LIUGONG 46A0185 CLG970 CLG975 vikšro žvaigzdės komplektas / OEM kokybės kasybos EXC važiuoklės komponentų gamintojas ir gamykla / cqctrack
Techninė baltoji knyga: LIUGONG46A0185CLG970/CLG975 sunkiųjų ekskavatorių vikšrų krumpliaračių mazgas
Šaltinio gamintojas: „HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK)
1. Santrauka: Didelės klasės ekskavatorių galios perdavimo sąsajos projektavimas
Galutinis varančiojo žvaigzdžio rato mazgas yra svarbiausias vikšrinio ekskavatoriaus važiuoklės sistemos galios perdavimo elementas. LIUGONG CLG970 ir CLG975 ekskavatorių – mašinų, naudojamų sunkiosiose civilinės statybos, karjerų eksploatavimo ir kasybos srityse – žvaigzdė, pažymėta kaip detalės numeris46A0185sudaro svarbiausią sąsają tarp mašinos galinės pavaros variklio ir jos vikšrų grandinės. Šis mazgas yra atsakingas už didelės sukimo momento sukimosi jėgos pavertimą tiesiniu vikšrų judėjimu, tokiu būdu stumiant ekskavatorių esant didelėms eksploatacinėms apkrovoms, viršijančioms 70 metrinių tonų darbinio svorio.
„HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“, veikianti su „CQCTRACK“ prekės ženklu, gamina šį svarbų komponentą, naudodama vertikaliai integruotus procesus, apimančius medžiagų tiekimą, uždarojo tipo kalimą, tikslų CNC apdirbimą, kontroliuojamą terminį apdorojimą ir išsamų kokybės patvirtinimą. Šiame dokumente pateikiamas išsamus LIUGONG 46A0185 vikšro krumpliaračio mazgo techninis aprašymas, kuriame išsamiai aprašoma inžinerijos filosofija, medžiagų mokslas, gamybos protokolai ir kokybės užtikrinimo sistemos, skiriančios šiuos komponentus nuo įprastų atsarginių dalių.
2. Produkto identifikavimo ir kryžminių nuorodų matrica
Tikslus komponentų identifikavimas yra būtinas vykdant įsigijimo ir priežiūros operacijas. Šioje matricoje pateikiamas įvairių etaloninių numerių ir jų taikymo konteksto tarpusavio ryšys.
| Specifikacijos parametras | Išsami informacija |
|---|---|
| OEM nuorodos numeris | 46A0185 |
| Komponento tipas | Vikšro žvaigždutės mazgas / Galutinės pavaros žvaigždutės grupė |
| Pagrindinė paraiška | LIUGONG CLG970, LIUGONG CLG975 vikšriniai ekskavatoriai |
| Funkcinė klasifikacija | Galutinės pavaros galios perdavimo elementas |
| Gamybos kilmė | „HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK) – specializuota sunkiųjų važiuoklės komponentų gamintoja |
| Inžinerijos laipsnis | Sunkios kasybos / statybos klasės |
3. Funkcinis vaidmuo važiuoklės sistemoje
Norint įvertinti inžinerinius sprendimus, reglamentuojančius jo konstrukciją, medžiagų pasirinkimą ir gamybos procesus, būtina suprasti žvaigrinės pavaros mazgo veikimo funkciją.
3.1 Pagrindinės veiklos funkcijos
LIUGONG CLG970 ir CLG975 ekskavatorių vikšrų važiuoklės architektūroje žvaigzdžių mechanizmo mazgas atlieka tris svarbias funkcijas, kurios kartu lemia mašinos mobilumą ir važiuoklės sistemos vientisumą:
1. Galios perdavimas:
Žvaigždutė yra galutinis sukimo momento konvertavimo taškas transmisijoje. Ji jungiasi su vikšro grandinės įvorėmis, kad hidraulinio galinės pavaros variklio sukimo momentą paverstų tiesine traukos jėga. Šis galios perdavimas turi būti sklandus ir nenutrūkstamas, kad būtų išvengta smūginių apkrovų, kurios gali pažeisti tiek galinę pavarą, tiek važiuoklės konstrukciją.
2. Trasos grandinės įtraukimas:
Žvaigždutės dantų profilis yra geometriškai sukalibruotas, kad idealiai sinchronizuotųsi su CLG970/CLG975 vikšro grandinės įvorių žingsniu ir kontūru. Šis tikslus sujungimas užtikrina:
- Sklandus galios perdavimas be vibracijos
- Minimalus abiejų žvaigždžių dantų ir vikšrų grandinės įvorių susidėvėjimas
- Sumažintas triukšmo generavimas eksploatacijos metu
- Vikšrų slydimo prevencija esant dideliam sukimo momentui
3. Sistemos sinchronizavimas:
Žvaigždutė veikia kartu su laisvosios eigos ritinėliu, vikšrų ritinėliais ir atraminiais ritinėliais, kad būtų palaikomas tinkamas vikšro įtempimas ir suderinimas. Kai visi važiuoklės komponentai neviršija nusidėvėjimo ribų ir yra tinkamai sinchronizuoti, vikšrų sistema užtikrina optimalų sukibimą ir ilgesnį komponentų tarnavimo laiką.
3.2 Sistemų integravimo kontekstas
Žvaigždutės mazgas sąveikauja su šiais komponentais ir sudaro integruotą susidėvėjimo sistemą:
| Sąsajos komponentas | Funkcinis ryšys |
|---|---|
| Galutinis pavaros variklis | Tvirtinamas prie galinės pavaros stebulės tiksliai apdirbtu varžtų išdėstymu; sukimo momentas perduodamas per srieginę jungtį arba veleną su raktu |
| Vikšrų grandinės mazgas | Žvaigždutės dantys jungiasi su vikšro įvorėmis; dantų profilis turi tiksliai atitikti grandinės žingsnį |
| Track Frame | Pateikia konstrukcinio tvirtinimo ir lygiavimo nuorodą |
| Sandarinimo sistema | Sąsajos su galinės pavaros sandarinimo paviršiais, kad išlaikytų tepalą ir pašalintų teršalus |
4. Techninė dekonstrukcija: 46A0185 žvaigždės formos mazgo anatomija
Žvaigždutės veikimas sunkiomis sąlygomis priklauso nuo ją sudarančių posistemių sinerginės integracijos. Toliau pateiktoje dekonstrukcijoje išsamiai aprašomos inžinerinės specifikacijos, įgyvendintos HELI CQCTRACK gamybos procese.
4.1 Medžiagų metalurgija: ilgaamžiškumo pagrindas
Pagrindinės medžiagos pasirinkimas yra pirmasis ir svarbiausias žvaigždės našumo veiksnys. „HELI CQCTRACK“ taiko griežtą medžiagų parinkimo protokolą, pagrįstą taikymo darbo ciklu ir mašinos klase.
Pagrindinės medžiagos specifikacija:
- Rūšis: 42CrMo4 / SAE 4140 didelio stiprumo chromo-molibdeno legiruotas plienas arba lygiavertis
- Medžiagos charakteristikos:
- Puikus grūdinamumas, užtikrinantis gilų ir vienodą korpuso kietumą
- Didelis tempiamasis stipris, atsparus plastinei deformacijai
- Geras tvirtumas aukštoje temperatūroje
- Puikus atsparumas nuovargiui esant cikliniam apkrovimui
Medžiagos patvirtinimas:
Kiekviena medžiagų partija yra spektrografiškai analizuojama, siekiant patikrinti cheminės sudėties atitiktį sertifikuotoms specifikacijoms. Tai užtikrina partijų vienodumą ir visišką atsekamumą visame gamybos procese.
4.2 Kalimo procesas: grūdų srauto optimizavimas
Perėjimas nuo žaliavos iki žvaigždutės ruošinio vyksta uždarojo kalimo būdu – procesu, kuris iš esmės pagerina komponento mechanines savybes.
| Kalimo parametras | Specifikacija | Inžinerinė reikšmė |
|---|---|---|
| Metodas | Karštas kalimas uždaroje formoje | Pagerina grūdų struktūrą; pašalina poringumą |
| Grūdų srautas | Optimizuotas dantų kontūrui sekti | Padidina nuovargio stiprumą įtempių koncentracijos taškuose |
| Medžiagos išeiga | Kontroliuojama siekiant sumažinti atliekas | Sumažina vidinių tuštumų ir intarpų kiekį |
| Alternatyvus palyginimas | Kaltas ir lietinis | Kaltiniai žvaigriaračiai pasižymi puikiu atsparumu smūgiams ir nuovargio ilgaamžiškumu |
Kalimo proceso metu metalo grūdelių srautas sulygiuojamas su komponento geometriniu kontūru, sukuriant anizotropinę struktūrą, pasižyminčią didesniu smūgio stiprumu, palyginti su lietomis alternatyvomis. Tai ypač svarbu CLG970/CLG975 klasei, kur smūginės apkrovos, atsirandančios dėl kasimo ir buldozavimo operacijų, gali sukelti didelę įtempių koncentraciją danties šaknyje.
4.3 Tikslus CNC apdirbimas: matmenų tikslumas
Kaltinis ruošinys apdirbamas daugiaašiu CNC apdirbimu, kad būtų pasiekta tiksli geometrija, reikalinga tinkamam pritaikymui ir veikimui.
Svarbiausios apdirbtos savybės:
| Funkcija | Tolerancijos reikalavimas | Funkcija |
|---|---|---|
| Dantų profilis | AGMA 9 klasė arba lygiavertis | Užtikrina tinkamą sukibimą su vikšrų grandinės įvorėmis |
| Žingsnio skersmuo | ±0,3 mm | Išlaiko tinkamą grandinės ir žvaigzdės sujungimą |
| Skylės skersmuo | IT7-IT8 tolerancijos klasė | Užtikrina koncentrinį tvirtinimą prie galinės pavaros |
| Tvirtinimo varžtų schema | ±0,1 mm padėties tikslumas | Apsaugo nuo ekscentrinio apkrovimo ir sandariklio pažeidimų |
| Sandarinimo paviršiai | Ra 0,8 μm apdaila | Svarbus tepalų išlaikymui ir teršalų pašalinimui |
Dantų profilis yra apdirbamas tiksliai pagal originalios įrangos konstrukcijoje nurodytą evolventinę formą, užtikrinant sklandų sukibimą su vikšrų grandine ir pašalinant per didelę įtempių koncentraciją, kuri pagreitina dėvėjimąsi.
4.4 Terminis apdorojimas ir paviršių inžinerija
Terminis apdorojimas yra pagrindinis HELI CQCTRACK žvaigdučių ilgaamžiškumo pranašumas. Šis procesas sukuria laipsnišką kietumo profilį, kuris maksimaliai padidina atsparumą dilimui, išlaikant šerdies tvirtumą.
Indukcinio grūdinimo protokolas:
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Paviršiaus kietumas (dantys) | 58–62 HRC |
| Korpuso gylis | 3–5 mm efektyvus gylis |
| Šerdies kietumas | 28–32 HRC |
| Kietumo gradientas | Laipsniškas perėjimas nuo atvejo prie pagrindinio proceso |
Techninis pagrindimas:
- Sugrūdintas paviršius (58–62 HRC) užtikrina ypatingą atsparumą dilimui, kai vikšro įvorė liečiasi su juo ir susidaro abrazyviniai teršalai.
- Dėl didelio korpuso gylio (3–5 mm) žvaigždutė išlaiko kietumą visą jos naudojimo laiką.
- Kalioji šerdis (28–32 HRC) sugeria smūgines apkrovas ir apsaugo nuo katastrofiškų dantų lūžių.
Alternatyvūs grūdinimo būdai:
- Anglinimas: anglies difuzija ir po to gesinimas sukuria kietą korpusą su tvirta šerdimi
- Grūdinimas per visą paviršių: nerekomenduojama žvaigždutėms, nes sumažėja atsparumas smūgiams.
- Indukcinis grūdinimas: pageidaujamas metodas tik lokalizuotam dantų paviršių grūdinimui
4.5 Paviršiaus apsauga ir atsparumas korozijai
Komponentams, veikiamiems atšiauriomis eksploatavimo sąlygomis, paviršiaus apsauga prailgina tarnavimo laiką ir palaiko sandarumo vientisumą.
| Paviršiaus apdorojimas | Paraiška | Nauda |
|---|---|---|
| Kietas chromavimas | Sandarūs bėgimo paviršiai | Sumažina trintį; apsaugo nuo korozijos sukeltų sandariklių pažeidimų |
| Cinko-nikelio lydinio dengimas | Nesiliečiantys paviršiai | Apsaugo nuo korozijos; minimalus storis – 15 μm |
| Pasirinktinai kietasis paviršius | Dantų sąlyčio paviršiai | Suformuoja itin atsparų dilimui lydinį, kuris prailgina tarnavimo laiką abrazyvinėmis sąlygomis |
5. Sandarinimo sistemos integravimas
Žvaigždutės mazgo ir galinės pavaros sąsaja yra labai svarbi sandarinimo zona. Teršalų patekimas per šią sąsają yra pagrindinė galinės pavaros gedimo priežastis.
5.1 Sandarinimo paviršiaus inžinerija
Žvaigždutėje yra tiksliai apdirbti sandarinimo grioveliai ir paviršiai, skirti sąveikai su daugialabirintinėmis arba dviejų kūgių tipo sandarinimo sistemomis:
- Paviršiaus apdaila: šlifuota iki Ra 0,8 μm arba geresnio ant sandariklių turinčių paviršių
- Kietasis chromavimas: naudojamas sandarinimo zonoms, siekiant išvengti korozijos sukelto paviršiaus degradacijos
- Geometrinis tikslumas: ≤0,05 mm TIR nuotėkio tolerancija užtikrina vienodą sandariklio suspaudimą
5.2 Užterštumo pašalinimo filosofija
Sandarinimo sistema atlieka dvi esmines funkcijas:
- Tepalų išlaikymas: apsaugo nuo galinės pavaros alyvos praradimo
- Teršalų pašalinimas: Blokuoja abrazyvinių dalelių (silicio dioksido, susmulkintos rūdos, suspensijos) patekimą, kurios gali sukelti vidinių komponentų gedimą.
„HELI CQCTRACK“ komponentai suprojektuoti su sandarinimo paviršiais, kurie atitinka arba viršija OEM specifikacijas, užtikrinant tinkamą sąsają su esama mašinos sandarinimo sistema.
6. Gamybos pajėgumai: HELI CQCTRACK kaip šaltinio gamintojas
„HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK) veikia kaip vertikaliai integruota gamintoja, išsiskirianti iš dalių platintojų ir prekybos įmonių tuo, kad tiesiogiai kontroliuoja visą gamybos vertės grandinę.
6.1 Vertikalios integracijos architektūra
| Gamybos etapas | Vidinis pajėgumas |
|---|---|
| Medžiagų tiekimas | Tiesioginis pirkimas iš sertifikuotų plieno gamyklų; spektrocheminės analizės patikrinimas |
| Kalimas | Uždarojo tipo kalimas su kontroliuojamu grūdų srauto optimizavimu |
| Apdirbimas | Daugiaašis CNC tekinimas ir krumpliaračių frezavimas mikronų tikslumu |
| Terminis apdorojimas | Kompiuteriu valdomos indukcinio grūdinimo ir įanglinimo krosnys; skaitmeninis procesų registravimas |
| Paviršiaus apdaila | Įmonės viduje atliekamos dengimo ir dengimo galimybės |
| Asamblėja | Švarių patalpų surinkimas su sukimo momentu kontroliuojamu tvirtinimu |
| Testavimas | Išsamus matmenų, kietumo ir neardomųjų bandymų (NDT) patvirtinimas |
6.2 Kokybės užtikrinimo sistema
CQCTRACK kokybės sistemoje yra privalomi patikros vartai, užtikrinantys partijų nuoseklumą ir visišką atsekamumą:
Gaunamos medžiagos patvirtinimas:
- Spektrografinė cheminė analizė pagal sertifikuotas specifikacijas
- Ultragarsinis bandymas pagal ASTM A388 standartą vidiniams defektams aptikti
- Kietumo patikrinimas ir grūdelių struktūros tyrimas
Proceso metu vykdoma kontrolė:
- 100 % svarbiausių elementų matmenų patikra naudojant koordinatines matavimo mašinas (CMM)
- Šiluminio apdorojimo parametrų stebėjimas realiuoju laiku su skaitmeniniu įrašų saugojimu
- Magnetinių dalelių tyrimas paviršiaus ir požeminių defektų atžvilgiu
Galutinis surinkimo patvirtinimas:
- Kietumo nustatymas: mažiausiai 9 taškų patikra kiekvienam dančiui
- Dinaminis balansavimas: G6.3 darbiniu greičiu
- Įkrovimo bandymas esant apkrovai, siekiant patikrinti sklandų veikimą
Atsekamumo sistemos:
- Medžiagų sertifikatai pagal EN 10204 3.1
- Terminio apdorojimo žurnalų ir patikrinimo ataskaitų skaitmeninis saugojimas
- Gamybos partijos atsekamumas pagrindinių priežasčių analizei
7. Techninių specifikacijų santrauka
| Specifikacija | Išsamiai |
|---|---|
| Komponento tipas | Galutinės pavaros žvaigždės rato mazgas |
| OEM nuoroda | 46A0185 |
| Suderinama įranga | LIUGONG CLG970, LIUGONG CLG975 |
| Medžiaga | 42CrMo4 / SAE 4140 kaltinis legiruotas plienas |
| Kalimo metodas | Karštas kalimas uždaroje formoje su grūdų srauto optimizavimu |
| Dantų profilis | ISO 606-B standarto evolventinis profilis |
| Paviršiaus kietumas | 58–62 HRC |
| Korpuso gylis | 3–5 mm efektyvus gylis |
| Šerdies kietumas | 28–32 HRC |
| Sandarinimo paviršiai | Chromuota; Ra 0,8 μm apdaila |
| Apsauga nuo korozijos | Cinko-nikelio lydinio danga, 15 μm |
| Gamintojas | HELI mašinų gamybos įmonė, Ltd. (CQCTRACK) |
8. Įrangos eksploatavimo vertės pasiūlymas
8.1 Ekonominis šaltinio gamintojo pasirinkimo pagrindimas
| faktorius | OEM tiekimas | Bendrosios atsarginės dalys | HELI CQCTRACK |
|---|---|---|---|
| Sąnaudų struktūra | Aukščiausios kokybės kainos su platintojo antkainiu | Kintama; dažnai mažesnė pradinė kaina | Konkurencingos tiesioginio gamintojo kainos |
| Kokybės kontrolė | Aukštas, bet dažnai nėra tiesioginio atsekamumo | Nenuoseklus; tiekimo grandinės kintamasis | Vertikaliai integruota su visišku atsekamumu |
| Medžiagos patvirtinimas | Tik OEM specifikaciją | Kintamasis | Spektrografinė analizė; ultragarsinis bandymas |
| Tiekimo grandinės stabilumas | Atsižvelgiant į OEM gamybos grafikus | Kintamųjų šaltinių paieška | Tiesioginė gamintojo kontrolė su nuspėjamais gamybos terminais |
| Techninė pagalba | Apribota platintojų tinklu | Paprastai nėra | Tiesioginė inžinerinė prieiga gedimų analizei |
8.2 Bendros nuosavybės kainos aspektai
CLG970/CLG975 klasės mašinų, veikiančių reikšmingą metinį valandų skaičių, bendrosios eksploatavimo sąnaudos pranašumai apima:
- Ilgesni techninės priežiūros intervalai dėl didesnio atsparumo dilimui
- Šalutinės žalos vikšrų grandinėms ir galinėms pavaroms prevencija
- Sumažintas neplanuotas prastovos laikas dėl žvaigždutės gedimo
- Numatomi nusidėvėjimo ciklai, leidžiantys planuoti techninę priežiūrą
- Garantijos patvirtinimas naudojant dokumentuotą atsekamumą
9. Priežiūros ir keitimo strategija
9.1 Patikrinimo protokolas
Reguliarus žvaigždutės mazgo patikrinimas leidžia numatyti techninę priežiūrą:
| Patikrinimo punktas | Kriterijai |
|---|---|
| Dantų profilio deformacija | Stebėkite, ar nėra „užkabinimo“ arba asimetrinių nusidėvėjimo raštų |
| Dantų pagrindo būklė | Patikrinkite, ar danties šaknyje nėra įtrūkimų |
| Sandariklio būklė | Patikrinkite, ar pro sandariklius nepratekėjo tepalas |
| Tvirtinimo varžtai | Patikrinkite sukimo momento išlaikymą; patikrinkite, ar nėra atsipalaidavimo |
| Flanšo išbėgimas | Išmatuokite ekscentrinį nusidėvėjimą, rodantį nesutapimą |
9.2 Pakeitimo strategijos rekomendacijos
| Svarstymas | Rekomendacija |
|---|---|
| Sistemos sinchronizavimas | Žvaigždutę keiskite vienu metu su vikšro grandine, kad išvengtumėte nesuderinamų nusidėvėjimo modelių. |
| Išsamus važiuoklės įvertinimas | Planuodami keitimą, įvertinkite visus komponentus (ritinėlius, laisvąjį ratuką, grandinę). |
| Montavimo specifikacijos | Laikykitės nurodytų sukimo momento verčių; užtikrinkite, kad sandarinimo paviršiai būtų švarūs |
| Garantijos dokumentacija | Saugokite įrengimo įrašus ir originalią pakuotę atsekamumui |
9.3 Gedimų režimo prevencija
Įprasti gedimų režimai, sprendžiami projektuojant:
| Gedimo režimas | Pagrindinė priežastis | Dizaino mažinimas |
|---|---|---|
| Dantų šaknų traškėjimas | Ciklinis lenkimo įtempis | Grūdų srauto optimizavimas; kalimo šerdies medžiaga |
| Abrazyvinis dilimas | Užteršimas; trintis | Gilus korpuso kietumas (58–62 HRC) |
| Priešlaikinis sandariklio gedimas | Paviršiaus defektai | Tiksliai šlifuoti; kietai chromuoti sandarinimo paviršiai |
| Montavimo klaida | Varžtų atsipalaidavimas; nesutapimas | Tikslus varžtų išdėstymas; riedėjimo tolerancijos valdymas |
10. Išvada: Inžinerinis pasitikėjimas sunkiasvorių ekskavatorių eksploatacijomis
„HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK) pagamintas „LIUGONG 46A0185“ vikšro žvaigrės mazgas, skirtas CLG970 ir CLG975 ekskavatoriams, atspindi pažangaus medžiagų mokslo, tiksliosios gamybos ir konkrečioms reikmėms skirtos inžinerijos derinį. Šie mazgai, sukurti atsižvelgiant į griežtus sunkiųjų civilinės statybos, karjerų eksploatavimo ir kasybos darbų reikalavimus, apima:
- Kaltinio plieno konstrukcija su kontroliuojamu grūdų srautu, užtikrinančiu didesnį atsparumą smūgiams
- Giluminis indukcinis grūdinimas, užtikrinantis ilgesnį nusidėvėjimo laiką dėl skirtingo kietumo profilių
- Tiksliai apdirbta dantų geometrija užtikrina puikų sukibimą su vikšro grandinės įvorėmis
- Pažangūs sandarinimo paviršiai, sukurti siekiant išlaikyti galinės pavaros vientisumą
- Vertikaliai integruota gamyba, užtikrinanti visišką atsekamumą ir partijų nuoseklumą
- Sertifikuotos kokybės sistemos, užtikrinančios dokumentuotą medžiagų, procesų ir galutinio surinkimo patvirtinimą
Parko vadovams, techninės priežiūros inžinieriams ir pirkimų specialistams, atsakingiems už LIUGONG CLG970 ir CLG975 ekskavatorių prieinamumo ir ekonomiškumo maksimalų padidinimą, šių krumpliaračių mazgų įsigijimas iš specializuoto gamintojo suteikia įrodomą galimybę optimizuoti bendras eksploatavimo išlaidas, sumažinti neplanuotas prastovas ir padidinti eksploatavimo saugą.
Nuorodos
- „HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ „LIUGONG 46A0374 CLG9125 Galutinio pavaros krumpliaračio mazgas“. CQCTRACK gaminio dokumentacija, 2025 m.
- „HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ „LIUGONG 46A0372 CLG965 žvaigždutės AS / Galutinės pavaros žvaigždutės grupė“. CQCTRACK techninis duomenų lapas, 2025 m.
- „HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ „LIUGONG 46A0140 CLG920 CLG922 vikšro žvaigzdžių mazgas“. CQCTRACK gaminio dokumentacija, 2025 m.
Atsakomybės apribojimas: LIUGONG, CLG970, CLG975 ir detalės numeris 46A0185 yra „LiuGong Machinery Co., Ltd.“ prekių ženklai ir nuosavybė. „HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd.“ (CQCTRACK) yra nepriklausomas gamintojas, kurio specializacija – aukščiausios kokybės pakaitinių važiuoklės komponentų gamyba. Produktai sukurti taip, kad juos būtų galima mechaniškai pakeisti nurodytomis originalios įrangos gamintojų (OEM) dalimis. Šis dokumentas skirtas tik informaciniams tikslams ir nereiškia, kad „LiuGong“ yra susijusi su šia įmone, pritaria ar remia šią įmonę.









