ಕೊಬೆಲ್ಕೊ ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ | ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್

ಜ್ಯಾಕ್ ಅವರಿಂದ
ಹಿರಿಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಜ್ಞ,ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್

1. ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಲೋಕನ

KOBELCO ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು KOBELCO SK450, SK460, SK485, ಮತ್ತು CX460 ಸರಣಿಯ ದೊಡ್ಡ ಕ್ರಾಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವಾಗಿದೆ. ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾವೆಲ್ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯ ನಡುವಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಈ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ - ಇದು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ಮತ್ತು ಸವೆತ-ಪೀಡಿತ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ನೇರ OEM-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬದಲಿಯಾಗಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅಥವಾ ಮೀರಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ನಿಖರ ಯಂತ್ರ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ, ನಾವು ಎರಡೂ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ.ಮೂಲ ಕಾರ್ಖಾನೆಮತ್ತು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಾದ್ಯಂತ ವಿತರಕರು, ಫ್ಲೀಟ್ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿತರಕರಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪಾಲುದಾರ.

OEM ಕ್ರಾಸ್-ರೆಫರೆನ್ಸ್

ಅನ್ವಯವಾಗುವ KOBELCO ಅಗೆಯುವ ಮಾದರಿಗಳು

SK450, SK460, SK485, ಮತ್ತು CX460 ಗಳು ಕೋಬೆಲ್ಕೊದ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ ವರ್ಗವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ - ಇವು 45 ರಿಂದ 48.5 ಟನ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ತೂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ: ಕ್ವಾರಿ ಓವರ್‌ಬರ್ಡನ್ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಬೆಂಬಲ, ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಉರುಳಿಸುವಿಕೆ. ಕೋಬೆಲ್ಕೊದ CX ಸರಣಿಯ ಭಾಗವಾಗಿ CX460, ಸುಧಾರಿತ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ವರ್ಧಿತ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

2. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೀಮ್ ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ

ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೊಪಲ್ಷನ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. 45-48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಲೋಡ್‌ಗಳು ಸಣ್ಣ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಿಂತ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತವೆ, ವರ್ಧಿತ ವಸ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ದೃಢವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

೨.೧ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಜವಾಬ್ದಾರಿಗಳು

ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ: ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಟ್ರಾವೆಲ್ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ತಿರುಗುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರೇಖೀಯ ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. 45,000-48,500 ಕೆಜಿ ತೂಕದ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಪೇಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಚಲಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಬೇಕು.

ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಎಂಗೇಜ್‌ಮೆಂಟ್: ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ರೇಖಾಗಣಿತವು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಚೈನ್ ಘಟಕಗಳೆರಡರಲ್ಲೂ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಮೃದುತ್ವ, ಶಬ್ದ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ದರಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆ: ಪ್ರಯಾಣ ಮತ್ತು ಅಗೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸ್ಥಿರ-ಸ್ಥಿತಿಯ ಟಾರ್ಕ್ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸದೆ ಈ ಬಲಗಳನ್ನು ವಿತರಿಸಲು ಘಟಕವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

2.2 ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೊಬೆಲ್ಕೊದ ನಿಖರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳು ಸ್ವಾಮ್ಯದಲ್ಲಿಯೇ ಉಳಿದಿದ್ದರೂ, 45-48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉದ್ಯಮ-ಪ್ರಮಾಣಿತ ವಿಶೇಷಣಗಳು CQC TRACK ನ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.

2.3 SK450, SK460, SK485, CX460 ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

45-48 ಟನ್ ವರ್ಗವು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಪ್ರಸರಣ: ಈ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಂತಿಮ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಮುರಿತ ಅಥವಾ ಹಬ್ ವೈಫಲ್ಯವಿಲ್ಲದೆ ಈ ಬಲಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರಿನ ಬಲ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ಕ್ವಾರಿ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 2,000-3,000 ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.

ಆಘಾತ ಹೊರೆ ನಿರ್ವಹಣೆ: ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಗೆಯುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಘಾತ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅಸಮ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಬಿರುಕು ಬಿಡದೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಠಿಣತೆಯೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬೇಕು.

3. ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಫೌಂಡೇಶನ್: ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ

3.1 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಆಯ್ಕೆ ಮಾನದಂಡ

45-48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಸೇವಾ ಪರಿಸರವು ತೀವ್ರವಾದ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕವು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ನಿರಂತರ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸವೆತದ ಸವೆತವನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ವಿರೋಧಿಸಬೇಕು; ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಹಲ್ಲಿನ ತೊಡಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಚಕ್ರದ ಆಯಾಸವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು; ಉತ್ಖನನ ಬಲಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಸಮ ಭೂಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಯಾಣಿಸಬೇಕು; ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಲೋಡ್‌ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

CQC TRACK ನಂತಹ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ತಯಾರಕರು ಈ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕ ವರ್ಗಕ್ಕೆ ಗಡಸುತನ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ:

42CrMo4 ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಸ್ಟೀಲ್: ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಪ್ರೀಮಿಯಂ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. 0.90-1.20% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ ಮತ್ತು 0.15-0.30% ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ, 42CrMo4 ಅಸಾಧಾರಣ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು 45-48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಘಟಕಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಿಭಾಗದ ಆಳದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ; ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

40CrMnMo ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ: ವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಉಕ್ಕುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಂಶವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ: ಹೆಸರಾಂತ ತಯಾರಕರು ಸಮಗ್ರ ವಸ್ತು ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಮಿಲ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳು (MTR ಗಳು) ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಅಂಶ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುತ್ತವೆ (ಅನ್ವಯಿಸಿದರೆ C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni).

3.2 ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ ಕಡ್ಡಾಯ

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳಿಗೆ, ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದ್ದರೂ, 45-48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾದ ತೂಕಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಆಸ್ಟೆನೈಟೈಸ್ ಮಾಡುವವರೆಗೆ ಸರಿಸುಮಾರು 1150-1250°C ಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು ಬಹು ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಡೈಸ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಥರ್ಮೋ-ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಘಟಕದ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ನಿರಂತರ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಧಾನ ಒತ್ತಡದ ನಿರ್ದೇಶನಗಳಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರಿನ ತ್ರಿಜ್ಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಚನೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 25-35% ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.

3.3 ಡ್ಯುಯಲ್-ಪ್ರಾಪರ್ಟಿ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ಗುಣಮಟ್ಟದ ದೊಡ್ಡ ಅಗೆಯುವ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕತೆಯು ಅದರ ನಿಖರವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತವಾಗುತ್ತದೆ - ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಜೊತೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಪ್ರಭಾವ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೋರ್:

ತಣಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಪ್ರಶ್ನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತರ): ಸಂಪೂರ್ಣ ನಕಲಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಖಾಲಿಯನ್ನು 840-880°C ನಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕ್ಷೋಭೆಗೊಳಗಾದ ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೂಪಾಂತರವು ಮಾರ್ಟೆನ್‌ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ - ಗರಿಷ್ಠ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಬಂಧಿತ ದುರ್ಬಲತೆಯೊಂದಿಗೆ. 550-650°C ನಲ್ಲಿ ತಕ್ಷಣದ ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಇಂಗಾಲವನ್ನು ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕೋರ್ ಗಡಸುತನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 28-35 HRC ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೂತ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್: ಮುಕ್ತಾಯದ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸವೆತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಪಾರ್ಶ್ವಗಳು, ಹಲ್ಲಿನ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿನ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳು - ಸ್ಥಳೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ನಿಖರವಾಗಿ ಆಕಾರದ ತಾಮ್ರದ ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಕಾಯಿಲ್ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ, ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಆಸ್ಟೆನಿಟೈಸಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (900-950°C) ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಕ್ಷಣದ ನೀರಿನ ತಣಿಸುವಿಕೆಯು HRC 52-58 ರ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ 8-12 ಮಿಮೀ ಆಳದ ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಸವೆತದ ಉಡುಗೆಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಆದರ್ಶ ಸಂಯೋಜಿತ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ: ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಸವೆತದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸವೆತ-ನಿರೋಧಕ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ, ದುರಂತದ ಹಲ್ಲಿನ ಮುರಿತವಿಲ್ಲದೆ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಠಿಣ ಕೋರ್‌ನಿಂದ ಬೆಂಬಲಿತವಾಗಿದೆ.

3.4 ಗುಣಮಟ್ಟ ಭರವಸೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು

CQC TRACK ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಹು-ಹಂತದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ:

• ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT): ನಿರ್ಣಾಯಕ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್‌ಗಳ ಆಂತರಿಕ ದೃಢತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಭಾರೀ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಮಧ್ಯರೇಖೆಯ ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಲ್ಯಾಮಿನೇಷನ್‌ಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಇನ್ಸ್‌ಪೆಕ್ಷನ್ (MPI): ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರುಗಳು, ಆರೋಹಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಹಬ್ ಫಿಲೆಟ್‌ಗಳು - ಯಾವುದೇ ಮೇಲ್ಮೈ ಒಡೆಯುವ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ರುಬ್ಬುವ ಸುಟ್ಟಗಾಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ: ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಮಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM) ನಿರ್ಣಾಯಕ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತವೆ, ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು (Cpk) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ 1.33 ಕ್ಕಿಂತ ಮೀರುತ್ತದೆ.

4. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: CQC TRACK ನಿಂದ ಏಕೆ ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯಬೇಕು

ಕೇವಲ ವಿತರಕರಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ತಯಾರಕರಾಗಿ, CQC TRACK ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಹಂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ - ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯವರೆಗೆ. ಈ ಲಂಬವಾದ ಏಕೀಕರಣವು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.1 ಮುಂದುವರಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್: CQC TRACK 45-48 ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ದೊಡ್ಡ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಘಟಕದಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ: ಹಲ್ಲು-ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಉಪಕರಣವು ಎಲ್ಲಾ ಹಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಆಳವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮೃದುವಾದ ಕಲೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.

ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ: ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು - ಆರೋಹಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಪೈಲಟ್ ವ್ಯಾಸ, ಹಬ್ ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತ - ± 0.05 ಮಿಮೀ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ದೊಡ್ಡ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆ-ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.2 ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

• ISO 9001:2015 ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ: ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆ.
• ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಾಖಲೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ.
• ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆ: ಸಂಖ್ಯಾಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಗಳು

5. ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಬೆಂಬಲ

CQC TRACK ಗುರಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳಲ್ಲಿ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಸ್ಟಾಕ್ ಸ್ಥಳಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಪರಿಣತಿಯೊಂದಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

೫.೧ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಮತ್ತು ಓಷಿಯಾನಿಯಾ

ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ ಜಾಗತಿಕವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಬೇಡಿಕೆಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಪಶ್ಚಿಮ ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾದಲ್ಲಿ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಬ್ಬಿಣದ ಅದಿರು, ಕ್ವೀನ್ಸ್‌ಲ್ಯಾಂಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ ರಾಕ್ ಮತ್ತು ರಿಮೋಟ್ ಸೈಟ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್‌ನ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಅಸಾಧಾರಣ ಉಡುಗೆ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಕೊಬೆಲ್ಕೊ SK450/SK460/SK485/CX460 ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು CQC TRACK ಸ್ಥಳೀಯ ವಿತರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆ ಹೊಂದಿದೆ.

೫.೨ ಜಪಾನ್ ಮತ್ತು ಈಶಾನ್ಯ ಏಷ್ಯಾ

ಕೊಬೆಲ್ಕೊ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೂಲ ದೇಶವಾಗಿ, ಜಪಾನಿನ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ತಯಾರಕರ ನಿಖರವಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. CQC TRACK ನ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಕಠಿಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ಈ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

೫.೩ ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ

ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಲಯಕ್ಕೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಚಿಲಿ ಮತ್ತು ಪೆರುವಿನಲ್ಲಿನ ತಾಮ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ - ತೀವ್ರ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವಿರುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಈ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನೀಡಲು ನಮ್ಮ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿತ ಕೇಸ್ ಆಳದೊಂದಿಗೆ (≥8 ಮಿಮೀ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

೫.೪ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕ

ಕೆನಡಾದ ತೈಲ ಮರಳಿನಿಂದ ಹಿಡಿದು ಟೆಕ್ಸಾಸ್ ಕ್ವಾರಿಗಳವರೆಗೆ ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕದ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳು ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಯಸುತ್ತವೆ.

೫.೫ ರಷ್ಯಾ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ

ಸೈಬೀರಿಯಾ ಮತ್ತು ರಷ್ಯಾದ ದೂರದ ಪೂರ್ವದಲ್ಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು -40°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಬಹುದಾದ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ, CQC TRACK ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾದ ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದ್ದು, ಶೂನ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಪ್ರಭಾವದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

5.6 ದಕ್ಷಿಣ ಆಫ್ರಿಕಾ ಮತ್ತು ಉಪ-ಸಹಾರನ್ ಆಫ್ರಿಕಾ

ಆಫ್ರಿಕಾದ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ವಲಯವು ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಬೇಡಿಕೆಯ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು CQC TRACK ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ದೃಢವಾದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

5.7 ಯುರೋಪ್

ಯುರೋಪಿಯನ್ ಗ್ರಾಹಕರು ಸ್ಥಳೀಯ ಗೋದಾಮಿನಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಖಂಡದಾದ್ಯಂತ ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

5.8 ಕೊರಿಯಾ

ಕೊರಿಯನ್ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೇಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. CQC TRACK ನ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

6. ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಂದರ್ಭ: ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರ

ಈ ಲೇಖನವು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿದರೆ, CQC TRACK KOBELCO SK450, SK460, SK485, ಮತ್ತು CX460 ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವರ್ಣಪಟಲವನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ:

ಫ್ಲೀಟ್ ಆಪರೇಟರ್‌ಗಳಿಗೆ, ಒಂದೇ ತಯಾರಕರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಕಿಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಘಟಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪರಿಮಾಣ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

7. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು

8. ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡುವ ಮಾಹಿತಿ

ಇನ್‌ಕೋಟರ್ಮ್‌ಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ

• FOB - ಚೀನಾ ಮುಖ್ಯ ಬಂದರು (ಶಾಂಘೈ, ಕಿಂಗ್ಡಾವೊ, ಟಿಯಾಂಜಿನ್, ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್)
• CIF – ಪ್ರಪಂಚದಾದ್ಯಂತದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖ ಬಂದರು
• ಡಿಡಿಪಿ – ಆಯ್ದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ (ಇಯು, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ, ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ) ಅರ್ಹ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ

ಲೀಡ್ ಟೈಮ್ಸ್

• ಸ್ಟಾಕ್ ವಸ್ತುಗಳು (ಆಯ್ದ ಪ್ರದೇಶಗಳು): 24-72 ಗಂಟೆಗಳು
• ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉತ್ಪಾದನೆ: 15-20 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು
• ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್-ಗ್ರೇಡ್ ರೂಪಾಂತರ: 20-25 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು

9. ಸಂಪರ್ಕ ಮಾಹಿತಿ

CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್ - ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವಿಭಾಗ

• Email: cqc@cqctrack.com
• ಜಾಲತಾಣ:www.cqctrack.com
• ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಸ್ಥಳ: ಫುಜಿಯಾನ್, ಚೀನಾ

ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಸಂಪರ್ಕ ಕೇಂದ್ರಗಳು

10. ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ

• ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು: ಗ್ರೇಡ್ 12.9 ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು: 600-750 Nm; ಅಡ್ಡ-ಮಾದರಿಯ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ.
• ಸೀಲ್ ಓರಿಯಂಟೇಶನ್: ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು O-ರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆ.
• ಬೋಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆ: ದಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಸೀಜ್-ವಿರೋಧಿ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ (ಆರ್ಕ್ಟಿಕ್-ದರ್ಜೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು)
• ಜೋಡಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ: ಟಾರ್ಕ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೈಲಟ್ ವ್ಯಾಸದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲ

• ಉಡುಗೆ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಬದಲಿ ಮಧ್ಯಂತರಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು.
• ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ: ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಯ ಕಾರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು
• ನಿರ್ವಹಣೆ ಶಿಫಾರಸುಗಳು: ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು.

ಲೇಖಕರ ಬಗ್ಗೆ

ಜ್ಯಾಕ್ CQC TRACK ನಲ್ಲಿ ಹಿರಿಯ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಜ್ಞರಾಗಿದ್ದು, ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ 15 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಅನುಭವ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಅವರು ಆಸ್ಟ್ರೇಲಿಯಾ, ದಕ್ಷಿಣ ಅಮೆರಿಕಾ, ಯುರೋಪ್, ಮಧ್ಯ ಏಷ್ಯಾ, ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾ ಮತ್ತು ಆಫ್ರಿಕಾದಾದ್ಯಂತ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿದ್ದಾರೆ.

© 2025 CQC TRACK. ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಷಯವು ಮೂಲ ಮತ್ತು CQC TRACK ನ ಸ್ವಾಮ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.