार्फत हुन्छ - एउटा प्रक्रिया जसले कास्ट विकल्पहरूको तुलनामा कम्पोनेन्टको मेकानिकल गुणहरूलाई मौलिक रूपमा बढाउँछ।

बन्द-डाई फोर्जिङ प्रक्रियाले धातुको दानाको प्रवाहलाई कम्पोनेन्टको ज्यामितीय समोच्चसँग मिलाउँछ, जसले कास्ट विकल्पहरूको तुलनामा उच्च प्रभाव शक्तिको साथ एनिसोट्रोपिक संरचना सिर्जना गर्दछ। यो विशेष गरी E325/E329 वर्गको लागि महत्त्वपूर्ण छ, जहाँ उत्खनन र निद्रा लाग्ने कार्यहरूबाट हुने प्रभाव भारले दाँतको जरामा गम्भीर तनाव सांद्रता सिर्जना गर्दछ।

४.३ प्रेसिजन सीएनसी मेसिनिङ: आयामी शुद्धता

उचित फिट र कार्यको लागि आवश्यक सटीक ज्यामिति प्राप्त गर्न जाली खाली ठाउँमा बहु-अक्ष CNC मेसिनिङ गरिन्छ। निर्देशांक मापन मेसिन (CMM) र 3D स्क्यानिङ प्रविधिहरू प्रयोग गरेर आयामी शुद्धता प्रमाणित गरिन्छ।

महत्वपूर्ण मेशिन सुविधाहरू:

दाँत प्रोफाइललाई मूल उपकरण डिजाइनद्वारा निर्दिष्ट गरिएको सटीक इनभोल्युट फारममा मेसिन गरिएको छ, जसले ट्र्याक चेनसँग सहज संलग्नता सुनिश्चित गर्दछ र घिसार्ने गति बढाउने अनावश्यक तनाव सांद्रतालाई हटाउँछ। बढेको मोटाई (मानक प्रोफाइलहरू भन्दा १०% सम्म बाक्लो) भएका प्रबलित दाँत डिजाइनहरू गम्भीर अनुप्रयोगहरूमा बढेको लोड क्षमताको लागि उपलब्ध छन्।

४.४ ताप उपचार र सतह इन्जिनियरिङ

CQC TRACK स्प्रोकेटहरूले प्रदान गर्ने टिकाउपन फाइदाको मूल भाग ताप उपचार हो। यो प्रक्रियाले एक स्नातक कठोरता प्रोफाइल सिर्जना गर्दछ जसले कोर कठोरता र प्रभाव अवशोषण क्षमता कायम राख्दै पहिरन प्रतिरोधलाई अधिकतम बनाउँछ।

इन्डक्सन हार्डनिङ प्रोटोकल:

प्राविधिक औचित्य:

• कडा सतह (५८-६२ HRC) ले ट्र्याक बुशिङ सम्पर्क र घर्षण दूषित पदार्थहरू (सिलिका, धुलो पारिएको अयस्क, निर्माण भग्नावशेष) विरुद्ध अत्यधिक घर्षण प्रतिरोध प्रदान गर्दछ।
• गहिरो केस डेप्थ (३-५ मिमी) ले स्प्रोकेटको प्रयोगयोग्य पहिरन जीवनभरि कडापन कायम राख्छ - दाँतको ठूलो पहिरन पछि पनि।
• डक्टाइल कोर (२८-३५ HRC) ले प्रभाव भारहरू अवशोषित गर्दछ र झट्का लोडिङ अवस्थामा विनाशकारी दाँत भाँचिनबाट बचाउँछ।
• इन्डक्सन कडा बनाउने प्रक्रियाले दाँतको सतहमा मात्र ताप उपचारलाई स्थानीयकृत गर्छ, जसले गर्दा कोर लचकता कायम रहन्छ।

४.५ सतह संरक्षण र क्षरण प्रतिरोध

खानी, तटीय निर्माण, र रासायनिक-उपस्थित साइटहरू सहित कठोर सञ्चालन वातावरणमा पर्दाफास भएका कम्पोनेन्टहरूका लागि, सतह सुरक्षाले सेवा जीवन विस्तार गर्छ र सिलिङ अखण्डता कायम राख्छ।

५. सिलिङ प्रणाली एकीकरण र प्रदूषण बहिष्कार

स्प्रोकेट एसेम्बली र फाइनल ड्राइभ बीचको इन्टरफेस एक महत्वपूर्ण सिलिङ क्षेत्र हो। यस इन्टरफेस मार्फत प्रदूषण प्रवेश - विशेष गरी सिलिका बालुवा, पल्भराइज्ड अयस्क, माटो, र पानीबाट - फाइनल ड्राइभ ग्रहीय विफलता, सिल चुहावट, र समयपूर्व बेयरिङ पहिरनको मुख्य कारण हो।

५.१ डुओ-कोन सिल इन्टरफेस इन्जिनियरिङ

स्प्रोकेटले अन्तिम ड्राइभको डुओ-कोन सिल प्रणालीसँग इन्टरफेस गर्न डिजाइन गरिएको सटीक रूपमा मेसिन गरिएको सिलिङ सतहहरू समावेश गर्दछ - क्याटरपिलर अन्डरक्यारेज अनुप्रयोगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने एक बलियो धातु-मुखी सिल।

• सतह समाप्त: सिल-रनिङ सतहहरूमा रा ≤ ०.८ μm वा सोभन्दा राम्रोसम्म ग्राउन्ड
• कडा क्रोम प्लेटिङ: क्षरण-प्रेरित सतहको क्षय रोक्नको लागि सम्पर्क क्षेत्रहरू सिल गर्न लागू गरिन्छ।
• ज्यामितीय शुद्धता: रनआउट सहिष्णुता ≤ ०.०५ मिमी TIR ले एकरूप सिल कम्प्रेसन र उचित सिल प्रकार्य सुनिश्चित गर्दछ।

५.२ प्रदूषण बहिष्कार दर्शन

सिलिङ प्रणालीले दुई आवश्यक कार्यहरू गर्दछ:

1. लुब्रिकेन्ट रिटेन्सन: प्लानेटरी गियर र बियरिङहरूलाई लुब्रिकेट गर्ने अन्तिम ड्राइभ गियर तेलको क्षतिलाई रोक्छ।
2. प्रदूषक बहिष्कार: आन्तरिक कम्पोनेन्टको घिस्रने, स्कोरिङ, र समयपूर्व विफलता निम्त्याउने घर्षण कणहरूको प्रवेशलाई रोक्छ।

CQC TRACK कम्पोनेन्टहरू OEM विशिष्टताहरू पूरा गर्ने वा पार गर्ने सिलिङ सतहहरूसँग ईन्जिनियर गरिएका छन्, जसले मेसिनको अवस्थित Duo-Cone सिल प्रणालीसँग उचित इन्टरफेस सुनिश्चित गर्दछ र अन्तिम ड्राइभ अखण्डता कायम राख्छ।

६. उत्पादन क्षमताहरू: स्रोत निर्माताको रूपमा HELI CQC TRACK

HELI मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड (CQC TRACK) ले ठाडो रूपमा एकीकृत निर्माताको रूपमा काम गर्छ, जसले सम्पूर्ण उत्पादन मूल्य शृङ्खलामा प्रत्यक्ष नियन्त्रण मार्फत पार्टपुर्जा वितरकहरू र व्यापारिक कम्पनीहरूबाट आफूलाई अलग राख्छ - कच्चा पदार्थको सोर्सिङदेखि अन्तिम एसेम्बली र परीक्षणसम्म।

६.१ ठाडो एकीकरण वास्तुकला

६.२ गुणस्तर आश्वासन रूपरेखा

CQC TRACK गुणस्तर प्रणालीले अनिवार्य निरीक्षण गेटहरू समावेश गर्दछ जसले ब्याच-टु-ब्याच स्थिरता र सबै उत्पादन चरणहरूमा पूर्ण ट्रेसेबिलिटी सुनिश्चित गर्दछ।

आगमन सामग्री प्रमाणीकरण:

• प्रमाणित विशिष्टताहरू विरुद्ध स्पेक्ट्रोग्राफिक रासायनिक विश्लेषण
• आन्तरिक दोष पत्ता लगाउनको लागि लागू हुने मापदण्ड अनुसार अल्ट्रासोनिक परीक्षण
• कठोरता प्रमाणीकरण र अन्न संरचना परीक्षण

प्रक्रियामा रहेका नियन्त्रणहरू:

• CMM र परिशुद्धता मापन उपकरण प्रयोग गरेर महत्वपूर्ण सुविधाहरूको १००% आयामी निरीक्षण
• डिजिटल रेकर्ड रिटेन्सनको साथ ताप उपचार प्यारामिटरहरूको वास्तविक-समय अनुगमन
• सतह र उप-सतह दोषहरूको लागि चुम्बकीय कण निरीक्षण

अन्तिम विधानसभा प्रमाणीकरण:

• कठोरता नक्साङ्कन: प्रति दाँत प्रोफाइल बहु-बिन्दु प्रमाणिकरण
• एकाग्रता र गतिशील सन्तुलन प्रमाणित गर्न रन-आउट परीक्षण
• उचित इन्टरफेस ज्यामिति सुनिश्चित गर्न सिल सतह निरीक्षण

ट्रेसेबिलिटी प्रणालीहरू:

• लागू हुने मापदण्ड अनुसार सामग्री प्रमाणपत्रहरू
• ताप उपचार लग र निरीक्षण रिपोर्टहरूको डिजिटल अवधारण
• उत्पादन लट ट्रेसेबिलिटीले मूल कारण विश्लेषण र वारेन्टी प्रमाणीकरण सक्षम बनाउँछ

७. प्राविधिक विशिष्टता सारांश

८. भारी उपकरण सञ्चालनको लागि मूल्य प्रस्ताव

८.१ स्रोत निर्माता छनोटको लागि आर्थिक औचित्य

८.२ स्वामित्व विचारको कुल लागत

वार्षिक २०००+ घण्टामा हेभी-ड्युटी अनुप्रयोगहरूमा सञ्चालन हुने E325/E329-क्लास मेसिनहरूको लागि, गुणस्तर-स्रोत स्प्रोकेट एसेम्बलीहरूको स्वामित्व लाभको कुल लागतमा समावेश छ:

• उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र गहिरो केस कठोरता मार्फत विस्तारित सेवा अन्तरालहरू
• स्प्रोकेट विफलताबाट ट्र्याक चेन र अन्तिम ड्राइभहरूमा संपार्श्विक क्षतिको रोकथाम
• समयपूर्व स्प्रोकेट दाँत बिग्रने वा विनाशकारी विफलताको कारणले हुने अनियोजित डाउनटाइम घटाइयो।
• निर्धारित मर्मत योजनालाई सक्षम पार्ने अनुमानित पहिरन चक्रहरू
• दस्तावेजीकृत ट्रेसेबिलिटी र सामग्री प्रमाणीकरण मार्फत वारेन्टी प्रमाणीकरण

९. मर्मतसम्भार, निरीक्षण, र प्रतिस्थापन रणनीति

९.१ निरीक्षण प्रोटोकल

स्प्रोकेट एसेम्बलीको नियमित निरीक्षणले भविष्यवाणी गर्ने मर्मतसम्भारलाई सक्षम बनाउँछ र विनाशकारी विफलताहरूलाई रोक्छ।

९.२ प्रतिस्थापन रणनीति सिफारिसहरू

९.३ विफलता मोड रोकथाम

१०. निष्कर्ष: हेभी-ड्युटी उत्खनन सञ्चालनका लागि इन्जिनियरिङ आत्मविश्वास

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) द्वारा निर्मित E325, E329, र D245S उत्खनन परिवारहरूको लागि CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ट्र्याक स्प्रोकेट व्हील एसेम्बलीले उन्नत सामग्री विज्ञान, परिशुद्धता निर्माण, र अनुप्रयोग-विशिष्ट इन्जिनियरिङको अभिसरणलाई प्रतिनिधित्व गर्दछ। खानी, उत्खनन, भारी निर्माण, र सामूहिक माटो सार्ने कार्यहरूको कठोर मागहरूको लागि विकसित, यी एसेम्बलीहरूले समावेश गर्दछ:

• उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध, थकान शक्ति, र विनाशकारी विफलताको प्रतिरोधको लागि नियन्त्रित अन्न प्रवाहको साथ जाली स्टील निर्माण
• डिफरेन्सियल हार्डनेस प्रोफाइलहरू मार्फत विस्तारित पहिरन जीवन प्रदान गर्ने डिप-केस इन्डक्सन हार्डनेसन (५८-६२ HRC, ३-५ मिमी प्रभावकारी गहिराइ)
• CATERPILLAR E325/E329 ट्र्याक चेन प्रणालीहरूसँग उत्तम संलग्नता सुनिश्चित गर्दै प्रेसिजन-मेशिन गरिएको दाँत ज्यामिति (AGMA कक्षा 9 वा समकक्ष)
• फाइनल ड्राइभ डुओ-कोन सिल अखण्डता कायम राख्न र प्रदूषकहरूको प्रवेश रोक्नको लागि इन्जिनियर गरिएको उन्नत सिलिङ सतहहरू
• उत्पादन प्रक्रियाभरि पूर्ण ट्रेसेबिलिटी, ब्याच-टु-ब्याच स्थिरता, र गुणस्तर नियन्त्रण सुनिश्चित गर्दै ठाडो रूपमा एकीकृत उत्पादन
• सामग्री, प्रक्रियाहरू, र अन्तिम संयोजनको दस्तावेजीकृत प्रमाणीकरण प्रदान गर्ने प्रमाणित गुणस्तर प्रणालीहरू

CATERPILLAR E325, E329, र D245S उत्खननकर्ताहरूको उपलब्धता, उत्पादकता र लागत-प्रभावकारितालाई अधिकतम बनाउन जिम्मेवार फ्लीट प्रबन्धकहरू, मर्मतसम्भार इन्जिनियरहरू र खरिद विशेषज्ञहरूका लागि, विशेष निर्माताबाट यी स्प्रोकेट एसेम्बलीहरू सोर्स गर्नाले स्वामित्वको अनुकूलित कुल लागत, अनियोजित डाउनटाइम घटाउने, र परिचालन सुरक्षा बढाउने एक प्रदर्शनयोग्य मार्ग प्रदान गर्दछ।

सन्दर्भ सामग्रीहरू

1. HELI मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड "क्याटरपिलर एक्साभेटर E345 फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट / CQC अन्डरक्यारेज म्यानुफ्याक्चर।" CQC मेसिनरी पार्ट्स। यहाँ उपलब्ध छ:www.cqctrack.com
2. HELI मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड "क्याटरपिलर ५९३-६४४९ E३५२ ड्राइभ ह्वील ग्रुप / फाइनल ड्राइभ स्प्रोकेट ह्वील एसी।" CQC ट्र्याक। यहाँ उपलब्ध छ:www.cqctrack.com

अस्वीकरण: CATERPILLAR, E325, E329, D245S, र पार्ट नम्बरहरू CR5604, 6Y4868, 6Y4898, र 57725319 क्याटरपिलर इंकका ट्रेडमार्क र सम्पत्ति हुन्। HELI मेसिनरी म्यानुफ्याक्चरिङ कं, लिमिटेड (CQC TRACK) प्रिमियम रिप्लेसमेन्ट अन्डरक्यारेज कम्पोनेन्टहरूको उत्पादनमा विशेषज्ञता प्राप्त एक स्वतन्त्र निर्माता हो। उत्पादनहरू नाम दिइएको OEM पार्टपुर्जाहरूसँग यान्त्रिक रूपमा आदानप्रदान गर्न सकिने गरी इन्जिनियर गरिएका छन्।