CASE /CX800 Track Upper Roller Assembly / သတ္တုတူးဖော်ရေး အရည်အသွေးမြင့် လေးလံသော ဆောက်လုပ်ရေး စက်ပစ္စည်း အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်သူ - HELI/CQCTRACK

လေးလံသော လုပ်ဆောင်ချက်CASE CX800 လမ်းကြောင်းအပေါ်ပိုင်း ရိုလာ တပ်ဆင်ခြင်းသတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် အလွန်အမင်းဝန်ဆောင်မှုအတွက်။ HELI/CQCTRACK မှ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ အဆင့်မြင့်လုံအောင်ပိတ်ခြင်းနှင့် အပူစွန့်ထုတ်ခြင်းတို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ လမ်းကြောင်းတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး အောက်ပိုင်းသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။

CASE CX800 လမ်းကြောင်းအပေါ်ပိုင်း ရိုလာ (အပေါ်ဆုံး သယ်ဆောင်ရိုလာ) တပ်ဆင်ခြင်း | HELI/CQCTRACK မှ သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် အင်ဂျင်နီယာပညာ

မိတ်ဆက်:
ကြီးမားသော သတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် လေးလံသော တူးဖော်ခြင်းများ၏ ပြင်းထန်သော လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ Track Upper Roller (Top Carrier Roller) Assembly သည် စက်၏ တည်တံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ CASE CX800 စီးရီး တူးဖော်စက်အတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤအစိတ်အပိုင်းသည် လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်၏ အပေါ်ပိုင်းကို ထောက်ပံ့ပေးခြင်း၊ သင့်လျော်သော လမ်းကြောင်းကျုံ့ခြင်း (တင်းမာမှု) ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့် ခရီးသွားခြင်းနှင့် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးများ လွှဲခြင်းမှ ဒိုင်းနမစ်ဝန်များကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းတို့အတွက် တာဝန်ရှိသည်။ HELI/CQCTRACK သည် အလွန်အမင်းဝန်ဆောင်မှုအောက်ခံစနစ်များတွင် အထူးကျွမ်းကျင်သူအနေဖြင့် ဤ Upper Roller Assembly ကို မူရင်းသတ်မှတ်ချက်များအတိုင်း ထုတ်လုပ်ပြီး ၂၄/၇ သတ္တုတူးဖော်ရေးအသုံးချမှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ပစ္စည်းသိပ္ပံနှင့် တိကျသောအင်ဂျင်နီယာပညာကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်နှင့် အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်-

• တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်သောစက်- CASE CX800 စီးရီး ဟိုက်ဒရောလစ်သတ္တုတူးဖော်ရေးတူးဖော်စက်။
• အစိတ်အပိုင်း အမှတ်အသား- လမ်းကြောင်း အပေါ်ပိုင်း ရိုလာ /ထိပ်တန်း Carrier Roller Assembly(ယူနစ်အပြည့်အစုံ)။
• အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်- ပြန်လာသော လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်၏ အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး ၎င်းကို ချိန်ညှိပေးကာ လမ်းကြောင်းဘောင်နှင့် အဓိကရိုလာများကို ကာကွယ်ရန် ဒေါင်လိုက်တုန်ခါမှုများကို လျော့ပါးစေသည်။
• ဒီဇိုင်းအတွေးအခေါ်- OEM အစိတ်အပိုင်းနှင့် အတိုင်းအတာနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ အပြန်အလှန်လဲလှယ်နိုင်မှု၊ ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ မောပန်းမှုသက်တမ်းအတွက် မြှင့်တင်ထားသည်။

နည်းပညာဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအနက်-

1. အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဝန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဗိသုကာပုံစံ-
   • ရိုလာကိုယ်ထည်ကို ၎င်း၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောနိုင်စွမ်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော မိုက်ခရို-အလွိုင်းဘိုရွန်သံမဏိဖြင့် ပုံသွင်းထားသည်။ မူပိုင် induction hardening လုပ်ငန်းစဉ်သည် လှိမ့်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် နက်ရှိုင်းပြီး တသမတ်တည်းရှိသော case hardness (ပုံမှန်အားဖြင့် 55-60 HRC) ကို ဖန်တီးပေးသည့်အပြင် ပျော့ပျောင်းသော ကျိုးပဲ့မှုမရှိဘဲ တုန်ခါမှုဝန်ကို စုပ်ယူနိုင်ရန် ductile core ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။
   • လမ်းကြောင်းအလေးချိန်ကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ရေဒီယယ်ဝန်များနှင့် မညီမညာဖြစ်ခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ဘေးတိုက်အားများကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော များပြားလှသော ဝန်များကို ကိုင်တွယ်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း နှစ်တန်း tapered roller bearing များ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားကြီးမားသော၊ case-hardened bushing စနစ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ bearing raceway များကို ပွတ်တိုက်မှုအပူထုတ်လုပ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်ပြီးပြည့်စုံအောင် ပြုလုပ်ထားပါသည်။
2. အဆင့်မြင့်ညစ်ညမ်းမှုဖယ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ချောဆီထိန်းထားခြင်း-
   • အဆင့်များစွာပါသော၊ ဖိအားပေးထားသော labyrinth seal စနစ်သည် အဓိကကာကွယ်ရေးကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ၎င်းကို အားဖြည့်ထားသော polymer composites များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော အပူချိန်မြင့်မားပြီး ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော grease seal များဖြင့် ဖြည့်စွက်ထားသည်။
   • တံဆိပ်ခတ်ခန်းကို လစ်သီယမ်-ကွန်ပလက်စ် EP (Extreme Pressure) အမဲဆီဖြင့် ဖြည့်ထားပြီး ဝန်အားမြင့်မားပြီး အပူချိန်ကျယ်ပြန့်သော (-30°C မှ 150°C) တွင် viscosity နှင့် lubricity ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဖော်စပ်ထားသည်။ တံဆိပ်ခတ်စနစ်ကို negative နှင့် positive pressure ကွာခြားချက်များအောက်တွင် စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်ထားသည်။
3. အပူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာစီမံခန့်ခွဲမှု-
   • ရိုလာဒီဇိုင်းတွင် အတွင်းပိုင်းအစင်းကြောင်းများနှင့် အလေးချိန်နှင့်တောင့်တင်းမှုအချိုးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်နှင့် ቁርባမှ အပြင်ဘက်အခွံအထိ အပူကိုထိရောက်စွာပျံ့နှံ့စေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် နံရံအထူကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။
   • ကိုက်ညီသော bracket သို့မဟုတ် saddle ကို အရေးကြီးသော ဖိအားအမှတ်များတွင် အပြည့်အဝထိုးဖောက်နိုင်သော ဂဟေဆက်မှုများပါရှိသော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော သံမဏိပြားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ pivot pin မှ ပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် mounting bushings များကို မီးလျှံဖြင့် မာကျောအောင်ပြုလုပ်ထားသည်။
4. စနစ်ပေါင်းစည်းမှုအတွက် တိကျသော စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ခြင်း-
   • အတွင်းပိုင်းအပေါက်၊ တံဆိပ်ခတ်မျက်နှာပြင်များနှင့် အပြင်ဘက်လှိမ့်ပရိုဖိုင်အပါအဝင် အရေးကြီးသောမျက်နှာပြင်များကို CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ချွန်ထက်စေခြင်းမှတစ်ဆင့် အပြီးသတ်သည်။ ၎င်းသည် ဗဟိုချက်တူညီမှုကိုသေချာစေပြီး တံဆိပ်ခတ်မှုလျော့ကျစေပြီး လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်ဘူရှင်များအတွက် ချောမွေ့သောထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကို ပေးစွမ်းကာ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပါဝါဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
   • တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် တိကျသော လမ်းကြောင်းကွင်းဆက် အနားကွပ် ရှင်းလင်းမှုကို အာမခံပြီး မလိုအပ်သော ဘေးတိုက် ပွန်းစားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ချည်နှောင်မှုမရှိဘဲ လမ်းကြောင်းချောမွေ့စွာ ပြန်လာနိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် အသုံးချမှု အခြေအနေ-

• ပစ်မှတ်လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များ- မျက်နှာပြင်တူးဖော်ခြင်း (ဝန်ပိနေမှုများဖယ်ရှားခြင်း၊ သတ္တုထုတ်ယူခြင်း)၊ ကြီးမားသောကျောက်မိုင်းလုပ်ငန်းများ၊ အဓိကရေကာတာတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် ကျောက်တုံးများထူထပ်သော သို့မဟုတ် ပွတ်တိုက်မြေဆီလွှာများပါဝင်သည့် အခြေခံအဆောက်အအုံစီမံကိန်းများ။
• စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ-
  • မြှင့်တင်ထားသော လမ်းကြောင်းတည်ငြိမ်မှု- မှန်ကန်သော လမ်းကြောင်းဂျီသြမေတြီကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ ဘေးတိုက်ရိုက်ချက်ကို လျှော့ချပေးကာ မောင်းနှင်သူထိန်းချုပ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး sprocket ပွန်းစားမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။
  • တုန်ခါမှုကို လျှော့ချပေးသည်- လမ်းကြောင်းကွင်းဆက်ထိခိုက်မှုများမှ စွမ်းအင်ကို စုပ်ယူပြီး ပျံ့နှံ့စေခြင်းဖြင့် အဓိကဘောင်နှင့် အော်ပရေတာအခန်းသို့ တုန်ခါမှုလွှဲပြောင်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
  • အနီးနားရှိ အစိတ်အပိုင်းများ ကာကွယ်ခြင်း- လမ်းကြောင်းကို သင့်လျော်စွာ ထောက်ပံ့ပေးခြင်းဖြင့် လမ်းချော်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အလွန်အကျွံ တွဲကျမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ရှေ့ idler နှင့် နောက် sprocket ပေါ်တွင် သက်ရောက်မှု ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျော့နည်းစေသည်။
  • တိုးမြှင့်ထားသော လုပ်ဆောင်ချိန်- ခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်ပုံနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော အလုံပိတ်စနစ်သည် ဝန်ဆောင်မှုကြားကာလများကို ပိုမိုရှည်လျားစေပြီး ကြီးမားသော ဘယ်ရင်ပျက်စီးမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

HELI/CQCTRACK: အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထုတ်လုပ်သူပရိုဖိုင်
HELI/CQCTRACK သည် off-road ပစ္စည်းကိရိယာဈေးကွက်၏ အလိုအပ်ဆုံးအပိုင်းများကို အာရုံစိုက်သည့် vertical integrated ထုတ်လုပ်သူအဖြစ် လုပ်ကိုင်ဆောင်ရွက်ပါသည်။ သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် Upper Roller Assemblies ထုတ်လုပ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏စွမ်းရည်ကို အောက်ပါအတိုင်း သတ်မှတ်ပါသည်-

• အသုံးချမှုအလိုက် သတ္တုဗေဒ- ကျွန်ုပ်တို့၏ တင်းကျပ်သော သက်ရောက်မှုနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးမှု စမ်းသပ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီသော သတ္တုပြားများကို ပုံသွင်းရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပစ္စည်းအဆင့်များကို ရယူရန် သံမဏိစက်ရုံများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ခြင်း။
• လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ထားသော အပူကုသမှု- ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော လေထုမီးဖိုများပါရှိသော အိမ်တွင်းအပူကုသမှု စက်ရုံများသည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး အတည်ပြုနိုင်သော မာကျောမှုပရိုဖိုင်များကို သေချာစေသည်။
• အဆုံးမှအဆုံး အရည်အသွေးဂိတ်များ- ကုန်ကြမ်းပုံသွင်းခြင်းများကို အာထရာဆောင်းဖြင့် စမ်းသပ်ခြင်းမှသည် နောက်ဆုံးတပ်ဆင်မှုများကို ကိုဩဒိနိတ်တိုင်းတာသည့်စက် (CMM) စစ်ဆေးခြင်းအထိ၊ ယူနစ်တိုင်းသည် ISO 9001:2015 နှင့် ကိုက်ညီသော တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးစိစစ်အတည်ပြုခြင်းပရိုတိုကောကို ဖြတ်သန်းပါသည်။
• အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ အတည်ပြုချက်- အစိတ်အပိုင်းများသည် အလွန်အကျွံ ဝန်အား ዑደብများကို တုပခြင်းဖြင့် အရှိန်မြှင့်ထားသော သက်တမ်းစမ်းသပ်မှုကို ခံယူရပြီး ကတ်တလောက် သတ်မှတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပါသည်။

တန်ဖိုးအဆိုပြုချက်-
CASE CX800 အတွက် HELI/CQCTRACK အပေါ်ပိုင်း ရိုလာ တပ်ဆင်မှုသည် ကုန်ပစ္စည်း အစားထိုး အစိတ်အပိုင်း မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် သင့်မြေတူးစက်၏ အောက်ပိုင်းတွင် အခိုင်မာဆုံး ချိတ်ဆက်မှု ဖြစ်အောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော စွမ်းဆောင်ရည်-အင်ဂျင်နီယာ စနစ် အစိတ်အပိုင်း တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းပြီး စုစုပေါင်း လည်ပတ်စရိတ် နည်းပါးစေပြီး သင့်အကျိုးအမြတ် အများဆုံး ပရောဂျက်များအတွက် စက်ရရှိနိုင်မှုကို အမြင့်ဆုံး ဖြစ်စေပါသည်။

လုပ်ဆောင်ရန် တိုက်တွန်းချက်-
သတ္တုတူးဖော်ရေးလုပ်ငန်းတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သင့် CASE CX800 ကို တပ်ဆင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ သတ္တုတူးဖော်ရေးအဆင့် Track Upper Roller Assemblies အတွက် အသေးစိတ်နည်းပညာဆိုင်ရာဒေတာစာရွက်များ၊ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော ဈေးနှုန်းများနှင့် OEM cross-reference အချက်အလက်များကို တောင်းဆိုပါ။ HELI/CQCTRACK သို့မဟုတ် သင့်ဒေသဆိုင်ရာ တရားဝင်ဖြန့်ဖြူးသူထံ ယနေ့ပင် ဆက်သွယ်ပါ။