WhatsApp Online Chat!

LIEBHERR 10004544 10009659 5614992 R934 Rail Front Leerlaf / Schwéierlaascht Bagger Chassis Komponenten Quell Fabréck an Hiersteller / CQCTRACK

Kuerz Beschreiwung:

LIEBHERR RAUPSWALS VERSAMMLUNG 
Modell R934
Deelnummer 10004544, 10009659, 5614992
Technik Schmied / Goss
Uewerflächenhärte HRC50-58Déift 10-12mm
Faarwen Schwaarz/Gro
Garantiezäit 2000 Aarbechtsstonnen
Zertifizéierung IS09001
Gewiicht 175 kg
FOB Präis FOB Hafen Xiamen US$ 25-100/Stéck
Liwwerzäit Bannent 20 Deeg nodeems de Kontrakt ofgeschloss gouf
Bezuelungstermin T/T, L/C, WESTERN UNION
OEM/ODM Akzeptabel
Typ Ënnerstelldeeler fir Raupenbagger
Beweegungstyp Raupenbagger
After-Sales-Service geliwwert Video Techneschen Support, Online Support


Produktdetailer

Produkt Tags

LIEBHERR R934 Raupen-Front-Leerlafbaugrupp - Analyse vum Chassis vun engem schwéiere Bagger vun Heli CQCTRACK

Dokumentidentifikator: TWP-CQCT-LIEBHERR-IDLER-05
Ausstellend Institutioun: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Zilmodell: LIEBHERR R934 (Inklusiv R934 Litronic, R934 Generatioun 8, a Varianten)
Komponentenportfolio:10004544, 10009659, 5614992
Maschinnegewiichtsklass: 29,7 – 35,7 Tonnen (ofhängeg vun der Konfiguratioun)
Publikatiounsdatum: Mäerz 2026
Klassifikatioun: Technesch Ingenieursspezifikatioun / Beschaffungsguide fir Chassiskomponenten fir schwéier Bagger


1. Resumé: Heli CQCTRACK als definitiv Quellfabrik fir LIEBHERR R934 Chassiskomponenten

Am usprochsvollen Beräich vun de schwéiere Baggerbetriber stellt den Ënnerlafsystem déi entscheedend Grenzfläch tëscht dem Gewiicht vun der Maschinn an dem Buedemkontakt duer - eng Komponentengrupp, déi stännegem abrasive Verschleiss, zyklischer Impaktbelaaschtung an onopfälleger Ëmweltverschmotzung ausgesat ass. D'Frontleerroll vun der Rupee, déi um viischten Enn vum Rupeerollframe positionéiert ass, erfëllt eng duebel Funktioun: d'kontinuéierlech Rupeekette ze leeden, während eng korrekt Rupeespannung duerch hir Grenzfläch mam Spannmechanismus erhale bleift. Fir d'LIEBHERR R934 Plattform - e Bagger vun der Klass 30-35 Tonnen, deen wäit verbreet ass am schwéiere Bauwiesen, am Steebréch an an der Infrastrukturentwécklung - steet d'Frontleerroll als eng missiounskritesch Komponent, déi d'Maschinnestabilitéit, d'Rupeausriichtung an d'allgemeng Liewensdauer vum Ënnerlaf bestëmmt.

Heli Machinery (CQCTRACK) huet sech als féierend Quellfabrik a Produzent vu Chassiskomponenten fir schwéier Bagger fir LIEBHERR-Applikatiounen etabléiert, andeems se d'Lück tëscht echte OEM-Ersatzdeeler an inkonsistenten Aftermarket-Alternativen iwwerbréckt. Dëst technescht Wäissbuch bitt eng ëmfaassend technesch Dekonstruktioun vun de LIEBHERR 10004544, 10009659 an 5614992 Track Front Idler Assemblyen, déi speziell fir d'R934 Baggerplattform a seng Varianten entwéckelt goufen.

Duerch d'Integratioun vun rigoréiser Materialwëssenschaft, Präzisiounsschmied- a Fabrikatiounstechnologien, fortgeschratten Hëtzebehandlungsprotokoller an ISO 9001:2015 zertifizéierte Produktiounsprozesser liwwert Heli CQCTRACK Frontleeder, déi dokumentéiert Leeschtungsparitéit mat - an a spezifesche Metriken iwwer - d'Spezifikatioune vun den originelle Ausrüstung erreechen.

Fir Beschaffungsspezialisten, Flottenënnerhaltungsingenieuren a Maschinnemanager, déi d'Gesamtbetriebskäschte fir hir LIEBHERR R934 Baggerflotten, déi a schwéieren Uwendungen operéieren, optimiséiere wëllen, déngt dëst Dokument als definitiv technesch Referenz a Beschaffungsguide.


2. Identifikatioun vum Produktportfolio a Kräizreferenzmatrix

Fir eng Genauegkeet vun der Beschaffung an eng nahtlos Integratioun an existent Ënnerstellsystemer ze garantéieren, definéiert déi folgend ëmfaassend Identifikatiounsmatrix de komplette Komponentenportfolio, deen ënner dëser Spezifikatioun ofgedeckt ass.

Tabelle 1: Komplett Austauschbarkeet vun den Deelnummeren a Maschinnapplikatioun

OEM-Ersatzdeelnummer Heli CQCTRACK Equivalenz Applikatioun vun der primärer Maschinn Klassifikatioun vun de Komponenten am Ingenieurswiesen Maschinn Gewiichtsklass
10004544 Direkten OEM-Ersatz LIEBHERR R934, R934 Litronic (fréier Modeller) Front Leerroller-Montage – Standardaufwand Klass 29–32 Tonnen
10009659 Direkten OEM-Ersatz LIEBHERR R934, R934 Litronic HD (Schwéierlaascht) Front Leerroller-Montage – Schwéierlaascht / Verstäerkt Klass 32–35 Tonnen
5614992 Direkten OEM-Ersatz LIEBHERR R934 Generatioun 8, R934 Litronic (spéider Modeller) Front Leerlafbaugrupp – Verbessert Dichtung / Generatioun 8 Klass 33–36 Tonnen

Komponentenklassifikatioun: Leerroll fir d'Ketten / Leerroll fir d'Ketten / Leerroll fir d'Kettenausrichtung
Zilmaschinn: LIEBHERR R934 Raupenbagger (inklusiv R934 Litronic, R934 Generatioun 8, a regional Varianten)
Betribsgewiichtsberäich: 29.700 kg – 35.700 kg (ofhängeg vun der Konfiguratioun a vum Fabrikatiounsjoer)
Kompatibilitéit mat Raupenbreet: Standard 600 mm Raupenbreet (aner Breeten erfuerderen eng Iwwerpréiwung)
Hierkonftsort vun der Produktioun: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Mark: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 zertifizéiert Ariichtung
Ingenieursabsicht: Ersatzkomponenten fir schwéier Belaaschtungen, déi fir eng mechanesch Austauschbarkeet 1:1 ouni Modifikatioun entwéckelt goufen a fir schwéier Uwendungen validéiert sinn.


R934 Raupenleerroll

3. Ingenieursdekonstruktioun: D'Anatomie vun den Heli CQCTRACK LIEBHERR R934 Frontleederbaugruppen

D'Leeschtungsdauer vun all Frontleeder vun der Kettenraup, déi a schwéieren Uwendungen agesat gëtt, gëtt duerch déi synergistesch Interaktioun vu fënnef kriteschen Ingenieursënnersystemer bestëmmt: d'Struktur vun der Leerradruppe, d'Wellengrenzfläch, de Lagersystem, d'Dichtungsarchitektur an d'Spannungsgrenzfläch. Heli CQCTRACK entwéckelt all dës Ënnersystemer mat Präzisioun, déi fir d'Uwendung vun der Baggerklass 30-35 Tonnen ënner schwéiere Betribsbedingungen gëeegent ass.

3.1 Leerradstruktur: Geschmied a fabrizéiert Metallurgie fir schwéier Uwendungen

D'Leerrad bilt dat zentralt strukturellt Element vun der Baugrupp, dréit d'Gewiicht vun der Maschinn a féiert d'Raupenkette duerch säi konturéiert Profil.

  • Materialauswiel a Fabrikatiounsmethodologie: Heli CQCTRACK benotzt e strategeschen Usaz fir d'Fabrikatioun vu Leerrieder, andeems entweder Präzisiounsschmiede oder fortgeschratt Fabrikatiounstechniken op Basis vun der spezifescher Deelnummer an den Uwendungsufuerderunge benotzt ginn. Fir d'LIEBHERR 10009659 an 5614992 Varianten, déi méi héije dynamesche Belaaschtungen a schwéieren Uwendungen erliewen, gëtt Präzisiounsschmiede aus héichwäertege Mikrolegierungsstol - speziell 50Mn, 40MnB oder gläichwäertege propriétaire Qualitéiten - benotzt. De Schmëddprozess ass metallurgesch entscheedend: e riicht de Kärenfloss aus, fir der Kontur vum Leerrad ze folgen, wouduerch eng anisotrop Kärenstruktur entsteet, déi am Verglach mat Gossalternativen eng besser Middegkeetsbeständegkeet a Schlagfestigkeit weist.
  • Fabrizéiert Duebelweb-Konstruktioun: Fir spezifesch Uwendungen, wou d'Gewiichtsoptimiséierung vun essentiellen Wäerter ass, benotzt den Heli CQCTRACK eng fortgeschratt fabrizéiert Leerradkonstruktioun mat engem Duebelweb-Design. Dësen Ingenieursusaz, deen a schwéiere Biergbau-Uwendungen validéiert gouf, enthält eng zylindresch Nabe, eng ringfërmeg Profilprofil, déi konzentresch ëm d'Nabe placéiert ass, e puer Säiteplacken, déi d'Nabe an d'Profilprofil verbannen, an eng Zwëschenprofilprofil, déi zousätzlech strukturell Ënnerstëtzung bitt an d'Gesamtgewiicht vun de Komponenten reduzéiert. Dës fabrizéiert Konstruktioun kann d'Gewiicht vun de Komponenten ëm bis zu 30% am Verglach mat Eenzelstéck-Gossstécker reduzéieren, während gläichzäiteg gläichwäerteg Stäerkteigenschaften erhale bleiwen.
  • Flanschgeometrie-Technik: D'Leerrad huet präzis gefräst Führungsflanschen, déi no präzise Profiler konstruéiert sinn, déi mat de LIEBHERR R934-Kettenglieder interagéieren. Dës Flanschen verhënneren eng lateral Entgleisung beim Wendemanöver a garantéieren eng korrekt Kettenausrichtung ënner Säitebelaaschtungsbedingungen, déi typesch fir Baggerschwenkbetriber sinn. D'Flanschprofile ginn innerhalb vun ±0,1 mm Toleranzen gehalen, fir eng konsequent Kettenangriff ze garantéieren.
  • Induktiounshärtungsprotokoll fir Verschleissflächen: D'Laffläch an d'Flanssäite ginn enger CNC-Induktiounshärtung (computer numerical control) mat Echtzäittemperaturiwwerwaachung ënnerworf, fir eng héich Haltbarkeet z'erreechen:
    • Uewerflächenhärte: 52 – 58 HRC (Rockwell Hardness Scale C). Dës martensitesch Uewerflächeschicht bitt déi primär Verteidegung géint abrasive Verschleiung vun de Kettenbüschungen an Buedemschutt.
    • Effektiv Gehäusedéift: Minimum 8 – 12 mm. Dës déif Gehäerte garantéiert, datt, wann d'Uewerfläch iwwer Dausende vun Operatiounsstonnen ënner abrasiven Bedingungen ofgedroe gëtt, dat nei fräigesat Material eng héich Häert behält, wat virzäitegen "Verschleiung" verhënnert an d'Serviceintervaller verlängert.
    • Kärzähheetsbehalen: 30 – 40 HRC. De robusten, duktilen Kär ënner dem gehärtete Gehäuse absorbéiert Schockbelaaschtungen a verhënnert Splitterung a strukturellt Versoen ënner Impaktbedingungen.
  • Hohlstrukturkonstruktioun: D'Leerroll huet en entwéckelten Hohlstrukturkonstruktiounsdesign, deen zwéin Zwecker erfëllt: Gewiichtsreduktioun a Stossdämpfung. Dës Hohlkonfiguratioun, déi eenzegaarteg entwéckelt gouf fir d'Maschinn viru Schied duerch Stéiss ze schützen, garantéiert Haltbarkeet ënner haarden Aarbechtsëmfeld. Déi optiméiert Geometrie verdeelt d'Schlagbelaaschtungen a miniméiert gläichzäiteg d'ongefederte Mass.

3.2 Wellemetallurgie a Flächentechnik

Déi stationär Well iwwerdroe déi voll dynamesch Belaaschtunge vum Bagger vum Leerrad op de Laufrollenrahmen.

  • Materialauswiel: D'Well ass aus héichzéibarem 40Cr-, 42CrMo- oder 20CrMnTi-Legierungsstol gefräst, dee wéinst sengem aussergewéinleche Festigkeits-Gewiichtsverhältnis a senger Middegkeetsbeständegkeet ausgewielt gëtt. Dës Materialien bidden déi néideg Streckgrenz, fir de Biegemomenter standzehalen, déi duerch déi auskragende Leerlafkonfiguratioun opgezwonge ginn.
  • Duerchmiesseroptimiséierung: D'Ingenieuren vun Heli CQCTRACK hunn d'Wellenduerchmiesser baséiert op LIEBHERR R934 Belaaschtungsberechnungen optimiséiert, andeems se Wellen mat méi groussen Duerchmiesser adoptéiert hunn, wou d'Ufuerderunge vun der Uwendung et verlaangen. D'Haltbarkeet vun de Wellekomponenten gouf duerch dës strategesch Duerchmiesseroptimiséierung däitlech erhéicht.
  • Uewerflächentechnik: Nom CNC-Dréien gëtt d'Well präzis op all Lager- a Dichtungskontaktberäicher zu enger spigelähnlecher Uewerflächenfinish (Ra ≤ 0,4 μm) geschliffen. Kritesch Dichtungszonen gi verchromt, fir d'Reibung an den Haftverschleiss géint d'Dichtungslippen ze reduzéieren, e wichtege Faktor fir d'Liewensdauer vun den Dichtungen a kontaminéierten Ëmfeld ze verlängeren.

3.3 Lagersystem: Schwéierlaascht Rotatiounsschnittstell

D'Lagersystem erméiglecht eng reibungslos Rotatioun vum Leerrad ëm déi stationär Well ënner enorme radialen an axialen Belaaschtungen.

  • Auswiel vum Lagertyp: Heli CQCTRACK benotzt schwéier Kegelrollenlager oder sphäresch Rollenlager, ofhängeg vun den spezifeschen Ufuerderunge vun der LIEBHERR-Ersatzdeelnummer. Kegelrollenlager bidden eng iwwerleeën Kapazitéit fir kombinéiert radial an axial Belaaschtungen, während sphäresch Rollenlager selbstausrichtend Fäegkeeten ubidden, déi kleng Rahmenoflenkungen ophuelen.
  • Wärmebehandelt Lagerbunnen: All Lagerbunnen sinn aus Premium-Stol mat induktiv gehärtete Lagerbunnen hiergestallt, fir Brinelling (Uewerflächenbeulen) ënner Schlagbelaaschtungen ze widderstoen. D'Wärmebehandlung erstreckt sech duerch déi kritesch Belaaschtungszon a garantéiert eng laangfristeg Dimensiounsstabilitéit.
  • Validatioun vun der Belaaschtungsklass: All Lagerkonfiguratioun ass validéiert fir déi statesch an dynamesch Belaaschtungen ze widderstoen, déi vum 30–35 Tonnen R934 Bagger beim Gruewen, Hiewen, Fueren a Schwenken generéiert ginn. D'Sécherheetsfaktoren iwwerschreiden d'Industrienormen fir schwéier Uwendungen.
  • Optimiséierung vum internen Spalt: Lager ginn mat kontrolléierten internen Spalten (C3- oder C4-Klassifikatioun) ausgewielt, fir d'thermesch Expansioun während dem kontinuéierleche Betrib z'erméiglechen, während déi richteg Virspannungseigenschaften erhale bleiwen.

3.4 Dichtungsarchitektur: Verstäerkt tribologesch Grenzfläche fir kontaminéiert Ëmfeld

Industriedaten weisen konsequent datt iwwer 90% vun de virzäitegen Ënnerlafausfäll duerch Kontaminatioun entstinn, déi zu Lagerausfäll féiert - e Feelermodus, deen am Bau- a Biergbauëmfeld dramatesch beschleunegt gëtt. Heli CQCTRACK adresséiert dëse Feelermodus duerch eng méistufeg Dichtungsarchitektur, déi fir extrem Kontaminatioun validéiert ass.

  • Technologie vun der schwiewender Uewerflächendichtung: Déi primär Dichtungsléisung benotzt héich performant schwiewend Uewerflächendichtungen (och bekannt als mechanesch Uewerflächendichtungen oder Duo-Cone-Dichtungen), déi d'Loftdichtheet och bei extremen Temperaturen a Kontaminatiounsniveauen erhalen kënnen. Dës Dichtunge bestinn aus zwee präzis iwwerlappte Metalldichtungsréng, déi duerch toroidal Gummi-O-Réng ugedriwwe ginn. D'O-Réng suergen fir d'Schliesskraaft a kompenséiere gläichzäiteg kleng Fehlausriichtungen a Vibratiounen.
  • Dichtungsmaterialtechnik: D'Metalldichtungsréng gi mat verschleißfestem Goss oder gehärtetem Stol hiergestallt, mat präzis geschliffenen Dichtungsflächen, déi Flaachheetstoleranzen innerhalb vun 0,5 Liichtbänner erreechen (interferometresch Miessung). D'Gummi-Energiker gi mat Héichtemperatur-Nitril (NBR) oder optionalem Fluorelastomer (FKM/Viton®) fir extrem Temperaturanwendungen formuléiert.
  • Labyrinthwee-Design: D'Dichtungshöhl enthält e fettgespültege Labyrinthwee, deen eng komplex Geometrie benotzt, fir grouss Partikelen wéi Schlamm, groussen Sand a Bauschutt zentrifugal erauszestéissen, ier se d'primär Dichtungsgrenzfläche erreecht.
  • Fettentfernungsfäegkeet: D'Dichtungssystem ass sou konzipéiert, datt et periodesch Schmierung akzeptéiert, wat Kontaminanten aus dem Labyrinthwee spült an d'Schutzfettbarriär nei opbaut.

3.5 Spannungs-Grenzflächentechnik

Déi viischt Leerroll ass mam Spannmechanismus vun de Raupen verbonnen, deen déi richteg Raupespannung hält an Impaktbelaaschtungen absorbéiert.

  • Joch-Interface-Design: D'Leerrollenanlage enthält präzis gefräst Montage-Interfaces (Joch oder Halterungen), déi mam Spannzylinder vun der Ketten an dem Récklafmechanismus verbonne sinn. Dës Interfaces sinn no LIEBHERR R934 spezifesche Geometrien entwéckelt, wat eng nahtlos Integratioun mam bestehenden Spannsystem garantéiert.
  • Integratioun vu Bushings: D'Spannungsschnittstell kann austauschbar Bronze- oder Stolbuchsungen un de Schwenkpunkten enthalen, wat eng einfach Ënnerhalts- a Reparaturméiglechkeet erméiglecht.
  • Ausriichtungsmerkmale: Präzisiounsfräibearbechte Führungsflächen garantéieren eng korrekt Ausriichtung vun der Leerrullanlag mam Rahmen während der Spannungsjustierung, wouduerch Bindung oder Fehlausriichtung verhënnert gëtt, déi de Verschleiung vun de Komponenten beschleunege kéinten.

4. Prozessingenieurwesen fir schwéier Produktioun: Vum Réimaterial bis zur zertifizéierter Montage

Heli CQCTRACK bäibehält déi vertikal Integratioun iwwer d'Produktiounswäertkette, eliminéiert d'Varianz, déi duerch Ënnervertragsprozesser entsteet, a garantéiert eng konsequent héichqualitativ Leeschtung, déi fir LIEBHERR R934 Uwendungen gëeegent ass.

4.1 Metallurgesch Validatioun an Inspektioun vun den Entréeën

  • Spektrochemesch Analyse: Ukommende Stolbillets a -placke ginn enger spektrochemescher Analyse ënnerworf, fir déi exakt chemesch Zesummesetzung ze verifizéieren, andeems séchergestallt gëtt, datt déi streng Spezifikatioune fir de Kuelestoff-, Mangan-, Chrom- a Borgehalt, déi fir d'Härtbarkeet a schwéierlaaschtege Komponenten entscheedend sinn, erfëllt ginn.
  • Ultraschalltester: Geschmiedte Réier a Rohmaterialien ënnerleien enger Ultraschallinspektioun fir all intern Lächer, Aschlëss oder Diskontinuitéiten z'entdecken, déi d'strukturell Integritéit ënner den héijen Impaktbelaaschtungen, déi fir Baggerbetriber charakteristesch sinn, kompromittéiere kéinten.
  • Verifizéierung vun der Kärenstruktur: Metallurgesch Prouwe vu geschmiedte Komponenten ginn ënnersicht, fir déi richteg Ausriichtung vun der Kärenfluss ze bestätegen, wouduerch anisotrop Stäerktseigenschaften a kritesche Belaaschtungszonen garantéiert sinn.

4.2 Präzisiounsbearbechtung a Wärmebehandlung

  • CNC-Dréien a Schleifen: Multiachs-CNC-Vertikaldréibanken a zenterlos Schleifzentren garantéieren, datt all kritesch Dimensiounen - Aussenduerchmiesser vum Leerroll, Flanschbreet, Bohrkonzentrizitéit, Dichtungsdüseprofiler a Montageinterfaces - op Toleranzen bannent ±0,05 mm (IT7-IT8 Qualitéit) gehale ginn.
  • Digital iwwerwaacht Induktiounshärtung: All Induktiounshärtungsparameter (Temperaturprofil, Duerchlafgeschwindegkeet, Ofkillungsduerchflussrate) ginn digital iwwerwaacht a protokolléiert, wouduerch eng permanent, iwwerpréifbar Opzeechnung fir all Produktiounsbatch erstallt gëtt. Dëst garantéiert eng konsequent Gehäusedéift vun 8-12 mm iwwer all Leerrollen.
  • Duebelweb-Fabrikatioun: Fir fabrizéiert Leerlafkonstruktiounen garantéieren Präzisiounslaserschneiden a Roboterschweißen eng konsequent Geometrie an d'Schweißintegritéit. D'Schweißnähte ginn enger net-destruktiver Prüfung (NDT) ënnerworf, dorënner Magnéitpartikelinspektioun (MPI) oder Ultraschalltester, fir d'Penetratioun an d'Feele vu Mängel ze verifizéieren.
  • Spannungsentlastungs-Hëtztbehandlung: Fabrizéiert Baugruppen ënnerleien enger Spannungsentlastungs-Hëtztbehandlung, fir Reschtspannungen duerch d'Schweißen ze eliminéieren an doduerch d'Dimensiounsstabilitéit während der ganzer Liewensdauer vum Baudeel ze garantéieren.

4.3 Protokoll fir Montage a Qualitéitssécherung

All Heli CQCTRACK viischt Leerlafbaugrupp ënnerläit engem rigoréise méistufege Qualitéitsinspektiounsprozess, dee fir schwéierlaascht Komponenten validéiert ass:

  1. Dimensiounsinspektioun: 100% Verifizéierung vu kriteschen Montageflächen, Lafflächen a Lagerbohrungen mat kalibréierten CMM (Koordinatenmessmaschinn) Ausrüstung.
  2. Härteverifizéierung: Rockwell-Härtetest op Verschleissflächen a Verifizéierung vun der Falldéift duerch destruktiv Proufnahme aus all Produktiounsbatch.
  3. Lagerpassungsverifizéierung: Präzisiounsmiessung vu Lagerspalt a Virspannungsastellungen fir optimal Rotatiounseigenschaften a Lastverdeelung ze garantéieren.
  4. Dichtungsintegritéitstest: All zesummegesate Leerrull ënnergeet engem Loftdrockverfallstest oder engem Vakuumtest fir d'Dichtungsleistung virun der Schmierung ze validéieren - eng kritesch Validatioun fir Uwendungen, wou d'Kontaminatioun extrem ass.
  5. Verifizéierung vum Rotatiounsdréimoment: E konsequent Rotatiounsdréimoment gëtt verifizéiert, wat déi richteg Lagervirbelaaschtung an d'Schmierverdeelung bestätegt.
  6. Anlafprozedur: Ausgewielte Prouwe ginn ënner simuléierte Belaaschtungstester gefouert, fir eng reibungslos Rotatioun an e richtege Spalt ënner Belaaschtungsbedingungen ze verifizéieren, déi schwéier Laaschtzyklen simuléieren.
  7. Net-destruktiv Prüfung (NDT): Magnéitesch Partikelinspektioun (MPI) gëtt benotzt fir all Uewerflächen- oder Ënnerflächendefekter a kritesche Schweißungen an Héichspannungszonen z'entdecken.
  8. Korrosiounsschutz: Déi fäerdeg Baugruppen kréien eng Rostschutzbeschichtung a Lackéierung (Standard LIEBHERR gro oder schwaarz, personaliséierbar no de Wënsch vum Client).
  9. Traçabilitéitsmarkéierung: All Baugrupp kritt eng permanent Traçabilitéitsmarkéierung (Lasergravur oder Stanzung) mat Chargennummeren a Produktiounsdatumcoden.
  10. Exportverpackung: Komponenten sinn a verstäerkten Sperrholzkëschten oder a Palettenverpackunge mat Stahlrahmen fir de Schutz beim internationale Versand geséchert.

5. Uwendungsspezifesch Ingenieurskonstruktioun fir LIEBHERR R934 Baggervarianten

D'LIEBHERR R934 Plattform huet sech iwwer verschidde Generatiounen a Konfiguratiounen entwéckelt, wat spezifesch technesch Iwwerleeunge fir eng optimal Leeschtung vun de viischte Leerrullen erfuerdert.

5.1 Iwwersiicht vun der LIEBHERR R934 Plattform

De Raupenbagger LIEBHERR R934 stellt eng villfälteg mëttelgrouss Baggerplattform duer, déi iwwer verschidde Generatiounen hiergestallt gouf. Déi wichtegst Spezifikatioune sinn:

  • Betribsgewiichtsberäich: 29,7 Tonnen (R934 Litronic HD-SL, 1998–2003) bis 35,7 Tonnen (R934 Generatioun 8, 2023+)
  • Motorleistung: 145 kW (D924 TI-E) bis 200+ kW (Generation 8)
  • Spurbreet: Standardkonfiguratioun 600 mm
  • Ënnerstelltyp: Fest oder laang Spurkonfiguratiounen verfügbar jee no Spezifikatioun

5.2 Spezifesch technesch Iwwerleeunge fir d'Ersatzdeelnummer

Tabelle 2: Applikatiounsspezifesch Ingenieursfeatures no Artikelnummer

Deelnummer Haaptapplikatioun Ingenieursdistinktiounen Heli CQCTRACK Implementatioun
10004544 R934, R934 Litronic (1990er–2000er) Standardkonfiguratioun fir allgemeng Bauaarbechten Geschmiedte 50Mn Konstruktioun; 50-55 HRC Uewerfläch; Standard schwiewend Dichtungen
10009659 R934 Litronic HD (Schwéierlaascht) Verstäerkt fir Steebroch-/Biergbauapplikatiounen; erhéicht Sektiounsdicke Verbessert 40MnB Schmiedung; 55-58 HRC Uewerfläch; 10-12mm Gehäusedéift; robust Lagerpackung
5614992 R934 Generatioun 8 (2020+) Aktualiséiert Geometrie fir den Ënnerstell vun der Generatioun 8; verbessert Dichtung fir Tier 4 Uwendungen Fabrizéiert Duebelweb-Design fir Gewiichtsoptimiséierung; fortgeschratt FKM-Dichtungen fir extrem Temperaturen

5.3 Ufuerderunge fir d'Kompatibilitéitsverifizéierung

Virun der Bestellung, kontrolléiert déi folgend Maschinnparameter fir sécherzestellen, datt Dir déi richteg Leerroll auswielt:

  • Maschinn Seriennummer (fir de präzise Modelljoer a Konfiguratioun)
  • Ënnerstelltyp (Standard vs. laang Spur)
  • Breet vun de Rutschbecken (600 mm Standard; iwwerpréiwen, wann net Standard)
  • Viregt Deelnummer (wann disponibel fir Kräizreferenz)

6. Qualitéitszertifizéierung a Versuergungskettesécherung

Den Engagement vun Heli CQCTRACK fir d'Qualitéit vun der Produktioun vu schwéiere Lasten gëtt duerch international unerkannt Zertifizéierungsrahmen validéiert.

6.1 ISO 9001:2015 Qualitéitsmanagementsystem

D'Heli Machinery Ariichtung funktionéiert no engem zertifizéierten ISO 9001:2015 Qualitéitsmanagementsystem. Dës Zertifizéierung verlaangt:

  • Dokumentéiert Prozedure fir all Produktiounsprozesser
  • Reegelméisseg intern an extern Auditen
  • Protokoller fir kontinuéierlech Verbesserung
  • Komplett Traçabilitéit vu Materialien a Prozesser

6.2 Ëmfangräich Produktverfolgbarkeet

Heli CQCTRACK hält digital Opzeechnunge fir all Produktiounsbatch fir mindestens 24 Méint, dorënner:

  • Materialzertifizéierungsberichter (Fäulentestzertifikater no EN 10204 3.1)
  • Protokoller vum Wärmebehandlungsprozess mat digitalen Iwwerwaachungsdaten
  • Dimensiounsinspektiounsberichter
  • Chargespezifesch Testergebnisse an Härteverifizéierungsprotokoller
  • Qualifikatioune fir d'Schweissprozedur (fir fabrizéiert Designen)
  • NDT-Rapporten (wa méiglech)

6.3 Garantie a Leeschtungsverpflichtung

All LIEBHERR 10004544, 10009659, an 5614992 viischt Leerlafsystem, hiergestallt vun Heli CQCTRACK, gëtt vun enger ëmfaassender Garantie géint Material- a Veraarbechtungsfehler ofgedeckt. Dës Garantie gëtt duerch déi zertifizéiert Produktiounsprozesser a streng Qualitéitskontrollprotokoller ofgeséchert, déi an dësem Dokument detailléiert beschriwwe sinn.


7. Analyse vun Ausfallmodi an Integratioun vu proaktiven Ënnerhalt

D'Verständnis vun der Mechanik vum Ausfall a schwéieren Uwendungen validéiert d'Ingenieurswahlen, déi an den Heli CQCTRACK Komponenten gemaach goufen, a bitt eng Stroossekaart fir proaktiv Ënnerhalt.

7.1 Analyse vum primäre Feelermodus

Tabelle 3: Analyse vun Ausfallmodi an Heli CQCTRACK Engineering Géigemoossnamen

Feelermodus Mechanismus Konsequenz Heli CQCTRACK Léisung
Dichtungsfehler / Kontaminatiounsandréngen Schleifpartikelen (Kiseldioxidstaub, Feinsteine) briechen d'Dichtung a kontaminéieren d'Lagerschmierstoff Lagerverschleiung, erhéichte Rotatiounswiderstand, schlussendlech Festsetzung Méistufeg Schwemmdichtung mat Labyrinthwee; optional FKM-Dichtungen fir extrem Konditiounen; 100% Dichtungsintegritéitstest
Verschleiung vun der Uewerfläch Ofdreiwung vun de Kettenbüschungen ofschneit d'Uewerfläch vun der Leerroll Reduzéierten Duerchmiesser, falsch Kettenangriff, beschleunegte Gliederverschleiung Induktiounshärtung fir déif Gehäuse (8-12 mm, 52-58 HRC); Gehäusedéift duerch destruktiv Tester verifizéiert
Flanschverschleiung Lateralen Kontakt mat Gleisverbindunge verschleet Flanschprofiler Reduzéiert Féierungskapazitéit, erhéicht Entgleisungsrisiko Gehärtete Flanschflächen (52-58 HRC); Präzisiounsprofilënnerhalt
Lagermiddegkeet Zyklesch Belaaschtung féiert zu Splitting vun de Lagerlächer Onroueg Rotatioun, erhéichte Spillraum, schlussendlech Lagerausfall Premium Lagerauswiel mat passenden dynamesche Belaaschtungswäerter; richteg Virbelaaschtungsastellungen
Strukturell Middegkeet/Rëssbildung Schlagbelaaschtungen oder Materialmiddegkeet verursaache Rëssbildung Katastrophesche Feeler, Entgleisung vun de Gleiser, Schied un sekundäre Komponenten Geschmiedte Kärenflussausrichtung; fabrizéiert spannungsentlaascht Designen; NDT-Verifizéierung
Wellenverschleiung/Fretting Mikrobewegung tëscht Well a Lagerbannenlager Verloscht vun der richteger Passform, erhéicht Vibratiounen, beschleunegten Verschleiung Optiméierten Wellendurchmesser; präzisiounsgeschliffene Flächen; verchromte Dichtungsberäicher

7.2 Recommandéiert Ënnerhaltspraktiken

Fir d'Liewensdauer vun den Heli CQCTRACK viischte Leerrollen an LIEBHERR R934 Uwendungen ze maximéieren:

  1. Reegelméissegen Inspektiounsintervall: Inspektéiert d'Leerrollen an Intervalle vun 250 Stonnen (méi dacks bei schwéieren Uwendungen) op Zeeche vu Fettleckage, anormalen Verschleissmuster oder siichtbare Schued. Bei schwéieren Bau- oder Steebréchapplikatioune sinn all Woch visuell Inspektioune recommandéiert.
  2. Verschleissmiessung: Iwwerwaacht den Duerchmiesser vun de Leerrollen an d'Flanschhéicht a reegelméissegen Ofstänn. Leerrollen solle ersat ginn, wann den Verschleiss den Duerchmiesser ëm 5-8 mm reduzéiert oder wann d'Flanschhéicht ëm 3-5 mm reduzéiert gëtt, oder wann d'Déift vun der gehärter Gehäuse verbraucht ass.
  3. Gestioun vun der Rupeespannung: Halt d'Rupeespannung ëmmer no de Spezifikatioune vum LIEBHERR-Hiersteller. Falsch Spannung ass eng Haaptursaach fir beschleunegt Leerrollverschleiung - ze fest beschleunegt Lager- a Profilverschleiung; ze locker verursaacht Rupeeklappen a Schlagschued.
  4. Protokoll fir d'Sauberkeet: Entfernt gesammelt Dreck ronderëm d'Dichtungen vum Leerlaf an de Spannmechanismus wärend den deegleche Schmierprozeduren, fir beschleunegt Schied un den Dichtungen ze vermeiden. Bei schlaammege Gebrauch soll den Ënnerlaf reegelméisseg mat Héichdrock gewäsch ginn.
  5. Schmierverifizéierung: Wärend d'Leerrullen eng Liewensdauerversiegelt sinn, kontrolléiert ob de Spannmechanismus (wann op Fettbasis) eng korrekt Schmierung no Zäitplang kritt.
  6. Ausriichtungskontroll: Iwwerpréift reegelméisseg d'korrekt Ausriichtung vum Leerroll mam Rahmen. Wann d'Leerroll géint d'Säit vum Rahmen reibt oder ongläichméisseg Flanschenverschleiung weist, weist dat op eng Fehlausriichtung hin, déi eng Ënnersichung erfuerdert.
  7. Systematescht Ersatzprotokoll: Fir eng optimal Wirtschaftlechkeet vum Ënnerlaf, sollt de Verschleiss vun de Leerrollen zesumme mam Zoustand vun der Ketten, dem Kettenrad an de Rollen evaluéiert ginn. Den Ersatz vun staark ofgenotzten Komponenten a passenden Sätz verhënnert e beschleunegten Verschleiss vun neien Komponenten.

8. Schwéierlastbeschaffung a Logistikënnerstëtzung

Heli CQCTRACK ënnerstëtzt global Beschaffungsoperatioune fir schwéier Ausrüstung mat ëmfangräiche Logistikméiglechkeeten, déi fir déi usprochsvoll Zäitpläng vu Bau- a Biergbauoperatiounen entwéckelt sinn:

  • Exportdokumentatioun: Vollstänneg kommerziell Rechnungen, Packlëschten, Ursprungszertifikater a Materialprüfungsberichter (EN 10204 3.1), déi mat all Liwwerung geliwwert ginn, fir d'international Douaneverklärung an d'Qualitéitsverifizéierung z'ënnerstëtzen.
  • Flexibel Versandoptiounen:
    • Seefracht (FCL/LCL) fir käschtegënschtege Grousshandelstransport op global Destinatiounen
    • Loftfracht fir dréngend Bestellungserfëllung wann kritesch Operatiounen mat Ausfallzäiten konfrontéiert sinn
    • Express-Courrier (DHL/FedEx/UPS) fir Prouf- oder Noutbestellunge vu klenge Quantitéiten
  • Versandhafen: Xiamen, China (primär) mat Méiglechkeeten fir aner grouss Häfen no de Bedierfnesser vum Client
  • Liwwerzäiten: Standard Produktiounsbestellunge ginn normalerweis bannent 20-30 Aarbechtsdeeg verschéckt; Lagerartikelen sinn fir eng beschleunegt Liwwerung bannent 7-10 Deeg verfügbar fir Noutfäll.
  • Mindestbestellquantitéit: Flexibel MOQ-Struktur, déi souwuel Testbestellunge fir nei Clienten ewéi och Groussbeschaffung op Flottniveau fir grouss Bau- a Biergbaubetriber adaptéiert
  • Bezuelungsbedingungen: T/T (Telegrapheschen Transfer) Standard; L/C (Letter of Credit) verfügbar fir grouss Kontrakter; aner Konditioune verhandelbar baséiert op Bestellungsvolumen a Clientrelatioun

9. Zesummefassung vun den techneschen Spezifikatiounen - LIEBHERR R934 Schwéierlaascht-Front-Leerrad-Eenheeten

Tabelle 4: Zesummefassung vun den techneschen Spezifikatiounen - Heli CQCTRACK LIEBHERR R934 Frontleeder

Parameter Spezifikatioun Testmethod / Bemierkungen
Radmaterial Geschmiedte 50Mn / 40MnB Legierungsstahl; Fabrizéiert Optiounen pro Artikelnummer verfügbar Spektrochemesch Analyse
Wellematerial 40Cr / 42CrMo / 20CrMnTi Héichzuchlegierungsstahl Zuchtprüfung; verchromte Dichtungsberäicher
Uewerflächenhärte (Laffläch) 52 – 58 HRC (Schwéierlaascht) Rockwell-Härketest
Kärhärte 30 – 40 Stonne pro Stonn Brinell-Härtetest
Effektiv Falldéift Minimum 8 – 12 mm Mikrohärte-Traverse; destruktiv Proufnahmeverifizéierung
Lagertyp Schwéierlaascht-Konischrolllager oder Kugelrolllager Premium Lagerauswiel; Spillraumklass C3/C4
Dichtungstyp Méistufeg schwiewend Frontdichtungen (mechanesch Frontdichtungen) mat Labyrinthwee NBR-Standard; FKM/Viton® optional fir extrem Konditiounen
Schmierung Fabrécksfëllt héichviskos Lithium-Komplex EP-Fett Liewensdauerversiegelt; Betribsberäich vun -30°C bis +150°C
Uewerflächenfinish (Well) Ra ≤ 0,4 μm an Dichtungszonen Profilometer-Miessung
Radial Auslaf < 0,5 mm Verifizéierung vum Zifferblat
Dimensiounstoleranzen ±0,05 mm kritesch Dimensiounen (IT7-IT8 Qualitéit) CMM-Verifizéierung
Flanschdesign Präzisiounsfräigestallt Führungsflanschen no de Spezifikatioune vun der LIEBHERR R934 Profil mat optesche Komparatoren verifizéiert
Lackéierung Antikorrosiounsprimer + Deckschicht Standard gro/schwaarz; jee no Client personaliséierbar
Zertifizéierung ISO 9001:2015 Drëtt Partei akkreditéiert
Verfolgbarkeet 24+ Méint digital Späicherzäit Materialzertifikater, Wärmebehandlungsprotokoller, Inspektiounsberichter
Garantie Komplett géint Mängel Konditioune fir schwéier Uwendungen op Ufro verfügbar

10. Conclusioun: Heli CQCTRACK als éischt Wiel am Ingenieursberäich fir LIEBHERR R934 Schwéierlaascht-Chassiskomponenten

D'Heli CQCTRACK Produktiounsphilosophie fir denLIEBHERR 10004544, 10009659, an 5614992 Front Leerrad-Eenheetenstellt eng definitiv Fortschrëtter an der Technologie vun den Ënnergefierer fir schwéier Lasten duer. Duerch eng rigoréis Materialauswiel, präzis Schmiede- a Fabrikatiounstechnologien, fortgeschratt Déifkapsel-Hëtzbehandlungsprotokoller an eng méistufeg Dichtungsarchitektur, déi fir extrem Kontaminatioun validéiert ass, liwwert Heli CQCTRACK Komponenten, déi OEM-Qualitéitsleistungsnormen fir déi usprochsvollst LIEBHERR R934 Uwendungen erreechen an iwwertreffen.

Fir den Ausrüstungsmanager oder Beschaffungsspezialist, deen d'LIEBHERR R934 Baggerflotten verwaltet, déi a schwéiere Bauaarbechten, Steebréch, Biergbau an Infrastrukturëmfeld operéieren, ass de Wäertpropositioun kloer: eng Investitioun an Heli CQCTRACK Schwéierlaascht-Frontleerrollkomponenten bedeit Investitiounen an eng maximal Maschinnendisponibilitéit, eng miniméiert ongeplangt Ausfallzäit, eng verlängert Komponentenliewensdauer an abrasiven Ëmfeld an virauszesoen, optiméiert Gesamtbesëtzkäschten.

Dëst sinn keng generesch Ersatzdeeler – et sinn technesch Léisungen, déi duerch zertifizéiert Produktiounsprozesser validéiert sinn, duerch eng ëmfaassend Materialverfolgbarkeet ënnerstëtzt sinn a vun Null un entwéckelt goufen, fir den Ufuerderunge vu globale Schwéierbau- an Äerdbewegungsapplikatiounen gerecht ze ginn, wou Komponentenausfall keng Optioun ass.


11. Referenzen an Ingenieursressourcen

Fir weider technesch Informatiounen, Ënnerstëtzung am Beräich vun der Applikatiounsingenieurwesen oder fir personaliséiert Léisunge fir spezifesch Ufuerderunge vum LIEBHERR R934 ze diskutéieren:

  • Ingenieursberodung: Heli CQCTRACK hält e Personal vun Applikatiounsingenieuren zur Verfügung, fir spezifesch Duty Cycles ze diskutéieren an optimal Komponentenspezifikatioune ze recommandéieren.
  • Technesch Zeechnunge: Detailéiert 2D- an 3D-CAD-Modeller sinn op Ufro fir eng technesch Iwwerpréiwung verfügbar.
  • Installatiounshandbücher: Ausféierlech Installatiounsinstruktiounen, déi mat de Prozedure vum LIEBHERR Servicehandbuch iwwereneestëmmen, sinn mat all Liwwerung verfügbar.
  • Materialzertifizéierungen: Millentestberichter a Wärmebehandlungszertifizéierung si fir all Produktiounsbatch verfügbar.

Fir technesch Spezifikatiounen, Ufroen iwwer OEM/ODM fir schwéier Lasten, Präisser oder fir eng Bestellung opzeginn:

Heli Maschinnefabrikatioun Co., Ltd. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 Zertifizéiert • Quellfabréck fir Komponenten fir Chassis fir schwéier Baggeren • Globale Liwwerant zënter 2005*
Kontakt: JACK (Internationalen Verkafsdirekter)
Web:www.cqctrack.com

Dëst technescht Dokument gëtt als Ingenieurs- a Beschaffungsreferenz zur Verfügung gestallt. D'Spezifikatioune kënne sech wéinst der kontinuéierlecher Produktverbesserung fir schwéier Belaaschtungsapplikatioune änneren. All Markennimm an Deelnummeren sinn nëmme fir Kräizreferenzzwecker referenzéiert; Heli CQCTRACK ass en onofhängege Produzent, dee sech op Ënnerstellkomponenten fir schwéier Bau- a Biergbauapplikatioune spezialiséiert huet. Iwwerpréift ëmmer d'Maschinnserienummer an d'Ënnerstellkonfiguratioun ier Dir bestellt.


  • Virdrun:
  • Weider:

  • Schreift Är Noriicht hei a schéckt se eis