CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 VIKŠRŲ VOLELIS Kasybos ekskavatoriaus važiuoklės dalies gamintojas / CQC VIKŠRŲ

Techninė specifikacija: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Vikšro ritinėlių mazgas

Produkto kategorija: Kasybos ekskavatoriaus važiuoklės komponentas / sunkiųjų vikšrų volas
Taikomi modeliai: „Caterpillar E330“, 330 L, 330B L ir suderinami CAT 300 serijos ekskavatoriai
Sertifikavimas: CQC (Kinijos kokybės sertifikavimas), ISO 9001:2015
Tiekimo tipas: Tiesioginis gamintojas / OEM kokybės atsarginių dalių tiekėjas

1. Produkto apžvalga: CAT 330 serijos važiuoklės našumo pagrindas

CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795Vikšro ritinėlių mazgasatstovauja platų sunkiųjų apatinių volelių asortimentą, specialiai sukurtą CAT E330 serijos ekskavatoriams ir jų variantams. Šie svarbiausi važiuoklės komponentai yra sukurti taip, kad atlaikytų ekstremalius kasybos, karjerų eksploatavimo ir sunkios statybos aplinkos eksploatavimo reikalavimus, kai mašinos patikimumas tiesiogiai veikia projekto ekonomiškumą.

Kaip pagrindinis ekskavatoriaus važiuoklės sistemos komponentas, vikšrų volelių mazgas (paprastai vadinamas apatiniu voleliu arba vikšrų voleliu) atlieka pagrindinę funkciją – paskirstyti mašinos darbinį svorį visoje vikšrų grandinėje, išlaikant tikslų suderinimą važiavimo ir eksploatavimo metu. Platus kryžminis suderinamumas su keliais originalios įrangos gamintojų (OEM) dalių numeriais, įskaitant 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 ir 6Y2795, rodo šio komponento konstrukcijos universalų pritaikymą įvairiose CAT 330 konfigūracijose ir gamybos metais.

Šie vikšrų voleliai, pagaminti laikantis griežtų originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės standartų ir sertifikuoti pagal CQC (Kinijos kokybės sertifikavimą), yra sukurti kaip tiesioginiai pakaitalai, užtikrinantys 100 % pakeičiamumą su originaliais „Caterpillar“ komponentais, kartu suteikiant konkurencinius pranašumus tiekimo grandinės efektyvumo ir ekonomiškumo srityse.

2. Modelių suderinamumas ir dalių numerių analizė

Išsami dalių numerių kryžminė nuoroda rodo platų šių vikšrų volelių mazgų naudojimą visoje „Caterpillar 330“ platformoje:

Šis platus kryžminių nuorodų suderinamumas užtikrina, kad įrangos vadovai ir pirkimų specialistai galėtų užtikrintai ieškoti pakaitinių komponentų nerizikuodami netinkamu pritaikymu, nepriklausomai nuo to, kokį originalios įrangos gamintojo (OEM) dalies numerį nurodo jų techninės priežiūros įrašai.

3. Inžinerinės specifikacijos ir medžiagų sudėtis

3.1 Metalurgijos fondas

CAT E330 vikšrų volelių mazgai pagaminti iš aukščiausios kokybės legiruotojo plieno, specialiai parinkto dėl jų gebėjimo atlaikyti bendrą gniuždymo apkrovos, sukimo jėgų ir abrazyvinio dilimo įtempį, būdingą kasybos ekskavatoriams.

Medžiagos specifikacijos:

• Pagrindinė medžiaga: 50Mn / 40Mn2 didelio stiprumo legiruotas plienas
• Gamybos procesas: uždaras kalimas, po kurio seka tikslus CNC apdirbimas
• Grūdų struktūra: optimizuota grūdų srauto orientacija, atitinkanti komponento įtempių kontūrus
• Cheminė sudėtis: kontroliuojamas anglies kiekis (0,48–0,56 %) su mangano, chromo ir molibdeno priedais, siekiant pagerinti kietėjimą

3.2 Terminio apdorojimo parametrai

Išskirtinis šių vikšrų ritinėlių patvarumas pasiekiamas dėl sudėtingų terminio apdorojimo procesų, kurie sukuria atsparumą dilimui, tuo pačiu išlaikant tvirtą, smūgius sugeriančią šerdį:

• Paviršiaus kietumas: HRC 52-58 (indukciniu būdu grūdintas)
• Grūdinto korpuso gylis: 8–12 mm ištisinis sluoksnis
• Šerdies tvirtumas: HRC 28–35 smūgio atsparumui
• Grūdinimo procesas: vidutinio dažnio indukcinis grūdinimas su tiksliu temperatūros valdymu ir greitu gesinimu
• Grūdinimas: Įtempių mažinimo grūdinimas, siekiant pašalinti trapumą išlaikant kietumą

3.3 Matmenų specifikacijos

3.4 Sandarinimo technologija

Vidinės guolių sistemos vientisumą apsaugo pažangi plūduriuojančių sandariklių technologija:

• Sandarinimo tipas: tvirta dviejų kūgių / plūduriuojančių žiedų sandarinimo konfigūracija
• Sandarinimo medžiaga: specializuotas dilimui atsparus legiruotas geležis su nitrilo gumos O formos žiedais
• Užterštumo barjeras: apsaugo nuo purvo, smėlio, vandens ir abrazyvinių dalelių patekimo
• Tepalų išlaikymas: palaiko optimalų tepimą visą eksploatavimo laiką
• Darbinė temperatūra: nuo -40 °C iki +120 °C

4. Funkcinė inžinerija: esminis vikšrų ritinėlių vaidmuo

4.1 Pagrindinės funkcijos

Vikšrų volelių mazgas atlieka keletą esminių funkcijų CAT 330 važiuoklės sistemoje:

1. Apkrovos paskirstymas: perduoda ekskavatoriaus darbinį svorį nuo vikšro rėmo į vikšro grandinę, užtikrindamas, kad slėgis į žemę išliktų projektiniuose parametruose.
2. Grandinės kreipiklis: Tiksliai apdirbti flanšai jungiasi su bėgių grandimis, kad būtų išlaikytas tinkamas lygiavimas ir išvengta nuvažiavimo nuo bėgių posūkių metu arba dirbant nuožulnioje vietovėje.
3. Trinties mažinimas: užtikrindamas besisukančią sąsają tarp nejudančio vikšro rėmo ir judančios vikšro grandinės, volelis sumažina slydimo trintį, sumažindamas energijos suvartojimą ir šilumos susidarymą.
4. Smūgių absorbcija: Sugrūdinto paviršiaus ir tvirto šerdies derinys leidžia voleliui sugerti smūgių apkrovas, kylančias važiuojant nelygiu reljefu.

4.2 Veikimo charakteristikos

• Keliamoji galia: Sukurta atlaikyti radialines ir dinamines apkrovas, kurias sukelia 30–35 tonų darbinio svorio klasės ekskavatoriai
• Dėvėjimo laikas: ilgesnis tarnavimo laikas dėl optimizuoto kietumo pasiskirstymo ir geresnio sandarinimo
• Veikimo sklandumas: Tikslus gamyba užtikrina minimalią vibraciją ir tylų veikimą
• Priežiūros intervalas: Sumažinti priežiūros poreikiai dėl patvarios konstrukcijos ir patikimo sandarinimo

5. Gamybos kokybės užtikrinimas ir CQC sertifikavimas

5.1 Kokybės valdymo sistema

Kaip sunkiųjų ekskavatorių važiuoklės komponentų gamintojas, mūsų gamybos įrenginiai veikia pagal išsamią kokybės valdymo sistemą, sertifikuotą pagal ISO 9001:2015 ir patvirtintą CQC (Kinijos kokybės sertifikavimo). Šis sertifikatas užtikrina, kad kiekvienas vikšrų volelių mazgas atitiktų arba viršytų kokybės standartus, keliamus svarbiausioms kasybos ir statybos reikmėms.

5.2 Gamybos proceso kontrolė

1 etapas: Žaliavų patikrinimas

• Lydinio sudėties spektrografinė analizė
• Ultragarsinis vidinių defektų tyrimas
• Mechaninių savybių patikrinimas (tempiamasis stipris, takumas, pailgėjimas)

2 etapas: kalimas ir išankstinis apdirbimas

• Temperatūros kontroliuojami kalimo parametrai
• Grūdų srauto optimizavimas kontroliuojamos deformacijos būdu
• Grubus apdirbimas beveik iki grynųjų matmenų

3 etapas: terminis apdorojimas

• Tikslus temperatūros profiliavimas indukcinio grūdinimo metu
• Kietumo bandymas keliuose taškuose
• Korpuso gylio patikrinimas atliekant mikrokietumo bandymą

4 etapas: Apdailos apdirbimas

• CNC tekinimo operacijos su CMM patikra
• Gręžimo šlifavimas iki tikslaus tolerancijos lygio
• Flanšo profilio apdirbimas optimaliam grandinės sukibimui

5 etapas: Surinkimas ir sandarinimas

• Švarios patalpos surinkimo sąlygos guoliams montuoti
• Tikslus sandariklio montavimas su tepimu
• Sukimosi momento patikrinimas

6 etapas: Galutinė apžiūra

• Matmenų patikrinimas pagal OEM specifikacijas
• Svarbiausių sričių magnetinių dalelių apžiūra (MPI)
• Vizualinis paviršiaus defektų patikrinimas
• Pakuotė apsaugai nuo korozijos transportavimo metu

5.3 Neardomoji kontrolė (NDT)

Svarbiausi komponentai yra griežtai neardomosios diagnostikos (NDT) procedūrose:

• Magnetinių dalelių apžiūra: aptinka paviršiaus ir arti paviršiaus esančius netolygumus feromagnetinėse medžiagose
• Ultragarsinis bandymas: patikrinamas vidinis tvirtumas ir požeminių defektų nebuvimas
• Dažų skverbties patikra: patvirtina ne kritinių sričių paviršiaus vientisumą

6. Konkrečiam taikymui skirti inžineriniai aspektai

6.1 Kasybos pareigų reikalavimai

1503987 ir 1634150 variantai yra specialiai sukurti kasybos reikmėms, kai eksploatavimo sąlygos yra pačios sunkiausios:

• Padidintas flanšo storis: papildoma medžiaga susidėvėjimo vietose prailgina tarnavimo laiką abrazyvinėje aplinkoje
• Sustiprintų guolių paketas: tvirti ritininiai guoliai, skirti nuolatiniam darbui su didelėmis apkrovomis
• Agresyvi sandarinimo konfigūracija: dvigubo sandarinimo sistemos užtikrina maksimalų atsparumą užteršimui

6.2 Standartinio darbo paskirtis

1091213, 1175047 ir 6Y2795 konfigūracijos yra optimizuotos bendrosios statybos ir žemės darbų reikmėms:

• Subalansuotas dizainas: optimalus atsparumo dilimui ir ekonomiškumo derinys
• Standartinė guolių konfigūracija: įrodytas patikimumas esant tipiniams darbo ciklams
• Universalus suderinamumas: Tiesioginis originalių CAT komponentų pakeitimas

6.3 Įrengimo reikalavimai

Siekiant optimalaus našumo ir tarnavimo laiko, šiuos vikšrų volelių mazgus reikia montuoti laikantis šių gairių:

1. Varžtų sukimo momento specifikacijos: Vadovaukitės CAT 330 techninės priežiūros vadovo specifikacijomis dėl tvirtinimo varžtų sukimo momento (paprastai 450–550 N·m, priklausomai nuo varžto klasės).
2. Sriegio paruošimas: užtepkite vidutinio stiprumo sriegio fiksatorių, kad išvengtumėte atsilaisvinimo dėl vibracijos
3. Vikšrų įtempimas: patikrinkite tinkamą vikšrų įtempimą po montavimo, kad išvengtumėte priešlaikinio ritinėlių susidėvėjimo
4. Įdirbimo laikotarpis: Pirmojo paleidimo metu stebėkite, ar nėra neįprasto karščio ar triukšmo

7. Tiekimo grandinės ir tiekimo šaltinių pranašumai

7.1 Tiesioginė gamintojo nauda

Kaip vertikaliai integruotas sunkiųjų ekskavatorių važiuoklių komponentų gamintojas ir tiesioginis tiekėjas, siūlome išskirtinius pranašumus pasauliniams pirkimų specialistams:

• Kokybės kontrolė: visiška gamybos priežiūra nuo žaliavų iki galutinio produkto
• Konkurencinga kainodara: Tarpinių antkainių panaikinimas
• Nuolatinis tiekimas: kontroliuojamas gamybos planavimas užtikrina patikimą tiekimą
• Techninė pagalba: tiesioginė prieiga prie inžinerinių išteklių, skirtų paraiškų teikimui

7.2 Logistika ir pakavimas

• Eksporto pakuotė: Fumiguoti mediniai padėklai arba dėžutės, kaip nurodyta
• Apsauga nuo korozijos: VCI (garų korozijos inhibitoriaus) pakuotė ilgesniam transportavimui
• Dokumentacija: pilna komercinė dokumentacija, įskaitant kilmės sertifikatą, pakuočių sąrašus ir komercines sąskaitas faktūras
• Pristatymo laikas: standartiniai gamybos ciklai su pagreitintomis galimybėmis kritiniams reikalavimams

7.3 Pritaikymo paslaugos

Dideliems užsakymams ir strateginėms partnerystėms siūlome:

• Privatus ženklinimas: Individualus pakavimas ir komponentų žymėjimas
• Į komplektą įeina: pilni važiuoklės komplektai, įskaitant ritinėlius, laisvuosius ratukus, žvaigždutes ir vikšrų grupes
• Atsargų valdymas: konsignacijos sandėliavimo programos didelėms įmonėms

8. Išvada

CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 ir 6Y2795 vikšrų volelių mazgai yra pažangios metalurgijos inžinerijos, tiksliosios gamybos ir griežtos kokybės kontrolės kulminacija. Šie komponentai, specialiai sukurti reiklioms CAT E330 serijos ekskavatorių reikmėms kasybos ir sunkiosios statybos aplinkoje, užtikrina patikimumą, ilgaamžiškumą ir našumą, kurio reikalauja įrangos savininkai.

Šie vikšrų volelių mazgai, pagaminti pagal originalios įrangos gamintojų (OEM) kokybės standartus ir sertifikuoti pagal CQC, yra ekonomiška alternatyva originalioms „Caterpillar“ dalims, neaukojant kokybės ar tinkamumo. Platus kryžminių nuorodų suderinamumas užtikrina, kad nepriklausomai nuo to, koks dalies numeris nurodytas jūsų techninės priežiūros įrašuose, tinkamas pakaitinis komponentas yra lengvai prieinamas.

Dėl išsamių techninių brėžinių, kainų informacijos arba norėdami aptarti konkrečius važiuoklės reikalavimus, susisiekite su mūsų inžinerijos pardavimų komanda. Kaip tiesioginis gamintojas, esame įsipareigoję palaikyti jūsų įrangos patikimumo tikslus, teikdami kokybiškas komponentus, konkurencingas kainas ir greitą aptarnavimą.

Techninių duomenų suvestinės lentelė