KOBELCO Хүнд даацын тэрэгний эд ангиуд

Замын гинжин хэлхээний арааны угсралт | Эцсийн хөтлөгч арааны дугуйны бүлэг

ЖАК-аас
Ахлах шураг засварын мэргэжилтэн,CQC зам

1. Бүтээгдэхүүний тойм

KOBELCO замтай гинжин арааны угсралт буюу Final Drive Sprocket Wheel Group нь KOBELCO SK450, SK460, SK485, болон CX460 цувралын том гинжит экскаваторуудад зориулан бүтээгдсэн нарийн инженерчлэлийн цахилгаан дамжуулах эд анги юм. Гидравлик хөдөлгөөнт мотор болон замтай гинжин хэлхээний хоорондох чухал интерфейс болж үйлчилдэг энэхүү замтай арааны угсралт нь гидравлик эргүүлэх хүчийг зүтгүүрийн хүч болгон хувиргадаг бөгөөд энэ нь уул уурхай, карьер, хүнд барилгын ажилд ашигладаг том экскаваторуудын бүхэл бүтэн доод хэсгийн системийн хамгийн их ачаалалтай, элэгдэлд өртөмтгий эд ангиудын нэг болгодог.

CQC замЭнэхүү угсралтыг анхны тоног төхөөрөмжийн техникийн үзүүлэлтүүдийг хангах эсвэл давах зорилгоор зохион бүтээсэн OEM чанарын шууд орлуулагч болгон үйлдвэрлэдэг. Түүхий эд нийлүүлэх, хаалттай хэвийг давах, нарийн боловсруулалт, дулааны боловсруулалт, эцсийн угсралтыг хамарсан босоо интеграцчилалтайгаар бид хоёрын аль алиных нь үйл ажиллагааг явуулдаг.эх үүсвэрийн үйлдвэрмөн дэлхийн зах зээл дээрх дистрибьютерүүд, автопаркийн операторууд болон тоног төхөөрөмжийн дилерүүдийн үйлдвэрлэлийн түнш юм.

OEM хөндлөн лавлагаа

KOBELCO экскаваторын холбогдох загварууд

SK450, SK460, SK485, болон CX460 нь Kobelco-ийн том экскаваторын ангиллыг төлөөлдөг бөгөөд 45-48.5 тонн жинтэй машинууд юм. Эдгээр машинуудыг хамгийн хүнд нөхцөлд ашигладаг: карьерын хөрсний даацыг зайлуулах, уул уурхайн дэмжлэг, томоохон хэмжээний дэд бүтцийн төслүүд, хүнд даацын нураалт. Kobelco-ийн CX цувралын нэг хэсэг болох CX460 нь хүнд даацын циклд тусгайлан зохион бүтээсэн дэвшилтэт гидравлик систем болон сайжруулсан арын хэсгийн бат бөх чанарыг агуулдаг.

2. Техникийн үзүүлэлтүүд: Хэт ачааллын мөчлөгт зориулагдсан

Том экскаваторын хэрэглээнд зориулсан спрокет угсралт нь эцсийн хөтлөгчийн интерфэйс болж үйлчилдэг бөгөөд замын гинжин бутлууртай холбогдож хөдөлгүүрийн хүчийг дамжуулдаг. 45-48 тонн ангиллын машинуудын хувьд ачаалал нь жижиг экскаваторуудаас хамаагүй өндөр байдаг тул сайжруулсан материалын үзүүлэлт, илүү гүн их бие хатууруулах, илүү бат бөх шүдний геометр шаарддаг.

2.1 Үндсэн чиг үүргийн үүрэг хариуцлага

Цахилгаан дамжуулах хүч: Ороомог араа нь гидравлик хөдөлгөөний мотороос гарах эргэлтийн моментийг шугаман зүтгүүрийн хүч болгон хувиргадаг. 45,000-48,500 кг жинтэй машины ажиллах жинтэй үед ороомог араа нь машин болон түүний ачааг янз бүрийн газар нутгаар зөөхөд хангалттай хүч дамжуулах ёстой.

Замын гинжин холболт: Ороомгийн шүд нь замын гинжин бутнуудтай холбогддог. Шүдний профайлын геометр нь холболтын жигд байдал, дуу чимээний түвшин, ороомгийн болон гинжин эд ангиудын элэгдлийн түвшинд шууд нөлөөлдөг.

Ачааллын хуваарилалт: Хөдөлгөөн болон малталтын үед цоолбор нь тогтвортой төлөвт эргүүлэх хүч болон цохилтын ачааллыг хоёуланг нь мэдэрдэг. Эд анги нь эдгээр хүчийг эрт эвдрэлд хүргэж болзошгүй стрессийн концентрацийг бий болгохгүйгээр хуваарилахаар зохион бүтээгдсэн байх ёстой.

2.2 Техникийн үзүүлэлтүүд

Кобелкогийн нарийн инженерийн зураг төсөл нь өмчийн хэвээр байгаа ч 45-48 тонн ангиллын экскаваторын одны цоолборын салбарын стандартын үзүүлэлтүүд нь CQC TRACK-ийн инженерийн өгөгдөлд үндэслэн дараах параметрүүдийг багтаасан болно.

2.3 SK450, SK460, SK485, CX460 загварын дизайны анхаарах зүйлс

45-48 тонн жинтэй анги нь цоолбортой дугуй угсралтын дизайны тодорхой бэрхшээлүүдийг дагуулдаг:

Өндөр эргүүлэх хүч дамжуулах хүч: Эдгээр том экскаваторууд эцсийн хөтлөлт дээр ихээхэн эргүүлэх хүч үүсгэдэг. Арааны тэнхлэгийг шүдний хугарал эсвэл голын эвдрэлгүйгээр эдгээр хүчийг тэсвэрлэхийн тулд шүдний үндэсний бат бөх чанар болон материалын бүрэн бүтэн байдлаар хангалттай хэмжээгээр зохион бүтээсэн байх ёстой.

Үйлчилгээний хугацааг уртасгах: Ил уурхай болон уул уурхайн хэрэглээнд том экскаваторууд жилд дунджаар 2,000-3,000 цаг ажилладаг. Ачааллын хугацааг багасгаж, эзэмшлийн нийт зардлыг бууруулахын тулд араа нь ашиглалтын хугацааг уртасгах ёстой.

Цохилтын ачааллын менежмент: Том экскаваторууд малталт хийх явцад болон тэгш бус газар нутгаар явахдаа цохилтын ачаалалтай байнга тулгардаг. Ороомгийн цоолборын материал болон дулааны боловсруулалт нь элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг хагаралгүйгээр цохилтыг шингээхэд шаардлагатай бат бөх чанартай тэнцвэржүүлэх ёстой.

3. Металлургийн сан: Том экскаваторын хэрэглээнд зориулсан материалын шинжлэх ухаан

3.1 Хайлшин ган сонгох шалгуур

45-48 тонн ангиллын экскаваторын арааны ашиглалтын орчин нь материалын өндөр шаардлага тавьдаг. Эд анги нь замын гинжин холбогчтой тасралтгүй харьцахаас үүдэлтэй зүлгүүрийн элэгдэлд нэгэн зэрэг тэсвэртэй байх; шүд давтан шүргэлтээс үүдэлтэй өндөр мөчлөгийн ядаргааг тэсвэрлэх; малталтын хүчнээс үүсэх цохилтын ачааллыг шингээх болон тэгш бус газар нутгаар дамжин өнгөрөх; мөн өндөр эргүүлэх хүч ачааллын дор хэмжээст тогтвортой байдлыг хадгалах ёстой.

CQC TRACK зэрэг дээд зэрэглэлийн үйлдвэрлэгчид энэхүү хүнд хэрэглээний ангилалд хатуулаг, бат бөх чанар, ядрах эсэргүүцлийн оновчтой тэнцвэрийг хангасан хайлшин гангийн тодорхой ангиллыг сонгодог.

42CrMo4 Хром-Молибдений ган: Энэ бол том экскаваторын одны цоолборт зориулсан дээд зэргийн материалын сонголт юм. 0.90-1.20% хром, 0.15-0.30% молибдений агууламжтай 42CrMo4 нь 45-48 тонн ангиллын бүрэлдэхүүн хэсгүүдийн онцлог шинж чанар болох огтлолын гүнд ч гэсэн онцгой хатуулаг, өндөр ядралын бат бэх, маш сайн бат бөх чанарыг хангадаг. Хром нь хатууралтыг сайжруулж, зэврэлтээс дунд зэргийн эсэргүүцлийг хангадаг; молибден нь ширхэгийн бүтцийг цэвэршүүлж, дулааны боловсруулалтын үед өндөр температурын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлж, бат бөх чанарыг сайжруулдаг.

40CrMnMo хром-манган-молибдений хайлш: Элэгдэлд тэсвэртэй байдал болон хатуурах чадварыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай хэрэглээнд хром-манган-молибдений ганг тусгайлан зориулсан. Манганы агууламж нь хатууралтыг нэмэгдүүлж, нарийн ширхэгтэй бүтцэд хувь нэмэр оруулдаг.

Материалын мөрдөх чадвар: Нэр хүндтэй үйлдвэрлэгчид химийн найрлагыг элементийн онцлог шинж чанараар (C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni) баталгаажуулсан үйлдвэрийн туршилтын тайлан (MTR) зэрэг материалын цогц баримт бичгийг өгдөг.

3.2 Дарах үйл явц: Үр тарианы бүтцийн зайлшгүй шаардлага

Анхдагч хэлбэржүүлэх арга нь холбогч арааны механик шинж чанар болон ашиглалтын хугацааг үндсэндээ тодорхойлдог. Том экскаваторын холбогч арааны хувьд хаалттай хэвтэй халуун давтах нь зайлшгүй шаардлагатай. Цутгамал холбогч араа нь хямд боловч 45-48 тонн ангиллын хэрэглээнд шаардлагатай ширхэгийн бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хангаж чадахгүй.

Дарах үйл явц нь ган бэлдэцийг нарийн жин хүртэл зүсэж, бүрэн аустенитжих хүртэл ойролцоогоор 1150-1250°C хүртэл халааж, дараа нь олон дарах үе шатанд нарийн боловсруулсан хэвний хооронд өндөр даралтын деформацид оруулснаар эхэлдэг. Энэхүү термомеханик боловсруулалт нь бүрэлдэхүүн хэсгийн контурыг дагасан тасралтгүй ширхэгийн урсгалыг бий болгож, ширхэгийн хил хязгаарыг үндсэн стрессийн чиглэлд перпендикуляр байрлуулдаг бөгөөд энэ нь ялангуяа стрессийн концентраци хамгийн өндөр байдаг шүдний үндэсний радиуст чухал ач холбогдолтой юм. Үүссэн бүтэц нь цутгамал хувилбаруудтай харьцуулахад 25-35% илүү их ядрах бат бэх, мэдэгдэхүйц их цохилтын энерги шингээлтийг харуулдаг.

3.3 Хос өмчийн дулааны боловсруулалтын инженерчлэл

Чанартай том экскаваторын арааны металлургийн нарийн төвөгтэй байдал нь түүний нарийн боловсруулсан хатуулгийн профайлд илэрдэг - хатуу, элэгдэлд тэсвэртэй шүдний гадаргуу нь бат бөх, цохилт шингээдэг цөмтэй хосолсон:

Бөхөөх ба хатууруулах (Q&T): Хуурамч цоолбортой хоосон зайг бүхэлд нь 840-880°C-д аустенитжуулж, дараа нь хутгасан ус, тос эсвэл полимер уусмалд хурдан бөхөөдөг. Энэхүү хувиргалт нь мартенсит үүсгэдэг бөгөөд энэ нь хамгийн их хатуулгийг өгдөг боловч холбогдох хэврэг чанарыг өгдөг. 550-650°C-д шууд хатууруулах нь нүүрстөрөгчийг нарийн карбид хэлбэрээр тунадасжуулж, дотоод стрессийг арилгаж, хатуулгийг сэргээдэг. Үүний үр дүнд үүссэн цөмийн хатуулаг нь ихэвчлэн 28-35 HRC хооронд хэлбэлздэг бөгөөд энэ нь цохилт шингээх оновчтой хатуулгийг хангадаг.

Индукцийн шүдний хатуурал: Эцсийн боловсруулалтын дараа элэгдлийн чухал гадаргуу, ялангуяа шүдний хажуу тал, шүдний үзүүр, үндэсний радиус зэрэг нь орон нутгийн индукцийн хатууралд ордог. Нарийн хэлбэртэй зэс индукторын ороомог нь шүдний профайлыг дагаж, гадаргуугийн давхаргыг хэдхэн секундын дотор аустенитжих температурт (900-950°C) хурдан халаадаг хуйлралын гүйдлийг үүсгэдэг. Шуурхай усаар хатаахад HRC 52-58 гадаргуугийн хатуулагтай 8-12 мм гүнтэй мартенсит бүрхүүл үүсдэг бөгөөд энэ нь замын бутлууртай харьцахаас үүдэлтэй зүлгүүрийн элэгдэлд онцгой тэсвэртэй болгодог.

Энэхүү дифференциал хатуурал нь хамгийн тохиромжтой нийлмэл бүтцийг бий болгодог: замын бутлууртай зүлгүүрийн хүрэлцэхийг тэсвэрлэдэг элэгдэлд тэсвэртэй шүдний гадаргуу, шүдний сүйрэлд хүргэхгүйгээр цохилтын ачааллыг шингээдэг бат бөх цөмөөр бэхлэгддэг.

3.4 Чанарын баталгаажуулалтын протоколууд

CQC TRACK нь үйлдвэрлэлийн туршид олон үе шаттай чанарын баталгаажуулалтыг хэрэгжүүлдэг:

• Хэт авианы шинжилгээ (ХТ): Хүнд ачааллын дор дутуу эвдэрч болзошгүй төвийн шугамын сүвэрхэг байдал, оруулга, давхаргыг илрүүлж, чухал хуурамч материалын дотоод бат бөх чанарыг баталгаажуулдаг.
• Соронзон бөөмийн үзлэг (MPI): Чухал хэсгүүдийг, ялангуяа шүдний үндэс, бэхэлгээний боолтны нүх, төвийн филе зэргийг шалгаж, гадаргуу хагарч буй ан цав эсвэл нунтаглах түлэгдэлтийг илрүүлдэг.
• Хэмжээст баталгаажуулалт: Координат хэмжих машинууд (CMM) нь чухал хэмжээсүүдийг баталгаажуулдаг бөгөөд статистик процессын хяналт нь чухал шинж чанаруудын хувьд процессын чадавхийн индексүүдийг (Cpk) ихэвчлэн 1.33-аас хэтрүүлэн хадгалдаг.

4. Үйлдвэрлэлийн чадавхи: Яагаад CQC TRACK-аас эх сурвалж авах ёстой вэ?

Зөвхөн дистрибьютер биш үйлдвэрлэгчийн хувьд CQC TRACK нь материалын баталгаажуулалтаас эхлээд эцсийн угсралт хүртэл үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хянадаг. Энэхүү босоо интеграци нь тогтвортой чанар, бүрэн хяналт, хангамжийн сүлжээний найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.

4.1 Дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн процессууд

Хаалттай хэвээр давтах: CQC TRACK нь 45-48 тонн даацтай экскаваторын цоолбортой хоосон зай үйлдвэрлэх чадвартай том хүчин чадалтай давтах дарагч машин ашигладаг. Хаалттай хэвээр давтах процесс нь эд ангийн туршид үр тарианы урсгал болон материалын нягтралыг тогтвортой байлгадаг.

Нарийвчлалтай индукцийн хатууруулалт: Шүд хянах технологитой компьютерын удирдлагатай индукцийн хатууруулах төхөөрөмж нь бүх шүдний зузааныг жигд байлгаж, эрт элэгдэлд хүргэж болзошгүй зөөлөн толбыг арилгана.

CNC боловсруулах: Бүх чухал гадаргуу - бэхэлгээний боолтны нүх, нисгэгчийн диаметр, төвийн гадаргуу, шүдний геометр - ±0.05 мм-ийн хүлцэлд хүрэхийн тулд том CNC боловсруулах төвүүд дээр нарийвчлалтай боловсруулдаг.

4.2 Чанарын удирдлагын систем

• ISO 9001:2015 гэрчилгээтэй: Үйлдвэрлэлийн бүх үе шатыг хамарсан цогц чанарын удирдлага
• Процессын баримтжуулалт: Түүхий эдээс эцсийн бүтээгдэхүүн хүртэл бүрэн мөрдөх боломжтой
• Тасралтгүй сайжруулалт: Статистикийн үйл явцын хяналт болон тогтмол чанарын аудит

5. Бүс нутгийн зах зээлийн хамрах хүрээ ба ложистикийн дэмжлэг

CQC TRACK нь зорилтот зах зээл дээр олон төрлийн үйл ажиллагааны нөхцөлийг хангахын тулд стратегийн бараа материалын байршил болон бүс нутгийн туршлагатай дэлхийн нийлүүлэлтийн сүлжээг хадгалдаг.

5.1 Австрали ба Далайн орнууд

Австрали улс нь дэлхийн хамгийн эрэлт хэрэгцээтэй шурагны орчны нэг юм. Баруун Австралийн зүлгүүрийн төмрийн хүдэр, Квийнслэндийн хатуу чулуулаг, алслагдсан талбайн ложистикийн хослол нь элэгдлийн онцгой хугацааг хангадаг эд ангиудыг шаарддаг. CQC TRACK нь Kobelco SK450/SK460/SK485/CX460 цоолбортой угсралтыг шаардлагатай үед, шаардлагатай газарт нь авах боломжтой байлгахын тулд орон нутгийн дистрибьютерүүдтэй хамтран ажиллаж байна.

5.2 Япон ба Зүүн хойд Ази

Кобелко барилгын тоног төхөөрөмжийн гарал үүслийн улс болох Японы зах зээл нь үйлдвэрлэгчийн хатуу стандартад нийцсэн эд ангиудыг шаарддаг. CQC TRACK-ийн цоолбортой арааны угсралтыг эдгээр хүлээлтийг хангахын тулд хатуу чанарын протоколоор үйлдвэрлэдэг.

5.3 Өмнөд Америк

Өмнөд Америкийн уул уурхайн салбар, ялангуяа Чили, Перу дахь зэсийн үйл ажиллагаа нь хэт их үрэлт болон өндөр цохилтын ачааллыг тэсвэрлэх чадвартай шасси эд ангиудыг шаарддаг. Манай одны оосор нь эдгээр нөхцөлд ашиглалтын хугацааг уртасгахын тулд сайжруулсан их биеийн гүн (≥8 мм)-ээр хийгдсэн.

5.4 Хойд Америк

Хойд Америкийн Канадын газрын тосны элснээс эхлээд Техасын карьерууд хүртэл олон янзын үйл ажиллагааны орчин нь хүнд нөхцөлд найдвартай ажилладаг шасси эд ангиудыг шаарддаг.

5.5 Орос ба Төв Ази

Сибирь болон Оросын Алс Дорнодын бүс нутагт орчны температур -40°C-аас доош буурч болзошгүй үйл ажиллагаанд зориулж CQC TRACK нь Арктикийн зэрэглэлийн хувилбарыг санал болгож байна. Тусгайлан боловсруулсан бага температурт ган нь тэгээс доош температурт цохилтын бат бөх чанарыг нэмэгдүүлдэг.

5.6 Өмнөд Африк ба Сахарын цөлөөс урагш орших Африк

Африкийн уул уурхайн салбар хүнд нөхцөлд үйл ажиллагаа явуулдаг. CQC TRACK одны оосор нь эдгээр хүнд хэцүү орчинд тэсвэртэй бат бөх материалаар хийгдсэн.

5.7 Европ

Европын үйлчлүүлэгчид тив даяар хурдан хүргэлт хийх боломжийг олгодог орон нутгийн агуулахын ач тусыг хүртдэг.

5.8 Солонгос

Солонгосын зах зээл өндөр нарийвчлалын стандартыг хангасан эд ангиудыг шаарддаг. CQC TRACK-ийн цоолбортой арааны угсралтыг OEM техникийн үзүүлэлтүүдтэй яг тааруулан үйлдвэрлэдэг.

6. Шууд тээврийн хэрэгслийн системийн нөхцөл байдал: Бүрэн шийдэл

Энэ нийтлэлд цоолбортой арааны угсралтад анхаарлаа хандуулж байгаа ч CQC TRACK нь KOBELCO SK450, SK460, SK485, болон CX460 экскаваторуудад зориулсан бүх төрлийн явах эд ангиудыг үйлдвэрлэдэг.

Автопаркийн операторуудын хувьд бүрэн хэмжээний явах эд ангийн иж бүрдлийг нэг үйлдвэрлэгчээс авах нь эд ангийн нийцтэй байдлыг хангаж, худалдан авалтыг хялбарчилж, эзлэхүүний үнийг тогтоох боломжийг олгож, бүх эд ангийн тогтвортой чанарыг баталгаажуулдаг.

7. Чанарын гэрчилгээ

8. Захиалгын мэдээлэл

Инкотермс боломжтой

• FOB - Хятадын гол боомт (Шанхай, Чиндао, Тяньжин, Шиамэнь)
• CIF - Дэлхий даяарх аливаа томоохон боомт
• DDP – Сонгосон бүс нутгуудад (ЕХ, Хойд Америк, Австрали) мэргэшсэн хэрэглэгчдэд зориулсан

Ирэх хугацаа

• Барааны нөөц (сонгосон бүс нутгууд): 24-72 цаг
• Үйлдвэрийн үйлдвэрлэл: 15-20 ажлын өдөр
• Арктикийн зэрэглэлийн хувилбар: 20-25 ажлын өдөр

9. Холбоо барих мэдээлэл

CQC TRACK – Хүнд даацын ачааны тэрэгний хэлтэс

• Email: cqc@cqctrack.com
• Вэбсайт:www.cqctrack.com
• Үйлдвэрийн байршил: Фужиан, Хятад

Бүс нутгийн холбоо барих цэгүүд

10. Техникийн дэмжлэг ба суурилуулалтын удирдамж

Суурилуулалтын зааварчилгаа

• Эргэлтийн хүч: 12.9-р зэргийн бэхэлгээний боолт: 600-750 Нм; хөндлөн хэв маягийн дарааллыг дагана уу
• Битүүмжлэлийн чиглэл: Нэвчилтээс урьдчилан сэргийлэхийн тулд О хэлбэрийн цагираг болон жийргэвчийг зөв суурилуулах
• Боолт бэлтгэх: Утаснуудыг цэвэрлэ; гацалтын эсрэг нэгдлүүдийг түрхэнэ (Арктикийн зэрэглэлийн хэрэглээ)
• Зэрэгцүүлэлтийг шалгах: Эргүүлэх эргүүлэхээс өмнө нисгэгчийн диаметрийн холболтыг шалгана уу

Борлуулалтын дараах дэмжлэг

• Элэгдлийн шинжилгээ: Солих интервалыг тодорхойлохын тулд цоолбортой арааны элэгдлийн хэв маягийг үнэлэх
• Алдааны шинжилгээ: Дутуу элэгдлийн шалтгааныг оношлох
• Засвар үйлчилгээний зөвлөмж: Тодорхой хэрэглээнд зориулсан замын хурцадмал байдлын оновчтой тохиргоо

Зохиогчийн тухай

ЖАК бол CQC TRACK компанийн Ахлах Шудрын Мэргэжилтэн бөгөөд хүнд даацын тоног төхөөрөмжийн шудрын системийн чиглэлээр 15 гаруй жил ажилласан туршлагатай. Тэрээр Австрали, Өмнөд Америк, Европ, Төв Ази, Хойд Америк, Африк даяарх уул уурхай, барилгын үйл ажиллагаанд техникийн дэмжлэг, хангамжийн шийдлүүдийг үзүүлж байсан.

© 2025 CQC TRACK. Бүх эрх хуулиар хамгаалагдсан. Энэ контент нь CQC TRACK-ийн жинхэнэ бөгөөд өмчийнх юм.