ສົນທະນາ WhatsApp ອອນໄລນ໌!

Komatsu 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 Track Sprocket Assy / Rock Arm Final Drive Sprocket Wheel Group / ຜະລິດໂດຍ CQC TRACK

ຄໍາອະທິບາຍສັ້ນໆ:

ໂຄມັດສຶສະກູຂັບ ລໍ້ ການປະກອບ 
ຮຸ່ນ PC800
ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ 2092751172 2092751173 2092751170
ເຕັກນິກ ການສົ່ງຕໍ່
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ HRC50-58,ຄວາມເລິກ 10-12 ມມ
ສີ ສີດຳ
ເວລາຮັບປະກັນ 12 ເດືອນ ຫຼື 2000 ແມັດກ້ອນ/ຊົ່ວໂມງ, ອັນໃດເກີດຂຶ້ນກ່ອນ
ການຮັບຮອງ IS09001-2015
ນ້ຳໜັກ 207 ກິໂລກຣາມ
ລາຄາ FOB FOB ທ່າເຮືອ Xiamen 25-100 ໂດລາສະຫະລັດ/ຊິ້ນ
ເວລາສົ່ງສິນຄ້າ ພາຍໃນ 20 ວັນ ຫຼັງຈາກສັນຍາຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ
ໄລຍະເວລາການຊໍາລະ T/T,L/C,ເວສເຕີນ ຢູນຽນ
OEM/ODM ຍອມຮັບໄດ້
ປະເພດ ອາໄຫຼ່ລຸ່ມລົດຂຸດຕິດຕາມ
ປະເພດການຍ້າຍ ລົດຂຸດເຈາະຕິດຕາມ
ມີບໍລິການຫຼັງການຂາຍ ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິດີໂອດ້ານວິຊາການ, ການສະໜັບສະໜູນທາງອອນລາຍ


ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

ປ້າຍຜະລິດຕະພັນ

ເອກະສານຂາວດ້ານເຕັກນິກ: Komatsu2092751172 / 2092751173 / 2092751170ຊຸດລໍ້ສະກູຂັບສຸດທ້າຍຂອງແຂນ Rock Arm PC800

ຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງຂໍ້ມູນ: ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ການຕິດຕາມ CQC)


ສະເປຣກ PC800 AS

1. ບົດສະຫຼຸບຜູ້ບໍລິຫານ: ວິສະວະກຳອິນເຕີເຟດພະລັງງານສຳລັບການນຳໃຊ້ຫີນໜັກ

ການປະກອບລໍ້ສະກູຂັບສຸດທ້າຍແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງມໍເຕີຂັບເຄື່ອນໄຮໂດຼລິກ ແລະ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມໃນລະບົບລຸ່ມລົດຂຸດ. ສຳລັບ Komatsu PC800—ເຄື່ອງຈັກໜັກທີ່ເຮັດວຽກໃນການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ການກຳຈັດໜ້າດິນ, ແລະ ການຂົນຍ້າຍດິນຂະໜາດໃຫຍ່—ການປະກອບສະກູຖືກກຳນົດໂດຍໝາຍເລກອ້າງອີງ.2092751172, 2092751173,2092751170ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ການສຳຜັດກັບການຂັດຕໍ່ເນື່ອງກັບບຸດຊ໌ຕ່ອງໂສ້ລາງ, ແລະ ການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ຮຸນແຮງເຊິ່ງເປັນລັກສະນະຂອງການດໍາເນີນງານຂອງແຂນຫີນບ່ອນທີ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ພົບກັບພື້ນທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ, ຫີນທີ່ຖືກຍິງ, ແລະ ແຮ່ທາດທີ່ມີຮອຍຂູດ.

ຄຳວ່າ "Rock Arm" ໃນສະພາບການຂອງການນຳໃຊ້ Komatsu PC800 ໝາຍເຖິງການຕັ້ງຄ່າພາຍໃຕ້ຕົວຖັງທີ່ເສີມແຮງທີ່ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບສະພາບຫີນທີ່ຮຸນແຮງ. ການຕັ້ງຄ່ານີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບສະກູທີ່ມີຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ, ການແຂງຕົວຂອງກ່ອງທີ່ເລິກກວ່າ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບອົງປະກອບມາດຕະຖານ.

ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd., ດຳເນີນງານພາຍໃຕ້ຍີ່ຫໍ້ CQC TRACK, ຜະລິດອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງທີ່ສຳຄັນນີ້ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ. ຜ່ານການຕີແບບປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນທີ່ກ້າວໜ້າ, ແລະໂປໂຕຄອນການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດ, CQC TRACK ສົ່ງມອບຊຸດສະເກຣກທີ່ອອກແບບມາເພື່ອການແລກປ່ຽນກົນຈັກກັບສະເປັກຂອງ Komatsu OEM ໃນຂະນະທີ່ລວມເອົາການປັບປຸງວັດສະດຸ ແລະ ຂະບວນການທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບວົງຈອນໜ້າທີ່ຂອງແຂນຫີນ.

ເອກະສານສະບັບນີ້ໃຫ້ການອະທິບາຍດ້ານວິຊາການທີ່ສົມບູນແບບຂອງຊຸດລໍ້ສະກູແຂນຫີນ Komatsu PC800, ເຊິ່ງລະບຸລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບປັດຊະຍາວິສະວະກຳ, ໂລຫະສາດວັດສະດຸ, ໂປໂຕຄອນການຜະລິດ, ຂອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ, ແລະ ການພິຈາລະນາສະເພາະການນຳໃຊ້ທີ່ກຳນົດອົງປະກອບພາຍໃຕ້ລົດທີ່ສຳຄັນນີ້.


2. ການລະບຸຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຕາຕະລາງອ້າງອີງ

ການກຳນົດອົງປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນເງື່ອນໄຂພື້ນຖານສຳລັບການດຳເນີນງານການຈັດຊື້ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃນການຄຸ້ມຄອງອຸປະກອນໜັກ. ຕາຕະລາງຕໍ່ໄປນີ້ສ້າງຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງໝາຍເລກອ້າງອີງຕ່າງໆ ແລະ ສະພາບການນຳໃຊ້ຂອງພວກມັນ.

ພາລາມິເຕີສະເປັກ ລາຍລະອຽດ
ໝາຍເລກອ້າງອີງ OEM ຫຼັກ 2092751172, 2092751173, 2092751170
ປະເພດອົງປະກອບ ການປະກອບລໍ້ສະກູຂັບສຸດທ້າຍ / ກຸ່ມສະກູຂັບ
ແອັບພລິເຄຊັນຫຼັກ ລົດຂຸດ Komatsu PC800 / ການຕັ້ງຄ່າແຂນຫີນ
ການກໍານົດການຕັ້ງຄ່າ ແຂນຣັອກ (ໂຄງຮ່າງລົດທີ່ເສີມແຮງສຳລັບໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ)
ການຈັດປະເພດໜ້າທີ່ ອົງປະກອບລະບົບສົ່ງກຳລັງ ແລະ ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍລາງ
ຊັ້ນນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ ອຸປະກອນໜັກຊັ້ນ 80 ໂຕນ
ຕົ້ນກຳເນີດການຜະລິດ ບໍລິສັດ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ HELI ຈຳກັດ (CQC TRACK)
ຊັ້ນວິສະວະກຳ ຊັ້ນການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ ແລະ ຊັ້ນການກໍ່ສ້າງໜັກ

ໝາຍເຫດການນຳໃຊ້: ການຕັ້ງຄ່າ PC800 Rock Arm ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສຳລັບການປະຕິບັດງານໃນຫີນທີ່ຖືກຍິງ, ພື້ນຫີນ, ແລະ ພື້ນທີ່ຂຸດເຈາະທີ່ເກີນຂອບເຂດການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ບ່ອນທີ່ອົງປະກອບພາຍໃຕ້ລໍ້ມາດຕະຖານປະສົບກັບການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ. ສະກູ Rock Arm ມີໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ການແຂງຕົວຂອງຕົວເຄື່ອງທີ່ເລິກກວ່າເພື່ອຕ້ານທານກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງພື້ນທີ່ຫີນ.


3. ບົດບາດໜ້າທີ່ໃນລະບົບໂຄງຮ່າງຂອງ Rock Arm

ໃນສະຖາປັດຕະຍະກຳໂຄງລົດຂອງການຕັ້ງຄ່າ Komatsu PC800 Rock Arm, ການປະກອບລໍ້ສະກູເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວຂັບເຄື່ອນຫຼັກຂອງລະບົບພາຍໃຕ້, ປະຕິບັດໜ້າທີ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຄື່ອງຈັກ, ປະສິດທິພາບການຂຸດ, ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບພາຍໃຕ້ສະພາບຫີນທີ່ຮຸນແຮງ.

3.1 ໜ້າທີ່ການດຳເນີນງານຫຼັກ

1. ການປ່ຽນແຮງບິດ ແລະ ລະບົບສົ່ງກຳລັງ:
ສະເກຣດຕິດຕັ້ງໂດຍກົງກັບສູນກາງຂອງດາວເຄາະຂັບສຸດທ້າຍ, ຮັບແຮງບິດໝູນສູງຈາກມໍເຕີໄຮໂດຼລິກຜ່ານເພົາທີ່ມີລວດລາຍ ຫຼື ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີກະແຈ. ຜ່ານການປະສານຂອງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງກັບບຸຊຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ, ມັນຈະປ່ຽນພະລັງງານໝູນເປັນແຮງດຶງເສັ້ນຊື່, ຂັບເຄື່ອນເຄື່ອງຈັກໄປທົ່ວສະຖານທີ່ເຮັດວຽກທີ່ກະແຈກກະຈາຍດ້ວຍຫີນ. ໃນການດຳເນີນງານຂອງແຂນຫີນ, ການສົ່ງແຮງບິດທີ່ລຽບງ່າຍແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາຄວາມພະຍາຍາມໃນການດຶງເມື່ອຂຸດຄົ້ນຕໍ່ກັບໜ້າດິນຂອງວັດສະດຸແຂງ.

2. ການປະສານກັນຂອງຕ່ອງໂສ້ການຕິດຕາມ:
ໄລຍະຫ່າງຂອງແຂ້ວ ແລະ ຮູບຊົງຂອງສະເກວໄດ້ຖືກປັບທຽບຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມຂອງການຕັ້ງຄ່າແຂນຫີນ PC800. ການປະສານທີ່ເໝາະສົມຮັບປະກັນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນຫຼາຍແຂ້ວ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ນຳໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວກ່ອນໄວອັນຄວນ, ການຫຸບ, ຫຼື ການແຕກຫັກ - ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຖືກເລັ່ງໃນການໃຊ້ງານເທິງຫີນບ່ອນທີ່ມີການໂຫຼດຊ໊ອກເລື້ອຍໆ ແລະ ຮຸນແຮງ.

3. ການເຊື່ອມໂຍງ ແລະ ການຈັດລຽງລະບົບ:
ໃນຖານະທີ່ເປັນອົງປະກອບຂັບເຄື່ອນຫຼັກ, ສະເກຣດຈະເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຕົວເລື່ອນ, ລູກກິ້ງຕິດຕາມ, ແລະລູກກິ້ງບັນທຸກເພື່ອຮັກສາຮູບຮ່າງ ແລະ ຄວາມຕຶງຄຽດຂອງເສັ້ນທາງໃຫ້ເໝາະສົມ. ການຈັດຕໍາແໜ່ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມບໍ່ສົມດຸນຂອງການສວມໃສ່, ຫຼື ຄວາມຜິດພາດໃນການຕິດຕັ້ງໃນສະເກຣດສາມາດແຜ່ລາມການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນໄປທົ່ວລະບົບລຸ່ມລົດບັນທຸກທັງໝົດ - ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ ແລະ ການຕິດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການບັນລຸອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອົງປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດໃນການດໍາເນີນງານຂອງແຂນຫີນ.

3.2 ສະພາບການເຊື່ອມໂຍງລະບົບ

ອົງປະກອບການໂຕ້ຕອບ ຄວາມສຳພັນທາງດ້ານໜ້າທີ່
ມໍເຕີຂັບສຸດທ້າຍ ຕິດຕັ້ງຜ່ານຮູບແບບສະກູທີ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຫຼື ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີລວດລາຍ; ແຮງບິດສົ່ງຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ
ການປະກອບໂສ້ຕິດຕາມ ແຂ້ວສະເກຣດເຂົ້າກັບບຸດສ໌ຕຣາ; ຮູບແບບແຂ້ວຕ້ອງກົງກັບລະດັບຄວາມສູງຂອງໂສ້ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງບຸດສ໌ຢ່າງແນ່ນອນ
ກອບຕິດຕາມ ສະໜອງການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງ ແລະ ສ້າງເອກະສານອ້າງອີງການຈັດລຽນ
ລະບົບປະທັບຕາ ການເຊື່ອມຕໍ່ກັບໜ້າຜິວປະທັບຕາຂອງສະເກຣດເພື່ອຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຂອງໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ ແລະ ຍົກເວັ້ນຫີນລະອຽດ ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຂັດ.

4. ການຖອດລະຫັດດ້ານວິຊາການ: ການວິພາກຂອງຊຸດປະກອບສະເປຣກແຂນຫີນ PC800

ປະສິດທິພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະເກຣດໃນລຸ້ນ PC800 Rock Arm ແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍການປະສົມປະສານຮ່ວມກັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕີເຫຼັກ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນການຜະລິດແມ່ນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີ.

4.1 ໂລຫະວິທະຍາວັດສະດຸ: ພື້ນຖານສຳລັບໜ້າທີ່ດ້ານຫີນ

ການເລືອກວັດສະດຸພື້ນຖານແມ່ນຂັ້ນຕອນທຳອິດທີ່ສຳຄັນໃນການບັນລຸການປະສົມປະສານທີ່ຕ້ອງການຂອງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງໜ້າດິນ, ຄວາມທົນທານຂອງແກນ, ແລະ ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບວົງຈອນໜ້າທີ່ຂອງແຂນຫີນ.

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະວັດສະດຸພື້ນຖານ:

  • ຊັ້ນ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມໂຄຣມຽມ-ໂມລິບດີນຳທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ເທົ່າກັບ 42CrMo4 / SAE 4140) ຫຼື ເຫຼັກຕີເຫຼັກມັງການີສ-ໂບຣອນຊັ້ນສູງ
  • ລັກສະນະວັດສະດຸ:
    • ມີຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວທີ່ດີເລີດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ເລິກ ແລະ ເປັນເອກະພາບ
    • ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງສູງ (ໂດຍປົກກະຕິ 900-1100 MPa ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ) ສຳລັບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຜິດຮູບຂອງພາດສະຕິກພາຍໃຕ້ແຮງກະທົບຂອງຫີນສູງສຸດ
    • ຄວາມທົນທານດີໃນອຸນຫະພູມສູງ
    • ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍທີ່ດີກວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດແບບວົງຈອນ
    • ການດູດຊຶມແຮງກະແທກທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການຜ່ານພື້ນທີ່ຫີນ

ການປັບປຸງວັດສະດຸ Rock Arm:
ເມື່ອປຽບທຽບກັບສະເກວມາດຕະຖານ, ການຕັ້ງຄ່າ Rock Arm ອາດຈະປະກອບມີ:

  • ປະລິມານໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ
  • ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ຫລອມໂລຫະຜ່ານຕົວກໍານົດການຕີເຫຼັກທີ່ຄວບຄຸມໄດ້
  • ມາດຕະຖານຄວາມສະອາດທີ່ດີຂຶ້ນດ້ວຍເນື້ອໃນທີ່ຫຼຸດລົງ

ໂປໂຕຄອນການກວດສອບວັດສະດຸ:
ແຕ່ລະຊຸດວັດສະດຸຜ່ານການວິເຄາະທາງເຄມີທາງສະເປກໂຕຣກຣາຟິກເພື່ອກວດສອບສ່ວນປະກອບຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.

4.2 ຂະບວນການຕີເຫຼັກ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ

ການຫັນປ່ຽນຈາກວັດຖຸດິບໄປສູ່ແຜ່ນເຫຼັກຂອງສະກູເກີດຂຶ້ນຜ່ານການຕີເຫຼັກຮ້ອນແບບປິດ - ຂະບວນການທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກຂອງອົງປະກອບໂດຍພື້ນຖານເມື່ອທຽບກັບວິທີການຫລໍ່. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບການນຳໃຊ້ກັບຫີນບ່ອນທີ່ມີການຮັບນ້ຳໜັກແຮງກະທົບທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ.

ພາລາມິເຕີການປອມແປງ ລາຍລະອຽດ ຄວາມສຳຄັນດ້ານວິສະວະກຳ
ວິທີການ ການຕີເຫຼັກຮ້ອນແບບປິດ ປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ; ກຳຈັດຮູພຸນພາຍໃນ; ຈັດວາງການໄຫຼຂອງເມັດພືດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນປະກອບ
ການໄຫຼຂອງເມັດພືດ ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງແຂ້ວ ແລະ ຮູບຮ່າງຂອງແຂ້ວແບບ radial ເສີມສ້າງຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍຢູ່ຈຸດສຸມຄວາມກົດດັນ (ຮາກແຂ້ວ) ໄດ້ສູງເຖິງ 30% ເມື່ອທຽບກັບສ່ວນປະກອບທີ່ຫລໍ່
ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຕາມມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ ກວດຫາສິ່ງລວມພາຍໃນ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງທີ່ອາດຈະເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ການກະທົບຂອງຫີນ
ການປຽບທຽບທາງເລືອກ ປອມແປງ vs. ຫລໍ່ ສະເກຣດຟໍຈ໌ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກ, ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ອ່ອນເພຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການນຳໃຊ້ກັບຫີນ.

ຂະບວນການຕີເຫຼັກແບບປິດຈະເຮັດໃຫ້ການໄຫຼຂອງເມັດໂລຫະສອດຄ່ອງກັບຮູບຊົງເລຂາຄະນິດຂອງສ່ວນປະກອບ, ສ້າງໂຄງສ້າງແບບ anisotropic ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງຂອງແຮງກະທົບທີ່ດີກວ່າເມື່ອທຽບກັບຮູບແບບການຫລໍ່. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສຳຄັນໂດຍສະເພາະສຳລັບລຸ້ນ PC800 Rock Arm, ບ່ອນທີ່ແຮງກະທົບຈາກການຜ່ານຫີນທີ່ຖືກຍິງ ແລະ ການຂຸດດິນໃສ່ໜ້າວັດສະດຸແຂງສ້າງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຢ່າງຮຸນແຮງຢູ່ທີ່ຮາກແຂ້ວ.

4.3 ການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາ: ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິ

ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຕີຂຶ້ນໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຕາມຄວາມຕ້ອງການສຳລັບການໃສ່ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແມ່ນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກພິກັດ (CMM) ແລະ ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ.

ຄຸນສົມບັດເຄື່ອງຈັກທີ່ສຳຄັນ:

ຄຸນສົມບັດ ຄວາມຕ້ອງການຄວາມທົນທານ ຟັງຊັນ
ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ AGMA ຊັ້ນ 9 ຫຼື ທຽບເທົ່າ; ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO 6336 ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ກັບບຸຊຕ່ອງໂສ້ລາງຢ່າງເໝາະສົມ; ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່, ສຽງລົບກວນ, ແລະ ການສູນເສຍພະລັງງານ.
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະໜາມ ຄວາມທົນທານຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາ (ໂດຍປົກກະຕິ ± 0.3 ມມ) ຮັກສາຄວາມພໍດີລະຫວ່າງໂສ້ກັບສະເກຣດໃຫ້ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອໃຫ້ລະບົບສົ່ງກຳລັງສົ່ງກຳລັງໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງຮູເຈາະ ຊັ້ນຄວາມທົນທານ IT7-IT8 ຮັບປະກັນການຕິດຕັ້ງແບບຈຸດສູນກາງເຂົ້າກັບໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ; ປ້ອງກັນການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຕັ້ງສາກ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນ
ຮູບແບບການຕິດຕັ້ງສະກູ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕຳແໜ່ງພາຍໃນຄວາມທົນທານທີ່ແໜ້ນໜາ ປ້ອງກັນການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຕັ້ງສາກ, ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາ, ແລະ ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງນັອດ
ພື້ນຜິວປະທັບຕາ ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວລະອຽດ (Ra ≤ 0.8 μm) ສຳຄັນຕໍ່ການຮັກສານໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ ແລະ ການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມຫີນທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ

ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ໄດ້ຮູບຊົງຄ້າຍໆກັນທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການອອກແບບອຸປະກອນເດີມ, ຮັບປະກັນການພົວພັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງລາງລົດໄຟຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ກຳຈັດຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ບໍ່ຈຳເປັນທີ່ເລັ່ງການສວມໃສ່ - ເຊິ່ງເປັນຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນເມື່ອປະຕິບັດງານຢູ່ເທິງໜ້າດິນຫີນບ່ອນທີ່ມີການໂຫຼດຊ໊ອກໂດຍກົງຜ່ານລະບົບລາງລົດໄຟ.

4.4 ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ວິສະວະກຳພື້ນຜິວສຳລັບໜ້າວຽກຫີນ

ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຫຼັກຂອງຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຄວາມທົນທານທີ່ສະເໜີໂດຍສະກູ CQC TRACK Rock Arm. ຂະບວນການດັ່ງກ່າວສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ຄ່ອຍໆເພີ່ມຂຶ້ນເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຕໍ່ກັບການຂັດຂອງຫີນໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແຮງຂອງແກນກາງເພື່ອການດູດຊຶມແຮງກະແທກ.

ໂປໂຕຄອນການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນ:

ພາລາມິເຕີ ລາຍລະອຽດ
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (ແຂ້ວ) 58–62 HRC (ດີທີ່ສຸດສຳລັບຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູຂອງຫີນ)
ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ມີປະສິດທິພາບ ຢ່າງໜ້ອຍ 3–5 ມມ; ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານໃນການໃຊ້ງານກ່ຽວກັບຫີນ
ຄວາມແຂງຂອງແກນ 28–35 HRC (ສະພາບທີ່ດັບໄຟແລ້ວ ແລະ ອຸ່ນຂຶ້ນ)
ການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງ ການຫັນປ່ຽນຈາກກໍລະນີໄປຫາແກນຄ່ອຍໆປ້ອງກັນການແຕກອອກພາຍໃຕ້ຜົນກະທົບ

ເຫດຜົນດ້ານເຕັກນິກສຳລັບການນຳໃຊ້ Rock Arm:

  • ພື້ນຜິວທີ່ແຂງ (58-62 HRC) ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການຂັດຖູຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ກັບການສຳຜັດກັບບຸດສ໌ຂອງເສັ້ນທາງ ແລະ ຫີນລະອຽດທີ່ມີສີຂັດ (ຊິລິກາ, ຄວອດສ໌, ອະນຸພາກແກຣນິດ).
  • ຄວາມເລິກຂອງຕົວເຄື່ອງທີ່ເລິກ (3-5 ມມ) ຮັບປະກັນຄວາມແຂງແກ່ນທີ່ຍັງຄົງໄວ້ຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສະເກຣດ - ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກການສຳຜັດກັບຫີນກໍຕາມ.
  • ແກນທີ່ຍືດຫຍຸ່ນ (28-35 HRC) ດູດຊຶມແຮງກະທົບຈາກການຂ້າມຫີນ ແລະ ປ້ອງກັນການແຕກຫັກຂອງແຂ້ວຢ່າງຮ້າຍແຮງພາຍໃຕ້ສະພາບການຮັບແຮງກະແທກ.
  • ຂະບວນການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນຈະປັບການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຢູ່ພຽງແຕ່ໜ້າຜິວແຂ້ວເທົ່ານັ້ນ, ຮັກສາຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງແກນເພື່ອຕ້ານທານກັບແຮງກະທົບ.

4.5 ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ

ສຳລັບສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງປະເຊີນກັບສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮຸນແຮງ — ລວມທັງຝຸ່ນຂັດ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ — ການປົກປ້ອງພື້ນຜິວຈະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາ.

ການຮັກສາພື້ນຜິວ ແອັບພລິເຄຊັນ ຜົນປະໂຫຍດ
ການຊຸບໂຄຣມແຂງ ປະທັບຕາພື້ນຜິວແລ່ນ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານ; ປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເກີດຈາກການກັດກ່ອນ; ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງການປະທັບຕາໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຂັດ
ການຊຸບໂລຫະປະສົມສັງກະສີ-ນິກເກີນ ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສຳຜັດ ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນທີ່ດີຂຶ້ນໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນຫີນປຽກ
ການເຄືອບຕ້ານແຮງສຽດທານ ໜ້າຜິວແຂ້ວທາງເລືອກ ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານໃນລະຫວ່າງການເຈາະເຂົ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນ; ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຂ້ວໃນການໃຊ້ງານເທິງຫີນ
ການເຄືອບສີ / ພື້ນສີ ພື້ນຜິວພາຍນອກທີ່ບໍ່ສຳຜັດ ໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ ແລະ ການລະບຸຍີ່ຫໍ້

5. ການພິຈາລະນາດ້ານວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ Rock Arm

5.1 ຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຕັ້ງຄ່າ Rock Arm

ການຕັ້ງຄ່າ PC800 Rock Arm ນຳສະເໜີລັກສະນະການດຳເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກທີ່ມີອິດທິພົນຕໍ່ການອອກແບບ sprocket ແລະຮູບແບບການສວມໃສ່:

ປັດໄຈການດຳເນີນງານ ຜົນກະທົບຕໍ່ Sprocket ການຕອບສະໜອງດ້ານວິສະວະກຳ
ການໂຫຼດຊ໊ອກຈາກການຕິດຕໍ່ຂອງຫີນ ແຮງກະທົບສູງທີ່ສົ່ງຜ່ານຕ່ອງໂສ້ລໍ້ໄປຫາແຂ້ວສະກູ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ປອມແປງ; ແກນ ductile ສຳລັບການດູດຊຶມຜົນກະທົບ
ຄ່າປັບໄໝຫີນຂັດ ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກອະນຸພາກຊິລິກາ ແລະ ແຮ່ທາດ ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງເລິກ (58-62 HRC); ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ (3-5 ມມ)
ພູມສັນຖານຫີນບໍ່ສະເໝີພາບ ການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ຕາມເສັ້ນຮອບວົງຂອງ sprocket ຮູບຊົງແຂ້ວທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ; ຮູບຮ່າງແຂ້ວທີ່ເສີມແຮງ
ຄວາມພະຍາຍາມໃນການດຶງສູງ ຄວາມຕ້ອງການແຮງບິດເພີ່ມຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນຫີນ ເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ; ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ
ການສຳຜັດກັບສານປົນເປື້ອນ ປິດຄວາມເສຍຫາຍຈາກຝຸ່ນຫີນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອ ພື້ນຜິວປະທັບຕາຊຸບໂຄຣມແຂງ; ຜິວໜ້າທີ່ລະອຽດ

5.2 ການວິເຄາະຮູບແບບການສວມໃສ່ຂອງແຂນ Rock Arm

ບໍ່ເຫມືອນກັບການນໍາໃຊ້ມາດຕະຖານທີ່ການສວມໃສ່ເທື່ອລະກ້າວເປັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຕົ້ນຕໍ, ສະກູແຂນຫີນປະເຊີນຫນ້າກັບ:

  • ແຂ້ວແຕກທີ່ເກີດຈາກການກະທົບຈາກການສຳຜັດກັບກ້ອນຫີນໃຫຍ່ຢ່າງກະທັນຫັນ
  • ການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກອະນຸພາກຊິລິກາ ແລະ ຄວອດສ໌
  • ການແຕກຫັກ ແລະ ການແຍກອອກຈາກກັນຈາກການໂຫຼດແບບວົງຈອນເທິງໜ້າດິນທີ່ແຂງ
  • ການປົນເປື້ອນຂອງປະທັບຕາຈາກຝຸ່ນຫີນລະອຽດທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປໃນໜ້າກາກປະທັບຕາ

ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ຈຳເປັນຕ້ອງມີການອອກແບບສະເກຣດທີ່ມີໂລຫະທີ່ດີຂຶ້ນ, ການແຂງຕົວຂອງກ່ອງທີ່ເລິກກວ່າ, ແລະ ການສຳເລັດຮູບໜ້າຜິວປະທັບຕາທີ່ດີກວ່າ.


6. ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ: HELI CQC TRACK ເປັນຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງທີ່ມາ

ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ດຳເນີນທຸລະກິດເປັນຜູ້ຜະລິດແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ, ແຕກຕ່າງຈາກຜູ້ຈຳໜ່າຍຊິ້ນສ່ວນ ແລະ ບໍລິສັດການຄ້າໂດຍຜ່ານການຄວບຄຸມໂດຍກົງຕໍ່ລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າການຜະລິດທັງໝົດ - ຕັ້ງແຕ່ການຈັດຫາວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການປະກອບ ແລະ ການທົດສອບສຸດທ້າຍ.

6.1 ສະຖາປັດຕະຍະກຳການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ

ຂັ້ນຕອນການຜະລິດ ຄວາມສາມາດພາຍໃນ
ການຈັດຊື້ວັດສະດຸ ການຈັດຊື້ໂດຍກົງຈາກໂຮງງານເຫຼັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ; ການຢັ້ງຢືນການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣເຄມີ
ການຕີເຫຼັກ ການຕີແບບປິດດ້ວຍການຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ດີທີ່ສຸດ; ເຄື່ອງກົດຕີແບບນ້ຳໜັກສູງ
ເຄື່ອງຈັກ ການກ້ຽວ CNC ຫຼາຍແກນ, ການຈັບເກຍ, ແລະ ການຂັດດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບໄມຄຣອນ; ການຢັ້ງຢືນການສະແກນ 3 ມິຕິ
ການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ ເຕົາອົບແຂງແບບອິນດັກຊັນ ແລະ ເຕົາເຜົາແບບຄາບູໄຣຊິ້ງທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ; ການບັນທຶກຂະບວນການແບບດິຈິຕອລ; ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມແບບເວລາຈິງ
ການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ ຄວາມສາມາດໃນການຊຸບ ແລະ ເຄືອບພາຍໃນ
ການທົດສອບຄຸນນະພາບ ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ, ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ, ການທົດສອບການແລ່ນອອກ, ແລະ ການກວດສອບໜ້າຕ່າງຂອງປະທັບຕາ

6.2 ຂອບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ

ລະບົບຄຸນນະພາບຂອງ CQC TRACK ປະກອບມີປະຕູກວດກາບັງຄັບທີ່ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງລະຫວ່າງຊຸດການຜະລິດ ແລະ ການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ.

ການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ:

  • ການວິເຄາະທາງເຄມີແບບສະເປກໂຕຣກຣາຟິກທຽບກັບສະເປັກທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ
  • ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງຕາມມາດຕະຖານທີ່ນຳໃຊ້ໄດ້ສຳລັບການກວດຫາຂໍ້ບົກຜ່ອງພາຍໃນ
  • ການກວດສອບຄວາມແຂງ ແລະ ການກວດສອບໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດ

ການຄວບຄຸມໃນຂະບວນການ:

  • ການກວດກາມິຕິ 100% ຂອງລັກສະນະທີ່ສຳຄັນໂດຍໃຊ້ CMM ແລະອຸປະກອນວັດແທກຄວາມແມ່ນຍຳ
  • ຕິດຕາມກວດກາຕົວກໍານົດການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງດ້ວຍການເກັບຮັກສາບັນທຶກດິຈິຕອນ
  • ການກວດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກສຳລັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານໜ້າ ແລະ ໃຕ້ໜ້າດິນ

ການຢັ້ງຢືນການປະກອບສຸດທ້າຍ:

  • ການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ: ການກວດສອບຫຼາຍຈຸດຕໍ່ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ
  • ການທົດສອບການແລ່ນອອກເພື່ອກວດສອບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ ແລະ ຄວາມສົມດຸນແບບໄດນາມິກ
  • ການກວດກາໜ້າຜິວຂອງຊິລເພື່ອຮັບປະກັນຮູບຮ່າງຂອງໜ້າຜິວທີ່ເໝາະສົມ

ລະບົບການຕິດຕາມ:

  • ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຕາມມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
  • ການເກັບຮັກສາບັນທຶກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ ແລະ ບົດລາຍງານການກວດກາແບບດິຈິຕອນ
  • ການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນທີ່ຜະລິດໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດວິເຄາະສາເຫດຕົ້ນຕໍ ແລະ ການກວດສອບການຮັບປະກັນໄດ້

7. ສະຫຼຸບສະເປັກດ້ານເຕັກນິກ

ລາຍລະອຽດ ລາຍລະອຽດ
ປະເພດອົງປະກອບ ການປະກອບລໍ້ສະກູໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ
ໝາຍເລກອ້າງອີງ OEM 2092751172, 2092751173, 2092751170
ອຸປະກອນທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ລົດຂຸດ Komatsu PC800 - ການຕັ້ງຄ່າແຂນຫີນ
ການຕັ້ງຄ່າ ແຂນຣັອກ (ໂຄງຮ່າງລົດທີ່ເສີມແຮງສຳລັບໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງ)
ຊັ້ນນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ ຊັ້ນ 80 ໂຕນ
ວັດສະດຸ ເຫຼັກກ້າປະສົມ Cr-Mo ທີ່ມີຄວາມແຂງແຮງສູງ (ທຽບເທົ່າ 42CrMo4/SAE 4140) ຫຼື ເຫຼັກຕີ Mn-B
ວິທີການຕີເຫຼັກ ການຕີເຫຼັກຮ້ອນແບບປິດດ້ວຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດ
ໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບລະດັບຄວາມເລິກຂອງຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ Komatsu PC800 Rock Arm; ສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານ ISO 6336
ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ (ແຂ້ວ) 58–62 HRC
ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ມີປະສິດທິພາບ ຕໍ່າສຸດ 3–5 ມມ
ຄວາມແຂງຂອງແກນ 28–35 HRC (ດັບເພີງ ແລະ ປັບອຸນຫະພູມແລ້ວ)
ພື້ນຜິວປະທັບຕາ ພື້ນດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ຊຸບດ້ວຍໂຄຣມແຂງ; ການສຳເລັດຮູບ Ra ≤ 0.8 μm
ໃບຢັ້ງຢືນ ລະບົບຄຸນນະພາບສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ
ຜູ້ຜະລິດ ບໍລິສັດ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກ HELI ຈຳກັດ (CQC TRACK)

8. ຂໍ້ສະເໜີມູນຄ່າສຳລັບການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນຫີນ

8.1 ເຫດຜົນທາງເສດຖະກິດສຳລັບການຄັດເລືອກຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງທີ່ມາ

ປັດໄຈ ການຈັດຊື້ OEM ຕະຫຼາດຫຼັງການຂາຍທົ່ວໄປ ເສັ້ນທາງ Heli CQC
ໂຄງສ້າງຕົ້ນທຶນ ການກຳນົດລາຄາພຣີມຽມພ້ອມກັບສ່ວນຫຼຸດຂອງຜູ້ຈຳໜ່າຍ ປ່ຽນແປງໄດ້; ມັກຈະມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນຕ່ຳກວ່າ ລາຄາຜູ້ຜະລິດໂດຍກົງທີ່ແຂ່ງຂັນໄດ້
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ການຕິດຕາມສູງ, ແຕ່ຈຳກັດ ບໍ່ສອດຄ່ອງ; ຕົວແປຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ ປະສົມປະສານແນວຕັ້ງດ້ວຍການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ
ການກວດສອບວັດສະດຸ ສະເພາະ OEM ເທົ່ານັ້ນ ປ່ຽນແປງໄດ້; ມັກຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣກຣາຟິກ; ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ
ສະຖຽນລະພາບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ ຂຶ້ນກັບຕາຕະລາງການຜະລິດ OEM ການຈັດຫາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້; ບໍ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບຄວາມພ້ອມ ການຄວບຄຸມໂດຍກົງຈາກຜູ້ຜະລິດດ້ວຍເວລານຳທີ່ຄາດເດົາໄດ້
ການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກ ຈຳກັດສະເພາະເຄືອຂ່າຍຜູ້ຈຳໜ່າຍເທົ່ານັ້ນ ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວບໍ່ມີ ການເຂົ້າເຖິງດ້ານວິສະວະກຳໂດຍກົງສຳລັບການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ວິສະວະກຳ Rock Arm ຈຸດສຸມທົ່ວໄປຂອງລະບົບລຸ່ມລົດ ບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ ການພິຈາລະນາການອອກແບບ Rock Arm ສະເພາະການນຳໃຊ້

8.2 ການພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງສຳລັບການນຳໃຊ້ຫີນ

ສຳລັບກອງລົດ PC800 Rock Arm ທີ່ດຳເນີນງານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີພາລະເກີນ, ແລະ ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດຂອງການປະກອບສະເກຣດທີ່ມີຄຸນນະພາບລວມມີ:

  • ໄລຍະຫ່າງການບໍລິການທີ່ຍາວນານຜ່ານຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ ແລະ ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງເລິກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຂັດຖູຂອງຫີນ
  • ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ຕິດພັນກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນສຸດທ້າຍຈາກຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະເກວໃນສະຖານທີ່ຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຫ່າງໄກສອກຫຼີກ
  • ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຈາກການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວ sprocket ກ່ອນໄວອັນຄວນ ຫຼື ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນຊ່ວງເວລາການຜະລິດທີ່ສຳຄັນ
  • ວົງຈອນການສວມໃສ່ທີ່ຄາດເດົາໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ວາງແຜນການບຳລຸງຮັກສາຕາມຕາຕະລາງການຜະລິດ
  • ການຢືນຢັນການຮັບປະກັນຜ່ານການກວດສອບຕິດຕາມທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ ແລະ ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ
  • ຂອບເຂດຄວາມປອດໄພທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຜ່ານການສົ່ງພະລັງງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນຫີນ

9. ຍຸດທະສາດການບຳລຸງຮັກສາ, ການກວດກາ ແລະ ການທົດແທນສຳລັບການນຳໃຊ້ Rock Arm

9.1 ອະນຸສັນຍາການກວດກາສຳລັບເງື່ອນໄຂການຂຸດຄົ້ນຫີນ

ການກວດກາຊຸດສະເກວເປັນປະຈຳຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດບຳລຸງຮັກສາໄດ້ແບບຄາດຄະເນ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການເຮັດວຽກຂອງແຂນຫີນຕ້ອງການຄວາມຖີ່ໃນການກວດກາທີ່ດີຂຶ້ນເນື່ອງຈາກອັດຕາການສວມໃສ່ທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ.

ຈຸດກວດກາ ເກນ ຄວາມຖີ່
ການຜິດຮູບຂອງໂປຣໄຟລ໌ແຂ້ວ ຕິດຕາມກວດກາ “ການຕິດ, ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸ; ປຽບທຽບກັບເອກະສານອ້າງອີງທີ່ບໍ່ໄດ້ໃສ່ ພາບປະຈຳວັນ; ລາຍລະອຽດປະຈຳອາທິດ
ສະພາບຂອງຖານແຂ້ວ ກວດສອບຮອຍແຕກຢູ່ຮາກແຂ້ວໂດຍໃຊ້ວິທີການກວດສອບທີ່ເໝາະສົມ ທຸກໆມື້ (ການໃຊ້ຫີນ)
ສະພາບຂອງປະທັບຕາ ກວດສອບວ່າບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼຂອງນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນຜ່ານປະທັບຕາ; ກວດກາຄວາມເສຍຫາຍ ຫຼື ຝຸ່ນຫີນທີ່ເຈາະເຂົ້າໄປ ປະຈຳວັນ
ສະກູຕິດຕັ້ງ ຢືນຢັນການຮັກສາແຮງບິດ; ກວດສອບການວ່າງ ຫຼື ການກັດກ່ອນ ປະຈຳອາທິດ
ສະພາບຂອງຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ ກວດສອບບຸດຊ໌ລໍ້ຕິດຕາມເພື່ອເບິ່ງການສວມໃສ່; ໂສ້ທີ່ສວມໃສ່ເຮັດໃຫ້ສະກູເສື່ອມໄວຂຶ້ນ ປະຈຳວັນ
ການປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍຈາກຜົນກະທົບ ກວດສອບຮອຍກະທົບທີ່ເຫັນໄດ້ ຫຼື ການຜິດຮູບຂອງແຂ້ວຈາກການສຳຜັດກັບຫີນ ປະຈຳວັນ

9.2 ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບຍຸດທະສາດການທົດແທນສຳລັບ Rock Arm

ການພິຈາລະນາ ຄຳແນະນຳ ເຫດຜົນ
ການຊິ້ງຂໍ້ມູນລະບົບ ປ່ຽນສະກູພ້ອມໆກັນດ້ວຍໂສ້ຕິດຕາມເມື່ອທັງສອງມີຮອຍສວມໃສ່ຫຼາຍ ປ້ອງກັນການປະສານທີ່ບໍ່ກົງກັນເຊິ່ງເລັ່ງການສວມໃສ່ຂອງອົງປະກອບໃໝ່ໃນສະພາບຫີນ
ການປະເມີນພາຍໃຕ້ລົດທີ່ສົມບູນ ປະເມີນອົງປະກອບທັງໝົດ (ລູກກິ້ງ, ຕົວເລື່ອນ, ຕ່ອງໂສ້, ລູກກິ້ງບັນທຸກ) ໃນລະຫວ່າງການວາງແຜນການທົດແທນ ຮັບປະກັນການສວມໃສ່ທີ່ສົມດຸນໃນທົ່ວທຸກອົງປະກອບພາຍໃຕ້ລົດໃນໜ້າທີ່ໜັກໜ່ວງດ້ານໜ້າດິນ.
ການກວດກາການຂັບຂີ່ຄັ້ງສຸດທ້າຍ ກວດກາດຸມໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ, ສະເປລນ, ແລະ ໜ້າຜິວປະທັບຕາໃນລະຫວ່າງການປ່ຽນສະເປຣກເກັດ ກຳນົດບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງສະເກຣດກ່ອນໄວອັນຄວນ
ການປ່ຽນຄູ່ ປ່ຽນທັງສອງດ້ານພ້ອມໆກັນຖ້າຮູບແບບການສວມໃສ່ຄ້າຍຄືກັນ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ສົມດຸນຢູ່ເທິງພື້ນດິນຫີນ
ສະເພາະ Rock Arm ກຳນົດເວລາທົດແທນໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການບຳລຸງຮັກສາບໍ່ຫີນທີ່ວາງແຜນໄວ້ ຫຼຸດຜ່ອນການລົບກວນການດຳເນີນງານໃຫ້ໜ້ອຍທີ່ສຸດ
ລາຍລະອຽດການຕິດຕັ້ງ ຍຶດໝັ້ນກັບຄ່າແຮງບິດທີ່ລະບຸໄວ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ປັບແລ້ວ; ຂັນໃຫ້ແໜ້ນໃນຮູບແບບຕັດຂວາງ ປ້ອງກັນການວ່າງຂອງນັອດ, ການໂຫຼດທີ່ບໍ່ຕັ້ງສາກ, ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງປະທັບຕາ
ເອກະສານຮັບປະກັນ ຮັກສາບັນທຶກການຕິດຕັ້ງ ແລະ ເກັບຮັກສາການຫຸ້ມຫໍ່ເດີມໄວ້ເພື່ອການຕິດຕາມໄດ້ ເປີດໃຊ້ການກວດສອບການຮັບປະກັນຖ້າມີບັນຫາເກີດຂຶ້ນ

9.3 ການປ້ອງກັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວສຳລັບ Rock Arm

ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ ສາເຫດຫຼັກ ການຫຼຸດຜ່ອນການອອກແບບ
ການແຕກຂອງຮາກແຂ້ວ ຄວາມກົດດັນໂຄ້ງຮອບວຽນ; ແຮງດັນກະທົບຈາກການສຳຜັດຂອງຫີນ; ຄວາມອິດເມື່ອຍຂອງວັດສະດຸ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ປອມແປງ; ວັດສະດຸແກນກາງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ (28-35 HRC); ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ເໝາະສົມ
ການສວມໃສ່ແຂ້ວທີ່ມີສານຂັດ ການປົນເປື້ອນ (ຊິລິກາ, ຄວອດສ໌, ຫີນລະອຽດ); ແຮງສຽດທານກັບບຸດເຊີລາງ ຄວາມແຂງຂອງກ່ອງເລິກ (58-62 HRC); ໜ້າຜິວແຂ້ວທີ່ແຂງດ້ວຍ induction; ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງທີ່ມີປະສິດທິພາບ 3-5 ມມ
ການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ ຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ; ການກັດກ່ອນຂອງຝຸ່ນຫີນ; ການຈັດຕໍາແໜ່ງບໍ່ເປັນລະບຽບ ພື້ນຜິວປະທັບຕາດິນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (Ra ≤ 0.8 μm); ການຊຸບໂຄຣມແຂງ; ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຕໍ່ການໄຫຼອອກ
ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການຕິດຕັ້ງ ການຄາຍສະກູ; ແຮງບິດບໍ່ຖືກຕ້ອງ; ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈາກການກະທົບຂອງຫີນ ຮູບແບບສະກູທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ; ລາຍລະອຽດແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມ; ຂັ້ນຕອນການຮັດແໜ້ນແບບຕັດຂວາງ
ການແຕກຂອງຮອຍແຕກ / ການແຍກຊັ້ນ ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງບໍ່ພຽງພໍ; ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສຳລັບໜ້າທີ່ຫີນ ການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ຖືກຢືນຢັນແລ້ວ; ການຢັ້ງຢືນການສ້າງແຜນທີ່ຄວາມແຂງ

10. ສະຫຼຸບ: ຄວາມໝັ້ນໃຈດ້ານວິສະວະກຳສຳລັບການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ Rock Arm

ຊຸດລໍ້ສະກູແຂນຫີນ Komatsu 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800, ຜະລິດໂດຍ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK), ເປັນຕົວແທນຂອງການລວມຕົວກັນຂອງວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ກ້າວໜ້າ, ການຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ແລະວິສະວະກຳສະເພາະການນຳໃຊ້ສຳລັບສະພາບການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮຸນແຮງ. ພັດທະນາຂຶ້ນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຄັ່ງຄັດຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນ, ການກຳຈັດໜ້າດິນທີ່ເກີນການຂຸດຄົ້ນ, ແລະ ການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນຫີນ, ຊຸດເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີ:

  • ການກໍ່ສ້າງເຫຼັກກ້າທີ່ມີການໄຫຼຂອງເມັດທີ່ຄວບຄຸມໄດ້ ເພື່ອຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ແຮງກະແທກທີ່ດີກວ່າ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງຄວາມອິດເມື່ອຍ, ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຮ້າຍແຮງໃນການນຳໃຊ້ກັບຫີນ
  • ການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນແບບກ່ອງເລິກ (58-62 HRC, ຄວາມເລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບ 3-5 ມມ) ໃຫ້ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຜ່ານໂປຣໄຟລ໌ຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຂັດຖູຂອງຫີນ
  • ຮູບຊົງແຂ້ວທີ່ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (AGMA Class 9 ຫຼື ທຽບເທົ່າ) ຮັບປະກັນການເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ Komatsu PC800 Rock Arm
  • ພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ທັນສະໄໝທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາໄດຣຟ໌ສຸດທ້າຍ ແລະ ປ້ອງກັນການຊຶມເຂົ້າຂອງສິ່ງປົນເປື້ອນຈາກຝຸ່ນຫີນ ແລະ ຂີ້ຝຸ່ນທີ່ມີຄ່າຂັດ
  • ການພິຈາລະນາການອອກແບບທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງ Rock Arm ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດໍາເນີນງານທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງການນໍາໃຊ້ການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຮຸນແຮງ
  • ການຜະລິດແບບປະສົມປະສານແນວຕັ້ງຮັບປະກັນການຕິດຕາມໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ, ຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ, ແລະ ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ
  • ລະບົບຄຸນນະພາບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງທີ່ໃຫ້ການຢືນຢັນເອກະສານຂອງວັດສະດຸ, ຂະບວນການ ແລະ ການປະກອບສຸດທ້າຍ

ສຳລັບຜູ້ຈັດການກອງລົດ, ວິສະວະກອນບຳລຸງຮັກສາ, ແລະ ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ທີ່ຮັບຜິດຊອບໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຄວາມພ້ອມ, ຜະລິດຕະພາບ, ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງລົດຂຸດ Komatsu PC800 Rock Arm ທີ່ດຳເນີນງານຢູ່ໃນສະພາບຫີນທີ່ຮຸນແຮງ, ການຈັດຊື້ຊຸດສະເກຣດເຫຼົ່ານີ້ຈາກຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສະເໜີເສັ້ນທາງທີ່ສາມາດສະແດງໃຫ້ເຫັນໄດ້ໃນຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ແລະ ປັບປຸງຄວາມປອດໄພໃນການດຳເນີນງານໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນຫີນທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.


ຂໍ້ຄວນລະວັງ: Komatsu, PC800, Rock Arm, ແລະ ໝາຍເລກອາໄຫຼ່ 2092751172, 2092751173, ແລະ 2092751170 ແມ່ນເຄື່ອງໝາຍການຄ້າ ແລະ ຊັບສິນຂອງ Komatsu Ltd. ບໍລິສັດ HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) ເປັນຜູ້ຜະລິດເອກະລາດທີ່ຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນພາຍໃຕ້ລົດທົດແທນລະດັບພຣີມຽມ.


  • ກ່ອນໜ້ານີ້:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານຢູ່ນີ້ ແລະ ສົ່ງມາໃຫ້ພວກເຮົາ