Komatsu 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 Track Sprocket Assy / Rock Arm Final Drive Sprocket Wheel Group / ຜະລິດໂດຍ CQC TRACK
ເອກະສານຂາວດ້ານເຕັກນິກ: Komatsu2092751172 / 2092751173 / 2092751170ຊຸດລໍ້ສະກູຂັບສຸດທ້າຍຂອງແຂນ Rock Arm PC800
ຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ການຕິດຕາມ CQC)
1. ບົດສະຫຼຸບຜູ້ບໍລິຫານ: ວິສະວະກຳອິນເຕີເຟດພະລັງງານສຳລັບການນຳໃຊ້ຫີນໜັກ
ການປະກອບລໍ້ສະກູຂັບສຸດທ້າຍແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງມໍເຕີຂັບເຄື່ອນໄຮໂດຼລິກ ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມໃນລະບົບລຸ່ມລົດຂຸດ. ສຳລັບ Komatsu PC800—ເຄື່ອງຈັກໜັກທີ່ເຮັດວຽກໃນການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ການກຳຈັດໜ້າດິນ, ແລະ ການຂົນຍ້າຍດິນຂະໜາດໃຫຍ່—ການປະກອບສະກູຖືກກຳນົດໂດຍໝາຍເລກອ້າງອີງ.2092751172, 2092751173,2092751170ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ການສຳຜັດກັບການຂັດຕໍ່ເນື່ອງກັບບຸດຊ໌ຕ່ອງໂສ້ລາງ, ແລະ ການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງການດໍາເນີນງານຂອງແຂນຫີນບ່ອນທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ພົບກັບພື້ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫີນທີ່ຖືກຍິງ, ແລະ ແຮ່ທາດທີ່ມີຮອຍຂູດ.
ຄຳວ່າ "Rock Arm" ໃນສະພາບການຂອງການນຳໃຊ້ Komatsu PC800 ໝາຍເຖິງການຕັ້ງຄ່າພາຍໃຕ້ຕົວຖັງທີ່ເສີມແຮງທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບສະພາບຫີນທີ່ຮຸນແຮງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບສະກູທີ່ມີຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ, ການແຂງຕົວຂອງກ່ອງທີ່ເລິກກວ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບມາດຕະຖານ.
ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ຍີ່ຫໍ້ CQC TRACK, ຜະລິດອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ສຳຄັນນີ້ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ. ຜ່ານການຕີແບບປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະໂປໂຕຄອນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, CQC TRACK ສົ່ງມອບຊຸດສະເກຣກທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການແລກປ່ຽນກົນຈັກກັບສະເປັກຂອງ Komatsu OEM ໃນຂະນະທີ່ລວມເອົາການປັບປຸງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວົງຈອນໜ້າທີ່ຂອງແຂນຫີນ.
ເອກະສານສະບັບນີ້ໃຫ້ການອະທິບາຍດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບຂອງຊຸດລໍ້ສະກູແຂນຫີນ Komatsu PC800, ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບປັດຊະຍາວິສະວະກຳ, ໂລຫະສາດວັດສະດຸ, ໂປໂຕຄອນການຜະລິດ, ຂອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະ ການພິຈາລະນາສະເພາະການນຳໃຊ້ທີ່ກຳນົດອົງປະກອບພາຍໃຕ້ລົດທີ່ສຳຄັນນີ້.
2. ການລະບຸຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຕາຕະລາງອ້າງອີງ
ການກຳນົດອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສຳລັບການດຳເນີນງານການຈັດຊື້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃນການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນໜັກ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສ້າງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງໝາຍເລກອ້າງອີງຕ່າງໆ ແລະ ສະພາບການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນ.
| ພາລາມິເຕີສະເປັກ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ໝາຍເລກອ້າງອີງ OEM ຫຼັກ | 2092751172, 2092751173, 2092751170 |
| ປະເພດອົງປະກອບ | ການປະກອບລໍ້ສະກູຂັບສຸດທ້າຍ / ກຸ່ມສະກູຂັບ |
| ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ | ລົດຂຸດ Komatsu PC800 / ການຕັ້ງຄ່າແຂນຫີນ |
| ການກໍານົດການຕັ້ງຄ່າ | ແຂນຣັອກ (ໂຄງຮ່າງລົດທີ່ເສີມແຮງສຳລັບໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ) |
| ການຈັດປະເພດໜ້າທີ່ | ອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລາງ |
| ຊັ້ນນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ | ອຸປະກອນໜັກຊັ້ນ 80 ໂຕນ |
| ຕົ້ນກຳເນີດການຜະລິດ | ບໍລິສັດ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ HELI ຈຳກັດ (CQC TRACK) |
| ຊັ້ນວິສະວະກຳ | ຊັ້ນການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ແລະ ຊັ້ນການກໍ່ສ້າງໜັກ |
ໝາຍເຫດການນຳໃຊ້: ການຕັ້ງຄ່າ PC800 Rock Arm ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສຳລັບການປະຕິບັດງານໃນຫີນທີ່ຖືກຍິງ, ພື້ນຫີນ, ແລະ ພື້ນທີ່ຂຸດເຈາະທີ່ເກີນຂອບເຂດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບພາຍໃຕ້ລໍ້ມາດຕະຖານປະສົບກັບການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ. ສະກູ Rock Arm ມີໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການແຂງຕົວຂອງຕົວເຄື່ອງທີ່ເລິກກວ່າເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພື້ນທີ່ຫີນ.
3. ບົດບາດໜ້າທີ່ໃນລະບົບໂຄງຮ່າງຂອງ Rock Arm
ໃນສະຖາປັດຕະຍະກຳໂຄງລົດຂອງການຕັ້ງຄ່າ Komatsu PC800 Rock Arm, ການປະກອບລໍ້ສະກູເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງລະບົບພາຍໃຕ້, ປະຕິບັດໜ້າທີ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບການຂຸດ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບພາຍໃຕ້ສະພາບຫີນທີ່ຮຸນແຮງ.
3.1 ໜ້າທີ່ການດຳເນີນງານຫຼັກ
1. ການປ່ຽນແຮງບິດ ແລະ ລະບົບສົ່ງກຳລັງ:
ສະເກຣດຕິດຕັ້ງໂດຍກົງກັບສູນກາງຂອງດາວເຄາະຂັບສຸດທ້າຍ, ຮັບແຮງບິດໝູນສູງຈາກມໍເຕີໄຮໂດຼລິກຜ່ານເພົາທີ່ມີລວດລາຍ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີກະແຈ. ຜ່ານການປະສານຂອງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງກັບບຸຊຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ, ມັນຈະປ່ຽນພະລັງງານໝູນເປັນແຮງດຶງເສັ້ນຊື່, ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກໄປທົ່ວສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ກະແຈກກະຈາຍດ້ວຍຫີນ. ໃນການດຳເນີນງານຂອງແຂນຫີນ, ການສົ່ງແຮງບິດທີ່ລຽບງ່າຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມພະຍາຍາມໃນການດຶງເມື່ອຂຸດຄົ້ນຕໍ່ກັບໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸແຂງ.
2. ການປະສານກັນຂອງຕ່ອງໂສ້ການຕິດຕາມ:
ໄລຍະຫ່າງຂອງແຂ້ວ ແລະ ຮູບຊົງຂອງສະເກວໄດ້ຖືກປັບທຽບຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມຂອງການຕັ້ງຄ່າແຂນຫີນ PC800. ການປະສານທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນຫຼາຍແຂ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຫຸບ, ຫຼື ການແຕກຫັກ - ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຖືກເລັ່ງໃນການໃຊ້ງານເທິງຫີນບ່ອນທີ່ມີການໂຫຼດຊ໊ອກເລື້ອຍໆ ແລະ ຮຸນແຮງ.
3. ການເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ການຈັດລຽງລະບົບ:
ໃນຖານະທີ່ເປັນອົງປະກອບຂັບເຄື່ອນຫຼັກ, ສະເກຣດຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຕົວເລື່ອນ, ລູກກິ້ງຕິດຕາມ, ແລະລູກກິ້ງບັນທຸກເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດຂອງເສັ້ນທາງໃຫ້ເໝາະສົມ. ການຈັດຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງການສວມໃສ່, ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງໃນສະເກຣດສາມາດແຜ່ລາມການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນໄປທົ່ວລະບົບລຸ່ມລົດບັນທຸກທັງໝົດ - ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານຂອງແຂນຫີນ.
3.2 ສະພາບການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ
| ອົງປະກອບການໂຕ້ຕອບ | ຄວາມສຳພັນທາງດ້ານໜ້າທີ່ |
|---|---|
| ມໍເຕີຂັບສຸດທ້າຍ | ຕິດຕັ້ງຜ່ານຮູບແບບສະກູທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີລວດລາຍ; ແຮງບິດສົ່ງຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ |
| ການປະກອບໂສ້ຕິດຕາມ | ແຂ້ວສະເກຣດເຂົ້າກັບບຸດສ໌ຕຣາ; ຮູບແບບແຂ້ວຕ້ອງກົງກັບລະດັບຄວາມສູງຂອງໂສ້ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບຸດສ໌ຢ່າງແນ່ນອນ |
| ກອບຕິດຕາມ | ສະໜອງການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ້າງເອກະສານອ້າງອີງການຈັດລຽນ |
| ລະບົບປະທັບຕາ | ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງສະເກຣດເພື່ອຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຂອງໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ ແລະ ຍົກເວັ້ນຫີນລະອຽດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຂັດ. |
4. ການຖອດລະຫັດດ້ານວິຊາການ: ການວິພາກຂອງຊຸດປະກອບສະເປຣກແຂນຫີນ PC800
ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະເກຣດໃນລຸ້ນ PC800 Rock Arm ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍການປະສົມປະສານຮ່ວມກັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕີເຫຼັກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.
4.1 ໂລຫະວິທະຍາວັດສະດຸ: ພື້ນຖານສຳລັບໜ້າທີ່ດ້ານຫີນ
ການເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດທີ່ສຳຄັນໃນການບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໜ້າດິນ, ຄວາມທົນທານຂອງແກນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບວົງຈອນໜ້າທີ່ຂອງແຂນຫີນ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸພື້ນຖານ:
- ຊັ້ນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເທົ່າກັບ 42CrMo4 / SAE 4140) ຫຼື ເຫຼັກຕີເຫຼັກມັງການີສ-ໂບຣອນຊັ້ນສູງ
- ລັກສະນະວັດສະດຸ:
- ມີຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເລິກ ແລະ ເປັນເອກະພາບ
- ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ 900-1100 MPa ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ) ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກພາຍໃຕ້ແຮງກະທົບຂອງຫີນສູງສຸດ
- ຄວາມທົນທານດີໃນອຸນຫະພູມສູງ
- ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດແບບວົງຈອນ
- ການດູດຊຶມແຮງກະແທກທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການຜ່ານພື້ນທີ່ຫີນ
ການປັບປຸງວັດສະດຸ Rock Arm:
ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະເກວມາດຕະຖານ, ການຕັ້ງຄ່າ Rock Arm ອາດຈະປະກອບມີ:
- ປະລິມານໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ
- ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະຜ່ານຕົວກໍານົດການຕີເຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້
- ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍເນື້ອໃນທີ່ຫຼຸດລົງ
ໂປໂຕຄອນການກວດສອບວັດສະດຸ:
ແຕ່ລະຊຸດວັດສະດຸຜ່ານການວິເຄາະທາງເຄມີທາງສະເປກໂຕຣກຣາຟິກເພື່ອກວດສອບສ່ວນປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
4.2 ຂະບວນການຕີເຫຼັກ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ
ການຫັນປ່ຽນຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ແຜ່ນເຫຼັກຂອງສະກູເກີດຂຶ້ນຜ່ານການຕີເຫຼັກຮ້ອນແບບປິດ - ຂະບວນການທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງອົງປະກອບໂດຍພື້ນຖານເມື່ອທຽບກັບວິທີການຫລໍ່. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຫີນບ່ອນທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກແຮງກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.
| ພາລາມິເຕີການປອມແປງ | ລາຍລະອຽດ | ຄວາມສຳຄັນດ້ານວິສະວະກຳ |
|---|---|---|
| ວິທີການ | ການຕີເຫຼັກຮ້ອນແບບປິດ | ປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ; ກຳຈັດຮູພຸນພາຍໃນ; ຈັດວາງການໄຫຼຂອງເມັດພືດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນປະກອບ |
| ການໄຫຼຂອງເມັດພືດ | ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງແຂ້ວ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແບບ radial | ເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຢູ່ຈຸດສຸມຄວາມກົດດັນ (ຮາກແຂ້ວ) ໄດ້ສູງເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່ |
| ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ | ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຕາມມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ | ກວດຫາສິ່ງລວມພາຍໃນ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ການກະທົບຂອງຫີນ |
| ການປຽບທຽບທາງເລືອກ | ປອມແປງ vs. ຫລໍ່ | ສະເກຣດຟໍຈ໌ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການນຳໃຊ້ກັບຫີນ. |
ຂະບວນການຕີເຫຼັກແບບປິດຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງເມັດໂລຫະສອດຄ່ອງກັບຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງສ່ວນປະກອບ, ສ້າງໂຄງສ້າງແບບ anisotropic ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບການຫລໍ່. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບລຸ້ນ PC800 Rock Arm, ບ່ອນທີ່ແຮງກະທົບຈາກການຜ່ານຫີນທີ່ຖືກຍິງ ແລະ ການຂຸດດິນໃສ່ໜ້າວັດສະດຸແຂງສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງຢູ່ທີ່ຮາກແຂ້ວ.
4.3 ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ
ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕີຂຶ້ນໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການໃສ່ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM) ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ.
ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ:
| ຄຸນສົມບັດ | ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ | ຟັງຊັນ |
|---|---|---|
| ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ | AGMA ຊັ້ນ 9 ຫຼື ທຽບເທົ່າ; ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO 6336 | ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບບຸຊຕ່ອງໂສ້ລາງຢ່າງເໝາະສົມ; ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ສຽງລົບກວນ, ແລະ ການສູນເສຍພະລັງງານ. |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະໜາມ | ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ (ໂດຍປົກກະຕິ ± 0.3 ມມ) | ຮັກສາຄວາມພໍດີລະຫວ່າງໂສ້ກັບສະເກຣດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອໃຫ້ລະບົບສົ່ງກຳລັງສົ່ງກຳລັງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ |
| ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເຈາະ | ຊັ້ນຄວາມທົນທານ IT7-IT8 | ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງແບບຈຸດສູນກາງເຂົ້າກັບໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ; ປ້ອງກັນການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຕັ້ງສາກ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ |
| ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງສະກູ | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ | ປ້ອງກັນການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຕັ້ງສາກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາ, ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງນັອດ |
| ພື້ນຜິວປະທັບຕາ | ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວລະອຽດ (Ra ≤ 0.8 μm) | ສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫີນທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ |
ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ໄດ້ຮູບຊົງຄ້າຍໆກັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການອອກແບບອຸປະກອນເດີມ, ຮັບປະກັນການພົວພັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງລາງລົດໄຟຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ກຳຈັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ - ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນເມື່ອປະຕິບັດງານຢູ່ເທິງໜ້າດິນຫີນບ່ອນທີ່ມີການໂຫຼດຊ໊ອກໂດຍກົງຜ່ານລະບົບລາງລົດໄຟ.
4.4 ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິສະວະກຳພື້ນຜິວສຳລັບໜ້າວຽກຫີນ
ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຼັກຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄວາມທົນທານທີ່ສະເໜີໂດຍສະກູ CQC TRACK Rock Arm. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຕໍ່ກັບການຂັດຂອງຫີນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງແກນກາງເພື່ອການດູດຊຶມແຮງກະແທກ.
ໂປໂຕຄອນການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນ:
| ພາລາມິເຕີ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (ແຂ້ວ) | 58–62 HRC (ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງຫີນ) |
| ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ມີປະສິດທິພາບ | ຢ່າງໜ້ອຍ 3–5 ມມ; ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນການໃຊ້ງານກ່ຽວກັບຫີນ |
| ຄວາມແຂງຂອງແກນ | 28–35 HRC (ສະພາບທີ່ດັບໄຟແລ້ວ ແລະ ອຸ່ນຂຶ້ນ) |
| ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງ | ການຫັນປ່ຽນຈາກກໍລະນີໄປຫາແກນຄ່ອຍໆປ້ອງກັນການແຕກອອກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ |
ເຫດຜົນດ້ານເຕັກນິກສຳລັບການນຳໃຊ້ Rock Arm:
- ພື້ນຜິວທີ່ແຂງ (58-62 HRC) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຖູຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ກັບການສຳຜັດກັບບຸດສ໌ຂອງເສັ້ນທາງ ແລະ ຫີນລະອຽດທີ່ມີສີຂັດ (ຊິລິກາ, ຄວອດສ໌, ອະນຸພາກແກຣນິດ).
- ຄວາມເລິກຂອງຕົວເຄື່ອງທີ່ເລິກ (3-5 ມມ) ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ຍັງຄົງໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະເກຣດ - ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການສຳຜັດກັບຫີນກໍຕາມ.
- ແກນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ (28-35 HRC) ດູດຊຶມແຮງກະທົບຈາກການຂ້າມຫີນ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງແຂ້ວຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃຕ້ສະພາບການຮັບແຮງກະແທກ.
- ຂະບວນການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນຈະປັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ພຽງແຕ່ໜ້າຜິວແຂ້ວເທົ່ານັ້ນ, ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແກນເພື່ອຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບ.
4.5 ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ
ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮຸນແຮງ — ລວມທັງຝຸ່ນຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ — ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາ.
| ການຮັກສາພື້ນຜິວ | ແອັບພລິເຄຊັນ | ຜົນປະໂຫຍດ |
|---|---|---|
| ການຊຸບໂຄຣມແຂງ | ປະທັບຕາພື້ນຜິວແລ່ນ | ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ; ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນ; ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຂັດ |
| ການຊຸບໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ນິກເກີນ | ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສຳຜັດ | ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຂຶ້ນໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນຫີນປຽກ |
| ການເຄືອບຕ້ານແຮງສຽດທານ | ໜ້າຜິວແຂ້ວທາງເລືອກ | ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການເຈາະເຂົ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນ; ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຂ້ວໃນການໃຊ້ງານເທິງຫີນ |
| ການເຄືອບສີ / ພື້ນສີ | ພື້ນຜິວພາຍນອກທີ່ບໍ່ສຳຜັດ | ໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການລະບຸຍີ່ຫໍ້ |
5. ການພິຈາລະນາດ້ານວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ Rock Arm
5.1 ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕັ້ງຄ່າ Rock Arm
ການຕັ້ງຄ່າ PC800 Rock Arm ນຳສະເໜີລັກສະນະການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບ sprocket ແລະຮູບແບບການສວມໃສ່:
| ປັດໄຈການດຳເນີນງານ | ຜົນກະທົບຕໍ່ Sprocket | ການຕອບສະໜອງດ້ານວິສະວະກຳ |
|---|---|---|
| ການໂຫຼດຊ໊ອກຈາກການຕິດຕໍ່ຂອງຫີນ | ແຮງກະທົບສູງທີ່ສົ່ງຜ່ານຕ່ອງໂສ້ລໍ້ໄປຫາແຂ້ວສະກູ | ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ປອມແປງ; ແກນ ductile ສຳລັບການດູດຊຶມຜົນກະທົບ |
| ຄ່າປັບໄໝຫີນຂັດ | ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກອະນຸພາກຊິລິກາ ແລະ ແຮ່ທາດ | ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງເລິກ (58-62 HRC); ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (3-5 ມມ) |
| ພູມສັນຖານຫີນບໍ່ສະເໝີພາບ | ການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມເສັ້ນຮອບວົງຂອງ sprocket | ຮູບຊົງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ; ຮູບຮ່າງແຂ້ວທີ່ເສີມແຮງ |
| ຄວາມພະຍາຍາມໃນການດຶງສູງ | ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນຫີນ | ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ; ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ |
| ການສຳຜັດກັບສານປົນເປື້ອນ | ປິດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຝຸ່ນຫີນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ | ພື້ນຜິວປະທັບຕາຊຸບໂຄຣມແຂງ; ຜິວໜ້າທີ່ລະອຽດ |
5.2 ການວິເຄາະຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງແຂນ Rock Arm
ບໍ່ເຫມືອນກັບການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ການສວມໃສ່ເທື່ອລະກ້າວເປັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍ, ສະກູແຂນຫີນປະເຊີນຫນ້າກັບ:
- ແຂ້ວແຕກທີ່ເກີດຈາກການກະທົບຈາກການສຳຜັດກັບກ້ອນຫີນໃຫຍ່ຢ່າງກະທັນຫັນ
- ການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກອະນຸພາກຊິລິກາ ແລະ ຄວອດສ໌
- ການແຕກຫັກ ແລະ ການແຍກອອກຈາກກັນຈາກການໂຫຼດແບບວົງຈອນເທິງໜ້າດິນທີ່ແຂງ
- ການປົນເປື້ອນຂອງປະທັບຕາຈາກຝຸ່ນຫີນລະອຽດທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໜ້າກາກປະທັບຕາ
ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີການອອກແບບສະເກຣດທີ່ມີໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ, ການແຂງຕົວຂອງກ່ອງທີ່ເລິກກວ່າ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວປະທັບຕາທີ່ດີກວ່າ.
6. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: HELI CQC TRACK ເປັນຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງທີ່ມາ
ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ດຳເນີນທຸລະກິດເປັນຜູ້ຜະລິດແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ, ແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ຈຳໜ່າຍຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ບໍລິສັດການຄ້າໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມໂດຍກົງຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າການຜະລິດທັງໝົດ - ຕັ້ງແຕ່ການຈັດຫາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປະກອບ ແລະ ການທົດສອບສຸດທ້າຍ.
6.1 ສະຖາປັດຕະຍະກຳການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ
| ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ | ຄວາມສາມາດພາຍໃນ |
|---|---|
| ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ | ການຈັດຊື້ໂດຍກົງຈາກໂຮງງານເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ; ການຢັ້ງຢືນການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣເຄມີ |
| ການຕີເຫຼັກ | ການຕີແບບປິດດ້ວຍການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ດີທີ່ສຸດ; ເຄື່ອງກົດຕີແບບນ້ຳໜັກສູງ |
| ເຄື່ອງຈັກ | ການກ້ຽວ CNC ຫຼາຍແກນ, ການຈັບເກຍ, ແລະ ການຂັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມຄຣອນ; ການຢັ້ງຢືນການສະແກນ 3 ມິຕິ |
| ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ | ເຕົາອົບແຂງແບບອິນດັກຊັນ ແລະ ເຕົາເຜົາແບບຄາບູໄຣຊິ້ງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ; ການບັນທຶກຂະບວນການແບບດິຈິຕອລ; ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແບບເວລາຈິງ |
| ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ | ຄວາມສາມາດໃນການຊຸບ ແລະ ເຄືອບພາຍໃນ |
| ການທົດສອບຄຸນນະພາບ | ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ, ການທົດສອບການແລ່ນອອກ, ແລະ ການກວດສອບໜ້າຕ່າງຂອງປະທັບຕາ |
6.2 ຂອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ
ລະບົບຄຸນນະພາບຂອງ CQC TRACK ປະກອບມີປະຕູກວດກາບັງຄັບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.
ການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ:
- ການວິເຄາະທາງເຄມີແບບສະເປກໂຕຣກຣາຟິກທຽບກັບສະເປັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ
- ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຕາມມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ
- ການກວດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ການກວດສອບໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ
ການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ:
- ການກວດກາມິຕິ 100% ຂອງລັກສະນະທີ່ສຳຄັນໂດຍໃຊ້ CMM ແລະອຸປະກອນວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ
- ຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງດ້ວຍການເກັບຮັກສາບັນທຶກດິຈິຕອນ
- ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ ແລະ ໃຕ້ໜ້າດິນ
ການຢັ້ງຢືນການປະກອບສຸດທ້າຍ:
- ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ: ການກວດສອບຫຼາຍຈຸດຕໍ່ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ
- ການທົດສອບການແລ່ນອອກເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກ
- ການກວດກາໜ້າຜິວຂອງຊິລເພື່ອຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງໜ້າຜິວທີ່ເໝາະສົມ
ລະບົບການຕິດຕາມ:
- ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
- ການເກັບຮັກສາບັນທຶກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບົດລາຍງານການກວດກາແບບດິຈິຕອນ
- ການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ການກວດສອບການຮັບປະກັນໄດ້
7. ສະຫຼຸບສະເປັກດ້ານເຕັກນິກ
| ລາຍລະອຽດ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ປະເພດອົງປະກອບ | ການປະກອບລໍ້ສະກູໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ |
| ໝາຍເລກອ້າງອີງ OEM | 2092751172, 2092751173, 2092751170 |
| ອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ | ລົດຂຸດ Komatsu PC800 - ການຕັ້ງຄ່າແຂນຫີນ |
| ການຕັ້ງຄ່າ | ແຂນຣັອກ (ໂຄງຮ່າງລົດທີ່ເສີມແຮງສຳລັບໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ) |
| ຊັ້ນນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ | ຊັ້ນ 80 ໂຕນ |
| ວັດສະດຸ | ເຫຼັກກ້າປະສົມ Cr-Mo ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ທຽບເທົ່າ 42CrMo4/SAE 4140) ຫຼື ເຫຼັກຕີ Mn-B |
| ວິທີການຕີເຫຼັກ | ການຕີເຫຼັກຮ້ອນແບບປິດດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດ |
| ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ | ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລະດັບຄວາມເລິກຂອງຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ Komatsu PC800 Rock Arm; ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO 6336 |
| ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (ແຂ້ວ) | 58–62 HRC |
| ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ມີປະສິດທິພາບ | ຕໍ່າສຸດ 3–5 ມມ |
| ຄວາມແຂງຂອງແກນ | 28–35 HRC (ດັບເພີງ ແລະ ປັບອຸນຫະພູມແລ້ວ) |
| ພື້ນຜິວປະທັບຕາ | ພື້ນດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ຊຸບດ້ວຍໂຄຣມແຂງ; ການສຳເລັດຮູບ Ra ≤ 0.8 μm |
| ໃບຢັ້ງຢືນ | ລະບົບຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ |
| ຜູ້ຜະລິດ | ບໍລິສັດ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ HELI ຈຳກັດ (CQC TRACK) |
8. ຂໍ້ສະເໜີມູນຄ່າສຳລັບການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນຫີນ
8.1 ເຫດຜົນທາງເສດຖະກິດສຳລັບການຄັດເລືອກຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງທີ່ມາ
| ປັດໄຈ | ການຈັດຊື້ OEM | ຕະຫຼາດຫຼັງການຂາຍທົ່ວໄປ | ເສັ້ນທາງ Heli CQC |
|---|---|---|---|
| ໂຄງສ້າງຕົ້ນທຶນ | ການກຳນົດລາຄາພຣີມຽມພ້ອມກັບສ່ວນຫຼຸດຂອງຜູ້ຈຳໜ່າຍ | ປ່ຽນແປງໄດ້; ມັກຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳກວ່າ | ລາຄາຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້ |
| ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ | ການຕິດຕາມສູງ, ແຕ່ຈຳກັດ | ບໍ່ສອດຄ່ອງ; ຕົວແປຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ | ປະສົມປະສານແນວຕັ້ງດ້ວຍການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ |
| ການກວດສອບວັດສະດຸ | ສະເພາະ OEM ເທົ່ານັ້ນ | ປ່ຽນແປງໄດ້; ມັກຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ | ການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣກຣາຟິກ; ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ |
| ສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ | ຂຶ້ນກັບຕາຕະລາງການຜະລິດ OEM | ການຈັດຫາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້; ບໍ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມພ້ອມ | ການຄວບຄຸມໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດດ້ວຍເວລານຳທີ່ຄາດເດົາໄດ້ |
| ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ | ຈຳກັດສະເພາະເຄືອຂ່າຍຜູ້ຈຳໜ່າຍເທົ່ານັ້ນ | ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີ | ການເຂົ້າເຖິງດ້ານວິສະວະກຳໂດຍກົງສຳລັບການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ |
| ວິສະວະກຳ Rock Arm | ຈຸດສຸມທົ່ວໄປຂອງລະບົບລຸ່ມລົດ | ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ | ການພິຈາລະນາການອອກແບບ Rock Arm ສະເພາະການນຳໃຊ້ |
8.2 ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງສຳລັບການນຳໃຊ້ຫີນ
ສຳລັບກອງລົດ PC800 Rock Arm ທີ່ດຳເນີນງານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີພາລະເກີນ, ແລະ ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດຂອງການປະກອບສະເກຣດທີ່ມີຄຸນນະພາບລວມມີ:
- ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການທີ່ຍາວນານຜ່ານຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງເລິກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂັດຖູຂອງຫີນ
- ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຕິດພັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນສຸດທ້າຍຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະເກວໃນສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ
- ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຈາກການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ sprocket ກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນຊ່ວງເວລາການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ
- ວົງຈອນການສວມໃສ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດ
- ການຢືນຢັນການຮັບປະກັນຜ່ານການກວດສອບຕິດຕາມທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ ແລະ ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ
- ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານການສົ່ງພະລັງງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນຫີນ
9. ຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາ, ການກວດກາ ແລະ ການທົດແທນສຳລັບການນຳໃຊ້ Rock Arm
9.1 ອະນຸສັນຍາການກວດກາສຳລັບເງື່ອນໄຂການຂຸດຄົ້ນຫີນ
ການກວດກາຊຸດສະເກວເປັນປະຈຳຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດບຳລຸງຮັກສາໄດ້ແບບຄາດຄະເນ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການເຮັດວຽກຂອງແຂນຫີນຕ້ອງການຄວາມຖີ່ໃນການກວດກາທີ່ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ.
| ຈຸດກວດກາ | ເກນ | ຄວາມຖີ່ |
|---|---|---|
| ການຜິດຮູບຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ | ຕິດຕາມກວດກາ “ການຕິດ, ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸ; ປຽບທຽບກັບເອກະສານອ້າງອີງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃສ່ | ພາບປະຈຳວັນ; ລາຍລະອຽດປະຈຳອາທິດ |
| ສະພາບຂອງຖານແຂ້ວ | ກວດສອບຮອຍແຕກຢູ່ຮາກແຂ້ວໂດຍໃຊ້ວິທີການກວດສອບທີ່ເໝາະສົມ | ທຸກໆມື້ (ການໃຊ້ຫີນ) |
| ສະພາບຂອງປະທັບຕາ | ກວດສອບວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຜ່ານປະທັບຕາ; ກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຝຸ່ນຫີນທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປ | ປະຈຳວັນ |
| ສະກູຕິດຕັ້ງ | ຢືນຢັນການຮັກສາແຮງບິດ; ກວດສອບການວ່າງ ຫຼື ການກັດກ່ອນ | ປະຈຳອາທິດ |
| ສະພາບຂອງຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ | ກວດສອບບຸດຊ໌ລໍ້ຕິດຕາມເພື່ອເບິ່ງການສວມໃສ່; ໂສ້ທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ສະກູເສື່ອມໄວຂຶ້ນ | ປະຈຳວັນ |
| ການປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຜົນກະທົບ | ກວດສອບຮອຍກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງແຂ້ວຈາກການສຳຜັດກັບຫີນ | ປະຈຳວັນ |
9.2 ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການທົດແທນສຳລັບ Rock Arm
| ການພິຈາລະນາ | ຄຳແນະນຳ | ເຫດຜົນ |
|---|---|---|
| ການຊິ້ງຂໍ້ມູນລະບົບ | ປ່ຽນສະກູພ້ອມໆກັນດ້ວຍໂສ້ຕິດຕາມເມື່ອທັງສອງມີຮອຍສວມໃສ່ຫຼາຍ | ປ້ອງກັນການປະສານທີ່ບໍ່ກົງກັນເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບໃໝ່ໃນສະພາບຫີນ |
| ການປະເມີນພາຍໃຕ້ລົດທີ່ສົມບູນ | ປະເມີນອົງປະກອບທັງໝົດ (ລູກກິ້ງ, ຕົວເລື່ອນ, ຕ່ອງໂສ້, ລູກກິ້ງບັນທຸກ) ໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນການທົດແທນ | ຮັບປະກັນການສວມໃສ່ທີ່ສົມດຸນໃນທົ່ວທຸກອົງປະກອບພາຍໃຕ້ລົດໃນໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງດ້ານໜ້າດິນ. |
| ການກວດກາການຂັບຂີ່ຄັ້ງສຸດທ້າຍ | ກວດກາດຸມໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ, ສະເປລນ, ແລະ ໜ້າຜິວປະທັບຕາໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສະເປຣກເກັດ | ກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະເກຣດກ່ອນໄວອັນຄວນ |
| ການປ່ຽນຄູ່ | ປ່ຽນທັງສອງດ້ານພ້ອມໆກັນຖ້າຮູບແບບການສວມໃສ່ຄ້າຍຄືກັນ | ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມດຸນຢູ່ເທິງພື້ນດິນຫີນ |
| ສະເພາະ Rock Arm | ກຳນົດເວລາທົດແທນໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການບຳລຸງຮັກສາບໍ່ຫີນທີ່ວາງແຜນໄວ້ | ຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການດຳເນີນງານໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ |
| ລາຍລະອຽດການຕິດຕັ້ງ | ຍຶດໝັ້ນກັບຄ່າແຮງບິດທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ປັບແລ້ວ; ຂັນໃຫ້ແໜ້ນໃນຮູບແບບຕັດຂວາງ | ປ້ອງກັນການວ່າງຂອງນັອດ, ການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຕັ້ງສາກ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາ |
| ເອກະສານຮັບປະກັນ | ຮັກສາບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເກັບຮັກສາການຫຸ້ມຫໍ່ເດີມໄວ້ເພື່ອການຕິດຕາມໄດ້ | ເປີດໃຊ້ການກວດສອບການຮັບປະກັນຖ້າມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ |
9.3 ການປ້ອງກັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສຳລັບ Rock Arm
| ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ | ສາເຫດຫຼັກ | ການຫຼຸດຜ່ອນການອອກແບບ |
|---|---|---|
| ການແຕກຂອງຮາກແຂ້ວ | ຄວາມກົດດັນໂຄ້ງຮອບວຽນ; ແຮງດັນກະທົບຈາກການສຳຜັດຂອງຫີນ; ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງວັດສະດຸ | ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ປອມແປງ; ວັດສະດຸແກນກາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (28-35 HRC); ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ |
| ການສວມໃສ່ແຂ້ວທີ່ມີສານຂັດ | ການປົນເປື້ອນ (ຊິລິກາ, ຄວອດສ໌, ຫີນລະອຽດ); ແຮງສຽດທານກັບບຸດເຊີລາງ | ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງເລິກ (58-62 HRC); ໜ້າຜິວແຂ້ວທີ່ແຂງດ້ວຍ induction; ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 3-5 ມມ |
| ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ | ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ; ການກັດກ່ອນຂອງຝຸ່ນຫີນ; ການຈັດຕໍາແໜ່ງບໍ່ເປັນລະບຽບ | ພື້ນຜິວປະທັບຕາດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (Ra ≤ 0.8 μm); ການຊຸບໂຄຣມແຂງ; ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຕໍ່ການໄຫຼອອກ |
| ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຕິດຕັ້ງ | ການຄາຍສະກູ; ແຮງບິດບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈາກການກະທົບຂອງຫີນ | ຮູບແບບສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ລາຍລະອຽດແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມ; ຂັ້ນຕອນການຮັດແໜ້ນແບບຕັດຂວາງ |
| ການແຕກຂອງຮອຍແຕກ / ການແຍກຊັ້ນ | ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງບໍ່ພຽງພໍ; ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບໜ້າທີ່ຫີນ | ການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ຖືກຢືນຢັນແລ້ວ; ການຢັ້ງຢືນການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ |
10. ສະຫຼຸບ: ຄວາມໝັ້ນໃຈດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ Rock Arm
ຊຸດລໍ້ສະກູແຂນຫີນ Komatsu 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800, ຜະລິດໂດຍ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK), ເປັນຕົວແທນຂອງການລວມຕົວກັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະວິສະວະກຳສະເພາະການນຳໃຊ້ສຳລັບສະພາບການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮຸນແຮງ. ພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນ, ການກຳຈັດໜ້າດິນທີ່ເກີນການຂຸດຄົ້ນ, ແລະ ການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນຫີນ, ຊຸດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ:
- ການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າທີ່ມີການໄຫຼຂອງເມັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການນຳໃຊ້ກັບຫີນ
- ການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນແບບກ່ອງເລິກ (58-62 HRC, ຄວາມເລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບ 3-5 ມມ) ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຜ່ານໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຂັດຖູຂອງຫີນ
- ຮູບຊົງແຂ້ວທີ່ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (AGMA Class 9 ຫຼື ທຽບເທົ່າ) ຮັບປະກັນການເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ Komatsu PC800 Rock Arm
- ພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ ແລະ ປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກຝຸ່ນຫີນ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີຄ່າຂັດ
- ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ Rock Arm ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການນໍາໃຊ້ການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮຸນແຮງ
- ການຜະລິດແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງຮັບປະກັນການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ
- ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ໃຫ້ການຢືນຢັນເອກະສານຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການ ແລະ ການປະກອບສຸດທ້າຍ
ສຳລັບຜູ້ຈັດການກອງລົດ, ວິສະວະກອນບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມພ້ອມ, ຜະລິດຕະພາບ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງລົດຂຸດ Komatsu PC800 Rock Arm ທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະພາບຫີນທີ່ຮຸນແຮງ, ການຈັດຊື້ຊຸດສະເກຣດເຫຼົ່ານີ້ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສະເໜີເສັ້ນທາງທີ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນໄດ້ໃນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.
ຂໍ້ຄວນລະວັງ: Komatsu, PC800, Rock Arm, ແລະ ໝາຍເລກອາໄຫຼ່ 2092751172, 2092751173, ແລະ 2092751170 ແມ່ນເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ ແລະ ຊັບສິນຂອງ Komatsu Ltd. ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ເປັນຜູ້ຜະລິດເອກະລາດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ລົດທົດແທນລະດັບພຣີມຽມ.







