XCMG 414101929 XE800 ट्रॅक बॉटम रोलर असेंब्ली/हेवी ड्युटी क्रॉलर/ट्रॅक/चेसिस घटक स्रोत कारखाना आणि उत्पादक-cqctrack(HELI)

साठी ट्रॅक बॉटम रोलर असेंब्लीएक्ससीएमजी एक्सई८००हा एक अत्यंत महत्त्वाचा अभियांत्रिकी घटक आहे, ज्याची कामगिरी मशीनची स्थिरता, प्रवासाची कार्यक्षमता आणि एकूण परिचालन खर्चावर थेट परिणाम करते. उत्पादक जसे कीCQCTrackत्यांनी उच्च तांत्रिक मानकांनुसार हे घटक तयार करण्याची आपली क्षमता सिद्ध केली आहे, आणि भरीव औद्योगिक उत्पादन कौशल्याच्या पाठबळावर जागतिक अवजड उपकरण बाजाराला एक विश्वासार्ह आणि उच्च-मूल्यवान अंडरकॅरेज सोल्यूशन प्रदान करत आहेत.

१. कार्यकारी सारांश आणि घटकांचा आढावा

ही तांत्रिक माहितीपत्रिका ट्रॅक बॉटम रोलर असेंब्ली (ओईएम भाग क्रमांक: 414101929) चे सविस्तर वर्णन प्रदान करते, जो एक महत्त्वाचा भार-वाहक घटक आहे.एक्ससीएमजी एक्सई८००मोठा हायड्रॉलिक एक्स्कॅव्हेटर. खाणकाम आणि मोठ्या प्रमाणावरील मातीकामासारख्या अत्यंत अवजड कामांसाठी तयार केलेल्या या रोलरवर प्रचंड स्थिर भार आणि तीव्र धक्के बसतात. सर्वात जास्त घर्षण होणाऱ्या आणि उच्च आघाताच्या वातावरणातही विश्वसनीय मार्ग मार्गदर्शन आणि सातत्यपूर्ण कामगिरी सुनिश्चित करण्यासाठी या रचनेची डिझाइन केली आहे. उत्पादक जसे की...CQCTrackहेली ग्रुपच्या औद्योगिक उत्पादन क्षमतेचा उपयोग करून, आम्ही अशा यंत्रसामग्रीसाठी आवश्यक असलेल्या कठोर मानकांची पूर्तता करणारे हे घटक तयार करतो, जे मूळ भागांना एक मजबूत आणि तांत्रिकदृष्ट्या सक्षम पर्याय उपलब्ध करून देतात.

२. क्रॉलर सिस्टीममधील प्राथमिक कार्य आणि परिचालन भूमिका

बॉटम रोलर (कॅरियर रोलर) हा एक्स्कॅव्हेटरच्या अंडरकॅरेज सिस्टीमचा एक आधारस्तंभ असून, तो तीन महत्त्वपूर्ण यांत्रिक कार्ये पार पाडतो:

• प्राथमिक भारवाहक: हा एक प्राथमिक आधारबिंदू म्हणून काम करतो, जो खालच्या ट्रॅक रोलर फ्रेमचे आणि स्वतः मशीनचे मोठे वजन पेलतो. हा भार मेनफ्रेमवरून, रोलरमधून, ट्रॅक चेनवर हस्तांतरित केला जातो.
• अप्पर ट्रॅक रन गायडन्स आणि सॅग मॅनेजमेंट: हे ट्रॅक चेनच्या वरच्या (रिटर्न) रनला आधार देते, ज्यामुळे ट्रॅकचा इष्टतम ताण आणि सॅग राखला जातो. कंपन कमी करण्यासाठी, डायनॅमिक ताण कमी करण्यासाठी आणि प्रवासादरम्यान व उलट दिशेने फिरताना स्प्रॉकेटचे सुरळीत एंगेजमेंट सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य सॅग अत्यंत महत्त्वाचा आहे.
• ट्रॅक संरेखन: रोलर बॉडीवरील दुहेरी, अचूकपणे मशीन केलेले फ्लँजेस ट्रॅक चेनच्या आतील लिंक गटांना सतत बाजूकडील मार्गदर्शन प्रदान करतात, ज्यामुळे बाजूकडील घसरण आणि संभाव्य घसरणे टाळले जाते, विशेषतः वळण घेण्याच्या वेळी.

३. सविस्तर तांत्रिक विनिर्देश आणि अभियांत्रिकी डिझाइन

३.१. लागूता आणि ओईएम संदर्भ:

• प्राथमिक मशीन मॉडेल: एक्ससीएमजी एक्सई८०० हायड्रॉलिक एक्स्कॅव्हेटर.
• ओईएम भाग क्रमांक: ४१४१०१९२९. हा क्रमांक एक्ससीएमजीने निर्दिष्ट केल्यानुसार संपूर्ण रोलर असेंब्ली ओळखतो.

३.२. यांत्रिक अभिकल्प आणि बांधकाम:

• प्रकार: सीलबंद आणि वंगणयुक्त (S&L) हेवी-ड्यूटी बॉटम रोलर.
• आवरण/फोर्जिंग: मुख्य भाग उच्च-शक्ती, कमी-मिश्रधातू (HSLA) स्टीलच्या फोर्जिंगपासून (उदा., 40Mn2, 50Mn) बनवला जातो. फोर्जिंग प्रक्रियेमुळे उत्कृष्ट कण रचना आणि दिशात्मक शक्ती सुनिश्चित होते, ज्यामुळे कास्ट केलेल्या भागांच्या तुलनेत आघात आणि थकव्यामुळे होणाऱ्या बिघाडास अपवादात्मक प्रतिकारशक्ती मिळते.
• शाफ्ट: उच्च-तन्यता, शमन आणि तापन केलेल्या मिश्र पोलादापासून (उदा., 42CrMo) यंत्राने घडवलेला. बेअरिंग प्रणालीची इष्टतम कार्यक्षमता आणि दीर्घायुष्य सुनिश्चित करण्यासाठी, शाफ्ट जर्नल्सना उत्तम पृष्ठभाग परिष्करण देण्याकरिता अचूकपणे ग्राइंड केले जाते.
• फ्लॅंज डिझाइन: यात मजबूत, एकात्मिक दुहेरी फ्लॅंज आहेत. तीव्र बाजूकडील भाराच्या परिस्थितीत ट्रॅक चेनला जास्तीत जास्त नियंत्रण देण्यासाठी फ्लॅंजची उंची आणि जाडी तयार करण्यात आली आहे.

३.३. पदार्थ विज्ञान आणि धातुशास्त्र:

• मटेरियल ग्रेड: बोरॉन किंवा क्रोमियम-मँगनीज मालिकेतील मिश्र पोलाद त्यांच्या उत्कृष्ट कठिनीकरणक्षमतेमुळे आणि झीज-प्रतिरोधक गुणधर्मांमुळे सामान्यतः वापरले जातात.
• उष्णता उपचार प्रोटोकॉल:
  • कोअर ट्रीटमेंट: संपूर्ण फोर्जिंगवर क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग (Q&T) प्रक्रिया केली जाते, ज्यामुळे उच्च आघात प्रतिरोधक क्षमतेसह (सामान्य कठीणता 30-35 HRC) एकसमान, मजबूत कोअर संरचना प्राप्त होते.
  • झिजणाऱ्या पृष्ठभागावर प्रक्रिया: बाह्य व्यास (OD) धावणारा पृष्ठभाग आणि फ्लॅंज मार्गदर्शक मार्गांवर इंडक्शन हार्डनिंग केले जाते. या प्रक्रियेमुळे ५५-६२ HRC पृष्ठभागाच्या कठीणतेसह एक खोल, कठीण थर (प्रभावी खोली साधारणपणे ५-८ मिमी) तयार होतो, ज्यामुळे ट्रॅक चेनमुळे होणाऱ्या अपघर्षक झिजेला विलक्षण प्रतिकारशक्ती मिळते.
• गंजरोधक संरक्षण: गंज आणि पर्यावरणीय ऱ्हास रोखण्यासाठी, या घटकावर शॉट-ब्लास्टिंग करून त्यावर उच्च-कार्यक्षम इपॉक्सी प्राइमर आणि टिकाऊ पॉलीयुरेथेन टॉपकोटचा लेप दिला जातो.

३.४. बेअरिंग आणि सीलिंग प्रणाली (टिकाऊपणाचा गाभा):

• बेअरिंगचा प्रकार: यात दुहेरी रांगेच्या टेपर्ड रोलर बेअरिंगची रचना वापरली जाते. ही रचना तिच्या उच्च रेडियल भार क्षमतेमुळे आणि मशीन टर्निंग दरम्यान निर्माण होणारे अक्षीय थ्रस्ट भार पेलण्याच्या क्षमतेमुळे निवडली जाते.
• सीलिंग सिस्टीम: यामध्ये अत्याधुनिक, बहु-स्तरीय लॅबिरिंथ विथ फ्लोटिंग फेस सील डिझाइनचा वापर केला जातो. या सिस्टीममध्ये खालील गोष्टींचा समावेश आहे::
  • प्राथमिक सील: एक अचूकपणे ग्राइंड केलेले फ्लोटिंग फेस सील, ज्यामध्ये अनेकदा प्रगत इंजिनिअरिंग पॉलिमर किंवा कठीण केलेल्या स्टीलच्या रिंग्जचा समावेश असतो, जे एक गतिशील, संपर्कावर आधारित अडथळा निर्माण करते.
  • सेकंडरी सील आणि लॅबिरिंथ: एक बाह्य रबर डस्ट लिप सील आणि एक गुंतागुंतीचा मशीनने तयार केलेला लॅबिरिंथ मार्ग, जे एकत्रितपणे दूषित घटक बाहेर काढण्यासाठी आणि अपघर्षक कण व ओलावा आत शिरण्यापासून रोखण्यासाठी काम करतात.
• स्नेहन: ही पोकळी उच्च स्निग्धता असलेल्या, लिथियम-कॉम्प्लेक्स आधारित एक्सट्रीम प्रेशर (EP) ग्रीसने भरलेली असते, जी उच्च भार आणि तापमानातील बदलांखाली स्नेहकता आणि संरचनात्मक फिल्मची ताकद टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केलेली आहे.

४. सीक्यूसीट्रॅक (हेली) येथील उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता हमी

CQCTrack सारख्या सुविधेत या रोलरच्या उत्पादनामध्ये एका शिस्तबद्ध, बहु-टप्प्यांच्या प्रक्रियेचा समावेश असतो:

1. सामग्रीची तयारी आणि फोर्जिंग: निवडक स्टील बिलेट्सना अचूक फोर्जिंग तापमानापर्यंत गरम केले जाते आणि उच्च-टनेज क्लोज्ड-डाय फोर्जिंग प्रेसचा वापर करून जवळ-जवळ नेट-शेप ब्लँक्समध्ये आकार दिला जातो.
2. रफ आणि फिनिश मशीनिंग: सीएनसी टर्निंग सेंटर्स आणि मशीनिंग सेंटर्स हे बाह्य व्यास (OD), फ्लेंजेस, अंतर्गत बोअर आणि माउंटिंग वैशिष्ट्यांसह अंतिम भूमिती तयार करण्यासाठी प्रक्रिया करतात, तसेच आयामी सहनशीलतेचे (dimensional tolerances) काटेकोरपणे पालन सुनिश्चित करतात.
3. नियंत्रित उष्णता प्रक्रिया: घटकांवर गुणवत्ता आणि टिकाऊपणासाठी (Q&T) स्वयंचलित उष्णता प्रक्रिया लाइन्सद्वारे प्रक्रिया केली जाते, त्यानंतर झीज-प्रतिरोधक आवरण अचूकपणे लावण्यासाठी सीएनसी-नियंत्रित इंडक्शन हार्डनिंग मशीन्सचा वापर केला जातो.
4. अचूक जुळवणी: बेअरिंग्ज आणि सील्स नियंत्रित, स्वच्छ वातावरणात बसवले जातात. पोकळी पूर्णपणे भरली जावी आणि सील व्यवस्थित बसावे यासाठी जुळवणीमध्ये ग्रीसचा दाब दिला जातो.
5. व्यापक गुणवत्ता नियंत्रण:
   • डायमेंशनल मेट्रोलॉजी: बोअरचा व्यास, जर्नलचा आकार आणि एकूण रन-आउट यासह सर्व महत्त्वपूर्ण परिमाणे सत्यापित करण्यासाठी सीएमएम (कोऑर्डिनेट मेजरिंग मशीन) तपासणी.
   • सामग्री आणि कठीणपणाची पडताळणी: सामग्रीच्या दर्जासाठी स्पेक्ट्रोकेमिकल विश्लेषण आणि केस व कोअर भागांवर रॉकवेल/ब्रिनेल चाचणी.
   • कार्यप्रदर्शन पडताळणी: जोडणीनंतर बेअरिंगचे सुरळीत कार्य आणि सीलचे योग्य कार्य सुनिश्चित करण्यासाठी रोटेशनल टॉर्क चाचणी.
   • दस्तऐवजीकरण: शोधक्षमतेसाठी सामग्री प्रमाणपत्रे आणि अंतिम तपासणी अहवाल सादर करणे.

५. सोर्सिंग आणि पुरवठा साखळीचा संदर्भ

• उत्पादकाची ओळख:CQCTrackहेली ग्रुपच्या कॉर्पोरेट छत्राखाली आणि गुणवत्ता पायाभूत सुविधांच्या अंतर्गत कार्यरत असलेला, अंडरकॅरेज घटकांवर लक्ष केंद्रित करणारा एक विशेष औद्योगिक कारखाना आहे. हेलीचे व्यापक उत्पादन कौशल्य हे अचूक आणि अवजड भागांच्या मोठ्या प्रमाणातील उत्पादनासाठी पायाभूत सुविधा पुरवते.
• मूल्य प्रस्ताव: CQCTrack कडून XCMG XE800 बॉटम रोलर खरेदी करणे हा एक तांत्रिकदृष्ट्या प्रगत आणि किफायतशीर उपाय आहे. यामुळे पारंपरिक पुरवठा साखळीतील अतिरिक्त नफा टाळला जातो आणि XE800 सारख्या मशीनच्या आव्हानात्मक कार्यासाठी आवश्यक असलेल्या कार्यात्मक आणि टिकाऊपणाच्या मानकांनुसार तयार केलेले उत्पादन मिळते.

६. प्रमुख तांत्रिक फायद्यांचा सारांश

• अनुकूलित भार वितरण: XE800 एक्स्कॅव्हेटरच्या डायनॅमिक लोड स्पेक्ट्रमला हाताळण्यासाठी फोर्ज्ड बॉडी आणि मजबूत शाफ्ट डिझाइनची विचारपूर्वक रचना केली आहे.
• कमाल घर्षण प्रतिरोध: जास्त झीज होणाऱ्या पृष्ठभागांवर डीप इंडक्शन हार्डनिंग केल्यामुळे कार्यात्मक आयुष्य लक्षणीयरीत्या वाढते, ज्यामुळे डाउनटाइम आणि प्रति-तास खर्च कमी होतो.
• उत्कृष्ट दूषण प्रतिबंध: मल्टी-लॅबिरिंथ फ्लोटिंग सील सिस्टीम ही खडतर वातावरणात बेअरिंगचे संरक्षण करण्यासाठी उद्योगातील एक मानक आहे, जो अंडरकॅरेज घटकांच्या दीर्घायुष्यासाठी सर्वात महत्त्वाचा घटक आहे.
• उत्कृष्ट कामगिरीसाठी अचूकता: अचूक फिटिंग सुनिश्चित करण्यासाठी सीएनसी-मशीनिंग केलेले, जे ट्रॅकचे सुरळीत कार्य करण्यास प्रोत्साहन देते, कंपन कमी करते आणि अंतिम ड्राइव्ह प्रणालीमधील अनावश्यक ऊर्जा हानी कमी करते.
• सिद्ध उत्पादन परंपरा: हेली ग्रुपच्या गुणवत्ता व्यवस्थापन प्रणाली (सामान्यतः ISO 9001, IATF 16949) अंतर्गत उत्पादन केल्याने प्रत्येक बॅचमध्ये सातत्य, विश्वसनीयता आणि उत्कृष्ट कामगिरीची हमी मिळते.