종합 기술 사양: 타케우치 TK5175 0561301000 0561304100 TB175 트랙 롤러 어셈블리

제품 카테고리: 고무 체인 미니 굴삭기 예비 부품 / 트랙 롤러 어셈블리
적용 모델: 타케우치 TB175 소형 굴삭기, TK5175 캐리어
OEM 참조 번호:0561301000, 0561304100
트랙 유형: 고무 체인 구성
인증: CQC(중국 품질 인증), ISO 9001:2015
공급 유형: 공급 공장 / 제조업체 직판

1. 제품 개요: 타케우치 소형 굴삭기를 위해 정밀하게 설계되었습니다.

타케우치 TK5175 0561301000 0561304100 TB175 트랙 롤러 어셈블리는 타케우치의 유명한 소형 굴삭기 시리즈(TB175 모델 및 TK5175 캐리어 포함)를 위해 특별히 설계된 정밀 엔지니어링 하부 구조 부품입니다. 1963년부터 소형 장비 제조 분야의 일본 선두주자인 타케우치 장비는 협소한 도심 작업 현장과 민감한 지반 환경에서의 작업에 필요한 신뢰성과 성능을 위한 엄격한 기준을 충족하는 부품을 요구합니다.

이 트랙 롤러 어셈블리(일반적으로 하부 롤러라고 함)는 타케우치사의 1~15톤급 소형 굴삭기 하부 구조에 사용되는 고무 체인 시스템에 맞게 특별히 설계되었습니다. 고무 트랙 구성은 고하중 작업에 필요한 하중 지지력을 유지하면서 고무 트랙의 가이드 러그와 정확하게 맞물리도록 특수한 롤러 형상과 표면 처리가 필요합니다.

OEM 품질 표준에 따라 제조되었으며 CQC(중국 품질 인증) 인증을 획득한 이 교체 부품은 타케우치 순정 부품과 100% 호환되며, 공장 직송을 통해 비용 효율적인 대안을 제공합니다. OEM 부품 번호 0561301000 및 0561304100과의 상호 참조 호환성을 통해 다양한 TB175 및 TK5175 생산 연도 및 구성에서 정확한 장착이 가능합니다.

2. 고무 체인 시스템 통합

2.1 타케우치 고무궤도 하부구조 이해

타케우치 소형 굴삭기(TB175 포함)는 일반적으로 도심 및 민감한 지표면 작업에 뚜렷한 이점을 제공하는 고무 트랙 시스템이 공장에서 장착되어 출고됩니다. 고무 체인 구성은 다음과 같습니다.

• 고무 트랙: 강철 코드 보강재가 내장된 연속 고무 벨트 및 성형 구동 러그
• 구동 스프로킷: 고무 트랙의 구동 돌기와 맞물리도록 특별히 설계되었습니다.
• 트랙 롤러: 하단 롤러는 고무 트랙 안내 및 하중 분산을 위해 구성됩니다.
• 아이들러: 트랙 장력을 적절하게 유지하는 전방 및 후방 아이들러

고무 체인 시스템의 트랙 롤러 어셈블리는 강철 트랙 롤러와는 다른 방식으로 설계되어야 합니다. 롤러와 트랙 사이의 접촉면이 강철 대 강철의 직접적인 접촉이 아닌 고무 화합물의 접촉으로 이루어지기 때문입니다. 따라서 내구성을 유지하면서 고무의 조기 마모를 방지하기 위해 특정한 표면 특성이 요구됩니다.

2.2 TB175 트랙 사양

타케우치 TB175 굴삭기의 일반적인 고무 트랙 구성은 다음과 같습니다.

TB175는 6.5톤에서 10톤 사이의 운용 중량 등급에 속하며, 이는 하부 구조 부품에 필요한 하중 등급을 결정합니다.

3. 기술 사양 및 재료 구성

3.1 야금학적 기초

0561301000 / 0561304100 트랙 롤러 어셈블리는 압축 하중과 까다로운 환경에서의 연속 작동으로 인한 복합적인 스트레스를 견딜 수 있도록 엄선된 최고급 합금강으로 제조됩니다.

재료 사양:

• 주요 소재: 50Mn / 40Mn2 고강도 합금강
• 제조 공정: 정밀 단조 후 CNC 가공
• 표면 처리: 고무 트랙 계면에 최적화된 유도 경화
• 부식 방지: 부식 방지 프라이머 및 산업용 마감 처리

3.2 열처리 매개변수

내구성은 핵심적인 인성을 유지하면서 마모에 강한 접촉면을 만들어내는 정교한 열처리 공정에서 비롯됩니다.

• 표면 경도: HRC 50-55 (고무 트랙과의 호환성에 최적화됨)
• 경화 표면층 두께: 6mm ~ 10mm (연속층)
• 핵심 강도: 충격 저항 기준 HRC 28-35
• 경화 공정: 정밀 온도 제어를 통한 중주파 유도 경화
• 품질 기준: 모든 마모 표면에 걸쳐 일관된 경도 분포

3.3 치수 사양

3.4 밀봉 기술

내부 베어링 시스템의 무결성은 첨단 밀봉 기술로 보호되며, 이는 까다로운 환경에서 유지 보수가 필요 없는 작동에 매우 중요합니다.

• 씰 유형: 고하중 플로팅 링 씰 구성
• 씰 재질: 정밀 엘라스토머를 사용한 특수 내마모성 소재
• 오염 방지 장벽: 먼지, 때, 습기의 침투를 방지합니다.
• 윤활유 유지: 평생 윤활로 유지보수가 필요 없는 작동
• 작동 온도 범위: -30°C ~ +100°C

4. 기능적 엔지니어링: 고무 궤도 시스템에서 트랙 롤러의 역할

4.1 주요 기능

트랙 롤러 어셈블리는 타케우치 TB175 하부 구조 시스템 내에서 여러 가지 필수적인 기능을 수행합니다.

1. 하중 분산: 굴삭기의 작동 중량을 트랙 프레임에서 고무 트랙으로 전달하여 민감한 지면 작업 시 지면 압력이 설계 매개변수 내로 유지되도록 합니다.
2. 궤도 안내: 정밀 가공된 롤러 프로파일이 고무 궤도의 내부 돌기를 안내하여 적절한 정렬을 유지하고 회전 작업 중 궤도 탈선을 방지합니다.
3. 마찰 관리: 고정된 트랙 프레임과 움직이는 고무 트랙 사이에 회전 인터페이스를 제공하여 구름 저항과 열 발생을 최소화합니다.
4. 고무 보호: 특수 설계된 표면 특성은 고무 트랙 내부 표면의 과도한 마모를 방지하여 차체 하부의 전체 수명을 연장합니다.

4.2 핵심 설계 요소

고무 체인 미니 굴삭기의 트랙 롤러를 평가할 때 품질과 수명을 결정하는 세 가지 주요 요소가 있습니다.

4.3 성능 특성

• 적재 용량: 6.5~10톤 작동 중량 등급의 굴삭기에 맞게 설계되었습니다.
• 마모 수명: 최적화된 경도와 탁월한 밀봉 성능으로 서비스 수명이 연장되었습니다.
• 고무 호환성: 표면 마감은 고무 트랙 마모를 최소화하도록 설계되었습니다.
• 원활한 작동: 정밀 제조 공정을 통해 진동을 최소화합니다.

5. 제조 품질 보증 및 CQC 인증

5.1 품질경영시스템

미니 굴삭기 하부 구조 부품의 공급 공장이자 직접 제조업체로서, 당사의 생산 시설은 ISO 9001:2015 인증을 획득하고 검증받은 포괄적인 품질 관리 시스템에 따라 운영됩니다.CQC(중국 품질 인증) 이 인증은 모든 트랙 롤러 어셈블리가 타케우치 소형 굴삭기 적용 분야에 필요한 품질 기준을 충족하거나 초과함을 보장합니다.

5.2 생산 공정 관리

1단계: 원자재 검증

• 합금 조성의 분광 분석
• 기계적 특성 검증

2단계: 정밀 단조

• 온도 제어 단조 매개변수
• 구조적 안정성을 위한 입자 흐름 최적화

3단계: 열처리

• 유도 경화 중 정밀 온도 프로파일링
• 여러 지점에서 경도 검증
• 사례 심도 확인

4단계: 마무리 가공

• 치수 검증을 포함한 CNC 선반 작업
• 정밀 공차에 맞춘 보어 연삭
• 고무 접촉면을 위한 표면 마감 최적화

5단계: 씰 및 베어링 조립

• 클린룸 조립 조건
• 윤활을 통한 정밀 밀봉 설치
• 회전 토크 검증

6단계: 최종 검사

• OEM 사양에 따른 치수 검증
• 표면 결함에 대한 육안 검사
• 부식 방지 적용

5.3 품질 차별화

타케우치 하부 구조 부품의 애프터마켓에는 경화 처리가 불충분하고 세부 사항에 대한 주의가 부족한 저품질 제품을 생산하는 제조업체들이 있습니다. 당사의 CQC 인증 생산은 다음과 같은 사항을 보장합니다.

• 진짜 경화강 사용: 저렴하고 경화 처리가 되지 않아 마모가 빠른 대체품이 아닙니다.
• 완벽한 밀봉: 오염 방지를 위한 정품 밀봉 장치
• OEM 사양 준수: 정확한 제조로 완벽한 장착 보장

6. 고무 트랙 호환성 고려 사항

6.1 트랙 롤러와 고무 트랙 인터페이스

0561301000 트랙 롤러와 TB175 고무 트랙 사이의 연결부는 세심한 엔지니어링 고려가 필요합니다.

• 접촉 압력 분산: 롤러 프로파일은 고무 트랙의 보강 영역 전체에 하중을 고르게 분산하도록 설계되었습니다.
• 표면 평활도: 최적화된 마감 처리로 고무 재질의 마모를 방지합니다.
• 플랜지 형상: 트랙 가이드 기능과 걸림 없이 정확하게 결합되도록 정밀하게 설계되었습니다.

6.2 TB175 트랙 옵션

타케우치 TB175는 적용 분야 요구 사항에 따라 다양한 트랙 유형으로 구성할 수 있습니다.

참고: 0561301000 트랙 롤러는 고무 트랙 구성에 맞게 특별히 설계되었습니다. 하이브리드 스틸 트랙 적용 시에는 특정 하부 구조 구성과의 호환성을 확인하십시오.

7. 공급망 및 소싱 이점

7.1 제조업체 직판 혜택

당사는 소형 굴삭기 예비 부품의 수직 통합형 공급 공장 및 제조업체로서 전 세계 구매 전문가들에게 다음과 같은 차별화된 이점을 제공합니다.

• 품질 관리: 원자재부터 완제품까지 제조 공정 전반에 대한 철저한 관리 감독
• 경쟁력 있는 가격 책정: 중간 유통 마진 제거
• 안정적인 공급: 통제된 생산 일정으로 안정적인 공급을 보장합니다.
• 기술 지원: 애플리케이션 관련 지원을 위해 엔지니어링 담당자에게 직접 문의할 수 있습니다.

7.2 상호 참조 검증

정확한 상호 참조 확인을 위해 기기 일련 번호 또는 원래 부품을 제공하여 실물 확인을 해 주시기 바랍니다.

7.3 물류 및 포장

• 수출 포장: 명시된 대로 훈증 처리된 목재 팔레트 또는 상자
• 부식 방지: 장거리 운송을 위한 VCI(증기 부식 억제제) 포장
• 서류: 원산지증명서, 포장명세서, 상업송장 등 모든 상업 서류 완비
• 납기: 표준 생산 주기이며, 신속 처리 옵션도 제공됩니다.

7.4 맞춤형 서비스

대량 주문 및 전략적 파트너십을 위해 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

• 프라이빗 라벨링: 맞춤형 포장 및 부품 마킹
• 구성품: 롤러, 아이들러, 스프로킷 및 고무 트랙을 포함한 완전한 하부 구조 키트
• 재고 관리: 주요 거래처를 위한 위탁 재고 관리 프로그램

8. 결론

타케우치 TK5175 0561301000 0561304100 TB175 트랙 롤러 어셈블리는 소형 굴삭기 작업에 최적화된 정밀 엔지니어링, 고품질 소재, 그리고 가격 중심의 제조 방식을 완벽하게 결합한 제품입니다. 특히 고무 트랙 시스템에 맞춰 설계된 이 부품들은 도시 건설, 조경, 그리고 공공 시설 프로젝트에서 타케우치 장비 사용자들에게 필요한 신뢰성과 성능을 제공합니다.

OEM 품질 표준에 따라 제조되고 CQC 인증을 받은 이 트랙 롤러 어셈블리는 정품 타케우치 부품에 비해 비용 효율적이면서도 장착성, 내구성 및 작동 특성 면에서 전혀 손색이 없습니다. 정밀하게 설계된 고무 트랙과의 연결부는 최적의 성능을 보장하는 동시에 트랙 투자 가치를 보호합니다.

당사는 부품 공급 및 제조를 직접 담당하는 공장으로서, 고품질 부품, 경쟁력 있는 가격, 그리고 신속한 기술 지원을 통해 고객사의 장비 신뢰성 목표 달성을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 자세한 기술 도면, 가격 정보 또는 특정 하부 구조 요구 사항에 대한 상담을 원하시면 당사 엔지니어링 영업팀에 문의하십시오.

기술 데이터 요약표