കൊമറ്റ്സു 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 ട്രാക്ക് സ്പ്രോക്കറ്റ് അസി / റോക്ക് ആം ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ ഗ്രൂപ്പ് / CQC TRACK നിർമ്മിച്ചത്

സാങ്കേതിക ധവളപത്രം: കൊമാട്സു2092751172 / 2092751173 / 2092751170PC800 റോക്ക് ആം ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി

ഉറവിട നിർമ്മാതാവ്: HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്. (സിക്യുസി ട്രാക്ക്)

1. എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹം: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള പവർ ഇന്റർഫേസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

ക്രാളർ അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ഹൈഡ്രോളിക് ഡ്രൈവ് മോട്ടോറിനും ട്രാക്ക് ചെയിനിനും ഇടയിലുള്ള നിർണായക പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഇന്റർഫേസാണ് ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്‌പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി. പാറ ഖനനം, ക്വാറി, ഖനന ഓവർബർഡൻ നീക്കം ചെയ്യൽ, വലിയ തോതിലുള്ള മണ്ണുചുമക്കൽ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി മെഷീനായ കൊമാട്‌സു പിസി800-ന് - റഫറൻസ് നമ്പറുകളാൽ നിയുക്തമാക്കിയ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലി.2092751172, 2092751173,2092751170തീവ്രമായ ടോർഷണൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ട്രാക്ക് ചെയിൻ ബുഷിംഗുകളുമായുള്ള തുടർച്ചയായ അബ്രസീവ് സമ്പർക്കം, അണ്ടർകാരേജിൽ മുല്ലപ്പുള്ള ഭൂപ്രദേശം, വെടിയേറ്റ പാറ, അബ്രസീവ് മിനറൽ ഫൈനുകൾ എന്നിവ നേരിടുന്ന റോക്ക് ആം പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ അന്തർലീനമായ കഠിനമായ ഇംപാക്ട് ലോഡുകൾ എന്നിവയെ ഇത് നേരിടണം.

കൊമറ്റ്‌സു പിസി800 ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ പശ്ചാത്തലത്തിൽ "റോക്ക് ആം" എന്ന പദം കഠിനമായ പാറ സാഹചര്യങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ശക്തിപ്പെടുത്തിയ അണ്ടർകാരേജ് കോൺഫിഗറേഷനെയാണ് സൂചിപ്പിക്കുന്നത്. സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ഡ്യൂട്ടി ഘടകങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റലർജിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള സ്‌പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികൾ, ആഴത്തിലുള്ള കേസ് കാഠിന്യം, മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ ഈ കോൺഫിഗറേഷന് ആവശ്യമാണ്.

CQC TRACK ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഒരു നിർമ്മാതാവായി ഈ നിർണായക പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ്, അഡ്വാൻസ്ഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവയിലൂടെ, CQC TRACK, കൊമാറ്റ്സു OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റർചേഞ്ചബിലിറ്റിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം റോക്ക് ആം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകൾക്കായി പ്രത്യേകം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മെറ്റീരിയലും പ്രോസസ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

കൊമാത്സു പിസി800 റോക്ക് ആം സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലിയുടെ സമഗ്രമായ സാങ്കേതിക വിശദീകരണം ഈ പ്രമാണം നൽകുന്നു, എഞ്ചിനീയറിംഗ് തത്ത്വചിന്ത, മെറ്റീരിയൽ മെറ്റലർജി, നിർമ്മാണ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ചട്ടക്കൂടുകൾ, ഈ നിർണായക അണ്ടർകാരേജ് ഘടകത്തെ നിർവചിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട പരിഗണനകൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു.

2. ഉൽപ്പന്ന തിരിച്ചറിയലും ക്രോസ്-റഫറൻസ് മാട്രിക്സും

ഹെവി എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനേജ്‌മെന്റിലെ സംഭരണത്തിനും പരിപാലന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അടിസ്ഥാനപരമായ മുൻവ്യവസ്ഥ കൃത്യമായ ഘടക തിരിച്ചറിയലാണ്. വിവിധ റഫറൻസ് നമ്പറുകളും അവയുടെ പ്രയോഗ സന്ദർഭവും തമ്മിലുള്ള പരസ്പരബന്ധം ഇനിപ്പറയുന്ന മാട്രിക്സ് സ്ഥാപിക്കുന്നു.

അപേക്ഷാ കുറിപ്പ്: PC800 റോക്ക് ആം കോൺഫിഗറേഷൻ ഷോട്ട് റോക്ക്, ക്വാറി ഫ്ലോറുകൾ, മൈനിംഗ് ഓവർബർഡൻ എന്നിവയിലെ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അവിടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനം അനുഭവപ്പെടുന്നു. റോക്ക് ആം സ്‌പ്രോക്കറ്റുകളിൽ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റലർജിയും പാറ ഭൂപ്രദേശത്തിന്റെ അതുല്യമായ ആവശ്യകതകളെ നേരിടാൻ ആഴത്തിലുള്ള കേസ് കാഠിന്യവും ഉണ്ട്.

3. റോക്ക് ആം അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രവർത്തനപരമായ പങ്ക്

കൊമാറ്റ്സു പിസി800 റോക്ക് ആം കോൺഫിഗറേഷന്റെ ട്രാക്ക് ഷാസി ആർക്കിടെക്ചറിൽ, സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ഡ്രൈവറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, കഠിനമായ പാറ സാഹചര്യങ്ങളിൽ മെഷീൻ മൊബിലിറ്റി, കുഴിക്കൽ കാര്യക്ഷമത, ഘടകത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവഹിക്കുന്നു.

3.1 പ്രാഥമിക പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

1. ടോർക്ക് കൺവേർഷനും പവർ ട്രാൻസ്മിഷനും:
സ്പ്രോക്കറ്റ് നേരിട്ട് ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് പ്ലാനറ്ററി ഹബ്ബിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു, സ്പ്ലൈൻഡ് ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കീഡ് ഇന്റർഫേസ് വഴി ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന ടോർക്ക് റൊട്ടേഷണൽ ഇൻപുട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു. ട്രാക്ക് ചെയിൻ ബുഷിംഗുകളുമായുള്ള പ്രിസിഷൻ ടൂത്ത് എൻഗേജ്‌മെന്റിലൂടെ, ഇത് റൊട്ടേഷണൽ എനർജിയെ ലീനിയർ ട്രാക്റ്റീവ് ഫോഴ്‌സാക്കി മാറ്റുന്നു, പാറകൾ നിറഞ്ഞ വർക്ക്‌സൈറ്റുകളിൽ മെഷീനെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുന്നു. റോക്ക് ആം പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ, കഠിനമായ മെറ്റീരിയൽ മുഖങ്ങൾക്കെതിരെ കുഴിക്കുമ്പോൾ ട്രാക്റ്റീവ് ശ്രമം നിലനിർത്തുന്നതിന് സുഗമമായ ടോർക്ക് ഡെലിവറി നിർണായകമാണ്.

2. ട്രാക്ക് ചെയിൻ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ:
PC800 റോക്ക് ആം കോൺഫിഗറേഷന്റെ ട്രാക്ക് ചെയിൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ടൂത്ത് പിച്ചും കോണ്ടൂരും കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ശരിയായ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ ഒന്നിലധികം പല്ലുകളിലുടനീളം ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അകാല പല്ല് തേയ്മാനം, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവ് എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു - ഷോക്ക് ലോഡുകൾ ഇടയ്ക്കിടെയും കഠിനവുമായ പാറ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന പരാജയ മോഡുകൾ.

3. സിസ്റ്റം സംയോജനവും വിന്യാസവും:
പ്രാഥമിക ഡ്രൈവ് എലമെന്റ് എന്ന നിലയിൽ, ശരിയായ ട്രാക്ക് ജ്യാമിതിയും ടെൻഷനും നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്പ്രോക്കറ്റ് ഐഡ്ലർ, ട്രാക്ക് റോളറുകൾ, കാരിയർ റോളറുകൾ എന്നിവയുമായി യോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്പ്രോക്കറ്റിലെ ഏതെങ്കിലും തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വെയർ അസന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശക് എന്നിവ അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വെയർ വ്യാപിപ്പിക്കും - ഇത് റോക്ക് ആം പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ഘടക ആയുസ്സ് നേടുന്നതിന് കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണവും ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണായക ആവശ്യകതകളാക്കുന്നു.

3.2 സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേഷൻ സന്ദർഭം

4. ടെക്നിക്കൽ ഡീകൺസ്ട്രക്ഷൻ: പിസി800 റോക്ക് ആം സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലിയുടെ അനാട്ടമി

PC800 റോക്ക് ആം ക്ലാസിലെ ഒരു സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നൂതന മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, തെർമൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയുടെ സിനർജിസ്റ്റിക് സംയോജനമാണ്. സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ നിർമ്മാണ ഘട്ടവും നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

4.1 മെറ്റീരിയൽ മെറ്റലർജി: റോക്ക് ഡ്യൂട്ടിക്കുള്ള അടിസ്ഥാനം

റോക്ക് ആം ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഉപരിതല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കോർ കാഠിന്യം, ക്ഷീണ ശക്തി എന്നിവയുടെ ആവശ്യമായ സംയോജനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായകമായ ആദ്യപടിയാണ് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

• ഗ്രേഡ്: ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ (42CrMo4 / SAE 4140 ന് തുല്യം) അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് മാംഗനീസ്-ബോറോൺ ഫോർജിംഗ് സ്റ്റീൽ
• മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ:
  • മികച്ച കാഠിന്യം, ആഴത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ കേസ് കാഠിന്യം സാധ്യമാക്കുന്നു.
  • പീക്ക് റോക്ക് ഇംപാക്ട് ലോഡുകൾക്ക് കീഴിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം തടയുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി (സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം 900-1100 MPa)
  • ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല കാഠിന്യം
  • ചാക്രിക ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം
  • പാറപ്രദേശ യാത്രയ്ക്കായി മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ആഘാത ആഗിരണം

റോക്ക് ആം മെറ്റീരിയൽ മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ:
സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ഡ്യൂട്ടി സ്പ്രോക്കറ്റുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, റോക്ക് ആം കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം:

• മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യത്തിനായി ഉയർന്ന അലോയ് ഉള്ളടക്കം.
• നിയന്ത്രിത ഫോർജിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ വഴി ശുദ്ധീകരിച്ച ധാന്യ ഘടന
• കുറഞ്ഞ ഉൾപ്പെടുത്തൽ ഉള്ളടക്കത്തോടെ മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ശുചിത്വ മാനദണ്ഡങ്ങൾ

മെറ്റീരിയൽ വാലിഡേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ:
ഓരോ ബാച്ചും സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് കെമിക്കൽ വിശകലനത്തിന് വിധേയമാക്കി, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ഘടന പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരതയും പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.2 ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ: ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനായുള്ള ഗ്രെയിൻ ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്പ്രോക്കറ്റ് ബ്ലാങ്കിലേക്കുള്ള മാറ്റം ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗിലൂടെയാണ് സംഭവിക്കുന്നത് - കാസ്റ്റ് ബദലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഘടകത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനപരമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ. ആഘാത ലോഡുകൾ കഠിനവും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ളതുമായ പാറ പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ, മെറ്റാലിക് ഗ്രെയിൻ ഫ്ലോയെ ഘടകത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ കോണ്ടൂരുമായി വിന്യസിക്കുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റ് ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച ആഘാത ശക്തിയുള്ള ഒരു അനിസോട്രോപിക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഷോട്ട് റോക്ക് ട്രാവേഴ്സിൽ നിന്നും കഠിനമായ മെറ്റീരിയൽ മുഖങ്ങൾക്കെതിരെ കുഴിക്കുന്നതിലൂടെയുമുള്ള ആഘാത ലോഡുകൾ പല്ലിന്റെ വേരിൽ കടുത്ത സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്ന PC800 റോക്ക് ആം ക്ലാസിന് ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്.

4.3 പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്: ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത

ശരിയായ ഫിറ്റിനും പ്രവർത്തനത്തിനും ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ജ്യാമിതി കൈവരിക്കുന്നതിന്, കെട്ടിച്ചമച്ച ബ്ലാങ്ക് മൾട്ടി-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകളും (സിഎംഎം) പ്രിസിഷൻ മെഷർമെന്റ് ടൂളുകളും ഉപയോഗിച്ച് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു.

നിർണായക മെഷീൻ ചെയ്ത സവിശേഷതകൾ:

ട്രാക്ക് ശൃംഖലയുമായി സുഗമമായ ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കുകയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന, ട്രാക്ക് സിസ്റ്റത്തിലൂടെ നേരിട്ട് ഷോക്ക് ലോഡുകൾ കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന പാറ പ്രതലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരു നിർണായക ആവശ്യകതയാണ് പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ, യഥാർത്ഥ ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ കൃത്യമായ ഇൻവോൾട്ട് രൂപത്തിലാണ് ഇത് മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.

4.4 റോക്ക് ഡ്യൂട്ടിക്ക് വേണ്ടിയുള്ള ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റും സർഫസ് എഞ്ചിനീയറിംഗും

CQC TRACK റോക്ക് ആം സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈടുതൽ നേട്ടത്തിന്റെ കാതൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഗ്രാജുവേറ്റഡ് കാഠിന്യം പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് പാറ ഉരച്ചിലുകൾക്കെതിരായ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം പരമാവധിയാക്കുകയും ആഘാതം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാഠിന്യം നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ:

റോക്ക് ആം ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ സാങ്കേതിക യുക്തി:

• കാഠിന്യമേറിയ പ്രതലം (58-62 HRC) ട്രാക്ക് ബുഷിംഗ് കോൺടാക്റ്റിനും അബ്രസീവ് റോക്ക് ഫൈനുകൾക്കും (സിലിക്ക, ക്വാർട്സ്, ഗ്രാനൈറ്റ് കണികകൾ) അങ്ങേയറ്റം അബ്രസിഷൻ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
• പാറയിൽ തട്ടി പല്ലിന് തേയ്മാനം സംഭവിച്ചാലും, സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ഉപയോഗയോഗ്യമായ വെയർ ലൈഫ് മുഴുവൻ, കേസ് ഡെപ്ത് (3-5 മില്ലിമീറ്റർ) കാഠിന്യം നിലനിർത്തുന്നു.
• ഡക്റ്റൈൽ കോർ (28-35 HRC) പാറയുടെ സഞ്ചാരത്തിൽ നിന്നുള്ള ആഘാത ലോഡുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഷോക്ക് ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിനാശകരമായ പല്ല് പൊട്ടൽ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങളിൽ മാത്രം ചൂട് ചികിത്സ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കുന്നു, ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനായി കോർ ഡക്റ്റിലിറ്റി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

4.5 ഉപരിതല സംരക്ഷണവും നാശന പ്രതിരോധവും

പൊടി, ഈർപ്പം, താപനിലയിലെ തീവ്രത എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ പാറ ഖനന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഉപരിതല സംരക്ഷണം സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സീലിംഗ് സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. റോക്ക് ആം ആപ്ലിക്കേഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഗണനകൾ

5.1 റോക്ക് ആം കോൺഫിഗറേഷനുകളുടെ വ്യത്യസ്തമായ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ

PC800 റോക്ക് ആം കോൺഫിഗറേഷൻ സ്പ്രോക്കറ്റ് രൂപകൽപ്പനയെയും വെയർ പാറ്റേണുകളെയും സ്വാധീനിക്കുന്ന സവിശേഷമായ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നു:

5.2 റോക്ക് ആം വെയർ മോഡ് വിശകലനം

സ്റ്റാൻഡേർഡ്-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ക്രമേണ തേയ്മാനം പ്രാഥമിക പരാജയ രീതിയായതിനാൽ, റോക്ക് ആം സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ ഇവയെ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു:

• വലിയ പാറകളുമായി പെട്ടെന്ന് സ്പർശിച്ചതുമൂലം ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പല്ലിന്റെ പൊട്ടൽ.
• സിലിക്ക, ക്വാർട്സ് കണികകളിൽ നിന്നുള്ള ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഉരച്ചിലുകൾ
• കാഠിന്യമേറിയ പ്രതലങ്ങളിൽ ചാക്രിക ലോഡിംഗ് മൂലമുള്ള സ്പാളിംഗും ഡീലാമിനേഷനും
• സീലിംഗ് ഇന്റർഫേസുകളിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുന്ന സൂക്ഷ്മമായ പാറപ്പൊടിയിൽ നിന്നുള്ള സീൽ മലിനീകരണം

ഈ ഘടകങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ മെറ്റലർജി, ആഴത്തിലുള്ള കേസ് കാഠിന്യം, മികച്ച സീൽ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ എന്നിവയുള്ള സ്പ്രോക്കറ്റ് ഡിസൈനുകൾ ആവശ്യമാണ്.

6. നിർമ്മാണ ശേഷികൾ: ഒരു ഉറവിട നിർമ്മാതാവെന്ന നിലയിൽ HELI CQC TRACK

HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (CQC TRACK) ഒരു ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച നിർമ്മാതാവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടം മുതൽ അന്തിമ അസംബ്ലി, പരിശോധന വരെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന മൂല്യ ശൃംഖലയുടെയും നേരിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ പാർട്സ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നും വ്യാപാര കമ്പനികളിൽ നിന്നും സ്വയം വ്യത്യസ്തമാകുന്നു.

6.1 ലംബ സംയോജന വാസ്തുവിദ്യ

6.2 ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ചട്ടക്കൂട്

CQC TRACK ഗുണനിലവാര സംവിധാനത്തിൽ എല്ലാ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളിലും ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരതയും പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കുന്ന നിർബന്ധിത പരിശോധന ഗേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മൂല്യനിർണ്ണയം:

• സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പ്രകാരം സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് കെമിക്കൽ വിശകലനം.
• ആന്തരിക പിഴവ് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന.
• കാഠിന്യം പരിശോധനയും ധാന്യ ഘടന പരിശോധനയും

പ്രക്രിയയിലുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ:

• CMM ഉം പ്രിസിഷൻ മെഷർമെന്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് നിർണായക സവിശേഷതകളുടെ 100% ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന.
• ഡിജിറ്റൽ റെക്കോർഡ് നിലനിർത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ചികിത്സാ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം
• ഉപരിതലത്തിലെയും അടിയിലെയും വൈകല്യങ്ങൾക്കായുള്ള കാന്തിക കണിക പരിശോധന.

അന്തിമ അസംബ്ലി മൂല്യനിർണ്ണയം:

• കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ്: ഓരോ പല്ലിന്റെയും പ്രൊഫൈലിൽ ഒന്നിലധികം പോയിന്റ് പരിശോധന.
• ഏകാഗ്രതയും ചലനാത്മക സന്തുലനവും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള റൺ-ഔട്ട് പരിശോധന.
• ശരിയായ ഇന്റർഫേസ് ജ്യാമിതി ഉറപ്പാക്കാൻ സീൽ ഉപരിതല പരിശോധന.

കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ:

• ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ
• ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ലോഗുകളുടെയും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളുടെയും ഡിജിറ്റൽ നിലനിർത്തൽ
• പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ട് ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി, മൂലകാരണ വിശകലനവും വാറന്റി മൂല്യനിർണ്ണയവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

7. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ സംഗ്രഹം

8. പാറ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള മൂല്യ നിർദ്ദേശം

8.1 ഉറവിട നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തിക യുക്തി

8.2 റോക്ക് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള ഉടമസ്ഥാവകാശ പരിഗണനകളുടെ ആകെ ചെലവ്

ക്വാറി, ഖനന ഓവർബർഡൻ, പാറ ഖനനം എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന PC800 റോക്ക് ആം ഫ്ലീറ്റുകൾക്ക്, ഗുണനിലവാരമുള്ള സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികളുടെ ഉടമസ്ഥാവകാശത്തിന്റെ ആകെ ചെലവ് ഗുണങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പാറ ഉരച്ചിലിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉയർന്ന വസ്ത്ര പ്രതിരോധവും ആഴത്തിലുള്ള കേസ് കാഠിന്യവും വഴി വിപുലീകരിച്ച സേവന ഇടവേളകൾ.
• വിദൂര പാറ ഖനന സ്ഥലങ്ങളിൽ സ്പ്രോക്കറ്റ് പരാജയം മൂലം ട്രാക്ക് ചെയിനുകൾക്കും ഫൈനൽ ഡ്രൈവുകൾക്കും ഉണ്ടാകുന്ന കൊളാറ്ററൽ കേടുപാടുകൾ തടയൽ.
• നിർണായക ഉൽ‌പാദന കാലഘട്ടങ്ങളിലെ അകാല സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ല് തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ വിനാശകരമായ പരാജയം മൂലമുള്ള ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കൽ.
• പ്രൊഡക്ഷൻ ഷെഡ്യൂളുകൾക്ക് ചുറ്റും ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി ആസൂത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്ന പ്രവചനാതീതമായ വസ്ത്ര ചക്രങ്ങൾ
• രേഖപ്പെടുത്തിയ ട്രേസബിലിറ്റിയും മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും വഴി വാറന്റി സാധൂകരണം.
• പാറ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ വിശ്വസനീയമായ വൈദ്യുതി പ്രക്ഷേപണം വഴി മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷാ മാർജിനുകൾ.

9. റോക്ക് ആം ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള പരിപാലനം, പരിശോധന, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തന്ത്രം.

9.1 പാറ ഖനന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായുള്ള പരിശോധനാ പ്രോട്ടോക്കോൾ

സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലിയുടെ പതിവ് പരിശോധന പ്രവചനാത്മക അറ്റകുറ്റപ്പണി സാധ്യമാക്കുകയും ദുരന്തകരമായ പരാജയങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു. ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ തേയ്മാനം കാരണം റോക്ക് ആം പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് മെച്ചപ്പെട്ട പരിശോധനാ ആവൃത്തി ആവശ്യമാണ്.

9.2 റോക്ക് ആമിനുള്ള മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തന്ത്ര ശുപാർശകൾ

9.3 റോക്ക് ആമിനുള്ള പരാജയ മോഡ് പ്രിവൻഷൻ

10. ഉപസംഹാരം: റോക്ക് ആം മൈനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് കോൺഫിഡൻസ്

HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (CQC TRACK) നിർമ്മിക്കുന്ന കൊമാട്സു 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800 റോക്ക് ആം സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി, കഠിനമായ പാറ ഖനന സാഹചര്യങ്ങൾക്കായുള്ള നൂതന മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, കൃത്യത നിർമ്മാണം, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ക്വാറി, ഖനന അമിതഭാരം നീക്കം ചെയ്യൽ, പാറ ഖനന പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈ അസംബ്ലികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി, പാറ പ്രയോഗങ്ങളിൽ വിനാശകരമായ പരാജയത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി നിയന്ത്രിത ധാന്യപ്രവാഹത്തോടുകൂടിയ വ്യാജ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം.
• പാറ അബ്രസിഷനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിഫറൻഷ്യൽ കാഠിന്യം പ്രൊഫൈലുകൾ വഴി ദീർഘിപ്പിച്ച വസ്ത്രധാരണ ആയുസ്സ് നൽകുന്ന ഡീപ്-കേസ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് (58-62 HRC, 3-5 mm ഫലപ്രദമായ ഡെപ്ത്)
• കൊമാട്‌സു പിസി800 റോക്ക് ആം ട്രാക്ക് ചെയിൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി മികച്ച ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ-മെഷീൻഡ് ടൂത്ത് ജ്യാമിതി (എജിഎംഎ ക്ലാസ് 9 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യം).
• അന്തിമ ഡ്രൈവ് സീൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും പാറപ്പൊടിയിൽ നിന്നും അബ്രസീവുകളിൽ നിന്നുമുള്ള മലിനീകരണം തടയുന്നതിനും രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നൂതന സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ.
• കഠിനമായ പാറ ഖനന പ്രയോഗങ്ങളുടെ അതുല്യമായ പ്രവർത്തന ആവശ്യങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനായി റോക്ക് ആർം-ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഡിസൈൻ പരിഗണനകൾ.
• ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ, ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഉൽ‌പാദനം.
• മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, അന്തിമ അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ ഡോക്യുമെന്റഡ് സാധൂകരണം നൽകുന്ന സർട്ടിഫൈഡ് ഗുണനിലവാര സംവിധാനങ്ങൾ

കഠിനമായ പാറ സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന കൊമറ്റ്‌സു പിസി800 റോക്ക് ആർം എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ലഭ്യത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായ ഫ്ലീറ്റ് മാനേജർമാർ, മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർമാർ, പ്രൊക്യുർമെന്റ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവർക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഈ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത്, ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പാറ ഖനന പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത മൊത്തം ഉടമസ്ഥാവകാശ ചെലവ്, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കൽ, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തന സുരക്ഷ എന്നിവയിലേക്ക് ഒരു പ്രകടമായ പാത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.

നിരാകരണം: കൊമറ്റ്‌സു, പിസി800, റോക്ക് ആം, 2092751172, 2092751173, 2092751170 എന്നീ പാർട്ട് നമ്പറുകൾ കൊമറ്റ്‌സു ലിമിറ്റഡിന്റെ വ്യാപാരമുദ്രകളും സ്വത്തുക്കളാണ്. പ്രീമിയം റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു സ്വതന്ത്ര നിർമ്മാതാവാണ് ഹെലി മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (സിക്യുസി ട്രാക്ക്).