WhatsApp арқылы онлайн чат!

KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 Шынжыр табанды жұлдызша жиынтығы / Шынжыр табанды жұлдызша жиынтығы / Кәсіби ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектерін өндіруші / CQC TRACK

Қысқаша сипаттама:

KOMATSU TRACK SPROCKET ЖИНАУ 
Модель PC650-8
Бөлшек нөмірі 21M2711220 2092751170
Техника Кастинг
Беттік қаттылық HRC50-58,Тереңдігі 10-12 мм
Түстер Қара/Сұр
Кепілдік мерзімі 2000 жұмыс уақыты
Сертификаттау IS09001-2015
Салмақ 96 кг
FOB бағасы FOB Сямынь порты 25-100 АҚШ доллары/дана
Жеткізу уақыты Келісімшарт жасалғаннан кейін 20 күн ішінде
Төлем мерзімі T/T, L/C, WETERN UNION
OEM/ODM Қабылданады
Түрі шынжыр табанды экскаватордың шасси бөлшектері
Қозғалыс түрі Шынжыр табанды экскаватор
Сатудан кейінгі қызмет көрсетіледі Бейне техникалық қолдау, онлайн қолдау


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

KOMATSU PC650-8 шынжырлы жұлдызша жинағы — Heli CQCTRACK компаниясының ауыр жүктемелі шынжырлы экскаваторының соңғы жетегінің инженерлік талдауы

Құжат идентификаторы: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
Берген орган: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
Мақсатты модель: KOMATSU PC650-8 ауыр жүк көтергішті экскаватор
Компоненттік портфолио:21M-27-11220, 209-27-51170
Машина салмағының класы: 60 – 70 тонна (конфигурацияға байланысты)
Жарияланған күні: 2026 жылғы наурыз
Жіктелуі: Техникалық инженерлік сипаттама / Ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектерін алу бойынша нұсқаулық


1. Қысқаша мазмұны: Heli CQCTRACK компаниясы KOMATSU PC650-8 шасси компоненттері үшін кәсіби ауыр жүктемелі өндіруші ретінде

60-70 тонналық ауыр жүктемелі шынжыр табанды экскаваторлардың күрделі жұмыс саласында, жетек доңғалағының жиынтығы немесе соңғы жетек жұлдызшасы деп аталатын шынжырлы жұлдызша жиынтығы қуат беру тізбегінің маңызды терминалын білдіреді. Бұл компонент гидравликалық қозғалтқыштың айналу моментін, соңғы жетек редукторы арқылы, шынжырлы тізбек втулкаларымен тікелей механикалық байланыс арқылы сызықтық тарту күшіне түрлендірудің маңызды функциясын орындайды. KOMATSU PC650-8 платформасы үшін - тау-кен өндірісінде, карьерлерде, ауыр инфрақұрылымда және ірі көлемді жер қазу қолданбаларында кеңінен қолданылатын 70+ тонналық экскаватор - жұлдызша жиынтығы қозғалтқыш тиімділігін, шынжырды туралауды және жалпы шассидің ұзақ қызмет ету мерзімін анықтайтын маңызды компонент болып табылады.

Heli Machinery (CQCTRACK) компаниясы KOMATSU PC650-8 және оның нұсқалары үшін арнайы жасалған KOMATSU 21M-27-11220 және 209-27-51170 шынжырлы жұлдызшалар жинақтарының кешенді инженерлік деконструкциясын ұсынады.

Heli CQCTRACK қатаң материалтануды (50Mn, 35MnB және SCMn3A баламалы болаттары сияқты жоғары сапалы қорытпаларды пайдалану), дән ағынын оңтайландыратын дәл жабық қалыпта соғу технологияларын, оңтайлы қаттылық градиенттеріне қол жеткізудің озық термиялық өңдеу хаттамаларын (берік өзегі бар 52-58 HRC беті, корпус тереңдігі 8-12 мм), қызмет көрсетуге жарамдылық үшін сегменттік жобалау инженериясын және ISO 9001:2015 сертификатталған өндірістік процестерді біріктіру арқылы түпнұсқа жабдық сипаттамаларымен және нақты көрсеткіштер бойынша одан тыс құжатталған өнімділік паритетіне қол жеткізетін жұлдызшалы құрастырмаларды жеткізеді.

Ауыр тау-кен және құрылыс салаларында жұмыс істейтін KOMATSU PC650-8 ауыр жүк көтергіш экскаватор парктерінің жалпы меншік құнын оңтайландыруды көздейтін сатып алу мамандары, автопаркке техникалық қызмет көрсету инженерлері және жабдық менеджерлері үшін бұл құжат техникалық анықтамалық және ресурстарды іздеу бойынша нақты нұсқаулық ретінде қызмет етеді.


PC650-8 шынжырлы жұлдызша

2. Өнім портфолиосын сәйкестендіру және айқаспалы сілтеме матрицасы

Сатып алудың дәлдігін және қолданыстағы шасси жүйелеріне кедергісіз интеграциялануын қамтамасыз ету үшін келесі кешенді сәйкестендіру матрицасы осы сипаттамада қамтылған толық компонент портфолиосын анықтайды.

1-кесте: Толық бөлшек нөмірінің ауыстырымдылығы және машинаны қолдану

OEM бөлшек нөмірі Heli CQCTRACK эквиваленті Негізгі машина қолданылуы Компоненттік инженерияның жіктелуі
21M-27-11220 Тікелей OEM ауыстыру KOMATSU PC650-8; сонымен қатар PC600-8, PC550-8 жүйелерімен үйлесімді Шынжыр табанды жұлдызшалар жинағы – ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарына арналған марка
209-27-51170 Тікелей OEM ауыстыру KOMATSU PC650-8; балама сілтеме Шынжыр табанды жұлдызшалар жинағы – ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарына арналған марка

Компоненттердің жіктелуі: Шынжыр табанды жұлдызша жиынтығы / Жетекші дөңгелек жиынтығы / Соңғы жетек жұлдызшасы / Тістеуіш дөңгелек жиынтығы
Нысаналы машина: KOMATSU PC650-8 ауыр жүк көтергішті экскаватор (PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 нұсқаларымен де үйлесімді)
Жұмыс салмағының диапазоны: 60 000 кг – 70 000 кг (конфигурацияға байланысты)
Негізгі функция: Қуатты соңғы жетектен тісті тізбекке оң тісті бекіту арқылы беру; машинаны қозғалысқа келтіру
Қосымша функция: Қазу, көтеру және кедір-бұдыр жерлерден өту кезіндегі ауыр жүктемелер мен динамикалық күштерге төтеп беру
Өндіріс орны: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (Бренд: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 сертификатталған мекемесі
Инженерлік мақсат: 1:1 механикалық алмастырғыштыққа арналған, модификациясыз жасалған ауыр жүктемелі тау-кен өндірісінде қолданылатын ауыстырмалы компоненттер

2.1 Айқаспалы сілтеме және үйлесімділік

21M-27-11220 жұлдызшалы дөңгелек жинағы KM3076, KM3096 және UR228K023 сияқты балама индекстерде кеңінен сілтеме жасайды. Ол PC650-8 моделінен басқа бірнеше машина модельдерімен үйлесімді, соның ішінде:

  • KOMATSU PC550-8, PC600-8, PC600LC-8, PC600-6, PC600-7, PC650LC
  • 228 мм қадам және 23 тісті конфигурацияны қажет ететін машиналар

Маңызды ескерту: Тапсырыс берген кезде әрқашан машинаның сериялық нөмірін тексеріңіз, себебі шағын түзетулер болуы мүмкін.


3. Инженерлік деконструкция: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 жұлдызшалы механизмдерінің анатомиясы

Ауыр жүктемелі тау-кен өндірісінде жұмыс істейтін кез келген шынжырлы жұлдызша жиынтығының ұзақ мерзімді жұмыс істеуі маңызды инженерлік кіші жүйелердің синергетикалық өзара әрекеттесуімен анықталады: жұлдызшалы дөңгелектің құрылымы, тісті геометрия, термиялық өңдеу профилі және бекіту интерфейсі. Heli CQCTRACK осы кіші жүйелердің әрқайсысын ауыр жұмыс жағдайларында 60-70 тонналық класты экскаваторларға қолдануға сәйкес келетін дәлдікпен жобалайды.

3.1 Тісті дөңгелектің құрылымы: Ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарына арналған соғылған металлургия

Тісжегі дөңгелегі құрастырманың негізгі құрылымдық элементін құрайды, тізбекті втулканың үздіксіз ілінуінен болатын абразивті тозуға қарсы тұра отырып, толық тарту моментін береді.

3.1.1 Материалды таңдау және қорытпа инженериясы

Heli CQCTRACK ауыр жүктемелі шасси қолданыстарында дәлелденген жоғары сапалы қорытпалы болаттарды пайдалана отырып, қолдану талаптарына негізделген стратегиялық материалдарды таңдауды қолданады:

  • Негізгі материалдың сыныбы: 50Mn немесе 35MnB марганец-бор қорытпасынан жасалған болат — тау-кен және ауыр құрылыс салаларында қолданылатын ерекше беріктендіру және соққыға төзімділік сипаттамалары үшін таңдалған. Бұл материалдар дәл өңдеу және арнайы термиялық өңдеу әдістері арқылы қажетті тозуға төзімділік пен жүктеме қабілетіне жетеді.
  • Балама жоғары өнімділік дәрежесі: терең қатаю мүмкіндігі бар SCMn3A баламалы қорытпалы болат (марганец-хром құрамы). Бұл материал сипаттамасы ауыр жүктемелі жұлдызшалы қолданбалар үшін жиі қолданылады.
  • Марганец функциясы: Қатқылдануды және созылу беріктігін жақсартады; жұқа, сынғыш беткі қабат түзудің орнына, шынықтыру кезінде қаттылықтың ену тереңдігін қамтамасыз етеді.
  • Бор микроқорытпасы: болаттың беріктендіру кезінде сынғыштықты тудырмай, қатты, мартенситті құрылымға қол жеткізу қабілетін айтарлықтай арттыра отырып, беріктендіруді жақсартады.

2-кесте: Ауыр жүктемелі жұлдызшаларды қолдану үшін материал дәрежесін салыстыру

Материалдық дәреже Негізгі сипаттамалары Әдеттегі қолданылуы
50 млн Тозуға төзімділігі жоғары; қатаюы жақсы; үнемді Стандартты PC650-8 қолданбалары
35MnB Жоғары беріктендіру үшін бормен күшейтілген; жақсы соққыға төзімділік Ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарына арналған қолданбалар
SCMn3A баламасы Марганец-хром қорытпасы; терең қатаю; 50-55 HRC мүмкіндігі Премиум тау-кен өндірісіндегі жұлдызшалар

3.1.2 Соғу және құю: өндірістің маңызды айырмашылығы

Өндіріс әдісі негізінен дайын жұлдызшаның ішкі құрылымын және, демек, пайдалану сипаттамаларын анықтайды.

Соғылған құрылыс (Heli CQCTRACK стандарты):

  • Процесс: Тұтас болат дайындама жабық қалыппен соғу арқылы жоғары температурада үлкен қысыммен пішінделеді.
  • Түйіршік құрылымын жасау: Соғу процесі түйіршік ағынын жұлдызша тістерінің контурына сәйкестендіреді, бұл шаршауға төзімділік пен соққыға төзімділіктің жоғары деңгейін көрсететін анизотропты түйіршік құрылымын жасайды. Бұл оңтайландырылған түйіршік ағыны ауыр экскаватор қозғалтқышына тән циклдік жүктемеге төтеп беру үшін өте маңызды.
  • Ішкі тұтастық: Құймаларда жиі кездесетін ішкі қуыстарды, кеуектілікті және микроқоспаларды жояды; тығыз, үздіксіз құрылым жасайды.
  • Өнімділік артықшылығы: Жоғары моменттік, абразивті тау-кен орталары үшін жоғары соққы беріктігі мен шаршауға төзімділік.

Құйма құрылысы (өнеркәсіптік балама):

  • Процесс: Балқытылған болат қалыпқа құйылып, қатаюына мүмкіндік беріледі.
  • Құрылымдық шектеулер: Түйіршікті, ықтимал кеуекті құрылым, микроқуыстары болуы мүмкін және түйіршіктердің біркелкі емес бағыты.
  • Өнімділік шектеулері: Созылу беріктігі төмен; жоғары кернеулі циклдік жүктеме кезінде жарылуға бейім.

3-кесте: соғылған және құйылған жұлдызшаларды салыстыру

Функция Соғылған жұлдызша (Heli CQCTRACK) Құйылған жұлдызша
Өндіріс процесі Қатты қысыммен қатты дайындамадан пішінделген Балқытылған болат қалыпқа құйылды
Ішкі құрылым Тығыз, тазартылған, тураланған дән ағыны Түйіршікті, кеуекті болуы мүмкін, микроқуыстар болуы мүмкін
Дәннің бағыты Максималды беріктік үшін тіс контурын ұстанады Кездейсоқ бағдар
Беріктік және төзімділік Жоғары соққыға және шаршауға төзімділік Төмен созылу беріктігі; жоғары кернеу кезінде жарылу қаупі
Қолдануға жарамдылығы Жоғары моменттік, жоғары әсерлі тау-кен жұмыстарының ортасы Жеңіл немесе аз әсер ететін қолданбалар
Өмірлік циклдің мәні Пайдалану мерзімі ұзағырақ; TCO төмен Пайдалану мерзімі қысқа; ұзақ мерзімді шығындар жоғары

3.1.3 Тіс профилі және бұрыштық инженерия

Тісжегі тістері рельс тізбегінің втулкаларымен тозу интерфейсінің маңызды нүктесін білдіреді, бұл жүктемені оңтайлы бөлу үшін дәл геометрияны қажет етеді.

  • Тіс саны: 23 тіс (PC650-8 үшін стандартты конфигурация)
  • Қадам: 228 мм (жол тізбегінің қадамына сәйкес келеді)
  • Профиль геометриясы: Тірек втулкасымен (тізбекті түйреуішпен) оңтайлы байланыс үшін жасалған эвольвентті немесе модификацияланған трапеция пішінді профильмен дәл өңделген. Тіс пішіні дәлдікті қамтамасыз ету үшін CNC өңдеу операциялары арқылы жасалады.
  • Тістің кері айналуы: Бұл жұлдызшалардың тәждері кері айналуды ескере отырып жасалған, бұл жұлдызшаларды машинаның қарама-қарсы жақтарына ауыстыруға мүмкіндік береді, бұл жұлдызшаның қызмет ету мерзімін ұзартады.
  • Байланыс кернеуінің таралуы: Инженерлік профиль нүктелік жанасуды азайтады, жергілікті тозуды азайту үшін үлкен жанасу кернеулерін үлкен аумаққа таратады.
  • Тіс қапталдарының инженериясы: Қапталдар негізгі тозу режиміне — айналмалы шынжырлы втулкаларға қарсы абразивті үйкеліске қарсы тұру үшін түбір аймақтарымен салыстырғанда жақсартылған қатаю тереңдігін алады.

3.2 Термиялық өңдеу хаттамасы: Оңтайлы қаттылық градиентіне қол жеткізу

Термиялық өңдеу процесі соғылған болатты салыстырмалы түрде жұмсақ күйінен тау-кен өндірісінде мыңдаған жұмыс сағатына шыдай алатын тозуға төзімді компонентке айналдырады.

3.2.1 Терең қатаю технологиясы

Heli CQCTRACK кәдімгі болатпен салыстырғанда екі есеге жуық беріктендіру тереңдігіне қол жеткізуге арналған дәл термиялық өңдеу хаттамаларын қолданады:

  • Селективті шынықтыру процесі: Жоғары жиілікті индукциялық шынықтыру тістің бүйірлерінде және тозу беттерінде терең, тұрақты қатты қабық түзеді.
  • Компьютермен басқарылатын өңдеу: Барлық параметрлер (қуат, жиілік, өту жылдамдығы, сөндіру ағыны) корпус тереңдігінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сандық түрде бақыланады.
  • Төмен температурада шынықтыру: Индукциялық шынықтырудан кейін компоненттер қаттылықты сақтай отырып, ішкі кернеулерді азайту үшін төмен температурада шынықтырудан өтеді.

3.2.2 Қос қаттылық инженериясы

Тісжегі тозуға төзімділікті де, соққыға төзімділікті де оңтайландыратын қос қаттылық құрылымына қол жеткізеді:

  • Беттік қаттылық: тіс бүйірлерінде және тозу беттерінде 50 – 58 HRC (Роквелл қаттылық шкаласы C). Бұл мартенситті беттік қабат шынжырлы втулкалардан абразивті тозуға қарсы негізгі қорғанысты қамтамасыз етеді.
  • Өзектің беріктігі: Берік, иілгіш өзек соққы жүктемелерін сіңіру және соққы жағдайында тістің апатты сынуының алдын алу үшін төмен қаттылықты сақтайды.
  • Қатайту тереңдігі: Терең қатаю абразивті тау-кен жұмыстарында мыңдаған жұмыс сағаттары ішінде бетінің тозуына байланысты жаңадан ашылған материалдың жоғары қаттылығын сақтап, мерзімінен бұрын «тозуды» болдырмайды және қызмет көрсету аралығын ұзартады.

4-кесте: Қаттылық сипаттамалары—KOMATSU PC650-8 жұлдызшалы механизмі

Параметр Техникалық сипаттама Сынақ әдісі
Беттік қаттылық (тіс қанаттары) 50 – 58 HRC (тау-кен өндіру дәрежесі) Роквелл қаттылық сынағы
Типтік қаттылық диапазоны 50 – 55 HRC Роквелл қаттылық сынағы
Негізгі қаттылық 25 – 40 HRC (әдеттегі) Бринелл немесе Роквелл сынағы
Қатайту тереңдігі Терең шыңдалған; стандартты тереңдіктен екі есе дерлік Микроқаттылық траверсі
Тіс ұшының қаттылығы 55-58 HRC (максималды тозу аймағы) Роквелл сынағы

Инженерлік негіздеме: 50-58 HRC беттік диапазоны тау-кен жұмыстарында шынжырлы втулкаларға оңтайлы тозуға төзімділікті қамтамасыз етеді. Терең қатайтылған корпус ауыр жұмыс жағдайларында қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді.

3.3 Орнату интерфейсін жобалау

Тісше доңғалақтан соңғы жетекке дейінгі интерфейс қуат берілісінің тұтастығы мен туралауды қамтамасыз ету үшін өте маңызды.

  • Болт үлгісі: Соңғы жетек шығыс хабымен дәл үйлесетін көп болтты фланец
  • Болт шеңберінің дәлдігі: Ортадан орталыққа дейінгі төзімділіктерге (±0,05 мм) сәйкес өңделген, бұл барлық бекіту болттары бойынша жүктеменің біркелкі таралуын қамтамасыз етеді
  • Пилоттың диаметрі: Дәл өңделген пилот соңғы жетек шығыс фланецімен мінсіз концентрлілікті қамтамасыз етеді, жүктеменің біркелкі таралуын және істен шығуын болдырмайды
  • Қарсы тесіктің дизайны: Инженерлік қарсы тесіктер болт басының дұрыс орналасуын және қысқыш күшінің таралуын қамтамасыз етеді
  • Бекіту жабдығы: өндірушінің сипаттамаларына сәйкес басқарылатын моментпен және бұранданы бекітетін қосылыспен орнатылған жоғары созылғыш қорытпалы қақпақ бұрандаларына арналған

4. Ауыр жүктемелі өндірістік процестерді жобалау

Heli CQCTRACK өндірістік құндылық тізбегі бойынша тік интеграцияны сақтайды, қосалқы мердігерлік процестерден туындайтын ауытқуларды болдырмайды және KOMATSU PC650-8 тау-кен өндірісі қолданбаларына сәйкес келетін тұрақты ауыр жүктеме сапасын қамтамасыз етеді.

4.1 Металлургиялық тексеру және кіріс инспекциясы

  • Спектрохимиялық талдау: Келіп түсетін болат дайындамалар нақты химиялық құрамды тексеру үшін спектрохимиялық талдаудан өтеді, бұл шынықтыру үшін маңызды көміртек, марганец, хром және бор құрамының сипаттамаларына сәйкестігін қамтамасыз етеді.
  • Ультрадыбыстық тексеру: Шикізат тау-кен жұмыстары кезінде құрылымдық тұтастықты бұзуы мүмкін кез келген ішкі қуыстарды, қосындыларды немесе үзілістерді анықтау үшін ультрадыбыстық тексеруден өтеді.
  • Түйіршік құрылымын тексеру: соғылған компоненттерден алынған металлургиялық үлгілер түйіршік ағынының дұрыс тураланғанын растайды.

4.2 Дәл соғу және өңдеу тізбегі

Өндіріс процесі озық халықаралық және отандық CNC станоктарымен, сондай-ақ жоғары/орташа жиілікті термиялық өңдеу жабдықтарымен мұқият ұйымдастырылған операциялар тізбегін ұстанады:

4.2.1 Шикізатты дайындау

  • Болат дайындамалар жұлдызша өлшемі мен салмақ талаптарына негізделген дәл өлшемдерге кесіледі.
  • Материалды бақылау бастапқы кесу кезеңінен бастап орнатылады.

4.2.2 Ыстық/жылы соғу

  • Дайындамалар соғу температурасына дейін қыздырылады (ыстық соғу үшін шамамен 1100-1200°C; жылы соғу үшін 700-900°C).
  • Жоғары тоннажды престерде жабық қалыппен соғу дайындаманы пішіндейді, бұл тіс контурын ұстайтын дән ағынын жасайды.
  • Жарқыл кесілген, ал соғылған дайындама визуалды тексеруден өтеді.

4.2.3 Қалыпқа келтіруші жылулық өңдеу

  • Соғылған дайындамалар дән құрылымын жақсарту және тұрақты механикалық қасиеттерді орнату үшін қалыпқа келтіріледі.

4.2.4 Дөрекі өңдеу

  • Нормалданған дайындама CNC тік токарлық станоктарына орнатылады.
  • Дөрекі өңдеу тіс профилін, бекіту беттерін және болт тесіктерінің орналасуын қоса алғанда, негізгі өлшемдерді белгілейді.

4.2.5 Дәл CNC өңдеу

  • Тіс профилін жасау: CNC робинг немесе пішіндеу машиналары дәл тіс профилін кесіп, дәл көлбеуді (228 мм) және қысым бұрышын қамтамасыз етеді.
  • Беттік өңдеуді орнату: Барлық орнату интерфейстері қатаң төзімділік шегіне дейін өңделеді.
  • Болтпен тесік бұрғылау: Бекіту тесіктері дәл тесіктер аралығын қамтамасыз ету үшін CNC бұрғылау орталықтарында дәл бекіткіштермен бұрғыланады.
  • Қарама-қарсы бұрғылау: Бекіту тесіктеріне болт басын дұрыс орналастыру үшін қарама-қарсы бұрғылаулар жасалады.

4.2.6 Индукциялық шынықтыру

Heli CQCTRACK оңтайлы беттік сипаттамаларға қол жеткізу үшін дәл индукциялық беріктендіруді қолданады:

  • Селективті шынықтыру процесі: Жоғары жиілікті индукциялық шынықтыру тіс бүйірлерінде және тозу беттерінде терең, тұрақты қатты қабық жасайды, бұл кәдімгі болатқа қарағанда екі есе дерлік шынықтыру тереңдігіне жетеді.
  • Компьютермен басқарылатын өңдеу: Барлық параметрлер (қуат, жиілік, өту жылдамдығы, сөндіру ағыны) корпус тереңдігінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сандық түрде бақыланады.
  • Төмен температурада шынықтыру: Индукциялық шынықтырудан кейін компоненттер қаттылықты сақтай отырып, кернеулерді азайту үшін 150-250°C температурада шынықтырудан өтеді.

4.2.7 Соңғы әрлеу операциялары

  • Беттік тегістеу: Термиялық өңдеуден кейін, өлшемдік дәлдікке қол жеткізу үшін бекіту беттері тегістелуі мүмкін.
  • Соққымен ату: Бөлшектер беттерді тазарту және бояудың адгезиясын жақсарту үшін соққымен ату арқылы атылады.
  • Соңғы өлшемдерді тексеру: Барлық маңызды өлшемдер CMM жабдығын пайдаланып, сипаттамаларға сәйкес тексерілді.

4.2.8 Сапаны қамтамасыз ету және бұзбайтын сынақтар

  • Магнитті бөлшектерді тексеру (MPI): Бұзбайтын тексеру маңызды аймақтардағы кез келген беткі немесе жер асты ақауларын анықтайды.
  • Қаттылықты тексеру: Тіс беттерінде Роквелл қаттылығын сынау; әрбір өндіріс партиясынан деструктивті сынама алу арқылы корпус тереңдігін тексеру.
  • Өлшемдік сертификаттау: Маңызды өлшемдер үшін CMM есептері берілген.

4.2.9 Беттік өңдеу және жабын

  • Коррозиядан қорғау: Компоненттер коррозияға қарсы өңдеуден өтеді.
  • Бояу: коррозияға төзімділік пен кәсіби көріністі қамтамасыз ететін берік өнеркәсіптік бояуды (стандартты қара немесе сары, тұтынушының талаптарына сәйкес реттеледі) жағу.

5. KOMATSU PC650-8 экскаваторына арналған қолданбалы инженерия

5.1 KOMATSU PC650-8 платформасына шолу

KOMATSU PC650-8 шынжыр табанды экскаваторы тау-кен өндірісінде, карьерлерде және ауыр құрылыс салаларында кеңінен қолданылатын 65-70 тонналық класты ауыр жүк платформасын білдіреді. Негізгі сипаттамаларына мыналар кіреді:

  • Жұмыс салмағының диапазоны: 60 000 кг – 70 000 кг (конфигурацияға байланысты)
  • Қозғалтқыш қуаты: шамамен 350-400 кВт
  • Шасси түрі: Ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарының конфигурациясы
  • Шынжыр табанының арақашықтығы: 228 мм (осы салмақ санаты үшін стандартты)
  • Тісжегі бар тістер: 23 тіс
  • Қолданылуы: Өндірістік тау-кен жұмыстары, ауыр карьерлер қазу, ірі көлемді жер қазу

5.2 Бөлшек нөміріне қатысты инженерлік ескеретін жайттар

5-кесте: Бөлшек нөмірі бойынша қолданбаға тән инженерлік ерекшеліктер

Бөлшек нөмірі Негізгі қолданба Инженерлік айырмашылықтар
21M-27-11220 PC650-8, PC600-8 сериялары Соғылған 50Mn/35MnB конструкциясы; 50-58 HRC беті; терең шыңдалған корпус; 23 тіс; 228 мм қадам
209-27-51170 PC650-8 Балама сілтеме; бірдей сипаттамалар

5.3 Сәйкестік тексеру талаптары

Тапсырыс бермес бұрын, дұрыс жұлдызша таңдауын қамтамасыз ету үшін келесі машина параметрлерін тексеріңіз:

  • Машинаның сериялық нөмірі (нақты үлгі жылы мен конфигурациясы үшін)
  • Тізбектің арақашықтығы (228 мм сипаттамасын растаңыз)
  • Тістер саны (стандартты түрде 23 тіс)
  • Алдыңғы бөлшек нөмірі (егер айқаспалы сілтеме үшін қолжетімді болса)

6. Сапа сертификаты және жеткізу тізбегін қамтамасыз ету

Heli CQCTRACK компаниясының ауыр жүктемелі өндіріс сапасына деген міндеттемесі халықаралық деңгейде танылған сертификаттау шеңберлері арқылы, сапа менеджменті деңгейлерін үнемі жақсарту үшін ISO 9001 сертификаттау стандарттарына сілтеме жасай отырып расталған.

6.1 ISO 9001:2015 сапа менеджменті жүйесі

Heli Machinery зауыты халықаралық ISO 9001 сертификаттау стандарттарына сүйене отырып жұмыс істейді, сапа менеджменті деңгейлерін үнемі жақсартып отырады:

  • Барлық өндірістік процестер үшін құжатталған процедуралар
  • Тұрақты ішкі және сыртқы аудиттер
  • Үздіксіз жетілдіру хаттамалары
  • Материалдар мен процестердің толық қадағалануы

6.2 Өнімді кешенді бақылау

Heli CQCTRACK әрбір өндіріс партиясы бойынша кемінде 24 ай бойы сандық жазбаларды жүргізеді, соның ішінде:

  • Материалды сертификаттау туралы есептер (EN 10204 3.1 стандартына сәйкес диірмен сынақ сертификаттары)
  • Цифрлық бақылау деректері бар термиялық өңдеу процесінің журналдары
  • Өлшемдік тексеру есептері
  • Партияға тән сынақ нәтижелері және қаттылықты тексеру жазбалары
  • NDT есептері (MPI, ультрадыбыстық)

6.3 Кепілдік және өнімділік міндеттемесі

ӘрқайсысыKOMATSU 21M-27-11220 және 209-27-51170 шынжыр табанды жұлдызшалар жинағыHeli CQCTRACK компаниясы шығарған, материалдар мен өңдеудегі ақауларға қарсы кешенді кепілдікпен қамтамасыз етілген, сертификатталған өндірістік процестермен және қатаң сапаны бақылау хаттамаларымен қамтамасыз етілген. Салалық стандартты кепілдік мерзімдері қолданылуына байланысты 12 айды немесе 2000-нан астам жұмыс сағатын қамтиды.


7. Ақаулық режимін талдау және ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарын техникалық қызмет көрсету интеграциясы

60-70 тонналық класты экскаваторлардың тау-кен жұмыстарындағы ақаулық механикасын түсіну Heli CQCTRACK компоненттерінде жасалған инженерлік таңдауларды растайды және алдын ала техникалық қызмет көрсетуге арналған жол картасын ұсынады.

7.1 Негізгі ақаулық режимін талдау

6-кесте: Ақаулық режимін талдау және Heli CQCTRACK инженерлік қарсы шаралары

Сәтсіздік режимі Механизм Салдары Heli CQCTRACK шешімі
Абразивті тістердің тозуы Тістің бүйірлерінен рельс втулкаларына үйкеліс салдарынан материалдың біртіндеп жоғалуы Тіс профилінің нашарлауы, «ілмекті» тістер, тізбектің нашар жалғануы Оңтайландырылған қаттылық (50-58 HRC); корпустың терең қатаюы (стандартты тереңдіктен екі есеге жуық); жоғары сапалы қорытпаны таңдау
Тістің жыртылуы/деформациясы Тозған шынжырларды жалғаған кездегі жоғары соққы жүктемелерінен тіс ұштарының пластикалық деформациясы Бұрмаланған профиль, дұрыс емес бекіту, жеделдетілген тозу Берік өзек соққыны сіңіреді; дұрыс қаттылық тепе-теңдігі; қалыпқа келтірілген негіз құрылымы
Тістің сынуы/жынуы Шектен тыс соққы жүктемелерінен немесе материалдық ақаулардан жарықшақтардың пайда болуы және таралуы Тістің апатты түрде түсуі, рельстің шығып кетуі, екінші реттік компоненттің зақымдануы Соғылған дән ағынын теңестіру; таза болат тәжірибесі; MPI тексеру; оңтайландырылған беріктік
Бекіту болтының істен шығуы Болттың босатылуы немесе шаршаудың бұзылуы Тісжегі доңғалағының соңғы жетектен бөлінуі; беріліс жүйесінің апатты зақымдануы Дәл болт шеңберлерінің төзімділігі; тиісті болт моментінің сипаттамасы; бұранданы бекітетін қосылыс; жоғары созылатын болттар
Концентрацияның жоғалуы Дұрыс орнатылмағандықтан немесе раманың ауытқуынан істен шығу Жүктеменің біркелкі емес таралуы; бір жағындағы жеделдетілген тозу Дәлдікпен хабты өңдеу; қатаң ағып кетуге төзімділік

7.2 Ұсынылатын ауыр жүктемелі тау-кен жұмыстарын техникалық қызмет көрсету тәжірибелері

KOMATSU PC650-8 тау-кен өндірісінде Heli CQCTRACK жұлдызшалы механизмдерінің қызмет ету мерзімін барынша арттыру үшін:

  1. Тұрақты тексеру аралығы: Тегіс дөңгелекті 250 сағаттық аралықпен (ауыр тау-кен жұмыстарында жиірек) тозу үлгілерінің, тістердің ілінуінің, жарықшақтардың немесе көрінетін зақымдардың бар-жоғын тексеріңіз.
  2. Тозу үлгісін диагностикалау:
    • Қалыпты тозу: Тіс профилінің біртіндеп, біркелкі төмендеуі.
    • Ілмек тістер: Тозған шынжырлы втулкаларды ауыстыруды қажет етеді. Шынжырлы тізбекті де зақымдайтын қатты тозудың классикалық белгісі.
    • Асимметриялық тозу: Тректің тураланбауын немесе керілу мәселелерін көрсетеді.
    • Тістің ұшы: Жедел ауыстыруды қажет ететін тозудың ұзаққа созылуы.
  3. Тіректің кернеуін басқару: KOMATSU өндірушісінің сипаттамаларына сәйкес тіректің кернеуін сақтаңыз. Дұрыс емес кернеу жұлдызшаның тозуының жеделдетілген себебі болып табылады - тым қатты тарту тістерге түсетін жүктемені арттырады; тым бос болса, тіректің соғылуына және соққыға ұшырауына әкеледі.
  4. Жұптасқан ауыстыру протоколы: жұлдызшаларды жұптап ауыстырыңыз (сол және оң жақта). Бір жағында жаңа жұлдызша, ал екінші жағында тозған жұлдызша біркелкі емес жүріске әкеледі және шассиге қосымша күш түсіреді.
  5. Жүйелі ауыстыру: Тозған жұлдызшалар көбінесе «тозған жүйенің» бөлігі болып табылады. Қатты тозған шынжырға жаңа жұлдызша орнату жаңа жұлдызшаның тез және мерзімінен бұрын істен шығуына әкеледі. Әрқашан бүкіл шассиді (шынжыр, роликтер, бос жүрістер) тексеріп, қажет болған жағдайда компоненттерді сәйкес жиынтық ретінде ауыстырыңыз.
  6. Болттың айналу моментін тексеру: Өндірушінің сипаттамаларына сәйкес жұлдызшаның бекіту болтының айналу моментін мезгіл-мезгіл тексеріп отырыңыз. Болттарды бұранданы бекітетін қосылыспен бекітіп, тозған немесе созылған жағдайда ауыстыру керек.
  7. Қайтарымдылықты пайдалану: Тісжегі бар дөңгелектің қайтымдылығын пайдаланыңыз — қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тісті дөңгелектерді машинаның қарама-қарсы жақтарына ауыстыруға болады.
  8. Жүйелі ауыстыру шегі: Тісжегі дөңгелекті келесі жағдайларда ауыстырыңыз:
    • Тіс тозуы бастапқы профильмен салыстырғанда 8-12 мм-ден асады
    • Тістердің ілінуі немесе ұшталуы байқалады
    • Кез келген тістің жарылуын немесе сынуын байқауға болады
    • Тозу үлгісі корпустың тереңдігінің тұтынылуын көрсетеді (тозған қатайған қабат)

8. Техникалық сипаттамалардың қысқаша мазмұны—KOMATSU PC650-8 шынжырлы жұлдызша жинағы

7-кесте: Техникалық сипаттамалардың қысқаша мазмұны—Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 жұлдызша жинағы

Параметр Техникалық сипаттама Сынақ әдісі / Ескертпелер
Материалдық дәреже 50Mn / 35MnB марганец-бор қорытпасынан жасалған болат; SCMn3A баламалы нұсқалары Спектрлік-химиялық талдау; диірмен сынақ сертификаттары
Өндіріс процесі Дән ағынын туралаумен жабық қалыппен соғу Дән құрылымын тексеру
Беттік қаттылық (тіс қанаттары) 50 – 58 HRC (тау-кен өндіру дәрежесі); 50-55 HRC әдеттегідей Роквелл қаттылық сынағы
Негізгі қаттылық 25 – 40 HRC Бринелл немесе Роквелл сынағы
Тиімді іс тереңдігі Терең шыңдалған; стандартты тереңдіктен екі есе дерлік Микроқаттылық траверсі
Тіс саны 23 тіс Визуалды/механикалық тексеру
Ұсыныс 228 мм Дәл өлшеу
Тіс профилі KOMATSU сипаттамаларына сәйкес инволюта немесе модификацияланған трапеция тәрізді CMM / оптикалық салыстырғышты тексеру
Дизайн ерекшелігі Қайтарымды; қарама-қарсы жақтарға ауыстырылуы мүмкін Қызмет көрсету мерзімін ұзартады
Орнату конфигурациясы Дәл болт үлгісі бар көп болтты фланец Жоғары созылатын қақпақты бұрандалар; бұранданы бекітетін қосылыс
Болт шеңберіне төзімділік ±0,05 мм (IT7-IT8 дәрежесі) CMM тексеруі
Концентрлік (шығып кету) < 0,5 мм Теру индикаторын тексеру
Бұзбайтын тестілеу Маңызды аймақтардағы магниттік бөлшектерді тексеру (MPI) Маңызды компоненттердің 100%-ы
Бояуды әрлеу Коррозияға қарсы праймер + берік өнеркәсіптік үстіңгі жабын Стандартты қара/сары; теңшелетін
Сертификаттау ISO 9001:2015 Үшінші тарап аккредиттеген құрылымы
Кепілдік Ақаулар бойынша кешенді; 12 ай / әдеттегідей 2000+ сағат Тау-кен жұмыстарына сұраныс бойынша шарттар қолжетімді

9. Ауыр жүктемелерді жеткізу және логистикалық қолдау

Heli CQCTRACK ауыр техникамен жұмыс істеудің күрделі кестелеріне арналған кешенді логистикалық мүмкіндіктермен жаһандық тау-кен және ауыр құрылыс сатып алу операцияларын қолдайды:

  • Экспорттық құжаттама: Әрбір жөнелтіліммен бірге толық коммерциялық шот-фактуралар, қаптама тізімдері, шығу тегі сертификаттары және материалды сынау есептері (EN 10204 3.1).
  • Икемді жеткізу нұсқалары:
    • Әлемдегі тау-кен өндіру аймақтарына үнемді көлемді тасымалдау үшін теңіз жүк тасымалы (FCL/LCL)
    • Тау-кен жұмыстары тоқтап қалған кезде тапсырысты шұғыл орындау үшін әуе жүк тасымалы
    • Үлгі немесе шағын көлемдегі шұғыл тапсырыстар үшін экспресс курьер (DHL/FedEx/UPS)
  • Қаптама: Барлық өнімдер тасымалдау кезінде максималды қорғауды қамтамасыз ету үшін жоғары сапалы экспорттық картон қораптарды, күшейтілген ағаш қораптарды (теңізге жарамды қаптаманы фумигаттау) немесе салалық стандартты паллеттелген қаптаманы пайдаланып қауіпсіз оралған.
  • Жөнелту порты: Сямынь, Қытай (негізгі), тапсырыс берушінің талаптарына негізделген басқа да ірі порттарға қызмет көрсету мүмкіндігі бар
  • Жеткізу мерзімі: Стандартты өндірістік тапсырыстар: 20-30 жұмыс күні; қоймадағы тауарлар: тау-кен жұмыстарының төтенше жағдайлары үшін жеделдетілген жеткізу үшін 7-10 күн
  • Ең аз тапсырыс саны: ірі тау-кен кәсіпорындары үшін сынақ тапсырыстарын да, автопарк деңгейіндегі жаппай сатып алуларды да ескеретін икемді MOQ
  • Төлем шарттары: T/T (телеграфиялық аударым) стандарты; ірі тау-кен келісімшарттары үшін аккредитив (аккредитив) қолжетімді; тапсырыс көлемі мен тұтынушымен қарым-қатынасқа байланысты келіссөздер жүргізілетін басқа шарттар

10. Қорытынды: Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 шасси компоненттері үшін кәсіби ауыр жүк көтергіш таңдау ретінде

KOMATSU 21M-27-11220 және 209-27-51170 шынжырлы жұлдызшалы жинақтарына арналған Heli CQCTRACK өндіріс философиясы ауыр жүк көтергіштік шасси технологиясындағы айқын жетістік болып табылады. Материалды мұқият таңдау (жоғары сапалы 50Mn/35MnB қорытпалы болаттарды пайдалану), дән ағынын туралаумен дәл жабық қалыпта соғу, терең корпус тереңдігімен (стандарттан екі есеге жуық) оңтайлы 50-58 HRC бетінің қаттылығына қол жеткізуге мүмкіндік беретін озық индукциялық термиялық өңдеу хаттамалары, 228 мм қадамы бар дәл 23 тісті конфигурация және ISO 9001:2015 сертификатталған өндіріс процестері арқылы Heli CQCTRACK ең талапшыл KOMATSU PC650-8 ауыр жүк көтергіштік экскаваторлары үшін OEM сапасының өнімділік стандарттарына қол жеткізетін және одан асатын жұлдызшалы жинақтарды жеткізеді.

KOMATSU PC650-8, PC600-8 және тау-кен өндірісінде, карьерлерде, ауыр инфрақұрылымда және ірі көлемді жер қазу жұмыстарында жұмыс істейтін үйлесімді экскаватор парктерін басқаратын жабдық менеджері немесе сатып алу жөніндегі маман үшін құндылық ұсынысы айқын: Heli CQCTRACK ауыр жүк көтергіш жұлдызша компоненттеріне инвестиция салу машинаның қолжетімділігін барынша арттыруға, жоспарланбаған тоқтап қалу уақытын азайтуға, абразивті тау-кен ортасында компоненттердің қызмет ету мерзімін ұзартуға және болжамды, оңтайландырылған жалпы меншік құнына инвестиция салуды білдіреді.

Бұлар жалпы қосалқы бөлшектер емес — олар сертификатталған өндірістік процестер арқылы тексерілген, материалдарды кешенді бақылаумен қамтамасыз етілген және компоненттердің істен шығуы мүмкін емес жаһандық тау-кен және ауыр құрылыс қолданбаларының талаптарын қанағаттандыру үшін нөлден бастап жасалған ауыр жүктемелі инженерлік шешімдер.


11. Әдебиеттер мен инженерлік ресурстар

Қосымша техникалық ақпарат, қолданбалы инженерлік қолдау немесе ауыр жүктемелі OEM/ODM талаптарын талқылау үшін:

  • Инженерлік кеңес: Heli CQCTRACK қолданбалы инженерлері нақты тау-кен жұмыстарының циклдарын талқылауға және оңтайлы компоненттердің сипаттамаларын ұсынуға дайын.
  • Техникалық сызбалар: Инженерлік тексеру үшін сұраныс бойынша толық 2D және 3D CAD модельдері қолжетімді.
  • Орнату нұсқаулықтары: Әрбір жөнелтіліммен бірге қолжетімді KOMATSU қызмет көрсету нұсқаулығының процедураларына сәйкес келетін кешенді орнату нұсқаулары.
  • Материалдық сертификаттар: Әрбір өндіріс партиясы үшін диірмен сынақ есептері және термиялық өңдеу сертификаты қолжетімді.
  • Сәйкестікті растау үшін сызба немесе сериялық нөмірді тексеру қолжетімді.

Техникалық сипаттамалар, OEM/ODM бойынша күрделі сұрақтар, бағалар немесе тапсырыс беру үшін:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 сертификаты • Ауыр жүк көтергіш шынжыр табанды экскаватордың астыңғы бөлігінің бөлшектерін өндіруші • 2002 жылдан бастап әлемдік жеткізуші*
Байланыс: Джек (Халықаралық сату директоры)
Веб:www.cqctrack.com
Өнім түрлері: 0,8T-ден 300T-ге дейінгі экскаваторлар мен бульдозерлерге арналған шынжырлы жұлдызшалар, шынжырлы роликтер, тасымалдаушы роликтер, алдыңғы роликтер, шынжырлы тізбектер және толық шасси жүйелері

Бұл техникалық құжат инженерлік және сатып алу бойынша анықтама ретінде берілген. Ауыр жүктемелі қолданбаларға арналған өнімді үздіксіз жетілдіруге байланысты сипаттамалар өзгеруі мүмкін. Барлық бренд атаулары мен бөлшектердің нөмірлері тек айқаспалы сілтеме мақсатында ғана келтірілген; Heli CQCTRACK - тау-кен, құрылыс және жер қазу қолданбаларына арналған шасси компоненттеріне маманданған тәуелсіз кәсіби өндіруші. Тапсырыс бермес бұрын әрқашан машинаның сериялық нөмірін және шасси конфигурациясын тексеріңіз.


  • Алдыңғы:
  • Келесі:

  • Хабарламаңызды осында жазып, бізге жіберіңіз