ಕೊಮಟ್ಸು 2092751172 2092751173 2092751170 PC800 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸ್ಸಿ / ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ / CQC TRACK ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ

ತಾಂತ್ರಿಕ ಶ್ವೇತಪತ್ರ: ಕೊಮಾಟ್ಸು2092751172 / 2092751173 / 2092751170PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಮೂಲ ತಯಾರಕ: HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್)

1. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ರಾಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪವರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು

ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಕ್ರಾಲರ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್‌ನ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ಕೊಮಾಟ್ಸು PC800 ಗಾಗಿ - ಬಂಡೆಗಳ ಅಗೆಯುವಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಓವರ್‌ಬರ್ಡನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಯಂತ್ರ - ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ.2092751172, ೨೦೯೨೭೫೧೧೭೩,2092751170ತೀವ್ರವಾದ ತಿರುಚುವ ಒತ್ತಡಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ನಿರಂತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮೊನಚಾದ ಭೂಪ್ರದೇಶ, ಗುಂಡು ಬಂಡೆ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಖನಿಜ ದಂಡಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ತೀವ್ರ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೊಮಾಟ್ಸು PC800 ಅನ್ವಯಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ "ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್" ಎಂಬ ಪದವು ತೀವ್ರವಾದ ಶಿಲಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಬಲವರ್ಧಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂರಚನೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ-ಕರ್ತವ್ಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವರ್ಧಿತ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ.

CQC TRACK ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಸುಧಾರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, CQC TRACK ಕೊಮಾಟ್ಸು OEM ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ದಾಖಲೆಯು ಕೊಮಾಟ್ಸು PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ, ವಸ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಿವಿಧ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಂದರ್ಭದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಅನ್ವಯ ಟಿಪ್ಪಣಿ: PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸಂರಚನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಶಾಟ್ ರಾಕ್, ಕ್ವಾರಿ ಮಹಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಓವರ್‌ಬರ್ಡನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಬಂಡೆಯ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ವಿಶಿಷ್ಟ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ವರ್ಧಿತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.

3. ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರ

ಕೊಮಾಟ್ಸು PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಾಸಿಸ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಾಲಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಠಿಣ ಶಿಲಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರ ಚಲನಶೀಲತೆ, ಅಗೆಯುವ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3.1 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು

1. ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ:
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಹಬ್‌ಗೆ ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೀಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟಾರ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಮೂಲಕ, ಇದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಬಂಡೆಯಿಂದ ಕೂಡಿದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಂದೂಡುತ್ತದೆ. ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಗೆಯುವಾಗ ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಪ್ರಯತ್ನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಯವಾದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿತರಣೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್:
PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಬಹು ಹಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ - ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ತೀವ್ರವಾಗಿರುವ ಬಂಡೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೇಗವರ್ಧಿತವಾಗುವ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು.

3. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ:
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಅಂಶವಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಐಡ್ಲರ್, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕನ್ಸರ್ಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಉಡುಗೆ ಅಸಮತೋಲನ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾದ್ಯಂತ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹರಡಬಹುದು - ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2 ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಸಂದರ್ಭ

4. ತಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್: PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ

PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ವರ್ಗದಲ್ಲಿನ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಏಕೀಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೪.೧ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಮೆಟಲರ್ಜಿ: ರಾಕ್ ಡ್ಯೂಟಿಗೆ ಅಡಿಪಾಯ

ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಬಲದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಮೂಲ ವಸ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:

• ಗ್ರೇಡ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು (42CrMo4 / SAE 4140 ಗೆ ಸಮ) ಅಥವಾ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಬೋರಾನ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು
• ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
  • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
  • ಗರಿಷ್ಠ ಬಂಡೆಯ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ 900-1100 MPa)
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ
  • ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ
  • ಶಿಲಾ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಪ್ರಯಾಣಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ

ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ವರ್ಧನೆಗಳು:
ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸಂರಚನೆಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು:

• ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ
• ನಿಯಂತ್ರಿತ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ
• ಕಡಿಮೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಶುಚಿತ್ವ ಮಾನದಂಡಗಳು

ವಸ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.2 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘಟಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು ತೀವ್ರ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಇರುವ ಬಂಡೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಘಟಕದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಶಾಟ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಹಾದುಹೋಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮುಖಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಅಗೆಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

4.3 ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ

ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಕಲಿ ಮಾಡಿದ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM) ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅಳತೆ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ರೂಪಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮವಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ - ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಹರಡುವ ಬಂಡೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಾಗಿದೆ.

4.4 ರಾಕ್ ಡ್ಯೂಟಿಗಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

CQC TRACK ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ನೀಡುವ ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರಯೋಜನದ ಮೂಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪದವಿ ಪಡೆದ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಂಡೆಯ ಸವೆತದ ವಿರುದ್ಧ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್:

ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಾರ್ಕಿಕತೆ:

• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ (58-62 HRC) ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಬಂಡೆಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ (ಸಿಲಿಕಾ, ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆ, ಗ್ರಾನೈಟ್ ಕಣಗಳು) ವಿರುದ್ಧ ತೀವ್ರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
• ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಆಳ (3-5 ಮಿಮೀ) ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯಾದ್ಯಂತ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ - ಬಂಡೆಯ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಹಲ್ಲಿನ ಗಮನಾರ್ಹ ಸವೆತದ ನಂತರವೂ ಸಹ.
• ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ (28-35 HRC) ಬಂಡೆಯ ಅಡ್ಡಹಾಯುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದುರಂತದ ಹಲ್ಲಿನ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
• ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಕೋರ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

4.5 ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಒರಟಾದ ಧೂಳು, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ವಿಪರೀತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಕಠಿಣವಾದ ಬಂಡೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

5. ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

5.1 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳು

PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸಂರಚನೆಯು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

5.2 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ವೇರ್ ಮೋಡ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಕ್ರಮೇಣ ಸವೆತವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೈಫಲ್ಯದ ವಿಧಾನವಾಗಿರುವ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ:

• ದೊಡ್ಡ ಬಂಡೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಹಠಾತ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಘಾತ-ಪ್ರೇರಿತ ಹಲ್ಲಿನ ಮುರಿತ.
• ಸಿಲಿಕಾ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕ ಶಿಲೆಯ ಕಣಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಸವೆತ
• ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಮೇಲೆ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉದುರುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್
• ಸೀಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳಿಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಲ್ಲಿನ ಧೂಳಿನಿಂದ ಸೀಲ್ ಮಾಲಿನ್ಯ.

ಈ ಅಂಶಗಳು ವರ್ಧಿತ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.

6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ HELI CQC TRACK

HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (CQC TRACK) ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

6.1 ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

6.2 ಗುಣಮಟ್ಟ ಭರವಸೆ ಚೌಕಟ್ಟು

CQC TRACK ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡ್ಡಾಯ ತಪಾಸಣೆ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಳಬರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ದೃಢೀಕರಣ:

• ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರೋಹಿತಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
• ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
• ಧಾನ್ಯದ ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು:

• CMM ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ 100% ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ.
• ಡಿಜಿಟಲ್ ದಾಖಲೆ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
• ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಭೂಗತ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಣ:

• ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಬಹು-ಬಿಂದು ಪರಿಶೀಲನೆ
• ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ರನ್-ಔಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
• ಸರಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆ.

ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:

• ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು
• ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಧಾರಣ
• ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

7. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಾರಾಂಶ

8. ಬಂಡೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರತಿಪಾದನೆ

8.1 ಮೂಲ ತಯಾರಕರ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ತಾರ್ಕಿಕತೆ

8.2 ರಾಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ

ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಓವರ್‌ಬರ್ಡನ್ ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳ ಉತ್ಖನನದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಫ್ಲೀಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

• ಬಂಡೆ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಿದ ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನದ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು
• ದೂರದ ಬಂಡೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೇಲಾಧಾರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು.
• ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಧಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲು ಸವೆತ ಅಥವಾ ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
• ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳ ಸುತ್ತ ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಚಕ್ರಗಳು
• ದಾಖಲಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಖಾತರಿ ದೃಢೀಕರಣ
• ಬಂಡೆಗಳನ್ನು ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣದ ಮೂಲಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

9. ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ತಂತ್ರ

9.1 ಕಲ್ಲು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆಯು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ದರಗಳಿಂದಾಗಿ ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ತಪಾಸಣೆ ಆವರ್ತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

9.2 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ಬದಲಿ ತಂತ್ರದ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

9.3 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್‌ಗಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

10. ತೀರ್ಮಾನ: ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸ

HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (CQC TRACK) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಕೊಮಾಟ್ಸು 2092751172 / 2092751173 / 2092751170 PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ತೀವ್ರವಾದ ಬಂಡೆಗಳ ಉತ್ಖನನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗಾಗಿ ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಒಮ್ಮುಖವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಅತಿಯಾದ ಹೊರೆ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಂಡೆಗಳ ಉತ್ಖನನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

• ಶಿಲೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ.
• ಬಂಡೆಯ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾದ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತೃತ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಡೀಪ್-ಕೇಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ (58-62 HRC, 3-5 mm ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಳ).
• ಕೊಮಾಟ್ಸು PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಹಲ್ಲಿನ ಜ್ಯಾಮಿತಿ (AGMA ವರ್ಗ 9 ಅಥವಾ ಸಮಾನ)
• ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿನ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗಳಿಂದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.
• ತೀವ್ರವಾದ ಬಂಡೆ ಉತ್ಖನನ ಅನ್ವಯಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್-ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ದಾಖಲಿತ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

ತೀವ್ರವಾದ ಶಿಲಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಕೊಮಾಟ್ಸು PC800 ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಫ್ಲೀಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರಿಗೆ, ಈ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಬಂಡೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಒಂದು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಬಹುದಾದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಹಕ್ಕು ನಿರಾಕರಣೆ: ಕೊಮಟ್ಸು, PC800, ರಾಕ್ ಆರ್ಮ್, ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು 2092751172, 2092751173, ಮತ್ತು 2092751170 ಗಳು ಕೊಮಟ್ಸು ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (CQC TRACK) ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬದಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಕ.