WhatsApp ಆನ್‌ಲೈನ್ ಚಾಟ್!

ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ CR5604 6Y4868 6Y4898 57725319 E325 E329 D245S ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ / ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ EXC ಕ್ರಾಲರ್ ಅಂಡರ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗ / ಮೂಲ ತಯಾರಕ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರ / CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್

ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:

ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚಕ್ರ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ 
ಮಾದರಿ ಇ325
ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆ ಸಿಆರ್5604 6ವೈ4868 6ವೈ4898 57725319
ತಂತ್ರ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ 50-58,ಆಳ 10-12 ಮಿಮೀ
ಬಣ್ಣಗಳು ಕಪ್ಪು
ಖಾತರಿ ಸಮಯ 12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಅಥವಾ 2000 ಮೀ/ಗಂ, ಯಾವುದು ಮೊದಲು ಬರುತ್ತದೆಯೋ ಅದು
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಐಎಸ್ 09001-2015
ತೂಕ 63.5 ಕೆ.ಜಿ.
FOB ಬೆಲೆ FOB ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ಪೋರ್ಟ್ US$ 25-100/ತುಂಡು
ವಿತರಣಾ ಸಮಯ ಒಪ್ಪಂದ ಮಾಡಿಕೊಂಡ 20 ದಿನಗಳ ಒಳಗೆ
ಪಾವತಿ ಅವಧಿ ಟಿ/ಟಿ, ಎಲ್/ಸಿ, ವೆಸ್ಟರ್ನ್ ಯೂನಿಯನ್
ಒಇಎಂ/ಒಡಿಎಂ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ
ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರದ ಕೆಳ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಭಾಗಗಳು
ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಡ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ
ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ ವೀಡಿಯೊ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ, ಆನ್‌ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲ


ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು

ತಾಂತ್ರಿಕ ಶ್ವೇತಪತ್ರ: ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ಸಿಆರ್ 5604 / 6Y4868 / 6Y4898/ 57725319 E325 / E329 / D245S ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ

ಮೂಲ ತಯಾರಕ: HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್)


E325 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್

1. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಾಹಕ ಸಾರಾಂಶ: ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ದೊಡ್ಡ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಪವರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು

ದಿಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಚಕ್ರ ಜೋಡಣೆಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯು ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಗಿ ರೂಪಾಂತರಗೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಒಮ್ಮುಖ ಬಿಂದುವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. CATERPILLAR E325, E329, ಮತ್ತು D245S ಯಂತ್ರ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ - ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ಚಲಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು - ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು CR5604 ನಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ,6Y4868, 6Y4898, ಮತ್ತು INGERSOLL RAND 57725319 ತೀವ್ರ ತಿರುಚುವ ಒತ್ತಡಗಳು, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿರಂತರ ಅಪಘರ್ಷಕ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಸಹಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

CQC TRACK ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವ HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದಕರಾಗಿ ತಯಾರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್, ಸುಧಾರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ, CQC TRACK OEM ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಡಿಕೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ದಾಖಲೆಯು CATERPILLAR CR5604/6Y4898 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ, ವಸ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು ಮತ್ತು ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.


2. ಉತ್ಪನ್ನ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ಉಲ್ಲೇಖ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್

ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯು ಮೂಲಭೂತ ಪೂರ್ವಾಪೇಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ವಿವಿಧ ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಕ ಸಂದರ್ಭದ ನಡುವಿನ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ನಿಯತಾಂಕ ವಿವರಗಳು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ OEM ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಿಆರ್5604, 6ವೈ4868, 6ವೈ4898, 57725319
ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ / ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಗುಂಪು
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ E325, E325L, E329, E329DL, D245S ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಅಡ್ಡ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು 325,325BL, 325C, 325CL, 325D, 325DL, 329D, 329DL, 329E
ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂರಚನೆ 21-ಹಲ್ಲಿನ -18H ವಿನ್ಯಾಸ
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವರ್ಗೀಕರಣ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಡ್ರೈವ್ ಘಟಕ
ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತೂಕ ವರ್ಗ 30-40 ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಟನ್ ವರ್ಗದ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು
ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೂಲ HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (CQC TRACK)
ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ದರ್ಜೆ ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ದರ್ಜೆ

3. ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪಾತ್ರ

CATERPILLAR E325/E329 ಸರಣಿಯ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚಾಸಿಸ್ ಆರ್ಕಿಟೆಕ್ಚರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಚಾಲಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಯಂತ್ರದ ಚಲನಶೀಲತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಘಟಕದ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

3.1 ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು

1. ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣ:
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ನೇರವಾಗಿ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಪ್ಲಾನೆಟರಿ ಹಬ್‌ಗೆ ಆರೋಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೀಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮೋಟಾರ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಟಾರ್ಕ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥದ ಮೂಲಕ, ಇದು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರೇಖೀಯ ಟ್ರಾಕ್ಟಿವ್ ಫೋರ್ಸ್ ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳದಾದ್ಯಂತ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಂದೂಡುತ್ತದೆ. ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ - ನಿಖರವಾದ OEM ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ - ಆಘಾತ ಲೋಡಿಂಗ್, ಕಂಪನ ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲದೆ ಸುಗಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

2. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್:
ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಹಲ್ಲಿನ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯನ್ನು E325/E329 ವರ್ಗದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಬಹು ಹಲ್ಲುಗಳಲ್ಲಿ ಸಮನಾದ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಕಾಲಿಕ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತ, ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಅಥವಾ ಮುರಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಸ್ಥಳೀಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಡೈನಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಈ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

3. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ:
ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಡ್ರೈವ್ ಅಂಶವಾಗಿ, ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸರಿಯಾದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಐಡ್ಲರ್, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ರೋಲರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕನ್ಸರ್ಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಯಾವುದೇ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ, ಉಡುಗೆ ಅಸಮತೋಲನ ಅಥವಾ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದೋಷವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾದ್ಯಂತ ವೇಗವರ್ಧಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಹರಡಬಹುದು - ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2 ಸಿಸ್ಟಮ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಷನ್ ಸಂದರ್ಭ

ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಂಬಂಧ
ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಮೋಟಾರ್ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ಲೈನ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಆರೋಹಣಗಳು; ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಸಂಪರ್ಕದ ಮೂಲಕ ಟಾರ್ಕ್ ಹರಡುತ್ತದೆ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲುಗಳು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ; ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸರಪಳಿ ಪಿಚ್ ಮತ್ತು ಬುಶಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನಾತ್ಮಕ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಉಲ್ಲೇಖವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ
ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಹೊರಗಿಡಲು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್‌ಗಳು.

4. ತಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಕನ್ಸ್ಟ್ರಕ್ಷನ್: CR5604 ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅಂಗರಚನಾಶಾಸ್ತ್ರ

E325/E329 ವರ್ಗದಲ್ಲಿನ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಸಿನರ್ಜಿಸ್ಟಿಕ್ ಏಕೀಕರಣದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

4.1 ವಸ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ: ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಅಡಿಪಾಯ

ಮೇಲ್ಮೈ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಆಯಾಸ ಬಲದ ಅಗತ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.

ಮೂಲ ವಸ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:

  • ಗ್ರೇಡ್: 42CrMo4 / SAE 4140 ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು, ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು
  • ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
    • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನ, ಆಳವಾದ, ಏಕರೂಪದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
    • ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ 900-1100 MPa)
    • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗಡಸುತನ
    • ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆಯಾಸ ನಿರೋಧಕತೆ

ಡ್ಯುಯಲ್-ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ನಿರ್ಮಾಣ (ಐಚ್ಛಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳು):
ಕೆಲವು ಆಫ್ಟರ್‌ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಸಂರಚನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ದ್ವಿ-ವಸ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ:

  • ಹೊರ ಉಂಗುರ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
  • ಒಳ ಉಂಗುರ: ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಉಕ್ಕು.
    ಈ ನಿರ್ಮಾಣ ವಿಧಾನವು ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಸ್ತುವಿನ ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

4.2 ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಬ್ಲಾಂಕ್‌ಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ - ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘಟಕದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಹತ್ವ
ವಿಧಾನ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸುತ್ತದೆ; ಆಂತರಿಕ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ; ಘಟಕ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಧಾನ್ಯ ಹರಿವು ಹಲ್ಲಿನ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯಲ್ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಒತ್ತಡ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ (ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರು) ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು 30% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಬಿರುಕುಗಳ ಆರಂಭದ ತಾಣಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ ಆಂತರಿಕ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಅಥವಾ ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪರ್ಯಾಯ ಹೋಲಿಕೆ ಫೋರ್ಜ್ಡ್ vs. ಪಾತ್ರವರ್ಗ ನಕಲಿ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ.

ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹೀಯ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಘಟಕದ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಯೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸುತ್ತದೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಪರ್ಯಾಯಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಅನಿಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು E325/E329 ವರ್ಗಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಉತ್ಖನನ ಮತ್ತು ಡೋಸಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು ಹಲ್ಲಿನ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.

4.3 ನಿಖರವಾದ CNC ಯಂತ್ರ: ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ

ಸರಿಯಾದ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರವಾದ ರೇಖಾಗಣಿತವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಕಲಿ ಖಾಲಿ ಜಾಗವನ್ನು ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಅಳತೆ ಯಂತ್ರಗಳು (CMM) ಮತ್ತು 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ಣಾಯಕ ಯಂತ್ರದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಕಾರ್ಯ
ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ AGMA ಕ್ಲಾಸ್ 9 ಅಥವಾ ತತ್ಸಮಾನ; ISO 6336- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಸವೆತ, ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪಿಚ್ ವ್ಯಾಸ ನಿಖರತೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ± 0.3 ಮಿಮೀ) ಸುಗಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಸರಣಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಚೈನ್-ಟು-ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಫಿಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೋರ್ ವ್ಯಾಸ IT7-IT8 ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ವರ್ಗ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಆರೋಹಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಮೌಂಟಿಂಗ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳೊಳಗೆ ಸ್ಥಾನಿಕ ನಿಖರತೆ ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಡಿಂಗ್, ಸೀಲ್ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಆಯಾಸ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ (Ra ≤ 0.8 μm) ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಧಾರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ

ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಮೂಲ ಸಲಕರಣೆ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ನಿಖರವಾದ ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ರೂಪಕ್ಕೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಯೊಂದಿಗೆ ಸುಗಮ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ದಪ್ಪದೊಂದಿಗೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 10% ವರೆಗೆ ದಪ್ಪ) ಬಲವರ್ಧಿತ ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ತೀವ್ರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.

4.4 ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

CQC TRACK ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು ನೀಡುವ ಬಾಳಿಕೆ ಪ್ರಯೋಜನದ ಮೂಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪದವಿ ಪಡೆದ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್:

ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ (ಹಲ್ಲುಗಳು) 55–62 HRC (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೀವ್ರ-ಕರ್ತವ್ಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ 58–62 HRC)
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೇಸ್ ಡೆಪ್ತ್ ಕನಿಷ್ಠ 3–5 ಮಿಮೀ; ವಿಸ್ತೃತ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ 28–35 HRC (ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ ಸ್ಥಿತಿ)
ಗಡಸುತನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಕೇಸ್‌ನಿಂದ ಕೋರ್‌ಗೆ ಕ್ರಮೇಣ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರಣ:

  • ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ (58-62 HRC) ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್ ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ಅಪಘರ್ಷಕ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ (ಸಿಲಿಕಾ, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅದಿರು, ನಿರ್ಮಾಣ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು) ವಿರುದ್ಧ ತೀವ್ರ ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಡೀಪ್ ಕೇಸ್ ಡೆಪ್ತ್ (3-5 ಮಿಮೀ) ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್‌ನ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ - ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತದ ನಂತರವೂ - ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ (28-35 HRC) ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ಲೋಡ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ದುರಂತ ಹಲ್ಲಿನ ಮುರಿತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  • ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಕೋರ್ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಸಂರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

4.5 ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕರಾವಳಿ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಸ್ಥಳಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ರಕ್ಷಣೆಯು ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಲಾಭ
ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ತುಕ್ಕು-ಪ್ರೇರಿತ ಸೀಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ; ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸತು-ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಲೇಪನ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಕರಾವಳಿ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಘರ್ಷಣೆ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನ ಐಚ್ಛಿಕ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಆರಂಭಿಕ ಹಲ್ಲು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಹಲ್ಲಿನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ
ಉಷ್ಣ-ಸ್ಥಿರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರೊ-ಗ್ರೇಡ್ ಆಯ್ಕೆಗಳು ತೀವ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ

5. ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಏಕೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆ

ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ನಡುವಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸೀಲಿಂಗ್ ವಲಯವಾಗಿದೆ. ಈ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಪ್ರವೇಶ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಅದಿರು, ಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ನೀರಿನಿಂದ - ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಗ್ರಹಗಳ ವೈಫಲ್ಯ, ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

5.1 ಡ್ಯುಯೋ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್

ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ನ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನಿಖರವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ - ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ದೃಢವಾದ ಲೋಹದ-ಮುಖದ ಸೀಲ್.

  • ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ: ಸೀಲ್-ರನ್ನಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ Ra ≤ 0.8 μm ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ನೆಲ.
  • ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪನ: ತುಕ್ಕು-ಪ್ರೇರಿತ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸಂಪರ್ಕ ವಲಯಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಖರತೆ: ರನ್ಔಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ≤ 0.05 ಮಿಮೀ TIR ಏಕರೂಪದ ಸೀಲ್ ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಸೀಲ್ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

೫.೨ ಮಾಲಿನ್ಯ ಹೊರಗಿಡುವ ತತ್ವಶಾಸ್ತ್ರ

ಸೀಲಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಎರಡು ಅಗತ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ:

  1. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಧಾರಣ: ಗ್ರಹಗಳ ಗೇರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಗೇರ್ ಎಣ್ಣೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
  2. ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕ ಹೊರಗಿಡುವಿಕೆ: ಆಂತರಿಕ ಘಟಕ ಸವೆತ, ಸ್ಕೋರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕಣಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.

CQC TRACK ಘಟಕಗಳನ್ನು OEM ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಯಂತ್ರದ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.


6. ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು: ಮೂಲ ತಯಾರಕರಾಗಿ HELI CQC TRACK

HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (CQC TRACK) ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ತಯಾರಕರಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮೂಲದಿಂದ ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯವರೆಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯ ಮೇಲೆ ನೇರ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ವಿತರಕರು ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಾರ ಕಂಪನಿಗಳಿಂದ ತನ್ನನ್ನು ತಾನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

6.1 ಲಂಬ ಏಕೀಕರಣ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತ ಮನೆಯೊಳಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ವಸ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ನೇರ ಖರೀದಿ; ರೋಹಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್; ಹೆಚ್ಚಿನ ಟನ್‌ಗಳ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು
ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಬಹು-ಅಕ್ಷದ CNC ತಿರುವು, ಗೇರ್ ಹಾಬಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮೈಕ್ರಾನ್-ಮಟ್ಟದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್; 3D ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬರೈಸಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಗಳು; ಡಿಜಿಟಲ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಲಾಗಿಂಗ್; ನೈಜ-ಸಮಯದ ತಾಪಮಾನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮನೆಯೊಳಗೆ ಲೇಪನ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
ಗುಣಮಟ್ಟ ಪರೀಕ್ಷೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್, ರನ್-ಔಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

6.2 ಗುಣಮಟ್ಟ ಭರವಸೆ ಚೌಕಟ್ಟು

CQC TRACK ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಡ್ಡಾಯ ತಪಾಸಣೆ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಒಳಬರುವ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ದೃಢೀಕರಣ:

  • ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ವಿಶೇಷಣಗಳ ವಿರುದ್ಧ ರೋಹಿತಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
  • ಆಂತರಿಕ ದೋಷ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
  • ಧಾನ್ಯದ ಗಡಸುತನ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ರಚನೆ ಪರೀಕ್ಷೆ

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು:

  • CMM ಮತ್ತು ನಿಖರ ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ 100% ಆಯಾಮದ ಪರಿಶೀಲನೆ.
  • ಡಿಜಿಟಲ್ ದಾಖಲೆ ಧಾರಣದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ
  • ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಭೂಗತ ದೋಷಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಂತೀಯ ಕಣಗಳ ತಪಾಸಣೆ

ಅಂತಿಮ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ದೃಢೀಕರಣ:

  • ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್: ಪ್ರತಿ ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗೆ ಬಹು-ಬಿಂದು ಪರಿಶೀಲನೆ
  • ಏಕಾಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ರನ್-ಔಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
  • ಸರಿಯಾದ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಶೀಲನೆ.

ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು:

  • ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು
  • ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಾಖಲೆಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವರದಿಗಳ ಡಿಜಿಟಲ್ ಧಾರಣ
  • ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಖಾತರಿ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

7. ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳ ಸಾರಾಂಶ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ ವಿವರ
ಘಟಕದ ಪ್ರಕಾರ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
OEM ಉಲ್ಲೇಖ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಿಆರ್5604, 6ವೈ4868, 6ವೈ4898, 57725319
ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ E325, E325L, E329, E329DL, D245S; ಜೊತೆಗೆ 322BL, 324D, 325C, 325D, 329D, 329E, 330 ಸೇರಿದಂತೆ ಅಡ್ಡ-ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾದರಿಗಳು
ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂರಚನೆ 21-ಹಲ್ಲಿನ ವಿನ್ಯಾಸ
ವಸ್ತು 42CrMo4 / SAE 4140 ಖೋಟಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಉಕ್ಕು
ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲೋಸ್ಡ್-ಡೈ ಹಾಟ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್
ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ E325/E329 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಪಿಚ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವಂತೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ; ISO 6336- ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್
ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನ (ಹಲ್ಲುಗಳು) 58–62 ಎಚ್‌ಆರ್‌ಸಿ
ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೇಸ್ ಡೆಪ್ತ್ ಕನಿಷ್ಠ 3–5 ಮಿ.ಮೀ.
ಕೋರ್ ಗಡಸುತನ 28–35 HRC (ತಣಿಸಿದ ಮತ್ತು ಹದಗೊಳಿಸಿದ)
ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ನಿಖರವಾದ ನೆಲ; ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕ್ರೋಮ್ ಲೇಪಿತ; Ra ≤ 0.8 μm ಮುಕ್ತಾಯ
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು CE, RoHS, EU 2015/863, IEC 61000 ಅನುಸರಣೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ
ತಯಾರಕ HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (CQC TRACK)

8. ಭಾರೀ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಮೌಲ್ಯ ಪ್ರಸ್ತಾಪ

8.1 ಮೂಲ ತಯಾರಕರ ಆಯ್ಕೆಗೆ ಆರ್ಥಿಕ ತಾರ್ಕಿಕತೆ

ಅಂಶ OEM ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಜೆನೆರಿಕ್ ಆಫ್ಟರ್ ಮಾರ್ಕೆಟ್ ಹೆಲಿ ಸಿಕ್ಯೂಸಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್
ವೆಚ್ಚ ರಚನೆ ವಿತರಕರ ಮಾರ್ಕ್ಅಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ ಬದಲಾಗುವ ಗುಣ; ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರಂಭಿಕ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ನೇರ ತಯಾರಕರ ಬೆಲೆ ನಿಗದಿ
ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಆದರೆ ಸೀಮಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಅಸಮಂಜಸ; ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ವೇರಿಯೇಬಲ್ ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ
ವಸ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ OEM-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಮಾತ್ರ ಬದಲಾಗುವ; ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ; ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿ ಸ್ಥಿರತೆ OEM ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್; ಲಭ್ಯತೆ ಅನಿಶ್ಚಿತ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಲೀಡ್ ಸಮಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರ ತಯಾರಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ
ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಹಾಯ ವಿತರಕರ ಜಾಲಕ್ಕೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೂ ಇಲ್ಲ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಗಾಗಿ ನೇರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರವೇಶ
ಖಾತರಿ ವ್ಯಾಪ್ತಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 6-12 ತಿಂಗಳುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ತಿಂಗಳುಗಳು 6 ತಿಂಗಳ ವಿಸ್ತೃತ ವಾರಂಟಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ

8.2 ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚ

ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ 2,000+ ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ E325/E329-ವರ್ಗದ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೂಲದ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:

  • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನದ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಮಧ್ಯಂತರಗಳು
  • ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸರಪಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೇಲಾಧಾರ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವುದು.
  • ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಹಲ್ಲಿನ ಸವೆತ ಅಥವಾ ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
  • ನಿಗದಿತ ನಿರ್ವಹಣಾ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಉಡುಗೆ ಚಕ್ರಗಳು
  • ದಾಖಲಿತ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳ ಮೂಲಕ ಖಾತರಿ ದೃಢೀಕರಣ

9. ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ತಂತ್ರ

9.1 ತಪಾಸಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್

ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಮುನ್ಸೂಚಕ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ತಪಾಸಣೆ ಕೇಂದ್ರ ಮಾನದಂಡ ಆವರ್ತನ
ಹಲ್ಲಿನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿರೂಪ "ಹುಕಿಂಗ್", ಅಸಮ್ಮಿತ ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ವಸ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಿ; ಧರಿಸದ ಉಲ್ಲೇಖದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ದೈನಂದಿನ ದೃಶ್ಯ; ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ವಿವರವಾದ
ಹಲ್ಲಿನ ತಳಹದಿಯ ಸ್ಥಿತಿ ಸೂಕ್ತ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರಿನಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ
ಸೀಲ್ ಸ್ಥಿತಿ ಸೀಲುಗಳ ಹಿಂದೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಸೋರಿಕೆಯಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ; ಹಾನಿಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ದೈನಂದಿನ
ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಟಾರ್ಕ್ ಧಾರಣವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ; ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ಸ್ಥಿತಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸವೆತವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ; ಸವೆದ ಸರಪಳಿಗಳು ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ದೈನಂದಿನ

9.2 ಬದಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ಶಿಫಾರಸುಗಳು

ಪರಿಗಣನೆ ಶಿಫಾರಸು ತರ್ಕಬದ್ಧತೆ
ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಿಂಕ್ರೊನೈಸೇಶನ್ ಎರಡೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸವೆದುಹೋದಾಗ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಹೊಸ ಘಟಕಗಳ ಸವೆತವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುವ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಬದಲಿ ಯೋಜನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ರೋಲರುಗಳು, ಐಡ್ಲರ್, ಚೈನ್, ಕ್ಯಾರಿಯರ್ ರೋಲರುಗಳು) ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿ. ಎಲ್ಲಾ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಮತೋಲಿತ ಉಡುಗೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ
ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಪರಿಶೀಲನೆ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಬದಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಹಬ್, ಸ್ಪ್ಲೈನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ. ಅಕಾಲಿಕ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.
ಜೋಡಿ ಬದಲಿ ಉಡುಗೆ ಮಾದರಿಗಳು ಹೋಲಿಕೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಮತೋಲಿತ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿರಿ; ಕ್ರಿಸ್‌ಕ್ರಾಸ್ ಮಾದರಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ. ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿಲಕ್ಷಣ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸೀಲ್ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ
ಖಾತರಿ ದಾಖಲೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಮೂಲ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಎದುರಾದರೆ ಖಾತರಿ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ

9.3 ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ

ವೈಫಲ್ಯ ಮೋಡ್ ಮೂಲ ಕಾರಣ ವಿನ್ಯಾಸ ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ
ಹಲ್ಲಿನ ಬೇರು ಬಿರುಕು ಚಕ್ರೀಯ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ; ಪ್ರಭಾವದ ಹೊರೆಗಳು; ವಸ್ತುಗಳ ಆಯಾಸ ನಕಲಿ ಧಾನ್ಯ ಹರಿವಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮೀಕರಣ; ಡಕ್ಟೈಲ್ ಕೋರ್ ವಸ್ತು (28-35 HRC); ಸರಿಯಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ
ಸವೆತದ ಹಲ್ಲುಗಳ ಉಡುಗೆ ಮಾಲಿನ್ಯ (ಸಿಲಿಕಾ, ಅದಿರು); ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಘರ್ಷಣೆ ಆಳವಾದ ಕೇಸ್ ಗಡಸುತನ (58-62 HRC); ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ ಹಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು; 3-5 ಮಿಮೀ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕೇಸ್ ಆಳ
ಅಕಾಲಿಕ ಸೀಲ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳು; ಸವೆತ; ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ನಿಖರವಾದ ನೆಲದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು (Ra ≤ 0.8 μm); ಹಾರ್ಡ್ ಕ್ರೋಮ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್; ರನೌಟ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ವಿಫಲತೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ; ತಪ್ಪಾದ ಟಾರ್ಕ್; ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ನಿಖರವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾದರಿ; ಸರಿಯಾದ ಟಾರ್ಕ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು; ಅಡ್ಡಲಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನ
ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ / ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಕೇಸ್ ಆಳವಿಲ್ಲ; ಅನುಚಿತ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ಪ್ರಕರಣದ ಆಳದೊಂದಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು; ಗಡಸುತನ ಮ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲನೆ

10. ತೀರ್ಮಾನ: ಹೆವಿ-ಡ್ಯೂಟಿ ಅಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿಶ್ವಾಸ

HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (CQC TRACK) ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ E325, E329, ಮತ್ತು D245S ಅಗೆಯುವ ಕುಟುಂಬಗಳಿಗೆ CATERPILLAR CR5604 / 6Y4868 / 6Y4898 / INGERSOLL RAND 57725319 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ, ನಿಖರತೆಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್‌ನ ಒಮ್ಮುಖವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಕಲ್ಲುಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಭಾರೀ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಸಾಮೂಹಿಕ ಮಣ್ಣು ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಕಠಿಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಈ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:

  • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರಿಣಾಮ ನಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ನಕಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ನಿರ್ಮಾಣ.
  • ಡೀಪ್-ಕೇಸ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ (58-62 HRC, 3-5 mm ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಳ) ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳ ಮೂಲಕ ವಿಸ್ತೃತ ಉಡುಗೆ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
  • ನಿಖರ-ಯಂತ್ರದ ಹಲ್ಲಿನ ರೇಖಾಗಣಿತ (AGMA ವರ್ಗ 9 ಅಥವಾ ಸಮಾನ) ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ E325/E329 ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಚೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ನಿಶ್ಚಿತಾರ್ಥವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಅಂತಿಮ ಡ್ರೈವ್ ಡ್ಯುಯೊ-ಕೋನ್ ಸೀಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಯಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸುಧಾರಿತ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು.
  • ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ, ಬ್ಯಾಚ್‌ನಿಂದ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗೆ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನೆ
  • ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಜೋಡಣೆಯ ದಾಖಲಿತ ದೃಢೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು

CATERPILLAR E325, E329, ಮತ್ತು D245S ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಲಭ್ಯತೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸುವ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಫ್ಲೀಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪಕರು, ನಿರ್ವಹಣಾ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಖರೀದಿ ತಜ್ಞರಿಗೆ, ಈ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ವಿಶೇಷ ತಯಾರಕರಿಂದ ಪಡೆಯುವುದರಿಂದ ಮಾಲೀಕತ್ವದ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುವುದು, ಯೋಜಿತವಲ್ಲದ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.


ಉಲ್ಲೇಖಗಳು

  1. HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. “ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ E345 ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ / CQC ಅಂಡರ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ತಯಾರಿಕೆ.” CQC ಮೆಷಿನರಿ ಭಾಗಗಳು. ಇಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:www.cqctrack.com
  2. HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. “ಕ್ಯಾಟರ್ಪಿಲ್ಲರ್ 593-6449 E352 ಡ್ರೈವ್ ವೀಲ್ ಗ್ರೂಪ್ / ಫೈನಲ್ ಡ್ರೈವ್ ಸ್ಪ್ರಾಕೆಟ್ ವೀಲ್ ಅಸ್ಸಿ.” CQC ಟ್ರ್ಯಾಕ್. ಇಲ್ಲಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ:www.cqctrack.com

ಹಕ್ಕು ನಿರಾಕರಣೆ: CATERPILLAR, E325, E329, D245S, ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು CR5604, 6Y4868, 6Y4898, ಮತ್ತು 57725319 ಗಳು ಕ್ಯಾಟರ್‌ಪಿಲ್ಲರ್ ಇಂಕ್‌ನ ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ. HELI ಮೆಷಿನರಿ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ (CQC TRACK) ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಬದಲಿ ಅಂಡರ್‌ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ವತಂತ್ರ ತಯಾರಕ. ಹೆಸರಿಸಲಾದ OEM ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದಂತೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.


  • ಹಿಂದಿನದು:
  • ಮುಂದೆ:

  • ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆದು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ.