HITACHI 4473720 4648390 9127065 9134268 LV64D00001F1 ZX850 ZX870 ZAX870 ZX890 ZX900 SK850 ຊຸດລໍ້ລຸ່ມຕິດຕາມ / ສ່ວນປະກອບໂຄງລົດຂຸດຕີເຫຼັກໜັກ ຜູ້ຜະລິດ / CQC TRACK

ຊຸດລູກລໍ້ລຸ່ມຂອງລົດຂຸດ HITACHI ZX850/ZX900 Series—ການວິເຄາະວິສະວະກຳໂຄງລົດຂຸດແບບຕີເຫຼັກສຳລັບວຽກໜັກຈາກ Heli CQCTRACK

ຕົວລະບຸເອກະສານ: TWP-CQCT-HITACHI-ROLLER-12A
ອົງການອອກໃບອະນຸຍາດ: ບໍລິສັດ ເຮລີ ເຄື່ອງຈັກ ຜະລິດ ຈຳກັດ (CQCTRACK)
ຮຸ່ນເປົ້າໝາຍ: HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900; KOBELCO SK850 ລົດຂຸດແບບຕີກວາດຖະໜົນໜັກ
ຜົນງານອົງປະກອບ:4473720, 4648390, 9127065, 9134268, LV64D00001F1
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກ: 80 – 95 ໂຕນ (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ການນຳໃຊ້)
ວັນທີພິມເຜີຍແຜ່: ມີນາ 2026
ການຈັດປະເພດ: ລາຍລະອຽດວິສະວະກຳດ້ານວິຊາການ / ຄູ່ມືການຈັດຊື້ສ່ວນປະກອບໂຄງລົດຂຸດແບບຕີກວາດລົດໜັກ

1. ບົດສະຫຼຸບໂດຍຫຍໍ້: Heli CQCTRACK ໃນຖານະຜູ້ຜະລິດແຫຼ່ງທີ່ມາຂອງອຸປະກອນໜັກມືອາຊີບສຳລັບອຸປະກອນພາຍໃຕ້ລົດ HITACHI ZX-Series

ໃນຂົງເຂດການດຳເນີນງານຂອງລົດຂຸດໜັກລະດັບ 80–95 ໂຕນທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ, ຊຸດລໍ້ລຸ່ມຂອງລາງລົດໄຟ—ຫຼືອີກຊື່ໜຶ່ງວ່າລໍ້ຕິດຕາມ ຫຼື ລໍ້ລຸ່ມ—ເປັນຕົວແທນຂອງອົງປະກອບຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນພາຍໃນລະບົບກ້ອງລົດ. ອົງປະກອບນີ້ປະຕິບັດໜ້າທີ່ທີ່ສຳຄັນໃນການຮອງຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກທັງໝົດ, ແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຈາກພື້ນດິນໃຫ້ເທົ່າທຽມກັນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງລາງລົດໄຟ, ນຳພາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງລາງລົດໄຟຢ່າງລຽບງ່າຍຕາມໂຄງກ້ອງລົດ, ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງຂໍ້ຕໍ່ຂອງລາງລົດໄຟ ແລະ ໂຄງສ້າງກ້ອງລົດ, ແລະ ດູດຊຶມແຮງກະແທກຈາກພື້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບເພື່ອເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. ສຳລັບແພລດຟອມ HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ແລະ ZX900—ລົດຂຸດໜັກທີ່ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງໜັກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການຂົນຍ້າຍດິນຂະໜາດໃຫຍ່—ຊຸດລໍ້ລຸ່ມເປັນອົງປະກອບທີ່ສຳຄັນຕໍ່ພາລະກິດທີ່ກຳນົດຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ການຈັດລຽງຂອງລາງລົດໄຟ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງກ້ອງລົດໂດຍລວມ.

ບໍລິສັດ Heli Machinery (CQCTRACK) ໄດ້ສ້າງຕັ້ງຕົວເອງເປັນຜູ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂຄງລົດຂຸດແບບຕີເຫຼັກສຳລັບວຽກໜັກລະດັບມືອາຊີບຊັ້ນນຳ, ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນສຳລັບຊຸດ HITACHI ZX ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້. ເອກະສານຂາວດ້ານວິຊາການນີ້ສະໜອງການຖອດລະຫັດວິສະວະກຳທີ່ຄົບຖ້ວນຂອງຊຸດລໍ້ຕິດຕາມ HITACHI 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, ແລະ LV64D00001F1, ເຊິ່ງຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສຳລັບແພລດຟອມຂຸດ ZX850, ZX870, ZX890, ZX900 ແລະ ລຸ້ນຕ່າງໆຂອງພວກມັນ.

ໂດຍການປະສົມປະສານວິທະຍາສາດວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ (ການນໍາໃຊ້ໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າທຽບເທົ່າ 50Mn, 40MnB, ແລະ 42CrMo), ເຕັກໂນໂລຊີການຕີເຫຼັກປິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍການໄຫຼຂອງເມັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ໂປໂຕຄອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສູງທີ່ບັນລຸລະດັບຄວາມແຂງທີ່ດີທີ່ສຸດ (ໜ້າດິນ 55-60 HRC ດ້ວຍແກນທີ່ແຂງແຮງ, ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງ 8-12 ມມ), ສະຖາປັດຕະຍະກໍາການປະທັບຕາຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບການປົນເປື້ອນທີ່ຮຸນແຮງ, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015, Heli CQCTRACK ສົ່ງມອບການປະກອບລູກກິ້ງຕ່ໍາທີ່ບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ທຽບເທົ່າກັບເອກະສານ ແລະ ໃນຕົວຊີ້ວັດສະເພາະນອກເໜືອໄປຈາກຂໍ້ກໍານົດຂອງອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບ.

ສຳລັບຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້, ວິສະວະກອນບຳລຸງຮັກສາກອງລົດ, ແລະ ຜູ້ຈັດການອຸປະກອນທີ່ຊອກຫາວິທີເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດສຳລັບກອງລົດຂຸດ HITACHI ZX-series ແລະ KOBELCO SK850 ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ ເຊິ່ງປະຕິບັດງານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການກໍ່ສ້າງທີ່ຮຸນແຮງ, ເອກະສານນີ້ເປັນເອກະສານອ້າງອີງທາງເຕັກນິກ ແລະ ຄູ່ມືການຈັດຊື້ທີ່ແນ່ນອນ.

2. ການກຳນົດກຸ່ມຜະລິດຕະພັນ ແລະ ຕາຕະລາງອ້າງອີງ

ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຊື້ ແລະ ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍເຂົ້າໃນລະບົບພາຍໃຕ້ລົດທີ່ມີຢູ່ແລ້ວ, ຕາຕະລາງການລະບຸທີ່ຄົບຖ້ວນຕໍ່ໄປນີ້ກຳນົດບັນຊີລາຍຊື່ອົງປະກອບທີ່ສົມບູນທີ່ກວມເອົາພາຍໃຕ້ສະເປັກນີ້.

ຕາຕະລາງທີ 1: ການປ່ຽນແທນໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ ແລະ ການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ

ການຈັດປະເພດອົງປະກອບ: ປະກອບລໍ້ລຸ່ມຕິດຕາມ / ລໍ້ລຸ່ມຕິດຕາມ / ລໍ້ຕິດຕາມ / ລໍ້ໃຕ້
ເຄື່ອງຈັກເປົ້າໝາຍ: HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900; KOBELCO SK850 ລົດຂຸດແບບຕີກວາດດິນໜັກ
ນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ: 80,000 ກິໂລກຣາມ – 95,000 ກິໂລກຣາມ (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ ແລະ ປີທີ່ຜະລິດ)
ໜ້າທີ່ຫຼັກ:

• ຮອງຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃຫ້ທົ່ວຕ່ອງໂສ້ລາງຢ່າງເທົ່າທຽມກັນ
• ນຳພາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມຢ່າງລຽບງ່າຍຕາມໂຄງຮ່າງຂອງລົດ
• ຫຼຸດຜ່ອນແຮງສຽດທານລະຫວ່າງຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງລາງລົດໄຟ ແລະ ໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ຕົວລົດ
• ດູດຊຶມແຮງກະແທກຈາກພື້ນທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ, ເພີ່ມຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ຄວາມສະດວກສະບາຍຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ
  ການຕັ້ງຄ່າແປນ: ການຕັ້ງຄ່າແປນຄູ່ສຳລັບການບັນຈຸຕ່ອງໂສ້ໃນທາງບວກ ແລະ ການນຳທາງຂ້າງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດດ້ານຂ້າງສູງທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການໃຊ້ງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
  ຕົ້ນກຳເນີດການຜະລິດ: ບໍລິສັດ ເຮລີ ເຄື່ອງຈັກ ຜະລິດ ຈຳກັດ (ຍີ່ຫໍ້: CQCTRACK) – ໂຮງງານຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015
  ຈຸດປະສົງດ້ານວິສະວະກຳ: ຊິ້ນສ່ວນທົດແທນຊັ້ນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ທົນທານ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການແລກປ່ຽນກົນຈັກແບບ 1:1 ໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງ

2.1 ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບພາຍໃນການປະກອບພາຍໃຕ້ລົດ

ຊຸດລໍ້ເລື່ອນລຸ່ມຂອງລາງບໍ່ໄດ້ເຮັດໜ້າທີ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ໂດດດ່ຽວແຕ່ປະກອບເປັນອົງປະກອບຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນພາຍໃນລະບົບລຸ່ມລົດທີ່ປະສົມປະສານ:

• ສະຖາປັດຕະຍະກຳພາຍໃຕ້ລົດ: ລູກກິ້ງລຸ່ມຖືກຕິດຕັ້ງໃສ່ກັບໂຄງລໍ້ຕິດຕາມ (ໂຄງລົດ) ຜ່ານວົງເລັບຕິດຕັ້ງເພົາ, ຕັ້ງຢູ່ຕາມທາງລຸ່ມຂອງໂຄງລົດເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກ ແລະ ນຳພາລະບົບຕ່ອງໂສ້ຕິດຕາມ.
• ສະພາບການໃຊ້ງານ: ລູກກິ້ງເຫຼົ່ານີ້ຮັບນ້ຳໜັກປະຕິບັດການຂອງເຄື່ອງຂຸດສ່ວນໃຫຍ່, ແຈກຢາຍແຮງດັນທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຈາກພື້ນດິນ ແລະ ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກໃນລະຫວ່າງການຂຸດຄົ້ນ, ການຍົກ ແລະ ການເຄື່ອນທີ່.
• ການຕັ້ງຄ່າແປນ: ການຕັ້ງຄ່າແປນຄູ່ໃຫ້ການຄວບຄຸມຕ່ອງໂສ້ໃນທາງບວກທັງສອງດ້ານເພື່ອການຊີ້ນຳສູງສຸດພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດດ້ານຂ້າງສູງທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງການນຳໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
• ການຕັ້ງຄ່າການຕິດຕັ້ງ: ການປະກອບມີຕົວເຊື່ອມຕໍ່ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄື່ອງຈັກມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ປາຍເພົາມີຮູສະກູ ຫຼື ຂາຕັ້ງ) ທີ່ຍຶດລູກກິ້ງໄວ້ກັບໂຄງລາງ.

3. ການຖອດລະຫັດວິສະວະກຳ: ການວິພາກຂອງເຮລິຄອບເຕີ CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900 ຊຸດລໍ້ລຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກໜັກ

ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານຂອງຊຸດລູກກິ້ງລຸ່ມຂອງລາງລົດໄຟທີ່ປະຕິບັດງານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໜັກແມ່ນຖືກກຳນົດໂດຍການພົວພັນຮ່ວມກັນຂອງລະບົບຍ່ອຍວິສະວະກຳທີ່ສຳຄັນຫ້າຢ່າງຄື: ໂຄງສ້າງເປືອກລູກກິ້ງ, ໂລຫະວິທະຍາຂອງເພົາ, ລະບົບຮັບນ້ຳໜັກ, ສະຖາປັດຕະຍະກຳການປະທັບຕາ, ແລະ ລະບອບການຫລໍ່ລື່ນ.ເຮລີ CQCTRACKວິສະວະກອນແຕ່ລະລະບົບຍ່ອຍເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ເຄື່ອງຂຸດລະດັບ 80–95 ໂຕນ ໃນສະພາບການໃຊ້ງານທີ່ຮຸນແຮງ.

3.1 ໂຄງສ້າງເປືອກລໍ້: ໂລຫະປະສົມສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໜັກ

ເປືອກລູກກິ້ງປະກອບເປັນອົງປະກອບໂຄງສ້າງຫຼັກຂອງການປະກອບ, ສົ່ງນ້ຳໜັກເຄື່ອງຈັກທັງໝົດໄປຫາຕ່ອງໂສ້ລາງ ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານທານກັບການສວມໃສ່ທີ່ຂັດຈາກການສຳຜັດກັບພື້ນດິນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການຕິດຕ່ອງໂສ້.

3.1.1 ການເລືອກວັດສະດຸ ແລະ ວິສະວະກຳໂລຫະປະສົມ

Heli CQCTRACK ໃຊ້ການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຍຸດທະສາດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງການນຳໃຊ້, ໂດຍນຳໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຄຸນນະພາບສູງທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວໃນການນຳໃຊ້ພາຍໃຕ້ລົດບັນທຸກທີ່ໜັກໜ່ວງທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ອງການສູງ:

• ຊັ້ນວັດສະດຸຫຼັກ: ເຫຼັກກ້າປະສົມແມງການີສ-ໂບຣອນ 50Mn ຫຼື 40MnB—ຖືກຄັດເລືອກໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະການແຂງຕົວທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການກະທົບ ເຊິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໜັກ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ບັນລຸຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ຈຳເປັນຜ່ານການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ ແລະ ເຕັກນິກການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນພິເສດ.
• ຕົວເລືອກຊັ້ນພຣີມຽມ: ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທຽບເທົ່າ 42CrMo (UTS: 950 MPa) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແຂງແຮງທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ.
• ສະເພາະທາງເລືອກ: ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມຄາບອນສູງ ແລະ ໂຄຣມຽມສູງທຽບເທົ່າ SAE 1055 ຫຼື 4140 ເພື່ອປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່.
• ໜ້າທີ່ຂອງແມງການີສ: ປັບປຸງຄວາມສາມາດໃນການແຂງຕົວ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງ; ຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຄວາມແຂງໃນລະຫວ່າງການດັບຄວາມຮ້ອນ ແທນທີ່ຈະສ້າງຊັ້ນພື້ນຜິວບາງໆ ແລະ ແຕກຫັກງ່າຍ.
• ການປະສົມປະສານຂອງໂບຣອນຈຸນລະພາກ: ເຖິງແມ່ນວ່າໃນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນໜ້ອຍໜຶ່ງ (ສ່ວນຕໍ່ລ້ານສ່ວນ), ໂບຣອນເຮັດໜ້າທີ່ເປັນຕົວເລັ່ງຄວາມແຂງຕົວ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມສາມາດຂອງເຫຼັກກ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການບັນລຸໂຄງສ້າງທີ່ແຂງ ແລະ ມີລັກສະນະເປັນໂລຫະປະສົມເມື່ອຖືກດັບໄຟໂດຍບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຫັກງ່າຍ.

ຕາຕະລາງທີ 2: ການປຽບທຽບຊັ້ນວັດສະດຸສຳລັບການນຳໃຊ້ລູກກິ້ງລຸ່ມທີ່ຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ

3.1.2 ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ວິທີການຜະລິດທີ່ດີເລີດ

ວິທີການຜະລິດໂດຍພື້ນຖານແລ້ວຈະກຳນົດໂຄງສ້າງເມັດພາຍໃນ ແລະ ດັ່ງນັ້ນ, ລັກສະນະການເຮັດວຽກຂອງລູກກິ້ງສຳເລັດຮູບ.

ການກໍ່ສ້າງແບບຕີເຫຼັກອຸ່ນ/ຕີເຫຼັກປອມ (ມາດຕະຖານ Heli CQCTRACK):

• ຂະບວນການ: ການຕີເຫຼັກອຸ່ນ (ປະມານ 700-900°C) ສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກຳການແຈກຢາຍການໄຫຼຂອງເສັ້ນໄຍວັດສະດຸພາຍໃນທີ່ໂດດເດັ່ນ, ເຊິ່ງສະໜອງການຈັດລຽນເມັດພືດທີ່ດີກວ່າ.
• ວິສະວະກຳໂຄງສ້າງເມັດພືດ: ຂະບວນການຕີເຫຼັກຈະຈັດລຽນກະແສເມັດພືດໃຫ້ສອດຄ່ອງກັບຮູບຊົງຂອງລູກກິ້ງ, ສ້າງໂຄງສ້າງເມັດພືດແບບ anisotropic ທີ່ສະແດງຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ດີກວ່າ. ກະແສເມັດພືດທີ່ດີທີ່ສຸດນີ້ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຕ້ານທານກັບການໂຫຼດແບບວົງຈອນທີ່ມີຢູ່ໃນການດໍາເນີນງານຂຸດໜັກ.
• ຄວາມສົມບູນພາຍໃນ: ກຳຈັດຊ່ອງວ່າງພາຍໃນ, ຮູພຸນ, ແລະ ສິ່ງປົນເປື້ອນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມັກພົບໃນການຫລໍ່; ຜະລິດໂຄງສ້າງທີ່ໜາແໜ້ນ, ຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ບໍ່ມີຮູພຸນ ແລະ ການຫົດຕົວ.
• ຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານປະສິດທິພາບ: ຄວາມຕ້ານທານແຮງກະແທກ ແລະ ຄວາມອ່ອນເພຍທີ່ດີກວ່າ ສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີການໂຫຼດສູງ ແລະ ການຂັດ; ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດພ້ອມດ້ວຍຜົນກະທົບຕ້ານການແຕກທີ່ດີເລີດ. ລູກກິ້ງປອມແມ່ນມັກໃຊ້ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ມີການໂຫຼດສູງ ເຊັ່ນ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ຫຼື ການຂຸດທີ່ເຮັດວຽກໜັກ.

ການກໍ່ສ້າງແບບຫຼໍ່ (ທາງເລືອກອຸດສາຫະກໍາ):

• ຂະບວນການ: ເຫຼັກກ້າທີ່ລະລາຍແລ້ວຖືກຖອກໃສ່ແມ່ພິມແລະປ່ອຍໃຫ້ແຂງຕົວ.
• ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານໂຄງສ້າງ: ໂຄງສ້າງເປັນເມັດ, ອາດຈະມີຮູພຸນ ອາດຈະມີຊ່ອງວ່າງຂະໜາດນ້ອຍ ແລະ ທິດທາງຂອງເມັດທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ; ຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍເຊັ່ນ: ການລວມເຂົ້າກັນ ຫຼື ຊ່ອງຫວ່າງຫົດຕົວສາມາດເກີດຂຶ້ນໄດ້.
• ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານປະສິດທິພາບ: ຄວາມຕ້ານທານແຮງດຶງຕ່ຳ; ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການແຕກພາຍໃຕ້ການໂຫຼດວົງຈອນຄວາມກົດດັນສູງ.
• ຄວາມເໝາະສົມຂອງການນຳໃຊ້: ການຫລໍ່ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ມີນ້ຳໜັກເບົາທີ່ຕ້ອງການຄວາມສົມດຸນລະຫວ່າງຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບ, ແຕ່ບໍ່ແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ 80-95 ໂຕນ.

ຕາຕະລາງທີ 3: ການປຽບທຽບລູກກິ້ງລຸ່ມທີ່ຕີເຫຼັກທຽບກັບລູກກິ້ງຫລໍ່

3.1.3 ວິສະວະກຳເລຂາຄະນິດໜ້າແປນຄູ່

ແຜ່ນລໍ້ໃຫ້ທິດທາງດ້ານຂ້າງທີ່ສຳຄັນຕໍ່ກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ລາງ, ປ້ອງກັນການຕົກລາງໃນລະຫວ່າງການລ້ຽວ ແລະ ຮັກສາການຈັດລຽນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເໝາະສົມພາຍໃຕ້ສະພາບການຮັບນ້ຳໜັກຂ້າງສູງທີ່ພົບເຫັນທົ່ວໄປໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

• ການຕັ້ງຄ່າແບບໜ້າແປນຄູ່: ໃຫ້ການຄວບຄຸມຕ່ອງໂສ້ໃນທາງບວກທັງສອງດ້ານເພື່ອການຊີ້ນຳສູງສຸດ.
• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງໂປຣໄຟລ໌: ໂປຣໄຟລ໌ແປນຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຄວາມທົນທານທີ່ແນ່ນອນ (±0.1 ມມ) ເພື່ອຕິດຕໍ່ກັບຄູ່ຮ່ວມຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ລາງລົດໄຟຢ່າງຊັດເຈນ, ຮັບປະກັນການຕິດຕ່ອງໂສ້ທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່.
• ໜ້າພື້ນແປນທີ່ແຂງ: ດ້ານຂອງແປນໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງແຂງແບບ induction ຄືກັນກັບໜ້າພື້ນຜິວທີ່ແລ່ນເພື່ອຕ້ານທານການສວມໃສ່ຈາກການຕິດຕໍ່ທາງຂ້າງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດດ້ານຂ້າງສູງທີ່ພົບເລື້ອຍໃນການໃຊ້ງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

3.2 ວິສະວະກຳໂລຫະສາດ ແລະ ພື້ນຜິວຂອງເພົາ

ເພົາທີ່ຢຸດນິ້ງຈະສົ່ງນ້ຳໜັກເຄື່ອນໄຫວເຕັມທີ່ຂອງເຄື່ອງຂຸດຈາກເປືອກລູກກິ້ງໄປຫາຕົວຍຶດກອບລູກກິ້ງຕິດຕາມ.

• ການເລືອກວັດສະດຸ: ເພົາຖືກເຄື່ອງຈັກຈາກເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ 40Cr, 42CrMo, ຫຼື 20CrMnTi ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງ, ເຊິ່ງຖືກຄັດເລືອກຍ້ອນອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ຳໜັກທີ່ໂດດເດັ່ນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານຄວາມອິດເມື່ອຍ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຄວາມແຂງແຮງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຕ້ານທານກັບຊ່ວງເວລາການບິດງໍທີ່ເກີດຈາກການຕັ້ງຄ່າລູກກິ້ງແບບ cantilevered ໃນຮູບແບບການນຳໃຊ້ລະດັບ 80–95 ໂຕນ.
• ການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ແກນໄດ້ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນດ້ວຍການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ແຍກສ່ວນປະກອບ (Q+T) ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງແຮງ ແລະ ຄວາມແຂງແຮງທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງແກນ.
• ວິສະວະກຳພື້ນຜິວ: ຫຼັງຈາກການກ້ຽວ CNC, ເພົາຈະຖືກບົດຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜິວໜ້າທີ່ຄ້າຍຄືກະຈົກ (Ra ≤ 0.4 μm) ຢູ່ທຸກພື້ນທີ່ສຳຜັດກັບແບຣິ່ງ ແລະ ປະທັບຕາ. ເຂດປະທັບຕາທີ່ສຳຄັນໄດ້ຮັບການແຂງຕົວດ້ວຍການກະຕຸ້ນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ HRC 55-60 ໂດຍມີຄວາມເລິກຂອງຊັ້ນແຂງເຖິງ 5-8 ມມ.
• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: ວິສະວະກອນ Heli CQCTRACK ໄດ້ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງເພົາໂດຍອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ການໂຫຼດຂອງ HITACHI ZX850/ZX900, ຮັບປະກັນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພທີ່ພຽງພໍສຳລັບວົງຈອນໜ້າທີ່ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

3.3 ລະບົບແບຣິ່ງ: ອິນເຕີເຟດໝູນວຽນທີ່ໜັກໜ່ວງ

ລະບົບຮັບນ້ຳໜັກຊ່ວຍໃຫ້ການໝູນຂອງເປືອກລູກກິ້ງໄດ້ລຽບງ່າຍກ່ຽວກັບເພົາທີ່ຢູ່ກັບທີ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ມີລັດສະໝີ ແລະ ແກນບາງຢ່າງທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

• ການເລືອກປະເພດແບຣິ່ງ: Heli CQCTRACK ນຳໃຊ້ແບຣິ່ງລູກກິ້ງຮູບຈວຍທີ່ທົນທານ ແລະ ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອຮັບມືກັບການໂຫຼດລັດສະໝີທີ່ຮຸນແຮງທີ່ເກີດຈາກນ້ຳໜັກ ແລະ ແຮງໄດນາມິກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແບຣິ່ງລູກກິ້ງຮູບຈວຍຖືກຄັດເລືອກເປັນພິເສດເພື່ອຈັດການກັບທັງການໂຫຼດລັດສະໝີອັນໃຫຍ່ຫຼວງຈາກນ້ຳໜັກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການໂຫຼດແກນ (ແຮງດຶງ) ທີ່ສຳຄັນທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການໝູນຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການດຳເນີນງານດ້ານຂ້າງ.
• ການແຂ່ງຂັນທີ່ໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ການແຂ່ງຂັນແບຣິ່ງທັງໝົດແມ່ນຜະລິດຈາກເຫຼັກກ້າຊັ້ນດີທີ່ມີເສັ້ນທາງການແຂ່ງຂັນທີ່ແຂງດ້ວຍໄຟຟ້າເພື່ອຕ້ານທານກັບ Brinelling (ການບຸບໜ້າດິນ) ພາຍໃຕ້ການຮັບນ້ຳໜັກກະທົບ. ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂະຫຍາຍໄປທົ່ວເຂດຮັບນ້ຳໜັກທີ່ສຳຄັນ, ຮັບປະກັນຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງມິຕິໃນໄລຍະຍາວ.
• ການຢັ້ງຢືນລະດັບການຮັບນ້ຳໜັກ: ການຕັ້ງຄ່າແບຣິ່ງແຕ່ລະອັນໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນວ່າສາມາດທົນກັບການຮັບນ້ຳໜັກຄົງທີ່ ແລະ ໄດນາມິກທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຂຸດ 80–95 ໂຕນໃນລະຫວ່າງການຂຸດ, ຍົກ, ການເຄື່ອນຍ້າຍ ແລະ ການແກວ່ງໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ປັດໄຈຄວາມປອດໄພເກີນມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກ.
• ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ: ແບຣິ່ງຖືກເລືອກດ້ວຍຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຮອງຮັບການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາການແຈກຢາຍການໂຫຼດທີ່ເໝາະສົມ.

3.4 ສະຖາປັດຕະຍະກຳການຜະນຶກ: ການໂຕ້ຕອບແບບ Tribological ທີ່ເສີມແຮງສຳລັບສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

ຂໍ້ມູນອຸດສາຫະກໍາສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງວ່າຫຼາຍກວ່າ 90% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລະບົບລຸ່ມລົດກ່ອນໄວອັນຄວນມີຕົ້ນກຳເນີດມາຈາກການປົນເປື້ອນທີ່ເຂົ້າໄປເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແບຣິ່ງ - ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາກໍານົດໂດຍກົງອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊຸດລູກກິ້ງທັງໝົດ. Heli CQCTRACK ແກ້ໄຂຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວນີ້ຜ່ານສະຖາປັດຕະຍະກໍາການປະທັບຕາຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນສໍາລັບການປົນເປື້ອນທີ່ຮຸນແຮງ.

3.4.1 ລະບົບການຜະນຶກຫຼາຍຂັ້ນຕອນ

ວິສະວະກອນ Heli CQCTRACK ນຳໃຊ້ສະຖາປັດຕະຍະກຳການປະທັບຕາຫຼາຍຂັ້ນຕອນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ສົມບູນແບບພາຍໃຕ້ສະພາບການເຮັດວຽກໃດກໍ່ຕາມ:

• ການປ້ອງກັນຂັ້ນຕົ້ນ (ເສັ້ນທາງວົງກົມ): ເສັ້ນທາງວົງກົມທີ່ຖືກກຳຈັດໄຂມັນໃຊ້ຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນເພື່ອຂັບເອົາອະນຸພາກຂະໜາດໃຫຍ່ອອກດ້ວຍແຮງໜີບ ເຊັ່ນ: ຂີ້ຕົມ, ດິນຊາຍຫຍາບ ແລະ ເສດເຫຼືອຈາກການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ກ່ອນທີ່ມັນຈະໄປຮອດໜ້າປະທັບຕາຫຼັກ.
• ການປ້ອງກັນຂັ້ນສອງ (ປະທັບຕາໜ້າລອຍ / ປະທັບຕາຄູ່ໂກນ): ປະທັບຕາໜ້າລອຍປະສິດທິພາບສູງ (ປະທັບຕາໜ້າກົນຈັກ) ປະກອບດ້ວຍວົງແຫວນປະທັບຕາໂລຫະສອງວົງທີ່ຜະລິດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ (ວົງໜຶ່ງຄົງທີ່, ອີກວົງໜຶ່ງໝຸນ) ເຊິ່ງປະກອບເປັນປະທັບຕາແບບ labyrinth ຫຼັກ, ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ O-rings ຢາງຮູບວົງແຫວນທີ່ໃຫ້ປະທັບຕາຄົງທີ່. ປະທັບຕາເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມແໜ້ນໜາຂອງອາກາດເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ພາຍໃຕ້ອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ ແລະ ລະດັບການປົນເປື້ອນ.
• ຕົວຮອງຮັບປະທັບຕາໂລຫະ: ໃຫ້ເຮືອນທີ່ແຂງກະດ້າງ ແລະ ສາມາດກົດເຂົ້າກັນໄດ້ສຳລັບປະທັບຕາ, ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຍັງຄົງນັ່ງຢູ່ ແລະ ມີປະສິດທິພາບພາຍໃຕ້ການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ການໂຫຼດ.
• ປາກຝຸ່ນ / ປະທັບຕາຫຼາຍຊັ້ນ: ສິ່ງກີດຂວາງດ້ານນອກທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນທີ່ຂັດສີເຊັ່ນ: ດິນຕົມ, ດິນຊາຍ, ແລະ ຂີ້ຕົມ ບໍ່ໃຫ້ໄປເຖິງປະທັບຕາຫຼັກ.

3.4.2 ສະເປັກຂອງປະທັບຕານ້ຳມັນລອຍ

• ວັດສະດຸ: ຜະລິດຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມ 15Cr3Mo, ບັນລຸຄວາມແຂງ HRC 65-72.
• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພື້ນຜິວຜະນຶກ: ຄວາມຫຍາບຂອງແຖບສະຫວ່າງທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ຮັກສາໄວ້ທີ່ 0.1μm-0.2μm ເພື່ອປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ດີທີ່ສຸດ.

3.4.3 ວິສະວະກຳວັດສະດຸວົງແຫວນໂອລິງ

• ວັດສະດຸມາດຕະຖານ: ຢາງໄນໄຕຣ (NBR) ໂຄໂພລີເມີປະສົມກັບບິວທີນ ແລະ ອາຄຣີໂລໄນໄຕຣ, ທົນທານຕໍ່ນ້ຳມັນ ແລະ ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງໄດ້ດີເລີດ.
• ຊ່ວງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ: ເໝາະສຳລັບສະພາບອາກາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ -30°C ຫາ +130°C.

3.4.4 ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ

ຊຸດລູກກິ້ງ Heli CQCTRACK ທຸກໆອັນໄດ້ຜ່ານການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາຢ່າງເຂັ້ມງວດ:

• ການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼ: ລູກກິ້ງແຕ່ລະອັນທີ່ປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
• ການທົດສອບການເສື່ອມສະພາບຂອງຄວາມດັນ: ການທົດສອບການເສື່ອມສະພາບຂອງຄວາມດັນອາກາດຢືນຢັນປະສິດທິພາບຂອງປະທັບຕາກ່ອນການຫລໍ່ລື່ນ—ເປັນການກວດສອບທີ່ສຳຄັນສຳລັບການໃຊ້ງານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ບ່ອນທີ່ມີການປົນເປື້ອນຮຸນແຮງ.

3.5 ວິສະວະກຳນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນ

• ປະເພດການຫລໍ່ລື່ນ: ຖືກອອກແບບມາເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ປິດຜະນຶກ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນຕະຫຼອດຊີວິດ, ບໍ່ຕ້ອງການການຫລໍ່ລື່ນບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳ. ສ່ວນປະກອບເຫຼົ່ານີ້ຖືກຜະນຶກ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນລ່ວງໜ້າຢູ່ໂຮງງານຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງລູກກິ້ງ.
• ປະເພດນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ: ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ lithium complex EP (Extreme Pressure) ທີ່ມີຄວາມໜືດສູງ ທີ່ຜະລິດຈາກໂຮງງານ.
• ລະບົບການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳມັນພາຍໃນ: ການອອກແບບພາຍໃນຊ່ວຍສົ່ງເສີມການໄຫຼວຽນຂອງນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມໄປຫາໜ້າຜິວຮັບນ້ຳໜັກທັງໝົດ, ຮັບປະກັນການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ສະໝໍ່າສະເໝີຕະຫຼອດອາຍຸການໃຊ້ງານ.
• ຂໍ້ຕໍ່ນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ (ຂໍ້ຕໍ່ Zerk): ໃຫ້ພອດມາດຕະຖານສຳລັບການນຳນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໃນລະຫວ່າງການປະກອບເບື້ອງຕົ້ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນໄລຍະເພື່ອເຕີມເຕັມອ່າງເກັບນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນພາຍໃນ.
• ຊ່ວງອຸນຫະພູມປະຕິບັດການ: -30°C ຫາ +130°C, ເໝາະສຳລັບສະພາບອາກາດທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕັ້ງແຕ່ອາກຕິກຈົນເຖິງສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໃນທະເລຊາຍ.

3.6 ວິສະວະກຳການເຊື່ອມຕໍ່ການຕິດຕັ້ງ

ຊ່ອງເຊື່ອມຕໍ່ (ປາຍເພົາ) ສະໜອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສຳຄັນກັບໂຄງລໍ້ຕິດຕາມຂອງເຄື່ອງຂຸດ.

• ບອສຕິດຕັ້ງ: ຫູລັອກທີ່ຕີເຫຼັກ ຫຼື ຜະລິດຢູ່ແຕ່ລະສົ້ນຂອງເພົາ ເຊິ່ງເປັນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ສະກູເພື່ອຕິດຕັ້ງຊຸດປະກອບເຂົ້າກັບໂຄງລາງຂອງເຄື່ອງຂຸດຢ່າງປອດໄພ.
• ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຮູສະກູ: ຮູຕິດຕັ້ງຖືກເຈາະໃຫ້ມີຂະໜາດຄວາມທົນທານຈາກຈຸດກາງຫາຈຸດກາງທີ່ແນ່ນອນເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍການໂຫຼດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.
• ຄວາມຮາບພຽງຂອງພື້ນຜິວ: ຮັກສາໄວ້ພາຍໃນ 0.1 ມມ ເພື່ອຮັບປະກັນການວາງຕຳແໜ່ງທີ່ເໝາະສົມກັບໂຄງລາງ ແລະ ປ້ອງກັນຄວາມກົດດັນໃນການຕິດຕັ້ງ.
• ກົນໄກການຮັກສາ: ຍຶດດ້ວຍສະກູຮັກສາຕາມທີ່ລະບຸໄວ້ໃນການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກ.

4. ວິສະວະກຳຂະບວນການຜະລິດທີ່ໜັກໜ່ວງ

Heli CQCTRACK ຮັກສາການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງໃນທົ່ວລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າການຜະລິດ, ກຳຈັດຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຮັບເໝົາຍ່ອຍ ແລະ ຮັບປະກັນຜົນຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສອດຄ່ອງ ແລະ ໜັກໜ່ວງ ເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ HITACHI ZX850/ZX900.

4.1 ການຢັ້ງຢືນໂລຫະວິທະຍາ ແລະ ການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາ

• ການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣເຄມີ: ເຫຼັກກ້າທີ່ເຂົ້າມາຈະຜ່ານການວິເຄາະທາງສະເປກໂຕຣເຄມີເພື່ອກວດສອບອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ແນ່ນອນ — ຮັບປະກັນວ່າສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດສຳລັບປະລິມານຄາບອນ, ແມງການີສ, ໂຄຣມຽມ, ແລະ ໂບຣອນທີ່ສຳຄັນຕໍ່ການແຂງຕົວ.
• ການທົດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງ: ວັດຖຸດິບຈະຖືກກວດສອບດ້ວຍຄື້ນສຽງຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອກວດຫາຊ່ອງວ່າງພາຍໃນ, ການລວມເຂົ້າກັນ, ຫຼື ຄວາມບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງທີ່ອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.
• ການຢັ້ງຢືນໂຄງສ້າງເມັດພືດ: ຕົວຢ່າງໂລຫະຈາກອົງປະກອບທີ່ປອມແປງຢືນຢັນການຈັດລຽງການໄຫຼຂອງເມັດພືດທີ່ເໝາະສົມ.

4.2 ລຳດັບການຕີເຫຼັກ ແລະ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ຂະບວນການຜະລິດປະຕິບັດຕາມລຳດັບການດຳເນີນງານທີ່ລະມັດລະວັງດ້ວຍເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC ສາກົນ ແລະ ພາຍໃນປະເທດທີ່ທັນສະໄໝ ພ້ອມທັງອຸປະກອນການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຄວາມຖີ່ສູງ/ປານກາງ:

4.2.1 ການກະກຽມວັດຖຸດິບ

• ເຫຼັກກ້າຖືກຕັດໃຫ້ມີຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນໂດຍອີງໃສ່ຂະໜາດຂອງລູກກິ້ງ ແລະ ນ້ຳໜັກທີ່ຕ້ອງການ.
• ການຕິດຕາມວັດສະດຸແມ່ນຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ຂັ້ນຕອນການຕັດເບື້ອງຕົ້ນ.

4.2.2 ການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ

• ເຫຼັກກ້າຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມການຫລໍ່ທີ່ອົບອຸ່ນ (ປະມານ 700-900°C).
• ການຕີເຫຼັກປິດພາຍໃຕ້ເຄື່ອງອັດນ້ຳໜັກສູງສ້າງຮູບຮ່າງຂອງເຫຼັກກ້າ, ສ້າງສະຖາປັດຕະຍະກຳການແຈກຢາຍການໄຫຼຂອງເສັ້ນໄຍວັດສະດຸພາຍໃນທີ່ໂດດເດັ່ນທີ່ຕິດຕາມຮູບຊົງຂອງລູກກິ້ງ.
• ແຟລດຖືກຕັດแต่ง, ແລະ ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ປອມແປງຈະຖືກກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ.

4.2.3 ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

Heli CQCTRACK ໃຊ້ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນສົມບັດທາງກົນຈັກທີ່ດີທີ່ສຸດ:

ຂັ້ນຕອນທີ 1: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ການເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງ (Q+T)

• ອໍສເຕໄນ: ຮ່າງກາຍຂອງລູກກິ້ງຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງອຸນຫະພູມວິກິດ (ປະມານ 850-900°C) ເພື່ອປ່ຽນໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໄປເປັນອໍສເຕໄນ.
• ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ: ການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງຢ່າງໄວວາໃນນ້ຳມັນ ຫຼື ສານເຮັດໃຫ້ໂພລີເມີດັບຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຈະປ່ຽນ austenite ໄປເປັນ martensite - ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ແຂງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
• ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແກ່: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນທີ່ຄວບຄຸມໃຫ້ຮອດອຸນຫະພູມປານກາງ (ໂດຍປົກກະຕິແມ່ນ 400-600°C) ຊ່ວຍບັນເທົາຄວາມກົດດັນພາຍໃນ ໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນຂອງແກນ.

ຂັ້ນຕອນທີ 2: ການແຂງຕົວດ້ວຍແຮງດັນໄຟຟ້າ / ການເຮັດໃຫ້ຜິວໜ້າເຢັນດ້ວຍຄວາມຖີ່ປານກາງ

• ການແຂງຕົວແບບເລືອກເຟັ້ນ: ການແຂງຕົວແບບອິນດັກຊັນຄວາມຖີ່ກາງສ້າງກໍລະນີທີ່ເລິກ ແລະ ແຂງສະໝໍ່າສະເໝີຢູ່ເທິງໜ້າຜິວທີ່ແລ່ນ ແລະ ຂ້າງຂອງແປນ.
• ການປະມວນຜົນທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ: ພາລາມິເຕີທັງໝົດ (ພະລັງງານ, ຄວາມຖີ່, ອັດຕາການຂ້າມ, ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ) ແມ່ນຖືກຕິດຕາມກວດກາແບບດິຈິຕອລເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ສອດຄ່ອງ.
• ສະເພາະທີ່ໄດ້ຮັບ: ຄວາມແຂງຂອງພື້ນຜິວ 55-60 HRC ດ້ວຍຄວາມເລິກຂອງກ່ອງ 8-12 ມມ.

4.2.4 ການເຄື່ອງຈັກ CNC ແບບແມ່ນຍໍາ

• ການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ: ແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ເທິງເຄື່ອງກຶງ CNC ແນວຕັ້ງສຳລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບຂອງຂະໜາດພື້ນຖານ.
• ການສຳເລັດຮູບເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍນອກ: ການຫລໍ່ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງບັນລຸຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງສຸດທ້າຍ.
• ການສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຂອງແປນ: ຮູບຊົງຂອງແປນຖືກເຄື່ອງຈັກຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ແນ່ນອນ.
• ການເຄື່ອງຈັກເຈາະຮູ: ຮູພາຍໃນຖືກເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງສໍາລັບການວາງຕຳແໜ່ງຂອງແບຣິ່ງ ແລະ ການປະທັບຕາ.
• ການເຄື່ອງຈັກແກນເພົາ: ເພົາຖືກຫັນດ້ວຍ CNC ແລະບົດໃຫ້ໄດ້ຕາມຂະໜາດສຸດທ້າຍດ້ວຍການສຳເລັດຮູບພື້ນຜິວ Ra ≤ 0.4 μm ຢູ່ທີ່ເຂດປະທັບຕາ.
• ການເຄື່ອງຈັກຕິດຕັ້ງ: ຮູ ແລະ ໜ້າດິນຕິດຕັ້ງຖືກເຄື່ອງຈັກໃຫ້ມີຄວາມທົນທານສູງ.

4.2.5 ຂະບວນການປະກອບ

ການປະກອບປະຕິບັດຕາມໂປໂຕຄອນທີ່ເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງອົງປະກອບ:

1. ການເຮັດຄວາມສະອາດອົງປະກອບ: ຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດຖືກກວດກາ ແລະ ທຳຄວາມສະອາດຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນການປະກອບ.
2. ການຕິດຕັ້ງແບຣິ່ງ: ແບຣິ່ງຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍການຕັ້ງຄ່າການໂຫຼດລ່ວງໜ້າທີ່ເໝາະສົມ.
3. ການປະກອບປະທັບຕາ: ແຫວນປະທັບຕານ້ຳມັນທີ່ລອຍຢູ່ຖືກປະກອບເປັນຄູ່; ໜ້າຜິວປະທັບຕາຖືກເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ; ແຫວນໂອຖືກຕິດຕັ້ງໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ.
4. ການໃສ່ເພົາ: ເພົາຖືກໃສ່ດ້ວຍໜ້າຜິວທີ່ເຄືອບດ້ວຍນ້ຳມັນເຄື່ອງໜ້ອຍໜຶ່ງ.
5. ການຕິດຕັ້ງຝາປິດປາຍ: ຝາປິດປາຍຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍແຮງບິດທີ່ເໝາະສົມ.
6. ການຢັ້ງຢືນໄລຍະຫ່າງແກນ: ກວດສອບແລ້ວເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
7. ການຫລໍ່ລື່ນ: ແຕ່ລະໜ່ວຍຖືກຜະນຶກ ແລະ ຫລໍ່ລື່ນຢ່າງຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ.
8. ກວດສອບການໝຸນ: ລູກກິ້ງທີ່ປະກອບແລ້ວຄວນໝຸນໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍດ້ວຍແຮງບິດຕ້ານທານບາງຢ່າງແຕ່ບໍ່ມີການຕິດຂັດ.

4.2.6 ການດຳເນີນການທົດສອບ ແລະ ການຢັ້ງຢືນຄຸນນະພາບ

• ການທົດສອບການແລ່ນ: ການທົດສອບການໂຫຼດຈຳລອງເພື່ອກວດສອບການເຮັດວຽກ ແລະ ການໝຸນທີ່ລຽບງ່າຍ.
• ການທົດສອບຄວາມສົມບູນຂອງປະທັບຕາ: ລູກກິ້ງແຕ່ລະອັນທີ່ປະກອບເຂົ້າກັນໄດ້ຜ່ານການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼເພື່ອຮັບປະກັນປະສິດທິພາບການຜະນຶກທີ່ໜ້າເຊື່ອຖື.
• ການຢັ້ງຢືນມິຕິ: ການກວດກາຫຼາຍຂັ້ນຕອນ ລວມທັງການກວດສອບມິຕິ ແລະ ການທົດສອບຄວາມແຂງຂອງໜ້າດິນ.

4.2.7 ການຮັກສາພື້ນຜິວ ແລະ ການເຄືອບ

• ການພົ່ນສີ: ສ່ວນປະກອບຕ່າງໆຈະຜ່ານການພົ່ນສີເພື່ອທຳຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ ແລະ ປັບປຸງການຍຶດຕິດຂອງສີ.
• ການສີດພົ່ນສີ: ເຄືອບຕ້ານສະໜິມສຳລັບການປົກປ້ອງພື້ນຜິວ ແລະ ຕ້ານການກັດກ່ອນ.
• ຕົວເລືອກສີ: ສີດຳ ຫຼື ສີເຫຼືອງມາດຕະຖານ, ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.

4.2.8 ການຫຸ້ມຫໍ່

• ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກ: ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງປອດໄພໂດຍໃຊ້ກ່ອງສົ່ງອອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກ່ອງໄມ້ທີ່ເສີມແຮງ (ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ), ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍພາເລັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.

ຕາຕະລາງທີ 4: ລາຍລະອຽດຄວາມແຂງ — ຊຸດລູກກິ້ງລຸ່ມ HITACHI ZX850/ZX900 ໜັກ

ເຫດຜົນດ້ານວິສະວະກຳ: ລະດັບໜ້າດິນ 55-60 HRC ໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການຂັດຖູທີ່ດີທີ່ສຸດຕໍ່ກັບບຸຊຕ່ອງໂສ້ລາງ ແລະ ເສດເຫຼືອຈາກພື້ນດິນໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່. ຄວາມເລິກຂອງກ່ອງ 8-12 ມມ ຮັບປະກັນວ່າເມື່ອໜ້າດິນສວມໃສ່ເປັນເວລາຫຼາຍພັນຊົ່ວໂມງໃນສະພາບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີການຂັດຖູ, ວັດສະດຸທີ່ເປີດເຜີຍໃໝ່ຈະຮັກສາຄວາມແຂງແກ່ນສູງ, ປ້ອງກັນການ "ສວມໃສ່" ກ່ອນໄວອັນຄວນ ແລະ ຍືດໄລຍະເວລາການບໍລິການ. ແກນທີ່ແຂງແຮງ (30-40 HRC) ດູດຊຶມແຮງກະແທກ, ປ້ອງກັນການແຕກຫັກ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂຄງສ້າງພາຍໃຕ້ສະພາບການກະທົບທີ່ເປັນລັກສະນະຂອງການນຳໃຊ້ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່.

5. ວິສະວະກຳສະເພາະການນຳໃຊ້ ສຳລັບລົດຂຸດ HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ZX900, ແລະ KOBELCO SK850

5.1 ພາບລວມຂອງແພລດຟອມ HITACHI ZX870

ລົດຂຸດ HITACHI ZX870 ເປັນລົດຂຸດລະດັບ 80-85 ໂຕນ ທີ່ໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂຸດຄົ້ນຫີນ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໜັກ. ລາຍລະອຽດຫຼັກໆລວມມີ:

• ນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ: 80,000 ກິໂລກຣາມ – 85,000 ກິໂລກຣາມ (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ, ລວມທັງລຸ້ນ ZX870LC-3)
• ປະເພດໂຄງຮ່າງ: ການຕັ້ງຄ່າການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໜັກ
• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຜະລິດບໍ່ຫີນ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງໜັກ, ການສະໜັບສະໜູນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່

5.2 ພາບລວມຂອງແພລດຟອມ HITACHI ZX890 ແລະ ZX900

ZX890 ແລະ ZX900 ເປັນຕົວແທນຂອງແພລດຟອມຂຸດໜັກລະດັບ 90-95 ໂຕນຂອງ HITACHI ທີ່ມີຄຸນສົມບັດປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຮຸນແຮງ:

• ນ້ຳໜັກປະຕິບັດການ: 88,000 ກິໂລກຣາມ – 95,000 ກິໂລກຣາມ (ຂຶ້ນກັບການຕັ້ງຄ່າ)
• ການອອກແບບພາຍໃຕ້ລົດ: ຄຸນສົມບັດຄວາມທົນທານລະດັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
• ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສໍາລັບການຜະລິດ, ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ຫີນໜັກ, ການຂົນຍ້າຍດິນຂະໜາດໃຫຍ່

5.3 KOBELCO SK850 ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂ້າມຍີ່ຫໍ້

ຊຸດລູກກິ້ງລຸ່ມເຫຼົ່ານີ້ຍັງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລົດຂຸດໜັກ KOBELCO SK850, ເຊິ່ງມີສະຖາປັດຕະຍະກຳພາຍໃຕ້ລະບົບຂັບເຄື່ອນຮ່ວມກັບເຄື່ອງຈັກຊຸດ HITACHI ZX.

5.4 ການພິຈາລະນາດ້ານວິສະວະກຳສະເພາະຂອງໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນ

ຕາຕະລາງທີ 5: ລັກສະນະວິສະວະກຳສະເພາະການນຳໃຊ້ຕາມໝາຍເລກສ່ວນ

5.5 ຂໍ້ກຳນົດການຢັ້ງຢືນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້

ກ່ອນການສັ່ງຊື້, ໃຫ້ກວດສອບພາລາມິເຕີຂອງເຄື່ອງຈັກຕໍ່ໄປນີ້ເພື່ອຮັບປະກັນການເລືອກລູກກິ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງ:

• ໝາຍເລກລຳດັບຂອງເຄື່ອງຈັກ (ສຳລັບປີຮຸ່ນ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນ່ນອນ)
• ປະເພດພາຍໃຕ້ລົດ ແລະ ຕຳແໜ່ງລູກກິ້ງ (ມາດຕະຖານການຕັ້ງຄ່າໜ້າແປນຄູ່)
• ຄວາມກວ້າງຂອງເກີບຕິດຕາມ ແລະ ຄວາມສູງຂອງຕ່ອງໂສ້
• ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນກ່ອນໜ້ານີ້ (ຖ້າມີໃຫ້ສຳລັບການອ້າງອີງ)

6. ສັນຍານທົ່ວໄປຂອງການວິເຄາະຮູບແບບການສວມໃສ່ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ການເຂົ້າໃຈກົນໄກຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການນຳໃຊ້ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ລະດັບ 80–95 ໂຕນ ຢືນຢັນທາງເລືອກດ້ານວິສະວະກຳທີ່ເຮັດໃນອົງປະກອບ Heli CQCTRACK ແລະ ໃຫ້ແຜນທີ່ສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງຕັ້ງໜ້າ.

6.1 ອາການທົ່ວໄປຂອງການສວມໃສ່

ອີງຕາມເອກະສານດ້ານວິຊາການຂອງອຸດສາຫະກໍາ, ຕົວຊີ້ວັດຕໍ່ໄປນີ້ເປັນສັນຍານວ່າຊຸດລໍ້ລາກຕ້ອງການການກວດກາຫຼືປ່ຽນແທນ:

1. ການສວມໃສ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີຢູ່ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງ - ຊີ້ບອກເຖິງການໂຫຼດທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ
2. ການຫຼິ້ນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການສັ່ນຄອນ - ຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາການສວມໃສ່ຂອງແບຣິ່ງ ຫຼື ບັນຫາຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ
3. ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ - ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ ແລະ ການປົນເປື້ອນເຂົ້າໄປ
4. ສຽງບົດ ຫຼື ສຽງດັງອີດໆ - ໝາຍເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແບຣິ່ງ
5. ສຽງດັງ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນຂອງເສັ້ນທາງຫຼາຍເກີນໄປ - ຊີ້ບອກເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງລູກກິ້ງທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ
6. ການໝຸນຂອງລູກກິ້ງທີ່ຕິດ ຫຼື ແຂງ - ລູກກິ້ງທີ່ຕິດຈະຖືກສວມໃສ່ຮາບພຽງຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ
7. ຮອຍແຕກ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ - ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຖືກທຳລາຍ

6.2 ການວິເຄາະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼັກ

ຕາຕະລາງທີ 6: ການວິເຄາະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ ແລະ ມາດຕະການແກ້ໄຂດ້ານວິສະວະກຳຂອງເຮລິຄອບເຕີ CQCTRACK

7. ວິທີການບຳລຸງຮັກສາການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ໜັກທີ່ແນະນຳ

ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊຸດລູກກິ້ງລຸ່ມ Heli CQCTRACK ໃນການນຳໃຊ້ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ HITACHI ZX850/ZX900, ແນະນຳໃຫ້ປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາຕໍ່ໄປນີ້:

7.1 ໂປໂຕຄອນການກວດກາປົກກະຕິ

• ໄລຍະຫ່າງການກວດກາ: ກວດກາລູກກິ້ງທຸກໆ 250 ຊົ່ວໂມງ (ມັກຫຼາຍໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ຮຸນແຮງ) ສຳລັບຫຼັກຖານຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງໄຂມັນ, ຮູບແບບການສວມໃສ່ຜິດປົກກະຕິ, ຈຸດຮາບພຽງ, ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຫັນໄດ້.
• ການກວດສອບດ້ວຍສາຍຕາປະຈຳວັນ: ການກວດກາຍ່າງອ້ອມປະຈຳວັນຄວນປະກອບມີການກວດສອບການບໍ່ໝູນ, ການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນ (ຊີ້ບອກເຖິງການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາ), ແລະ ການສວມໃສ່ຂອງແປນຜິດປົກກະຕິ.
• ການວັດແທກການສວມໃສ່: ການວັດແທກຄວາມສູງຂອງໜ້າແປນ ແລະ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລູກກິ້ງເປັນປະຈຳທຽບກັບຂີດຈຳກັດການບໍລິການແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.
• ການກວດສອບການໝຸນ: ຮັບປະກັນວ່າລູກກິ້ງທັງໝົດໝຸນໄດ້ຢ່າງອິດສະຫຼະ - ລູກກິ້ງທີ່ຕິດຈະຖືກສວມໃສ່ຢ່າງເຫັນໄດ້ຊັດ ແລະ ເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລາງເສື່ອມໄວ. ລູກກິ້ງໃດໆທີ່ມີອາການໝຸນຈຳກັດຄວນປ່ຽນແທນທັນທີ.

7.2 ຂັ້ນຕອນການວິນິດໄສ

• ການກວດກາດ້ວຍສາຍຕາ: ກວດສອບການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນຢູ່ໜ້າຜິວຂອງລູກກິ້ງ, ເຊິ່ງອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງການໂຫຼດທີ່ຜິດປົກກະຕິ ຫຼື ການບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ.
• ການກວດຫາການຮົ່ວໄຫຼ: ກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ຳມັນ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງປະທັບຕາ.
• ການກວດກາດ້ວຍການຟັງ: ຟັງສຽງບົດ ຫຼື ສຽງດັງອີດໆໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ເຊິ່ງອາດຈະສະແດງເຖິງການຫຼໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງແບຣິ່ງ.
• ການຢັ້ງຢືນການຫຼິ້ນ: ກວດສອບການຫຼິ້ນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການສັ່ນສະເທືອນ, ເຊິ່ງຊີ້ບອກເຖິງການສວມໃສ່ຂອງແບຣິ່ງ.

7.3 ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ

• ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຕຶງຂອງລາງລົດໄຟ: ຮັກສາຄວາມຕຶງຂອງລາງລົດໄຟຕາມຂໍ້ກຳນົດຂອງຜູ້ຜະລິດ HITACHI. ຄວາມຕຶງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສາເຫດຫຼັກຂອງການສວມໃສ່ຂອງລູກກິ້ງທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນ - ຄວາມແໜ້ນເກີນໄປເຮັດໃຫ້ແບຣິ່ງ ແລະ ໜ້າຢາງເສື່ອມລົງ; ຄວາມວ່າງເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການຕົກຕະກອນຂອງລາງລົດໄຟ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກະທົບ.
• ຂັ້ນຕອນການທຳຄວາມສະອາດ: ທຳຄວາມສະອາດສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະ ຂີ້ຕົມອອກຈາກກ້ອງລົດເປັນປະຈຳເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເລັ່ງຂຶ້ນຈາກການປະທັບຕາ. ໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ຄວນລ້າງດ້ວຍແຮງດັນສູງເປັນປະຈຳ.
• ການກວດສອບການຈັດລຽນ: ກວດສອບການຈັດລຽນຂອງລູກກິ້ງທີ່ເໝາະສົມກັບໂຄງລາງເປັນໄລຍະ. ຖ້າລູກກິ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການສວມໃສ່ຂອງແປນທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ, ນີ້ຊີ້ບອກເຖິງການບໍ່ສອດຄ່ອງທີ່ຕ້ອງການການກວດສອບ.
• ການຫລໍ່ລື່ນທີ່ຖືກຕ້ອງ: ການໃຊ້ນໍ້າມັນຫລໍ່ລື່ນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ແລະ ຄວາມດັນສູງຕາມທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຊ່ວງເວລາທີ່ແນະນຳ. ການຫລໍ່ລື່ນຫຼາຍເກີນໄປສາມາດທຳລາຍປະທັບຕາໄດ້, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ລື່ນໜ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ການຫລໍ່ລື່ນບໍ່ພຽງພໍ ແລະ ຮ້ອນເກີນໄປ.
• ການປ່ຽນແທນຢ່າງເປັນລະບົບ: ປ່ຽນລູກກິ້ງທີ່ເກົ່າໃນຊຸດທີ່ກົງກັນໃນດ້ານດຽວກັນເພື່ອການແຈກຢາຍການຮັບນໍ້າໜັກທີ່ສົມດຸນ ແລະ ປະຫຍັດລະບົບລຸ່ມລົດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ການປ່ຽນລູກກິ້ງທີ່ເກົ່າອັນດຽວທ່າມກາງລູກກິ້ງອື່ນໆທີ່ເກົ່າຄືກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຈກຢາຍການຮັບນໍ້າໜັກທີ່ບໍ່ສະໝໍ່າສະເໝີ ແລະ ຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງໄວວາຂອງອົງປະກອບໃໝ່.

7.4 ຄຳແນະນຳກ່ຽວກັບເງື່ອນໄຂການທົດແທນ

ປ່ຽນສ່ວນຂອງ sprocket ເມື່ອ:

• ການສວມໃສ່ຂອງແຂ້ວເກີນການຫຼຸດລົງ 8-12 ມມ ຈາກໂປຣໄຟລ໌ເດີມ
• ແຂ້ວສະແດງການຕິດ ຫຼື ຊີ້
• ແຂ້ວໃດກໍ່ມີຮອຍແຕກ ຫຼື ບิ่น
• ຮູບແບບການສວມໃສ່ຊີ້ບອກເຖິງການໃຊ້ຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີ (ຊັ້ນແຂງທີ່ສວມຜ່ານ)
• ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວ ລະບົບຕ່ອງໂສ້ລາງຈະໃຊ້ໄດ້ 3000-5000 ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບປານກາງ; ລູກກິ້ງຄວນໄດ້ຮັບການປະເມີນຮ່ວມກັນ

8. ສະຫຼຸບສະເປັກດ້ານເຕັກນິກ—HITACHI ZX850/ZX900 ຊຸດລໍ້ລຸ່ມສຳລັບວຽກໜັກ

ຕາຕະລາງທີ 7: ສະຫຼຸບລາຍລະອຽດດ້ານເຕັກນິກ—ລູກກິ້ງລຸ່ມ Heli CQCTRACK HITACHI ZX850/ZX900

9. ການສະໜັບສະໜູນດ້ານການຈັດຊື້ ແລະ ການຂົນສົ່ງທີ່ໜັກໜ່ວງ

Heli CQCTRACK ສະໜັບສະໜູນການດຳເນີນງານການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ ແລະ ການກໍ່ສ້າງໜັກທົ່ວໂລກດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຂົນສົ່ງທີ່ສົມບູນແບບທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບຕາຕະລາງເວລາທີ່ຮຽກຮ້ອງສູງຂອງການດຳເນີນງານອຸປະກອນໜັກ:

• ເອກະສານການສົ່ງອອກ: ໃບແຈ້ງໜີ້ການຄ້າສະບັບເຕັມ, ລາຍການການຫຸ້ມຫໍ່, ໃບຢັ້ງຢືນຕົ້ນກຳເນີດສິນຄ້າ, ແລະ ບົດລາຍງານການທົດສອບວັດສະດຸ (EN 10204 3.1) ທີ່ສະໜອງໃຫ້ພ້ອມກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ.
• ທາງເລືອກໃນການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ:
  • ການຂົນສົ່ງທາງທະເລສາກົນ (FCL/LCL) ສຳລັບການຂົນສົ່ງສິນຄ້າຈຳນວນຫຼາຍທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນໄປຍັງພາກພື້ນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທົ່ວໂລກ
  • ການຂົນສົ່ງທາງອາກາດສຳລັບການປະຕິບັດຕາມຄຳສັ່ງຊື້ດ່ວນເມື່ອການດຳເນີນງານຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ປະເຊີນກັບການຢຸດເຮັດວຽກທີ່ສຳຄັນ
  • ບໍລິສັດຂົນສົ່ງດ່ວນ (DHL, FedEx, UPS) ສຳລັບຕົວຢ່າງ ຫຼື ການສັ່ງຊື້ສຸກເສີນໃນປະລິມານໜ້ອຍ
• ການຫຸ້ມຫໍ່: ຜະລິດຕະພັນທັງໝົດຖືກຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງປອດໄພໂດຍໃຊ້ກ່ອງສົ່ງອອກທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ກ່ອງໄມ້ທີ່ເສີມແຮງ (ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ທົນທານຕໍ່ການຂົນສົ່ງທາງທະເລ), ຫຼື ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຮັດດ້ວຍພາເລັດຕາມມາດຕະຖານອຸດສາຫະກຳເພື່ອຮັບປະກັນການປົກປ້ອງສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ.
• ທ່າເຮືອຂົນສົ່ງ: ເມືອງເຊ້ຍເມີນ, ປະເທດຈີນ (ຫຼັກ) ພ້ອມດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການສໍາລັບທ່າເຮືອທີ່ສໍາຄັນອື່ນໆໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ
• ເວລານຳ: ຄຳສັ່ງຊື້ຜະລິດມາດຕະຖານ: 20-30 ມື້ເຮັດວຽກ; ສິນຄ້າສະຕັອກ: 7-10 ມື້ສຳລັບການຂົນສົ່ງດ່ວນສຳລັບຄວາມຕ້ອງການສຸກເສີນດ້ານການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່
• ຈຳນວນສັ່ງຊື້ຂັ້ນຕ່ຳ: MOQ ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ເຊິ່ງຮອງຮັບທັງການສັ່ງຊື້ແບບທົດລອງ ແລະ ການຈັດຊື້ເປັນຈຳນວນຫຼາຍໃນລະດັບກອງເຮືອສຳລັບວິສາຫະກິດຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ຂະໜາດໃຫຍ່
• ເງື່ອນໄຂການຊໍາລະ: ມາດຕະຖານ T/T (ການໂອນເງິນທາງໂທລະເລກ); L/C (ໜັງສືສິນເຊື່ອ) ມີໃຫ້ສໍາລັບສັນຍາການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ສໍາຄັນ; ເງື່ອນໄຂອື່ນໆສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານການສັ່ງຊື້ ແລະ ຄວາມສຳພັນຂອງລູກຄ້າ

10. ສະຫຼຸບ: Heli CQCTRACK ເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມືອາຊີບສຳລັບອຸປະກອນຊັ້ນໃນຂອງ HITACHI ZX850/ZX900

ປັດຊະຍາການຜະລິດ Heli CQCTRACK ສຳລັບລົດລໍ້ຮາງ HITACHI 4473720, 4648390, 9127065, 9134268, ແລະ LV64D00001F1 ເປັນຕົວແທນໃຫ້ແກ່ຄວາມກ້າວໜ້າຢ່າງແນ່ນອນໃນເຕັກໂນໂລຊີລະບົບລຸ່ມລົດບັນທຸກໜັກ. ຜ່ານການຄັດເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຂັ້ມງວດ (ໃຊ້ເຫຼັກກ້າໂລຫະປະສົມ 50Mn/40MnB/42CrMo ຄຸນນະພາບສູງ), ການຕີເຫຼັກອຸ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງດ້ວຍການປັບລະດັບການໄຫຼຂອງເມັດ, ໂປໂຕຄອນການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນແບບອິນດັກຊັນທີ່ກ້າວໜ້າ ເຊິ່ງບັນລຸຄວາມແຂງຂອງໜ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດ 55-60 HRC ດ້ວຍຄວາມເລິກຂອງກ່ອງ 8-12 ມມ, ລະບົບປະທັບຕານ້ຳມັນລອຍທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (HRC 65-72 ດ້ວຍການສຳເລັດຮູບໜ້າດິນ 0.1-0.2μm), ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015, Heli CQCTRACK ສົ່ງມອບຊຸດລໍ້ຕ່ຳທີ່ບັນລຸ ແລະ ເກີນມາດຕະຖານປະສິດທິພາບຄຸນນະພາບ OEM ສຳລັບການນຳໃຊ້ລົດຂຸດ HITACHI ZX850, ZX870, ZAX870, ZX890, ແລະ ZX900 ທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍທີ່ສຸດ.

ສຳລັບຜູ້ຈັດການອຸປະກອນ ຫຼື ຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຈັດຊື້ທີ່ຄຸ້ມຄອງກອງລົດຂຸດ HITACHI ZX-series ແລະ KOBELCO SK850 ທີ່ດຳເນີນງານໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການຂຸດຄົ້ນຫີນ, ພື້ນຖານໂຄງລ່າງໜັກ, ແລະ ການນຳໃຊ້ໃນການຂົນຍ້າຍດິນຂະໜາດໃຫຍ່, ຄຸນຄ່າທີ່ສະເໜີແມ່ນຈະແຈ້ງ: ການລົງທຶນໃນສ່ວນປະກອບລໍ້ລຸ່ມທີ່ເຮັດວຽກໜັກຂອງ Heli CQCTRACK ໝາຍເຖິງການລົງທຶນໃນຄວາມພ້ອມຂອງເຄື່ອງຈັກສູງສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ຍາວນານໃນສະພາບແວດລ້ອມການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທີ່ມີສີຂັດ, ແລະ ຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງທັງໝົດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ ແລະ ດີທີ່ສຸດ.

ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນອາໄຫຼ່ທົດແທນທົ່ວໄປ - ພວກມັນແມ່ນວິທີແກ້ໄຂທາງວິສະວະກຳທີ່ທົນທານທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຜ່ານຂະບວນການຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ, ສະໜັບສະໜູນໂດຍການຕິດຕາມວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບ, ແລະອອກແບບມາຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ທົ່ວໂລກ ແລະ ການນຳໃຊ້ການກໍ່ສ້າງໜັກບ່ອນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອົງປະກອບບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ.

11. ເອກະສານອ້າງອີງ ແລະ ຊັບພະຍາກອນດ້ານວິສະວະກຳ

ສຳລັບຂໍ້ມູນດ້ານວິຊາການເພີ່ມເຕີມ, ການສະໜັບສະໜູນດ້ານວິສະວະກຳແອັບພລິເຄຊັນ, ຫຼື ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດ OEM/ODM ທີ່ມີພາລະໜັກ:

• ການປຶກສາຫາລືດ້ານວິສະວະກຳ: ວິສະວະກອນແອັບພລິເຄຊັນ Heli CQCTRACK ມີໃຫ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບວົງຈອນໜ້າທີ່ການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ສະເພາະ ແລະ ແນະນຳລາຍລະອຽດຂອງອົງປະກອບທີ່ດີທີ່ສຸດ.
• ຮູບແຕ້ມດ້ານວິຊາການ: ຮູບແບບ CAD 2D ແລະ 3D ລະອຽດມີໃຫ້ຕາມການຮ້ອງຂໍເພື່ອການຢັ້ງຢືນດ້ານວິສະວະກຳ.
• ຄູ່ມືການຕິດຕັ້ງ: ຄຳແນະນຳການຕິດຕັ້ງທີ່ຄົບຖ້ວນສອດຄ່ອງກັບຂັ້ນຕອນຄູ່ມືການບໍລິການຂອງ HITACHI ທີ່ມີໃຫ້ພ້ອມກັບການຂົນສົ່ງແຕ່ລະຄັ້ງ.
• ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ: ບົດລາຍງານການທົດສອບຂອງໂຮງງານ ແລະ ໃບຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນມີໃຫ້ສຳລັບແຕ່ລະຊຸດການຜະລິດ.
• ຮອງຮັບການຕິດຕັ້ງ: ມີຮູບແຕ້ມ ຫຼື ການຢັ້ງຢືນໝາຍເລກລຳດັບເພື່ອຢືນຢັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້.

ສຳລັບຂໍ້ມູນສະເພາະດ້ານເຕັກນິກ, ການສອບຖາມ OEM/ODM ໜັກ, ລາຄາ, ຫຼື ເພື່ອສັ່ງຊື້:

ບໍລິສັດ ຜະລິດເຄື່ອງຈັກເຮລີ ຈຳກັດ (CQCTRACK)
*ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001:2015 • ສ່ວນປະກອບຂອງໂຄງລົດຂຸດແບບຕີເຫຼັກສຳລັບວຽກໜັກ ຜູ້ຜະລິດ • ຜູ້ສະໜອງທົ່ວໂລກຕັ້ງແຕ່ປີ 2002*
ຕິດຕໍ່: JACK (ຜູ້ອຳນວຍການຝ່າຍຂາຍສາກົນ)
ເວັບ:www.cqctrack.com
ຜະລິດຕະພັນຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ: ລູກກິ້ງລຸ່ມຂອງລາງລົດໄຟ, ລູກກິ້ງບັນທຸກລາງລົດໄຟ, ລູກກິ້ງລໍ້ດ້ານໜ້າ, ເຟືອງລາງລົດໄຟ, ຕ່ອງໂສ້ລາງລົດໄຟ, ແລະ ລະບົບລຸ່ມລົດບັນທຸກທີ່ສົມບູນສຳລັບລົດຂຸດ ແລະ ລົດບຸລໂດເຊີຂະໜາດ 0.8T ຫາ 300T.

ເອກະສານດ້ານວິຊາການນີ້ແມ່ນສະໜອງໃຫ້ເພື່ອການອ້າງອີງດ້ານວິສະວະກຳ ແລະ ການຈັດຊື້. ລາຍລະອຽດສະເພາະອາດມີການປ່ຽນແປງເນື່ອງຈາກການປັບປຸງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜ່ວງ. ຊື່ຍີ່ຫໍ້ ແລະ ໝາຍເລກຊິ້ນສ່ວນທັງໝົດແມ່ນອ້າງອີງເພື່ອຈຸດປະສົງການອ້າງອີງເທົ່ານັ້ນ; Heli CQCTRACK ເປັນຜູ້ຜະລິດມືອາຊີບເອກະລາດທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານສ່ວນປະກອບພາຍໃຕ້ລົດສຳລັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການກໍ່ສ້າງ ແລະ ການຂົນຍ້າຍດິນ. ໃຫ້ກວດສອບໝາຍເລກລຳດັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ການຕັ້ງຄ່າພາຍໃຕ້ລົດກ່ອນສັ່ງຊື້ສະເໝີ.