KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 လမ်းကြောင်းအောက်ပိုင်းရိုလာ / လမ်းကြောင်းထောက်ပံ့မှုရိုလာတပ်ဆင်ခြင်း / ခြေရာခံကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူ / CQC TRACK

ပြည့်စုံသော နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်- KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Track Lower Roller / Track Support Roller Assembly

ထုတ်ကုန်အမျိုးအစား: ခြေရာခံကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ / တူးဖော်စက်အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ
သက်ဆိုင်သော မော်ဒယ်များ- KATO HD700၊ HD770၊ HD820 ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက်များ
OEM ရည်ညွှန်းနံပါတ်များ-၅၄၇၅၀၈၀၀၁၁၀၊ ၇၀၇၅၀၈၀၀၁၁၀၊ ၇၃၇၅၀၈၀၀၁၀၁
အစိတ်အပိုင်းအမျိုးအစား: Track Lower Roller / Track Support Roller Assembly
အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်: CQC (တရုတ်အရည်အသွေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်)၊ ISO 9001:2015
ထောက်ပံ့ရေးအမျိုးအစား: ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူ / တိုက်ရိုက်စက်ရုံရင်းမြစ်

၁။ ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- KATO တူးဖော်စက်များအတွက် တိကျသော အောက်ခံအင်ဂျင်နီယာပညာ

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 Track Lower Roller Assembly သည် HD700၊ HD770 နှင့် HD820 မော်ဒယ်များ အပါအဝင် KATO ၏ နာမည်ကြီး HD Series hydraulic excavators များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တိကျစွာအင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော undercarriage အစိတ်အပိုင်းများကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ၁၈၉၅ ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့သော KATO Works Co., Ltd. သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဂုဏ်သတင်းကို တည်ဆောက်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ HD Series excavators များသည် အခြေခံအဆောက်အအုံဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၊ ကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများနှင့် လေးလံသောဆောက်လုပ်ရေးစီမံကိန်းများတွင် လိုအပ်ချက်များသောအသုံးချမှုများတွင် တာရှည်ခံမှုအတွက် အထူးအသိအမှတ်ပြုခံရသည်။

ဤ track roller assembly (track lower roller သို့မဟုတ် track support roller ဟုလည်း ရည်ညွှန်းသည်) သည် excavator ၏ undercarriage စနစ်အတွင်း အရေးကြီးသော load-bearing component အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်မှာ ခရီးသွားလာခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းအတွင်း တိကျသော alignment ကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် စက်၏ operating weight ကို track chain တစ်လျှောက် ဖြန့်ဝေပေးရန်ဖြစ်သည်။ 54750800110၊ 70750800110 နှင့် 73750800101 အပါအဝင် OEM အပိုင်းနံပါတ်များစွာတွင် ကျယ်ပြန့်သော cross-reference compatibility သည် မတူညီသော KATO HD Series မော်ဒယ်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုမျိုးဆက်များတစ်လျှောက် အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲပြားမှုများကို ထင်ဟပ်စေသည်။

OEM အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားပြီး CQC (တရုတ်အရည်အသွေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်) အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော ဤလမ်းကြောင်းရိုလာ အစိတ်အပိုင်းများကို မူရင်း KATO အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၁၀၀% လဲလှယ်နိုင်သော တိုက်ရိုက်အစားထိုးပစ္စည်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ လမ်းကြောင်းကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့်သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တိကျသောထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များကို ပေါင်းစပ်၍ လေးလံသောမြေတူးစက်အသုံးချမှုများ၏ တင်းကျပ်သောလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။

၂။ မော်ဒယ်အမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုနှင့် အပိုင်းနံပါတ် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

ပြည့်စုံသော အပိုင်းနံပါတ် cross-reference သည် KATO HD Series platform တစ်လျှောက်တွင် ဤ track roller assemblies များ၏ သီးခြားအသုံးချမှုကို ညွှန်ပြသည်-

၂.၁ KATO HD စီးရီး ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

KATO HD စီးရီး တူးဖော်စက်များကို လိုအပ်ချက်များသော အသုံးချမှုများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်-

ဤမော်ဒယ်များ၏ လည်ပတ်မှုအလေးချိန်ကွဲပြားမှုကြောင့် အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းသတ်မှတ်ချက်များတွင် သက်ဆိုင်ရာကွဲပြားမှုများ လိုအပ်ပြီး ၎င်းကို မတူညီသော OEM အပိုင်းနံပါတ်များတွင် ထင်ဟပ်နေပါသည်။ 54750800110 နှင့် 70750800110 ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများကို HD700 နှင့် HD770 အလေးချိန်အတန်းအစားများအတွက် တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး 73750800101 သည် ပိုလေးသော HD820 မော်ဒယ်အတွက် လိုအပ်သော မြှင့်တင်ထားသော ဝန်စွမ်းရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

ဤတိကျသော cross-reference လိုက်ဖက်ညီမှုသည် စက်ပစ္စည်းမန်နေဂျာများနှင့် ဝယ်ယူရေးအထူးကုများသည် ၎င်းတို့၏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများတွင် ရည်ညွှန်းထားသည့် OEM အပိုင်းနံပါတ် မည်သို့ပင်ရှိစေကာမူ မှားယွင်းစွာအသုံးချမှုအန္တရာယ်မရှိဘဲ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။

၃။ အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှု

၃.၁ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်

KATO HD စီးရီး လမ်းကြောင်းလိပ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပရီမီယံအဆင့် သတ္တုစပ်သံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး၊ လေးလံသော မြေတူးစက်အသုံးချမှုများတွင် လက္ခဏာရပ်များဖြစ်သော ဖိသိပ်ဝန်အား၊ လိမ်အားနှင့် ပွတ်တိုက်မှုတို့၏ ပေါင်းစပ်ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်အတွက် အထူးရွေးချယ်ထားပါသည်။

ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များ:

• အဓိကပစ္စည်း: 50Mn / 40Mn2 မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိရှိသောအလွိုင်းသံမဏိ
• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်- Closed-die forging ပြုလုပ်ပြီးနောက် တိကျသော CNC စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ခြင်း
• အမှုန်ဖွဲ့စည်းပုံ- အစိတ်အပိုင်း၏ ဖိစီးမှုမျဉ်းကြောင်းများကို လိုက်နာ၍ အမှုန်စီးဆင်းမှု ဦးတည်ချက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်
• ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု- မာကျောမှုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် မန်းဂနိစ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ်တို့ ထပ်ထည့်ခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု (၀.၄၈-၀.၅၆%)

၃.၂ အပူကုသမှု ကန့်သတ်ချက်များ

ဤလမ်းကြောင်းလိပ်များ၏ ထူးခြားသော တာရှည်ခံမှုသည် ခိုင်ခံ့ပြီး တုန်ခါမှုကို စုပ်ယူနိုင်သော အတွင်းပိုင်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အပြင်ပိုင်းကို ဖန်တီးပေးသည့် ခေတ်မီသော အပူကုသမှု လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ဆင်းသက်လာပါသည်။

• မျက်နှာပြင်မာကျောမှု: HRC 52-58 (Induction Hardened)
• မာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသော အဖုံးအနက်: ၈ မီလီမီတာ – ၁၂ မီလီမီတာ စဉ်ဆက်မပြတ်အလွှာ
• Core Toughness: ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်အတွက် HRC 28-35
• မာကျောစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်- အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု တိကျပြီး ချက်ချင်းငြိမ်းသတ်ခြင်းဖြင့် အလယ်အလတ်ကြိမ်နှုန်း induction မာကျောစေခြင်း
• အပူပေးနည်း- မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ် ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ဖိစီးမှုသက်သာစေသော အပူပေးနည်း
• အရည်အသွေးစံနှုန်း- ယိုယွင်းပျက်စီးနေသော မျက်နှာပြင်အားလုံးတွင် တသမတ်တည်း မာကျောမှု ဖြန့်ဖြူးမှု

၃.၃ အတိုင်းအတာ သတ်မှတ်ချက်များ

၃.၄ တံဆိပ်ခတ်နည်းပညာ

အတွင်းပိုင်း bearing စနစ်၏ ကောင်းမွန်မှုကို အဆင့်မြင့် floating seal နည်းပညာဖြင့် ကာကွယ်ထားပြီး၊ ၎င်းသည် လိုအပ်ချက်များသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။

• တံဆိပ်အမျိုးအစား: လေးလံသော floating ring တံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ (Duo-Cone နှင့်ညီမျှသည်)
• တံဆိပ်ပစ္စည်း- နိုက်ထရိုက်ရော်ဘာ O-rings ပါရှိသော အထူးပြုလုပ်ထားသော ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော အလွိုင်းသံ
• ညစ်ညမ်းမှုအတားအဆီး- ရွှံ့၊ သဲ၊ ရေနှင့် ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများ ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်
• ချောဆီထိန်းသိမ်းမှု- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအတွက် တစ်သက်တာ ချောဆီဖြည့်ခြင်း
• လည်ပတ်မှုအပူချိန်အပိုင်းအခြား: -၄၀°C မှ +၁၂၀°C အထိ

၄။ လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာ- လမ်းကြောင်းအောက်ပိုင်း ရိုလာများ၏ အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍ

၄.၁ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ

KATO HD Series အောက်ခံစနစ်အတွင်း မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို လုပ်ဆောင်ပေးသည့် track lower roller assembly (track support roller ဟုလည်း လူသိများသည်) သည်-

1. ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှု- တူးဖော်သူ၏ လည်ပတ်မှုအလေးချိန်ကို လမ်းကြောင်းဘောင်မှ လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်သို့ ပို့ဆောင်ပေးပြီး တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်နိုင်ရန်အတွက် မြေပြင်ဖိအားသည် ဒီဇိုင်းဘောင်များအတွင်း ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။
2. ကွင်းဆက်လမ်းညွှန်မှု- တိကျစွာစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အနားကွပ်များသည် ကွေ့ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း သို့မဟုတ် စောင်းနေသောမြေပြင်တွင် အလုပ်လုပ်သည့်အခါ သင့်လျော်သော ချိန်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် လမ်းလွဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် လမ်းကြောင်းလင့်ခ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။
3. ပွတ်တိုက်မှုလျှော့ချခြင်း- တည်ငြိမ်သောလမ်းကြောင်းဘောင်နှင့် ရွေ့လျားနေသောလမ်းကြောင်းကွင်းဆက်အကြား လည်ပတ်နေသောမျက်နှာပြင်တစ်ခု ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ရိုလာသည် လျှောကျနေသောပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပါဝါသုံးစွဲမှုနှင့် အပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။
4. တုန်ခါမှု စုပ်ယူမှု- မာကျောသော မျက်နှာပြင်နှင့် ခိုင်မာသော အနှစ်သာရ ပေါင်းစပ်မှုကြောင့် roller သည် မညီမညာ မြေပြင်ပေါ်တွင် ခရီးသွားစဉ်နှင့် တူးဖော်ခြင်းလုပ်ငန်းများအတွင်း ကြုံတွေ့ရသော ထိခိုက်မှု ဝန်များကို စုပ်ယူနိုင်စေပါသည်။

၄.၂ စွမ်းဆောင်ရည် ဝိသေသလက္ခဏာများ

• ဝန်အား- ၂၀-၃၅ တန် လည်ပတ်အလေးချိန်အတန်းအစား တူးဖော်စက်များမှ သက်ရောက်သော ရေဒီယယ်နှင့် ဒိုင်းနမစ်ဝန်များကို ထောက်ပံ့ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• အသုံးပြုမှုသက်တမ်း- အကောင်းဆုံး မာကျောမှုဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖြင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ထားသည်
• လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချောမွေ့မှု- တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုသည် တုန်ခါမှု အနည်းဆုံးနှင့် တိတ်ဆိတ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်
• ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြားကာလ- တာရှည်ခံတည်ဆောက်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုံပိတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးသည်
• လဲလှယ်နိုင်မှု- မူရင်း KATO အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၁၀၀% တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း အာမခံပါသည်။

၅။ ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေး အာမခံချက်နှင့် CQC အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်

၅.၁ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်

ခြေရာခံကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ ထုတ်လုပ်မှုစက်ရုံများသည် ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်ရပြီး CQC (တရုတ်အရည်အသွေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်) မှ အတည်ပြုထားသော ပြည့်စုံသော အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်သည် ခြေရာခံရိုလာတပ်ဆင်မှုတိုင်းသည် အရေးကြီးသော မြေတူးစက်အသုံးချမှုများအတွက် လိုအပ်သော အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း သို့မဟုတ် ကျော်လွန်ခြင်းရှိကြောင်း သေချာစေသည်။

CQC (တရုတ်အရည်အသွေးအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်) အမှတ်တံဆိပ်သည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် နိုင်ငံတကာ အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပြသနေပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာဖောက်သည်များအား အစိတ်အပိုင်းများကို တသမတ်တည်း၊ အတည်ပြုနိုင်သော အရည်အသွေးအဆင့်များအတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားကြောင်း အာမခံချက်ပေးပါသည်။

၅.၂ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

အဆင့် ၁: ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း အတည်ပြုခြင်း

• သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု၏ ရောင်စဉ်တန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (50Mn/40Mn2 အတည်ပြုခြင်း)
• အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များအတွက် အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးမှု
• စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိ အတည်ပြုခြင်း (ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်း၊ ဆန့်ထွက်မှု)
• ပစ္စည်းခြေရာခံနိုင်မှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်

အဆင့် ၂: တိကျစွာ ပုံသွင်းခြင်း

• အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ
• ထိန်းချုပ်ထားသော ပုံပျက်ခြင်းမှတစ်ဆင့် စပါးစီးဆင်းမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
• အသားတင်အတိုင်းအတာနီးပါးအထိ ကြမ်းတမ်းစွာ စက်ဖြင့်ပြုပြင်ခြင်း
• ပုံသွင်းခြင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များကို မြင်သာအောင် စစ်ဆေးခြင်း

အဆင့် ၃: အပူပေးကုသမှု

• induction hardening အတွင်း တိကျသော အပူချိန်ပရိုဖိုင်ပြုလုပ်ခြင်း
• အချက်များစွာတွင် မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်း (HRC အတည်ပြုခြင်း)
• မိုက်ခရိုမာကျောမှုစမ်းသပ်မှုမှတစ်ဆင့် အဖုံးအနက်ကို အတည်ပြုခြင်း
• စပါးစေ့ဖွဲ့စည်းပုံကို အတည်ပြုရန်အတွက် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

အဆင့် ၄: အပြီးသတ် စက်ဖြင့် ပြုပြင်ခြင်း

• CMM (Coordinate Measuring Machine) အတည်ပြုချက်ဖြင့် CNC lathe လည်ပတ်မှုများ
• H7 ခံနိုင်ရည် တိကျစွာ ဖောက်ထွင်းခြင်း
• အကောင်းဆုံး ကွင်းဆက် ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အနားကွပ်ပရိုဖိုင် စက်ပစ္စည်းပြုလုပ်ခြင်း
• မျက်နှာပြင်အပြီးသတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း (Ra 1.6-3.2)

အဆင့် ၅: တံဆိပ်နှင့် ဘူးတပ်ဆင်ခြင်း

• ማሞቂትတပ်ဆင်မှုအတွက် သန့်ရှင်းသောအခန်းတပ်ဆင်မှုအခြေအနေများ
• တိုင်းတာထားသော ချောဆီဖြင့် တိကျသော တံဆိပ်တပ်ဆင်ခြင်း
• လည်ပတ်အား အတည်ပြုခြင်း
• တံဆိပ်တပ်ဆင်မှုများ၏ ယိုစိမ့်မှုစမ်းသပ်ခြင်း

အဆင့် ၆: နောက်ဆုံးစစ်ဆေးခြင်း

• KATO OEM သတ်မှတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်၍ အတိုင်းအတာ အတည်ပြုခြင်း
• အရေးကြီးသောနေရာများ၏ သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI)
• မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များအတွက် မျက်မြင်စစ်ဆေးခြင်း
• သံချေးကာကွယ်မှု (primer/finish coat)
• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကာကွယ်မှုအတွက်ထုပ်ပိုးမှု

၅.၃ ဖျက်ဆီးခြင်းမရှိသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)

အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများသည် တင်းကျပ်သော NDT လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လိုက်နာရသည်။

• သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း- သံလိုက်ပစ္စည်းများရှိ မျက်နှာပြင်နှင့် မျက်နှာပြင်အနီး ကွာဟချက်များကို ထောက်လှမ်းသည်
• အာထရာဆောင်းစစ်ဆေးခြင်း- အတွင်းပိုင်းကြံ့ခိုင်မှုနှင့် မြေအောက်မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များ မရှိခြင်းကို အတည်ပြုသည်
• ဆိုးဆေးထိုးဖောက်မှုစစ်ဆေးခြင်း- အရေးမကြီးသောနေရာများ၏ မျက်နှာပြင်ကောင်းမွန်မှုကို အတည်ပြုသည်

၆။ အသုံးချမှုအလိုက် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

၆.၁ KATO HD700 အပလီကေးရှင်း (အပိုင်းနံပါတ် 54750800110)

54750800110 ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို HD700 မော်ဒယ်အတွက် သီးသန့်ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

• အလေးချိန်အတန်းအစား အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း- လည်ပတ်အလေးချိန် ၂၀-၂၅ တန်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်
• စံတာဝန်ဖွဲ့စည်းပုံ- အထွေထွေဆောက်လုပ်ရေးအသုံးချမှုများအတွက် ဟန်ချက်ညီစေခြင်း
• Flange Geometry: HD700 လမ်းကြောင်းကွင်းဆက် သတ်မှတ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်
• ဝက်ဝံ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်: စံ လေးလံသော ရိုလာ ဝက်ဝံများ

၆.၂ KATO HD770 အပလီကေးရှင်း (အပိုင်းနံပါတ်များ 54750800110 / 70750800110)

HD770 အပလီကေးရှင်းများသည် အောက်ပါ အပိုင်းနံပါတ် configuration နှစ်ခုလုံးကို အသုံးပြုသည်-

• ၅၄၇၅၀၈၀၀၁၁၀: အခြေခံ HD770 အတွက် စံသတ်မှတ်ချက်
• ၇၀၇၅၀၈၀၀၁၁၀: ပိုမိုခက်ခဲသောအခြေအနေများတွင် လည်ပတ်နေသော HD770 အတွက် မြှင့်တင်ထားသော ဖွဲ့စည်းမှု
• ဝန်အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက် တိုးလာခြင်း- စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဝန်အား ၁၅-၂၀% ပိုမိုမြင့်မားခြင်း
• တံဆိပ်တိုးမြှင့်ခြင်း- သက်တမ်းတိုးစေရန်အတွက် လေးလံသောတံဆိပ်ဖွဲ့စည်းပုံ

၆.၃ KATO HD820 အပလီကေးရှင်း (အပိုင်းနံပါတ်များ 70750800110 / 73750800101)

HD820 သည် ဤစီးရီးတွင် အကြီးဆုံးမော်ဒယ်ကို ကိုယ်စားပြုပြီး အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သည်-

• ၇၀၇၅၀၈၀၀၁၁၀: အချို့သော HD820 ဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သည်
• ၇၃၇၅၀၈၀၀၁၀၁: HD820 လေးလံသော လုပ်ငန်းလိုအပ်ချက်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်
• အားဖြည့်ထားသော Flange: အရေးကြီးသော ဟောင်းနွမ်းမှုအမှတ်များတွင် အပိုပစ္စည်း
• မြှင့်တင်ထားသော Bearing Package: စဉ်ဆက်မပြတ် မြင့်မားသော ဝန်အားလည်ပတ်မှုအတွက် လေးလံသော roller bearing များ
• ပြင်းထန်သော တံဆိပ်ခတ်ဖွဲ့စည်းပုံ- ညစ်ညမ်းမှုအများဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နှစ်ထပ်တံဆိပ်ခတ်စနစ်များ

၆.၄ တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ

အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအတွက်၊ ဤလမ်းကြောင်းရိုလာစုစည်းမှုများကို အောက်ပါလမ်းညွှန်ချက်များအတိုင်း တပ်ဆင်သင့်သည်-

1. ဘို့လ် torque သတ်မှတ်ချက်များ- ဘို့လ် torque တပ်ဆင်ခြင်းအတွက် KATO HD Series ဝန်ဆောင်မှုလက်စွဲ သတ်မှတ်ချက်များကို လိုက်နာပါ (ပုံမှန်အားဖြင့် ဘို့လ်အဆင့်ပေါ် မူတည်၍ 450-550 N·m)
2. ချည်မျှင်ပြင်ဆင်ခြင်း- တုန်ခါမှုအောက်တွင် လျော့ရဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အလယ်အလတ်ခိုင်ခံ့သော ချည်မျှင်လော့ကာကို အသုံးပြုပါ။
3. Track Tension: ရိုလာအချိန်မတိုင်မီ ပွန်းစားခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်ပြီးနောက် သင့်လျော်သော track tension ကို စစ်ဆေးပါ။
4. ဝင်ရောက်ချိန်- ကနဦးလည်ပတ်မှုအတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူ သို့မဟုတ် ဆူညံသံများကို စောင့်ကြည့်ပါ
5. ချောဆီစစ်ဆေးခြင်း- လည်ပတ်မှုမပြုလုပ်မီ သင့်လျော်သော ဘယ်ရင်ချောဆီစစ်ဆေးခြင်းကို အတည်ပြုပါ။

၇။ ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက်နှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်း၏ အားသာချက်များ

၇.၁ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူ အကျိုးကျေးဇူးများ

ခြေရာခံကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်ရိုက်စက်ရုံမှ ရင်းမြစ်ရယူသည့် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစပ်ထားသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်ယူရေးပညာရှင်များအတွက် ထူးခြားသော အားသာချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်-

• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု- ကုန်ကြမ်းမှ အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်အထိ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အပြည့်အဝကြီးကြပ်ကွပ်ကဲခြင်း
• ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်း- တိုက်ရိုက်စက်ရုံမှ ရင်းမြစ်ရယူခြင်းဖြင့် အလယ်အလတ်အဆင့် ထုတ်ကုန်များကို ဖယ်ရှားခြင်း
• စဉ်ဆက်မပြတ်ထောက်ပံ့မှု- ထိန်းချုပ်ထားသော ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားဆွဲခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ရရှိနိုင်မှုကို သေချာစေပါသည်။
• နည်းပညာပံ့ပိုးမှု- အပလီကေးရှင်းအကူအညီအတွက် အင်ဂျင်နီယာအရင်းအမြစ်များကို တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ခွင့်
• စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပညာ- သီးခြားအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံနိုင်စွမ်း

၇.၂ အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းချက် အတည်ပြုခြင်း ပရိုတိုကော

အစိတ်အပိုင်းရွေးချယ်မှု တိကျမှန်ကန်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် အောက်ပါ အတည်ပြုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။

၇.၃ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးနှင့် ထုပ်ပိုးခြင်း

• ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု- သတ်မှတ်ထားသည့်အတိုင်း ပိုးသတ်ထားသော သစ်သားပြားများ သို့မဟုတ် ကတ်ထူပုံးများ
• သံချေးကာကွယ်မှု- သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကြာရှည်စေရန်အတွက် VCI (အငွေ့သံချေးတားဆီးပစ္စည်း) ထုပ်ပိုးမှု
• စာရွက်စာတမ်း- မူရင်းလက်မှတ်၊ ထုပ်ပိုးစာရင်းများနှင့် ကုန်သွယ်မှုငွေတောင်းခံလွှာများ အပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော ကုန်သွယ်မှုစာရွက်စာတမ်းများ
• ပို့ဆောင်ချိန်များ- စံထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများ (ပုံမှန်အားဖြင့် ၁၅-၃၀ ရက်) နှင့်အတူ အရှိန်မြှင့်ရွေးချယ်စရာများ ရရှိနိုင်ပါသည်။
• အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ- ဖြန့်ဖြူးသူများနှင့် ယာဉ်စုလည်ပတ်သူများအတွက် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော MOQ ရွေးချယ်မှုများ

၇.၄ စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများ

ပမာဏများများ မှာယူမှုများနှင့် မဟာဗျူဟာမြောက် မိတ်ဖက်များအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်သည်-

• သီးသန့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်း- စိတ်ကြိုက်ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အစိတ်အပိုင်းအမှတ်အသားပြုလုပ်ခြင်း
• အစုံလိုက်ထောက်ပံ့မှု- ရိုလာများ၊ idler များ၊ sprockets များနှင့် track chains များအပါအဝင် undercarriage kit အပြည့်အစုံ
• ပြုပြင်ထားသော သတ်မှတ်ချက်များ- သီးခြားအသုံးချမှု လိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာ
• ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှု- အဓိကအကောင့်များအတွက် ကုန်ပစ္စည်းအပ်နှံမှုအစီအစဉ်များ
• OEM/ODM မိတ်ဖက်များ- စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူများအတွက် ရေရှည်ထောက်ပံ့ရေးသဘောတူညီချက်များ

၈။ နိဂုံးချုပ်

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Track Lower Roller / Track Support Roller Assembly သည် အဆင့်မြင့်သတ္တုဗေဒအင်ဂျင်နီယာ၊ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့၏ အထွတ်အထိပ်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ KATO ၏ HD Series တူးဖော်စက်များအတွက် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကျောက်မိုင်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံအသုံးချမှုများတွင် လည်ပတ်ရန်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် စက်ပစ္စည်းပိုင်ရှင်များလိုအပ်သော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

OEM အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်အညီ ထုတ်လုပ်ထားပြီး CQC အောက်တွင် အသိအမှတ်ပြုထားသော ဤလမ်းကြောင်းရိုလာ အစိတ်အပိုင်းများသည် တပ်ဆင်မှု၊ တာရှည်ခံမှု သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများကို မထိခိုက်စေဘဲ စစ်မှန်သော KATO အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။ တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာသည် အခက်ခဲဆုံးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကောင်းဆုံးဝန်ဖြန့်ဖြူးမှု၊ ချောမွေ့စွာလည်ပတ်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်ကို သေချာစေသည်။

ခြေရာခံကိုယ်ထည်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် တိုက်ရိုက်စက်ရုံမှရယူသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အရည်အသွေးမြင့်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သောစျေးနှုန်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုကောင်းသော နည်းပညာပံ့ပိုးမှုတို့ဖြင့် သင်၏ပစ္စည်းကိရိယာယုံကြည်စိတ်ချရမှုရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကတိပြုပါသည်။ အသေးစိတ်နည်းပညာပုံများ၊ ဈေးနှုန်းအချက်အလက်များ သို့မဟုတ် သင်၏သီးခြားအောက်ပိုင်းလိုအပ်ချက်များကို ဆွေးနွေးရန်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏အင်ဂျင်နီယာအရောင်းအဖွဲ့ကို ဆက်သွယ်ပါ။

နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာအကျဉ်းချုပ်ဇယား