WhatsApp аркылуу онлайн баарлашуу!

Komatsu 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн ассемблери / таш арматурасынын акыркы жетектөөчү дөңгөлөктөр тобу / CQC TRACK тарабынан өндүрүлгөн

Кыскача сүрөттөмө:

КОМАЦУАЙДООЧУ ТЕГИЗ ДӨҢГӨЛӨК ЖЫЙНАК 
Модель PC800
Бөлүктүн номери 2092751172 2092751173 2092751170
Техника Кастинг
Беттин катуулугу HRC50-58,Тереңдиги 10-12 мм
Түстөр Кара
Кепилдик мөөнөтү 12 ай же 2000 м/саат, кайсынысы биринчи келсе
Сертификациялоо IS09001-2015
Салмак 207 кг
FOB баасы FOB Сямынь порту АКШ доллары 25-100/даана
Жеткирүү убактысы Келишим түзүлгөндөн кийин 20 күндүн ичинде
Төлөм мөөнөтү T/T, L/C, WETERN UNION
OEM/ODM Кабыл алынат
Түрү Губкалуу экскаватордун шасси бөлүктөрү
Жылдыруу түрү Гусеницалуу экскаватор
Сатуудан кийинки тейлөө кызматы көрсөтүлөт Видео техникалык колдоо, Онлайн колдоо


Продукциянын чоо-жайы

Продукциянын тегдери

Техникалык Ак кагаз: Komatsu2092751172 / 2092751173 / 2092751170PC800 Rock Arm Final Drive жылдызча дөңгөлөктөрүнүн жыйындысы

Өндүрүүчү булагы: HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)


PC800 SPROCKET AS

1. Кыскача мазмуну: Оор жүк ташуучу тоо тектеринин колдонулушу үчүн электр интерфейсин долбоорлоо

Акыркы жетектөөчү жылдызча дөңгөлөктүн жыйындысы - бул гидравликалык жетектөөчү мотор менен чынжырдын ортосундагы маанилүү күч берүүчү интерфейс. Komatsu PC800 үчүн - тоо-кен казууда, карьерлерде, тоо-кен казууда жана ири масштабдуу жер казууда иштеген оор жүк ташуучу машина - шилтеме номерлери менен белгиленген жылдызча жыйындысы.2092751172, 2092751173,2092751170өтө бурулуш күчтөрүнө, рельс чынжырынын втулкалар менен үзгүлтүксүз абразивдүү тийүүгө жана шасси тиштүү рельефке, атылган тектерге жана абразивдүү минералдык майда тактарга туш болгон тек рычагдарынын иштөөсүнө мүнөздүү болгон катуу сокку жүктөмдөрүнө туруштук бериши керек.

Komatsu PC800 колдонмолорундагы "Таш арматура" термини оор тоо тектеринин шарттары үчүн атайын иштелип чыккан күчөтүлгөн шасси конфигурациясын билдирет. Бул конфигурация стандарттуу компоненттерге салыштырмалуу жакшыртылган металлургиялык касиеттерге, тереңирээк корпустун катуулугуна жана соккуга туруктуулугуна ээ жылдызчалуу дөңгөлөктөрдүн жыйындыларын талап кылат.

CQC TRACK брендинин астында иштеген HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. компаниясы бул маанилүү электр өткөргүч компонентин вертикалдуу интеграцияланган өндүрүүчү катары чыгарат. Так жабык калыпты согуу, өнүккөн индукциялык жылуулук менен иштетүү жана катуу сапатты башкаруу протоколдору аркылуу CQC TRACK Komatsu OEM спецификациялары менен механикалык алмаштыруу үчүн иштелип чыккан жылдызчалуу түзүлүштөрдү жеткирет, ошол эле учурда таш рычагдарынын иштөө циклдери үчүн атайын оптималдаштырылган материалдык жана процесстик жакшыртууларды камтыйт.

Бул документ Komatsu PC800 Rock Arm Sprocket Wheel Assemblyтин ар тараптуу техникалык баяндамасын берет, анда инженердик философия, материалдык металлургия, өндүрүш протоколдору, сапатты камсыздоо алкактары жана бул маанилүү шасси компонентин аныктоочу колдонмого тиешелүү маселелер кеңири баяндалат.


2. Продукцияны идентификациялоо жана кайчылаш шилтеме матрицасы

Оор жабдууларды башкарууда сатып алуу жана техникалык тейлөө операциялары үчүн компоненттерди так аныктоо негизги шарт болуп саналат. Төмөнкү матрица ар кандай шилтеме номерлери менен алардын колдонулуш контекстинин ортосундагы өз ара байланышты белгилейт.

Мүнөздөмө параметри Чоо-жайы
Негизги OEM шилтеме номерлери 2092751172, 2092751173, 2092751170
Компоненттин түрү Акыркы жетектөөчү жылдызча дөңгөлөктөрүнүн жыйындысы / жетектөөчү жылдызчалар тобу
Негизги өтүнмө Komatsu PC800 Crawler экскаваторунун / таш колунун конфигурациясы
Конфигурациянын аталышы Rock Arm (Күчтүү күчөтүлгөн шасси)
Функционалдык классификация Күч берүүчү трансмиссия жана жол кыймылдаткычынын компоненти
Иштөө салмагынын классы 80 тонналык класстагы оор техника
Өндүрүш келип чыгышы HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)
Инженердик даража Оор жумуштар үчүн тоо тектерин казып алуу жана оор курулуш классы

Колдонуу боюнча эскертүү: PC800 Rock Arm конфигурациясы атайын ташталган тектерде, карьер полдорунда жана тоо-кен казып алуу үстүнкү катмарларында иштөө үчүн иштелип чыккан, мында стандарттуу астыңкы бөлүктөрдүн компоненттери тез эскирип калат. Rock Arm жылдызчалары аскалуу рельефтин уникалдуу талаптарына туруштук берүү үчүн жакшыртылган металлургияга жана тереңирээк корпус катуулугуна ээ.


3. Таш арматурасынын астыңкы бөлүгүндөгү функционалдык ролу

Komatsu PC800 Rock Arm конфигурациясынын шасси архитектурасында жылдызчалуу дөңгөлөктүн жыйындысы шасси системасынын негизги кыймылдаткычы катары кызмат кылат жана оор тоо тектеринин шарттарында машинанын кыймылдуулугуна, казуу натыйжалуулугуна жана компоненттердин узак мөөнөттүү кызмат кылуусуна түздөн-түз таасир этүүчү функцияларды аткарат.

3.1 Негизги операциялык функциялар

1. Моментти өзгөртүү жана кубаттуулукту өткөрүү:
Тиштүү дөңгөлөк түз эле акыркы жетектөөчү планетардык хабга орнотулат, гидравликалык мотордон шплайндуу вал же ачкычтуу интерфейс аркылуу жогорку моменттүү айлануу киргизүүсүн алат. Тиштүү чынжыр втулкалар менен так тиштүү байланыш аркылуу ал айлануу энергиясын сызыктуу тартуу күчүнө айландырып, машинаны таштар чачырап кеткен жумуш орундары аркылуу жылдырат. Таш рычагдарынын операцияларында катуу материалдын беттерине каршы казууда тартуу күчүн сактоо үчүн моменттин жылмакай жеткирилиши абдан маанилүү.

2. Трек чынжырын синхрондоштуруу:
Дөңгөлөктүн тиштүү дөңгөлөктүн тиштүү дөңгөлөктүн бийиктиги жана контуру PC800 Rock Arm конфигурациясынын чынжыр спецификацияларына дал келүү үчүн так калибрленген. Туура синхрондоштуруу бир нече тиштерге бирдей жүктү бөлүштүрүүнү камсыз кылат, тиштин эрте эскиришине, таралышына же сынышына алып келүүчү локалдашкан стресс концентрациясын минималдаштырат — бул сокку жүктөмдөрү тез-тез жана катуу болгон тек колдонмолорунда тездетилген бузулуу режимдери.

3. Системаны интеграциялоо жана шайкеш келтирүү:
Негизги жетектөөчү элемент катары, жылдызча дөңгөлөк туура жол геометриясын жана чыңалууну сактоо үчүн бош жүрүүчү дөңгөлөк, жол роликтери жана ташуучу роликтер менен бирге иштейт. Жылдыргыч дөңгөлөктөгү ар кандай туура эмес жайгашуу, эскирүүнүн дисбалансы же орнотуу катасы бүтүндөй шасси системасында тез эскирүүнү жайылтышы мүмкүн - бул таш рычагдарынын иштешинде компоненттердин оптималдуу иштөө мөөнөтүнө жетүү үчүн так өндүрүштү жана туура орнотууну маанилүү талаптарга айлантат.

3.2 Системалык интеграциянын контексти

Интерфейс компоненти Функционалдык байланыш
Акыркы жетектөөчү мотор Тактык менен иштетилген болт үлгүсү же шплайн интерфейси аркылуу орнотулат; жогорку бекемдиктеги туташуу аркылуу берилүүчү момент
Чынжырдын жыйындысы Жылдырма тиштер рельс втулкаларына жабышат; тиштин профили чынжырдын кадамына жана втулканын диаметрине так дал келиши керек
Трек рамкасы Структуралык орнотууну камсыз кылат жана тегиздөө шилтемесин орнотот
Мөөр системасы Акыркы жетек майлоочу майды сактап калуу жана тектердин майда бөлүктөрүн жана абразивдүү булгоочу заттарды болтурбоо үчүн жылдызчанын герметикалык беттери менен интерфейстер

4. Техникалык деконструкция: PC800 таш рычагынын жылдызчалуу механизминин анатомиясы

PC800 Rock Arm классындагы жылдызчанын иштеши жана иштөө мөөнөтү алдыңкы материал таануунун, устачылык технологиясынын, так механикалык иштетүүнүн жана термикалык иштетүүнүн синергетикалык интеграциясы менен аныкталат. Ар бир өндүрүш этабы ырааттуу сапатты жана иштөөнү камсыз кылуу үчүн көзөмөлдөнгөн шарттарда аткарылат.

4.1 Материалдык металлургия: Тоо милдети үчүн негиз

Негизги материалды тандоо - бул таш колунун иштөө циклдери үчүн маанилүү болгон беттик эскирүүгө туруктуулуктун, өзөктүн бекемдигинин жана чарчоо бекемдигинин талап кылынган айкалышына жетүүдөгү маанилүү биринчи кадам.

Негизги материалдын мүнөздөмөсү:

  • Сорт: Жогорку бекемдиктеги хром-молибден эритмесинен жасалган болот (42CrMo4 / SAE 4140 барабар) же жогорку сорттогу марганец-бор согуу болоту
  • Материалдык мүнөздөмөлөрү:
    • Корпустун терең, бирдей катуулугун камсыз кылган эң сонун катуулануу
    • Чоку тоо тектеринин сокку жүктөмдөрүнүн астында пластикалык деформацияга туруктуулук үчүн жогорку созулууга туруктуулук (жылуулук менен иштетүүдөн кийин адатта 900-1100 МПа)
    • Жогорку температурада жакшы бекемдик
    • Циклдик жүктөө шарттарында жогорку чарчоо туруктуулугу
    • Тоолуу жерлерден өтүү үчүн соккуну жакшыртылган сиңирүү

Таш арматурасынын материалын жакшыртуу:
Стандарттуу жылдызчалар менен салыштырганда, Rock Arm конфигурациялары төмөнкүлөрдү камтышы мүмкүн:

  • Катуулугун жакшыртуу үчүн жогорку эритме курамы
  • Башкарылуучу согуу параметрлери аркылуу тазаланган дан структурасы
  • Кошулмалардын курамын азайтуу менен тазалыктын стандарттарын жакшыртуу

Материалды текшерүү протоколу:
Ар бир материалдык партия курамын сертификатталган спецификацияларга ылайык текшерүү үчүн спектрографиялык химиялык анализден өтөт, бул өндүрүш процессинде партиядан партияга чейинки ырааттуулукту жана толук көзөмөлдөөнү камсыз кылат.

4.2 Согуу процесси: соккуга туруктуулук үчүн дан агымын оптималдаштыруу

Чийки заттан тиштүү дөңгөлөктүн бланкына өтүү жабык калыптагы ысык согуу аркылуу жүрөт — бул процесс куюлган альтернативаларга салыштырмалуу компоненттин механикалык касиеттерин түп-тамырынан бери жакшыртат. Бул, айрыкча, сокку жүктөмдөрү катуу жана тез-тез болгон тек колдонмолору үчүн абдан маанилүү.

Согуу параметри Техникалык мүнөздөмө Инженердик мааниси
Метод Жабык калыптагы ысык согуу Дандын түзүлүшүн тактайт; ички тешиктүүлүктү жок кылат; дандын агымын компоненттин геометриясы менен шайкеш келтирет
Дан агымы Тиштин контурун жана радиалдык геометриясын ээрчүү үчүн оптималдаштырылган Куйма компоненттерге салыштырмалуу стресс концентрациясындагы (тиштин тамырындагы) чарчоо күчүн 30% га чейин жогорулатат
Материалдык бүтүндүк Колдонулуучу стандарттарга ылайык УЗИ текшерүүсү Тоо тектеринин таасиринин астында жаракалардын пайда болуу орду катары кызмат кыла турган ички кошулмаларды же боштуктарды аныктайт
Альтернативдик салыштыруу Согулган жана куюлган Согулган жылдызчалар тоо тектеринин колдонулушунда соккуга, чарчоого жана катастрофалык бузулууга жогорку деңгээлде туруктуулукту көрсөтөт.

Жабык калып менен согуу процесси металл бүртүкчөлөрүнүн агымын компоненттин геометриялык контуру менен шайкеш келтирип, куюлган альтернативаларга салыштырмалуу жогорку сокку күчү менен анизотроптук түзүлүштү түзөт. Бул PC800 Rock Arm классы үчүн өзгөчө маанилүү, мында атылган тектерди кесип өтүүдөн жана катуу материалдын беттерине каршы казуудан келип чыккан сокку жүктөмдөрү тиштин тамырында катуу стресс концентрациясын жаратат.

4.3 Тактык менен CNC иштетүү: Өлчөмдүк тактык

Согулган даяр материал туура отургузуу жана иштөө үчүн талап кылынган так геометрияга жетүү үчүн көп октуу CNC иштетүүдөн өтөт. Өлчөмдөрдүн тактыгы координата өлчөөчү машиналарды (CMM) жана так өлчөөчү шаймандарды колдонуу менен текшерилет.

Маанилүү машиналык өзгөчөлүктөр:

Өзгөчөлүк Чыдамдуулук талабы Функция
Тиштин профили AGMA 9-класс же ага барабар; ISO 6336 стандартына шайкеш келет Чынжыр втулкаларынын туура туташуусун камсыздайт; эскирүүнү, ызы-чууну жана кубаттуулуктун жоголушун минималдаштырат
Аянттын диаметри Тактыкка чыдамдуулук (адатта ±0,3 мм) Жылмакай электр берүү үчүн чынжырдан тиштүү дөңгөлөккө туура келүүсүн камсыздайт
Тешиктин диаметри IT7-IT8 толеранттуулук классы Акыркы жетектин концентрдик орнотуусун камсыздайт; эксцентрикалык жүктөөнүн жана титирөөнүн алдын алат
Орнотуучу болттун үлгүсү Тыгыз толеранттуулуктун чегинде позициялык тактык Эксцентрикалык жүктөөнүн, пломбанын бузулушунун жана болттун чарчоосунун бузулушунун алдын алат
Беттерди герметизациялоо Беттин жумшак каптамасы (Ra ≤ 0.8 мкм) Абразивдүү тек чөйрөсүндө майлоочу заттарды сактоо жана булгоочу заттарды жок кылуу үчүн абдан маанилүү

Тиш профили баштапкы жабдуунун конструкциясында көрсөтүлгөн так эвольвент формасына ылайык иштетилет, бул рельс чынжыры менен жылмакай байланышты камсыздайт жана эскирүүнү тездетүүчү ашыкча чыңалуу концентрацияларын жок кылат — бул сокку жүктөмдөрү рельс системасы аркылуу түздөн-түз өткөрүлүүчү тек беттеринде иштөөдө маанилүү талап.

4.4 Тоо тектерин иштетүү үчүн жылуулук менен иштетүү жана беттик инженерия

CQC TRACK Rock Arm жылдызчалары сунуштаган бышыктыктын негизги артыкчылыгы жылуулук менен иштетүү болуп саналат. Бул процесс соккуну сиңирүү үчүн өзөктүн бекемдигин сактап калуу менен таштын абразияга каршы эскирүүгө туруктуулугун максималдуу түрдө жогорулаткан градиенттелген катуулук профилин түзөт.

Индукциялык катуулатуу протоколу:

Параметр Техникалык мүнөздөмө
Беттин катуулугу (тиштер) 58–62 HRC (таштын абразияга туруктуулугу үчүн оптималдаштырылган)
Натыйжалуу иштин тереңдиги Минималдуу 3–5 мм; таштарды колдонууда эскирүү мөөнөтүн узартуу үчүн жакшыртылган
Өзөктүн катуулугу 28–35 HRC (сууган жана чыңалган абалда)
Катуулук градиенти Корпустан өзөккө акырындык менен өтүү сокку астында деламинациянын алдын алат

Таш арматураларды колдонуунун техникалык негиздемеси:

  • Катууланган бет (58-62 HRC) рельс втулкаларынын тийүүсүнө жана абразивдүү тектердин майда бөлүктөрүнө (кремний кычкылы, кварц, гранит бөлүкчөлөрү) каршы өтө абразияга туруктуулукту камсыз кылат.
  • Корпустун тереңдиги (3-5 мм) тиштүү дөңгөлөктүн колдонулуучу эскирүү мөөнөтүндө, ал тургай ташка тийүүдөн улам тиштердин олуттуу эскирүүсүнөн кийин да, катуулугун сактайт.
  • Пластикалык өзөк (28-35 HRC) тектердин кесилишинен келип чыккан сокку жүктөмдөрүн сиңирип алат жана сокку шарттарында тиштин катастрофалык сынышынын алдын алат.
  • Индукциялык катуулануу процесси жылуулук менен иштетүүнү тиштин бетине гана жайгаштырат, соккуга туруктуулук үчүн өзөктүн ийкемдүүлүгүн сактайт

4.5 Беттик коргоо жана коррозияга туруктуулук

Абразивдүү чаң, нымдуулук жана температуранын кескин өзгөрүшү сыяктуу катаал тоо тектерин казып алуу чөйрөлөрүнө дуушар болгон компоненттер үчүн беттик коргоо кызмат мөөнөтүн узартат жана пломбалоо бүтүндүгүн сактайт.

Беттик дарылоо Колдонмо Пайда
Катуу хром менен каптоо Агып жаткан беттерди герметизациялаңыз Сүрүлүүнү азайтат; коррозиядан улам пломбанын бузулушунун алдын алат; абразивдүү чөйрөдө пломбанын бүтүндүгүн сактайт
Цинк-никель эритмесин каптоо Байланышсыз беттер Нымдуу тоо тектерин казып алуу шарттарында коррозияга туруктуулукту жогорулатат
Сүрүлүүгө каршы каптоо Кошумча тиш беттери Алгачкы сынуу учурунда сүрүлүүнү азайтат; таштарды колдонууда тиштин иштөө мөөнөтүн узартат
Боёк / Праймер каптоо Тышкы байланышсыз беттер коррозиядан коргоону жана брендди идентификациялоону камсыз кылат

5. Таш арматураны колдонуу боюнча инженердик маселелер

5.1 Таш рычагдарынын конфигурацияларынын өзгөчө операциялык талаптары

PC800 Rock Arm конфигурациясы жылдызчанын дизайнына жана эскирүү үлгүлөрүнө таасир этүүчү уникалдуу эксплуатациялык мүнөздөмөлөрдү сунуштайт:

Операциялык фактор Sprocketке тийгизген таасири Инженердик жооп
Таш менен байланыштан сокку уруу Чынжыр аркылуу жылдызчанын тиштерине жогорку таасир этүүчү күчтөр берилет Согулган дан агымын оптималдаштыруу; соккуну сиңирүү үчүн ийкемдүү өзөк
Абразивдүү таш майдалары Кремний диоксидинен жана минералдык бөлүкчөлөрдөн улам тиштин тез эскириши Корпустун терең катуулугу (58-62 HRC); корпустун тереңдиги жогорулаган (3-5 мм)
Тегиз эмес аскалуу жер Дөңгөлөктүн айланасы боюнча өзгөрүлмө жүктүн бөлүштүрүлүшү Тиштин так геометриясы; бекемделген тиш профили
Жогорку тартуу күчү Тоо тектерин казуу учурунда моментке болгон талаптын жогорулашы Жогорку бекемдиктеги легирленген болот; тийиштүү жылуулук менен иштетүү
Булгоочу заттардын таасири Таш чаңынан жана таштандылардан келтирилген зыянды жаап коюңуз Катуу хром менен капталган пломбалоочу беттер; майдаланган беттик жасалгалоо

5.2 Таш колдун эскирүү режимин талдоо

Стандарттык иштөө режимдеринен айырмаланып, акырындык менен эскирүү негизги бузулуу режими болуп саналат, ал эми таш рычагдуу жылдызчалар төмөнкүлөргө дуушар болот:

  • Чоң таштарга күтүүсүз тийүүдөн улам тиштин сынышы
  • Кремний жана кварц бөлүкчөлөрүнөн улам абразивдик эскирүүнүн тездеши
  • Катууланган беттерге циклдик жүктөмдөн улам пайда болгон тешиктердин пайда болушу жана деламинациясы
  • Тыгыздоочу беттерди тешип өткөн майда таш чаңынан улам пломбанын булганышы

Бул факторлор жакшыртылган металлургия, тереңирээк корпус катуулугу жана жогорку сапаттагы пломбалоочу беттик жасалгалары бар жылдызчалардын конструкцияларын талап кылат.


6. Өндүрүш мүмкүнчүлүктөрү: HELI CQC TRACK булак өндүрүүчүсү катары

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) тик интеграцияланган өндүрүүчү катары иштейт, чийки затты алуудан баштап акыркы чогултуу жана сыноого чейинки бүтүндөй өндүрүштүк баалуулук чынжырын түздөн-түз көзөмөлдөө аркылуу тетиктерди дистрибьюторлордон жана соода компанияларынан айырмаланып турат.

6.1 Вертикалдык интеграция архитектурасы

Өндүрүш этабы Ички мүмкүнчүлүк
Материалдык булактарды издөө Сертификатталган болот заводдорунан түз сатып алуу; спектрохимиялык анализди текшерүү
Согуу Башкарылуучу дан агымын оптималдаштыруу менен жабык калыптагы согуу; жогорку тоннаждуу согуу пресстери
Машина куруу Микрон деңгээлиндеги тактык менен көп октуу CNC токарлоо, тиштүү дөңгөлөктөрдү айландыруу жана майдалоо; 3D сканерлөөнү текшерүү
Жылуулук менен иштетүү Компьютер менен башкарылуучу индукциялык катуулатуу жана карбюрациялоо мештери; санариптик процесстерди каттоо; реалдуу убакыт режиминде температураны көзөмөлдөө
Беттик жасалгалоо Ички каптоо жана каптоо мүмкүнчүлүктөрү
Сапатты текшерүү УЗИ текшерүүсү, катуулук картасын түзүү, агып чыгууну текшерүү жана пломба интерфейсин текшерүү

6.2 Сапатты камсыздоо алкагы

CQC TRACK сапат системасы өндүрүштүн бардык этаптарында партиядан партияга ырааттуулукту жана толук көзөмөлдөөнү камсыз кылган милдеттүү текшерүү дарбазаларын камтыйт.

Кирүүчү материалдарды текшерүү:

  • Сертификатталган спецификацияларга ылайык спектрографиялык химиялык анализ
  • Ички кемчиликтерди аныктоо үчүн тиешелүү стандарттарга ылайык УЗИ текшерүүсү
  • Катуулугун текшерүү жана дандын түзүлүшүн текшерүү

Процесстеги башкаруу элементтери:

  • CMM жана так өлчөө жабдууларын колдонуу менен маанилүү өзгөчөлүктөрдү 100% өлчөмдүү текшерүү
  • Жылуулук менен иштетүү параметрлерин санариптик жазууларды сактоо менен реалдуу убакыт режиминде көзөмөлдөө
  • Беттик жана жер астындагы кемчиликтерди магниттик бөлүкчөлөр менен текшерүү

Жыйындын акыркы текшерүүсү:

  • Катуулук картасын түзүү: ар бир тиштин профили үчүн көп чекиттүү текшерүү
  • Концентрдүүлүктү жана динамикалык балансты текшерүү үчүн чуркоо тести
  • Интерфейстин геометриясын туура камсыз кылуу үчүн пломба бетин текшерүү

Байкоо системалары:

  • Колдонулуучу стандарттарга ылайык материалдык сертификаттар
  • Жылуулук менен иштетүү журналдарын жана текшерүү отчетторун санариптик сактоо
  • Өндүрүш партиясын көзөмөлдөө, түпкү себептерди талдоо жана кепилдикти текшерүү мүмкүнчүлүгүн берет

7. Техникалык мүнөздөмөлөрдүн кыскача баяндамасы

Техникалык мүнөздөмө Чоо-жайы
Компоненттин түрү Акыркы жетектөөчү жылдызча дөңгөлөк жыйындысы
OEM шилтеме номерлери 2092751172, 2092751173, 2092751170
Шайкеш келген жабдуулар Komatsu PC800 Crawler экскаватору – Таш колунун конфигурациясы
Конфигурация Rock Arm (Күчтүү күчөтүлгөн шасси)
Иштөө салмагынын классы 80 тонналык класс
Материал Жогорку бекемдиктеги Cr-Mo эритмесинен жасалган болот (42CrMo4/SAE 4140 эквиваленти) же Mn-B согуу болоту
Согуу ыкмасы Дан агымын оптималдаштыруу менен жабык калыптагы ысык согуу
Тиштин профили Komatsu PC800 Rock Arm чынжыр кадамына дал келүү үчүн так иштетилген; ISO 6336 стандартына ылайык
Беттин катуулугу (тиштер) 58–62 HRC
Натыйжалуу иштин тереңдиги минималдуу 3–5 мм
Өзөктүн катуулугу 28–35 HRC (суусаган жана чыңалган)
Беттерди герметизациялоо Тактык менен жылмаланган; катуу хром менен капталган; Ra ≤ 0.8 мкм каптоо
Сертификаттар Сапат системасы тармактык стандарттарга шайкеш келет
Өндүрүүчү HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK)

8. Тоо-кен казуу иштери үчүн баалуулук сунушу

8.1 Булак өндүрүүчүсүн тандоонун экономикалык негиздемеси

Фактор OEM булактарын издөө Жалпы кошумча товарлар HELI CQC TRACK
Чыгымдардын түзүмү Дистрибьютордук кошумча төлөм менен премиум баа Өзгөрмөлүү; көп учурда баштапкы баасы төмөн Түз өндүрүүчүлөрдүн атаандаштыкка жөндөмдүү баалары
Сапатты көзөмөлдөө Жогорку, бирок чектелген көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү Туура эмес; жеткирүү чынжырынын өзгөрмөсү Толук көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгү менен тигинен интеграцияланган
Материалды текшерүү OEM тарабынан гана көрсөтүлгөн Өзгөрмө; көп учурда текшерилбейт Спектрографиялык анализ; УЗИ текшерүүсү
Жеткирүү чынжырынын туруктуулугу OEM өндүрүш графигине ылайык Өзгөрүлмө булактар; жеткиликтүүлүгү белгисиз Болжолдуу жеткирүү мөөнөттөрү менен түздөн-түз өндүрүүчүнүн көзөмөлү
Техникалык колдоо Дистрибьютордук тармак менен чектелген Адатта, эч кандай Бузулууларды талдоо үчүн түз инженердик мүмкүнчүлүк
Таш арматура инженериясы Жалпы шассиге басым Сейрек кайрылган Колдонмого мүнөздүү таш арматурасынын дизайнына тиешелүү маселелер

8.2 Тоо тектерине өтүнмөлөр үчүн менчик укугунун жалпы наркы

Карьер казууда, тоо-кен казууда жана тек казууда иштеген PC800 Rock Arm флоттору үчүн сапаттуу булактардан алынган жылдызчалуу дөңгөлөктөрдүн жалпы менчик наркынын артыкчылыктары төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Таштын абразиясына оптималдаштырылган жогорку эскирүүгө туруктуулук жана терең корпустун катуулугу аркылуу тейлөө аралыктарын узартуу
  • Алыскы тоо-кен казып алуу жайларында тиштүү дөңгөлөктүн иштебей калышынан улам рельс чынжырларына жана акыркы жетектерге кошумча зыяндын алдын алуу
  • Өндүрүш мезгилдеринде жылдызчанын тиштеринин эрте эскиришинен же катастрофалык бузулуудан улам пландаштырылбаган иштебей калуу убактысын кыскартуу
  • Өндүрүш графигинин айланасында пландаштырылган техникалык тейлөөнү пландаштырууга мүмкүндүк берген алдын ала айтууга боло турган эскирүү циклдери
  • Кепилдикти документтештирилген көзөмөлдөө жана материалдарды сертификациялоо аркылуу текшерүү
  • Тоо тектерин казуу иштеринде ишенимдүү электр энергиясын берүү аркылуу коопсуздук чеги жогорулады

9. Таш арматураларын колдонуу үчүн техникалык тейлөө, текшерүү жана алмаштыруу стратегиясы

9.1 Тоо тектерин казуу шарттарын текшерүү протоколу

Дөңгөлөктүү дөңгөлөктүн түзүлүшүн үзгүлтүксүз текшерүү алдын ала техникалык тейлөөгө мүмкүндүк берет жана катастрофалык бузулуулардын алдын алат. Аска рычагдарынын иштеши эскирүү ылдамдыгынын тездешинен улам текшерүү жыштыгын жогорулатууну талап кылат.

Текшерүү пункту Критерийлер Жыштык
Тиштин профилинин деформациясы "Илинип калышын", асимметриялык эскирүүнү же материалдын деформациясын көзөмөлдөңүз; кийилбеген шилтеме менен салыштырыңыз Күнүмдүк визуалдык; жума сайын деталдуу
Тиштин түбүнүн абалы Тиштин түбүндөгү жаракаларды тиешелүү текшерүү ыкмаларын колдонуп текшериңиз Күн сайын (рок колдонмолору)
Мөөрдүн абалы Мөөрлөрдүн жанынан майлоочу майдын агып кетпегенин текшериңиз; бузулууларды же таш чаңынын кирип кетишин текшериңиз Күн сайын
Монтаждоочу болттор Моменттин сакталышын ырастаңыз; бошоңдоп же дат басып кетпегенин текшериңиз Апта сайын
Чынжырдын абалы Рельс втулкаларынын эскиргендигин текшериңиз; эскирген чынжырлар жылдызчанын эскирүүсүн тездетет Күн сайын
Зыяндын таасирин баалоо Ташка тийүүдөн көрүнгөн сокку издерин же тиштин деформациясын текшериңиз Күн сайын

9.2 Rock Arm үчүн алмаштыруу стратегиясы боюнча сунуштар

Карап чыгуу Сунуш Негиздеме
Системаны синхрондоштуруу Эгерде экөө тең олуттуу эскирүүнү көрсөтсө, жылдызчанын дөңгөлөгүн рельс чынжыры менен бир убакта алмаштырыңыз Тоо тектеринин шарттарында жаңы компоненттердин эскирүүсүн тездеткен дал келбеген байланыштын алдын алат
Шассини толук баалоо Алмаштырууну пландаштыруу учурунда бардык компоненттерди (роликтер, бош дөңгөлөктөр, чынжыр, ташуучу роликтер) баалаңыз Оор таш жумуштарында бардык шасси компоненттеринин тең салмактуу эскирүүсүн камсыздайт
Айдоону акыркы текшерүү Дөңгөлөктүү дөңгөлөктү алмаштыруу учурунда акыркы жетектин борборун, шплайндарын жана пломба беттерин текшериңиз Тегерек дөңгөлөктүн эрте иштен чыгышына алып келгенге чейин мүмкүн болгон көйгөйлөрдү аныктайт
Жупту алмаштыруу Эгерде эскирүү үлгүлөрү окшош болсо, эки тарабын тең бир убакта алмаштырыңыз Аскалуу жерлерде машинанын тең салмактуу иштешин сактайт
Таш колго мүнөздүү Карьерди пландаштырылган тейлөө мезгилдеринде алмаштыруу графигин түзүү Иштөөдөгү үзгүлтүккө учуроону минималдаштырат
Орнотуу мүнөздөмөлөрү Калибрленген шаймандарды колдонуп, көрсөтүлгөн момент маанилерине карманыңыз; кайчылаш үлгү менен бекемдеңиз Болттун бошоп кетишинин, эксцентрикалык жүктөөнүн жана пломбанын бузулушунун алдын алат
Кепилдик документтери Орнотуу жазууларын жүргүзүңүз жана көзөмөлдөө үчүн түпнуска таңгакты сактап коюңуз Көйгөйлөр жаралса, кепилдикти текшерүүнү иштетет

9.3 Таш арм үчүн бузулуу режиминин алдын алуу

Иштебей калуу режими Негизги себеп Дизайнды жеңилдетүү
Тиштин тамырынын жарылышы Циклдик ийилүү чыңалуусу; тектерге тийүүдөн келип чыккан сокку жүктөмдөрү; материалдын чарчоосу Согулган дандын агымын оптималдаштыруу; ийкемдүү өзөк материалы (28-35 HRC); тийиштүү жылуулук менен иштетүү
Абразивдүү тиштин эскириши Булгануу (кремний оксиди, кварц, тектин майда бөлүкчөлөрү); рельс втулкалар менен сүрүлүү Корпустун терең катуулугу (58-62 HRC); индукциялык катууланган тиш беттери; 3-5 мм эффективдүү корпустун тереңдиги
Мөрдүн эрте бузулушу Беттик кемчиликтер; таш чаңынын коррозиясы; туура эмес жайгашуу Тактык менен жерге бекитүүчү беттер (Ra ≤ 0,8 мкм); катуу хром менен каптоо; агып кетүү чыдамдуулугун көзөмөлдөө
Орнотуудагы ката Болттун бошоп калышы; туура эмес момент; аска тийүүдөн улам туура эмес жайгашуу Так болт үлгүсү; туура момент мүнөздөмөлөрү; кайчылаш тартуу процедурасы
Сепилдөө / Деламинациялоо Кутучанын тереңдиги жетишсиз; тектерди иштетүү үчүн туура эмес жылуулук менен иштетүү Текшерилген корпус тереңдиги менен башкарылуучу индукциялык катуулануу; катуулукту картага түшүрүүнү текшерүү

10. Корутунду: Таш арматурасын казып алуу иштерине инженердик ишеним

HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) тарабынан чыгарылган Komatsu 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800 таш аркасынын жылдызчалуу дөңгөлөктөрүнүн жыйындысы оор тоо тектерин казуу шарттары үчүн өнүккөн материал таануунун, так өндүрүштүн жана колдонмого мүнөздүү инженериянын айкалышын билдирет. Карьерлерди казуунун, тоо-кен казуу иштеринин жана тоо тектерин казуу иштеринин катуу талаптары үчүн иштелип чыккан бул жыйындылар төмөнкүлөрдү камтыйт:

  • Тоо тектеринин колдонулушунда соккуга, чарчоого жана катастрофалык бузулууга жогорку деңгээлде туруктуулук үчүн башкарылуучу дан агымы менен согулган болоттон жасалган конструкция
  • Терең индукциялык катуулануу (58-62 HRC, 3-5 мм эффективдүү тереңдик) тектердин абразиясына оптималдаштырылган дифференциалдык катуулук профилдери аркылуу эскирүү мөөнөтүн узартат
  • Komatsu PC800 Rock Arm чынжыр системалары менен кемчиликсиз байланышты камсыз кылган так иштетилген тиш геометриясы (AGMA 9-класс же ага барабар)
  • Акыркы жетек пломбасынын бүтүндүгүн сактоо жана таш чаңынын жана абразивдик майда тактардын булгоочу заттардын киришине жол бербөө үчүн иштелип чыккан өркүндөтүлгөн пломбалоочу беттер
  • Оор тек казуу иштеринин уникалдуу эксплуатациялык талаптарын эске алуу менен, Rock Arm үчүн оптималдаштырылган долбоорлоо маселелери
  • Өндүрүш процессинде толук көзөмөлдөөнү, партиядан партияга ырааттуулукту жана сапатты көзөмөлдөөнү камсыз кылган вертикалдуу интеграцияланган өндүрүш
  • Материалдардын, процесстердин жана акыркы чогултуунун документтештирилген валидациясын камсыз кылган сертификатталган сапат системалары

Катуу тоо тектеринин шарттарында иштеген Komatsu PC800 Rock Arm экскаваторлорунун жеткиликтүүлүгүн, өндүрүмдүүлүгүн жана үнөмдүүлүгүн максималдуу түрдө жогорулатууга жооптуу автопарк менеджерлери, техникалык тейлөө инженерлери жана сатып алуу боюнча адистер үчүн бул жылдызчалуу дөңгөлөктөрдүн жыйындыларын адистештирилген өндүрүүчүдөн алуу эң татаал тоо тектерин казуу чөйрөсүндө жалпы ээлик кылуу баасын оптималдаштырууга, пландаштырылбаган токтоп калууларды азайтууга жана иштөө коопсуздугун жогорулатууга алып келүүчү далилдүү жолду сунуштайт.


Эскертүү: Komatsu, PC800, Rock Arm жана 2092751172, 2092751173 жана 2092751170 тетик номерлери Komatsu Ltd компаниясынын соода белгилери жана менчиги болуп саналат. HELI Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQC TRACK) - жогорку сапаттагы алмаштыруучу шасси компоненттерин өндүрүүгө адистешкен көз карандысыз өндүрүүчү.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Билдирүүңүздү бул жерге жазып, бизге жөнөтүңүз