KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 Gleisenënnerroll / Gleisenënnerstëtzungsrollenbaugrupp / Professionellen Hiersteller vu Gleisenchassisdeeler / CQC TRACK

Ëmfangräich technesch Spezifikatioun: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Ënnescht Roll vun der Schinne / Ënnerstëtzroll vun der Schinnebaugrupp

Produktkategorie: Raupenfahrwerkdeeler / Baggeruntergestellkomponenten
Uwendbar Modeller: KATO HD700, HD770, HD820 Hydraulesch Bagger
OEM Referenznummeren:54750800110, 70750800110, 73750800101
Komponententyp: Ënnescht Schinneroll / Schinnerollenbaugrupp
Zertifizéierung: CQC (China Qualitéitszertifizéierung), ISO 9001:2015
Liwwerungsart: Professionelle Produzent / Direkt Fabrécksquell

1. Produktiwwersiicht: Präzisiounsunterfahrwerksbau fir KATO Bagger

D'KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 Kettenrollenanordnung stellt eng ëmfaassend Gamme vu präzisiouns konstruéierten Ënnerfahrzeugkomponenten duer, déi speziell fir déi renomméiert hydraulesch Bagger aus der HD-Serie vu KATO entwéckelt goufen, dorënner d'Modeller HD700, HD770 an HD820. KATO Works Co., Ltd., gegrënnt am Joer 1895, huet sech e weltwäite Ruff fir d'Produktioun vun zouverléissege Bauausrüstung opgebaut, woubäi hir HD-Serie Bagger besonnesch fir hir Haltbarkeet a fuerdernden Uwendungen an der Infrastrukturentwécklung, am Steebréch a schwéiere Bauprojeten unerkannt sinn.

Dës Raupenrollenanlag (alternativ och als Raupenënnerroll oder Raupenënnerroll bezeechent) déngt als e wichtege laaschtdroende Komponent am Ënnerlafsystem vum Bagger. Seng Haaptfunktioun ass et, d'Betribsgewiicht vun der Maschinn iwwer d'Raupekette ze verdeelen, wärend eng präzis Ausriichtung während der Fuer an dem Betrib erhale bleift. Déi extensiv Kräizreferenzkompatibilitéit iwwer verschidde OEM-Ersatzdeelnummeren - dorënner 54750800110, 70750800110 an 73750800101 - reflektéiert d'Ingenieursvariatiounen tëscht de verschiddene KATO HD Serie Modeller a Produktiounsgeneratiounen.

Dës Raupenrollen, déi no OEM-Qualitéitsnormen hiergestallt a vun der CQC (China Quality Certification) zertifizéiert sinn, sinn als direkten Ersatz entwéckelt ginn, deen 100% Austauschbarkeet mat originelle KATO-Komponenten erhält. Als professionelle Produzent vu Raupen-Chassisdeeler kombinéiere mir fortgeschratt metallurgesch Expertise mat präziser Fabrikatiounskapazitéiten, fir Komponenten ze liwweren, déi den héijen Ufuerderunge vun Uwendungen a schwéiere Baggeren erfëllen oder iwwertreffen.

2. Kompatibilitéit tëscht verschiddene Modeller an Analyse vun den Deelnummeren

Déi ëmfaassend Kräizreferenz vun den Deelnummeren weist déi spezifesch Uwendung vun dëse Laufrollen op der ganzer KATO HD Serie Plattform un:

2.1 Iwwersiicht vun der KATO HD Serie

D'KATO HD Serie Bagger sinn fir usprochsvoll Uwendungen entwéckelt:

D'Variatioun vum Betribsgewiicht tëscht dëse Modeller erfuerdert entspriechend Variatiounen an de Spezifikatioune vun den Ënnerstellkomponenten, wat sech an den ënnerschiddlechen OEM-Ersatzdeelnummeren reflektéiert. D'Konfiguratiounen 54750800110 an 70750800110 sinn fir d'Gewiichtsklassen HD700 an HD770 entwéckelt ginn, während den 73750800101 déi erhéicht Ladekapazitéit bitt, déi fir dat méi schwéiert HD820-Modell erfuerderlech ass.

Dës präzis Kräizreferenzkompatibilitéit garantéiert, datt Ausrüstungsmanager a Beschaffungsspezialisten zouversiichtlech Ersatzkomponenten beschaffe kënnen, ouni de Risiko vun enger falscher Uwendung, egal op wéi eng OEM-Ersatzdeelnummer hir Ënnerhaltsprotokoller bezéie kënnen.

3. Ingenieursspezifikatiounen a Materialzesummesetzung

3.1 Metallurgesch Fundament

D'KATO HD Serie Laufrollen ginn aus Premium-Legierungsstähle hiergestallt, déi speziell fir hir Fäegkeet ausgewielt sinn, de kombinéierte Belaaschtungen duerch Drockbelaaschtung, Torsiounskräften a Schleifverschleiung standzehalen, déi charakteristesch fir schwéier Baggerapplikatioune sinn.

Material Spezifikatiounen:

• Haaptmaterial: 50Mn / 40Mn2 Héichfestigkeitslegierungsstahl
• Fabrikatiounsprozess: Zougemaach Schmiedeformen, gefollegt vun der Präzisiouns-CNC-Bearbeitung
• Kärenstruktur: Optimiséiert Kärenflussorientéierung no de Spannungskonturen vum Baudeel
• Chemesch Zesummesetzung: Kontrolléierte Kuelestoffgehalt (0,48-0,56%) mat Mangan-, Chrom- a Molybdänzousätz fir eng verbessert Härtbarkeet

3.2 Parameter vun der thermescher Behandlung

Déi aussergewéinlech Haltbarkeet vun dëse Laufrollen kënnt vun raffinéierte Wärmebehandlungsprozesser, déi eng verschleißbeständeg Äussere schafen, wärend gläichzäiteg e robusten, stoossabsorbéierende Kär behalen gëtt:

• Uewerflächenhärte: HRC 52-58 (Induktiounshärtet)
• Déift vum gehärtete Gehäuse: 8 mm – 12 mm kontinuéierlech Schicht
• Kärzähheet: HRC 28-35 fir Schlagfestigkeit
• Härtungsprozess: Mëttelfrequenz-Induktiounshärtung mat präziser Temperaturkontroll an direkter Läschung
• Anhärtung: Stressofbau-Anhärtung fir Bréchegkeet ze eliminéieren an d'Häert ze behalen
• Qualitéitsstandard: Konsequent Härteverdeelung iwwer all Verschleissflächen

3.3 Dimensiounsspezifikatiounen

3.4 Dichtungstechnologie

D'Integritéit vum internen Lagersystem gëtt duerch fortgeschratt Schwemmdichtungtechnologie geschützt, déi entscheedend fir e wartungsfräie Betrib an usprochsvollen Ëmfeld ass:

• Dichtungstyp: Schwéierlaascht Schwemmringdichtungkonfiguratioun (Duo-Cone Equivalent)
• Dichtungsmaterial: Spezialiséiert verschleißbeständeg Legierungseisen mat Nitril-Kautschuk-O-Réng
• Kontaminatiounsbarriär: Verhënnert d'Andrénge vu Schlamm, Sand, Waasser a Schleifmëttel
• Schmiermëttelretentioun: Liewensdauer Schmierung fir ënnerhaltsfräie Betrib
• Betribstemperaturberäich: -40°C bis +120°C

4. Funktionell Ingenieurskonscht: Déi entscheedend Roll vun den ënneschte Rutschrollen

4.1 Haaptfunktiounen

Déi ënnescht Rollenanlag vun der Ketten (och als Stützroll bekannt) erfëllt verschidde wesentlech Funktiounen am KATO HD Serie Ënnerstellsystem:

1. Lastverdeelung: Iwwerdroet d'Betribsgewiicht vum Bagger vum Rahmen op d'Rupskette, wouduerch den Buedemdrock bannent den Designparameteren bleift fir e stabile Betrib.
2. Kettengeführung: Déi präzis befräst Flange gripen an d'Gleiser an, fir eng korrekt Ausriichtung ze garantéieren an Entgleisungen beim Wenden oder bei der Aarbecht op schiefem Terrain ze vermeiden.
3. Reibungsreduktioun: Duerch d'Bereetstellung vun enger rotéierender Grenzfläch tëscht dem stationäre Gleisrahmen an der beweeglecher Gleiskette miniméiert d'Roller d'Gleitreibung, wouduerch de Stroumverbrauch an d'Hëtztgeneratioun reduzéiert ginn.
4. Stossdämpfung: D'Kombinatioun vun gehärter Uewerfläch an engem haarde Kär erlaabt et der Walz, Schlagbelaaschtungen ze absorbéieren, déi beim Fueren op ongläichem Terrain a beim Baggeren entstinn.

4.2 Leistungseigenschaften

• Ladekapazitéit: Entworf fir déi radial an dynamesch Belaaschtungen ze droen, déi vun Baggeren mat enger Betribsgewiichtsklass vun 20-35 Tonnen ausgeübt ginn
• Liewensdauer: Verlängert Liewensdauer duerch optiméiert Härteverdeelung an iwwerleeën Dichtung
• Operatiounsrost: Präzisiounsfabrikatioun garantéiert minimal Vibratiounen a rouegen Operatioun
• Ënnerhaltsintervall: Reduzéiert Ënnerhaltsfuerderungen duerch haltbar Konstruktioun an zouverléisseg Dichtung
• Austauschbarkeet: Garantéiert 100% Kompatibilitéit mat originelle KATO Komponenten

5. Qualitéitssécherung vun der Produktioun a CQC-Zertifizéierung

5.1 Qualitéitsmanagementsystem

Als professionelle Produzent vu Raupen-Chassisdeeler funktionéieren eis Produktiounsanlagen ënner engem ëmfaassende Qualitéitsmanagementsystem, dat no ISO 9001:2015 zertifizéiert a vum CQC (China Quality Certification) validéiert ass. Dës Zertifizéierung garantéiert, datt all Raupenrollenanlage d'Qualitéitsnormen erfëllt oder iwwerschreit, déi fir kritesch Baggerapplikatioune verlaangt ginn.

D'CQC (China Quality Certification) Mark weist d'Konformitéit mat chineseschen nationalen Normen an internationale Qualitéitsufuerderungen un a gëtt weltwäite Clienten d'Sécherheet, datt d'Komponenten no konsequenten, verifizéierbare Qualitéitsniveauen hiergestallt ginn.

5.2 Kontroll vum Produktiounsprozess

Etapp 1: Verifizéierung vum Réistoff

• Spektrographesch Analyse vun der Legierungszesummesetzung (50Mn/40Mn2 Verifizéierung)
• Ultraschalltest fir intern Defekter
• Verifizéierung vun de mechaneschen Eegeschaften (Zuchkraaft, Streckkraaft, Dehnung)
• Zertifizéierung vun der Materialverfolgbarkeet

Etapp 2: Präzisiounsschmiede

• Temperaturkontrolléiert Schmiedeparameter
• Optimiséierung vum Kärenfluss duerch kontrolléiert Deformatioun
• Grobbearbechtung bis bal Netto-Dimensiounen
• Visuell Inspektioun op Schmiedefekter

Etapp 3: Hëtztbehandlung

• Präzisiounstemperaturprofiléierung beim Induktiounshärten
• Härtetest op verschiddene Punkten (HRC-Verifizéierung)
• Verifizéierung vun der Gehäusedéift duerch Mikrohärtetest
• Metallurgesch Analyse fir d'Bestätegung vun der Kärenstruktur

Etapp 4: Ofschloss vun der Bearbechtung

• CNC-Dréibankbetriber mat CMM (Koordinatenmessmaschinn) Verifizéierung
• Buerschleifen op präzis H7 Toleranz
• Flanschprofilbearbechtung fir optimal Kettenangriff
• Optimiséierung vun der Uewerflächenfinish (Ra 1,6-3,2)

Etapp 5: Dichtung a Lagermontage

• Montagebedingungen am proppere Raum fir d'Lagerinstallatioun
• Präzisiounsdichtunginstallatioun mat gemoossener Schmierung
• Verifizéierung vum Rotatiounsdréimoment
• Leckprüfung vun Dichtungsbaugruppen

Etapp 6: Schlussinspektioun

• Dimensiounsverifizéierung géint KATO OEM Spezifikatiounen
• Magnéitpartikelinspektioun (MPI) vu kritesche Beräicher
• Visuell Inspektioun op Uewerflächendefekter
• Korrosiounsschutzapplikatioun (Grondlag/Finishcoat)
• Verpackung fir den Transportschutz

5.3 Net-destruktiv Prüfung (NDT)

Kritesch Komponenten ënnerleien rigoréisen NDT-Prozeduren:

• Magnéitesch Partikelinspektioun: Detektéiert Uewerflächen- a Uewerflächenno-Diskontinuitéiten a ferromagnetesche Materialien
• Ultraschalltest: Verifizéiert intern Soliditéit an d'Feele vu Buedemfehler
• Inspektioun vum Faarfstoffpenetrant: Bestätegt d'Uewerflächenintegritéit vun net-kritesche Beräicher

6. Uwendungsspezifesch Ingenieursiwwerleeungen

6.1 KATO HD700 Applikatioun (Artikelnummer 54750800110)

D'Konfiguratioun 54750800110 ass speziell fir den HD700 Modell entwéckelt ginn:

• Optimiséierung vun der Gewiichtsklass: Entworf fir e Betribsgewiicht vun 20-25 Tonnen
• Standardkonfiguratioun: Ausgeglach fir allgemeng Bauapplikatiounen
• Flanschgeometrie: Optimiséiert fir HD700-Kettenspezifikatiounen
• Lagerspezifikatioun: Standard schwéier Rollerlager

6.2 KATO HD770 Applikatioun (Artikelnummeren 54750800110 / 70750800110)

D'HD770 Applikatioune benotzen béid Deelnummerkonfiguratiounen:

• 54750800110: Standardkonfiguratioun fir Basis HD770
• 70750800110: Verbessert Konfiguratioun fir den HD770, deen ënner méi usprochsvollen Bedéngungen funktionéiert
• Erhéijung vun der Belaaschtung: 15-20% méi héich Belaaschtungskapazitéit am Verglach mat der Standardkonfiguratioun
• Verstäerkung vun der Dichtung: Robust Dichtungskonfiguratioun fir eng verlängert Liewensdauer

6.3 KATO HD820 Applikatioun (Artikelnummeren 70750800110 / 73750800101)

Den HD820 stellt dat gréisst Modell an dëser Serie duer a brauch dofir verbessert Komponenten:

• 70750800110: Kompatibel mat bestëmmten HD820 Konfiguratiounen
• 73750800101: Speziell fir d'Ufuerderunge vum HD820 fir schwéier Belaaschtungen entwéckelt
• Verstäerkte Flansch: Zousätzlech Material op kritesche Verschleisspunkten
• Verbessert Lagerpaket: Schwéierlaaschtrollenlager fir kontinuéierlech héich Belaaschtungsbetrieb
• Aggressiv Dichtungskonfiguratioun: Duebeldichtungssystemer fir maximal Kontaminatiounsbeständegkeet

6.4 Installatiounsufuerderungen

Fir optimal Leeschtung a Liewensdauer sollten dës Laufrollen no de folgende Richtlinne installéiert ginn:

1. Spezifikatioune fir d'Dréimoment vum Bolzen: Follegt d'Spezifikatioune vum KATO HD Serie Servicehandbuch fir d'Dréimoment vum Montagebolzen (typesch 450-550 N·m ofhängeg vun der Bolzenklass)
2. Virbereedung vun der Gewënn: E mëttelfeste Gewënnschloss opdroen, fir d'Léisung ënner Vibratiounen ze verhënneren
3. Spannung vun der Schleif: Kontrolléiert déi richteg Spannung vun der Schleif no der Installatioun, fir virzäitegen Verschleiss vun de Rollen ze vermeiden
4. Afahrzäit: Iwwerwaachung op ongewéinlech Hëtzt oder Geräischer beim éischte Betrib
5. Schmierprüfung: Bestätegt déi richteg Lagerschmierung virum Gebrauch

7. Virdeeler vun der Liwwerketten a Beschaffung

7.1 Virdeeler vu professionelle Produzenten

Als vertikal integréierte professionelle Produzent vu Raupen-Chassisdeeler a direkter Beschaffung aus der Fabréck bidden mir de globale Beschaffungsfachleit kloer Virdeeler:

• Qualitéitskontroll: Komplett Iwwerwaachung vun der Produktioun vu Rohmaterial bis zum fäerdege Produkt
• Kompetitiv Präisser: Eliminatioun vun Zwëschenopwäerter duerch direkt Beschaffung aus der Fabréck
• Konsequent Versuergung: Kontrolléiert Produktiounsplanung garantéiert eng zouverlässeg Disponibilitéit
• Techneschen Support: Direkten Zougang zu Ingenieursressourcen fir Hëllef bei der Applikatioun
• Benotzerdefinéiert Engineering: Fäegkeet fir Designen un spezifesch Uwendungsufuerderungen unzepassen

7.2 Protokoll fir d'Verifizéierung vu Kräizreferenzen

Fir eng korrekt Deelerauswiel ze garantéieren, empfeele mir de folgende Verifizéierungsprozess:

7.3 Logistik a Verpackung

• Exportverpackung: Begast Holzpaletten oder Kartongen wéi spezifizéiert
• Korrosiounsschutz: VCI (Vapor Corrosion Inhibitor) Verpackung fir verlängert Transportzäiten
• Dokumentatioun: Komplett kommerziell Dokumentatioun, dorënner Ursprungszertifikat, Packlëschten a kommerziell Rechnungen
• Liwwerzäiten: Standard Produktiounszyklen (typescherweis 15-30 Deeg) mat beschleunegten Optiounen verfügbar
• Mindestbestellquantitéit: Flexibel MOQ-Optiounen fir Distributeuren a Flottbetreiber

7.4 Personaliséierungsservicer

Fir Groussbestellunge a strategesch Partnerschafte bidden mir Iech:

• Privat Etikettéierung: Benotzerdefinéiert Verpackung a Komponentenmarkéierung
• Ëmfaasst Liwwerung: Komplett Ënnerstellkits inklusiv Rollen, Leerrollen, Kettenrad a Raupenketten
• Modifizéiert Spezifikatiounen: Benotzerdefinéiert Ingenieurskonstruktioun fir spezifesch Uwendungsufuerderungen
• Inventarmanagement: Konsignatiounslagerprogrammer fir grouss Clienten
• OEM/ODM Partnerschaften: Laangfristeg Liwwerverträg fir Ausrüstungshersteller

8. Schlussfolgerung

D'KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 Kettenlaufrollen / Kettenlaufrollen representéieren d'Kulminatioun vun fortgeschrattem metallurgeschem Ingenieurswiesen, Präzisiounsfabrikatioun a strenger Qualitéitskontroll. Speziell fir d'KATO HD Serie Bagger entwéckelt, déi an usprochsvollen Bau-, Steebréch- an Infrastrukturapplikatioune funktionéieren, liwweren dës Komponenten d'Zouverlässegkeet, d'Haltbarkeet an d'Leeschtung, déi d'Besëtzer vun der Ausrüstung verlaangen.

Dës Lafrollen, déi no OEM-Qualitéitsnormen hiergestallt a vum CQC zertifizéiert sinn, bidden eng käschtegënschteg Alternativ zu originalen KATO-Deeler, ouni Kompromësser bei der Passform, der Haltbarkeet oder den operationelle Charakteristiken. Déi präzis Ingenieurskonstruktioun garantéiert eng optimal Lastverdeelung, e reibungslosen Operatioun an eng verlängert Liewensdauer an de schwieregste Konditiounen.

Als professionelle Produzent vu Raupen-Chassisdeeler a direkter Fabrécksbeschaffung engagéiere mir eis fir Är Zouverlässegkeetsziler fir Ausrüstung mat Qualitéitskomponenten, kompetitive Präisser an engem reaktiounsfäege techneschen Support z'ënnerstëtzen. Fir detailléiert technesch Zeechnungen, Präisinformatiounen oder fir Är spezifesch Ufuerderungen un den Ënnerstell ze diskutéieren, kontaktéiert eis Ingenieursverkafséquipe.

Zesummefassungstabell vun den techneschen Donnéeën