WhatsApp tiešsaistes tērzēšana!

KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 kāpurķēžu zobrata komplekts / Kāpurķēžu gala piedziņas zobrata komplekts / Profesionāls lieljaudas kāpurķēžu ekskavatora šasijas detaļu ražotājs / CQC TRACK

Īss apraksts:

KOMATSU kāpurķēžu zobrats MONTĀŽA 
Modelis PC650-8
Detaļas numurs 21M2711220 2092751170
Tehnika Kastings
Virsmas cietība HRC50-58Dziļums 10–12 mm
Krāsas Melns/pelēks
Garantijas laiks 2000 darba stundas
Sertifikācija IS09001-2015
Svars 96 kg
FOB cena FOB Sjameņas osta 25–100 ASV dolāri/gab.
Piegādes laiks 20 dienu laikā pēc līguma noslēgšanas
Maksājuma termiņš T/T, L/C, Rietumu Savienība
OEM/ODM Pieņemams
Tips kāpurķēžu ekskavatora šasijas detaļas
Kustīgais tips Kāpurķēžu ekskavators
Pēcpārdošanas serviss Video tehniskais atbalsts, tiešsaistes atbalsts


Produkta informācija

Produkta tagi

KOMATSU PC650-8 kāpurķēžu zobrata mezgls — lieljaudas kāpurķēžu ekskavatora gala piedziņas inženiertehniskā analīze no Heli CQCTRACK

Dokumenta identifikators: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
Izdevējiestāde: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Mērķa modelis: KOMATSU PC650-8 lieljaudas kāpurķēžu ekskavators
Komponentu portfelis:21M-27-11220, 209-27-51170
Mašīnas svara klase: 60–70 tonnas (atkarībā no konfigurācijas)
Publicēšanas datums: 2026. gada marts
Klasifikācija: Tehniskā inženiertehniskā specifikācija / Smago kāpurķēžu ekskavatoru šasijas detaļu iegādes ceļvedis


1. Kopsavilkums: Heli CQCTRACK kā profesionāls KOMATSU PC650-8 šasijas komponentu ražotājs ar lieljaudas konstrukcijām

Pieprasītajā 60–70 tonnu klases lieljaudas kāpurķēžu ekskavatoru ekspluatācijas jomā kāpurķēžu zobrata mezgls, ko sauc arī par piedziņas riteņa mezglu vai galīgo piedziņas zobratu, ir jaudas pārvades ķēdes kritiskais punkts. Šis komponents veic galveno funkciju, pārveidojot hidrauliskā motora griezes momentu caur galīgo piedziņas reduktoru lineārā vilces spēkā, tieši mehāniski sazinoties ar kāpurķēdes buksēm. KOMATSU PC650-8 platformai — 70+ tonnu klases ekskavatoram, ko plaši izmanto kalnrūpniecībā, karjeru izstrādē, smagajā infrastruktūrā un liela mēroga zemes pārvietošanas darbos —, zobrata mezgls ir misijai kritiski svarīgs komponents, kas nosaka piedziņas efektivitāti, kāpurķēžu izlīdzinājumu un kopējo šasijas kalpošanas laiku.

Uzņēmums Heli Machinery (CQCTRACK) ir kļuvis par vadošo profesionālu lieljaudas šasijas detaļu piegādātāju, kas ražo komponentus KOMATSU PC650-8 un saderīgām lietojumprogrammām. Šajā tehniskajā dokumentā ir sniegta visaptveroša KOMATSU 21M-27-11220 un 209-27-51170 kāpurķēžu zobratu mezglu inženiertehniskā dekonstrukcija, kas īpaši izstrādāti PC650-8 ekskavatora platformai un tās variantiem.

Apvienojot stingru materiālzinātni (izmantojot augstas kvalitātes sakausējumus, piemēram, 50Mn, 35MnB un SCMn3A ekvivalentus tēraudus), precīzas slēgtās kalšanas tehnoloģijas ar optimizētu graudu plūsmu, uzlabotus termiskās apstrādes protokolus, kas sasniedz optimālas cietības gradientus (52–58 HRC virsma ar izturīgu serdi, 8–12 mm korpusa dziļums), segmentālu projektēšanas inženieriju apkalpošanas pieejamībai un ISO 9001:2015 sertificētus ražošanas procesus, Heli CQCTRACK piegādā zobratu komplektus, kas sasniedz dokumentētu veiktspējas līdzvērtību ar oriģinālā aprīkojuma specifikācijām un noteiktos rādītājos pārsniedz tās.

Iepirkumu speciālistiem, autoparka apkopes inženieriem un iekārtu vadītājiem, kas vēlas optimizēt kopējās KOMATSU PC650-8 lieljaudas ekskavatoru parka ekspluatācijas izmaksas, strādājot sarežģītos kalnrūpniecības un būvniecības apstākļos, šis dokuments kalpo kā galīgā tehniskā atsauce un piegādes rokasgrāmata.


PC650-8 kāpurķēdes zobrats

2. Produktu portfeļa identifikācijas un savstarpējo atsauču matrica

Lai nodrošinātu iepirkumu precizitāti un nemanāmu integrāciju esošajās šasijas sistēmās, šajā visaptverošajā identifikācijas matricā ir definēts pilns komponentu portfelis, uz kuru attiecas šī specifikācija.

1. tabula: Pilnīga detaļu numuru savstarpēja aizvietojamība un mašīnas pielietojums

OEM detaļas numurs Heli CQCTRACK līdzvērtība Primārā mašīnas lietojumprogramma Komponentu inženierijas klasifikācija
21M-27-11220 Tieša OEM nomaiņa KOMATSU PC650-8; saderīgs arī ar PC600-8, PC550-8 Sliežu ceļa zobrata komplekts – izturīgām kalnrūpniecības nozarēm
209-27-51170 Tieša OEM nomaiņa KOMATSU PC650-8; alternatīva atsauce Sliežu ceļa zobrata komplekts – izturīgām kalnrūpniecības nozarēm

Komponentu klasifikācija: Sliežu ceļa zobrata komplekts / Piedziņas riteņa komplekts / Galīgā piedziņas zobrats / Zobrata komplekts
Mērķa mašīna: KOMATSU PC650-8 lieljaudas kāpurķēžu ekskavators (saderīgs arī ar PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 variantiem)
Darba svara diapazons: 60 000 kg–70 000 kg (atkarībā no konfigurācijas)
Primārā funkcija: Pārnest jaudu no galvenā piedziņas uz kāpurķēdi, izmantojot pozitīvu zobu saķeri; darbināt mašīnu
Otrā funkcija: Izturēt lielas slodzes un dinamiskus spēkus, kas rodas rakšanas, celšanas un pārvietošanās pa nelīdzenu reljefu laikā
Ražotāja izcelsme: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (zīmols: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 sertificēta ražotne
Inženiertehniskais mērķis: Izturīgas kalnrūpniecības klases rezerves daļas, kas konstruētas mehāniskai savstarpējai aizvietošanai attiecībā 1:1 bez modifikācijām

2.1 Savstarpējās atsauces un saderība

21M-27-11220 zobrata mezgls tiek plaši apzīmēts ar alternatīviem indeksiem, tostarp KM3076, KM3096 un UR228K023. Tas ir saderīgs ar vairākiem mašīnu modeļiem, ne tikai PC650-8, tostarp:

  • KOMATSU PC550-8, PC600-8, PC600LC-8, PC600-6, PC600-7, PC650LC
  • Darbgaldi, kuriem nepieciešams 228 mm solis un 23 zobu konfigurācija

Svarīga piezīme: Pasūtot, vienmēr pārbaudiet iekārtas sērijas numuru, jo var būt nelielas izmaiņas.


3. Inženiertehniskā dekonstrukcija: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 zobratu mezglu anatomija

Jebkura kāpurķēžu zobrata mezgla, kas darbojas lieljaudas kalnrūpniecības lietojumos, veiktspējas ilgmūžību nosaka kritisko inženiertehnisko apakšsistēmu sinerģiska mijiedarbība: zobrata struktūra, zobu ģeometrija, termiskās apstrādes profils un montāžas saskarne. Heli CQCTRACK konstruē katru no šīm apakšsistēmām ar precizitāti, kas atbilst 60–70 tonnu klases ekskavatora lietojumam sarežģītos ekspluatācijas apstākļos.

3.1 Zobrata konstrukcija: Kalta metalurģija lieljaudas kalnrūpniecības vajadzībām

Zobrats veido mezgla galveno konstrukcijas elementu, kas pārnes pilnu vilces griezes momentu, vienlaikus pretojoties abrazīvajam nodilumam, ko rada nepārtraukta ķēdes bukses saķere.

3.1.1 Materiālu izvēle un sakausējumu inženierija

Heli CQCTRACK izmanto stratēģisku materiālu izvēli, pamatojoties uz pielietojuma prasībām, izmantojot augstas kvalitātes leģētos tēraudus, kas ir pierādījuši sevi prasīgos, lieljaudas šasijas pielietojumos:

  • Primārā materiāla klase: 50Mn vai 35MnB mangāna-bora leģētais tērauds — izvēlēts izcilas sacietēšanas un triecienizturības īpašību dēļ, kas ir būtiskas kalnrūpniecības un smago būvniecību vajadzībām. Šie materiāli panāk nepieciešamo nodilumizturību un slodzes izturību, izmantojot precīzu apstrādi un īpašas termiskās apstrādes metodes.
  • Alternatīva augstas veiktspējas klase: SCMn3A ekvivalents leģētais tērauds (mangāna-hroma sastāvs) ar dziļās sacietēšanas spēju. Šī materiāla specifikācija parasti tiek izmantota īpaši izturīgiem ķēdes ratu pielietojumiem.
  • Mangāna funkcija: uzlabo sacietējamību un stiepes izturību; nodrošina cietības iekļūšanas dziļumu rūdīšanas laikā, nevis veido plānu, trauslu virsmas slāni.
  • Bora mikrosakausējums: uzlabo sacietējamību, ievērojami palielinot tērauda spēju rūdīšanas laikā iegūt cietu, martensītisku struktūru, neizraisot trauslumu.

2. tabula: Materiālu klases salīdzinājums lieljaudas zobratu lietojumiem

Materiāla klase Galvenās īpašības Tipisks pielietojums
50 miljoni Lieliska nodilumizturība; laba sacietēšanas spēja; rentabls Standarta PC650-8 lietojumprogrammas
35 miljoni baitu Ar boru pastiprināts, lai nodrošinātu izcilu sacietēšanas spēju; laba triecienizturība Lieljaudas ieguves rūpniecība
SCMn3A ekvivalents Mangāna-hroma sakausējums; dziļā sacietēšana; izturība 50–55 HRC Augstākās kvalitātes kalnrūpniecības ķēdesrati

3.1.2 Kalšana pretstatā liešanai: būtiska ražošanas atšķirība

Ražošanas metode būtiski nosaka iekšējo graudu struktūru un līdz ar to gatavā zobrata veiktspējas raksturlielumus.

Kalta konstrukcija (Heli CQCTRACK standarts):

  • Process: Cieta tērauda sagatave tiek veidota milzīga spiediena ietekmē paaugstinātā temperatūrā, izmantojot slēgtas kalšanas metodi.
  • Graudu struktūras inženierija: Kalšanas process pieskaņo graudu plūsmu zobrata zobu kontūrai, radot anizotropisku graudu struktūru, kas uzrāda izcilu izturību pret nogurumu un triecienizturību. Šī optimizētā graudu plūsma ir kritiski svarīga, lai izturētu ciklisko slodzi, kas raksturīga smago ekskavatoru piedziņai.
  • Iekšējā integritāte: Novērš iekšējos tukšumus, porainību un mikroieslēgumus, kas ir raksturīgi lējumiem; rada blīvu, nepārtrauktu struktūru.
  • Veiktspējas priekšrocība: Izcila triecienizturība un noguruma izturība augstas griezes momenta, abrazīvām ieguves vidēm.

Lietie betoni (alternatīva nozarei):

  • Process: Izkausētu tēraudu ielej veidnē un ļauj tam sacietēt.
  • Strukturālie ierobežojumi: Granulēta, potenciāli poraina struktūra ar iespējamiem mikroporām un nevienmērīgu graudu orientāciju.
  • Veiktspējas ierobežojumi: Zemāka stiepes izturība; lielāka jutība pret plaisāšanu lielas slodzes cikliskās slodzes apstākļos.

3. tabula: Kaltu un lietu zobratu salīdzinājums

Funkcija Kalts zobrats (Heli CQCTRACK) Lietais zobrats
Ražošanas process Veidota no cieta sagataves ārkārtēja spiediena ietekmē Izkausēta tērauda ieliešana veidnē
Iekšējā struktūra Blīva, rafinēta, izlīdzināta graudu plūsma Granulēti, potenciāli poraini, iespējami mikrotukšumi
Graudu orientācija Seko zobu kontūrai, lai nodrošinātu maksimālu izturību Nejauša orientācija
Izturība un izturība Izcila triecienizturība un noguruma izturība Zemāka stiepes izturība; plaisāšanas risks pie lielas slodzes
Piemērotība pielietojumam Augsta griezes momenta, lielas ietekmes ieguves vide Vieglas vai mazas ietekmes pielietojumiem
Dzīves cikla vērtība Ilgāks ekspluatācijas laiks; zemākas kopējās uzturēšanas izmaksas (TCO) Īsāks ekspluatācijas laiks; augstākas ilgtermiņa izmaksas

3.1.3 Zobu profils un soļa inženierija

Ķēdes rata zobi ir kritiskā nodiluma saskarne ar kāpurķēdes buksēm, un optimālai slodzes sadalei nepieciešama precīza ģeometrija.

  • Zobu skaits: 23 zobi (standarta konfigurācija PC650-8)
  • Solis: 228 mm (atbilst sliežu ķēdes solim)
  • Profila ģeometrija: Precīzi apstrādāts ar evolventu vai modificētu trapecveida profilu, kas konstruēts optimālai saķerei ar sliežu ceļa buksi (ķēdes tapu). Zobu profils tiek ģenerēts, izmantojot CNC apstrādes operācijas, lai nodrošinātu precizitāti.
  • Zobu apgriežamība: Šo zobratu vainagi ir konstruēti, ņemot vērā apgriežamību, ļaujot pārvietot zobratus uz pretējām mašīnas pusēm, tādējādi pagarinot zobrata kalpošanas laiku.
  • Kontakta sprieguma sadalījums: Izstrādātais profils samazina punktveida kontaktu, sadalot milzīgus kontakta spriegumus lielākā laukumā, lai samazinātu lokālo nodilumu.
  • Zobu sānu inženierija: sāniem ir palielināts sacietēšanas dziļums salīdzinājumā ar sakņu zonām, lai cīnītos pret primāro nodiluma veidu — abrazīvo berzi pret rotējošām ķēdes buksēm.

3.2 Termiskās apstrādes protokols: optimālas cietības gradienta sasniegšana

Termiskās apstrādes process pārveido kalto tēraudu no tā relatīvi mīkstā stāvokļa par nodilumizturīgu komponentu, kas spēj izturēt tūkstošiem darba stundu kalnrūpniecības vidē.

3.2.1 Dziļās sacietēšanas tehnoloģija

Heli CQCTRACK izmanto precīzas termiskās apstrādes protokolus, kas paredzēti, lai sasniegtu gandrīz divreiz lielāku sacietēšanas dziļumu salīdzinājumā ar parasto tēraudu:

  • Selektīva rūdīšanas process: augstfrekvences indukcijas rūdīšana rada dziļu, vienmērīgi cietu apvalku uz zobu sāniem un nodiluma virsmām.
  • Datorvadīta apstrāde: Visi parametri (jauda, ​​frekvence, pārvietošanās ātrums, dzēšanas plūsma) tiek digitāli uzraudzīti, lai nodrošinātu vienmērīgu korpusa dziļumu.
  • Zemas temperatūras atlaidīšana: Pēc indukcijas sacietēšanas komponenti tiek pakļauti zemas temperatūras atlaidināšanai, lai mazinātu iekšējos spriegumus, vienlaikus saglabājot cietību.

3.2.2 Divkāršās cietības inženierija

Zobrats panāk divkāršu cietības struktūru, kas optimizē gan nodilumizturību, gan triecienizturību:

  • Virsmas cietība: 50–58 HRC (Rokvela cietības skala C) uz zobu sāniem un nodiluma virsmām. Šis martensītiskais virsmas slānis nodrošina galveno aizsardzību pret abrazīvo nodilumu no kāpurķēžu buksēm.
  • Serdes izturība: Izturīgā, elastīgā serde saglabā zemāku cietību, lai absorbētu trieciena slodzes un novērstu katastrofālu zobu lūzumu trieciena apstākļos.
  • Sacietēšanas dziļums: Dziļā sacietēšana nodrošina, ka, virsmai nodilstot tūkstošiem darba stundu abrazīvos kalnrūpniecības apstākļos, jaunatklātais materiāls saglabā augstu cietību, novēršot priekšlaicīgu "nodilumu" un pagarinot apkopes intervālus.

4. tabula: Cietības specifikācijas.KOMATSU PC650-8 zobrata komplekts

Parametrs Specifikācija Testa metode
Virsmas cietība (zobu sāni) 50–58 HRC (kalnrūpniecības klase) Rokvela cietības tests
Tipisks cietības diapazons 50–55 HRC Rokvela cietības tests
Kodola cietība 25–40 HRC (tipiski) Brinela vai Rokvela tests
Sacietēšanas dziļums Dziļi sacietēts; gandrīz divreiz lielāks par standarta dziļumu Mikrocietības šķērsgriezums
Zoba gala cietība 55–58 HRC (maksimālā nodiluma zona) Rokvela tests

Inženiertehniskais pamatojums: 50–58 HRC virsmas cietība nodrošina optimālu nodilumizturību pret kāpurķēžu buksēm kalnrūpniecības vidē. Dziļi sacietētais korpuss nodrošina ilgāku kalpošanas laiku skarbos ekspluatācijas apstākļos.

3.3 Montāžas saskarnes inženierija

Zobrata un gala piedziņas saskarne ir kritiski svarīga jaudas pārvades integritātei un izlīdzinājuma uzturēšanai.

  • Skrūvju raksts: Daudzskrūvju atloks, kas precīzi atbilst galvenā piedziņas izejas rumbām
  • Skrūvju apļa precizitāte: apstrādāta ar precīzām centra-centra pielaidēm (±0,05 mm), nodrošinot vienmērīgu slodzes sadalījumu pa visām stiprinājuma skrūvēm
  • Pilota diametrs: Precīzi apstrādāts pilots nodrošina perfektu koncentriskumu ar gala piedziņas izejas atloku, novēršot izslīdi un nevienmērīgu slodzes sadalījumu.
  • Iespiedumu konstrukcija: Inženierijas veidotie iespiedumi nodrošina pareizu skrūvju galviņu piegulšanu un iespīlēšanas spēka sadalījumu
  • Stiprinājuma aparatūra: paredzēta augstas stiepes izturības sakausējuma skrūvēm ar cilindrisku galvu, kas uzstādītas ar kontrolētu griezes momentu un vītņu fiksācijas masu saskaņā ar ražotāja specifikācijām

4. Lieljaudas ražošanas procesu inženierija

Heli CQCTRACK uztur vertikālu integrāciju visā ražošanas vērtību ķēdē, novēršot apakšuzņēmēju procesu radītās atšķirības un nodrošinot nemainīgi augstas kvalitātes produkciju, kas piemērota KOMATSU PC650-8 kalnrūpniecības lietojumiem.

4.1 Metalurģiskā validācija un ienākošā pārbaude

  • Spektroķīmiskā analīze: Ienākošajiem tērauda sagatavēm tiek veikta spektroķīmiskā analīze, lai pārbaudītu precīzu ķīmisko sastāvu, nodrošinot atbilstību oglekļa, mangāna, hroma un bora satura specifikācijām, kas ir būtiskas sacietējamībai.
  • Ultraskaņas pārbaude: Izejvielas tiek pārbaudītas ar ultraskaņu, lai atklātu jebkādus iekšējos tukšumus, ieslēgumus vai pārtraukumus, kas varētu apdraudēt konstrukcijas integritāti kalnrūpniecības slodzes ietekmē.
  • Graudu struktūras pārbaude: Kaltu komponentu metalurģiskie paraugi apstiprina pareizu graudu plūsmas izlīdzināšanu.

4.2 Precīzas kalšanas un apstrādes secība

Ražošanas process notiek pēc rūpīgi organizētas darbību secības, izmantojot modernus starptautiskus un vietējos CNC darbgaldus, kā arī augstas/vidējas frekvences termiskās apstrādes iekārtas:

4.2.1 Izejvielu sagatavošana

  • Tērauda sagataves tiek sagrieztas precīzos izmēros, pamatojoties uz ķēdes rata izmēru un svara prasībām.
  • Materiāla izsekojamība tiek nodrošināta jau no sākotnējās griešanas stadijas.

4.2.2 Karstā/silta kalšana

  • Stieņi tiek uzkarsēti līdz kalšanas temperatūrai (aptuveni 1100–1200 °C karstajai kalšanai; 700–900 °C siltajai kalšanai).
  • Kalšana slēgtā formā zem lielas tonnāžas presēm veido sagatavi, radot graudu plūsmu, kas seko zobu kontūrai.
  • Zibspuldze tiek apgriezta, un kaltā sagatave tiek vizuāli pārbaudīta.

4.2.3 Termiskās apstrādes normalizēšana

  • Kaltas sagataves tiek normalizētas, lai uzlabotu graudu struktūru un nodrošinātu nemainīgas mehāniskās īpašības.

4.2.4 Rupja apstrāde

  • Normalizētā sagatave ir uzstādīta uz CNC vertikālajām virpām.
  • Rupja apstrāde nosaka pamata izmērus, tostarp zobu profilu, montāžas virsmas un skrūvju caurumu atrašanās vietas.

4.2.5 Precīza CNC apstrāde

  • Zobu profila ģenerēšana: CNC frēzēšanas vai veidošanas mašīnas izgriež precīzu zobu profilu, nodrošinot precīzu soli (228 mm) un spiediena leņķi.
  • Montāžas virsmas apstrāde: Visas montāžas saskarnes tiek apstrādātas ar stingrām pielaidēm.
  • Skrūvju caurumu urbšana: Stiprinājuma caurumi tiek urbti CNC urbšanas centros ar precīzu stiprinājumu, lai nodrošinātu precīzu caurumu atstarpi.
  • Preturbšana: Montāžas caurumi nodrošina preturbšanu pareizai skrūvju galviņu piegulšanai.

4.2.6 Indukcijas sacietēšana

Heli CQCTRACK izmanto precīzu indukcijas rūdīšanu, lai sasniegtu optimālas virsmas īpašības:

  • Selektīva rūdīšanas process: augstfrekvences indukcijas rūdīšana rada dziļu, vienmērīgi cietu apvalku uz zobu sāniem un nodiluma virsmām, sasniedzot gandrīz divreiz lielāku rūdīšanas dziļumu nekā parastajam tēraudam.
  • Datorvadīta apstrāde: Visi parametri (jauda, ​​frekvence, pārvietošanās ātrums, dzēšanas plūsma) tiek digitāli uzraudzīti, lai nodrošinātu vienmērīgu korpusa dziļumu.
  • Zemas temperatūras atlaidīšana: Pēc indukcijas sacietēšanas komponenti tiek atlaidināti 150–250 °C temperatūrā, lai mazinātu spriegumus, vienlaikus saglabājot cietību.

4.2.7 Noslēguma apdares darbības

  • Virsmas slīpēšana: Pēc termiskās apstrādes montāžas virsmas var tikt slīpētas, lai sasniegtu galīgo izmēru precizitāti.
  • Šratošana: Detaļas tiek apstrādātas ar šratēšanu, lai notīrītu virsmas un uzlabotu krāsas saķeri.
  • Galīgā izmēru pārbaude: Visi kritiskie izmēri tiek pārbaudīti atbilstoši specifikācijām, izmantojot CMM iekārtas.

4.2.8 Kvalitātes nodrošināšana un nesagraujošā testēšana

  • Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI): Nesagraujošā pārbaude atklāj jebkādus virsmas vai pazemes defektus kritiskās zonās.
  • Cietības pārbaude: Rokvela cietības pārbaude uz zobu virsmām; korpusa dziļuma pārbaude, veicot destruktīvu paraugu ņemšanu no katras ražošanas partijas.
  • Izmēru sertifikācija: kritiskajiem izmēriem tiek sniegti CMM ziņojumi.

4.2.9 Virsmas apstrāde un pārklāšana

  • Korozijas aizsardzība: Detaļas tiek apstrādātas ar pretkorozijas metodi.
  • Krāsošana: Izturīgas rūpnieciskās krāsas (standarta melnas vai dzeltenas, pielāgojamas klienta prasībām) uzklāšana, kas nodrošina izturību pret koroziju un profesionālu izskatu.

5. KOMATSU PC650-8 ekskavatora pielietojumam specifiska inženierija

5.1 KOMATSU PC650-8 platformas pārskats

KOMATSU PC650-8 kāpurķēžu ekskavators ir 65–70 tonnu klases lieljaudas platforma, ko plaši izmanto kalnrūpniecībā, karjeru izstrādē un smagā būvniecībā. Galvenās specifikācijas ietver:

  • Darba svara diapazons: 60 000 kg–70 000 kg (atkarībā no konfigurācijas)
  • Dzinēja jauda: aptuveni 350–400 kW
  • Šasijas tips: Izturīga kalnrūpniecības konfigurācija
  • Sliežu ķēdes solis: 228 mm (standarts šai svara klasei)
  • Zobrata zobi: 23 zobi
  • Pielietojums: Ražošanas ieguves darbi, smagais karjeru izstrādis, liela mēroga zemes pārvietošana

5.2 Ar detaļas numuru saistīti specifiski inženiertehniskie apsvērumi

5. tabula: Lietojumprogrammai specifiskas inženiertehniskās funkcijas pēc detaļas numura

Detaļas numurs Primārais pielietojums Inženiertehniskās atšķirības
21M-27-11220 PC650-8, PC600-8 sērija Kalta 50Mn/35MnB konstrukcija; 50–58 HRC virsma; dziļi rūdīts korpuss; 23 zobi; 228 mm solis
209-27-51170 PC650-8 Alternatīva atsauce; identiskas specifikācijas

5.3 Saderības pārbaudes prasības

Pirms pasūtīšanas pārbaudiet šādus mašīnas parametrus, lai nodrošinātu pareizu ķēdesrata izvēli:

  • Mašīnas sērijas numurs (precīza modeļa gada un konfigurācijas iegūšanai)
  • Sliežu ķēdes solis (apstipriniet 228 mm specifikāciju)
  • Zobu skaits (standarta variants 23 zobi)
  • Iepriekšējais detaļas numurs (ja pieejams savstarpējai atsaucei)

6. Kvalitātes sertifikācija un piegādes ķēdes nodrošināšana

Heli CQCTRACK apņemšanos nodrošināt augstas izturības ražošanas kvalitāti apstiprina starptautiski atzītas sertifikācijas sistēmas, atsaucoties uz ISO 9001 sertifikācijas standartiem, lai pastāvīgi uzlabotu kvalitātes vadības līmeni.

6.1 ISO 9001:2015 kvalitātes vadības sistēma

Heli Machinery ražotne darbojas saskaņā ar starptautiskajiem ISO 9001 sertifikācijas standartiem, pastāvīgi uzlabojot kvalitātes vadības līmeni:

  • Dokumentētas procedūras visiem ražošanas procesiem
  • Regulāras iekšējās un ārējās revīzijas
  • Nepārtrauktas uzlabošanas protokoli
  • Pilnīga materiālu un procesu izsekojamība

6.2 Visaptveroša produktu izsekojamība

Heli CQCTRACK vismaz 24 mēnešus uztur digitālos ierakstus par katru ražošanas partiju, tostarp:

  • Materiālu sertifikācijas ziņojumi (dzirnavu testa sertifikāti saskaņā ar EN 10204 3.1)
  • Termiskās apstrādes procesa žurnāli ar digitāliem uzraudzības datiem
  • Izmēru pārbaudes ziņojumi
  • Partijai specifiski testa rezultāti un cietības pārbaudes ieraksti
  • NDT ziņojumi (MPI, ultraskaņas)

6.3 Garantija un izpildes saistības

KatrsKOMATSU 21M-27-11220 un 209-27-51170 kāpurķēžu zobrata komplektsHeli CQCTRACK ražotajām ierīcēm ir visaptveroša garantija pret materiālu un izgatavošanas defektiem, ko nodrošina sertificēti ražošanas procesi un stingri kvalitātes kontroles protokoli. Nozares standarta garantijas periods ietver 12 mēnešus vai vairāk nekā 2000 darba stundas atkarībā no pielietojuma.


7. Bojājumu režīma analīze un lieljaudas kalnrūpniecības apkopes integrācija

Izpratne par 60–70 tonnu klases ekskavatoru kalnrūpniecības lietojumu bojājumu mehāniku apstiprina Heli CQCTRACK komponentos veiktās inženiertehniskās izvēles un nodrošina proaktīvas apkopes plānu.

7.1 Primārā atteices režīma analīze

6. tabula. Kļūmes režīma analīze un Heli CQCTRACK inženiertehniskie pretpasākumi

Kļūmes režīms Mehānisms Sekas Heli CQCTRACK risinājums
Abrazīvs zobu nodilums Pakāpeniski materiāla zudumi no zobu sāniem berzes dēļ pret kāpurķēžu buksēm Zobu profila degradācija, "āķveidīgi" zobi, slikta ķēdes saķere Optimizēta cietība (50–58 HRC); dziļa rūdīšana (gandrīz divreiz lielāka par standarta dziļumu); augstākās kvalitātes sakausējumu izvēle
Zobu griešana/deformācija Zobu galu plastiskā deformācija spēcīgu triecienu radītu slodžu ietekmē, saskaroties ar nodilušām ķēdēm Deformēts profils, nepareiza saķere, paātrināts nodilums Izturīgs kodols absorbē triecienus; pareizs cietības līdzsvars; normalizēta pamatnes struktūra
Zoba šķemba/lūzums Plaisu rašanās un izplatīšanās ārkārtēju triecienslodžu vai materiālu defektu rezultātā Katastrofāls zobu zudums, nobraukšana no sliedēm, sekundāro komponentu bojājumi Kalta graudu plūsmas izlīdzināšana; tīra tērauda prakse; MPI pārbaude; optimizēta izturība
Stiprinājuma skrūves atteice Skrūvju atslābums vai noguruma bojājums Zobrata atdalīšanās no galvenā pārvada; katastrofāli piedziņas mehānisma bojājumi Precīzas skrūvju apļa pielaides; atbilstoša skrūvju griezes momenta specifikācija; vītņu fiksācijas masa; augstas stiepes izturības skrūves
Koncentriskuma zudums Izsitums nepareizas montāžas vai rāmja deformācijas dēļ Nevienmērīgs slodzes sadalījums; paātrināts nodilums vienā pusē Precīza rumbas apstrāde; stingras izvirzījuma pielaides

7.2 Ieteicamās lieljaudas kalnrūpniecības apkopes prakses

Lai maksimāli palielinātu Heli CQCTRACK ķēdesratu komplektu kalpošanas laiku KOMATSU PC650-8 kalnrūpniecības lietojumos:

  1. Regulāras pārbaudes intervāls: pārbaudiet zobratu ik pēc 250 stundām (biežāk smagos kalnrūpniecības darbos), vai nav pazīmju, ka tam ir neparasts nodilums, zobu aizķeršanās, plaisas vai redzami bojājumi.
  2. Nodiluma modeļa diagnostika:
    • Normāls nodilums: pakāpeniska, vienmērīga zobu profila samazināšanās.
    • Āķveidīgi zobi: norāda uz nodilušām kāpurķēdes buksēm, kuras jānomaina. Klasiska nopietna nodiluma pazīme, kas bojā arī kāpurķēdi.
    • Asimetrisks nodilums: norāda uz nepareizu izlīdzināšanu vai sliežu ceļa spriegojuma problēmām.
    • Zobu plaisāšana: progresējošs nodilums, kas prasa tūlītēju nomaiņu.
  3. Kāpurķēžu spriegojuma pārvaldība: uzturiet kāpurķēžu spriegojumu atbilstoši KOMATSU ražotāja specifikācijām. Nepareizs spriegojums ir galvenais paātrināta ķēdes rata nodiluma cēlonis — pārāk ciešs palielina zobu slodzi; pārāk vaļīgs izraisa kāpurķēžu plikšķēšanu un trieciena bojājumus.
  4. Pāru nomaiņas protokols: nomainiet zobratus pa pāriem (gan kreisajā, gan labajā pusē). Jauns zobrats vienā pusē un nodilis otrā pusē izraisīs nevienmērīgu gājienu un radīs papildu slodzi ritošajai daļai.
  5. Sistemātiska nomaiņa: Nolietoti zobrati bieži ir daļa no “nolietotas sistēmas”. Jauna zobrata uzstādīšana uz stipri nolietotas kāpurķēdes izraisīs jaunā zobrata ātru un priekšlaicīgu bojājumu. Vienmēr pārbaudiet visu šasiju (kāpurķēdi, veltņus, brīvgaitas ruļļus) un, ja nepieciešams, nomainiet detaļas kā atbilstošu komplektu.
  6. Skrūvju griezes momenta pārbaude: Periodiski pārbaudiet ķēdesrata stiprinājuma skrūvju griezes momentu atbilstoši ražotāja specifikācijām. Skrūves jānostiprina ar vītņu fiksācijas masu un jānomaina, ja tās ir nodilušas vai izstieptas.
  7. Apgriežamības izmantošana: Izmantojiet zobrata apgriežamību — zobratus var pārvietot uz pretējām mašīnas pusēm, lai pagarinātu kalpošanas laiku.
  8. Sistemātiska nomaiņas slieksnis: nomainiet zobratu, kad:
    • Zobu nodilums samazinājies par vairāk nekā 8–12 mm salīdzinājumā ar sākotnējo profilu
    • Zobi ir āķīgi vai vērsti
    • Jebkurš zobs ir saplaisājis vai šķembojies
    • Nodiluma modelis norāda korpusa dziļuma patēriņu (sacietējušais slānis ir cauri nodilis)

8. Tehnisko specifikāciju kopsavilkums — KOMATSU PC650-8 kāpurķēžu zobrata komplekts

7. tabula: Tehnisko specifikāciju kopsavilkums — Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 zobrata komplekts

Parametrs Specifikācija Testa metode/piezīmes
Materiāla klase 50Mn / 35MnB mangāna-bora leģētais tērauds; SCMn3A līdzvērtīgas opcijas Spektroķīmiskā analīze; dzirnavu testēšanas sertifikāti
Ražošanas process Slēgtā tipa kalšana ar graudu plūsmas izlīdzināšanu Graudu struktūras pārbaude
Virsmas cietība (zobu sāni) 50–58 HRC (kalnrūpniecības klase); tipiska 50–55 HRC Rokvela cietības tests
Kodola cietība 25–40 HRC Brinela vai Rokvela tests
Efektīvais lietas dziļums Dziļi sacietēts; gandrīz divreiz lielāks par standarta dziļumu Mikrocietības šķērsgriezums
Zobu skaits 23 zobi Vizuāla/mehāniska pārbaude
Piķis 228 mm Precīza mērīšana
Zoba profils Evolvents vai modificēts trapecveida saskaņā ar KOMATSU specifikācijām CMM/optiskā salīdzinātāja verifikācija
Dizaina iezīme Apgriežams; var pārvietot uz pretējām pusēm Pagarina kalpošanas laiku
Montāžas konfigurācija Daudzskrūvju atloks ar precīzu skrūvju rakstu Augstas stiepes izturības skrūves ar cilindrisku galvu; vītņu fiksācijas masa
Skrūves apļa pielaide ±0,05 mm (IT7-IT8 klase) CMM verifikācija
Koncentriskums (izskrējiens) < 0,5 mm Ciparnīcas indikatora pārbaude
Nesagraujošā testēšana Magnētisko daļiņu pārbaude (MPI) kritiskajās zonās 100% kritisko komponentu
Krāsas apdare Pretkorozijas gruntskrāsa + izturīga rūpnieciskā virskārta Standarta melna/dzeltena; pielāgojama
Sertifikācija ISO 9001:2015 Trešās puses akreditēta sistēma
Garantija Visaptveroša garantija pret defektiem; tipiski 12 mēneši / vairāk nekā 2000 stundas Noteikumi kalnrūpniecības darbībām pieejami pēc pieprasījuma

9. Lieljaudas iepirkumu un loģistikas atbalsts

Heli CQCTRACK atbalsta globālās ieguves un smagās būvniecības iepirkumu operācijas ar visaptverošām loģistikas iespējām, kas paredzētas smago iekārtu operāciju saspringtajiem grafikiem:

  • Eksporta dokumentācija: Katram sūtījumam pievienoti pilni komerciālie rēķini, iepakošanas saraksti, izcelsmes sertifikāti un materiālu testēšanas pārskati (EN 10204 3.1).
  • Elastīgas piegādes iespējas:
    • Jūras kravu pārvadājumi (FCL/LCL) izmaksu ziņā efektīvai beramkravu pārvadāšanai uz kalnrūpniecības reģioniem visā pasaulē
    • Gaisa kravu pārvadājumi steidzamu pasūtījumu izpildei, kad kalnrūpniecības darbība saskaras ar kritisku dīkstāvi
    • Ekspreskurjers (DHL/FedEx/UPS) paraugu vai nelielu apjomu ārkārtas pasūtījumiem
  • Iepakojums: Visi produkti ir droši iepakoti, izmantojot augstas kvalitātes eksporta kartona kastes, pastiprinātas koka kastes (fumigācijas un jūras derīguma iepakojums) vai nozares standarta palešu iepakojumu, lai nodrošinātu maksimālu aizsardzību transportēšanas laikā.
  • Nosūtīšanas osta: Sjamena, Ķīna (galvenā) ar iespēju sazināties ar citām lielākajām ostām atkarībā no klientu prasībām.
  • Izpildes laiki: Standarta ražošanas pasūtījumi: 20–30 darba dienas; noliktavā esošās preces: 7–10 dienas paātrinātai piegādei kalnrūpniecības ārkārtas situācijās
  • Minimālais pasūtījuma daudzums: elastīgs MOQ, kas pielāgojas gan izmēģinājuma pasūtījumiem, gan liela mēroga iepirkumiem lieliem kalnrūpniecības uzņēmumiem.
  • Apmaksas nosacījumi: T/T (telegrāfa pārskaitījums) standarts; L/C (akreditīvs) pieejams lieliem ieguves līgumiem; citi nosacījumi apspriežami atkarībā no pasūtījuma apjoma un klientu attiecībām.

10. Secinājums: Heli CQCTRACK kā profesionāla, izturīgu iekārtu izvēle KOMATSU PC650-8 šasijas detaļām

Heli CQCTRACK ražošanas filozofija KOMATSU 21M-27-11220 un 209-27-51170 kāpurķēžu zobratu komplektiem ir ievērojams sasniegums lieljaudas šasijas tehnoloģijā. Pateicoties stingrai materiālu izvēlei (izmantojot augstas kvalitātes 50Mn/35MnB leģētos tēraudus), precīzai slēgtas formas kalšanai ar graudu plūsmas izlīdzināšanu, uzlabotiem indukcijas termiskās apstrādes protokoliem, kas sasniedz optimālu 50–58 HRC virsmas cietību ar dziļu korpusa dziļumu (gandrīz divreiz vairāk nekā standarta), precīzai 23 zobu konfigurācijai ar 228 mm soli un ISO 9001:2015 sertificētiem ražošanas procesiem, Heli CQCTRACK piegādā zobratu komplektus, kas sasniedz un pārsniedz oriģinālā aprīkojuma ražotāju (OEM) kvalitātes veiktspējas standartus visprasīgākajiem KOMATSU PC650-8 lieljaudas ekskavatoru lietojumiem.

Iekārtu vadītājam vai iepirkumu speciālistam, kurš pārvalda KOMATSU PC650-8, PC600-8 un saderīgu ekskavatoru parkus, kas darbojas kalnrūpniecībā, karjeru izstrādē, smagā infrastruktūrā un liela mēroga zemes pārvietošanas darbos, vērtības piedāvājums ir skaidrs: investīcijas Heli CQCTRACK lieljaudas zobratu komponentos nozīmē investīcijas maksimālā mašīnas pieejamībā, neplānotu dīkstāvju samazināšanā, komponentu kalpošanas laika pagarināšanā abrazīvā kalnrūpniecības vidē un paredzamās, optimizētās kopējās īpašumtiesību izmaksās.

Tās nav vispārīgas rezerves daļas — tie ir īpaši izturīgi inženiertehniski risinājumi, kas apstiprināti, izmantojot sertificētus ražošanas procesus, nodrošināti ar visaptverošu materiālu izsekojamību un izstrādāti no paša sākuma, lai apmierinātu globālo kalnrūpniecības un smago būvniecības lietojumprogrammu prasības, kur komponentu atteice nav pieļaujama.


11. Atsauces un inženiertehniskie resursi

Lai saņemtu papildu tehnisko informāciju, lietojumprogrammu inženierijas atbalstu vai apspriestu lieljaudas OEM/ODM prasības:

  • Inženiertehniskās konsultācijas: Heli CQCTRACK lietojumprogrammu inženieri ir pieejami, lai apspriestu konkrētus ieguves darba ciklus un ieteiktu optimālas komponentu specifikācijas.
  • Tehniskie rasējumi: Detalizēti 2D un 3D CAD modeļi ir pieejami pēc pieprasījuma inženiertehniskai pārbaudei.
  • Uzstādīšanas rokasgrāmatas: Visaptverošas uzstādīšanas instrukcijas, kas saskaņotas ar KOMATSU servisa rokasgrāmatas procedūrām, ir pieejamas kopā ar katru sūtījumu.
  • Materiālu sertifikāti: Katrai ražošanas partijai ir pieejami dzirnavu testēšanas pārskati un termiskās apstrādes sertifikācija.
  • Uzstādīšanas atbalsts: saderības apstiprināšanai ir pieejams rasējums vai sērijas numura pārbaude.

Lai saņemtu tehniskās specifikācijas, informāciju par īpaši izturīgām OEM/ODM ierīcēm, cenām vai veiktu pasūtījumu:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 sertificēts • Smago kāpurķēžu ekskavatoru šasijas detaļu ražotājs • Globāls piegādātājs kopš 2002. gada*
Kontaktpersona: Džeks (starptautiskā pārdošanas direktors)
Tīmeklis:www.cqctrack.com
Produktu klāsts: kāpurķēžu zobrati, kāpurķēžu veltņi, nesošie veltņi, priekšējie brīvgaitas ruļļi, kāpurķēdes un pilnīgas šasijas sistēmas 0,8 t līdz 300 t ekskavatoriem un buldozeriem

Šis tehniskais dokuments ir paredzēts inženiertehniskiem un iepirkumu norādījumiem. Specifikācijas var mainīties, pateicoties nepārtrauktai produktu uzlabošanai lieljaudas lietojumprogrammām. Visi zīmolu nosaukumi un detaļu numuri ir norādīti tikai savstarpējas atsauces nolūkos; Heli CQCTRACK ir neatkarīgs profesionāls ražotājs, kas specializējas šasijas komponentu ražošanā kalnrūpniecības, būvniecības un zemes pārvietošanas lietojumprogrammām. Pirms pasūtīšanas vienmēr pārbaudiet mašīnas sērijas numuru un šasijas konfigurāciju.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums