Hitachi YA60015002 9134243 9231278 9184516 AT179188 EX200 ZX200 ZX210-3 ZX240 ခြေရာခံအောက်ခြေ ရိုလာ အတွဲ / OEM နှင့် ODM အရည်အသွေးမြင့် crawler excavator အပိုပစ္စည်းများ ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူ / CQCTRACK

နည်းပညာဆိုင်ရာ အဖြူရောင်စာတမ်း- HITACHI EX200/ZX200 စီးရီး လမ်းကြောင်းအောက်ခြေ ရိုလာ တပ်ဆင်မှုများ—Heli CQCTRACK မှ ပြည့်စုံသော OEM/ODM ထုတ်လုပ်မှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

စာရွက်စာတမ်း အမှတ်အသား- TWP-CQCT-HIT-EXCV-03
ထုတ်ပေးသည့်အဖွဲ့အစည်း- Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
ပစ်မှတ်မော်ဒယ်များ- Hitachi EX200၊ ZX200၊ ZX210-3၊ ZX240 တူးဖော်စက်များ
အစိတ်အပိုင်း အစုစု-YA60015002၊ ၉၁၃၄၂၄၃၊ ၉၂၃၁၂၇၈၊ ၉၁၈၄၅၁၆၊ AT၁၇၉၁၈၈
ထုတ်ဝေသည့်ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ် မတ်လ
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း- နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက် / OEM-ODM အရည်အသွေးရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလမ်းညွှန်

၁။ အမှုဆောင်အကျဉ်းချုပ်- ထိပ်တန်း OEM/ODM အောက်ပိုင်းထုတ်လုပ်မှုမိတ်ဖက်အဖြစ် Heli CQCTRACK

ဟိုက်ဒရောလစ်တူးဖော်စက် အောက်ပိုင်းစနစ်များ၏ ပြင်းထန်သော ယှဉ်ပြိုင်မှု ရှုခင်းတွင်၊ လမ်းကြောင်းအောက်ခြေ ရိုလာ စုစည်းမှုသည် စက်အလေးချိန်နှင့် မြေပြင်ထိတွေ့မှုကြားရှိ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်ကို ကိုယ်စားပြုသည် - စဉ်ဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှု၊ သံသရာသက်ရောက်မှု ဝန်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုတို့ကို ခံရသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးချမှုအရှိဆုံး အလတ်စား တူးဖော်စက်များထဲတွင် HITACHI EX200၊ ZX200၊ ZX210-3 နှင့် ZX240 ပလက်ဖောင်းများအတွက် - ဤရိုလာများ၏ စွမ်းဆောင်ရည် ကြာရှည်ခံမှုသည် စက်ရရှိနိုင်မှု၊ လည်ပတ်စရိတ်နှင့် ပိုင်ဆိုင်မှု စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။

Heli Machinery (CQCTRACK) သည် HITACHI နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သော အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထိပ်တန်း OEM (Original Equipment Manufacturer) နှင့် ODM (Original Design Manufacturer) ရင်းမြစ်တစ်ခုအဖြစ် ၎င်းကိုယ်၎င်း တည်ထောင်ထားပြီး စစ်မှန်သော OEM အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မကိုက်ညီသော aftermarket ရွေးချယ်စရာများကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးပါသည်။ ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ white paper သည် EX200၊ ZX200၊ ZX210-3 နှင့် ZX240 excavator platform များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော HITACHI YA60015002၊ 9134243၊ 9231278၊ 9184516 နှင့် AT179188 Track Bottom Roller Assemblies များ၏ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

တိကျသောပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တိကျစွာထုတ်လုပ်မှုပရိုတိုကောများ၊ ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော OEM/ODM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Heli CQCTRACK သည် မူရင်းပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကျော်လွန်၍ သတ်မှတ်ထားသော မက်ထရစ်များတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တန်းတူမှုကို ရရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။

HITACHI အလတ်စား တူးဖော်စက်အုပ်စုများအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်လိုသော ဝယ်ယူရေးအထူးကုများ၊ ယာဉ်စုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာမန်နေဂျာများအတွက် ဤစာရွက်စာတမ်းသည် အပြီးသတ်နည်းပညာဆိုင်ရာရည်ညွှန်းချက်နှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလမ်းညွှန်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

၂။ ထုတ်ကုန်အစုစုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းမက်ထရစ်

ဝယ်ယူမှုတိကျမှုနှင့် ရှိပြီးသား အောက်ခံစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်စေရန်အတွက်၊ အောက်ပါပြည့်စုံသော ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းမက်ထရစ်သည် ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် အကျုံးဝင်သော အစိတ်အပိုင်းအစုစုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဇယား ၁: အပိုင်းနံပါတ် လဲလှယ်နိုင်မှုအပြည့်အစုံနှင့် စက်အသုံးချမှု

အစိတ်အပိုင်းခွဲခြားခြင်း- Track Roller Assy / Track Bottom Roller Assembly / Lower Carrier Roller
စက်အလေးချိန်အပိုင်းအခြား: ၁၈,၀၀၀ ကီလိုဂရမ် – ၂၄,၀၀၀ ကီလိုဂရမ် (မြေတူးစက်၏ လည်ပတ်အလေးချိန်အတန်းအစား)
ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ- Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (အမှတ်တံဆိပ်- CQCTRACK) – ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု စက်ရုံ
အင်ဂျင်နီယာရည်ရွယ်ချက်- ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ တစ်ပြိုင်နက်တည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လဲလှယ်နိုင်စေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော OEM အရည်အသွေး အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများ၊ OEM/ODM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်စွမ်း အပြည့်အဝရှိသည်။

၃။ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- Heli CQCTRACK HITACHI ရိုလာ တပ်ဆင်မှုများ၏ ခန္ဓာဗေဒ

မည်သည့် track bottom roller assembly ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြာရှည်ခံမှုကို အရေးကြီးသော engineering subsystem လေးခု၏ synergistic interaction ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်- shell metallurgy၊ bearing interface၊ sealing architecture နှင့် mounting integrity။ HeliCQCTRACK၂၀ တန် အမျိုးအစား တူးဖော်ရေး အသုံးချမှုအတွက် သင့်လျော်သော ဤစနစ်ခွဲတစ်ခုစီကို တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်သည်။

၃.၁ ရိုလာအခွံနှင့် အနားကွပ်စနစ်- ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရန် ပုံသွင်းထားသော သတ္တုဗေဒ

• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် အမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာ- YA60015002၊ 9134243 နှင့် 9231278 စီးရီးအတွက် Heli CQCTRACK ရိုလာကိုယ်ထည်တစ်ခုစီကို အရည်အသွေးမြင့် မိုက်ခရို-အလွိုင်းသံမဏိ—အထူးသဖြင့် 50Mn သို့မဟုတ် 40MnB—မှ တိကျစွာပုံသွင်းထားပြီး ၎င်း၏ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုဝိသေသလက္ခဏာများအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုဗေဒအရ အရေးကြီးသည်- ၎င်းသည် ရိုလာ၏ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း အမျှင်စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပေးပြီး ပုံသွင်းခြင်းအစားထိုးများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုပြသသည့် anisotropic အမျှင်ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤပုံသွင်းထားသောအခြေခံသည် ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကျောက်မိုင်းနှင့် ဖြိုဖျက်ရေးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝန်တင်ခြင်းစက်ဝန်းများ၏ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှော့ခ်များကို ကြီးမားသောကြွပ်ဆတ်သောကျိုးပဲ့မှုမရှိဘဲ စုပ်ယူနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• Flange Geometry အင်ဂျင်နီယာ- နှစ်ထပ် flange လမ်းညွှန်စနစ်ကို track link counterparts များနှင့် တိကျစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် တိကျသော profile များအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤတိကျမှုသည် လှည့်ပတ်မှုအတွင်း ဘေးတိုက်လွဲချော်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်အောက်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ စက်ပါဝါကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အတွင်းပိုင်း flange မျက်နှာပြင်များသည် ဘေးတိုက် link ထိတွေ့မှုမှ ဟောင်းနွမ်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် running surface ကဲ့သို့ မာကျောသော protocol ကို လိုက်နာသည်။
• ကွဲပြားသော အပူကုသမှု ပရိုတိုကော- လည်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်နှင့် အနားကွပ် ဘေးများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု (CNC) ቀስተስተረጃကို ဖြတ်သန်းပါသည်။
  • မျက်နှာပြင်မာကျောမှု: 52 – 58 HRC (Rockwell Hardness Scale C)။ ဤ martensitic မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ဆီလီကာသဲ၊ ကြေမွသောကျောက်နှင့် သတ္တုရိုင်းများမှ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို အဓိကကာကွယ်ပေးသည်။
  • ထိရောက်သော အဖုံးအနက်: ၈ – ၁၂ မီလီမီတာ။ ဤအဖုံးအနက် မာကျောစေခြင်းသည် မျက်နှာပြင်သည် လည်ပတ်မှုနာရီထောင်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဟောင်းနွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ အသစ်ပေါ်ထွက်နေသော ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပြီး၊ စောစီးစွာ “ဟောင်းနွမ်းခြင်း” ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
  • အူတိုင်ခိုင်ခံ့မှု ထိန်းသိမ်းမှု- ၃၀ – ၄၀ HRC။ မာကျောသော အခွံအောက်ရှိ ခိုင်မာပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်သော အူတိုင်သည် တုန်ခါမှုဝန်ကို စုပ်ယူပြီး ပြုတ်ကျခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၃.၂ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်စနစ်- ခိုင်ခံ့သော Tribological Interface

လုပ်ငန်းဒေတာများအရ အစောပိုင်းအောက်ပိုင်းချို့ယွင်းမှု 90% ကျော်သည် ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်မှုကြောင့် အလုံပိတ်လမ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း အဆက်မပြတ်ပြသနေပါသည်။ Heli CQCTRACK သည် ဤချို့ယွင်းမှုပုံစံကို အဆင့်များစွာပါသော အလုံပိတ်ဗိသုကာပုံစံဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• ရိုးတံ သတ္တုဗေဒနှင့် မျက်နှာပြင် အင်ဂျင်နီယာ- တည်ငြိမ်နေသော ရိုးတံကို မြင့်မားသော ဆွဲအားရှိသော 40Cr သို့မဟုတ် 20CrMnTi သတ္တုစပ်သံမဏိဖြင့် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ CNC လှည့်ပြီးနောက်၊ ရိုးတံကို မှန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးအောင် တိကျစွာကြိတ်ခွဲထားသည် (Ra ≤ 0.4 μm)။ ၎င်းသည် တံဆိပ်ခတ်နှုတ်ခမ်းများနှင့် အတွင်းပိုင်း ဘူးရှင်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• ဘုရှ်နည်းပညာ- လည်ပတ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော၊ ဆီစိမ်ထားသော ကြေးဝါဘုရှ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ထည့်သွင်းထားသော ချောဆီသည် ဒုတိယအရေးပေါ် ချောဆီအရင်းအမြစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်—အဓိက ချောဆီလမ်းကြောင်း ထိခိုက်ပါက ပျက်စီးမှုကင်းသော ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤတပ်ဆင်မှုများကို ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု greasy မလိုအပ်ဘဲ တံဆိပ်ခတ်ထားပြီး တစ်သက်တာလုံး ချောဆီလိမ်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• ဘက်စုံဖိအားအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တံဆိပ်ခတ်စနစ်- Heli CQCTRACK အင်ဂျင်နီယာများသည် ကိုယ်ပိုင် Labyrinth + Floating Ring + Radial Lip တံဆိပ်ခတ်ဗိသုကာကို အသုံးပြုကြသည်။
  • မူလကာကွယ်ရေး (လမ်းကြား): အဆီထုတ်ထားသော လမ်းကြားလမ်းကြောင်းသည် ရွှံ့နှင့် သဲကြမ်းကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားကြီးများကို ဗဟိုခွာ၍ ထုတ်လွှတ်ရန် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကို အသုံးပြုသည်။
  • ဒုတိယကာကွယ်ရေး (Floating Wear Ring): တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုလက်စွပ်သည် ယဇ်ပူဇော်ခြင်းအတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး၊ အဓိကအလုံပိတ်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တသမတ်တည်းသော အလုံပိတ်ကွာဟချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
  • နောက်ဆုံးအတားအဆီး (ရေဒီယယ်နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်): အပြီးတိုင်တံဆိပ်မှာ dual-element nitrile rubber (NBR) သို့မဟုတ် optional fluoroelastomer (FKM) radial lip seal ဖြစ်ပြီး shaft ထိတွေ့မှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းသိမ်းရန်၊ ချောဆီများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် စဉ်ဆက်မပြတ်အား garter spring မှ စွမ်းအင်ပေးသည်။

၃.၃ တပ်ဆင်ခြင်း အင်တာဖေ့စ် အင်ဂျင်နီယာ

ရိုးတံ၏ အဆုံးတစ်ဖက်စီရှိ တပ်ဆင်သည့် ဘော့များသည် မြေတူးစက်၏ လမ်းကြောင်းဘောင်သို့ အရေးကြီးသော ဘို့လ်ချိတ်ဆက်မှု မျက်နှာပြင်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ Heli CQCTRACK သည် အောက်ပါတို့ကို သေချာစေသည်-

• အလယ်ဗဟိုမှ အလယ်ဗဟိုအထိ တိကျသော အတိုင်းအတာများဖြင့် တိကျစွာ တူးဖော်ထားသော တပ်ဆင်ပေါက်များ
• ဘောလ်တပ်ဆင်မှုမှန်ကန်စေရန်အတွက် သင့်လျော်သော counterbore အနက်
• မျက်နှာပြင်ပြားချပ်မှု ၀.၁ မီလီမီတာအတွင်း ရှိစေရန်အတွက် ဝန်အား ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးပါသည်။
• တပ်ဆင်သည့် ဟာ့ဒ်ဝဲ အင်တာဖေ့စ်အားလုံးအတွက် ချည်မျှင် အတည်ပြုခြင်း

၄။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာ- ကုန်ကြမ်းမှ အသိအမှတ်ပြုတပ်ဆင်ခြင်းအထိ

Heli CQCTRACK သည် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ခွဲကန်ထရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ပေါ်ပေါက်လာသော ကွဲလွဲမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး OEM အရည်အသွေးရှိသော အထွက်နှုန်းကို တသမတ်တည်းသေချာစေသည်။

၄.၁ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်နှင့် ရောက်ရှိလာသော စစ်ဆေးခြင်း

• ရောင်စဉ်ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိကွိုင်များနှင့် ဘီလက်များကို တိကျသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် ရောင်စဉ်ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ပြီး မာကျောစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအတွက် တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
• Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- သတ္တုပုံသွင်းထားသော ကွက်လပ်များကို ဝန်အားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်း အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ultrasonic စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။

၄.၂ တိကျသော စက်ယန္တရားဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း

• CNC လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဘက်စုံဝင်ရိုး CNC ဒေါင်လိုက်လှည့် ခုံများနှင့် အလယ်ဗဟိုမဲ့ ကြိတ်ခွဲစင်တာများသည် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာအားလုံး — ရိုလာအပြင်ဘက်အချင်း၊ အနားကွပ်အကျယ်၊ အပေါက်ဗဟိုပြုမှုနှင့် အလုံပိတ်ဂလင်းပရိုဖိုင်များ — ကို ±0.05 မီလီမီတာအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။
• ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် စောင့်ကြည့်ထားသော Induction Hardening- induction hardening parameters အားလုံး (အပူချိန်ပရိုဖိုင်၊ traverse speed၊ quench flow rate) ကို ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် စောင့်ကြည့်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီအတွက် အမြဲတမ်း၊ စစ်ဆေးနိုင်သော မှတ်တမ်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

၄.၃ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆိုင်ရာ ပရိုတိုကော

Heli CQCTRACK roller assembly တိုင်းသည် တင်းကျပ်သော အဆင့်များစွာပါ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရသည်။

1. အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း- ချိန်ညှိထားသော CMM (Coordinate Measuring Machine) စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော mounting interface များနှင့် လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်များကို 100% အတည်ပြုခြင်း။
2. မာကျောမှု အတည်ပြုခြင်း- အခွံမျက်နှာပြင်များတွင် Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဖျက်ဆီးတတ်သော နမူနာယူခြင်းမှတစ်ဆင့် အခွံအနက် အတည်ပြုခြင်း။
3. တံဆိပ် တည်တံ့မှု စမ်းသပ်ခြင်း- တပ်ဆင်ထားသော ရိုလာတစ်ခုစီသည် ချောဆီမလိမ်းမီ တံဆိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် လေဖိအားယိုယွင်းမှုစမ်းသပ်မှုကို ခံယူကြသည်။
4. လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း- ရွေးချယ်ထားသော နမူနာများကို ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် သင့်လျော်သော အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် ပုံစံတူဝန်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။
5. ဖျက်ဆီးမတတ်သော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT): သံလိုက်အမှုန်စစ်ဆေးခြင်း (MPI) ကို စက်ဖြင့်မပြုပြင်မီ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် မျက်နှာပြင်အောက် ချို့ယွင်းချက်များ သို့မဟုတ် အက်ကွဲကြောင်းများကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုသည်။
6. သံချေးကာကွယ်မှု- နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုများသည် သံချေးမတက်စေသော အပေါ်ယံလွှာနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်း (စံသတ်မှတ်ထားသော အနက်ရောင်/အဝါရောင် သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော) ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
7. ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု- နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်မှုကာကွယ်မှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အားဖြည့်ထားသော ပလိုင်းဝုဒ်သေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပါလက်ပုံစံထုပ်ပိုးမှုတွင် လုံခြုံစွာ လုံခြုံစွာ လုံခြုံစွာ သိမ်းဆည်းထားသည်။

၅။ OEM နှင့် ODM ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်များ

ဝန်ဆောင်မှုအပြည့်အဝပေးသည့် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအနေဖြင့် Heli CQCTRACK သည် မတူညီသောဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ပြည့်စုံသော OEM နှင့် ODM စွမ်းရည်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။

၅.၁ OEM (မူရင်းပစ္စည်းထုတ်လုပ်သူ) ဝန်ဆောင်မှုများ

• သတ်မှတ်ချက်အခြေပြု ထုတ်လုပ်မှု- OEM အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ခြင်း။
• အတိုင်းအတာ ကိုက်ညီမှု- စစ်မှန်သော HITACHI အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ၁:၁ လဲလှယ်နိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။
• ပစ္စည်းလိုက်နာမှု- မူရင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည် သို့မဟုတ် ကျော်လွန်သည် အသိအမှတ်ပြုထားသော ပစ္စည်းများ။
• အမှတ်တံဆိပ် ကြားနေထုပ်ပိုးမှု- ဖောက်သည်သတ်မှတ်ထားသော ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အညွှန်းဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

၅.၂ ODM (မူရင်းဒီဇိုင်းထုတ်လုပ်သူ) ဝန်ဆောင်မှုများ

• စိတ်ကြိုက်အင်ဂျင်နီယာပညာ- ဖောက်သည်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ ကိုယ်ပိုင်ကားအောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဒီဇိုင်းဆွဲခြင်းနှင့် တီထွင်ခြင်း။
• နမူနာအခြေပြု ထုတ်လုပ်မှု- ဖောက်သည်ပေးသော နမူနာများမှ ပြောင်းပြန်အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ပြီး ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း။
• ပုံဆွဲအခြေခံ ထုတ်လုပ်မှု- ဖောက်သည်မှ ပံ့ပိုးပေးသော 2D သို့မဟုတ် 3D CAD ပုံဆွဲမှုများအတိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်း။
• ပစ္စည်းအဆင့်မြှင့်တင်မှုများ- ပြင်းထန်သောအသုံးချမှုများအတွက် မြှင့်တင်ထားသောပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် အပူကုသမှုပရိုတိုကောများကို သတ်မှတ်ရန် ရွေးချယ်မှု။
• တံဆိပ် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း- လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အပေါ် အခြေခံ၍ တံဆိပ်ဒြပ်ပေါင်းများ (NBR၊ FKM၊ HNBR) ရွေးချယ်မှု။

၅.၃ ပုံစံငယ်တည်ဆောက်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း ပံ့ပိုးမှု

• ဒီဇိုင်းအတည်ပြုချက်အတွက် လျင်မြန်စွာ ပုံစံငယ်တည်ဆောက်နိုင်စွမ်း
• စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးရန်အတွက် အိမ်တွင်းစမ်းသပ်ကိရိယာများ
• ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး ပူးပေါင်းအင်ဂျင်နီယာပံ့ပိုးမှု

၆။ HITACHI EX200၊ ZX200၊ ZX210-3 နှင့် ZX240 တူးဖော်စက်များအတွက် အသုံးချမှုဆိုင်ရာ အင်ဂျင်နီယာပညာ

EX200၊ ZX200၊ ZX210-3 နှင့် ZX240 ပလက်ဖောင်းများတစ်လျှောက်ရှိ အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဘုံအင်ဂျင်နီယာမူများကို မျှဝေကြသော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် တိကျသော အတိုင်းအတာအတည်ပြုချက် လိုအပ်ပါသည်။

ဇယား ၂: စက်အသုံးချမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု အတည်ပြုခြင်း

မှတ်ချက်- မှာယူမှုမပြုမီ တိကျသော အောက်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက် စက်၏ စီရီရယ်နံပါတ် ရှေ့ဆက်ကို အတည်ပြုပါ။

၆.၁ HITACHI EX200 စီးရီးအတွက် သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ (အပိုင်းနံပါတ်များ- ၉၁၃၄၂၄၃၊ ၉၂၃၁၂၇၈၊ ၉၁၈၄၅၁၆၊ AT၁၇၉၁၈၈)

EX200 သည် Hitachi ၏ အလတ်စားတူးဖော်ထုတ်လုပ်မှုမျိုးဆက်တွင် အခြေခံပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Heli CQCTRACK အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤမော်ဒယ်၏ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ပရိုဖိုင်များနှင့် လမ်းကြောင်းပစ်ချမှုပုံစံများအတွက် 9134243 နှင့် AT179188 မျိုးကွဲများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• Track Pitch လိုက်ဖက်ညီမှု- EX200 link spacing နှင့် တိကျစွာ ကိုက်ညီမှု
• ဝန်အားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်- ၂၀ တန်အတန်းအစား dynamic loading profile အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
• Flange Profile: EX200 လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်လမ်းညွှန်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်

၆.၂ HITACHI ZX200 နှင့် ZX210-3 များအတွက် သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ (အပိုင်းနံပါတ်များ- YA60015002၊ 9231278၊ 9184516)

ZX စီးရီးသည် လည်ပတ်မှုအလေးချိန်များ တိုးမြှင့်ထားပြီး စွမ်းဆောင်ရည် မြှင့်တင်ထားသော Hitachi ၏ နောက်မျိုးဆက် တူးဖော်ရေးပလက်ဖောင်းကို ကိုယ်စားပြုသည်။ YA60015002 ဗားရှင်းတွင် ကျောက်မိုင်းနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံ စီမံကိန်းများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အဖုံးအကာနှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော အလုံပိတ်စနစ်များ ပါရှိသည်။

၆.၃ HITACHI ZX240 သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ (အပိုင်းနံပါတ်: YA60015002)

ZX240 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအလေးချိန်နှင့် မကြာခဏ ပိုမိုပြင်းထန်သော duty cycle များကြောင့် ဝန်အားပိုများသော roller များ လိုအပ်ပါသည်။ Heli CQCTRACK သည် ၂၄ တန်အတန်းအစား dynamic loading ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ZX240 အသုံးချမှုများအတွက် မြှင့်တင်ထားသော အပူကုသမှု protocol များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

၇။ အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အာမခံချက်

Heli CQCTRACK ၏ OEM အရည်အသွေး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် ကတိကဝတ်ကို နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် မူဘောင်များမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုထားပါသည်။

၇.၁ ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်

Heli Machinery စက်ရုံသည် အသိအမှတ်ပြု ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်။

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
• ပုံမှန် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ စာရင်းစစ်များ
• စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ
• ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြီးမြောက်သော ခြေရာခံနိုင်စွမ်း

၇.၂ ပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန် ခြေရာခံနိုင်မှု

Heli CQCTRACK သည် အနည်းဆုံး ၂၄ လကြာ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ ၎င်းတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြု အစီရင်ခံစာများ (စက်ရုံစမ်းသပ်မှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ)
• အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းများ
• အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ
• အသုတ်လိုက် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ

၇.၃ အာမခံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကတိကဝတ်

Heli CQCTRACK မှ ထုတ်လုပ်သော HITACHI YA60015002၊ 9134243၊ 9231278၊ 9184516 နှင့် AT179188 Track Bottom Roller Assembly တစ်ခုစီကို ပစ္စည်းနှင့် လက်ရာချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပြည့်စုံသော အာမခံချက်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားပါသည်။ ဤအာမခံကို ဤစာရွက်စာတမ်းတစ်လျှောက်တွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် အာမခံထားပါသည်။

၈။ ပျက်ကွက်မှုပုံစံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပေါင်းစပ်ခြင်း

ပျက်ကွက်မှုယန္တရားကို နားလည်ခြင်းသည် Heli CQCTRACK အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြုလုပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုများကို အတည်ပြုပြီး ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လမ်းပြမြေပုံတစ်ခုကို ပေးပါသည်။

၈.၁ အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

• အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံ- တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုကျော်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်ခြင်း။ အရည်အသွေးနိမ့်သော rollers များတွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများသည် တံဆိပ်ကိုဖောက်ထွင်းပြီး ချောဆီသည် ပေါင်းစပ်ဒြပ်ပေါင်းအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲပြီး bushing နှင့် shaft interface ကို လျင်မြန်စွာပွန်းစားစေသည်။ Heli ဖြေရှင်းချက်- အဆင့်များစွာပါဝင်သော labyrinth နှင့် floating ring တံဆိပ်ခတ်စနစ်ကို ညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အတည်ပြုထားပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးသည်။
• ဒုတိယချို့ယွင်းမှုပုံစံ- Flange ပွန်းစားခြင်းနှင့် ကွာကျခြင်း။ ရေတိမ်ပိုင်းမာကျောသော roller များသည် လျင်မြန်စွာ ပွန်းစားပြီး လမ်းညွှန်စွမ်းရည် ဆုံးရှုံးကာ လမ်းကြောင်းလွဲချော်ခြင်းနှင့် link ပွန်းစားခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ Heli ဖြေရှင်းချက်- Deep-case induction hardening (8-12mm case depth) သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး flange profile နှင့် track engagement ကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် sacrificial wear layer ကို ပေးစွမ်းသည်။
• တတိယအဆင့် ပျက်ကွက်မှုပုံစံ- ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကျိုးပဲ့ခြင်း။ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောထိခိုက်မှုဝန်များတွင် အက်ကွဲနိုင်သည်။ ဟယ်လီကော်ပတာဖြေရှင်းချက်- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော 50Mn/40MnB သံမဏိသည် ရိုလာကို ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ တုန်ခါမှုဝန်များကို စုပ်ယူပေးပြီး လမ်းကြောင်းဘောင်နှင့် နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှုကို ကူးစက်သောဖိစီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

၈.၂ အကြံပြုထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များ

Heli CQCTRACK ရိုလာ စုစည်းမှုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်-

1. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ဆီယိုစိမ့်မှု၊ ပုံမှန်မဟုတ်သော ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများ သို့မဟုတ် မြင်သာသော ပြားချပ်ချပ်အစက်အပြောက်များ ရှိမရှိ ၂၅၀ နာရီတစ်ကြိမ် ရိုလာများကို စစ်ဆေးပါ။
2. လည်ပတ်မှုစစ်ဆေးခြင်း- ရိုလာအားလုံး လွတ်လပ်စွာလည်ပတ်ကြောင်း သေချာပါစေ—ပိတ်မိနေသော ရိုလာသည် ပြားချပ်ချပ်ဖြစ်နေပြီး လမ်းကြောင်းကွင်းဆက် မြန်ဆန်စွာ ပွန်းပဲ့သွားလိမ့်မည်။
3. သန့်ရှင်းမှု- ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အလုံပိတ်ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ကာကွယ်ရန် နေ့စဉ် အဆီလိမ်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ရိုလာအနားကွပ်များပတ်လည်ရှိ စုပုံနေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။
4. လမ်းကြောင်းတင်းအား စီမံခန့်ခွဲမှု- ထုတ်လုပ်သူ၏ သတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း လမ်းကြောင်းတင်းအားကို အမြဲထိန်းသိမ်းပါ။ တင်းအားမမှန်ကန်ခြင်းသည် ကားအောက်ပိုင်း မြန်မြန်ပျက်စီးခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။
5. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်- အက်ဆစ်ဓာတ်/အယ်ကာလိုင်းမြေဆီလွှာများတွင် လည်ပတ်နေသော စက်များအတွက် သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ အလုပ်မလုပ်သောကာလများအတွက်၊ တိုးမြှင့်ထားသော သံချေးကာကွယ်မှု ရွေးချယ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
6. စနစ်တကျ အစားထိုးခြင်း- အကောင်းဆုံး အောက်ပိုင်းစီးပွားရေးအတွက်၊ လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်၊ sprocket နှင့် idler အခြေအနေကို ရောနှော၍ roller ယိုယွင်းမှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ ကိုက်ညီသောအစုံများတွင် ပြင်းထန်စွာယိုယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအသစ်များတွင် မြန်ဆန်စွာယိုယွင်းမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၉။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးမှု

Heli CQCTRACK သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းများကို ပြည့်စုံသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်-

• ပို့ကုန်စာရွက်စာတမ်းများ- ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုတစ်ခုစီနှင့်အတူ ပေးထားသော ကုန်သွယ်မှုငွေတောင်းခံလွှာအပြည့်အစုံ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်းများ၊ မူရင်းလက်မှတ်များနှင့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ။
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပို့ဆောင်ရေးရွေးချယ်စရာများ- ပို့ဆောင်မည့်ဆိပ်ကမ်း- ရှမိန်၊ တရုတ် (အဓိက)
  • ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး (FCL/LCL)
  • အရေးပေါ်မှာယူမှုပြီးစီးရန်အတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး
  • နမူနာ သို့မဟုတ် အရေအတွက်အနည်းငယ် မှာယူမှုများအတွက် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး (DHL/FedEx/UPS)
• ပို့ဆောင်ချိန်များ- ပုံမှန်မှာယူမှုများကို ၂၀-၃၀ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ ကုန်ပစ္စည်းများကို အမြန်ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။
• အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ- အစမ်းမှာယူမှုများနှင့် အစုလိုက်ဝယ်ယူမှု နှစ်မျိုးလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော MOQ ဖွဲ့စည်းပုံ
• ငွေပေးချေမှု စည်းကမ်းချက်များ- T/T (Telegraphic Transfer) စံနှုန်း၊ အခြားစည်းကမ်းချက်များကို မှာယူမှုပမာဏနှင့် ဖောက်သည်ဆက်ဆံရေးအပေါ် အခြေခံ၍ ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။

၁၀။ နိဂုံးချုပ်- HITACHI အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာ-ပထမရွေးချယ်မှုအဖြစ် Heli CQCTRACK

HITACHI YA60015002၊ 9134243၊ 9231278၊ 9184516 နှင့် AT179188 Track Bottom Roller Assemblies များအတွက် Heli CQCTRACK ထုတ်လုပ်မှုအတွေးအခေါ်သည် aftermarket undercarriage နည်းပညာတွင် အပြီးအပိုင်တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တင်းကျပ်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ တိကျသောပုံသွင်းခြင်းနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အဆင့်မြင့်အပူကုသမှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် multi-stage sealing architecture တို့မှတစ်ဆင့် Heli CQCTRACK သည် OEM အရည်အသွေးစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကိုရရှိသည့်အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးသည့်အပြင် OEM/ODM စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု၏ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကိုလည်းပေးဆောင်သည်။

HITACHI EX200၊ ZX200၊ ZX210-3 သို့မဟုတ် ZX240 တူးဖော်ရေးအုပ်စုများကို စီမံခန့်ခွဲနေသော စက်ပစ္စည်းမန်နေဂျာ သို့မဟုတ် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူအတွက်၊ တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်မှာ ရှင်းပါသည်- Heli CQCTRACK အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ရရှိနိုင်မှုကို အများဆုံးရရှိစေခြင်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ မဟုတ်ပါ - ၎င်းတို့သည် အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကျောက်တွင်း၊ အခြေခံအဆောက်အအုံနှင့် လေးလံသော မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အခြေခံမှစတင်၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များဖြစ်သည်။

၁၁။ နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ အကျဉ်းချုပ်

ဇယား ၃: နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ အကျဉ်းချုပ်—HITACHI EX200/ZX200 စီးရီး လမ်းကြောင်းအောက်ခြေ ရိုလာများ

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ OEM/ODM မေးမြန်းချက်များ၊ ဈေးနှုန်း သို့မဟုတ် မှာယူမှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ဆက်သွယ်ရန်-

ဟယ်လီ စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီ လီမိတက် (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် • OEM/ODM ကားအောက်ပိုင်းဖြေရှင်းချက်များ ပံ့ပိုးပေးသူ • ၂၀၀၅ ခုနှစ်မှစ၍ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ပေးသွင်းသူ*
ကျွမ်းကျင်သူဆက်သွယ်ရန်- ဂျူဒီ (နိုင်ငံတကာအရောင်း)

ဤနည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းကို အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းချက်အတွက် ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။ အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များသည် အသိပေးခြင်းမရှိဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်အမည်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်အားလုံးကို ရည်ညွှန်းချက်ရည်ရွယ်ချက်အတွက်သာ ရည်ညွှန်းထားပါသည်။ Heli CQCTRACK သည် OEM နှင့် ODM အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများတွင် အထူးပြုသည့် လွတ်လပ်သောထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။