സുമിറ്റോമോ ഹെവി ഡ്യൂട്ടി അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ

ട്രാക്ക് ഇഡ്‌ലർ വീൽ അസംബ്ലി | OEM-ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉറവിട ഫാക്ടറി & വിതരണക്കാരൻ

ജാക്ക് എഴുതിയത്
സീനിയർ അണ്ടർകാരേജ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ്,സിക്യുസി ട്രാക്ക്

1. ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം

SUMITOMO SH120-1, SH130, SH135, SH140 സീരീസ് മീഡിയം-സൈസ് ക്രാളർ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഒരു പ്രിസിഷൻ-എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഫ്രണ്ട്-എൻഡ് ഗൈഡിംഗ്, ടെൻഷനിംഗ് ഘടകമാണ് SUMITOMO ട്രാക്ക് ഇഡ്‌ലർ വീൽ അസംബ്ലി. അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിലെ ഒരു നിർണായക ഘടകമെന്ന നിലയിൽ, ഐഡ്‌ലർ അസംബ്ലി ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിന്റെ ഫോർവേഡ് ടെർമിനസായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ട്രാക്ക് ചെയിനിന്റെ പാതയെ നയിക്കുകയും ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിന് ആവശ്യമായ ക്രമീകരണ പോയിന്റ് നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

CQC TRACK ഈ അസംബ്ലി ഒരു നേരിട്ടുള്ള OEM- ഗുണനിലവാര പകരക്കാരനായി നിർമ്മിക്കുന്നു, യഥാർത്ഥ ഉപകരണ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതിനോ അതിലധികമോ ആകുന്നതിനോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സോഴ്‌സിംഗ്, ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ്, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, ഫൈനൽ അസംബ്ലി എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള ലംബ സംയോജനത്തോടെ, ഞങ്ങൾ രണ്ടും ഒരുഉറവിട ഫാക്ടറിആഗോള വിപണികളിലുടനീളമുള്ള വിതരണക്കാർ, ഫ്ലീറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർ, ഉപകരണ ഡീലർമാർ എന്നിവർക്കായുള്ള ഒരു നിർമ്മാണ പങ്കാളിയും.

OEM ക്രോസ്-റഫറൻസ്

ബാധകമായ സുമിറ്റോമോ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ മോഡലുകൾ

ഈ പാർട്ട് നമ്പറുകൾ സുമിറ്റോമോയുടെ പ്രൊപ്രൈറ്ററി ഐഡന്റിഫിക്കേഷൻ കോഡുകളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, കൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ, ഡൈമൻഷണൽ ടോളറൻസുകൾ, യഥാർത്ഥ ഉപകരണ നിർമ്മാതാവിന്റെ കർശനമായ വാലിഡേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ വഴി വികസിപ്പിച്ച മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു.

2. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ: മീഡിയം-ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു

എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലെ ഫ്രണ്ട് ഐഡ്‌ലർ അസംബ്ലി മെഷീൻ പ്രകടനത്തിനും അണ്ടർകാരേജിന്റെ ദീർഘായുസ്സിനും നിർണായകമായ മൂന്ന് പരസ്പരബന്ധിതമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു: ട്രാക്ക് ഗൈഡൻസും ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫറും, ട്രാക്ക് ടെൻഷനിംഗ് ഇന്റർഫേസ്, ഇംപാക്ട് ലോഡ് മാനേജ്‌മെന്റ്.

2.1 പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനപരമായ ഉത്തരവാദിത്തങ്ങൾ

ട്രാക്ക് ഗൈഡൻസും ലോഡ് ട്രാൻസ്ഫറും: ഐഡ്‌ലറിന്റെ പെരിഫറൽ ഉപരിതലം ട്രാക്ക് ചെയിനിന്റെ റെയിൽ സെക്ഷനുമായി ബന്ധപ്പെടുന്നു, ഇത് ഫോർവേഡ് ആർട്ടിക്കുലേഷൻ പോയിന്റിൽ ചുറ്റിപ്പിടിക്കുമ്പോൾ ചെയിനിനെ നയിക്കുന്നു. ഫോർവേഡ് ട്രാവൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഐഡ്‌ലർ കംപ്രസ്സീവ് ബലങ്ങൾ അനുഭവിക്കുന്നു; റിവേഴ്‌സ് ട്രാവൽ സമയത്ത്, ചെയിനിലൂടെ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ടെൻസൈൽ ലോഡുകളെ അത് ചെറുക്കണം. 12,000-14,000 കിലോഗ്രാം പ്രവർത്തന ഭാരമുള്ള 12-14 ടൺ ക്ലാസ് മെഷീനുകൾക്ക്, ഓരോ ഐഡ്‌ലറിനും സ്റ്റാറ്റിക് ലോഡുകൾ സാധാരണയായി 3,000-4,000 കിലോഗ്രാം വരെയാണ്, ഉത്ഖനന ചക്രങ്ങളിൽ ഡൈനാമിക് ലോഡുകൾ 2.5-3.0 മടങ്ങ് സ്റ്റാറ്റിക് മൂല്യങ്ങളിൽ എത്തുന്നു.

ട്രാക്ക് ടെൻഷനിംഗ് ഇന്റർഫേസ്: ട്രാക്ക് അഡ്ജസ്റ്റർ മെക്കാനിസവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് യോക്കിലാണ് ഇഡ്‌ലർ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നത് - സാധാരണയായി റിലീഫ് വാൽവുള്ള ഗ്രീസ് നിറച്ച ഹൈഡ്രോളിക് സിലിണ്ടർ. ഇഡ്‌ലർ മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീക്കുന്നതിലൂടെ, ഓപ്പറേറ്റർമാർ ട്രാക്ക് സാഗ് ക്രമീകരിക്കുന്നു, മെക്കാനിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയോടൊപ്പം വെയർ റിഡക്ഷനും സന്തുലിതമാക്കുന്ന ഒപ്റ്റിമൽ ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുന്നു. 12-14 ടൺ ക്ലാസ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഇഡ്‌ലറുകൾക്കുള്ള അഡ്ജസ്റ്റ്മെന്റ് സ്ട്രോക്ക് സാധാരണയായി 80-120 മിമി വരെയാണ്.

ഇംപാക്റ്റ് ലോഡ് മാനേജ്മെന്റ്: അസമമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോൾ, ട്രാക്ക് ചെയിൻ അണ്ടർകാരിയേജിലേക്ക് ഉരുളുമ്പോൾ പ്രാരംഭ കോൺടാക്റ്റ് ഷോക്കുകൾ ഐഡ്‌ലർ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും വിതരണം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിനെയും അന്തിമ ഡ്രൈവ് ഘടകങ്ങളെയും ഷോക്ക് മൂലമുണ്ടാകുന്ന കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നു. ഈ പ്രവർത്തനത്തിന് ഘടനാപരമായ ശക്തിയും നിയന്ത്രിത വ്യതിചലന സവിശേഷതകളും ആവശ്യമാണ്.

2.2 സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളും ഡൈമൻഷണൽ പാരാമീറ്ററുകളും

സുമിറ്റോമോയുടെ കൃത്യമായ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡ്രോയിംഗുകൾ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിൽ തന്നെ തുടരുമ്പോൾ, 12-14 ടൺ ക്ലാസ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഫ്രണ്ട് ഐഡ്‌ലറുകൾക്കുള്ള ഇൻഡസ്ട്രി-സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ സാധാരണയായി CQC TRACK ന്റെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഡാറ്റയെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഇനിപ്പറയുന്ന പാരാമീറ്ററുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

OEM ഘടകങ്ങളുടെ റിവേഴ്‌സ് എഞ്ചിനീയറിംഗിലൂടെയും ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കളുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സഹകരണത്തിലൂടെയും ഈ പാരാമീറ്ററുകൾ സ്ഥാപിക്കപ്പെടുന്നു. CQC TRACK പോലുള്ള പ്രീമിയം ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് വിതരണക്കാർ ക്രിട്ടിക്കൽ ബെയറിംഗ് ജേണലുകളിലും സീൽ ഹൗസിംഗ് ബോറുകളിലും ±0.02 mm ടോളറൻസ് കൈവരിക്കുന്നു, ഇത് ശരിയായ ഫിറ്റും ദീർഘകാല വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. മെറ്റലർജിക്കൽ ഫൗണ്ടേഷൻ: മീഡിയം-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്

3.1 അലോയ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ മാനദണ്ഡം

12-14 ടൺ ക്ലാസ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഫ്രണ്ട് ഐഡ്‌ലറിന്റെ സേവന പരിസ്ഥിതിക്ക് ആവശ്യമായ മെറ്റീരിയൽ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ട്. മണ്ണ്, മണൽ, പാറ എന്നിവയുമായുള്ള തുടർച്ചയായ സമ്പർക്കം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉരച്ചിലുകളെ ഈ ഘടകം ഒരേസമയം പ്രതിരോധിക്കണം; ഉത്ഖനന ശക്തികളിൽ നിന്നുള്ള ആഘാത ലോഡുകളും അസമമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലൂടെയുള്ള യന്ത്ര യാത്രയും നേരിടണം; മെഷീനിന്റെ ആയുസ്സിൽ 10⁷ സൈക്കിളുകൾ കവിയുന്ന ചാക്രിക ലോഡിംഗിൽ ഘടനാപരമായ സമഗ്രത നിലനിർത്തണം; താപനില തീവ്രത, ഈർപ്പം, രാസ മലിനീകരണം എന്നിവയ്ക്ക് വിധേയമായിട്ടും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരത നിലനിർത്തണം.

CQC TRACK പോലുള്ള പ്രീമിയം നിർമ്മാതാക്കൾ ഈ ആപ്ലിക്കേഷൻ ക്ലാസിനായി കാഠിന്യം, കാഠിന്യം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഒപ്റ്റിമൽ ബാലൻസ് കൈവരിക്കുന്ന നിർദ്ദിഷ്ട അലോയ് സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു:

50Mn / 50MnB മാംഗനീസ് സ്റ്റീൽ: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഐഡ്‌ലറുകൾക്കുള്ള പ്രധാന മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണിത്. 0.45-0.55% കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും 1.4-1.8% മാംഗനീസും ഉള്ളതിനാൽ, 50Mn മികച്ച കാഠിന്യം നൽകുന്നു - ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ ആഴത്തിൽ ഏകീകൃത കാഠിന്യം കൈവരിക്കാനുള്ള കഴിവ്. ബോറോൺ മൈക്രോ-അലോയ്ഡ് വേരിയന്റുകളിൽ (50MnB) 0.001-0.003% ബോറോൺ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് കാഠിന്യം കൂടുതൽ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് 12-14 ടൺ ക്ലാസ് ഘടകങ്ങളുടെ സവിശേഷതയായ വലിയ സെക്ഷൻ ഡെപ്‌ത്തിൽ പൂർണ്ണ കാഠിന്യം കൈവരിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.

40Cr ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ്‌കൾ: ക്ഷീണ പ്രതിരോധശേഷിയും കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കാനുള്ള കഴിവും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി, 40Cr (AISI 5140 ന് സമാനമായത്) പോലുള്ള ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം സ്റ്റീലുകൾ വ്യക്തമാക്കിയിട്ടുണ്ട്. 0.80-1.10% ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും മിതമായ നാശന പ്രതിരോധം നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു; മോളിബ്ഡിനം ധാന്യ ഘടന പരിഷ്കരിക്കുകയും ചൂട് ചികിത്സയ്ക്കിടെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി: പ്രശസ്ത നിർമ്മാതാക്കൾ സമഗ്രമായ മെറ്റീരിയൽ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ നൽകുന്നു, അതിൽ മിൽ ടെസ്റ്റ് റിപ്പോർട്ടുകൾ (MTR-കൾ) മൂലക-നിർദ്ദിഷ്ട വിശകലനത്തോടുകൂടിയ രാസഘടന സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തുന്നു (ബാധകമെങ്കിൽ C, Si, Mn, P, S, Cr, B).

3.2 ഫോർജിംഗ് vs. കാസ്റ്റിംഗ്: ധാന്യ ഘടന അനിവാര്യം

പ്രാഥമിക രൂപീകരണ രീതി അടിസ്ഥാനപരമായി ഐഡ്‌ലറുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെയും സേവന ജീവിതത്തെയും നിർണ്ണയിക്കുന്നു. ലളിതമായ ജ്യാമിതികൾക്ക് കാസ്റ്റിംഗ് ചെലവ് ഗുണങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുണ്ടെങ്കിലും, ക്രമരഹിതമായ ഓറിയന്റേഷൻ, പൊട്ടൻഷ്യൽ പോറോസിറ്റി, ഇൻഫീരിയർ ഇംപാക്ട് റെസിസ്റ്റൻസ് എന്നിവയുള്ള ഒരു സമതുലിതമായ ധാന്യ ഘടന ഇത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു. പ്രീമിയം ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഐഡ്‌ലർ നിർമ്മാതാക്കൾ ഐഡ്‌ലർ വീലിനും യോക്ക് ഘടകങ്ങൾക്കും മാത്രമായി ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റുകൾ കൃത്യമായ ഭാരത്തിലേക്ക് മുറിച്ച്, പൂർണ്ണമായും ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നതുവരെ ഏകദേശം 1150-1250°C വരെ ചൂടാക്കി, തുടർന്ന് പ്രിസിഷൻ-മെഷീൻ ചെയ്ത ഡൈകൾക്കിടയിൽ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലൂടെയാണ് ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുന്നത്. ഈ തെർമോ-മെക്കാനിക്കൽ ചികിത്സ ഘടക കോണ്ടൂർ പിന്തുടരുന്ന തുടർച്ചയായ ധാന്യ പ്രവാഹം സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രധാന സമ്മർദ്ദ ദിശകൾക്ക് ലംബമായി ധാന്യ അതിരുകൾ വിന്യസിക്കുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ഘടന കാസ്റ്റ് ബദലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 20-30% ഉയർന്ന ക്ഷീണ ശക്തിയും ഗണ്യമായി ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് എനർജി ആഗിരണവും പ്രകടമാക്കുന്നു.

കെട്ടിച്ചമച്ചതിനുശേഷം, വിഡ്മാൻസ്റ്റാറ്റൻ ഫെറൈറ്റ് പോലുള്ള ദോഷകരമായ സൂക്ഷ്മഘടനകൾ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ ധാന്യ അതിർത്തി കാർബൈഡ് മഴ എന്നിവ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഘടകങ്ങൾ നിയന്ത്രിത തണുപ്പിക്കലിന് വിധേയമാകുന്നു.

3.3 ഡ്യുവൽ-പ്രോപ്പർട്ടി ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

ഒരു ഗുണമേന്മയുള്ള ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ഐഡ്‌ലറിന്റെ മെറ്റലർജിക്കൽ സങ്കീർണ്ണത അതിന്റെ കൃത്യമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌ത കാഠിന്യം പ്രൊഫൈലിൽ പ്രകടമാണ് - കട്ടിയുള്ളതും, ധരിക്കാൻ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലവും, കടുപ്പമുള്ളതും, ആഘാതം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതുമായ ഒരു കോർ:

ശമിപ്പിക്കലും ടെമ്പറിംഗും (ചോദ്യങ്ങളും ഉത്തരങ്ങളും): മുഴുവൻ കെട്ടിച്ചമച്ച റിമ്മും നുകവും 840-880°C-ൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ഇളക്കിയ വെള്ളത്തിലോ എണ്ണയിലോ പോളിമർ ലായനിയിലോ വേഗത്തിൽ ശമിപ്പിക്കുന്നു. ഈ പരിവർത്തനം മാർട്ടൻസൈറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു - പരമാവധി കാഠിന്യം നൽകുന്നു, പക്ഷേ അനുബന്ധ പൊട്ടൽ. 500-650°C-ൽ ഉടനടി ടെമ്പറിംഗ് ചെയ്യുന്നത് കാർബണിനെ സൂക്ഷ്മ കാർബൈഡുകളായി അവക്ഷിപ്തമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും കാഠിന്യം പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന കോർ കാഠിന്യം സാധാരണയായി 280-350 HB (29-38 HRC) വരെയാണ്, ഇത് 12-14 ടൺ ഭാരമുള്ള ക്ലാസിൽ ആഘാതം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിന് ഒപ്റ്റിമൽ കാഠിന്യം നൽകുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ സർഫസ് ഹാർഡനിംഗ്: ഫിനിഷ് മെഷീനിംഗിന് ശേഷം, നിർണായകമായ വെയർ പ്രതലങ്ങൾ - പ്രത്യേകിച്ച് ട്രെഡ് വ്യാസവും ഫ്ലേഞ്ച് മുഖങ്ങളും - പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യത്തിന് വിധേയമാകുന്നു. ഒരു ചെമ്പ് ഇൻഡക്റ്റർ കോയിൽ ഘടകത്തെ ചുറ്റിപ്പറ്റി, ഉപരിതല പാളിയെ സെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ ഓസ്റ്റെനിറ്റൈസിംഗ് താപനിലയിലേക്ക് (900-950°C) വേഗത്തിൽ ചൂടാക്കുന്ന ചുഴി പ്രവാഹങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഉടനടി വെള്ളം കെടുത്തുന്നത് HRC 58-62 ഉപരിതല കാഠിന്യത്തോടെ 5-10 മില്ലീമീറ്റർ ആഴത്തിലുള്ള ഒരു മാർട്ടൻസിറ്റിക് കേസ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് ബുഷിംഗ് കോൺടാക്റ്റിൽ നിന്നുള്ള അബ്രഹാസിവ് തേയ്മാനത്തിന് അസാധാരണമായ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

ഈ വ്യത്യസ്ത കാഠിന്യം അനുയോജ്യമായ സംയുക്ത ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു: ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളുമായും നിലത്തെ അവശിഷ്ടങ്ങളുമായും ഉള്ള ഉരച്ചിലുകളെ ചെറുക്കുന്ന ഒരു തേയ്മാനം പ്രതിരോധിക്കുന്ന റിം ഉപരിതലം, വിനാശകരമായ ഒടിവുകളില്ലാതെ ആഘാത ഭാരങ്ങളെ ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ഒരു കടുപ്പമുള്ള കോർ പിന്തുണയ്ക്കുന്നു.

3.4 ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ

CQC TRACK പോലുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൽ‌പാദനത്തിലുടനീളം മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഗുണനിലവാര പരിശോധന നടപ്പിലാക്കുന്നു:

• അൾട്രാസോണിക് ടെസ്റ്റിംഗ് (UT): നിർണായകമായ ഫോർജിംഗുകളുടെ ആന്തരിക ദൃഢത പരിശോധിക്കുന്നു, ഏതെങ്കിലും മധ്യരേഖാ പോറോസിറ്റി, ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേഷനുകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
• മാഗ്നറ്റിക് പാർട്ടിക്കിൾ ഇൻസ്പെക്ഷൻ (എംപിഐ): നിർണായക ഭാഗങ്ങൾ - പ്രത്യേകിച്ച് ഫ്ലേഞ്ച് റൂട്ടുകൾ, ഷാഫ്റ്റ് ഫില്ലറ്റുകൾ, യോക്ക് വെൽഡ്‌മെന്റുകൾ - പരിശോധിച്ച് ഉപരിതലത്തിൽ പൊട്ടുന്ന വിള്ളലുകളോ പൊള്ളലുകളോ കണ്ടെത്തുന്നു.
• ഡൈമൻഷണൽ വെരിഫിക്കേഷൻ: കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (CMM) നിർണായക മാനങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നു, സ്റ്റാറ്റിസ്റ്റിക്കൽ പ്രോസസ് കൺട്രോൾ പ്രോസസ് കാപിറ്റി ഇൻഡെക്സുകൾ (Cpk) സാധാരണയായി നിർണായക സവിശേഷതകൾക്കായി 1.33 കവിയുന്നു.

4. ബെയറിംഗ് & സീലിംഗ് സിസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ്

4.1 ബെയറിംഗ് കോൺഫിഗറേഷൻ

ഐഡ്‌ലർ അസംബ്ലിയിൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി, ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകളുടെ (TRB) ഒരു കൂട്ടം പൊരുത്തപ്പെട്ട സെറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന റേഡിയൽ, ആക്സിയൽ ലോഡ് ശേഷി കണക്കിലെടുത്താണ് ഇവ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്, മെഷീൻ ഭാരത്തിന്റെയും ദിശാസൂചന മാറ്റങ്ങളുടെയും സംയോജിത സമ്മർദ്ദങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിന് ഇത് അത്യന്താപേക്ഷിതമാണ്.

• കോൺഫിഗറേഷൻ: ദ്വിദിശയിലുള്ള ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നതിനായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ടേപ്പർഡ് റോളർ ബെയറിംഗുകൾ തുടർച്ചയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
• റേഡിയൽ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: മെഷീൻ കോണിന്റെ പൂർണ്ണ സ്റ്റാറ്റിക് ഭാരത്തെ നേരിടാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• ആക്സിയൽ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: തിരിയുമ്പോഴും വശങ്ങളിലേക്ക് ചരിവ് വരുമ്പോഴും ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.
• ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഒപ്റ്റിമൽ ബെയറിംഗ് സംരക്ഷണത്തിനായി ഉയർന്ന അഡീഷൻ, എക്സ്ട്രീം പ്രഷർ (ഇപി) ഗ്രീസ് ഉപയോഗിച്ച് മുൻകൂട്ടി നിറച്ചിരിക്കുന്നു.

4.2 അഡ്വാൻസ്ഡ് സീലിംഗ് സിസ്റ്റം

ബെയറിംഗ് കാവിറ്റിയെ മലിനീകരണത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി സീലിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ്, കാട്രിഡ്ജ്-ടൈപ്പ് ഡിസൈൻ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്:

മാലിന്യങ്ങൾക്കെതിരെ ശക്തമായ ഒരു തടസ്സം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി, അബ്രാസീവ് പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ദീർഘകാല ബെയറിംഗ് സംരക്ഷണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനായി, അറയിൽ ഉയർന്ന അഡീഷൻ, എക്സ്ട്രീം പ്രഷർ (ഇപി) ഗ്രീസ് മുൻകൂട്ടി നിറച്ചിരിക്കുന്നു.

5. നിർമ്മാണ ശേഷികൾ: CQC TRACK-ൽ നിന്ന് എന്തുകൊണ്ട് ഉറവിടം

ഒരു നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, വെറുമൊരു വിതരണക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ മാത്രമല്ല, CQC TRACK ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടവും നിയന്ത്രിക്കുന്നു - മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ മുതൽ അന്തിമ അസംബ്ലി വരെ. ഈ ലംബ സംയോജനം സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം, പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ, വിതരണ ശൃംഖലയുടെ വിശ്വാസ്യത എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5.1 നൂതന നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ

ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ്: ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഐഡ്ലർ ബ്ലാങ്ക് കെട്ടിച്ചമച്ചിരിക്കുന്നത്, ഇത് ഘടക കോണ്ടൂർ പിന്തുടരുന്ന ഒരു സാന്ദ്രമായ, ഏകീകൃത ധാന്യ ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ കാസ്റ്റ് ഘടകങ്ങളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ആന്തരിക ശൂന്യതകളും സുഷിരങ്ങളും ഇല്ലാതാക്കുന്നു, മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.

പ്രിസിഷൻ ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ്: കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രിത ഇൻഡക്ഷൻ ചൂടാക്കലും തുടർന്ന് ദ്രുത കെടുത്തലും ഒരു കാഠിന്യമേറിയ കേസ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് ലോഹശാസ്ത്രപരമായി ഒരു കടുപ്പമുള്ള കോറുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ ഡ്യുവൽ-ഫേസ് ഘടന വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഷോക്ക് ആഗിരണവും നൽകുന്നു - നിർമ്മാണ പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് അത്യാവശ്യമാണ്.

സി‌എൻ‌സി മെഷീനിംഗ്: എല്ലാ നിർണായക പ്രതലങ്ങളും - ബെയറിംഗ് ജേണലുകൾ, സീൽ ഹൗസിംഗുകൾ, മൗണ്ടിംഗ് ഇന്റർഫേസുകൾ - സി‌എൻ‌സി ലാത്തുകളിലും മെഷീനിംഗ് സെന്ററുകളിലും ± 0.02 മില്ലീമീറ്റർ ടോളറൻസ് കൈവരിക്കുന്നതിന് കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു.

5.2 സപ്ലൈ ചെയിൻ ഇന്റഗ്രേഷൻ

CQC TRACK, HELI ഗ്രൂപ്പ് അഫിലിയേഷന് കീഴിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, ആഗോള വിപണികൾക്കായി അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒരു പ്രത്യേക വ്യാവസായിക നിർമ്മാതാവിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ സോഴ്‌സിംഗ്, ഫോർജിംഗ് എന്നിവ മുതൽ പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ്, അസംബ്ലി, ഗുണനിലവാര പരിശോധന എന്നിവ വരെയുള്ള മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന ചക്രത്തെയും ഞങ്ങളുടെ സംയോജിത നിർമ്മാണ സമീപനം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.

6. റീജിയണൽ മാർക്കറ്റ് കവറേജ് & ലോജിസ്റ്റിക്സ് പിന്തുണ

ലക്ഷ്യ വിപണികളിലുടനീളം വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി തന്ത്രപരമായ സ്റ്റോക്ക് ലൊക്കേഷനുകളും പ്രാദേശിക വൈദഗ്ധ്യവുമുള്ള ഒരു ആഗോള വിതരണ ശൃംഖല CQC TRACK നിലനിർത്തുന്നു.

6.1 ഓസ്ട്രേലിയ & ഓഷ്യാനിയ

സുമിറ്റോമോ എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്ക് ഓസ്‌ട്രേലിയയും ന്യൂസിലൻഡും പക്വതയുള്ള വിപണികളെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു, SH120-SH140 സീരീസ് നഗര നിർമ്മാണ, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികളിൽ വ്യാപകമായി വിന്യസിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രധാന മെട്രോപൊളിറ്റൻ പ്രദേശങ്ങളിലേക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ CQC TRACK പ്രാദേശിക ഇൻവെന്ററി നിലനിർത്തുന്നു.

6.2 ജപ്പാൻ & വടക്കുകിഴക്കൻ ഏഷ്യ

സുമിറ്റോമോ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉത്ഭവ രാജ്യം എന്ന നിലയിൽ, നിർമ്മാതാവിന്റെ കൃത്യമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ഘടകങ്ങൾ ജാപ്പനീസ് വിപണി ആവശ്യപ്പെടുന്നു. കർശനമായ ഗുണനിലവാര പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ വഴി ഈ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനാണ് CQC TRACK-യുടെ ഐഡ്ലർ അസംബ്ലികൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്.

6.3 തെക്കേ അമേരിക്ക

തെക്കേ അമേരിക്കയിലെ വൈവിധ്യമാർന്ന നിർമ്മാണ, ഖനന മേഖലകൾക്ക് വ്യത്യസ്തമായ ഭൂപ്രകൃതിയെ നേരിടാൻ കഴിവുള്ള അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഉഷ്ണമേഖലാ, തീരദേശ പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ സാധാരണയായി കാണപ്പെടുന്ന ഈർപ്പം, മലിനീകരണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുന്നതിനായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞങ്ങളുടെ ഐഡ്‌ലറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

6.4 വടക്കേ അമേരിക്ക

കനേഡിയൻ തണുത്ത കാലാവസ്ഥ മുതൽ മെക്സിക്കൻ അടിസ്ഥാന സൗകര്യ പദ്ധതികൾ വരെയുള്ള വടക്കേ അമേരിക്കയുടെ വൈവിധ്യമാർന്ന പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക്, താപനില പരിധികളിൽ വിശ്വസനീയമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. CQC TRACK-ന്റെ വടക്കേ അമേരിക്കൻ സ്റ്റോക്കിംഗ് ലൊക്കേഷനുകൾ പ്രധാന നിർമ്മാണ മേഖലകളിലേക്ക് വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

6.5 റഷ്യയും മധ്യേഷ്യയും

കഠിനമായ ശൈത്യകാല സാഹചര്യങ്ങളുള്ള പ്രദേശങ്ങളിലെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി, CQC TRACK, പൂജ്യത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ മെച്ചപ്പെട്ട ഇംപാക്ട് കാഠിന്യത്തോടെ പ്രത്യേകം രൂപപ്പെടുത്തിയ താഴ്ന്ന താപനില സ്റ്റീൽ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു ആർട്ടിക്-ഗ്രേഡ് വേരിയന്റ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

6.6 ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയും സബ്-സഹാറൻ ആഫ്രിക്കയും

ആഫ്രിക്കയിലെ നിർമ്മാണ, ഖനന മേഖലകൾ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ സാഹചര്യങ്ങളിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഈ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ പരിതസ്ഥിതികളെ നേരിടാൻ ശക്തമായ സീലിംഗ് സംവിധാനങ്ങളും നാശ സംരക്ഷണവും ഉപയോഗിച്ച് CQC TRACK ഐഡ്‌ലറുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.

6.7 യൂറോപ്പ്

യൂറോപ്യൻ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഭൂഖണ്ഡത്തിലുടനീളം വേഗത്തിലുള്ള ഡെലിവറി സാധ്യമാക്കുന്ന പ്രാദേശിക വെയർഹൗസിംഗിൽ നിന്ന് പ്രയോജനം ലഭിക്കും. എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും CE അടയാളപ്പെടുത്തൽ ഉണ്ട്, കൂടാതെ പ്രസക്തമായ EU നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

6.8 കൊറിയ

കൊറിയൻ വിപണി ഉയർന്ന കൃത്യതാ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു. CQC TRACK-യുടെ ഐഡ്‌ലർ അസംബ്ലികൾ OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കൃത്യമായി പാലിക്കുന്നതിനാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

7. അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റം സന്ദർഭം: സമ്പൂർണ്ണ പരിഹാരം

ഈ ലേഖനം ഐഡ്‌ലർ വീൽ അസംബ്ലിയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ, SUMITOMO SH120-1/SH130/SH135/SH140 എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കുള്ള അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ പൂർണ്ണ സ്പെക്ട്രം CQC TRACK നിർമ്മിക്കുന്നു:

ഫ്ലീറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക്, ഒരൊറ്റ നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായ അണ്ടർകാരേജ് കിറ്റ് ലഭ്യമാക്കുന്നത് ഘടക അനുയോജ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, സംഭരണം ലളിതമാക്കുന്നു, വോളിയം വിലനിർണ്ണയം സാധ്യമാക്കുന്നു, എല്ലാ ഘടകങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.

8. വെയർ ഇൻഡിക്കേറ്ററുകളും മെയിന്റനൻസ് മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും

8.1 ക്രിട്ടിക്കൽ വെയർ അളവുകൾ

ഇഡ്‌ലർ അസംബ്ലിയുടെ പതിവ് പരിശോധനയിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കണം:

• പുറം വ്യാസം കുറയ്ക്കൽ: ഐഡ്‌ലറിന്റെ റണ്ണിംഗ് പ്രതലത്തിലെ തേയ്മാനം പുറം വ്യാസം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് ട്രാക്ക് ചെയിൻ ഇടപഴകലിനെയും പിരിമുറുക്കത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
• ഫ്ലേഞ്ച് കനംകുറഞ്ഞത്: ഫ്ലേഞ്ച് തേയ്മാനം ലാറ്ററൽ ഗൈഡൻസ് ശേഷി കുറയ്ക്കുന്നു, പാളം തെറ്റാനുള്ള സാധ്യത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
• ബെയറിംഗ് പ്ലേ: അമിതമായ റേഡിയൽ അല്ലെങ്കിൽ ആക്സിയൽ പ്ലേ സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ബെയറിംഗ് തേയ്മാനം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ടെന്നാണ്.
• സീൽ ഇന്റഗ്രിറ്റി: ഗ്രീസ് ചോർച്ച സീൽ പരാജയത്തെയും ബെയറിംഗിലെ മലിനീകരണ സാധ്യതയെയും സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

8.2 ഇഡ്‌ലർ അസംബ്ലി പരാജയപ്പെടുന്നതിന്റെ സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങൾ

• ട്രാക്കിലെ അമിതമായ താഴ്ച അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ ക്രമീകരണം
• അടിവസ്ത്രത്തിൽ നിന്ന് അസാധാരണമായ ശബ്ദങ്ങൾ (അരയ്ക്കൽ, ഞരക്കം)
• ഐഡ്‌ലർ വീലിന് ദൃശ്യമായ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ കേടുപാടുകൾ
• ഇഡ്‌ലർ ബെയറിംഗുകളിൽ നിന്ന് എണ്ണ ചോർന്നൊലിക്കുന്നു (സീൽ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ)
• ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ നിലനിർത്തുന്നതിൽ ബുദ്ധിമുട്ട്

8.3 പരിപാലനത്തിനുള്ള മികച്ച രീതികൾ

• പതിവ് പരിശോധന: ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി സമയത്ത് തേയ്മാനം, വിള്ളലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ബെയറിംഗ് പ്ലേ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക.
• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: ഐഡ്‌ലർ, ചെയിൻ, സ്‌പ്രോക്കറ്റ് എന്നിവയിൽ അകാല തേയ്മാനം ഒഴിവാക്കാൻ ശരിയായ ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.
• ഗ്രീസ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷനായി OEM-ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സർവീസ് ഇടവേളകൾ പാലിക്കുക.
• പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ: ശരിയായ വിന്യാസം ദീർഘായുസ്സിന് നിർണായകമാണ്.

9. ഗുണനിലവാര സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും മാനദണ്ഡങ്ങളും

ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന സൗകര്യങ്ങളിലാണ് എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നത്, അഭ്യർത്ഥന പ്രകാരം പൂർണ്ണമായ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ ലഭ്യമാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മിൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ മുതൽ അന്തിമ പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകൾ വരെ CQC TRACK പൂർണ്ണമായി കണ്ടെത്തൽ നിലനിർത്തുന്നു.

10. ഓർഡർ വിവരങ്ങൾ

പാർട്ട് നമ്പർ സംഗ്രഹം

ഇൻകോടേംസ് ലഭ്യമാണ്

• FOB - ചൈനയുടെ പ്രധാന തുറമുഖം (ഷാങ്ഹായ്, ക്വിംഗ്‌ദാവോ, ടിയാൻജിൻ, സിയാമെൻ)
• CIF – ലോകത്തിലെ ഏത് പ്രധാന തുറമുഖവും
• DDP – തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രദേശങ്ങളിലെ (EU, വടക്കേ അമേരിക്ക, ഓസ്‌ട്രേലിയ) യോഗ്യതയുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക്

ലീഡ് ടൈംസ്

• സ്റ്റോക്ക് ഇനങ്ങൾ (തിരഞ്ഞെടുത്ത പ്രദേശങ്ങൾ): 24-72 മണിക്കൂർ
• ഫാക്ടറി ഉത്പാദനം: 15-20 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ
• ഇഷ്ടാനുസൃത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ (ODM): 25-30 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ
• ആർട്ടിക്-ഗ്രേഡ് വേരിയന്റ്: 20-25 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ

ഷിപ്പിംഗ് രീതികൾ

• വിമാന ചരക്ക്: അടിയന്തര ഓർഡറുകൾക്ക് (3-7 ദിവസം)
• കടൽ ചരക്ക്: സാധാരണ സമുദ്ര ചരക്ക് (ലക്ഷ്യസ്ഥാനത്തെ ആശ്രയിച്ച് 15-35 ദിവസം)
• റെയിൽ ചരക്ക്: മധ്യേഷ്യയിലേക്കും റഷ്യയിലേക്കും (20-30 ദിവസം)

11. ബന്ധപ്പെടാനുള്ള വിവരങ്ങൾ

അന്വേഷണങ്ങൾ, സാങ്കേതിക സവിശേഷതകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ഓർഡർ നൽകുന്നതിന്:

സിക്യുസി ട്രാക്ക് – ഹെവി ഡ്യൂട്ടി അണ്ടർകാരേജ് ഡിവിഷൻ

• Email: j_sales@cqctrack.com
• വെബ്സൈറ്റ്:www.cqctrack.com
• ഫാക്ടറി സ്ഥലം: ഫുജിയാൻ / ഷാൻഡോങ്, ചൈന

പ്രാദേശിക കോൺടാക്റ്റ് പോയിന്റുകൾ

12. സാങ്കേതിക പിന്തുണയും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും

CQC TRACK സമഗ്രമായ പ്രീ-സെയിൽസ്, ആഫ്റ്റർ-സെയിൽസ് സാങ്കേതിക പിന്തുണ നൽകുന്നു:

പ്രീ-സെയിൽസ് പിന്തുണ

• ഫിറ്റ്മെന്റ് പരിശോധന: നിങ്ങളുടെ മെഷീൻ സീരിയൽ നമ്പർ, മോഡൽ വർഷം, അണ്ടർകാരേജ് കോൺഫിഗറേഷൻ എന്നിവയുമായുള്ള അനുയോജ്യത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.
• ആപ്ലിക്കേഷൻ വിലയിരുത്തൽ: പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഉചിതമായ ഗ്രേഡ് (സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി, ആർട്ടിക്) ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
• കിറ്റ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: പരമാവധി സേവന ജീവിതത്തിനായി അണ്ടർകാരേജ് കിറ്റ് ശുപാർശകൾ പൂർത്തിയാക്കുക.

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം

• മൗണ്ടിംഗ് പരിശോധന: ട്രാക്ക് ഫ്രെയിം സ്ലൈഡ് റെയിലുകളുമായി ഇഡ്‌ലർ യോക്കിന്റെ ശരിയായ വിന്യാസം ഉറപ്പാക്കുക.
• ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ: ഗ്രീസ് ഫിറ്റിംഗ് ആക്‌സസും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സേവന ഇടവേളകളും
• ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ക്രമീകരണം: ശരിയായ സാഗ് അളക്കലും ക്രമീകരണ നടപടിക്രമവും
• സീൽ പരിശോധന: ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം സീൽ സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക.

വിൽപ്പനാനന്തര പിന്തുണ

• വെയർ വിശകലനം: മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഇടവേളകൾ നിർണ്ണയിക്കാൻ ഐഡ്‌ലർ വെയർ പാറ്റേണുകൾ വിലയിരുത്തൽ.
• പരാജയ വിശകലനം: അകാല തേയ്മാനത്തിന്റെ കാരണങ്ങൾ (അലൈൻമെന്റ് തെറ്റൽ, പിരിമുറുക്ക പ്രശ്നങ്ങൾ, മലിനീകരണം) നിർണ്ണയിക്കൽ.
• പരിപാലന ശുപാർശകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഒപ്റ്റിമൽ സർവീസ് ഇടവേളകൾ.

എഴുത്തുകാരനെ കുറിച്ച്

CQC TRACK-ലെ സീനിയർ അണ്ടർകാരേജ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റാണ് ജാക്ക്, ഹെവി എക്യുപ്‌മെന്റ് അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ 15 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്. ഓസ്‌ട്രേലിയ, തെക്കേ അമേരിക്ക, യൂറോപ്പ്, മധ്യേഷ്യ, വടക്കേ അമേരിക്ക, ആഫ്രിക്ക എന്നിവിടങ്ങളിലെ നിർമ്മാണ, ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് അദ്ദേഹം സാങ്കേതിക പിന്തുണയും വിതരണ പരിഹാരങ്ങളും നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾക്കായുള്ള മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റ് പ്രക്രിയകൾ, ആഗോള സപ്ലൈ ചെയിൻ മാനേജ്‌മെന്റ് എന്നിവയിൽ അദ്ദേഹത്തിന്റെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം വ്യാപിച്ചിരിക്കുന്നു.

ഈ പ്രമാണം വിവരങ്ങൾക്ക് മാത്രമുള്ളതാണ്. മുൻകൂർ അറിയിപ്പ് കൂടാതെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ മാറ്റത്തിന് വിധേയമാണ്. നിലവിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ, ലഭ്യത, വിലനിർണ്ണയം എന്നിവയ്ക്കായി, ദയവായി CQC TRACK-നെ നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെടുക.

© 2025 CQC TRACK. എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം. ഈ ഉള്ളടക്കം യഥാർത്ഥവും CQC TRACK-ന്റെ ഉടമസ്ഥതയിലുള്ളതുമാണ്.