CATERPILLAR 1175045 1634143 2093386 3481867 8E5034 991109 E200B E320 E322 Track Lower Roller Assy / Track Bottom Roller Assembly / OEM အရည်အသွေး Crawler excavator undercarriage အစိတ်အပိုင်းများ ပေးသွင်းသူနှင့် ထုတ်လုပ်သူ - HeLi cqctrack

နည်းပညာဆိုင်ရာ အဖြူရောင်စာတမ်း- CATERPILLAR E200B/E320/E322 စီးရီး လမ်းကြောင်းအောက်ခြေ ရိုလာ တပ်ဆင်မှုများ—Heli CQCTRACK မှ ပြည့်စုံသော အင်ဂျင်နီယာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

စာရွက်စာတမ်း အမှတ်အသား- TWP-CQCT-CAT-EXCV-02
ထုတ်ပေးသည့်အဖွဲ့အစည်း- Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
ပစ်မှတ်မော်ဒယ်များ- Caterpillar E200B၊ E320၊ E322 တူးဖော်စက်များ
အစိတ်အပိုင်း အစုစု-၁၁၇၅၀၄၅၊ ၁၆၃၄၁၄၃၊ ၂၀၉၃၃၈၆၊ ၃၄၈၁၈၆၇၊ ၈E၅၀၃၄၊ ၉၉၁၁၀၉
ထုတ်ဝေသည့်ရက်စွဲ: ၂၀၂၆ ခုနှစ် မတ်လ
အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း: နည်းပညာအင်ဂျင်နီယာသတ်မှတ်ချက် / OEM-အရည်အသွေးရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလမ်းညွှန်

၁။ အမှုဆောင်အကျဉ်းချုပ်- Heli CQCTRACK သည် OEM အရည်အသွေးရှိသော အောက်ခံအရင်းအမြစ်အဖြစ် အဓိကဖြစ်သည်။

crawler excavator လည်ပတ်မှု၏ တောင်းဆိုမှုများသောနယ်ပယ်တွင်၊ အောက်ပိုင်းသည် စက်နှင့် မြေပြင်ကြားရှိ အရေးကြီးသော မျက်နှာပြင်ကို ကိုယ်စားပြုသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှု၊ သံသရာသက်ရောက်မှုနှင့် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် track bottom roller assembly သည် မည်သည့် excavator တွင်မဆို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလွန်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းအုပ်စုအဖြစ် ရပ်တည်နေသည်။ Heli Machinery (CQCTRACK) သည် OEM အရည်အသွေးရှိသော အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူအဖြစ် ၎င်းကိုယ်၎င်း တည်ထောင်ထားပြီး၊ စစ်မှန်သော OEM အစိတ်အပိုင်းများနှင့် မကိုက်ညီသော aftermarket ရွေးချယ်စရာများကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးပါသည်။

ဤနည်းပညာဆိုင်ရာ white paper သည် E200B၊ E320 နှင့် E322 တူးဖော်ပလက်ဖောင်းများအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော CATERPILLAR 1175045၊ 1634143၊ 2093386၊ 3481867၊ 8E5034 နှင့် 991109 Track Bottom Roller Assemblies များ၏ ပြည့်စုံသော အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တိကျသော ပစ္စည်းသိပ္ပံ၊ တိကျသော ထုတ်လုပ်မှုပရိုတိုကောများနှင့် ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၏ စည်းကမ်းသတ်မှတ်ထားသော မူဘောင်ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် Heli CQCTRACK သည် မူရင်းပစ္စည်းကိရိယာ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် မှတ်တမ်းတင်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်တန်းတူမှုကို ရရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့ပါသည်။

CATERPILLAAR အလတ်စား တူးဖော်စက်အုပ်စုများအတွက် စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်လိုသော ဝယ်ယူရေးအထူးကုများ၊ ယာဉ်စုပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပစ္စည်းကိရိယာမန်နေဂျာများအတွက် ဤစာရွက်စာတမ်းသည် အပြီးသတ်နည်းပညာဆိုင်ရာရည်ညွှန်းချက်နှင့် ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းလမ်းညွှန်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

၂။ ထုတ်ကုန်အစုစုကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းမက်ထရစ်

ဝယ်ယူမှုတိကျမှုနှင့် ရှိပြီးသား အောက်ခံစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်နိုင်စေရန်အတွက်၊ အောက်ပါပြည့်စုံသော ခွဲခြားသတ်မှတ်ခြင်းမက်ထရစ်သည် ဤသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် အကျုံးဝင်သော အစိတ်အပိုင်းအစုစုကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။

ဇယား ၁: အပိုင်းနံပါတ် လဲလှယ်နိုင်မှုအပြည့်အစုံနှင့် စက်အသုံးချမှု

အစိတ်အပိုင်း အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း-လမ်းကြောင်းရိုလာAssy / Track Bottom Roller Assembly / Lower Carrier Roller
ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ- Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (အမှတ်တံဆိပ်- CQCTRACK) – ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြု စက်ရုံ
အင်ဂျင်နီယာရည်ရွယ်ချက်- ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမရှိဘဲ 1:1 စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လဲလှယ်နိုင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော OEM အရည်အသွေး အစားထိုး အစိတ်အပိုင်းများ။

၃။ အင်ဂျင်နီယာပိုင်းဆိုင်ရာ ပြန်လည်တည်ဆောက်ပုံ- Heli CQCTRACK CATERPILLAR ရိုလာ တပ်ဆင်မှုများ၏ ခန္ဓာဗေဒ

မည်သည့် track bottom roller assembly ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကြာရှည်ခံမှုကို အရေးကြီးသော အင်ဂျင်နီယာ subsystem လေးခုဖြစ်သည့် shell metallurgy၊ bearing interface၊ sealing architecture နှင့် lubrication regime တို့၏ synergistic interaction ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ Heli CQCTRACK သည် ဤ subsystem တစ်ခုချင်းစီကို တိကျစွာ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်သည်။

၃.၁ ရိုလာအခွံနှင့် အနားကွပ်စနစ်- ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရန် ပုံသွင်းထားသော သတ္တုဗေဒ

• ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် ကြိတ်ခွဲထားသော သတ္တုဖွဲ့စည်းပုံအင်ဂျင်နီယာ- 1175045၊ 1634143 နှင့် 8E5034 စီးရီးအတွက် Heli CQCTRACK ရိုလာကိုယ်ထည်တစ်ခုစီကို အရည်အသွေးမြင့် မိုက်ခရို-အလွိုင်းသံမဏိ၊ အထူးသဖြင့် 50Mn သို့မဟုတ် 40MnB မှ တိကျစွာပုံသွင်းထားပြီး၊ ၎င်း၏ထူးခြားသော မာကျောမှုနှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် ရွေးချယ်ထားသည်။ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုဗေဒအရ အရေးကြီးသည်—၎င်းသည် ကြိတ်ခွဲထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ကို ရိုလာ၏ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း ကြိတ်ခွဲထားသော ဂျုံစေ့စီးဆင်းမှုကို ချိန်ညှိပေးပြီး ပုံသွင်းထားသော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ထိခိုက်မှုခံနိုင်ရည်ကို ပြသသည့် anisotropic ဂျုံစေ့ဖွဲ့စည်းပုံကို ဖန်တီးပေးသည်။ ဤပုံသွင်းထားသော အခြေခံအုတ်မြစ်သည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ကျောက်မိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝန်တင်ခြင်းစက်ဝန်းများ၏ မြင့်မားသောစွမ်းအင်ရှော့ခ်များကို ကြီးမားသောကြွပ်ဆတ်သောကျိုးပဲ့မှုမရှိဘဲ စုပ်ယူနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
• Flange Geometry အင်ဂျင်နီယာ- နှစ်ထပ် flange လမ်းညွှန်စနစ်ကို လမ်းကြောင်းချိတ်ဆက်မှုတူများနှင့် တိကျစွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ရန် တိကျသောပရိုဖိုင်များအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤတိကျမှုသည် လှည့်ပတ်မှုများအတွင်း ဘေးတိုက်လွဲချော်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်အားအောက်တွင် ပွတ်တိုက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးကာ စက်စွမ်းအားကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး လောင်စာဆီသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• ကွဲပြားသော အပူကုသမှု ပရိုတိုကော- လည်ပတ်နေသော မျက်နှာပြင်နှင့် အနားကွပ် ဘေးများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ကွန်ပျူတာ ဂဏန်းသင်္ချာထိန်းချုပ်မှု (CNC) ቀስተስተረጃကို ဖြတ်သန်းပါသည်။
  • မျက်နှာပြင်မာကျောမှု: 52 – 58 HRC (Rockwell Hardness Scale C)။ ဤ martensitic မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ဆီလီကာသဲ၊ ကြေမွသောကျောက်နှင့် သတ္တုရိုင်းများမှ ပွတ်တိုက်ပျက်စီးမှုကို အဓိကကာကွယ်ပေးသည်။
  • ထိရောက်သော အဖုံးအနက်: ၈ – ၁၂ မီလီမီတာ။ ဤအဖုံးအနက် မာကျောစေခြင်းသည် မျက်နှာပြင်သည် လည်ပတ်မှုနာရီထောင်ပေါင်းများစွာကြာအောင် ဟောင်းနွမ်းလာသည်နှင့်အမျှ အသစ်ပေါ်ထွက်နေသော ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော မာကျောမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်စေပြီး၊ စောစီးစွာ “ဟောင်းနွမ်းခြင်း” ကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။
  • အူတိုင်ခိုင်ခံ့မှု ထိန်းသိမ်းမှု- ၃၅ – ၄၀ HRC။ မာကျောသော အခွံအောက်ရှိ ခိုင်မာပြီး ပျော့ပြောင်းနိုင်သော အူတိုင်သည် တုန်ခါမှုဝန်ကို စုပ်ယူပြီး ပြုတ်ကျခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ပြိုကွဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၃.၂ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းနှင့် ခံနိုင်ရည်စနစ်- ခိုင်ခံ့သော Tribological Interface

လုပ်ငန်းဒေတာများအရ အစောပိုင်းအောက်ပိုင်းချို့ယွင်းမှု ၉၀% ကျော်သည် ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်မှုကြောင့် အလုံပိတ်လမ်းကြောင်းမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာကြောင်း အဆက်မပြတ်ပြသနေပါသည်။ Heli CQCTRACK သည် ဤချို့ယွင်းမှုပုံစံကို အဆင့်များစွာပါသော အလုံပိတ်ဗိသုကာပုံစံဖြင့် ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

• ရိုးတံ သတ္တုဗေဒနှင့် မျက်နှာပြင် အင်ဂျင်နီယာ- တည်ငြိမ်နေသော ရိုးတံကို မြင့်မားသော ဆွဲအားရှိသော 40Cr သို့မဟုတ် 20CrMnTi သတ္တုစပ်သံမဏိဖြင့် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ CNC လှည့်ပြီးနောက်၊ ရိုးတံကို မှန်ကဲ့သို့ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးအောင် တိကျစွာကြိတ်ခွဲထားသည် (Ra ≤ 0.4 μm)။ ၎င်းသည် တံဆိပ်ခတ်နှုတ်ခမ်းများနှင့် အတွင်းပိုင်း ဘူးရှင်မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ယိုယွင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
• ဘုရှ်နည်းပညာ- လည်ပတ်နိုင်သော မျက်နှာပြင်သည် သိပ်သည်းဆမြင့်မားသော၊ ဆီစိမ်ထားသော ကြေးဝါဘုရှ်များကို အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ပွတ်တိုက်မှုကိန်းနည်းပါးပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအောက်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ထည့်သွင်းထားသော ချောဆီသည် ဒုတိယအရေးပေါ် ချောဆီအရင်းအမြစ်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်—အဓိက ချောဆီလမ်းကြောင်း ချို့ယွင်းသွားပါက fail-safe ယန္တရားတစ်ခုဖြစ်သည်။
• ဘက်စုံဖိအားအလိုက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ပိတ်ခြင်းစနစ်- Heli CQCTRACK အင်ဂျင်နီယာများသည် ကိုယ်ပိုင် Labyrinth + Floating Ring + Radial Lip ပိတ်ခြင်းဗိသုကာကို အသုံးပြုကြသည်။
  • မူလကာကွယ်ရေး (လမ်းကြား): အဆီထုတ်ထားသော လမ်းကြားလမ်းကြောင်းသည် ရွှံ့နှင့် သဲကဲ့သို့သော အမှုန်အမွှားကြီးများကို ဗဟိုခွာ၍ ထုတ်လွှတ်ရန် ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီကို အသုံးပြုသည်။
  • ဒုတိယကာကွယ်ရေး (Floating Wear Ring): တိကျစွာ စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သတ္တုလက်စွပ်သည် ယဇ်ပူဇော်ခြင်းအတားအဆီးတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး၊ အဓိကအလုံပိတ်ကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး တသမတ်တည်းသော အလုံပိတ်ကွာဟချက်ကို ထိန်းသိမ်းထားပေးသည်။
  • နောက်ဆုံးအတားအဆီး (ရေဒီယယ်နှုတ်ခမ်းတံဆိပ်): အပြီးတိုင်တံဆိပ်မှာ dual-element nitrile rubber (NBR) သို့မဟုတ် optional fluoroelastomer (FKM) radial lip seal ဖြစ်ပြီး shaft ထိတွေ့မှုကို တင်းကျပ်စွာထိန်းသိမ်းရန်၊ ချောဆီများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အမှုန်အမွှားများကို ဖယ်ရှားရန် စဉ်ဆက်မပြတ်အား garter spring မှ စွမ်းအင်ပေးသည်။

၄။ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာ- ကုန်ကြမ်းမှ အသိအမှတ်ပြုတပ်ဆင်ခြင်းအထိ

Heli CQCTRACK သည် ထုတ်လုပ်မှုတန်ဖိုးကွင်းဆက်တစ်လျှောက် ဒေါင်လိုက်ပေါင်းစည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ခွဲကန်ထရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်များမှ ပေါ်ပေါက်လာသော ကွဲလွဲမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး OEM အရည်အသွေးရှိသော အထွက်နှုန်းကို တသမတ်တည်းသေချာစေသည်။

၄.၁ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်နှင့် ရောက်ရှိလာသော စစ်ဆေးခြင်း

• ရောင်စဉ်ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း- ဝင်ရောက်လာသော သံမဏိကွိုင်များနှင့် ဘီလက်များကို တိကျသော ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် ရောင်စဉ်ဓာတုဗေဒ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ပြုလုပ်ပြီး မာကျောစေရန်အတွက် အရေးကြီးသော ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များအတွက် တင်းကျပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
• Ultrasonic စမ်းသပ်ခြင်း- သတ္တုပုံသွင်းထားသော ကွက်လပ်များကို ဝန်အားအောက်တွင် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်တံ့မှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အတွင်းပိုင်း အပေါက်များ သို့မဟုတ် ပါဝင်မှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန် ultrasonic စစ်ဆေးမှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။

၄.၂ တိကျသော စက်ယန္တရားဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း

• CNC လှည့်ခြင်းနှင့် ကြိတ်ခွဲခြင်း- ဘက်စုံဝင်ရိုး CNC ဒေါင်လိုက်လှည့် ခုံများနှင့် အလယ်ဗဟိုမဲ့ ကြိတ်ခွဲစင်တာများသည် အရေးကြီးသော အတိုင်းအတာအားလုံး — ရိုလာအပြင်ဘက်အချင်း၊ အနားကွပ်အကျယ်၊ အပေါက်ဗဟိုပြုမှုနှင့် အလုံပိတ်ဂလင်းပရိုဖိုင်များ — ကို ±0.05 မီလီမီတာအတွင်း ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် သေချာစေသည်။
• ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် စောင့်ကြည့်ထားသော Induction Hardening- Induction hardening parameters အားလုံးကို (အပူချိန်ပရိုဖိုင်၊ traverse speed၊ quench flow rate) ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းပညာဖြင့် စောင့်ကြည့်ပြီး မှတ်တမ်းတင်ထားသောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီအတွက် အမြဲတမ်း၊ စစ်ဆေးနိုင်သော မှတ်တမ်းတစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

၄.၃ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးအာမခံချက်ဆိုင်ရာ ပရိုတိုကော

Heli CQCTRACK roller assembly တိုင်းသည် တင်းကျပ်သော အဆင့်များစွာပါ အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြတ်သန်းရသည်။

1. အတိုင်းအတာစစ်ဆေးခြင်း- ချိန်ညှိထားသော CMM (Coordinate Measuring Machine) စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ အရေးကြီးသော mounting interface များနှင့် လည်ပတ်မှုမျက်နှာပြင်များကို 100% အတည်ပြုခြင်း။
2. မာကျောမှု အတည်ပြုခြင်း- အခွံမျက်နှာပြင်များတွင် Rockwell မာကျောမှုစမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ဖျက်ဆီးတတ်သော နမူနာယူခြင်းမှတစ်ဆင့် အခွံအနက် အတည်ပြုခြင်း။
3. တံဆိပ် တည်တံ့မှု စမ်းသပ်ခြင်း- တပ်ဆင်ထားသော ရိုလာတစ်ခုစီသည် ချောဆီမလိမ်းမီ တံဆိပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန် လေဖိအားယိုယွင်းမှုစမ်းသပ်မှုကို ခံယူကြသည်။
4. လည်ပတ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်း- ရွေးချယ်ထားသော နမူနာများကို ချောမွေ့သောလည်ပတ်မှုနှင့် သင့်လျော်သော အတွင်းပိုင်းရှင်းလင်းမှုကို အတည်ပြုရန်အတွက် ပုံစံတူဝန်စမ်းသပ်မှုကို ပြုလုပ်ပါသည်။
5. သံချေးကာကွယ်မှု- နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုများသည် သံချေးမတက်စေရန် အလွှာနှင့် ဆေးသုတ်ခြင်း (စံသတ်မှတ်ထားသော အနက်ရောင် သို့မဟုတ် ရွေးချယ်နိုင်သော အဝါရောင်) ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။
6. ပို့ကုန်ထုပ်ပိုးမှု- နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်မှုကာကွယ်မှုအတွက် အစိတ်အပိုင်းများကို အားဖြည့်ထားသော ပလိုင်းဝုဒ်သေတ္တာများ သို့မဟုတ် ပါလက်ပုံစံထုပ်ပိုးမှုတွင် လုံခြုံစွာ လုံခြုံစွာ လုံခြုံစွာ သိမ်းဆည်းထားသည်။

၅။ CATERPILLAR E200B၊ E320 နှင့် E322 တူးဖော်စက်များအတွက် အသုံးချမှု-သီးသန့် အင်ဂျင်နီယာပညာ

E200B၊ E320 နှင့် E322 ပလက်ဖောင်းများတစ်လျှောက်ရှိ အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံများသည် ဘုံအင်ဂျင်နီယာမူများကို မျှဝေကြသော်လည်း အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သီးခြားအတိုင်းအတာအတည်ပြုချက် လိုအပ်ပါသည်။

ဇယား ၂: စက်အသုံးချမှုနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှု အတည်ပြုခြင်း

မှတ်ချက်- မှာယူမှုမပြုမီ တိကျသော အောက်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံအတွက် စက်၏ စီရီရယ်နံပါတ် ရှေ့ဆက်ကို အတည်ပြုပါ။

၅.၁ CATERPILLAR E200B အတွက် သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ (အပိုင်းနံပါတ်များ- ၁၁၇၅၀၄၅၊ ၈E၅၀၃၄၊ ၉၉၁၁၀၉)

E200B သည် Caterpillar ၏ အလတ်စားတူးဖော်ထုတ်လုပ်မှုမျိုးဆက်တွင် အခြေခံပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ Heli CQCTRACK အင်ဂျင်နီယာများသည် ဤမော်ဒယ်၏ သတ်မှတ်ထားသော ဝန်ပရိုဖိုင်များနှင့် လမ်းကြောင်း pitch configuration များအတွက် 8E5034 နှင့် 991109 မျိုးကွဲများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ roller flange profile ကို E200B ၏ link spacing နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး လမ်းကြောင်း chain တစ်လျှောက်တွင် သင့်လျော်သော ဝန်ဖြန့်ဖြူးမှုကို သေချာစေသည်။

၅.၂ CATERPILLAR E320 သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ (အပိုင်းနံပါတ်များ- ၁၁၇၅၀၄၅၊ ၁၆၃၄၁၄၃၊ ၂၀၉၃၃၈၆၊ ၃၄၈၁၈၆၇)

ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းတွင် အတွေ့ရများဆုံး တူးဖော်မော်ဒယ်များထဲမှ တစ်ခုအနေဖြင့် E320 သည် မြို့ပြအသုံးအဆောင်လုပ်ငန်းမှသည် ပြင်းထန်သောကျောက်မိုင်းဝန်ဆောင်မှုအထိ မတူညီသောအသုံးချမှုများတွင် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အောက်ခံအစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်ပါသည်။ 1634143 နှင့် 2093386 မျိုးကွဲများတွင် ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသောပစ္စည်းများပါဝင်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောအဖုံးအနက်နှင့် အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော လုံပိတ်ခြင်းပါရှိသည်။ 3481867 တွင် စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ရွှံ့နွံများသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေသော စက်များအတွက် အဆင့်မြင့်လုံပိတ်ဒီဇိုင်းတစ်ခု ပါဝင်သည်။

၅.၃ CATERPILLAR E322 သီးခြားထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ (အပိုင်းနံပါတ်များ- ၁၁၇၅၀၄၅၊ ၁၆၃၄၁၄၃၊ ၃၄၈၁၈၆၇)

E322 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအလေးချိန်နှင့် မကြာခဏ ပိုမိုပြင်းထန်သော တာဝန်လည်ပတ်မှု ዑደብရှိသောကြောင့် ဝန်အား ပိုများသော ရိုလာများ လိုအပ်ပါသည်။ Heli CQCTRACK သည် 1634143 ကို E322 အသုံးချမှုများအတွက် အခြေခံအဖြစ် သတ်မှတ်ပြီး 3481867 ကို ရှည်လျားသော အောက်ခံဖွဲ့စည်းပုံများ တပ်ဆင်ထားသော စက်များအတွက် အကြံပြုထားသည်။

၆။ အရည်အသွေး အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ထောက်ပံ့ရေးကွင်းဆက် အာမခံချက်

Heli CQCTRACK ၏ OEM အရည်အသွေး ထုတ်လုပ်မှုအပေါ် ကတိကဝတ်ကို နိုင်ငံတကာ အသိအမှတ်ပြု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် မူဘောင်များမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုထားပါသည်။

၆.၁ ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်

Heli Machinery စက်ရုံသည် အသိအမှတ်ပြု ISO 9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်အောက်တွင် လည်ပတ်လျက်ရှိသည်။ ဤအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အားလုံးအတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသော လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
• ပုံမှန် အတွင်းပိုင်းနှင့် ပြင်ပ စာရင်းစစ်များ
• စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ
• ပစ္စည်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြီးမြောက်သော ခြေရာခံနိုင်စွမ်း

၆.၂ ပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန် ခြေရာခံနိုင်မှု

Heli CQCTRACK သည် အနည်းဆုံး ၂၄ လကြာ ထုတ်လုပ်မှုအသုတ်တစ်ခုစီအတွက် ဒစ်ဂျစ်တယ်မှတ်တမ်းများကို သိမ်းဆည်းထားပြီး၊ ၎င်းတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-

• ပစ္စည်းအသိအမှတ်ပြု အစီရင်ခံစာများ (စက်ရုံစမ်းသပ်မှု အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များ)
• အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်မှတ်တမ်းများ
• အတိုင်းအတာစစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ
• အသုတ်လိုက် စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ

၆.၃ အာမခံနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် ကတိကဝတ်

Heli CQCTRACK မှ ထုတ်လုပ်သော CATERPILLAR 1175045၊ 1634143၊ 2093386၊ 3481867၊ 8E5034 နှင့် 991109 Track Bottom Roller Assembly တစ်ခုစီကို ပစ္စည်းနှင့် လက်ရာချို့ယွင်းချက်များအတွက် ပြည့်စုံသော အာမခံချက်ဖြင့် ကျောထောက်နောက်ခံပြုထားသည်။ ဤအာမခံကို ဤစာရွက်စာတမ်းတစ်လျှောက်တွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသော အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများဖြင့် အာမခံထားသည်။

၇။ ပျက်ကွက်မှုပုံစံ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် ကြိုတင်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပေါင်းစပ်ခြင်း

ပျက်ကွက်မှုယန္တရားကို နားလည်ခြင်းသည် Heli CQCTRACK အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြုလုပ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာရွေးချယ်မှုများကို အတည်ပြုပြီး ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် လမ်းပြမြေပုံတစ်ခုကို ပေးပါသည်။

• အဓိကပျက်ကွက်မှုပုံစံ- တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကိုကျော်ဖြတ်ခြင်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုဝင်ရောက်ခြင်း။ အရည်အသွေးနိမ့်သော rollers များတွင်၊ ပွတ်တိုက်မှုအမှုန်အမွှားများသည် တံဆိပ်ကိုဖောက်ထွင်းပြီး ချောဆီသည် ပေါင်းစပ်ဒြပ်ပေါင်းအဖြစ်သို့ပြောင်းလဲသွားပြီး bushing နှင့် shaft interface ကို လျင်မြန်စွာပွန်းစားစေသည်။ Heli Solution- အဆင့်များစွာပါဝင်သော labyrinth နှင့် floating ring sealing system ကို ညစ်ညမ်းမှုမြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အတည်ပြုထားပြီး ညစ်ညမ်းမှုကင်းစင်သော ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးမြှင့်ပေးသည်။
• ဒုတိယချို့ယွင်းမှုပုံစံ- Flange ပွန်းစားခြင်းနှင့် ကွာကျခြင်း။ ရေတိမ်ပိုင်းမာကျောသော roller များသည် လျင်မြန်စွာ ပွန်းစားပြီး လမ်းညွှန်စွမ်းရည် ဆုံးရှုံးကာ လမ်းကြောင်းလွဲချော်ခြင်းနှင့် link ပွန်းစားခြင်းကို အရှိန်မြှင့်စေသည်။ Heli ဖြေရှင်းချက်- Deep-case induction hardening (8-12mm case depth) သည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတစ်လျှောက်လုံး flange profile နှင့် track engagement ကို သင့်လျော်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် sacrificial wear layer ကို ပေးစွမ်းသည်။
• တတိယအဆင့် ပျက်ကွက်မှုပုံစံ- ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ကျိုးပဲ့ခြင်း။ ကြွပ်ဆတ်သောပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောထိခိုက်မှုဝန်များတွင် အက်ကွဲနိုင်သည်။ ဟယ်လီကော်ပတာဖြေရှင်းချက်- အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော 50Mn/40MnB သံမဏိသည် ရိုလာကို ကျိုးပဲ့ခြင်းမရှိဘဲ တုန်ခါမှုဝန်များကို စုပ်ယူပေးပြီး လမ်းကြောင်းဘောင်နှင့် နောက်ဆုံးမောင်းနှင်မှုကို ကူးစက်သောဖိစီးမှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။

၇.၁ အကြံပြုထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အလေ့အကျင့်များ

Heli CQCTRACK ရိုလာ စုစည်းမှုများ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေရန်-

1. ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်း- ဆီယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဟောင်းနွမ်းမှုပုံစံများ ရှိမရှိ ၂၅၀ နာရီတစ်ကြိမ် ရိုလာများကို စစ်ဆေးပါ။
2. သန့်ရှင်းမှု- ထုပ်ပိုးမှုနှင့် အလုံပိတ်ပျက်စီးမှုကို အရှိန်မြှင့်ကာကွယ်ရန် နေ့စဉ် အဆီလိမ်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း ရိုလာအနားကွပ်များပတ်လည်ရှိ စုပုံနေသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။
3. ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်- အက်ဆစ်/အယ်ကာလိုင်းမြေဆီလွှာများတွင် လည်ပတ်နေသော စက်များအတွက် သို့မဟုတ် စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်စွာ အလုပ်မလုပ်သောကာလများအတွက်၊ တိုးမြှင့်ထားသော သံချေးကာကွယ်မှု ရွေးချယ်မှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။
4. လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်း- အောက်ပိုင်းဖွဲ့စည်းပုံက ခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင်၊ ပွန်းစားမှုကို ညီမျှစေရန်အတွက် အနေအထားများအကြား ရိုလာများကို ၁၀၀၀ နာရီခြားတစ်ကြိမ် လှည့်ပါ။

၈။ ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး ပံ့ပိုးမှု

Heli CQCTRACK သည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်ယူရေးလုပ်ငန်းများကို ပြည့်စုံသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်များဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်-

• ပို့ကုန်စာရွက်စာတမ်းများ- ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်မှုတစ်ခုစီနှင့်အတူ ပေးထားသော ကုန်သွယ်မှုငွေတောင်းခံလွှာအပြည့်အစုံ၊ ထုပ်ပိုးစာရင်းများ၊ မူရင်းလက်မှတ်များနှင့် ပစ္စည်းစမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများ။
• ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပို့ဆောင်ရေး ရွေးချယ်စရာများ-
  • ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစုလိုက်အပြုံလိုက်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပင်လယ်ရေကြောင်းကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေး (FCL/LCL)
  • အရေးပေါ်မှာယူမှုပြီးစီးရန်အတွက် လေကြောင်းပို့ဆောင်ရေး
  • နမူနာ သို့မဟုတ် အရေအတွက်အနည်းငယ် မှာယူမှုများအတွက် အမြန်ပို့ဆောင်ရေး (DHL/FedEx/UPS)
• ပို့ဆောင်ချိန်- ပုံမှန်မှာယူမှုများကို ၁၅-၂၀ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ စတော့ရှယ်ယာပစ္စည်းများကို အမြန်ပို့ဆောင်ပေးနိုင်ပါသည်။
• အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ- အစမ်းမှာယူမှုများနှင့် အစုလိုက်ဝယ်ယူမှု နှစ်မျိုးလုံးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေမည့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော MOQ ဖွဲ့စည်းပုံ။

၉။ နိဂုံးချုပ်- CATERPILLAR အောက်ပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အင်ဂျင်နီယာ-ပထမရွေးချယ်မှုအဖြစ် Heli CQCTRACK

CATERPILLAR 1175045၊ 1634143၊ 2093386၊ 3481867၊ 8E5034 နှင့် 991109 Track Bottom Roller Assemblies များအတွက် Heli CQCTRACK ထုတ်လုပ်မှုအတွေးအခေါ်သည် aftermarket undercarriage နည်းပညာတွင် အပြီးအပိုင်တိုးတက်မှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ တင်းကျပ်သောပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ တိကျသောပုံသွင်းခြင်းနှင့်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အဆင့်မြင့်အပူကုသမှုနှင့် multi-stage sealing architecture တို့မှတစ်ဆင့် Heli CQCTRACK သည် OEM အရည်အသွေးစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများကိုရရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပေးပို့သည်။

CATERPILLAR E200B၊ E320 သို့မဟုတ် E322 တူးဖော်ရေးအုပ်စုများကို စီမံခန့်ခွဲသည့် စက်ပစ္စည်းမန်နေဂျာ သို့မဟုတ် ဝယ်ယူရေးကျွမ်းကျင်သူအတွက်၊ တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်မှာ ရှင်းပါသည်- Heli CQCTRACK အစိတ်အပိုင်းများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းဆိုသည်မှာ စက်ရရှိနိုင်မှုကို အများဆုံးရရှိစေခြင်း၊ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် ခန့်မှန်းနိုင်သော၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ်တို့တွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းကို ဆိုလိုသည်။ ၎င်းတို့သည် ယေဘုယျအစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ မဟုတ်ပါ - ၎င်းတို့သည် အသိအမှတ်ပြု ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များမှတစ်ဆင့် အတည်ပြုပြီး ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဆောက်လုပ်ရေး၊ ကျောက်မိုင်းနှင့် လေးလံသော မြို့ပြအင်ဂျင်နီယာအသုံးချမှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် အခြေခံမှစတင်၍ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များဖြစ်သည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ၊ ဈေးနှုန်း သို့မဟုတ် မှာယူမှုပြုလုပ်ရန်အတွက် ဆက်သွယ်ရန်-

ဟယ်လီ စက်မှုလုပ်ငန်း ထုတ်လုပ်ရေး ကုမ္ပဏီ လီမိတက် (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် • ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ရထားအောက် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ဖြေရှင်းချက် ပံ့ပိုးပေးသူ*

ဤနည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းကို အင်ဂျင်နီယာနှင့် ဝယ်ယူရေးဆိုင်ရာ ရည်ညွှန်းချက်အတွက် ပံ့ပိုးပေးထားပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်များကို အသိပေးခြင်းမရှိဘဲ ပြောင်းလဲနိုင်ပါသည်။ အမှတ်တံဆိပ်အမည်များနှင့် အစိတ်အပိုင်းနံပါတ်အားလုံးကို ရည်ညွှန်းချက်ရည်ရွယ်ချက်အတွက်သာ ရည်ညွှန်းထားပါသည်။ Heli CQCTRACK သည် လွတ်လပ်သောထုတ်လုပ်သူဖြစ်သည်။