കാറ്റർപില്ലർ CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ട്രാക്ക് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി / ഹെവി ഡ്യൂട്ടി EXC ക്രാളർ അണ്ടർകാരേജ് ഭാഗം / ഉറവിടം നിർമ്മാതാവും വിതരണക്കാരനും / CQC ട്രാക്ക്

സാങ്കേതിക ധവളപത്രം: കാറ്റർപില്ലർCR5604 ന്റെ സവിശേഷതകൾ / 6Y4868 समानिक स्तु�ारी स्तु� / 6Y4898 समानिक स्तु�ारी स्तु�/ 57725319 E325 / E329 / D245S ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി

ഉറവിട നിർമ്മാതാവ്: HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്. (സിക്യുസി ട്രാക്ക്)

1. എക്സിക്യൂട്ടീവ് സംഗ്രഹം: മീഡിയം മുതൽ ലാർജ് ക്ലാസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകൾക്കുള്ള പവർ ഇന്റർഫേസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

ദിഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലിഹൈഡ്രോളിക് പവർ ട്രാക്റ്റീവ് ഫോഴ്‌സായി മാറുന്ന നിർണായകമായ സംയോജന പോയിന്റിനെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. കനത്ത നിർമ്മാണം, ക്വാറി, ഖനനം, വൻതോതിലുള്ള മണ്ണുമാന്തി ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ എന്നിവയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ - കാറ്റർപില്ലർ E325, E329, D245S മെഷീൻ കുടുംബങ്ങൾക്ക് - CR5604 എന്ന റഫറൻസ് നമ്പറുകളാൽ നിയുക്തമാക്കിയിരിക്കുന്ന സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലി,6Y4868 समानिक स्तु�ारी स्तु�, 6Y4898, INGERSOLL RAND 57725319 എന്നിവ തീവ്രമായ ടോർഷണൽ സമ്മർദ്ദങ്ങൾ, ട്രാക്ക് ചെയിൻ ബുഷിംഗുകളുമായുള്ള തുടർച്ചയായ അബ്രസീവ് സമ്പർക്കം, കഠിനമായ ഡ്യൂട്ടി സൈക്കിളുകളിൽ അന്തർലീനമായ ഇംപാക്ട് ലോഡുകൾ എന്നിവ സഹിക്കണം.

CQC TRACK ബ്രാൻഡിന് കീഴിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്, ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഒരു നിർമ്മാതാവായി ഈ നിർണായക പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഘടകം നിർമ്മിക്കുന്നു. കൃത്യമായ ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ്, അഡ്വാൻസ്ഡ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ്, കർശനമായ ഗുണനിലവാര മാനേജ്മെന്റ് പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ എന്നിവയിലൂടെ, CQC TRACK, OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കൊപ്പം മെക്കാനിക്കൽ ഇന്റർചേഞ്ചബിലിറ്റിക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം ആവശ്യപ്പെടുന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ മികച്ച ഈടുതലിനായി മെറ്റീരിയൽ, പ്രോസസ്സ് മെച്ചപ്പെടുത്തലുകൾ സംയോജിപ്പിക്കുന്നു.

ഈ പ്രമാണം കാറ്റർപില്ലർ CR5604/6Y4898 ട്രാക്ക് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലിയുടെ സമഗ്രമായ സാങ്കേതിക വിശദീകരണം നൽകുന്നു, എഞ്ചിനീയറിംഗ് തത്ത്വചിന്ത, മെറ്റീരിയൽ മെറ്റലർജി, നിർമ്മാണ പ്രോട്ടോക്കോളുകൾ, ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ചട്ടക്കൂടുകൾ, ഈ നിർണായക അണ്ടർകാരേജ് ഘടകത്തെ നിർവചിക്കുന്ന ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട പരിഗണനകൾ എന്നിവ വിശദീകരിക്കുന്നു.

2. ഉൽപ്പന്ന തിരിച്ചറിയലും ക്രോസ്-റഫറൻസ് മാട്രിക്സും

ഹെവി എക്യുപ്‌മെന്റ് മാനേജ്‌മെന്റിലെ സംഭരണത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണി പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അടിസ്ഥാനപരമായ മുൻവ്യവസ്ഥയാണ് കൃത്യമായ ഘടക തിരിച്ചറിയൽ. വിവിധ റഫറൻസ് നമ്പറുകളും അവയുടെ പ്രയോഗ സന്ദർഭവും തമ്മിലുള്ള പരസ്പരബന്ധം ഇനിപ്പറയുന്ന മാട്രിക്സ് സ്ഥാപിക്കുന്നു.

3. അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിലെ പ്രവർത്തനപരമായ പങ്ക്

കാറ്റർപില്ലർ E325/E329 സീരീസ് എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ട്രാക്ക് ഷാസി ആർക്കിടെക്ചറിൽ, സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ പ്രാഥമിക ഡ്രൈവറായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് മെഷീൻ മൊബിലിറ്റി, പ്രവർത്തന കാര്യക്ഷമത, ഘടകത്തിന്റെ ദീർഘായുസ്സ് എന്നിവയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു.

3.1 പ്രാഥമിക പ്രവർത്തന പ്രവർത്തനങ്ങൾ

1. ടോർക്ക് കൺവേർഷനും പവർ ട്രാൻസ്മിഷനും:
സ്പ്രോക്കറ്റ് നേരിട്ട് ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് പ്ലാനറ്ററി ഹബ്ബിലേക്ക് മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നു, സ്പ്ലൈൻഡ് ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ കീഡ് ഇന്റർഫേസ് വഴി ഹൈഡ്രോളിക് മോട്ടോറിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന ടോർക്ക് റൊട്ടേഷണൽ ഇൻപുട്ട് സ്വീകരിക്കുന്നു. ട്രാക്ക് ചെയിൻ ബുഷിംഗുകളുമായുള്ള പ്രിസിഷൻ ടൂത്ത് എൻഗേജ്‌മെന്റിലൂടെ, ഇത് റൊട്ടേഷണൽ എനർജിയെ ലീനിയർ ട്രാക്റ്റീവ് ഫോഴ്‌സാക്കി മാറ്റുന്നു, വർക്ക്‌സൈറ്റിലുടനീളം മെഷീനെ മുന്നോട്ട് നയിക്കുന്നു. ഷോക്ക് ലോഡിംഗ്, വൈബ്രേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ പവർ നഷ്ടം എന്നിവയില്ലാതെ സുഗമമായ പവർ ട്രാൻസ്ഫർ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ടൂത്ത് പ്രൊഫൈൽ ജ്യാമിതി - കൃത്യമായ OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളിലേക്ക് കൃത്യതയോടെ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നു - നിർണായകമാണ്.

2. ട്രാക്ക് ചെയിൻ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ:
E325/E329 ക്ലാസിലെ ട്രാക്ക് ചെയിൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ ടൂത്ത് പിച്ചും കോണ്ടൂരും കൃത്യമായി കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ശരിയായ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ ഒന്നിലധികം പല്ലുകളിലുടനീളം ലോഡ് വിതരണം ഉറപ്പാക്കുന്നു, അകാല പല്ല് തേയ്മാനം, പൊട്ടൽ അല്ലെങ്കിൽ ഒടിവ് എന്നിവയിലേക്ക് നയിക്കുന്ന പ്രാദേശിക സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കുന്നു. ട്രാക്ക് ടെൻഷൻ ഡൈനാമിക്സും മൊത്തത്തിലുള്ള അണ്ടർകാരേജ് അലൈൻമെന്റും നിലനിർത്തുന്നതിന് ഈ സിൻക്രൊണൈസേഷൻ അത്യാവശ്യമാണ്.

3. സിസ്റ്റം സംയോജനവും വിന്യാസവും:
പ്രാഥമിക ഡ്രൈവ് എലമെന്റ് എന്ന നിലയിൽ, ശരിയായ ട്രാക്ക് ജ്യാമിതിയും ടെൻഷനും നിലനിർത്തുന്നതിനായി സ്പ്രോക്കറ്റ് ഐഡ്ലർ, ട്രാക്ക് റോളറുകൾ, കാരിയർ റോളറുകൾ എന്നിവയുമായി യോജിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സ്പ്രോക്കറ്റിലെ ഏതെങ്കിലും തെറ്റായ ക്രമീകരണം, വെയർ അസന്തുലിതാവസ്ഥ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പിശക് എന്നിവ അണ്ടർകാരേജ് സിസ്റ്റത്തിലുടനീളം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ വെയർ വ്യാപിപ്പിക്കും - ഇത് ഒപ്റ്റിമൽ ഘടക ആയുസ്സ് നേടുന്നതിന് കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണവും ശരിയായ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർണായക ആവശ്യകതകളാക്കുന്നു.

3.2 സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേഷൻ സന്ദർഭം

4. സാങ്കേതിക ഡീകൺസ്ട്രക്ഷൻ: CR5604 സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലിയുടെ അനാട്ടമി

E325/E329 ക്ലാസിലെ ഒരു സ്പ്രോക്കറ്റിന്റെ പ്രകടനവും സേവന ജീവിതവും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് നൂതന മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, ഫോർജിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ, പ്രിസിഷൻ മെഷീനിംഗ്, തെർമൽ ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയുടെ സിനർജിസ്റ്റിക് സംയോജനമാണ്. സ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും ഉറപ്പാക്കാൻ ഓരോ നിർമ്മാണ ഘട്ടവും നിയന്ത്രിത സാഹചര്യങ്ങളിൽ നടപ്പിലാക്കുന്നു.

4.1 മെറ്റീരിയൽ മെറ്റലർജി: ഈടിന്റെ അടിസ്ഥാനം

ഉപരിതല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, കാമ്പിന്റെ കാഠിന്യം, ക്ഷീണ ശക്തി എന്നിവയുടെ ആവശ്യമായ സംയോജനം കൈവരിക്കുന്നതിനുള്ള നിർണായകമായ ആദ്യപടിയാണ് അടിസ്ഥാന വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

അടിസ്ഥാന മെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ:

• ഗ്രേഡ്: 42CrMo4 / SAE 4140 ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള ക്രോമിയം-മോളിബ്ഡിനം അലോയ് സ്റ്റീൽ, അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യമായ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഫോർജിംഗ് സ്റ്റീൽ
• മെറ്റീരിയൽ സവിശേഷതകൾ:
  • മികച്ച കാഠിന്യം, ആഴത്തിലുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ കേസ് കാഠിന്യം സാധ്യമാക്കുന്നു.
  • പീക്ക് ലോഡുകളിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് രൂപഭേദം തടയുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ടെൻസൈൽ ശക്തി (സാധാരണയായി ചൂട് ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം 900-1100 MPa)
  • ഉയർന്ന താപനിലയിൽ നല്ല കാഠിന്യം
  • ചാക്രിക ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ മികച്ച ക്ഷീണ പ്രതിരോധം

ഡ്യുവൽ-മെറ്റീരിയൽ നിർമ്മാണം (ഓപ്ഷണൽ വകഭേദങ്ങൾ):
ചില ആഫ്റ്റർ മാർക്കറ്റ് കോൺഫിഗറേഷനുകളിൽ ഇനിപ്പറയുന്നവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഡ്യുവൽ-മെറ്റീരിയൽ ഡിസൈൻ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• പുറം വളയം: വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിനായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ
• ആന്തരിക വളയം: കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളിൽ ഈട് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനായി ദ്രവീകരണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ
  ഈ നിർമ്മാണ സമീപനത്തിന് അബ്രാസീവ് പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളിൽ പരാജയ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

മെറ്റീരിയൽ വാലിഡേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ:
ഓരോ ബാച്ചും സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് കെമിക്കൽ വിശകലനത്തിന് വിധേയമാക്കി, സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി ഘടന പരിശോധിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരതയും പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

4.2 ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ: ഗ്രെയിൻ ഫ്ലോ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് സ്പ്രോക്കറ്റ് ബ്ലാങ്കിലേക്കുള്ള മാറ്റം ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഹോട്ട് ഫോർജിംഗിലൂടെയാണ് സംഭവിക്കുന്നത് - കാസ്റ്റ് ബദലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഘടകത്തിന്റെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളെ അടിസ്ഥാനപരമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ.

ക്ലോസ്ഡ്-ഡൈ ഫോർജിംഗ് പ്രക്രിയ, മെറ്റാലിക് ഗ്രെയിൻ ഫ്ലോയെ ഘടകത്തിന്റെ ജ്യാമിതീയ കോണ്ടൂരുമായി വിന്യസിക്കുന്നു, കാസ്റ്റ് ബദലുകളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച ആഘാത ശക്തിയുള്ള ഒരു അനിസോട്രോപിക് ഘടന സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഖനനത്തിൽ നിന്നും ഡോസിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങളിൽ നിന്നുമുള്ള ആഘാത ലോഡുകൾ പല്ലിന്റെ വേരിൽ കടുത്ത സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത സൃഷ്ടിക്കുന്ന E325/E329 ക്ലാസിന് ഇത് വളരെ നിർണായകമാണ്.

4.3 പ്രിസിഷൻ സിഎൻസി മെഷീനിംഗ്: ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത

ശരിയായ ഫിറ്റിനും പ്രവർത്തനത്തിനും ആവശ്യമായ കൃത്യമായ ജ്യാമിതി കൈവരിക്കുന്നതിന്, കെട്ടിച്ചമച്ച ബ്ലാങ്ക് മൾട്ടി-ആക്സിസ് സിഎൻസി മെഷീനിംഗിന് വിധേയമാകുന്നു. കോർഡിനേറ്റ് മെഷറിംഗ് മെഷീനുകൾ (സിഎംഎം), 3D സ്കാനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഡൈമൻഷണൽ കൃത്യത പരിശോധിക്കുന്നു.

നിർണായക മെഷീൻ ചെയ്ത സവിശേഷതകൾ:

ട്രാക്ക് ചെയിനുമായി സുഗമമായ ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കുകയും തേയ്മാനം ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്ന അനാവശ്യ സമ്മർദ്ദ സാന്ദ്രത ഇല്ലാതാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന, യഥാർത്ഥ ഉപകരണ രൂപകൽപ്പനയിൽ വ്യക്തമാക്കിയ കൃത്യമായ ഇൻവോൾട്ട് രൂപത്തിലാണ് പല്ലിന്റെ പ്രൊഫൈൽ മെഷീൻ ചെയ്തിരിക്കുന്നത്. കഠിനമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ലോഡ് കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് വർദ്ധിച്ച കട്ടിയുള്ള (സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രൊഫൈലുകളേക്കാൾ 10% വരെ കട്ടിയുള്ള) ശക്തിപ്പെടുത്തിയ പല്ലിന്റെ ഡിസൈനുകൾ ലഭ്യമാണ്.

4.4 ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ആൻഡ് സർഫസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

CQC TRACK സ്പ്രോക്കറ്റുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന ഈടുതൽ നേട്ടത്തിന്റെ കാതൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെന്റാണ്. ഈ പ്രക്രിയ ഒരു ഗ്രാജുവേറ്റഡ് കാഠിന്യം പ്രൊഫൈൽ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അത് കോർ കാഠിന്യവും ആഘാത ആഗിരണം ചെയ്യാനുള്ള കഴിവും നിലനിർത്തിക്കൊണ്ട് വസ്ത്ര പ്രതിരോധം പരമാവധിയാക്കുന്നു.

ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് പ്രോട്ടോക്കോൾ:

സാങ്കേതിക കാരണം:

• കാഠിന്യമേറിയ പ്രതലം (58-62 HRC) ട്രാക്ക് ബുഷിംഗ് കോൺടാക്റ്റിനും ഉരച്ചിലുകൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മാലിന്യങ്ങൾക്കും (സിലിക്ക, പൊടിച്ച അയിര്, നിർമ്മാണ അവശിഷ്ടങ്ങൾ) അങ്ങേയറ്റം ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം നൽകുന്നു.
• സ്‌പ്രോക്കറ്റിന്റെ ഉപയോഗയോഗ്യമായ വെയർ ലൈഫ് മുഴുവൻ - പല്ലിന് കാര്യമായ തേയ്മാനം സംഭവിച്ചാലും - കേസ് ഡെപ്ത്തിന്റെ ആഴം (3-5 മില്ലിമീറ്റർ) നിലനിർത്തുന്ന കാഠിന്യം ഉറപ്പാക്കുന്നു.
• ഡക്റ്റൈൽ കോർ (28-35 HRC) ആഘാത ലോഡുകളെ ആഗിരണം ചെയ്യുകയും ഷോക്ക് ലോഡിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വിനാശകരമായ പല്ല് പൊട്ടൽ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.
• ഇൻഡക്ഷൻ കാഠിന്യം പ്രക്രിയ പല്ലിന്റെ പ്രതലങ്ങളിൽ മാത്രം ചൂട് ചികിത്സ പ്രാദേശികവൽക്കരിക്കുന്നു, ഇത് കാമ്പിന്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റി സംരക്ഷിക്കുന്നു.

4.5 ഉപരിതല സംരക്ഷണവും നാശന പ്രതിരോധവും

ഖനനം, തീരദേശ നിർമ്മാണം, രാസവസ്തുക്കൾ സമ്പർക്കത്തിൽ വരുന്ന സ്ഥലങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെയുള്ള കഠിനമായ പ്രവർത്തന പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഘടകങ്ങൾക്ക്, ഉപരിതല സംരക്ഷണം സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും സീലിംഗ് സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

5. സീലിംഗ് സിസ്റ്റം ഇന്റഗ്രേഷനും മലിനീകരണ ഒഴിവാക്കലും

സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലിക്കും ഫൈനൽ ഡ്രൈവിനും ഇടയിലുള്ള ഇന്റർഫേസ് ഒരു നിർണായക സീലിംഗ് സോൺ ആണ്. ഈ ഇന്റർഫേസിലൂടെയുള്ള മലിനീകരണം - പ്രത്യേകിച്ച് സിലിക്ക മണൽ, പൊടിച്ച അയിര്, ചെളി, വെള്ളം എന്നിവയിൽ നിന്ന് - ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് പ്ലാനറ്ററി പരാജയം, സീൽ ചോർച്ച, അകാല ബെയറിംഗ് തേയ്മാനം എന്നിവയ്ക്ക് ഒരു പ്രധാന കാരണമാണ്.

5.1 ഡ്യുവോ-കോൺ സീൽ ഇന്റർഫേസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്

കാറ്റർപില്ലർ അണ്ടർകാരേജ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കരുത്തുറ്റ ലോഹമുഖമുള്ള സീലായ ഫൈനൽ ഡ്രൈവിന്റെ ഡ്യുവോ-കോൺ സീൽ സിസ്റ്റവുമായി ഇന്റർഫേസ് ചെയ്യുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന കൃത്യമായി മെഷീൻ ചെയ്‌ത സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ സ്‌പ്രോക്കറ്റിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.

• ഉപരിതല ഫിനിഷ്: സീൽ-റണ്ണിംഗ് പ്രതലങ്ങളിൽ Ra ≤ 0.8 μm അല്ലെങ്കിൽ അതിലും മികച്ചത് വരെ ഗ്രൗണ്ട് ചെയ്യുക.
• ഹാർഡ് ക്രോം പ്ലേറ്റിംഗ്: നാശമുണ്ടാക്കുന്ന ഉപരിതല നശീകരണം തടയുന്നതിന് കോൺടാക്റ്റ് സോണുകൾ അടയ്ക്കുന്നതിന് പ്രയോഗിക്കുന്നു.
• ജ്യാമിതീയ കൃത്യത: റണ്ണൗട്ട് ടോളറൻസ് ≤ 0.05 mm TIR യൂണിഫോം സീൽ കംപ്രഷനും ശരിയായ സീൽ പ്രവർത്തനവും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

5.2 മലിനീകരണം ഒഴിവാക്കൽ തത്വശാസ്ത്രം

സീലിംഗ് സിസ്റ്റം രണ്ട് അവശ്യ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ചെയ്യുന്നു:

1. ലൂബ്രിക്കന്റ് നിലനിർത്തൽ: പ്ലാനറ്ററി ഗിയറുകളും ബെയറിംഗുകളും ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യുന്ന ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് ഗിയർ ഓയിൽ നഷ്ടപ്പെടുന്നത് തടയുന്നു.
2. മാലിന്യ ഒഴിവാക്കൽ: ആന്തരിക ഘടകത്തിന്റെ തേയ്മാനം, സ്‌കോറിംഗ്, അകാല പരാജയം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന ഉരച്ചിലുകളുള്ള കണങ്ങളുടെ പ്രവേശനം തടയുന്നു.

OEM സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നതോ അതിലധികമോ ആയ സീലിംഗ് പ്രതലങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് CQC TRACK ഘടകങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, മെഷീനിന്റെ നിലവിലുള്ള ഡ്യുവോ-കോൺ സീൽ സിസ്റ്റവുമായി ശരിയായ ഇന്റർഫേസ് ഉറപ്പാക്കുകയും അന്തിമ ഡ്രൈവ് സമഗ്രത നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

6. നിർമ്മാണ ശേഷികൾ: ഒരു ഉറവിട നിർമ്മാതാവെന്ന നിലയിൽ HELI CQC TRACK

HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (CQC TRACK) ഒരു ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച നിർമ്മാതാവായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉറവിടം മുതൽ അന്തിമ അസംബ്ലി, പരിശോധന വരെ മുഴുവൻ ഉൽപ്പാദന മൂല്യ ശൃംഖലയുടെയും നേരിട്ടുള്ള നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ പാർട്സ് വിതരണക്കാരിൽ നിന്നും വ്യാപാര കമ്പനികളിൽ നിന്നും സ്വയം വ്യത്യസ്തമാകുന്നു.

6.1 ലംബ സംയോജന വാസ്തുവിദ്യ

6.2 ഗുണനിലവാര ഉറപ്പ് ചട്ടക്കൂട്

CQC TRACK ഗുണനിലവാര സംവിധാനത്തിൽ എല്ലാ ഉൽപ്പാദന ഘട്ടങ്ങളിലും ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരതയും പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തലും ഉറപ്പാക്കുന്ന നിർബന്ധിത പരിശോധന ഗേറ്റുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ മൂല്യനിർണ്ണയം:

• സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പ്രകാരം സ്പെക്ട്രോഗ്രാഫിക് കെമിക്കൽ വിശകലനം.
• ആന്തരിക പിഴവ് കണ്ടെത്തുന്നതിനുള്ള ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി അൾട്രാസോണിക് പരിശോധന.
• കാഠിന്യം പരിശോധനയും ധാന്യ ഘടന പരിശോധനയും

പ്രക്രിയയിലുള്ള നിയന്ത്രണങ്ങൾ:

• CMM ഉം പ്രിസിഷൻ മെഷർമെന്റ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് നിർണായക സവിശേഷതകളുടെ 100% ഡൈമൻഷണൽ പരിശോധന.
• ഡിജിറ്റൽ റെക്കോർഡ് നിലനിർത്തൽ ഉപയോഗിച്ച് ചൂട് ചികിത്സാ പാരാമീറ്ററുകളുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണം
• ഉപരിതലത്തിലെയും അടിയിലെയും വൈകല്യങ്ങൾക്കായുള്ള കാന്തിക കണിക പരിശോധന.

അന്തിമ അസംബ്ലി മൂല്യനിർണ്ണയം:

• കാഠിന്യം മാപ്പിംഗ്: ഓരോ പല്ലിന്റെയും പ്രൊഫൈലിൽ ഒന്നിലധികം പോയിന്റ് പരിശോധന.
• ഏകാഗ്രതയും ചലനാത്മക സന്തുലനവും പരിശോധിക്കുന്നതിനുള്ള റൺ-ഔട്ട് പരിശോധന.
• ശരിയായ ഇന്റർഫേസ് ജ്യാമിതി ഉറപ്പാക്കാൻ സീൽ ഉപരിതല പരിശോധന.

കണ്ടെത്തൽ സംവിധാനങ്ങൾ:

• ബാധകമായ മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായ മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കറ്റുകൾ
• ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ലോഗുകളുടെയും പരിശോധനാ റിപ്പോർട്ടുകളുടെയും ഡിജിറ്റൽ നിലനിർത്തൽ
• പ്രൊഡക്ഷൻ ലോട്ട് ട്രെയ്‌സബിലിറ്റി, മൂലകാരണ വിശകലനവും വാറന്റി മൂല്യനിർണ്ണയവും പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

7. സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളുടെ സംഗ്രഹം

8. ഹെവി എക്യുപ്‌മെന്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള മൂല്യ നിർദ്ദേശം

8.1 ഉറവിട നിർമ്മാതാവിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള സാമ്പത്തിക യുക്തി

8.2 ഉടമസ്ഥാവകാശ പരിഗണനകളുടെ ആകെ ചെലവ്

പ്രതിവർഷം 2,000+ മണിക്കൂറിൽ കൂടുതൽ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന E325/E329-ക്ലാസ് മെഷീനുകൾക്ക്, ഗുണനിലവാരമുള്ള സ്‌പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികളുടെ ഉടമസ്ഥാവകാശ ഗുണങ്ങളുടെ ആകെ ചെലവ് ഇവയാണ്:

• മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കേസ് കാഠിന്യവും മൂലം വിപുലീകൃത സേവന ഇടവേളകൾ
• സ്പ്രോക്കറ്റ് പരാജയം മൂലം ട്രാക്ക് ചെയിനുകൾക്കും ഫൈനൽ ഡ്രൈവുകൾക്കും ഉണ്ടാകുന്ന കൊളാറ്ററൽ കേടുപാടുകൾ തടയൽ.
• അകാല സ്പ്രോക്കറ്റ് പല്ലിന്റെ തേയ്മാനം അല്ലെങ്കിൽ വിനാശകരമായ പരാജയം മൂലമുള്ള ആസൂത്രിതമല്ലാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയുന്നു.
• ഷെഡ്യൂൾ ചെയ്ത അറ്റകുറ്റപ്പണി ആസൂത്രണം പ്രാപ്തമാക്കുന്ന പ്രവചനാതീതമായ വസ്ത്ര ചക്രങ്ങൾ
• രേഖപ്പെടുത്തിയ ട്രേസബിലിറ്റിയും മെറ്റീരിയൽ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകളും വഴി വാറന്റി സാധൂകരണം.

9. പരിപാലനം, പരിശോധന, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തന്ത്രം

9.1 പരിശോധന പ്രോട്ടോക്കോൾ

സ്പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലിയുടെ പതിവ് പരിശോധന പ്രവചനാത്മക അറ്റകുറ്റപ്പണി സാധ്യമാക്കുകയും വിനാശകരമായ പരാജയങ്ങൾ തടയുകയും ചെയ്യുന്നു.

9.2 മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ തന്ത്ര ശുപാർശകൾ

9.3 പരാജയ മോഡ് പ്രിവൻഷൻ

10. ഉപസംഹാരം: ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി എക്‌സ്‌കവേറ്റർ പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കുള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആത്മവിശ്വാസം

HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ് (CQC TRACK) നിർമ്മിക്കുന്ന, E325, E329, D245S എക്‌സ്‌കവേറ്റർ കുടുംബങ്ങൾക്കായുള്ള CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ട്രാക്ക് സ്‌പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസംബ്ലി, നൂതന മെറ്റീരിയൽ സയൻസ്, കൃത്യതയുള്ള നിർമ്മാണം, ആപ്ലിക്കേഷൻ-നിർദ്ദിഷ്ട എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയോജനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഖനനം, ക്വാറി, ഹെവി കൺസ്ട്രക്ഷൻ, വൻതോതിലുള്ള മണ്ണുമാന്തി പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവയുടെ കർശനമായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഈ അസംബ്ലികളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

• മികച്ച ആഘാത പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ ശക്തി, ദുരന്ത പരാജയ പ്രതിരോധം എന്നിവയ്ക്കായി നിയന്ത്രിത ധാന്യപ്രവാഹത്തോടുകൂടിയ വ്യാജ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണം.
• ഡീപ്-കേസ് ഇൻഡക്ഷൻ ഹാർഡനിംഗ് (58-62 HRC, 3-5 mm ഫലപ്രദമായ ഡെപ്ത്) ഡിഫറൻഷ്യൽ ഹാർഡ്‌നെസ് പ്രൊഫൈലുകൾ വഴി ദീർഘിപ്പിച്ച വെയർ ലൈഫ് നൽകുന്നു.
• കാറ്റർപില്ലർ E325/E329 ട്രാക്ക് ചെയിൻ സിസ്റ്റങ്ങളുമായി തികഞ്ഞ ഇടപെടൽ ഉറപ്പാക്കുന്ന പ്രിസിഷൻ-മെഷീൻഡ് ടൂത്ത് ജ്യാമിതി (AGMA ക്ലാസ് 9 അല്ലെങ്കിൽ തത്തുല്യം).
• ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് ഡുവോ-കോൺ സീൽ സമഗ്രത നിലനിർത്തുന്നതിനും മലിനീകരണം തടയുന്നതിനുമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത നൂതന സീലിംഗ് ഉപരിതലങ്ങൾ.
• ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലുടനീളം പൂർണ്ണമായ കണ്ടെത്തൽ, ബാച്ച്-ടു-ബാച്ച് സ്ഥിരത, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഉറപ്പാക്കുന്ന ലംബമായി സംയോജിപ്പിച്ച ഉൽ‌പാദനം.
• മെറ്റീരിയലുകൾ, പ്രക്രിയകൾ, അന്തിമ അസംബ്ലി എന്നിവയുടെ ഡോക്യുമെന്റഡ് സാധൂകരണം നൽകുന്ന സർട്ടിഫൈഡ് ഗുണനിലവാര സംവിധാനങ്ങൾ

കാറ്റർപില്ലർ E325, E329, D245S എക്‌സ്‌കവേറ്ററുകളുടെ ലഭ്യത, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി എന്നിവ പരമാവധിയാക്കുന്നതിന് ഉത്തരവാദികളായ ഫ്ലീറ്റ് മാനേജർമാർ, മെയിന്റനൻസ് എഞ്ചിനീയർമാർ, പ്രൊക്യുർമെന്റ് സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകൾ എന്നിവർക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക നിർമ്മാതാവിൽ നിന്ന് ഈ സ്‌പ്രോക്കറ്റ് അസംബ്ലികൾ സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നത്, ഉടമസ്ഥതയുടെ മൊത്തം ചെലവ് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും, ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിനും, മെച്ചപ്പെട്ട പ്രവർത്തന സുരക്ഷയ്ക്കും ഒരു പ്രകടമായ മാർഗം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.

അവലംബം

1. HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. “കാറ്റർപില്ലർ എക്‌സ്‌കവേറ്റർ E345 ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്‌പ്രോക്കറ്റ് / CQC അണ്ടർകാരേജ് നിർമ്മാണം.” CQC മെഷിനറി പാർട്‌സ്. ഇവിടെ ലഭ്യമാണ്:www.cqctrack.com
2. HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി ലിമിറ്റഡ്. “കാറ്റർപില്ലർ 593-6449 E352 ഡ്രൈവ് വീൽ ഗ്രൂപ്പ് / ഫൈനൽ ഡ്രൈവ് സ്പ്രോക്കറ്റ് വീൽ അസി.” CQC ട്രാക്ക്. ഇവിടെ ലഭ്യമാണ്:www.cqctrack.com

നിരാകരണം: കാറ്റർപില്ലർ, E325, E329, D245S, CR5604, 6Y4868, 6Y4898, 57725319 എന്നീ പാർട്ട് നമ്പറുകൾ കാറ്റർപില്ലർ ഇൻ‌കോർപ്പറേറ്റഡിന്റെ വ്യാപാരമുദ്രകളും സ്വത്തുമാണ്. പ്രീമിയം റീപ്ലേസ്‌മെന്റ് അണ്ടർകാരേജ് ഘടകങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യം നേടിയ ഒരു സ്വതന്ത്ര നിർമ്മാതാവാണ് HELI മെഷിനറി മാനുഫാക്ചറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ് (CQC TRACK). പേരുള്ള OEM ഭാഗങ്ങളുമായി യാന്ത്രികമായി പരസ്പരം മാറ്റാവുന്ന തരത്തിലാണ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്.