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캐터필러 1175045 1634143 2093386 3481867 8E5034 991109 E200B E320 E322 트랙 하부 롤러 어셈블리 / 트랙 하단 롤러 어셈블리 / OEM 품질 크롤러 굴삭기 하부 구조 부품 공급업체 및 제조업체 – HeLi cqctrack

간략한 설명:

캐터필러 트랙 롤러 집회 
모델 E320/E200B
부품 번호 1175045 1634143 2093386 3481867 8E5034 991109
기술 단조
표면 경도 HRC50-58깊이 10-12mm
그림 물감 검정/회색
보증 기간 2000시간 근무
인증 IS09001
무게 41kg
FOB 가격 샤먼항 FOB 가격: 개당 미화 25~100달러
배송 시간 계약 체결 후 20일 이내
지불 조건 T/T, L/C, 웨스턴 유니온
OEM/ODM 수용 가능
유형 크롤러 굴삭기 하부 구조 부품
움직이는 타입 크롤러 굴삭기
판매 후 서비스 제공 영상 기술 지원, 온라인 지원


제품 상세 정보

제품 태그

기술 백서: CATERPILLAR E200B/E320/E322 시리즈 트랙 하부 롤러 어셈블리 - Heli CQCTRACK의 종합적인 엔지니어링 분석

문서 식별자: TWP-CQCT-CAT-EXCV-02
발행기관: 헬리콥터 기계 제조 유한회사(CQCTRACK)
대상 모델: 캐터필러 E200B, E320, E322 굴삭기
구성 요소 포트폴리오:1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034, 991109
출판 예정일: 2026년 3월
분류: 기술 엔지니어링 사양 / OEM 품질 소싱 가이드


1. 요약: Heli CQCTRACK은 OEM 품질의 최고 수준 헬리콥터 하부 구조 공급업체입니다.

까다로운 작업 환경의 크롤러 굴삭기에서 하부 구조는 장비와 지형 사이의 중요한 접점입니다. 지속적인 마모, 주기적인 충격 하중, 그리고 가혹한 환경 오염 물질에 노출되는 트랙 하단 롤러 어셈블리는 모든 굴삭기에서 가장 유지보수가 많이 필요한 부품 그룹입니다. 헬리 머시너리(Heli Machinery)CQCTRACK(회사명)은 OEM 품질의 하부 구조 부품을 공급하는 최고의 제조업체로 자리매김했으며, 정품 OEM 부품과 품질이 떨어지는 애프터마켓 대체품 사이의 격차를 해소하고 있습니다.

본 기술 백서는 CATERPILLAR 1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034 및 991109 트랙 바텀 롤러 어셈블리에 대한 포괄적인 엔지니어링 분석을 제공합니다. 이 어셈블리는 특히 E200B, E320 및 E322 굴삭기 플랫폼용으로 설계되었습니다. Heli CQCTRACK은 엄격한 재료 과학, 정밀 제조 프로토콜 및 ISO 9001:2015 인증의 체계적인 프레임워크를 통합하여 순정 장비 사양과 동등한 성능을 입증한 부품을 제공합니다.

캐터필라 중형 굴삭기 장비의 총 소유 비용(TCO)을 최적화하고자 하는 구매 전문가, 장비 유지보수 엔지니어 및 장비 관리자를 위해 이 문서는 최고의 기술 참고 자료이자 소싱 가이드 역할을 합니다.

E320 트랙 롤러


2. 제품 포트폴리오 식별 및 상호 참조 매트릭스

조달 정확성을 보장하고 기존 하부 구조 시스템과의 원활한 통합을 위해 다음의 포괄적인 식별 매트릭스는 본 ​​사양에 포함된 전체 구성 요소 포트폴리오를 정의합니다.

표 1: 전체 부품 번호 호환성 및 기계 적용 정보

OEM 부품 번호 헬리콥터 CQCTRACK 동등성 주요 기계 적용 분야 구성 요소 엔지니어링 분류
1175045 OEM 순정 부품 교체용 CAT E200B, E320, E322 트랙 하단 롤러 어셈블리(표준형)
1634143 OEM 순정 부품 교체용 CAT E320, E322 트랙 하단 롤러 어셈블리(중하중용)
2093386 OEM 순정 부품 교체용 CAT E200B, E320 트랙 하단 롤러 어셈블리(고하중용)
3481867 OEM 순정 부품 교체용 CAT E320, E322 (후기 모델) 트랙 하단 롤러 어셈블리(강화형 밀봉)
8E5034 OEM 순정 부품 교체용 CAT E200B 트랙 하단 롤러 어셈블리(표준)
991109 OEM 순정 부품 교체용 CAT E200B, E320 (초기 모델) 트랙 하단 롤러 어셈블리

구성 요소 분류:트랙 롤러어셈블리 / 트랙 하단 롤러 어셈블리 / 하부 캐리어 롤러
제조원: 헬리 기계 제조 유한회사 (브랜드: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 인증 시설
설계 의도: OEM 품질의 교체 부품으로, 수정 없이 1:1 기계적 호환성을 제공하도록 설계되었습니다.


3. 공학적 분해: 헬리콥터 CQCTRACK CATERPILLAR 롤러 어셈블리의 구조 분석

궤도 하부 롤러 어셈블리의 성능 수명은 쉘 금속 재질, 베어링 인터페이스, 밀봉 구조 및 윤활 체계라는 네 가지 핵심 엔지니어링 하위 시스템의 시너지 효과에 의해 결정됩니다. Heli CQCTRACK은 이러한 각 하위 시스템을 정밀하게 설계합니다.

3.1 롤러 쉘 및 플랜지 시스템: 내마모성을 위한 단조 야금

  • 소재 선정 및 결정 구조 설계: 1175045, 1634143, 8E5034 시리즈의 Heli CQCTRACK 롤러 본체는 각각 고품질 미세합금강(50Mn 또는 40MnB)으로 정밀 단조됩니다. 이 소재는 탁월한 경화성과 충격 인성을 위해 엄선되었습니다. 단조 공정은 야금학적으로 매우 중요하며, 롤러의 윤곽을 따라 결정 흐름을 정렬하여 주조 제품에 비해 우수한 피로 저항성과 충격 강도를 나타내는 이방성 결정 구조를 생성합니다. 이러한 단조 기반은 건설 및 채석장 환경에서 반복되는 고에너지 하중에도 부품이 파괴적인 취성 파손 없이 견딜 수 있도록 보장합니다.
  • 플랜지 형상 설계: 이중 플랜지 가이드 시스템은 트랙 링크와의 정확한 접합을 위해 정밀한 형상으로 설계되었습니다. 이러한 정밀도는 회전 시 측면 탈선을 방지하고 하중 하에서의 마찰을 최소화하여 기계 동력을 보존하고 연료 소비를 줄입니다.
  • 차등 열처리 프로토콜: 작동면과 플랜지 측면은 실시간 온도 모니터링을 통해 컴퓨터 수치 제어(CNC) 유도 경화 처리를 거칩니다.
    • 표면 경도: 52~58 HRC(로크웰 경도 C). 이 마르텐사이트질 표면층은 규사, 파쇄석 및 광석으로 인한 마모에 대한 주요 방어막 역할을 합니다.
    • 유효 경화 깊이: 8~12mm. 이러한 심층 경화 처리는 수천 시간의 작동 동안 표면이 마모되더라도 새로 노출되는 재질이 높은 경도를 유지하도록 하여 조기 마모를 방지하고 서비스 간격을 연장합니다.
    • 코어 인성 유지율: 35~40 HRC. 경화된 표면 아래의 강하고 연성 있는 코어는 충격 하중을 흡수하여 박리 및 구조적 파손을 방지합니다.

3.2 밀봉 및 베어링 시스템: 강화된 마찰 인터페이스

업계 데이터에 따르면 헬리콥터 하부 구조의 조기 고장 중 90% 이상이 오염 물질 유입으로 인한 씰 누출에서 비롯됩니다. Heli CQCTRACK은 다단계 밀봉 구조를 통해 이러한 고장 원인을 해결합니다.

  • 축 금속학 및 표면 엔지니어링: 고정축은 고장력 40Cr 또는 20CrMnTi 합금강으로 가공됩니다. CNC 선삭 후, 축은 거울처럼 매끄러운 표면 조도(Ra ≤ 0.4 μm)로 정밀 연삭됩니다. 이는 밀봉 립과 내부 부싱 표면의 마찰 및 마모를 최소화합니다.
  • 부싱 기술: 회전 인터페이스에는 고밀도 오일 함침 소결 청동 부싱이 사용됩니다. 이 소재는 낮은 마찰 계수와 하중 하에서의 뛰어난 적합성을 제공합니다. 내장된 윤활유는 주 윤활 경로에 문제가 발생할 경우를 대비한 보조 비상 윤활 장치 역할을 합니다.
  • 다단계 압력 적응형 밀봉 시스템: Heli CQCTRACK 엔지니어는 독자적인 미로형 구조 + 플로팅 링 + 방사형 립 밀봉 구조를 활용합니다.
    • 1차 방어선(미로형 구조): 기름이 제거된 미로형 경로는 복잡한 기하학적 구조를 이용하여 진흙이나 굵은 모래와 같은 큰 입자 물질을 원심력으로 배출합니다.
    • 2차 방어(부유 마모 링): 정밀하게 가공된 금속 링은 희생 장벽 역할을 하여 1차 씰을 물리적 손상으로부터 보호하는 동시에 일정한 밀봉 간격을 유지합니다.
    • 최종 밀봉층(방사형 립 씰): 궁극적인 밀봉은 이중 요소 니트릴 고무(NBR) 또는 선택적으로 불소엘라스토머(FKM) 방사형 립 씰이며, 일정한 힘을 유지하는 가터 스프링에 의해 작동되어 샤프트와의 밀착을 유지하고 윤활유를 유지하며 미세한 마모성 입자를 차단합니다.

4. 제조 공정 엔지니어링: 원자재부터 인증된 조립까지

Heli CQCTRACK은 제조 가치 사슬 전반에 걸쳐 수직적 통합을 유지하여 하청 공정으로 인한 변동성을 제거하고 일관된 OEM 품질의 제품을 보장합니다.

4.1 야금학적 검증 및 입고 검사

  • 분광화학 분석: 입고되는 강철 코일과 빌릿은 분광화학 분석을 통해 정확한 화학적 조성을 검증받아, 경화성에 중요한 탄소, 망간 및 합금 원소에 대한 엄격한 규격 준수 여부를 확인합니다.
  • 초음파 검사: 단조된 블랭크는 하중을 받을 때 구조적 무결성을 손상시킬 수 있는 내부 공극이나 불순물을 감지하기 위해 초음파 검사를 받습니다.

4.2 정밀 가공 및 열처리

  • CNC 선삭 및 연삭: 다축 CNC 수직 선반과 센터리스 연삭 센터를 통해 롤러 외경, 플랜지 폭, 보어 동심도 및 씰 글랜드 프로파일과 같은 모든 중요 치수가 ±0.05mm 이내의 공차를 유지하도록 보장합니다.
  • 디지털 모니터링 방식의 유도 경화: 모든 유도 경화 매개변수(온도 프로파일, 이송 속도, 담금질 유량)는 디지털 방식으로 모니터링 및 기록되어 각 생산 배치에 대한 영구적이고 감사 가능한 기록을 생성합니다.

4.3 조립 및 품질 보증 프로토콜

모든 Heli CQCTRACK 롤러 어셈블리는 엄격한 다단계 품질 검사 과정을 거칩니다.

  1. 치수 검사: 교정된 CMM(좌표 측정기) 장비를 사용하여 주요 장착 인터페이스 및 작동 표면을 100% 검증합니다.
  2. 경도 검증: 탄피 표면의 로크웰 경도 시험 및 파괴 샘플링을 통한 탄피 깊이 검증.
  3. 밀봉 무결성 테스트: 조립된 각 롤러는 윤활 전에 밀봉 성능을 검증하기 위해 공기압 감소 테스트를 거칩니다.
  4. 길들이기 절차: 선택된 샘플은 모의 하중 테스트를 거쳐 원활한 회전과 적절한 내부 간극을 확인합니다.
  5. 부식 방지: 최종 조립품에는 방청 코팅 및 페인트 도장(표준 검정색 또는 선택 사양인 노란색)이 적용됩니다.
  6. 수출 포장: 구성품은 국제 운송 중 파손 방지를 위해 강화 합판 상자 또는 팔레트 포장으로 안전하게 포장됩니다.

5. 캐터필러 E200B, E320 및 E322 굴삭기에 대한 응용 분야별 엔지니어링

E200B, E320 및 E322 플랫폼의 랜딩기어 구성은 공통적인 엔지니어링 원칙을 공유하지만 최적의 성능을 위해서는 특정 치수 검증이 필요합니다.

표 2: 기계 적용 및 호환성 검증

굴삭기 모델 엔진 출력 범위 작동 중량 범위 주요 응용 프로그램 Heli CQCTRACK 호환 부품 번호
CAT E200B 100-120kW 18,000~20,000kg 일반 건설, 공공시설 1175045, 2093386, 8E5034, 991109
CAT E320 120-140kW 20,000~22,000kg 중공업, 채석장 1175045, 1634143, 2093386, 3481867
CAT E322 125-145kW 22,000~24,000kg 중건설, 철거 1175045, 1634143, 3481867

참고: 주문 전에 정확한 하부 구조 구성을 확인하려면 기계 일련 번호 접두사를 확인하십시오.

5.1 캐터필러 E200B 관련 특정 고려 사항 (부품 번호: 1175045, 8E5034, 991109)

E200B는 캐터필러 중형 굴삭기 제품군의 핵심 플랫폼을 나타냅니다. Heli CQCTRACK 엔지니어들은 이 모델의 특정 하중 프로파일 및 트랙 피치 구성에 맞춰 8E5034 및 991109 변형 모델을 최적화했습니다. 롤러 플랜지 프로파일은 E200B의 링크 간격에 맞게 설계되어 트랙 체인 전체에 하중이 적절하게 분산되도록 합니다.

5.2 캐터필러 E320 특정 고려 사항 (부품 번호: 1175045, 1634143, 2093386, 3481867)

전 세계적으로 가장 널리 사용되는 굴삭기 모델 중 하나인 E320은 도심 기반 시설 작업부터 혹독한 채석장 작업에 이르기까지 다양한 환경에서 지속적인 성능을 발휘할 수 있는 하부 구조 부품을 필요로 합니다. 1634143 및 2093386 변형 모델은 마모가 심한 자재 작업에 적합하도록 케이스 깊이를 늘리고 밀봉 기능을 강화했습니다. 3481867 모델은 습하거나 토사가 많은 환경에서 작동하는 장비에 적합한 고급 밀봉 설계를 적용했습니다.

5.3 캐터필러 E322 특정 고려 사항 (부품 번호: 1175045, 1634143, 3481867)

E322는 작동 중량이 더 높고 가혹한 작업 환경에 노출되는 경우가 많아 하중 용량이 증가된 롤러가 필요합니다. Heli CQCTRACK은 E322 적용 분야의 기본 사양으로 1634143을 지정하고 있으며, 긴 하부 구조가 장착된 기종에는 3481867을 권장합니다.


6. 품질 인증 및 공급망 보증

Heli CQCTRACK은 OEM 수준의 품질 제조에 대한 헌신을 국제적으로 인정받는 인증 체계를 통해 입증받았습니다.

6.1 ISO 9001:2015 품질경영시스템

헬리 머시너리(Heli Machinery) 시설은 ISO 9001:2015 인증 품질 경영 시스템에 따라 운영됩니다. 이 인증은 다음과 같은 사항을 의무화합니다.

  • 모든 제조 공정에 대한 문서화된 절차
  • 정기적인 내부 및 외부 감사
  • 지속적 개선 프로토콜
  • 자재 및 공정의 완벽한 추적성

6.2 포괄적인 제품 추적성

Heli CQCTRACK은 각 생산 배치에 대한 디지털 기록을 최소 24개월 동안 보관하며, 여기에는 다음 사항이 포함됩니다.

  • 재료 인증 보고서(공장 시험 성적서)
  • 열처리 공정 기록
  • 치수 검사 보고서
  • 배치별 테스트 결과

6.3 보증 및 성능 약속

Heli CQCTRACK에서 제조한 모든 CATERPILLAR 1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034 및 991109 트랙 하부 롤러 어셈블리는 재료 및 제조상의 결함에 대한 포괄적인 보증을 제공합니다. 이 보증은 본 문서에 자세히 설명된 인증된 제조 공정 및 엄격한 품질 관리 프로토콜에 의해 보장됩니다.


7. 고장 모드 분석 및 사전 예방적 유지보수 통합

고장 발생 메커니즘을 이해하면 Heli CQCTRACK 구성 요소에서 이루어진 엔지니어링 선택이 타당함을 입증하고 사전 예방적 유지 보수를 위한 로드맵을 제공합니다.

  • 주요 고장 모드: 씰 바이패스 및 오염 물질 침투. 하부 롤러에서 마모성 입자가 씰을 뚫고 들어가 윤활유를 래핑 화합물로 변형시켜 부싱과 샤프트 접합부를 빠르게 마모시킵니다. Heli 솔루션: 다단계 미로형 및 플로팅 링 씰링 시스템은 오염이 심한 환경에서도 사용 가능하도록 검증되어 오염 없는 서비스 수명을 크게 연장합니다.
  • 2차 고장 모드: 플랜지 마모 및 박리. 표면 경화가 얕은 롤러는 마모가 빠르게 진행되어 안내 기능을 상실하고 트랙 정렬 불량 및 링크 마모 가속화를 초래합니다. Heli 솔루션: 심층 유도 경화(8-12mm 경화 깊이)는 마모를 방지하는 희생층을 형성하여 수명 기간 동안 플랜지 형상과 적절한 트랙 접촉을 유지합니다.
  • 3차 파손 모드: 구조적 균열. 취성 재료는 높은 충격 하중을 받으면 균열이 발생할 수 있습니다. 헬리 솔루션: 최적화된 코어 인성을 가진 단조 50Mn/40MnB 강철은 롤러가 파손 없이 충격 하중을 흡수하여 트랙 프레임과 최종 구동 장치에 전달되는 응력을 방지합니다.

7.1 권장 유지보수 방법

Heli CQCTRACK 롤러 어셈블리의 수명을 최대화하려면 다음과 같이 하십시오.

  1. 정기 점검: 250시간 간격으로 롤러를 점검하여 오일 누출이나 비정상적인 마모 패턴이 있는지 확인하십시오.
  2. 청결 유지: 롤러 플랜지 주변에 쌓인 이물질을 매일 윤활 작업 중에 제거하여 패킹 속도 증가 및 씰 손상을 방지하십시오.
  3. 환경적 고려 사항: 산성/알칼리성 토양에서 작동하거나 습한 환경에서 장기간 유휴 상태인 기계의 경우, 강화된 부식 방지 옵션을 고려하십시오.
  4. 회전 프로토콜: 하부 구조 구성이 허용하는 경우, 마모를 균등하게 하기 위해 1000시간 간격으로 롤러 위치를 서로 바꿔가며 회전시키십시오.

8. 글로벌 소싱 및 물류 지원

Heli CQCTRACK은 포괄적인 물류 역량을 통해 글로벌 조달 운영을 지원합니다.

  • 수출 서류: 모든 선적물에 대해 정식 상업 송장, 포장 목록, 원산지 증명서 및 재료 시험 보고서가 제공됩니다.
  • 다양한 배송 옵션:
    • 비용 효율적인 대량 운송을 위한 해상 화물(FCL/LCL)
    • 긴급 주문 처리를 위한 항공 화물 운송
    • 샘플 또는 소량 주문의 경우 특송 택배(DHL/FedEx/UPS)를 이용합니다.
  • 배송 소요 기간: 일반 주문은 보통 15~20 영업일 이내에 배송됩니다. 재고 품목은 빠른 배송이 가능합니다.
  • 최소 주문 수량: 시험 주문부터 대규모 구매까지 수용 가능한 유연한 최소 주문 수량 구조를 제공합니다.

9. 결론: 헬리 CQCTRACK은 캐터필러 항공기 착륙장치 부품에 있어 엔지니어링 측면에서 최우선 선택입니다.

Heli CQCTRACK은 CATERPILLAR 1175045, 1634143, 2093386, 3481867, 8E5034 및 991109 트랙 하단 롤러 어셈블리 제조에 있어 애프터마켓 하부 구조 기술의 획기적인 발전을 추구합니다. 엄격한 소재 선정, 정밀 단조 및 가공, 첨단 열처리, 그리고 다단계 밀봉 구조를 통해 Heli CQCTRACK은 OEM 수준의 성능 기준을 충족하는 부품을 제공합니다.

CATERPILLAR E200B, E320 또는 E322 굴삭기 장비를 관리하는 장비 관리자 또는 구매 전문가에게 Heli CQCTRACK 구성 요소에 투자하는 것은 장비 가용성을 극대화하고 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최소화하며 총 소유 비용을 예측 가능하고 최적화하는 것을 의미합니다. 이러한 부품은 일반적인 교체 부품이 아니라 인증된 제조 공정을 통해 검증되고 전 세계 건설, 채석 및 중토목 공사 현장의 요구 사항을 충족하도록 처음부터 설계된 엔지니어링 솔루션입니다.


기술 사양, 가격 또는 주문을 원하시면 다음 연락처로 문의하십시오.

헬리콥터 기계 제조 유한회사(CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 인증 • 글로벌 하부 구조 솔루션 제공업체*

본 기술 문서는 엔지니어링 및 구매 참고용으로 제공됩니다. 사양은 예고 없이 변경될 수 있습니다. 모든 브랜드명 및 부품 번호는 상호 참조 목적으로만 사용되며, Heli CQCTRACK은 독립적인 제조업체입니다.


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