KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 Чынжырчалуу жылдызча топтому / Чынжырчалуу жылдызча топтому / Кесипкөй оор жүк ташуучу чынжырчалуу экскаватордун астыңкы бөлүгүнүн тетиктеринин булагы / CQC TRACK

KOMATSU PC650-8 чынжырлуу жылдызчалар жыйындысы — Heli CQCTRACK компаниясынан алынган оор жүк ташуучу сүйрөөчү экскаватордун акыркы жетегинин инженердик анализи.

Документтин идентификатору: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
Чыгарган орган: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Максаттуу модель: KOMATSU PC650-8 оор жүк ташуучу сүйрөөчү экскаватор
Компоненттик портфолио:21M-27-11220, 209-27-51170
Машинанын салмагынын классы: 60 – 70 тонна (конфигурацияга жараша)
Жарыяланган күнү: 2026-жылдын март айы
Классификация: Техникалык инженердик мүнөздөмө / Оор жүк ташуучу чуңкур экскаваторунун астыңкы бөлүгүнүн тетиктерин издөө боюнча колдонмо

1. Кыскача мазмуну: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 шассинин компоненттери үчүн кесипкөй оор жүк ташуучу булактарды өндүрүүчү катары

60–70 тонналык класстагы оор жүк ташуучу гусеницалуу экскаваторлордун иштөөсүнүн талаптуу чөйрөсүндө, жетектөөчү дөңгөлөктүн жыйындысы же акыркы жетектөөчү дөңгөлөк деп да аталат, бул электр берүү чынжырынын маанилүү терминалын билдирет. Бул компонент гидравликалык кыймылдаткычтын моментин, акыркы жетектөөчү редуктор аркылуу, чынжырдын втулкаларынан түз механикалык таасир аркылуу сызыктуу тартуу күчүнө айландыруунун негизги функциясын аткарат. KOMATSU PC650-8 платформасы үчүн — тоо-кен казуу, карьер казуу, оор инфраструктура жана ири масштабдуу жер казуу колдонмолорунда кеңири колдонулган 70+ тонналык класстагы экскаватор — жылдызча жыйындысы кыймылдаткычтын натыйжалуулугун, жолду тууралоону жана жалпы шассинин узак мөөнөттүү кызматын аныктоочу маанилүү компонент болуп саналат.

Heli Machinery (CQCTRACK) компаниясы KOMATSU PC650-8 жана ага шайкеш келген колдонмолор үчүн компоненттерди чыгарган алдыңкы кесипкөй оор жүк ташуучу унаанын шасси тетиктерин өндүрүүчү катары өзүн көрсөттү. Бул техникалык документ PC650-8 экскаватор платформасы жана анын варианттары үчүн атайын иштелип чыккан KOMATSU 21M-27-11220 жана 209-27-51170 тиштүү жылдызча дөңгөлөктөрүнүн комплекстүү инженердик деконструкциясын камтыйт.

Катуу материал таанууну (50Mn, 35MnB жана SCMn3A эквиваленттүү болоттору сыяктуу жогорку сапаттагы эритмелерди колдонуу менен), оптималдаштырылган дан агымы менен так жабык калыптуу согуу технологияларын, оптималдуу катуулук градиенттерине жетишкен өнүккөн жылуулук менен иштетүү протоколдорун (52-58 HRC бети катуу өзөгү менен, 8-12 мм корпус тереңдиги менен), тейлөөгө жарамдуулугу үчүн сегменттик долбоорлоо инженериясын жана ISO 9001:2015 сертификатталган өндүрүш процесстерин интеграциялоо менен, Heli CQCTRACK баштапкы жабдуулардын спецификацияларынан тышкары жана белгилүү бир көрсөткүчтөр боюнча документтештирилген иштөө паритетине жетишкен жылдызчалуу түзүлүштөрдү жеткирет.

Оор тоо-кен жана курулуш тармактарында иштеген KOMATSU PC650-8 оор жүк ташуучу экскаватор парктарынын жалпы менчик наркын оптималдаштырууну каалаган сатып алуу боюнча адистер, автопаркты тейлөө боюнча инженерлер жана жабдууларды башкаруучулар үчүн бул документ так техникалык маалымдама жана булактарды издөө боюнча колдонмо катары кызмат кылат.

2. Продукция портфолиосун идентификациялоо жана кайчылаш шилтеме матрицасы

Сатып алуулардын тактыгын жана учурдагы шасси системаларына үзгүлтүксүз интеграциялоону камсыз кылуу үчүн, төмөнкү комплекстүү идентификациялык матрица ушул спецификацияда камтылган толук компоненттик портфолиону аныктайт.

1-таблица: Тетиктердин толук номеринин алмаштырылышы жана машинанын колдонулушу

Компоненттердин классификациясы: Трек жылдызчасынын жыйындысы / Жетектөөчү дөңгөлөктүн жыйындысы / Акыркы жетектөөчү жылдызча / Жылма дөңгөлөктүн жыйындысы
Target Machine: KOMATSU PC650-8 оор жүк ташуучу сүйрөөчү экскаватор (PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 варианттары менен да шайкеш келет)
Иштөө салмагынын диапазону: 60 000 кг – 70 000 кг (конфигурацияга жараша)
Негизги функция: оң тиштүү байланыш аркылуу акыркы жетектен рельс чынжырына күчтү өткөрүп берүү; машинаны кыймылдатуу
Экинчи функция: Оор жерлерде казуу, көтөрүү жана жүрүү учурундагы оор жүктөр жана динамикалык күчтөргө туруштук берүү
Өндүрүш келип чыккан жери: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Бренд: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 сертификатталган мекемеси
Инженердик максат: Өзгөртүүсүз 1:1 механикалык алмаштыруу мүмкүнчүлүгү үчүн иштелип чыккан оор жүк ташуучу тоо-кен өнөр жайында колдонулуучу алмаштыруучу компоненттер

2.1 Кайчылаш шилтеме жана шайкештик

21M-27-11220 жылдызчалуу дөңгөлөктүн жыйындысы KM3076, KM3096 жана UR228K023 сыяктуу альтернативдүү индекстерде кеңири колдонулат. Ал PC650-8ден тышкары бир нече машина моделдери менен шайкеш келет, анын ичинде:

• KOMATSU PC550-8, PC600-8, PC600LC-8, PC600-6, PC600-7, PC650LC
• 228 мм кадам жана 23 тиштүү конфигурацияны талап кылган машиналар

Маанилүү эскертүү: Буйрутма бергенде ар дайым машинанын сериялык номерин текшериңиз, анткени анча чоң эмес өзгөртүүлөр болушу мүмкүн.

3. Инженердик деконструкция: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 жылдызчалуу дөңгөлөктөрүнүн анатомиясы

Оор тоо-кен казуу иштеринде иштеген ар кандай жол дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн иштөө узактыгы маанилүү инженердик тутумдардын синергетикалык өз ара аракеттенүүсү менен аныкталат: жылдыз дөңгөлөктүн түзүлүшү, тиш геометриясы, жылуулук менен иштетүү профили жана монтаждоо интерфейси. Heli CQCTRACK бул тутумдардын ар бирин оор иштөө шарттарында 60–70 тонналык класстагы экскаватор колдонууга ылайыктуу тактык менен долбоорлойт.

3.1 Жылдырма дөңгөлөктүн түзүлүшү: Оор тоо-кен казып алуу колдонмолору үчүн согулган металлургия

Тиштүү дөңгөлөк монтаждын негизги конструкциялык элементин түзөт, ал чынжыр втулкасын үзгүлтүксүз туташтыруудан улам абразивдик эскирүүгө туруштук берип, толук тартуу моментин берет.

3.1.1 Материалдарды тандоо жана эритме инженериясы

Heli CQCTRACK оор жүк ташуучу унаалардын шассилеринде колдонулууда далилденген жогорку сапаттагы эритме болотторду колдонуп, колдонуу талаптарына негизделген стратегиялык материалдарды тандоону колдонот:

• Негизги материалдын классы: 50Mn же 35MnB марганец-бор эритмеси болоту — тоо-кен жана оор курулуш колдонмолору үчүн маанилүү болгон өзгөчө катуулантуу жана соккуга туруктуулук мүнөздөмөлөрү үчүн тандалып алынган. Бул материалдар так иштетүү жана атайын жылуулук менен иштетүү ыкмалары аркылуу керектүү эскирүүгө туруктуулукка жана жүк көтөрүмдүүлүгүнө жетишет.
• Альтернативдүү жогорку өндүрүмдүүлүк классы: терең катуулануу мүмкүнчүлүгүнө ээ SCMn3A эквиваленттүү эритме болоту (марганец-хром курамы). Бул материалдын мүнөздөмөсү көбүнчө оор жүк ташуучу жылдызчалар үчүн колдонулат.
• Марганецтин функциясы: катууланууну жана созулууга туруктуулукту жакшыртат; жука, морт беттик катмарды түзүүнүн ордуна, чыңалуу учурунда катуулуктун тереңдигине сиңүүсүн камсыздайт.
• Бордун микрокошулмасы: Катууланууну жакшыртат, болоттун морттукка алып келбестен, чыңалууда катуу, мартенситтик түзүлүшкө жетүү жөндөмүн бир топ жогорулатат.

2-таблица: Оор жүк ташуучу жылдызчалар үчүн материалдардын класстарын салыштыруу

3.1.2 Согуу жана куюу: өндүрүштүн маанилүү айырмасы

Өндүрүш ыкмасы түп-тамырынан бери ички дан түзүлүшүн жана натыйжада даяр жылдызчанын иштөө мүнөздөмөлөрүн аныктайт.

Согулган курулуш (Heli CQCTRACK стандарты):

• Процесс: Катуу болоттон жасалган запасы жогорку температурада чоң басым астында жабык калып менен согуу аркылуу формага келтирилет.
• Дан структурасынын инженериясы: Согуу процесси дан агымын жылдызчанын тиштеринин контуруна дал келтирип, жогорку чарчоого туруктуулукту жана соккуга туруктуулукту көрсөткөн анизотроптук дан структурасын түзөт. Бул оптималдаштырылган дан агымы оор экскаватордун кыймылдаткычына мүнөздүү циклдик жүктөмгө туруштук берүү үчүн абдан маанилүү.
• Ички бүтүндүк: куюуларда көп кездешүүчү ички боштуктарды, тешиктүүлүктү жана микрокошулмаларды жок кылат; тыгыз, үзгүлтүксүз түзүлүштү түзөт.
• Иштин артыкчылыгы: Жогорку моменттүү, абразивдүү тоо-кен казып алуу чөйрөлөрү үчүн соккуга жана чарчоого туруктуулуктун жогорку деңгээли.

Куюма курулуш (өнөр жайлык альтернатива):

• Процесс: Эритилген болот калыпка куюлуп, катууланат.
• Структуралык чектөөлөр: Гранулдуу, потенциалдуу тешиктүү түзүлүш, микробоштуктар болушу мүмкүн жана дандын багыты бирдей эмес.
• Иштөө чектөөлөрү: Созууга туруктуулугу төмөн; жогорку чыңалуудагы циклдик жүктөмдүн астында жарака кетүүгө көбүрөөк дуушар болот.

3-таблица: Согулган жана куюлган жылдызчаларды салыштыруу

3.1.3 Тиштин профили жана бурч инженериясы

Жылдырма тиштер рельс чынжырынын втулкалары менен эскирүүнүн маанилүү интерфейсин билдирет, жүктү оптималдуу бөлүштүрүү үчүн так геометрияны талап кылат.

• Тиштердин саны: 23 (PC650-8 үчүн стандарттуу конфигурация)
• Аянт: 228 мм (чынжыр аралыгына дал келет)
• Профиль геометриясы: Трек втулкасы (чынжыр төөнөгүчү) менен оптималдуу байланышуу үчүн иштелип чыккан эвольвенттик же модификацияланган трапециялык профиль менен так иштетилген. Тиш профили тактыкты камсыз кылуу үчүн CNC иштетүү операциялары аркылуу түзүлөт.
• Тиштин кайра жылдырылышы: Бул жылдызчалардын коронкалары кайра жылдырылууну эске алуу менен иштелип чыккан, бул жылдызчаларды машинанын карама-каршы тарабына жылдырууга мүмкүндүк берет жана жылдызчанын иштөө мөөнөтүн узартат.
• Байланыш чыңалуусунун бөлүштүрүлүшү: Инженердик профиль чекиттин тийүүсүн минималдаштырып, чоң аймакка эбегейсиз чоң байланыш чыңалууларын бөлүштүрөт, бул жергиликтүү эскирүүнү азайтат.
• Тиш капталдарынын инженериясы: Капталдар негизги эскирүү режимине — айлануучу чынжыр втулкаларына каршы абразивдик сүрүлүүгө — каршы туруу үчүн тамыр бөлүктөрүнө салыштырмалуу катуулануунун тереңдигин жогорулатат.

3.2 Жылуулук менен иштетүү протоколу: Оптималдуу катуулук градиентине жетүү

Жылуулук менен иштетүү процесси согулган болотту салыштырмалуу жумшак абалынан тоо-кен чөйрөсүндө миңдеген иштөө сааттарына туруштук бере алган эскирүүгө туруктуу компонентке айландырат.

3.2.1 Терең катуулоо технологиясы

Heli CQCTRACK кадимки болотко салыштырмалуу дээрлик эки эсе катуулануу тереңдигине жетүү үчүн иштелип чыккан так жылуулук менен иштетүү протоколдорун колдонот:

• Тандалма катуулоо процесси: Жогорку жыштыктагы индукциялык катуулоо тиштин капталдарында жана эскирүүчү беттерде терең, ырааттуу катуу кабыкты пайда кылат.
• Компьютер менен башкарылуучу иштетүү: Бардык параметрлер (кубаттуулук, жыштык, өтүү ылдамдыгы, өчүрүү агымы) корпустун тереңдигинин ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн санариптик түрдө көзөмөлдөнөт.
• Төмөнкү температурада чыңдоо: Индукциялык катуулануудан кийин, компоненттер катуулугун сактоо менен ички чыңалууларды азайтуу үчүн төмөнкү температурада чыңдоого дуушар болушат.

3.2.2 Кош катуулук инженериясы

Дөңгөлөктүн дөңгөлөгү эскирүүгө туруктуулугун жана соккуга туруктуулугун оптималдаштырган кош катуулук түзүмүнө жетишет:

• Беттин катуулугу: тиш капталдарында жана эскирүүчү беттерде 50 – 58 HRC (Роквеллдин катуулук шкаласы C). Бул мартенситтик беттик катмар рельс чынжырынын втулкаларынан улам абразивдик эскирүүгө каршы негизги коргоону камсыз кылат.
• Өзөктүн бекемдиги: Катуу, ийкемдүү өзөк сокку жүктөрүн сиңирүү жана сокку шарттарында тиштин катастрофалык сынышынын алдын алуу үчүн төмөнкү катуулукту сактайт.
• Катуулануу тереңдиги: Терең катуулануу абразивдик тоо-кен казып алуу шарттарында миңдеген жумушчу сааттардын ичинде беттин эскириши менен жаңы ачылган материал жогорку катуулукту сактап, эрте "эскирүүнүн" алдын алып, тейлөө аралыктарын узартат.

4-таблица: Катуулук мүнөздөмөлөрү—KOMATSU PC650-8 жылдызчалуу дөңгөлөктүн жыйындысы

Инженердик негиздеме: 50-58 HRC беттик диапазону тоо-кен чөйрөсүндө рельс чынжырынын втулкаларына каршы оптималдуу абразияга туруктуулукту камсыз кылат. Терең чыңалган корпус оор иштөө шарттарында узак мөөнөттүү кызмат мөөнөтүн камсыз кылат.

3.3 Орнотуу интерфейсинин инженериясы

Тиштүү дөңгөлөктөн акыркы жетектөөчү дөңгөлөккө чейинки интерфейс электр берүү системасынын бүтүндүгүн жана тегиздөөнү тейлөө үчүн абдан маанилүү.

• Болт үлгүсү: Акыркы жетектин чыгуучу хабы менен так дал келген көп болттуу фланец
• Болттун тегерекчесинин тактыгы: Борбордон борборго чейинки так чыдамдуулукка (±0,05 мм) ылайык иштетилген, бул бардык бекитүүчү болттор боюнча жүктүн бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат
• Пилоттун диаметри: Так иштетилген пилот акыркы жетектөөчү фланец менен кемчиликсиз концентрдүүлүктү камсыз кылат, жүктүн агып кетишин жана бирдей эмес бөлүштүрүлүшүн жок кылат
• Каршы тешиктин дизайны: Инженердик каршы тешиктер болттун башынын туура отургузулушун жана кысуу күчүнүн бөлүштүрүлүшүн камсыз кылат
• Орнотуу жабдыктары: Өндүрүүчүнүн спецификациясына ылайык башкарылуучу момент жана жипти бекитүүчү кошулма менен орнотулган жогорку тартылуу күчү бар эритмеден жасалган капкак бурамалары үчүн иштелип чыккан.

4. Оор жүктөрдү өндүрүү процессинин инженериясы

Heli CQCTRACK өндүрүштүк баалуулуктар чынжыры боюнча вертикалдык интеграцияны сактайт, субподряддык процесстерден келип чыккан дисперсияларды жок кылат жана KOMATSU PC650-8 тоо-кен казып алуу колдонмолоруна ылайыктуу туруктуу оор жүктөрдүн сапатын камсыз кылат.

4.1 Металлургиялык валидация жана кирүүчү текшерүү

• Спектрохимиялык анализ: Келип жаткан болоттон жасалган запастар так химиялык курамды текшерүү үчүн спектрохимиялык анализден өтөт — бул катуулантуу үчүн маанилүү болгон көмүртек, марганец, хром жана бордун курамынын спецификацияларына шайкештигин камсыз кылат.
• УЗИ текшерүүсү: Чийки заттар казып алуу жүктөмүнүн астында структуралык бүтүндүктү бузушу мүмкүн болгон ар кандай ички боштуктарды, кошулмаларды же үзүлүштөрдү аныктоо үчүн ультраүн текшерүүсүнөн өтөт.
• Дандын түзүлүшүн текшерүү: Согулган компоненттерден алынган металлургиялык үлгүлөр дандын агымынын туура тегизделгенин тастыктайт.

4.2 Так согуу жана иштетүү ырааттуулугу

Өндүрүш процесси алдыңкы эл аралык жана ата мекендик CNC станоктору, ошондой эле жогорку/орто жыштыктагы жылуулук менен иштетүүчү жабдуулар менен кылдаттык менен уюштурулган операциялардын ырааттуулугуна ылайык жүргүзүлөт:

4.2.1 Чийки затты даярдоо

• Болоттон жасалган даярдамалар жылдызчанын өлчөмүнө жана салмагына жараша так өлчөмдөргө кесилет.
• Материалдын изин табуу баштапкы кесүү этабынан баштап аныкталат.

4.2.2 Ысык/жылуу согуу

• Дайындамалар согуу температурасына чейин ысытылат (ысык согуу үчүн болжол менен 1100-1200°C; жылуу согуу үчүн 700-900°C).
• Жогорку тоннаждуу пресстердин астында жабык калып менен согуу даярдаманы формага келтирип, тиштин контурун ээрчиген дан агымын түзөт.
• Жаркылдак кесилип, согулган бланк визуалдык текшерүүдөн өтөт.

4.2.3 Жылуулук менен иштетүүнү нормалдаштыруу

• Согулган бланктар дандын түзүлүшүн тактоо жана ырааттуу механикалык касиеттерди түзүү үчүн нормалдаштыруудан өтөт.

4.2.4 Орой иштетүү

• Нормалдаштырылган бланк CNC вертикалдуу токарлык станокторуна орнотулат.
• Орой иштетүү тиштин профилин, бекитүүчү беттерди жана болт тешиктеринин жайгашкан жерин кошо алганда, негизги өлчөмдөрдү аныктайт.

4.2.5 Тактык менен CNC иштетүү

• Тиш профилин түзүү: CNC робинг же формага келтирүүчү станоктор так тиш профилин кесип, так бурчту (228 мм) жана басым бурчун камсыздайт.
• Беттик иштетүүнү орнотуу: Бардык орнотуу интерфейстери бекем чыдамдуулукка чейин иштетилет.
• Болт менен тешик бургулоо: Монтаждоочу тешиктер тешиктердин так аралыгын камсыз кылуу үчүн CNC бургулоо борборлорунда так бекиткичтер менен бургуланат.
• Тешиктерди каршы бургулоо: Бекитүүчү тешиктерге болттун башын туура отургузуу үчүн каршы бургулоочу тешиктер орнотулат.

4.2.6 Индукциялык катуулатуу

Heli CQCTRACK оптималдуу беттик мүнөздөмөлөргө жетүү үчүн так индукциялык катууланууну колдонот:

• Тандалма катуулоо процесси: Жогорку жыштыктагы индукциялык катуулоо тиштин капталдарында жана эскирүүчү беттерде терең, ырааттуу катуу кабыкты пайда кылат, бул кадимки болотко караганда дээрлик эки эсе катуулануу тереңдигине жетишет.
• Компьютер менен башкарылуучу иштетүү: Бардык параметрлер (кубаттуулук, жыштык, өтүү ылдамдыгы, өчүрүү агымы) корпустун тереңдигинин ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн санариптик түрдө көзөмөлдөнөт.
• Төмөнкү температурада чыңдоо: Индукциялык катуулануудан кийин, компоненттер катуулугун сактоо менен бирге чыңалууну басаңдатуу үчүн 150-250°C температурада чыңалууга дуушар болушат.

4.2.7 Акыркы бүтүрүү операциялары

• Беттик майдалоо: Жылуулук менен иштетүүдөн кийин, монтаждоочу беттер акыркы өлчөмдүк тактыкка жетүү үчүн майдаланышы мүмкүн.
• Атуучу жардыруу: Тетиктер беттерди тазалоо жана боёктун жабышуусун жакшыртуу үчүн атуучу жардыруудан өтөт.
• Акыркы өлчөмдүү текшерүү: Бардык маанилүү өлчөмдөр CMM жабдууларын колдонуу менен спецификацияларга ылайык текшерилди.

4.2.8 Сапатты камсыздоо жана бузбай сыноо

• Магниттик бөлүкчөлөрдү текшерүү (MPI): Бузбай текшерүү маанилүү аймактардагы ар кандай жер үстүндөгү же жер астындагы кемчиликтерди аныктайт.
• Катуулукту текшерүү: Тиш беттеринде Роквеллдин катуулук сыноосу; ар бир өндүрүш партиясынан деструктивдүү үлгү алуу аркылуу тиштин тереңдигин текшерүү.
• Өлчөмдүү сертификация: Критикалык өлчөмдөр үчүн CMM отчеттору берилген.

4.2.9 Беттик иштетүү жана каптоо

• Коррозиядан коргоо: Компоненттер коррозияга каршы иштетилет.
• Боёо: коррозияга туруктуулукту жана кесипкөй көрүнүштү камсыз кылган бышык өнөр жай боёгун (стандарттуу кара же сары, кардардын талаптарына ылайыкташтырылып жасалат) колдонуу.

5. KOMATSU PC650-8 экскаватору үчүн колдонмого мүнөздүү инженерия

5.1 KOMATSU PC650-8 платформасына сереп

KOMATSU PC650-8 гинекологиялык экскаватору тоо-кен казуу, карьер казуу жана оор курулуш тармактарында кеңири колдонулган 65-70 тонналык класстагы оор жүк ташуучу платформаны билдирет. Негизги мүнөздөмөлөрүнө төмөнкүлөр кирет:

• Иштөө салмагынын диапазону: 60 000 кг – 70 000 кг (конфигурацияга жараша)
• Кыймылдаткычтын кубаттуулугу: болжол менен 350-400 кВт
• Шасси түрү: Оор жүк ташуучу тоо-кен казып алуу конфигурациясы
• Чынжырдын аралыгы: 228 мм (бул салмак категориясы үчүн стандарттуу)
• Жылтырак тиштер: 23 тиш
• Колдонулушу: Өндүрүш тоо-кен казуу, оор карьерлерди казуу, ири масштабдуу жер казуу

5.2 Тетиктин номерине тиешелүү инженердик эске алуулар

5-таблица: Тетиктин номери боюнча колдонмого тиешелүү инженердик өзгөчөлүктөр

5.3 Шайкештикти текшерүү талаптары

Буйрутма берүүдөн мурун, туура жылдызча тандоо үчүн төмөнкү машинанын параметрлерин текшериңиз:

• Машинанын сериялык номери (так моделдин жылы жана конфигурациясы үчүн)
• Чынжырдын аралыгы (228 мм спецификацияны ырастаңыз)
• Тиштердин саны (стандарттуу түрдө 23 тиш)
• Мурунку тетиктин номери (кайчылаш шилтеме үчүн жеткиликтүү болсо)

6. Сапат сертификациясы жана жеткирүү чынжырын камсыздоо

Heli CQCTRACK компаниясынын оор жүктөрдү өндүрүү сапатына болгон милдеттенмеси эл аралык деңгээлде таанылган сертификациялоо алкактары аркылуу тастыкталган, бул ISO 9001 сертификациялоо стандарттарына шилтеме берип, сапатты башкаруу деңгээлин тынымсыз жакшыртууга мүмкүндүк берет.

6.1 ISO 9001:2015 Сапатты башкаруу системасы

Heli Machinery заводу эл аралык ISO 9001 сертификациялоо стандарттарына таянып иштейт, сапатты башкаруу деңгээлин тынымсыз өркүндөтүп турат:

• Бардык өндүрүш процесстери үчүн документтештирилген жол-жоболор
• Үзгүлтүксүз ички жана тышкы аудиттер
• Үзгүлтүксүз өркүндөтүү протоколдору
• Материалдардын жана процесстердин толук көзөмөлдөөсү

6.2 Продукцияны комплекстүү көзөмөлдөө

Heli CQCTRACK ар бир өндүрүш партиясы боюнча санариптик жазууларды кеминде 24 ай бою сактайт, анын ичинде:

• Материалдарды сертификациялоо боюнча отчеттор (EN 10204 3.1 стандартына ылайык тегирмен сыноо сертификаттары)
• Санариптик мониторинг маалыматтары менен жылуулук менен иштетүү процессинин журналдары
• Өлчөмдүү текшерүү отчеттору
• Партияга тиешелүү сыноолордун жыйынтыктары жана катуулукту текшерүү жазуулары
• NDT отчеттору (MPI, УЗИ)

6.3 Кепилдик жана аткаруу боюнча милдеттенме

Ар бирKOMATSU 21M-27-11220 жана 209-27-51170 тиштүү жылдызчалар топтомуHeli CQCTRACK тарабынан өндүрүлгөн, материалдардагы жана жасалгалоодогу кемчиликтерге каршы комплекстүү кепилдик менен камсыздалган, сертификатталган өндүрүш процесстери жана катуу сапатты көзөмөлдөө протоколдору менен камсыздалган. Тармактык стандарттык кепилдик мөөнөттөрү колдонулушуна жараша 12 ай же 2000+ иштөө саатын камтыйт.

7. Иштебей калуу режимин талдоо жана оор жүк ташуучу тоо-кен иштерин техникалык тейлөө интеграциясы

60–70 тонналык класстагы экскаваторлордун тоо-кен казып алуу колдонмолорундагы бузулуу механикасын түшүнүү Heli CQCTRACK компоненттеринде жасалган инженердик тандоолорду тастыктайт жана проактивдүү техникалык тейлөө үчүн жол картасын камсыз кылат.

7.1 Негизги бузулуу режимин талдоо

6-таблица: Бузулуу режимин талдоо жана Heli CQCTRACK инженердик каршы чаралар

7.2 Сунушталган оор жумуштарды аткаруучу тоо-кен иштерин техникалык тейлөө практикасы

KOMATSU PC650-8 тоо-кен казып алуу колдонмолорунда Heli CQCTRACK жылдызчалуу дөңгөлөктөрүнүн кызмат мөөнөтүн максималдуу түрдө жогорулатуу үчүн:

1. Үзгүлтүксүз текшерүү аралыгы: Дөңгөлөктүн тегиздигин 250 сааттык аралыкта (катуу тоо-кен казып алуу колдонмолорунда көбүрөөк) анормалдуу эскирүү үлгүлөрүнүн, тиштин илинип калышынын, жарака кетишинин же көрүнүп турган бузулуулардын белгилерин текшерүү үчүн текшерип туруңуз.
2. Кийүү үлгүсүн диагностикалоо:
   • Кадимки эскирүү: Тиштин профилинин акырындык менен, бирдей кыскарышы.
   • Илинген тиштер: Рельс чынжырынын втулкаларынын эскиргенин жана алмаштырууну талап кылганын көрсөтөт. Рельс чынжырына да зыян келтирген катуу эскирүүнүн классикалык белгиси.
   • Асимметриялык эскирүү: туура эмес жайгашуу же рельстин чыңалуу көйгөйлөрүн көрсөтөт.
   • Тиштин учу: Тез арада алмаштырууну талап кылган эскиргендиктен.
3. Тиш рельсинин чыңалуусун башкаруу: KOMATSU өндүрүүчүсүнүн спецификацияларына ылайык тиштин чыңалуусун сактаңыз. Туура эмес чыңалуу жылдызчанын тез эскиришинин негизги себеби болуп саналат — өтө катуу тиштин жүгүн көбөйтөт; өтө бош болсо, тиштин кагылышына жана соккунун бузулушуна алып келет.
4. Жупташтырылган алмаштыруу протоколу: Жылдызчаларды жуптап алмаштырыңыз (сол жана оң жактары). Бир жагына жаңы жылдызча, экинчи жагына эскирген жылдызча бирдей эмес жүрүүгө алып келет жана шассиге кошумча күч келтирет.
5. Системалуу алмаштыруу: Эскирген жылдызчалар көп учурда "эскирген системанын" бир бөлүгү болуп саналат. Катуу эскирген рельс чынжырына жаңы жылдызча орнотуу жаңы жылдызчанын тез жана эрте бузулушуна алып келет. Ар дайым бүтүндөй шассини (рельс чынжыры, роликтер, бош жүргүчтөр) текшерип, зарыл болгон учурда компоненттерди дал келген комплект катары алмаштырыңыз.
6. Болттун моментин текшерүү: Өндүрүүчүнүн көрсөтмөлөрүнө ылайык, жылдызчанын бекитүүчү болттун моментин мезгил-мезгили менен текшерип туруңуз. Болттор жипти бекитүүчү кошулма менен бекитилип, эскирген же чоюлуп калган болсо, алмаштырылышы керек.
7. Тескери багытты колдонуу: Жылдыргычтын дөңгөлөктөрүн кайра багыттоо мүмкүнчүлүгүн пайдаланыңыз — алардын иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн жылдызчаларды машинанын карама-каршы тарабына жылдырууга болот.
8. Системалуу алмаштыруу босогосу: Төмөнкү учурларда жылдызчанын дөңгөлөгүн алмаштырыңыз:
   • Тиштин эскириши баштапкы профилге салыштырмалуу 8-12 мм азайган
   • Тиштер илинип же учтап турат
   • Ар бир тиштин жарылып же сынып жатканын көрүүгө болот
   • Эскирүү схемасы корпустун тереңдигинин керектелишин көрсөтөт (катуу катмар эскирип калган)

8. Техникалык мүнөздөмөлөрдүн кыскача баяндамасы—KOMATSU PC650-8 тиштүү жылдызчалардын жыйындысы

7-таблица: Техникалык мүнөздөмөлөрдүн кыскача баяндамасы—Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 жылдызчалуу дөңгөлөктүн жыйындысы

9. Оор жүктөрдү издөө жана логистикалык колдоо

Heli CQCTRACK оор техниканын иштөө графиги үчүн иштелип чыккан комплекстүү логистикалык мүмкүнчүлүктөрү менен дүйнөлүк тоо-кен жана оор курулуш сатып алуу операцияларын колдойт:

• Экспорттук документтер: ар бир жөнөтүү менен кошо берилген толук коммерциялык эсеп-фактуралар, таңгактоо тизмелери, келип чыгыш сертификаттары жана материалдарды сыноо отчеттору (EN 10204 3.1).
• Ийкемдүү жеткирүү параметрлери:
  • Дүйнө жүзү боюнча тоо-кен аймактарына үнөмдүү жапырт ташуу үчүн деңиз жүк ташуулары (FCL/LCL)
  • Тоо-кен иштери токтоп калган учурда заказдарды шашылыш түрдө аткаруу үчүн аба аркылуу жүк ташуу
  • Үлгү же шашылыш түрдө чакан көлөмдөгү буйрутмалар үчүн экспресс-курьер (DHL/FedEx/UPS)
• Таңгактоо: Бардык продукциялар жогорку сапаттагы экспорттук картон кутучалар, бекемделген жыгач кутучалар (деңизге жарактуу таңгактоо) же тармактык стандарттагы паллеттелген таңгактоо менен коопсуз таңгакталган, бул ташуу учурунда максималдуу коргоону камсыз кылат.
• Жөнөтүү порту: Сямынь, Кытай (негизги), кардардын талаптарына ылайык башка ири портторго өтүү мүмкүнчүлүгү бар
• Жеткирүү убактысы: Стандарттык өндүрүш буйрутмалары: 20-30 жумушчу күн; кампадагы товарлар: тоо-кен казып алуудагы өзгөчө кырдаалдар үчүн тездетилген жеткирүү үчүн 7-10 күн
• Минималдуу заказ саны: Ири тоо-кен ишканалары үчүн сыноо заказдарын жана автопарк деңгээлиндеги дүңүнөн сатып алууларды канааттандыруучу ийкемдүү MOQ
• Төлөм шарттары: T/T (телеграфиялык которуу) стандарты; ири тоо-кен казып алуу келишимдери үчүн аккредитив (аккредитив) жеткиликтүү; башка шарттар буйрутманын көлөмүнө жана кардар менен болгон мамилеге жараша сүйлөшүлөт

10. Корутунду: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 шассинин компоненттери үчүн кесипкөй оор жүк ташуучу тандоо катары

KOMATSU 21M-27-11220 жана 209-27-51170 тиштүү жылдызчалар үчүн Heli CQCTRACK өндүрүш философиясы оор жүк ташуучу шасси технологиясындагы эң чоң жетишкендикти билдирет. Материалдарды кылдат тандоо (жогорку сапаттагы 50Mn/35MnB эритмесин колдонуу менен), дан агымын тегиздөө менен так жабык калыпты согуу, терең корпус тереңдиги менен оптималдуу 50-58 HRC беттик катуулугуна (стандарттан дээрлик эки эсе көп) жетишкен өнүккөн индукциялык жылуулук менен иштетүү протоколдору, 228 мм кадамы бар так 23 тиштүү конфигурация жана ISO 9001:2015 сертификатталган өндүрүш процесстери аркылуу Heli CQCTRACK эң талаптуу KOMATSU PC650-8 оор жүк ташуучу экскаватор колдонмолору үчүн OEM сапаттагы иштөө стандарттарына жеткен жана андан ашып түшкөн жылдызчалар топтомдорун сунуштайт.

KOMATSU PC650-8, PC600-8 жана тоо-кен казуу, карьер казуу, оор инфраструктура жана ири масштабдуу жер казуу тармактарында иштеген шайкеш экскаватор парктарын башкарган жабдуулар боюнча менеджер же сатып алуу боюнча адис үчүн баалуулук сунушу айкын: Heli CQCTRACK оор жүк ташуучу жылдызча тетиктерине инвестиция салуу машинанын максималдуу жеткиликтүүлүгүнө, пландаштырылбаган иштебей калуу убактысын минималдаштырууга, абразивдүү тоо-кен чөйрөсүндө компоненттердин иштөө мөөнөтүн узартууга жана менчиктин болжолдонуучу, оптималдаштырылган жалпы наркына инвестиция салуу дегенди билдирет.

Булар жалпы алмаштыруучу тетиктер эмес — алар сертификатталган өндүрүш процесстери аркылуу текшерилген, материалдарды комплекстүү көзөмөлдөө менен бекемделген жана компоненттердин бузулушу мүмкүн болбогон дүйнөлүк тоо-кен жана оор курулуш колдонмолорунун талаптарын канааттандыруу үчүн нөлдөн баштап иштелип чыккан оор жүк ташуучу инженердик чечимдер.

11. Шилтемелер жана инженердик ресурстар

Кошумча техникалык маалымат, тиркемелерди инженердик колдоо же оор жүк ташуучу OEM/ODM талаптарын талкуулоо үчүн:

• Инженердик консультация: Heli CQCTRACK тиркемелеринин инженерлери белгилүү бир тоо-кен жумуш циклдерин талкуулоого жана оптималдуу компоненттердин мүнөздөмөлөрүн сунуштоого даяр.
• Техникалык чиймелер: Инженердик текшерүү үчүн суроо-талап боюнча толук 2D жана 3D CAD моделдери жеткиликтүү.
• Орнотуу боюнча колдонмолор: Ар бир жөнөтүү менен бирге KOMATSU тейлөө колдонмосунун жол-жоболоруна шайкеш келген толук орнотуу көрсөтмөлөрү бар.
• Материалдык сертификациялар: Ар бир өндүрүш партиясы үчүн тегирмен сыноо отчеттору жана жылуулук менен иштетүү сертификаты бар.
• Шайкештикти колдоо: Шайкештикти ырастоо үчүн чийме же сериялык номерди текшерүү мүмкүн.

Техникалык мүнөздөмөлөр, оор жүк ташуучу OEM/ODM суроолору, баалары же буйрутма берүү үчүн:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 сертификаты • Оор жүк ташуучу чуңкур экскаваторунун астыңкы бөлүгүнүн тетиктеринин булагы • 2002-жылдан бери дүйнөлүк жеткирүүчү*
Байланыш: Жек (Эл аралык сатуу боюнча директор)
Веб:www.cqctrack.com
Продукциялардын ассортименти: 0,8Tден 300Tге чейинки экскаваторлор жана бульдозерлер үчүн тиштүү жылдызчалар, тиштүү роликтер, ташуучу роликтер, алдыңкы бош жүргүчтөр, тиштүү чынжырлар жана толук шасси системалары

Бул техникалык документ инженердик жана сатып алуулар боюнча маалымат алуу үчүн берилген. Оор жүктөрдү ташуу үчүн продукцияны үзгүлтүксүз жакшыртууга байланыштуу мүнөздөмөлөр өзгөрүшү мүмкүн. Бардык бренд аталыштары жана тетиктердин номерлери кайчылаш шилтеме берүү максатында гана берилген; Heli CQCTRACK - тоо-кен, курулуш жана жер казуу колдонмолору үчүн шасси компоненттерине адистешкен көз карандысыз кесипкөй өндүрүүчү. Заказ берүүдөн мурун ар дайым машинанын сериялык номерин жана шасси конфигурациясын текшериңиз.