KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ / ട്രാക്ക് സപ്പോർട്ട് റോളർ അസംബ്ലി / ട്രാക്ക് ചെയ്ത ഷാസി ഭാഗങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് / CQC ട്രാക്ക്

സമഗ്രമായ സാങ്കേതിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ / ട്രാക്ക് സപ്പോർട്ട് റോളർ അസംബ്ലി

ഉൽപ്പന്ന വിഭാഗം: ട്രാക്ക് ചെയ്ത ചേസിസ് ഭാഗങ്ങൾ / എക്‌സ്‌കവേറ്റർ അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങൾ
ബാധകമായ മോഡലുകൾ: KATO HD700, HD770, HD820 ഹൈഡ്രോളിക് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ
OEM റഫറൻസ് നമ്പറുകൾ:54750800110, 70750800110, 73750800101
ഘടക തരം: ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ / ട്രാക്ക് സപ്പോർട്ട് റോളർ അസംബ്ലി
സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: സിക്യുസി (ചൈന ക്വാളിറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ), ഐഎസ്ഒ 9001:2015
വിതരണ തരം: പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് / നേരിട്ടുള്ള ഫാക്ടറി ഉറവിടം

1. ഉൽപ്പന്ന അവലോകനം: KATO എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കുള്ള പ്രിസിഷൻ അണ്ടർകാരേജ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ അസംബ്ലി, KATO യുടെ പ്രശസ്തമായ HD സീരീസ് ഹൈഡ്രോളിക് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന, HD700, HD770, HD820 മോഡലുകൾ ഉൾപ്പെടെ, പ്രിസിഷൻ-എൻജിനീയറിംഗ് ചെയ്ത അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ ഒരു സമഗ്ര ശ്രേണിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. 1895-ൽ സ്ഥാപിതമായ KATO വർക്ക്സ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാണ ഉപകരണങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ ആഗോള പ്രശസ്തി നേടിയിട്ടുണ്ട്, അടിസ്ഥാന സൗകര്യ വികസനം, ക്വാറി പ്രവർത്തനങ്ങൾ, ഹെവി കൺസ്ട്രക്ഷൻ പ്രോജക്റ്റുകൾ എന്നിവയിലുടനീളം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതിന് അവരുടെ HD സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ പ്രത്യേകിച്ചും അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.

ഈ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലി (ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ക് സപ്പോർട്ട് റോളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിൽ ഒരു നിർണായക ലോഡ്-ബെയറിംഗ് ഘടകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. യാത്രയിലും പ്രവർത്തനത്തിലും കൃത്യമായ വിന്യാസം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് ട്രാക്ക് ചെയിനിലുടനീളം മെഷീനിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാരം വിതരണം ചെയ്യുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രാഥമിക ധർമ്മം. 54750800110, 70750800110, 73750800101 എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഒന്നിലധികം OEM പാർട്ട് നമ്പറുകളിലുടനീളമുള്ള വിപുലമായ ക്രോസ്-റഫറൻസ് അനുയോജ്യത വ്യത്യസ്ത KATO HD സീരീസ് മോഡലുകളിലും പ്രൊഡക്ഷൻ തലമുറകളിലുടനീളമുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് വ്യതിയാനങ്ങളെ പ്രതിഫലിപ്പിക്കുന്നു.

OEM ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതും CQC (ചൈന ക്വാളിറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ) പ്രകാരം സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമായ ഈ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലികൾ, യഥാർത്ഥ KATO ഘടകങ്ങളുമായി 100% പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന കഴിവ് നിലനിർത്തുന്ന നേരിട്ടുള്ള പകരക്കാരായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ട്രാക്ക് ചെയ്‌ത ഷാസി ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതോ അതിലധികമോ ആയ ഘടകങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഞങ്ങൾ വിപുലമായ മെറ്റലർജിക്കൽ വൈദഗ്ധ്യവും കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണ കഴിവുകളും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

2. ക്രോസ്-മോഡൽ അനുയോജ്യതയും പാർട്ട് നമ്പർ വിശകലനവും

KATO HD സീരീസ് പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലുടനീളം ഈ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലികളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട പ്രയോഗത്തെ സമഗ്രമായ പാർട്ട് നമ്പർ ക്രോസ്-റഫറൻസ് സൂചിപ്പിക്കുന്നു:

2.1 KATO HD സീരീസ് അവലോകനം

KATO HD സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:

ഈ മോഡലുകളിലുടനീളമുള്ള പ്രവർത്തന ഭാരത്തിലെ വ്യത്യാസം അണ്ടർകാരേജ് ഘടക സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിൽ അനുബന്ധ വ്യതിയാനങ്ങൾ അനിവാര്യമാക്കുന്നു, ഇത് വ്യത്യസ്ത OEM പാർട്ട് നമ്പറുകളിൽ പ്രതിഫലിക്കുന്നു. 54750800110, 70750800110 കോൺഫിഗറേഷനുകൾ HD700, HD770 വെയ്റ്റ് ക്ലാസുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു, അതേസമയം 73750800101 ഭാരമേറിയ HD820 മോഡലിന് ആവശ്യമായ വർദ്ധിച്ച ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി നൽകുന്നു.

ഈ കൃത്യമായ ക്രോസ്-റഫറൻസ് അനുയോജ്യത, ഉപകരണ മാനേജർമാർക്കും സംഭരണ ​​വിദഗ്ധർക്കും അവരുടെ മെയിന്റനൻസ് റെക്കോർഡുകൾ ഏത് OEM പാർട്ട് നമ്പറിൽ പരാമർശിച്ചാലും, തെറ്റായ പ്രയോഗത്തിന്റെ അപകടസാധ്യതയില്ലാതെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ഘടകങ്ങൾ ആത്മവിശ്വാസത്തോടെ ഉറവിടമാക്കാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.

3. എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളും മെറ്റീരിയൽ കോമ്പോസിഷനും

3.1 മെറ്റലർജിക്കൽ ഫൗണ്ടേഷൻ

KATO HD സീരീസ് ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലികൾ പ്രീമിയം-ഗ്രേഡ് അലോയ് സ്റ്റീലുകളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, കനത്ത എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെ സവിശേഷതയായ കംപ്രസ്സീവ് ലോഡിംഗ്, ടോർഷണൽ ഫോഴ്‌സ്, അബ്രാസീവ് വെയർ എന്നിവയുടെ സംയോജിത സമ്മർദ്ദങ്ങളെ ചെറുക്കാനുള്ള കഴിവ് കണക്കിലെടുത്ത് പ്രത്യേകം തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ:

• പ്രാഥമിക മെറ്റീരിയൽ: 50Mn / 40Mn2 ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ
• നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ: ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ്, തുടർന്ന് പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്.
• ധാന്യ ഘടന: ഘടകത്തിന്റെ സ്ട്രെസ് കോണ്ടൂർ പിന്തുടർന്ന് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ധാന്യ പ്രവാഹ ഓറിയന്റേഷൻ.
• രാസഘടന: മെച്ചപ്പെട്ട കാഠിന്യത്തിനായി മാംഗനീസ്, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം എന്നിവ ചേർത്ത നിയന്ത്രിത കാർബൺ ഉള്ളടക്കം (0.48-0.56%).

3.2 താപ ചികിത്സാ പാരാമീറ്ററുകൾ

ഈ ട്രാക്ക് റോളറുകളുടെ അസാധാരണമായ ഈട്, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഒരു പുറംഭാഗം സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനൊപ്പം, കരുത്തുറ്റതും ഷോക്ക്-അബ്സോർബിംഗ് കോർ നിലനിർത്തുന്നതുമായ സങ്കീർണ്ണമായ താപ സംസ്കരണ പ്രക്രിയകളിൽ നിന്നാണ് ഉരുത്തിരിഞ്ഞത്:

• ഉപരിതല കാഠിന്യം: HRC 52-58 (ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡൻഡ്)
• കാഠിന്യമേറിയ കേസ് ഡെപ്ത്: 8 മില്ലീമീറ്റർ - 12 മില്ലീമീറ്റർ തുടർച്ചയായ പാളി
• കോർ ടഫ്‌നെസ്: ആഘാത പ്രതിരോധത്തിനായി HRC 28-35
• കാഠിന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കൽ പ്രക്രിയ: കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ഉടനടി ശമിപ്പിക്കലും ഉള്ള മീഡിയം-ഫ്രീക്വൻസി ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം.
• ടെമ്പറിംഗ്: കാഠിന്യം നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് പൊട്ടൽ ഇല്ലാതാക്കുന്നതിനുള്ള സ്ട്രെസ്-റിലീഫ് ടെമ്പറിംഗ്.
• ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡം: എല്ലാ വെയർ പ്രതലങ്ങളിലും സ്ഥിരമായ കാഠിന്യം വിതരണം.

3.3 ഡൈമൻഷണൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

3.4 സീലിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ

ആന്തരിക ബെയറിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സമഗ്രത നൂതനമായ ഫ്ലോട്ടിംഗ് സീൽ സാങ്കേതികവിദ്യയാൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ആവശ്യപ്പെടുന്ന പരിതസ്ഥിതികളിൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്ത പ്രവർത്തനത്തിന് നിർണായകമാണ്:

• സീൽ തരം: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഫ്ലോട്ടിംഗ് റിംഗ് സീൽ കോൺഫിഗറേഷൻ (ഡ്യുവോ-കോൺ തത്തുല്യം)
• സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ: നൈട്രൈൽ റബ്ബർ O-റിംഗുകളുള്ള പ്രത്യേക വസ്ത്രം പ്രതിരോധിക്കുന്ന അലോയ് ഇരുമ്പ്
• മലിനീകരണ തടസ്സം: ചെളി, മണൽ, വെള്ളം, അബ്രസീവ് ഫൈനുകൾ എന്നിവ അകത്ത് കടക്കുന്നത് തടയുന്നു.
• ലൂബ്രിക്കന്റ് നിലനിർത്തൽ: അറ്റകുറ്റപ്പണികളില്ലാത്ത പ്രവർത്തനത്തിനായി ആജീവനാന്ത ലൂബ്രിക്കേഷൻ.
• പ്രവർത്തന താപനില പരിധി: -40°C മുതൽ +120°C വരെ

4. ഫങ്ഷണൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്: ട്രാക്ക് ലോവർ റോളറുകളുടെ നിർണായക പങ്ക്

4.1 പ്രാഥമിക പ്രവർത്തനങ്ങൾ

KATO HD സീരീസ് അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിനുള്ളിൽ ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ അസംബ്ലി (ട്രാക്ക് സപ്പോർട്ട് റോളർ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു) നിരവധി അവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നിർവ്വഹിക്കുന്നു:

1. ലോഡ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ: എക്‌സ്‌കവേറ്ററിന്റെ പ്രവർത്തന ഭാരം ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിൽ നിന്ന് ട്രാക്ക് ചെയിനിലേക്ക് കൈമാറുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനത്തിനായി ഗ്രൗണ്ട് മർദ്ദം ഡിസൈൻ പാരാമീറ്ററുകൾക്കുള്ളിൽ നിലനിൽക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
2. ചെയിൻ ഗൈഡൻസ്: കൃത്യതയോടെ യന്ത്രവൽക്കരിച്ച ഫ്ലേഞ്ചുകൾ ട്രാക്ക് ലിങ്കുകളുമായി ഇടപഴകുകയും ശരിയായ വിന്യാസം നിലനിർത്തുകയും തിരിയുമ്പോഴോ ചരിഞ്ഞ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ പാളം തെറ്റുന്നത് തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
3. ഘർഷണം കുറയ്ക്കൽ: സ്റ്റേഷണറി ട്രാക്ക് ഫ്രെയിമിനും ചലിക്കുന്ന ട്രാക്ക് ചെയിനിനും ഇടയിൽ ഒരു കറങ്ങുന്ന ഇന്റർഫേസ് നൽകുന്നതിലൂടെ, റോളർ സ്ലൈഡിംഗ് ഘർഷണം കുറയ്ക്കുകയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗവും താപ ഉൽപാദനവും കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
4. ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷൻ: കട്ടിയുള്ള പ്രതലത്തിന്റെയും കടുപ്പമുള്ള കോർയുടെയും സംയോജനം, അസമമായ ഭൂപ്രദേശങ്ങളിലൂടെ സഞ്ചരിക്കുമ്പോഴും കുഴിക്കൽ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുമ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്ന ആഘാത ലോഡുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യാൻ റോളറിനെ അനുവദിക്കുന്നു.

4.2 പ്രകടന സവിശേഷതകൾ

• ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി: 20-35 ടൺ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വെയ്റ്റ് ക്ലാസ് എക്‌സ്‌കവേറ്റർമാരിൽ ചുമത്തുന്ന റേഡിയൽ, ഡൈനാമിക് ലോഡുകളെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• വെയർ ലൈഫ്: ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത കാഠിന്യം വിതരണത്തിലൂടെയും മികച്ച സീലിംഗിലൂടെയും വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം.
• പ്രവർത്തന സുഗമത: കൃത്യമായ നിർമ്മാണം കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും നിശബ്ദ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• അറ്റകുറ്റപ്പണി ഇടവേള: ഈടുനിൽക്കുന്ന നിർമ്മാണത്തിലൂടെയും വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗിലൂടെയും അറ്റകുറ്റപ്പണി ആവശ്യകതകൾ കുറച്ചു.
• പരസ്പരം മാറ്റാവുന്നത്: യഥാർത്ഥ KATO ഘടകങ്ങളുമായി 100% അനുയോജ്യത ഉറപ്പ്.

5. നിർമ്മാണ ഗുണനിലവാര ഉറപ്പും CQC സർട്ടിഫിക്കേഷനും

5.1 ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റം

ട്രാക്ക് ചെയ്ത ഷാസി ഭാഗങ്ങളുടെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽ‌പാദന സൗകര്യങ്ങൾ ISO 9001:2015 സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതും CQC (ചൈന ക്വാളിറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ) സാധൂകരിച്ചതുമായ ഒരു സമഗ്ര ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് സിസ്റ്റത്തിന് കീഴിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഓരോ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലിയും നിർണായകമായ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് ആവശ്യമായ ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് അല്ലെങ്കിൽ കവിയുന്നുവെന്ന് ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

CQC (ചൈന ക്വാളിറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ) മാർക്ക് ചൈനീസ് ദേശീയ മാനദണ്ഡങ്ങളും അന്താരാഷ്ട്ര ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളും പാലിക്കുന്നുവെന്ന് തെളിയിക്കുന്നു, ഇത് ആഗോള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഘടകങ്ങൾ സ്ഥിരവും പരിശോധിക്കാവുന്നതുമായ ഗുണനിലവാര നിലവാരത്തിലാണ് നിർമ്മിക്കുന്നതെന്ന് ഉറപ്പ് നൽകുന്നു.

5.2 ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം

ഘട്ടം 1: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന

• അലോയ് കോമ്പോസിഷന്റെ സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് വിശകലനം (50Mn/40Mn2 പരിശോധന)
• ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള അൾട്രാസൗണ്ട് പരിശോധന
• മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി പരിശോധന (ടെൻസൈൽ, യീൽഡ്, എലങ്ങേഷൻ)
• മെറ്റീരിയൽ ട്രെയ്‌സിബിലിറ്റി സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

ഘട്ടം 2: പ്രിസിഷൻ ഫോർജിംഗ്

• താപനില നിയന്ത്രിത ഫോർജിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ
• നിയന്ത്രിത രൂപഭേദം വഴി ധാന്യപ്രവാഹ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ
• പരുക്കൻ മെഷീനിംഗ് ഏതാണ്ട് നിസ്സാര അളവുകളിലേക്ക്
• കെട്ടിച്ചമച്ച വൈകല്യങ്ങൾക്കുള്ള ദൃശ്യ പരിശോധന

ഘട്ടം 3: ചൂട് ചികിത്സ

• ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം സമയത്ത് കൃത്യമായ താപനില പ്രൊഫൈലിംഗ്
• ഒന്നിലധികം പോയിന്റുകളിൽ കാഠിന്യം പരിശോധന (HRC പരിശോധന)
• മൈക്രോ-ഹാർഡ്‌നെസ് പരിശോധനയിലൂടെ കേസ് ഡെപ്ത് വെരിഫിക്കേഷൻ
• ധാന്യ ഘടന സ്ഥിരീകരണത്തിനായുള്ള ലോഹശാസ്ത്ര വിശകലനം

ഘട്ടം 4: മെഷീനിംഗ് പൂർത്തിയാക്കുക

• CMM (കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീൻ) പരിശോധനയുള്ള CNC ലാത്ത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ
• കൃത്യമായ H7 ടോളറൻസിലേക്ക് ബോർ ഗ്രൈൻഡിംഗ്
• ഒപ്റ്റിമൽ ചെയിൻ ഇടപഴകലിനുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് പ്രൊഫൈൽ മെഷീനിംഗ്
• സർഫസ് ഫിനിഷ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ (Ra 1.6-3.2)

ഘട്ടം 5: സീലും ബെയറിംഗ് അസംബ്ലിയും

• ബെയറിംഗ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനുള്ള ക്ലീൻ-റൂം അസംബ്ലി വ്യവസ്ഥകൾ
• അളന്ന ലൂബ്രിക്കേഷനോടുകൂടിയ പ്രിസിഷൻ സീൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ
• ഭ്രമണ ടോർക്ക് പരിശോധന
• സീൽ അസംബ്ലികളുടെ ചോർച്ച പരിശോധന

ഘട്ടം 6: അന്തിമ പരിശോധന

• KATO OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ചുള്ള ഡൈമൻഷണൽ വെരിഫിക്കേഷൻ
• നിർണായക മേഖലകളുടെ കാന്തിക കണിക പരിശോധന (MPI)
• ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങൾക്കായുള്ള ദൃശ്യ പരിശോധന.
• നാശ സംരക്ഷണ പ്രയോഗം (പ്രൈമർ/ഫിനിഷ് കോട്ട്)
• ഗതാഗത സംരക്ഷണത്തിനായുള്ള പാക്കേജിംഗ്

5.3 നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് (NDT)

നിർണായക ഘടകങ്ങൾ കർശനമായ NDT നടപടിക്രമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു:

• കാന്തിക കണിക പരിശോധന: ഫെറോ മാഗ്നറ്റിക് വസ്തുക്കളിൽ ഉപരിതലത്തിലും സമീപ ഉപരിതലത്തിലുമുള്ള തുടർച്ചകൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
• അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന: ആന്തരിക ദൃഢതയും ഉപരിതല വൈകല്യങ്ങളുടെ അഭാവവും പരിശോധിക്കുന്നു.
• ഡൈ പെനട്രന്റ് പരിശോധന: നിർണായകമല്ലാത്ത പ്രദേശങ്ങളുടെ ഉപരിതല സമഗ്രത സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

6. ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് പരിഗണനകൾ

6.1 KATO HD700 അപേക്ഷ (പാർട്ട് നമ്പർ 54750800110)

54750800110 കോൺഫിഗറേഷൻ HD700 മോഡലിനായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു:

• ഭാരോദ്വഹന ക്ലാസ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ: 20-25 ടൺ പ്രവർത്തന ഭാരത്തിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
• സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡ്യൂട്ടി കോൺഫിഗറേഷൻ: പൊതുവായ നിർമ്മാണ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് സന്തുലിതമാണ്.
• ഫ്ലേഞ്ച് ജ്യാമിതി: HD700 ട്രാക്ക് ചെയിൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്‌തു.
• ബെയറിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷൻ: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ

6.2 KATO HD770 അപേക്ഷ (ഭാഗ നമ്പറുകൾ 54750800110 / 70750800110)

HD770 ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ രണ്ട് പാർട്ട് നമ്പർ കോൺഫിഗറേഷനുകളും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

• 54750800110: ബേസ്‌ലൈൻ HD770-നുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷൻ
• 70750800110: കൂടുതൽ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന HD770-നുള്ള മെച്ചപ്പെടുത്തിയ കോൺഫിഗറേഷൻ.
• ലോഡ് റേറ്റിംഗ് വർദ്ധനവ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ 15-20% കൂടുതൽ ലോഡ് ശേഷി.
• സീൽ മെച്ചപ്പെടുത്തൽ: ദീർഘായുസ്സിനായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി സീൽ കോൺഫിഗറേഷൻ.

6.3 KATO HD820 ആപ്ലിക്കേഷൻ (ഭാഗ നമ്പറുകൾ 70750800110 / 73750800101)

ഈ പരമ്പരയിലെ ഏറ്റവും വലിയ മോഡലാണ് HD820, ഇതിന് മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

• 70750800110: ചില HD820 കോൺഫിഗറേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു
• 73750800101: HD820 ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആവശ്യകതകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തത്.
• റൈൻഫോഴ്‌സ്ഡ് ഫ്ലേഞ്ച്: നിർണായകമായ വെയർ പോയിന്റുകളിൽ അധിക മെറ്റീരിയൽ
• മെച്ചപ്പെടുത്തിയ ബെയറിംഗ് പാക്കേജ്: തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന ലോഡ് പ്രവർത്തനത്തിനായി ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി റോളർ ബെയറിംഗുകൾ
• അഗ്രസീവ് സീൽ കോൺഫിഗറേഷൻ: പരമാവധി മലിനീകരണ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള ഡ്യുവൽ-സീൽ സിസ്റ്റങ്ങൾ.

6.4 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ആവശ്യകതകൾ

മികച്ച പ്രകടനത്തിനും സേവന ജീവിതത്തിനും, ഈ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലികൾ ഇനിപ്പറയുന്ന മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം:

1. ബോൾട്ട് ടോർക്ക് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: ബോൾട്ട് ടോർക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി KATO HD സീരീസ് സർവീസ് മാനുവൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുക (സാധാരണയായി ബോൾട്ട് ഗ്രേഡിനെ ആശ്രയിച്ച് 450-550 N·m)
2. ത്രെഡ് തയ്യാറാക്കൽ: വൈബ്രേഷൻ സമയത്ത് അയവ് വരുന്നത് തടയാൻ ഇടത്തരം ശക്തിയുള്ള ത്രെഡ് ലോക്കർ പ്രയോഗിക്കുക.
3. ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ: റോളർ അകാലത്തിൽ തേയ്മാനം സംഭവിക്കുന്നത് തടയാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം ശരിയായ ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.
4. ബ്രേക്ക്-ഇൻ പീരിയഡ്: പ്രാരംഭ പ്രവർത്തന സമയത്ത് അസാധാരണമായ ചൂടോ ശബ്ദമോ നിരീക്ഷിക്കുക.
5. ലൂബ്രിക്കേഷൻ പരിശോധന: പ്രവർത്തനത്തിന് മുമ്പ് ശരിയായ ബെയറിംഗ് ലൂബ്രിക്കേഷൻ ഉറപ്പാക്കുക.

7. വിതരണ ശൃംഖലയും ഉറവിട നേട്ടങ്ങളും

7.1 പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവിന്റെ നേട്ടങ്ങൾ

ട്രാക്ക് ചെയ്ത ഷാസി ഭാഗങ്ങളുടെയും നേരിട്ടുള്ള ഫാക്ടറി സ്രോതസ്സിന്റെയും ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ആഗോള സംഭരണ ​​പ്രൊഫഷണലുകൾക്ക് ഞങ്ങൾ വ്യത്യസ്തമായ നേട്ടങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു:

• ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെയുള്ള നിർമ്മാണത്തിന്റെ പൂർണ്ണ മേൽനോട്ടം.
• മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം: നേരിട്ടുള്ള ഫാക്ടറി സോഴ്‌സിംഗിലൂടെ ഇടനില മാർക്ക്അപ്പുകൾ ഇല്ലാതാക്കൽ.
• സ്ഥിരമായ വിതരണം: നിയന്ത്രിത ഉൽ‌പാദന ഷെഡ്യൂളിംഗ് വിശ്വസനീയമായ ലഭ്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• സാങ്കേതിക പിന്തുണ: ആപ്ലിക്കേഷൻ സഹായത്തിനായി എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഉറവിടങ്ങളിലേക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള പ്രവേശനം.
• കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ്: നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായി ഡിസൈനുകൾ പരിഷ്കരിക്കാനുള്ള കഴിവ്.

7.2 ക്രോസ്-റഫറൻസ് വെരിഫിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ

കൃത്യമായ പാർട്ട് തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന സ്ഥിരീകരണ പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു:

7.3 ലോജിസ്റ്റിക്സും പാക്കേജിംഗും

• കയറ്റുമതി പാക്കേജിംഗ്: വ്യക്തമാക്കിയ പ്രകാരം ഫ്യൂമിഗേറ്റഡ് തടി പലകകൾ അല്ലെങ്കിൽ കാർട്ടണുകൾ.
• കോറോഷൻ പ്രൊട്ടക്ഷൻ: ദീർഘമായ ഗതാഗതത്തിനായുള്ള വിസിഐ (വേപ്പർ കോറോഷൻ ഇൻഹിബിറ്റർ) പാക്കേജിംഗ്
• ഡോക്യുമെന്റേഷൻ: സർട്ടിഫിക്കറ്റ് ഓഫ് ഒറിജിൻ, പാക്കിംഗ് ലിസ്റ്റുകൾ, വാണിജ്യ ഇൻവോയ്‌സുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൂർണ്ണമായ വാണിജ്യ ഡോക്യുമെന്റേഷൻ.
• ലീഡ് ടൈംസ്: സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഡക്ഷൻ സൈക്കിളുകൾ (സാധാരണയായി 15-30 ദിവസം) വേഗത്തിലുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്.
• കുറഞ്ഞ ഓർഡർ അളവ്: വിതരണക്കാർക്കും ഫ്ലീറ്റ് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്കും അനുയോജ്യമായ MOQ ഓപ്ഷനുകൾ.

7.4 കസ്റ്റമൈസേഷൻ സേവനങ്ങൾ

വോളിയം ഓർഡറുകൾക്കും തന്ത്രപരമായ പങ്കാളിത്തങ്ങൾക്കും, ഞങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നത്:

• സ്വകാര്യ ലേബലിംഗ്: ഇഷ്ടാനുസൃത പാക്കേജിംഗും ഘടക അടയാളപ്പെടുത്തലും
• ബണ്ടിൽ ചെയ്ത സപ്ലൈ: റോളറുകൾ, ഐഡ്‌ലറുകൾ, സ്‌പ്രോക്കറ്റുകൾ, ട്രാക്ക് ചെയിനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള പൂർണ്ണമായ അണ്ടർകാരേജ് കിറ്റുകൾ.
• പരിഷ്കരിച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ: നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കായുള്ള കസ്റ്റം എഞ്ചിനീയറിംഗ്.
• ഇൻവെന്ററി മാനേജ്മെന്റ്: പ്രധാന അക്കൗണ്ടുകൾക്കുള്ള കൺസൈൻമെന്റ് സ്റ്റോക്കിംഗ് പ്രോഗ്രാമുകൾ
• OEM/ODM പങ്കാളിത്തങ്ങൾ: ഉപകരണ നിർമ്മാതാക്കൾക്കുള്ള ദീർഘകാല വിതരണ കരാറുകൾ.

8. ഉപസംഹാരം

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ട്രാക്ക് ലോവർ റോളർ / ട്രാക്ക് സപ്പോർട്ട് റോളർ അസംബ്ലി നൂതന മെറ്റലർജിക്കൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്, കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണം, കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ പരിസമാപ്തിയെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ആവശ്യകതയേറിയ നിർമ്മാണം, ക്വാറി, ഇൻഫ്രാസ്ട്രക്ചർ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന KATO യുടെ HD സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കായി പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ഈ ഘടകങ്ങൾ, ഉപകരണ ഉടമകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന വിശ്വാസ്യത, ഈട്, പ്രകടനം എന്നിവ നൽകുന്നു.

OEM ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി നിർമ്മിച്ചതും CQC സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയതുമായ ഈ ട്രാക്ക് റോളർ അസംബ്ലികൾ, ഫിറ്റ്മെന്റ്, ഈട് അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ എന്നിവയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാതെ യഥാർത്ഥ KATO ഭാഗങ്ങൾക്ക് പകരം ചെലവ് കുറഞ്ഞ ഒരു ബദൽ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. പ്രിസിഷൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഏറ്റവും വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഒപ്റ്റിമൽ ലോഡ് വിതരണം, സുഗമമായ പ്രവർത്തനം, വിപുലീകൃത സേവന ജീവിതം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

ട്രാക്ക് ചെയ്‌ത ഷാസി ഭാഗങ്ങളുടെയും നേരിട്ടുള്ള ഫാക്ടറി ഉറവിടത്തിന്റെയും ഒരു പ്രൊഫഷണൽ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഘടകങ്ങൾ, മത്സരാധിഷ്ഠിത വിലനിർണ്ണയം, പ്രതികരിക്കുന്ന സാങ്കേതിക പിന്തുണ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ഉപകരണ വിശ്വാസ്യത ലക്ഷ്യങ്ങളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്. വിശദമായ സാങ്കേതിക ഡ്രോയിംഗുകൾ, വിലനിർണ്ണയ വിവരങ്ങൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ നിർദ്ദിഷ്ട അണ്ടർകാരേജ് ആവശ്യകതകൾ ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിന്, ഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയറിംഗ് സെയിൽസ് ടീമുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ സംഗ്രഹ പട്ടിക