LIEBHERR 10004544 10009659 5614992 R934 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ / ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕ / CQCTRACK

LIEBHERR R934 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ—ಹೆಲಿ CQCTRACK ನಿಂದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಡಾಕ್ಯುಮೆಂಟ್ ಐಡೆಂಟಿಫೈಯರ್: TWP-CQCT-LIEBHERR-IDLER-05
ವಿತರಣಾ ಸಂಸ್ಥೆ: ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (CQCTRACK)
ಗುರಿ ಮಾದರಿ: LIEBHERR R934 (R934 ಲಿಟ್ರಾನಿಕ್, R934 ಜನರೇಷನ್ 8, ಮತ್ತು ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ)
ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊ:10004544, 10009659, 5614992
ಯಂತ್ರದ ತೂಕ ವರ್ಗ: 29.7 - 35.7 ಟನ್‌ಗಳು (ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)
ಪ್ರಕಟಣೆ ದಿನಾಂಕ: ಮಾರ್ಚ್ 2026
ವರ್ಗೀಕರಣ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ / ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

1. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ: LIEBHERR R934 ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ Heli CQCTRACK

ಭಾರೀ-ಕರ್ತವ್ಯದ ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಯಂತ್ರದ ತೂಕ ಮತ್ತು ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕದ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ - ನಿರಂತರ ಸವೆತ ಉಡುಗೆ, ಚಕ್ರೀಯ ಪ್ರಭಾವದ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಪರಿಸರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಳಪಡುವ ಘಟಕ ಗುಂಪು. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ದ್ವಿ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ: ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂನೊಂದಿಗೆ ಅದರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಿರಂತರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾದ 30–35 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ LIEBHERR R934 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್‌ಗಾಗಿ - ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಿರತೆ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಮಿಷನ್-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕವಾಗಿ ನಿಂತಿದೆ.

ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ (CQCTRACK) LIEBHERR ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಾಗಿ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ನಿಜವಾದ OEM ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಪರ್ಯಾಯಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ಶ್ವೇತಪತ್ರವು LIEBHERR 10004544, 10009659, ಮತ್ತು 5614992 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಇಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸಮಗ್ರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡಿಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ R934 ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕಠಿಣ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ನಿಖರವಾದ ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಲಿ CQCTRACK ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಅದು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ದಾಖಲಿತ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಾನತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತಮ್ಮ LIEBHERR R934 ಅಗೆಯುವ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಬಯಸುವ ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರು, ಫ್ಲೀಟ್ ನಿರ್ವಹಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರಿಗೆ, ಈ ದಾಖಲೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಂತ್ರಿಕ ಉಲ್ಲೇಖ ಮತ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೋ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುಗಮ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಮಗ್ರ ಗುರುತಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಪೂರ್ಣ ಘಟಕ ಪೋರ್ಟ್‌ಫೋಲಿಯೊವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1: ಸಂಪೂರ್ಣ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಅನ್ವಯಿಕೆ

ಘಟಕ ವರ್ಗೀಕರಣ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ / ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ / ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಡ್ಜಸ್ಟರ್ ಐಡ್ಲರ್
ಗುರಿ ಯಂತ್ರ: LIEBHERR R934 ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ (R934 ಲಿಟ್ರಾನಿಕ್, R934 ಜನರೇಷನ್ 8, ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ)
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 29,700 ಕೆಜಿ - 35,700 ಕೆಜಿ (ಸಂರಚನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವರ್ಷವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ)
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ: ಪ್ರಮಾಣಿತ 600 ಎಂಎಂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ (ಇತರ ಅಗಲಗಳಿಗೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ)
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲ: ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. (ಬ್ರಾಂಡ್: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಸೌಲಭ್ಯ
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉದ್ದೇಶ: ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬದಲಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳಿಲ್ಲದೆ 1:1 ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತೀವ್ರ ಸೇವಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

3. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಡಿಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್: ಹೆಲಿ CQCTRACK LIEBHERR R934 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲೀಸ್‌ನ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ

ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಐದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಪರಸ್ಪರ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ರಚನೆ, ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್, ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್, ಸೀಲಿಂಗ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್. ಹೆಲಿ CQCTRACK ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ 30–35 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.1 ಇಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ರಚನೆ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಕಲಿ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ

ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರವು ಜೋಡಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಂಶವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ತೂಕವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಅದರ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

• ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನ: ಹೆಲಿ CQCTRACK ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುಂದುವರಿದ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ LIEBHERR 10009659 ಮತ್ತು 5614992 ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗೆ, ಹೈ-ಗ್ರೇಡ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಅಲಾಯ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 50Mn, 40MnB, ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಸ್ವಾಮ್ಯದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಂದ - ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ: ಇದು ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಆಯಾಸ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
• ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಡಬಲ್-ವೆಬ್ ನಿರ್ಮಾಣ: ತೂಕದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಹೆಲಿ CQCTRACK ಡಬಲ್-ವೆಬ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಸುಧಾರಿತ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಭಾರೀ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಧಾನವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಹಬ್, ಹಬ್ ಸುತ್ತಲೂ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾದ ವಾರ್ಷಿಕ ಟ್ರೆಡ್, ಹಬ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಒಂದು ಜೋಡಿ ಸೈಡ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಘಟಕ ತೂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮಧ್ಯಂತರ ವೆಬ್‌ಬಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ನಿರ್ಮಾಣವು ಸಮಾನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಏಕ-ತುಂಡು ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘಟಕ ತೂಕವನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಫ್ಲೇಂಜ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಐಡ್ಲರ್ ವೀಲ್ LIEBHERR R934 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಲಿಂಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುವ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಿದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಈ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಳು ತಿರುಗುವ ಕುಶಲತೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಶ್ವ ಹಳಿತಪ್ಪುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವ ಸ್ವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸೈಡ್-ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಸರಪಳಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಸರಪಳಿ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ± 0.1 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಒಳಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್: ಭಾರೀ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬದಿಗಳು ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ (CNC) ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ:
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ: 52 – 58 HRC (ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಮಾಪಕ C). ಈ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೇಸ್ ಆಳ: ಕನಿಷ್ಠ 8 - 12 ಮಿಮೀ. ಈ ಡೀಪ್-ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಸಾವಿರಾರು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸವೆದುಹೋಗುವುದರಿಂದ, ಹೊಸದಾಗಿ ಒಡ್ಡಲ್ಪಟ್ಟ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕ "ಸವೆತ" ವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಕೋರ್ ಗಟ್ಟಿತನ ಧಾರಣ: 30 – 40 HRC. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೇಸ್‌ನ ಕೆಳಗಿರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಹಾಲೋ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಐಡ್ಲರ್ ಎರಡು ಉದ್ದೇಶಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಟೊಳ್ಳಾದ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತೂಕ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಆಘಾತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಹಾನಿಯಿಂದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಅನನ್ಯವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಈ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಂರಚನೆಯು ಕಠಿಣ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಮಾಡದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ.

3.2 ಶಾಫ್ಟ್ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ಸ್ಥಿರ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರದಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ಗೆ ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ.

• ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ: ಶಾಫ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ 40Cr, 42CrMo, ಅಥವಾ 20CrMnTi ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅದರ ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಕ್ಯಾಂಟಿಲಿವರ್ಡ್ ಐಡ್ಲರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನಿಂದ ವಿಧಿಸಲಾದ ಬಾಗುವ ಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಇಳುವರಿ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
• ವ್ಯಾಸದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಹೆಲಿ CQCTRACK ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು LIEBHERR R934 ಲೋಡ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಶಾಫ್ಟ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಿದ್ದಾರೆ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ನಿರ್ದೇಶಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದಾರೆ. ಈ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವ್ಯಾಸದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ ಮೂಲಕ ಶಾಫ್ಟ್ ಘಟಕದ ಬಾಳಿಕೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
• ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: CNC ತಿರುವು ನಂತರ, ಶಾಫ್ಟ್ ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕನ್ನಡಿ-ತರಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕೆ (Ra ≤ 0.4 μm) ನಿಖರವಾಗಿ ನೆಲಸಮವಾಗುತ್ತದೆ. ಸೀಲ್ ಲಿಪ್ಸ್ ವಿರುದ್ಧ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲ್ ವಲಯಗಳು ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ, ಇದು ಕಲುಷಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೀಲ್ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.

3.3 ಬೇರಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರೊಟೇಶನಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಅಪಾರ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಶಾಫ್ಟ್ ಸುತ್ತಲೂ ಐಡ್ಲರ್ ಚಕ್ರದ ಸರಾಗ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

• ಬೇರಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆ: ಹೆಲಿ CQCTRACK ನಿರ್ದಿಷ್ಟ LIEBHERR ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಟ್ಯಾಪರ್ಡ್ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಂಯೋಜಿತ ರೇಡಿಯಲ್ ಮತ್ತು ಅಕ್ಷೀಯ ಲೋಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಗೋಳಾಕಾರದ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಫ್ರೇಮ್ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಸ್ವಯಂ-ಜೋಡಣೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.
• ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ರೇಸ್‌ಗಳು: ಎಲ್ಲಾ ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬ್ರಿನೆಲ್ಲಿಂಗ್ (ಮೇಲ್ಮೈ ಡೆಂಟಿಂಗ್) ಅನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ರೇಸ್‌ವೇಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ-ದರ್ಜೆಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಲೋಡ್ ರೇಟಿಂಗ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂರಚನೆಯು 30–35 ಟನ್ R934 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದಿಂದ ಅಗೆಯುವುದು, ಎತ್ತುವುದು, ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ವಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶಗಳು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಮೀರುತ್ತವೆ.
• ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್: ಸರಿಯಾದ ಪೂರ್ವ ಲೋಡ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ (C3 ಅಥವಾ C4 ವರ್ಗೀಕರಣ) ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

3.4 ಸೀಲಿಂಗ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್: ಕಲುಷಿತ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಫೋರ್ಟಿಫೈಡ್ ಟ್ರೈಬಲಾಜಿಕಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್

90% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಕಾಲಿಕ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರವೇಶದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಉದ್ಯಮದ ದತ್ತಾಂಶವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ - ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ವೇಗಗೊಂಡಿದೆ. ಹೆಲಿ CQCTRACK ತೀವ್ರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾದ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮೂಲಕ ಈ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

• ತೇಲುವ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ತೇಲುವ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳನ್ನು (ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಫೇಸ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಇದು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮಟ್ಟಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಗಾಳಿಯ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಈ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಟೊರೊಯ್ಡಲ್ ರಬ್ಬರ್ O-ರಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದ ಶಕ್ತಿಯುತವಾದ ಎರಡು ನಿಖರ-ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಾಗ ಮುಚ್ಚುವ ಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
• ಸೀಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಲೋಹದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆ-ಲ್ಯಾಪ್ಡ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮುಖಗಳು 0.5 ಲೈಟ್ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ (ಇಂಟರ್ಫೆರೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾಪನ) ಚಪ್ಪಟೆತನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ. ರಬ್ಬರ್ ಎನರ್ಜೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ತೀವ್ರ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ನೈಟ್ರೈಲ್ (NBR) ಅಥವಾ ಐಚ್ಛಿಕ ಫ್ಲೋರೋಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್ (FKM/Viton®) ನಿಂದ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಪಾತ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸೀಲ್ ಕುಳಿಯು ಗ್ರೀಸ್-ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ ಲ್ಯಾಬಿರಿಂತ್ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಸೀಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಮಣ್ಣು, ಒರಟಾದ ಮರಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ಕಣಗಳನ್ನು ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
• ಗ್ರೀಸ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಆವರ್ತಕ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಚಕ್ರವ್ಯೂಹ ಮಾರ್ಗದಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಗ್ರೀಸ್ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಪುನಃ ತುಂಬಿಸುತ್ತದೆ.

3.5 ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

• ಯೋಕ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಮತ್ತು ರೀಕಾಯಿಲ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು (ಯೋಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು) ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳನ್ನು LIEBHERR R934 ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ತಡೆರಹಿತ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಬುಶಿಂಗ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್: ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ ಕಂಚು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು, ಇದು ಸುಲಭ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
• ಜೋಡಣೆ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು: ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸರಿಯಾದ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಘಟಕ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಬೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತವೆ.

4. ಭಾರಿ-ಕರ್ತವ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ

ಹೆಲಿ CQCTRACK ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯಾದ್ಯಂತ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಗುತ್ತಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು LIEBHERR R934 ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.1 ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ದೃಢೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಳಬರುವ ತಪಾಸಣೆ

• ರೋಹಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಒಳಬರುವ ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ರೋಹಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾದ ಕಾರ್ಬನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಆಂತರಿಕ ಶೂನ್ಯತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ನಕಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
• ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹೊರೆ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸರಿಯಾದ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಕಲಿ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ನಿಖರ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

• CNC ಟರ್ನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್: ಬಹು-ಅಕ್ಷ CNC ಲಂಬ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೆಂಟರ್‌ಲೆಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳು - ಐಡ್ಲರ್ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅಗಲ, ಬೋರ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ, ಸೀಲ್ ಗ್ರಂಥಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು - ± 0.05mm (IT7-IT8 ದರ್ಜೆ) ಒಳಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಎಲ್ಲಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್, ಅಡ್ಡಹಾಯುವ ವೇಗ, ಕ್ವೆಂಚ್ ಹರಿವಿನ ದರ) ಡಿಜಿಟಲ್ ಆಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲಾಗ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಶಾಶ್ವತ, ಆಡಿಟ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ 8-12 ಮಿಮೀ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಡಬಲ್-ವೆಬ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್: ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಐಡ್ಲರ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ, ನಿಖರವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ರೋಬೋಟಿಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ದೋಷಗಳ ನುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ (MPI) ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT) ಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
• ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ: ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಘಟಕದ ಸೇವಾ ಜೀವನದುದ್ದಕ್ಕೂ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.3 ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಭರವಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹೆಲಿ CQCTRACK ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕಠಿಣ ಬಹು-ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ:

1. ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ: ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ CMM (ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರ) ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆರೋಹಿಸುವ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು, ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ಬೋರ್‌ಗಳ 100% ಪರಿಶೀಲನೆ.
2. ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಮಾದರಿಯ ಮೂಲಕ ಉಡುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ರಾಕ್‌ವೆಲ್ ಗಡಸುತನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕರಣದ ಆಳ ಪರಿಶೀಲನೆ.
3. ಬೇರಿಂಗ್ ಫಿಟ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ನಿಖರ ಮಾಪನ.
4. ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಐಡ್ಲರ್ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡದ ಕೊಳೆತ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ - ಮಾಲಿನ್ಯವು ತೀವ್ರವಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.
5. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಭ್ರಾಮಕ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಸ್ಥಿರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಭ್ರಾಮಕವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಪೂರ್ವ-ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
6. ರನ್-ಇನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ಆಯ್ದ ಮಾದರಿಗಳು ಸುಗಮ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಆಂತರಿಕ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಿಮ್ಯುಲೇಟೆಡ್ ಲೋಡ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.
7. ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (NDT): ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಥವಾ ಭೂಗತ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ (MPI) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
8. ತುಕ್ಕು ರಕ್ಷಣೆ: ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಗಳು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಅನ್ವಯಿಕೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತವೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ LIEBHERR ಬೂದು ಅಥವಾ ಕಪ್ಪು, ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದು).
9. ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಗುರುತು: ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಿನಾಂಕ ಸಂಕೇತಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಗುರುತು (ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ.
10. ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಸಾಗಣೆ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲೈವುಡ್ ಕ್ರೇಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಪ್ಯಾಲೆಟೈಸ್ಡ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5. LIEBHERR R934 ಅಗೆಯುವ ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

LIEBHERR R934 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಬಹು ತಲೆಮಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮುಂಭಾಗದ ಐಡ್ಲರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

5.1 LIEBHERR R934 ಪ್ಲಾಟ್‌ಫಾರ್ಮ್ ಅವಲೋಕನ

LIEBHERR R934 ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರವು ಬಹು ತಲೆಮಾರುಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾದ ಬಹುಮುಖ ಮಧ್ಯಮ-ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ವೇದಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕದ ಶ್ರೇಣಿ: 29.7 ಟನ್‌ಗಳು (R934 ಲಿಟ್ರಾನಿಕ್ HD-SL, 1998–2003) ರಿಂದ 35.7 ಟನ್‌ಗಳು (R934 ಜನರೇಷನ್ 8, 2023+)
• ಎಂಜಿನ್ ಶಕ್ತಿ: 145 kW (D924 TI-E) ನಿಂದ 200+ kW (ಜನರೇಷನ್ 8)
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಅಗಲ: ಪ್ರಮಾಣಿತ 600 ಎಂಎಂ ಸಂರಚನೆ
• ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಸ್ಥಿರ ಅಥವಾ ದೀರ್ಘ-ಪಥದ ಸಂರಚನೆಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.

5.2 ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 2: ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಮೂಲಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

5.3 ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಸರಿಯಾದ ಐಡ್ಲರ್ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಂತ್ರ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:

• ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ (ನಿಖರವಾದ ಮಾದರಿ ವರ್ಷ ಮತ್ತು ಸಂರಚನೆಗಾಗಿ)
• ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪ್ರಕಾರ (ಪ್ರಮಾಣಿತ vs. ಉದ್ದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್)
• ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಶೂ ಅಗಲ (600mm ಪ್ರಮಾಣಿತ; ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ)
• ಹಿಂದಿನ ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ (ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದ್ದರೆ)

6. ಗುಣಮಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಭರವಸೆ

ಹೆಲಿ CQCTRACK ನ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಬದ್ಧತೆಯನ್ನು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ.

6.1 ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಸೌಲಭ್ಯವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ISO 9001:2015 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಕಡ್ಡಾಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

• ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ದಾಖಲಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
• ನಿಯಮಿತ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು
• ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು
• ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

6.2 ಸಮಗ್ರ ಉತ್ಪನ್ನ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ

ಹೆಲಿ CQCTRACK ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಕನಿಷ್ಠ 24 ತಿಂಗಳುಗಳವರೆಗೆ ಡಿಜಿಟಲ್ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:

• ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ವರದಿಗಳು (EN 10204 3.1 ಪ್ರಕಾರ ಮಿಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು)
• ಡಿಜಿಟಲ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆಗಳು
• ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳು
• ಬ್ಯಾಚ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನಾ ದಾಖಲೆಗಳು
• ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅರ್ಹತೆಗಳು (ತಯಾರಿಸಿದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ)
• NDT ವರದಿಗಳು (ಅನ್ವಯವಾಗುವಲ್ಲಿ)

6.3 ಖಾತರಿ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಬದ್ಧತೆ

ಹೆಲಿ CQCTRACK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರತಿಯೊಂದು LIEBHERR 10004544, 10009659, ಮತ್ತು 5614992 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಕೆಲಸದಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಮಗ್ರ ಖಾತರಿಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ. ಈ ಖಾತರಿಯನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಈ ದಾಖಲೆಯಾದ್ಯಂತ ವಿವರಿಸಿದ ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳಿಂದ ಅಂಡರ್‌ರೈಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

7. ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಏಕೀಕರಣ

ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ವೈಫಲ್ಯದ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಹೆಲಿ CQCTRACK ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಮಾಡಿದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

7.1 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 3: ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಲಿ CQCTRACK ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಮಗಳು

7.2 ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

LIEBHERR R934 ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಲಿ CQCTRACK ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು:

1. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ ಮಧ್ಯಂತರ: ಗ್ರೀಸ್ ಸೋರಿಕೆ, ಅಸಹಜ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಗೋಚರ ಹಾನಿಯ ಪುರಾವೆಗಳಿಗಾಗಿ 250-ಗಂಟೆಗಳ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ (ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತೀವ್ರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ) ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಅಥವಾ ಕ್ವಾರಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಉಡುಗೆ ಮಾಪನ: ಐಡ್ಲರ್ ಟ್ರೆಡ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿಯಮಿತ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ. ಉಡುಗೆ ವ್ಯಾಸವು 5-8 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಎತ್ತರವು 3-5 ಮಿಮೀ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕೇಸ್ ಆಳವು ಸೇವಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.
3. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: LIEBHERR ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಯಾವಾಗಲೂ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ತಪ್ಪಾದ ಟೆನ್ಷನ್ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಐಡ್ಲರ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ - ತುಂಬಾ ಬಿಗಿಯಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೆಡ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಲ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಸ್ವಚ್ಛತಾ ಶಿಷ್ಟಾಚಾರ: ತ್ವರಿತ ಸೀಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದೈನಂದಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಐಡ್ಲರ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಸುತ್ತಲೂ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ. ಕೆಸರಿನಿಂದ ಕೂಡಿದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.
5. ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಜೀವಿತಾವಧಿಗೆ ಸೀಲ್ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದರೂ, ಟೆನ್ಷನಿಂಗ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ (ಗ್ರೀಸ್ ಆಧಾರಿತವಾಗಿದ್ದರೆ) ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಡೆಯುತ್ತಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
6. ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಐಡ್ಲರ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಐಡ್ಲರ್ ಫ್ರೇಮ್‌ನ ಬದಿಗೆ ಉಜ್ಜಿದರೆ ಅಥವಾ ಅಸಮವಾದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸವೆತವನ್ನು ತೋರಿಸಿದರೆ, ಇದು ತನಿಖೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
7. ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ಬದಲಿ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್: ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆರ್ಥಿಕತೆಗಾಗಿ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಸ್ಥಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಐಡ್ಲರ್ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸಿ. ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಸೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಸವೆದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದರಿಂದ ಹೊಸ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

8. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬೆಂಬಲ

ಹೆಲಿ CQCTRACK, ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಯ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಮಗ್ರ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳ ಖರೀದಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ:

• ರಫ್ತು ದಾಖಲೆಗಳು: ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕಸ್ಟಮ್ಸ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಒದಗಿಸಲಾದ ಪೂರ್ಣ ವಾಣಿಜ್ಯ ಇನ್‌ವಾಯ್ಸ್‌ಗಳು, ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಗಳು, ಮೂಲದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು (EN 10204 3.1).
• ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು:
  • ಜಾಗತಿಕ ತಾಣಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೃಹತ್ ಸಾಗಣೆಗಾಗಿ ಸಮುದ್ರ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ (FCL/LCL).
  • ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಾಗ ತುರ್ತು ಆದೇಶ ಪೂರೈಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ವಿಮಾನ ಸರಕು ಸಾಗಣೆ
  • ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ತುರ್ತು ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಎಕ್ಸ್‌ಪ್ರೆಸ್ ಕೊರಿಯರ್ (DHL/FedEx/UPS)
• ಸಾಗಣೆ ಬಂದರು: ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್, ಚೀನಾ (ಪ್ರಾಥಮಿಕ) ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಇತರ ಪ್ರಮುಖ ಬಂದರುಗಳಿಗೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಹೊಂದಿದೆ.
• ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಸ್: ಪ್ರಮಾಣಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 20-30 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತವೆ; ತುರ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ 7-10 ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳು ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ.
• ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ: ಹೊಸ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ ಫ್ಲೀಟ್-ಮಟ್ಟದ ಬೃಹತ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ MOQ ರಚನೆ.
• ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು: ಟಿ/ಟಿ (ಟೆಲಿಗ್ರಾಫಿಕ್ ವರ್ಗಾವಣೆ) ಮಾನದಂಡ; ಪ್ರಮುಖ ಒಪ್ಪಂದಗಳಿಗೆ ಎಲ್/ಸಿ (ಕ್ರೆಡಿಟ್ ಲೆಟರ್) ಲಭ್ಯವಿದೆ; ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ ಸಂಬಂಧದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತುಕತೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಇತರ ನಿಯಮಗಳು

9. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಾರಾಂಶ—LIEBHERR R934 ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 4: ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಾರಾಂಶ—ಹೆಲಿ CQCTRACK LIEBHERR R934 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್‌ಗಳು

10. ತೀರ್ಮಾನ: LIEBHERR R934 ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್-ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ Heli CQCTRACK

ಹೆಲಿ CQCTRACK ಉತ್ಪಾದನಾ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರವುLIEBHERR 10004544, 10009659, ಮತ್ತು 5614992 ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳುಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕಠಿಣ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ನಿಖರವಾದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಡೀಪ್-ಕೇಸ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್‌ಮೆಂಟ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ತೀವ್ರ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲಾದ ಬಹು-ಹಂತದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್ ಮೂಲಕ, ಹೆಲಿ CQCTRACK ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ LIEBHERR R934 ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಮತ್ತು ಮೀರುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕ್ವಾರಿ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ LIEBHERR R934 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಲಕರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕ ಅಥವಾ ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರಿಗೆ, ಮೌಲ್ಯದ ಪ್ರತಿಪಾದನೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ: Heli CQCTRACK ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಫ್ರಂಟ್ ಐಡ್ಲರ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಎಂದರೆ ಗರಿಷ್ಠ ಯಂತ್ರ ಲಭ್ಯತೆ, ಕಡಿಮೆ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್, ಅಪಘರ್ಷಕ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ, ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು.

ಇವು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಬದಲಿ ಭಾಗಗಳಲ್ಲ - ಅವು ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಾಗಿವೆ, ಸಮಗ್ರ ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಮಣ್ಣು ಚಲಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಮೂಲದಿಂದಲೇ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಘಟಕ ವೈಫಲ್ಯವು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ.

11. ಉಲ್ಲೇಖಗಳು ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಬೆಂಬಲಕ್ಕಾಗಿ, ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ LIEBHERR R934 ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ ಕಸ್ಟಮ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು:

• ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಮಾಲೋಚನೆ: ಹೆಲಿ CQCTRACK ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ಘಟಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
• ತಾಂತ್ರಿಕ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು: ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ವಿನಂತಿಸಿದರೆ ವಿವರವಾದ 2D ಮತ್ತು 3D CAD ಮಾದರಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ.
• ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಕೈಪಿಡಿಗಳು: ಪ್ರತಿ ಸಾಗಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಭ್ಯವಿರುವ LIEBHERR ಸೇವಾ ಕೈಪಿಡಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಮಗ್ರ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸೂಚನೆಗಳು.
• ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು: ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಭಾರೀ OEM/ODM ವಿಚಾರಣೆಗಳು, ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ ಅಥವಾ ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು:

ಹೆಲಿ ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂಪನಿ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. (ಸಿಕ್ಯೂಸಿಟ್ರ್ಯಾಕ್)
*ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ • ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಚಾಸಿಸ್ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆ • 2005 ರಿಂದ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆದಾರ*
ಸಂಪರ್ಕ: ಜ್ಯಾಕ್ (ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾರಾಟ ನಿರ್ದೇಶಕ)
ವೆಬ್:www.cqctrack.com

ಈ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪನ್ನ ಸುಧಾರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಬ್ರಾಂಡ್ ಹೆಸರುಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಹೆಲಿ CQCTRACK ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಕ. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಯಂತ್ರದ ಸರಣಿ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.