KOMATSU 21M2711220 2092751170 PC650-8 ლიანდაგიანი ბორბლის ასამბლეა / ლიანდაგიანი საბოლოო ამძრავის ბორბლის ასამბლეა / პროფესიონალური მძიმე დანიშნულების მცოცავი ექსკავატორის ქვედა ნაწილის წყაროს მწარმოებელი / CQC TRACK

KOMATSU PC650-8 ლიანდაგიანი კბილანების ასამბლეა - მძიმე დანიშნულების მცოცავი ექსკავატორის საბოლოო ამძრავის საინჟინრო ანალიზი Heli CQCTRACK-დან

დოკუმენტის იდენტიფიკატორი: TWP-CQCT-KOMATSU-SPROCKET-11
გამცემი ორგანო: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (CQCTRACK)
სამიზნე მოდელი: KOMATSU PC650-8 მძიმე დანიშნულების მცოცავი ექსკავატორი
კომპონენტების პორტფოლიო:21M-27-11220, 209-27-51170
მანქანის წონის კლასი: 60 – 70 ტონა (დამოკიდებულია კონფიგურაციაზე)
გამოცემის თარიღი: 2026 წლის მარტი
კლასიფიკაცია: ტექნიკური ინჟინერიის სპეციფიკაცია / მძიმე დანიშნულების მცოცავი ექსკავატორის ქვედა ნაწილის მოძიების სახელმძღვანელო

1. რეზიუმე: Heli CQCTRACK, როგორც KOMATSU PC650-8 ქვედა ნაწილის კომპონენტების პროფესიონალური მძიმე ტვირთამწეობის წყაროს მწარმოებელი

60-70 ტონიანი კლასის მძიმე ტვირთამწეობის მცოცავი ექსკავატორების ოპერაციების მოთხოვნილ სფეროში, ლიანდაგიანი კბილანების შეკრება - ალტერნატიულად მოხსენიებული, როგორც წამყვანი ბორბლის შეკრება ან საბოლოო ამძრავის კბილანა - წარმოადგენს ენერგიის გადაცემის ჯაჭვის კრიტიკულ ბოლო წერტილს. ეს კომპონენტი ასრულებს ჰიდრავლიკური ძრავის ბრუნვის მომენტის, საბოლოო ამძრავის რედუქციის მეშვეობით, ხაზოვან წევის ძალად გარდაქმნის აუცილებელ ფუნქციას ლიანდაგიანი ჯაჭვის ბუჩქებთან პირდაპირი მექანიკური შეხების გზით. KOMATSU PC650-8 პლატფორმისთვის - 70+ ტონიანი კლასის ექსკავატორისთვის, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამთო მოპოვებაში, კარიერების მოპოვებაში, მძიმე ინფრასტრუქტურასა და მასშტაბურ მიწის სამუშაოებში - კბილანების შეკრება წარმოადგენს მისიისთვის კრიტიკულ კომპონენტს, რომელიც განსაზღვრავს ძრავის ეფექტურობას, ლიანდაგის გასწორებას და შასის საერთო ხანგრძლივობას.

Heli Machinery (CQCTRACK)-მა თავი დაიმკვიდრა, როგორც წამყვანი პროფესიონალური მძიმე ტვირთამწეობის ქვედა ნაწილის ნაწილების მწარმოებელი, რომელიც აწარმოებს კომპონენტებს KOMATSU PC650-8-ისა და თავსებადი აპლიკაციებისთვის. ეს ტექნიკური დოკუმენტი წარმოადგენს KOMATSU 21M-27-11220 და 209-27-51170 ლიანდაგური კბილანების შეკრებების ყოვლისმომცველ საინჟინრო დეკონსტრუქციას, რომლებიც სპეციალურად PC650-8 ექსკავატორის პლატფორმისა და მისი ვარიანტებისთვისაა შექმნილი.

მკაცრი მასალათმცოდნეობის (მაღალი ხარისხის შენადნობების, როგორიცაა 50Mn, 35MnB და SCMn3A ეკვივალენტური ფოლადების გამოყენება), ზუსტი დახურული შტამპის ჭედვის ტექნოლოგიების (ოპტიმიზებული მარცვლის ნაკადით) ინტეგრირებით, ოპტიმალური სიმტკიცის გრადიენტების მისაღწევად მოწინავე თერმული დამუშავების პროტოკოლებით (52-58 HRC ზედაპირი მყარი ბირთვით, 8-12 მმ კორპუსის სიღრმით), ექსპლუატაციისთვის სეგმენტური დიზაინის ინჟინერიით და ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული წარმოების პროცესებით, Heli CQCTRACK გთავაზობთ სპროკეტების შეკრებებს, რომლებიც დოკუმენტურად შეესაბამება ორიგინალი აღჭურვილობის სპეციფიკაციებს და კონკრეტულ მეტრიკებში მათ მიღმა არსებულ ზუსტ შესრულებას.

შესყიდვების სპეციალისტებისთვის, ავტოპარკის მოვლა-პატრონობის ინჟინრებისთვის და აღჭურვილობის მენეჯერებისთვის, რომლებიც ცდილობენ ოპტიმიზაცია გაუკეთონ KOMATSU PC650-8 მძიმე დანიშნულების ექსკავატორების ავტოპარკს, რომლებიც მუშაობენ მძიმე სამთო და სამშენებლო სამუშაოებში, ეს დოკუმენტი წარმოადგენს საბოლოო ტექნიკურ მითითებას და წყაროების სახელმძღვანელოს.

2. პროდუქტის პორტფელის იდენტიფიკაცია და ჯვარედინი მითითების მატრიცა

შესყიდვების სიზუსტისა და არსებულ ქვედა სავალი სისტემებში შეუფერხებელი ინტეგრაციის უზრუნველსაყოფად, შემდეგი ყოვლისმომცველი იდენტიფიკაციის მატრიცა განსაზღვრავს ამ სპეციფიკაციით გათვალისწინებულ სრულ კომპონენტების პორტფელს.

ცხრილი 1: სრული ნაწილის ნომრის ურთიერთშემცვლელობა და მანქანის გამოყენება

კომპონენტის კლასიფიკაცია: ლიანდაგის სპრეკეტის ასამბლეა / წამყვანი ბორბლის ასამბლეა / საბოლოო წამყვანი ბორბლის სპრეკეტი / წამყვანი ბორბლის ასამბლეა
სამიზნე მანქანა: KOMATSU PC650-8 მძიმე დანიშნულების მცოცავი ექსკავატორი (ასევე თავსებადია PC600-8, PC600LC-8, PC550-8 ვარიანტებთან)
სამუშაო წონის დიაპაზონი: 60,000 კგ – 70,000 კგ (დამოკიდებულია კონფიგურაციაზე)
ძირითადი ფუნქცია: სიმძლავრის გადაცემა საბოლოო ამძრავიდან ლიანდაგის ჯაჭვზე კბილანების დადებითი შეერთების გზით; მანქანის მოძრაობა.
მეორადი ფუნქცია: გაუძლოს მძიმე დატვირთვებსა და დინამიურ ძალებს, რომლებიც გამოწვეულია თხრით, აწევით და უხეშ რელიეფზე გადაადგილებით.
წარმოების წყარო: Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ბრენდი: CQCTRACK) – ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული ობიექტი
საინჟინრო დანიშნულება: მძიმე დანიშნულების სამთო დონის შემცვლელი კომპონენტები, რომლებიც შექმნილია 1:1 მექანიკური ურთიერთშემცვლელობისთვის მოდიფიკაციის გარეშე.

2.1 ჯვარედინი მითითება და თავსებადობა

21M-27-11220 კბილანების ასამბლეა ფართოდ არის მოხსენიებული ალტერნატიული ინდექსებით, მათ შორის KM3076, KM3096 და UR228K023. ის თავსებადია PC650-8-ის გარდა სხვა მანქანების მოდელებთან, მათ შორის:

• კომაცუ PC550-8, PC600-8, PC600LC-8, PC600-6, PC600-7, PC650LC
• მანქანები, რომლებიც საჭიროებენ 228 მმ-იან დახრას და 23 კბილანიან კონფიგურაციას

მნიშვნელოვანი შენიშვნა: შეკვეთისას ყოველთვის გადაამოწმეთ დანადგარის სერიული ნომერი, რადგან შესაძლოა მცირედი ცვლილებები იყოს.

3. საინჟინრო დეკონსტრუქცია: ვერტმფრენის CQCTRACK KOMATSU PC650-8 სპროკეტების ასამბლეების ანატომია

მძიმე სამთო მოპოვების აპლიკაციებში მომუშავე ნებისმიერი ლიანდაგური კბილანების შეკრების მუშაობის ხანგრძლივობა განისაზღვრება კრიტიკული საინჟინრო ქვესისტემების სინერგიული ურთიერთქმედებით: კბილანების სტრუქტურა, კბილის გეომეტრია, თერმული დამუშავების პროფილი და სამონტაჟო ინტერფეისი. Heli CQCTRACK აპროექტებს თითოეულ ამ ქვესისტემას ისეთი სიზუსტით, რომელიც შესაფერისია 60-70 ტონიანი კლასის ექსკავატორის გამოყენებისთვის მძიმე სამუშაო პირობებში.

3.1 სპროკეტ-ბორბლის სტრუქტურა: ჭედური მეტალურგია მძიმე სამთო სამუშაოების შესასრულებლად

საჭედი ბორბალი წარმოადგენს აგრეგატის ძირითად სტრუქტურულ ელემენტს, რომელიც გადასცემს სრულ წევის ბრუნვის მომენტს და ამავდროულად ეწინააღმდეგება ჯაჭვის ბუჩქის უწყვეტი ჩართულობით გამოწვეულ აბრაზიულ ცვეთას.

3.1.1 მასალის შერჩევა და შენადნობების ინჟინერია

Heli CQCTRACK იყენებს სტრატეგიულ მასალების შერჩევას გამოყენების მოთხოვნების საფუძველზე, მაღალი ხარისხის შენადნობის ფოლადების გამოყენებით, რომლებიც გამოცდილია მძიმე ტვირთამწეობის ქვედა შასის გამოყენებისას:

• პირველადი მასალის კლასი: 50Mn ან 35MnB მანგანუმ-ბორის შენადნობი ფოლადი - შერჩეულია განსაკუთრებული გამკვრივებისა და დარტყმისადმი სიმტკიცის მახასიათებლებისთვის, რაც აუცილებელია სამთო და მძიმე სამშენებლო სამუშაოებისთვის. ეს მასალები საჭირო ცვეთამედეგობას და დატვირთვის უნარს აღწევს ზუსტი დამუშავებისა და სპეციალური თერმული დამუშავების ტექნიკის მეშვეობით.
• ალტერნატიული მაღალი ხარისხის კლასი: SCMn3A ეკვივალენტური შენადნობი ფოლადი (მანგანუმ-ქრომის შემადგენლობა) ღრმა გამკვრივების უნარით. ეს მასალის სპეციფიკაცია ხშირად გამოიყენება მძიმე ტვირთამწეობის კბილანების გამოყენებისთვის.
• მანგანუმის ფუნქცია: აუმჯობესებს გამკვრივებას და დაჭიმვის სიმტკიცეს; უზრუნველყოფს სიმტკიცის შეღწევადობის სიღრმეს გაქრობის დროს თხელი, მყიფე ზედაპირული ფენის წარმოქმნის ნაცვლად.
• ბორის მიკროშენადნობა: აუმჯობესებს გამყარებას, მნიშვნელოვნად ზრდის ფოლადის უნარს, მიაღწიოს მყარ, მარტენსიტურ სტრუქტურას გამაგრების შემდეგ, სიმყიფის გამოწვევის გარეშე.

ცხრილი 2: მასალის კლასის შედარება მძიმე დანიშნულების სპროკეტების გამოყენებისთვის

3.1.2 ჭედვა და ჩამოსხმა: წარმოების კრიტიკული განსხვავება

წარმოების მეთოდი ფუნდამენტურად განსაზღვრავს მარცვლეულის შიდა სტრუქტურას და, შესაბამისად, მზა სპროკეტის მუშაობის მახასიათებლებს.

ყალბი კონსტრუქცია (Heli CQCTRACK სტანდარტი):

• პროცესი: მყარი ფოლადის ნატეხი ყალიბდება უზარმაზარი წნევის ქვეშ და მომატებულ ტემპერატურაზე დახურული შტამპით გაჭედვის გზით.
• მარცვლეულის სტრუქტურის ინჟინერია: გაჭედვის პროცესი მარცვლის ნაკადს ასწორებს კბილანების კონტურის შესაბამისად, ქმნის ანიზოტროპულ მარცვლის სტრუქტურას, რომელიც გამოირჩევა დაღლილობისა და დარტყმისადმი მაღალი გამძლეობით. მარცვლის ეს ოპტიმიზებული ნაკადი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მძიმე ექსკავატორის ძრავისთვის დამახასიათებელი ციკლური დატვირთვის გასაძლოდ.
• შიდა მთლიანობა: გამორიცხავს ჩამოსხმულ მასალებში გავრცელებულ შიდა სიცარიელეებს, ფორიანობას და მიკროჩანართებს; ქმნის მკვრივ, უწყვეტ სტრუქტურას.
• შესრულების უპირატესობა: უმაღლესი დარტყმის სიმტკიცე და დაღლილობისადმი წინააღმდეგობა მაღალი ბრუნვის მომენტის მქონე, აბრაზიული სამთო გარემოსთვის.

ჩამოსხმული კონსტრუქცია (ინდუსტრიის ალტერნატივა):

• პროცესი: გამდნარი ფოლადი ჩაასხამენ ყალიბში და აძლევენ გასამყარებლად.
• სტრუქტურული შეზღუდვები: მარცვლოვანი, პოტენციურად ფოროვანი სტრუქტურა შესაძლო მიკრო-სივრცით და არაერთგვაროვანი მარცვლების ორიენტაციით.
• მუშაობის შეზღუდვები: უფრო დაბალი დაჭიმვის სიმტკიცე; უფრო მგრძნობიარეა ბზარებისკენ მაღალი დაძაბულობის ციკლური დატვირთვის ქვეშ.

ცხრილი 3: ჭედური და ჩამოსხმული კბილანების შედარება

3.1.3 კბილის პროფილი და დახრილობის ინჟინერია

კბილანების კბილები წარმოადგენს კრიტიკული ცვეთის ინტერფეისს ლიანდაგის ჯაჭვის ბუჩქებთან, რაც მოითხოვს ზუსტ გეომეტრიას დატვირთვის ოპტიმალური განაწილებისთვის.

• კბილების რაოდენობა: 23 კბილი (სტანდარტული კონფიგურაცია PC650-8-ისთვის)
• ნაბიჯი: 228 მმ (შეესაბამება ლიანდაგის ჯაჭვის ნაბიჯს)
• პროფილის გეომეტრია: ზუსტი დამუშავება ინვოლუტური ან მოდიფიცირებული ტრაპეციული პროფილით, რომელიც შექმნილია ლიანდაგის ბუჩქთან (ჯაჭვის ქინძისთავთან) ოპტიმალური ჩასართავად. კბილის პროფილი წარმოიქმნება CNC დამუშავების ოპერაციებით სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.
• კბილების შექცევადობა: ამ კბილანების გვირგვინები შექცევადობის გათვალისწინებით არის შექმნილი, რაც კბილანების მანქანის საპირისპირო მხარეს გადატანის საშუალებას იძლევა, რაც კბილანების სიცოცხლის ხანგრძლივობას ახანგრძლივებს.
• კონტაქტური დაძაბულობის განაწილება: ინჟინერიული პროფილი მინიმუმამდე ამცირებს წერტილოვან კონტაქტს, ანაწილებს უზარმაზარ კონტაქტურ დაძაბულობას უფრო დიდ ფართობზე, რათა შეამციროს ლოკალური ცვეთა.
• კბილის ფლანგის ინჟინერია: ფლანგები ფესვებთან შედარებით გაძლიერებულ გამკვრივების სიღრმეს იღებენ, რათა ებრძოლონ პირველად ცვეთის რეჟიმს - მბრუნავი ჯაჭვის ბუჩქების წინააღმდეგ აბრაზიულ ხახუნს.

3.2 თერმული დამუშავების პროტოკოლი: ოპტიმალური სიმტკიცის გრადიენტის მიღწევა

თერმული დამუშავების პროცესი ჭედურ ​​ფოლადს შედარებით რბილი მდგომარეობიდან ცვეთამედეგ კომპონენტად გარდაქმნის, რომელსაც შეუძლია სამთო გარემოში ათასობით სამუშაო საათის გაძლება.

3.2.1 ღრმა გამკვრივების ტექნოლოგია

Heli CQCTRACK იყენებს ზუსტი თერმული დამუშავების პროტოკოლებს, რომლებიც შექმნილია ჩვეულებრივ ფოლადთან შედარებით თითქმის ორჯერ მეტი გამკვრივების სიღრმის მისაღწევად:

• შერჩევითი გამკვრივების პროცესი: მაღალი სიხშირის ინდუქციური გამკვრივება ქმნის ღრმა, მუდმივად მყარ ფენას კბილის გვერდებსა და ცვეთის ზედაპირებზე.
• კომპიუტერის მიერ კონტროლირებადი დამუშავება: ყველა პარამეტრი (სიმძლავრე, სიხშირე, გადაადგილების სიჩქარე, ჩაქრობის ნაკადი) ციფრულად კონტროლდება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საქმის სიღრმის თანმიმდევრული დონე.
• დაბალტემპერატურულ გამაგრება: ინდუქციური გამკვრივების შემდეგ, კომპონენტები გადის დაბალტემპერატურულ გამაგრებას შიდა დაძაბულობების შესამსუბუქებლად და სიმტკიცის შესანარჩუნებლად.

3.2.2 ორმაგი სიმტკიცის ინჟინერია

კბილანას აქვს ორმაგი სიმტკიცის სტრუქტურა, რომელიც ოპტიმიზაციას უკეთებს როგორც ცვეთამედეგობას, ასევე დარტყმისადმი გამძლეობას:

• ზედაპირის სიმტკიცე: კბილის გვერდებსა და ცვეთის ზედაპირებზე 50 – 58 HRC (როკველის სიმტკიცის შკალა C). ეს მარტენსიტული ზედაპირული ფენა უზრუნველყოფს ძირითად დაცვას ლიანდაგის ჯაჭვის ბუჩქებისგან აბრაზიული ცვეთისგან.
• ბირთვის სიმტკიცე: მტკიცე, დრეკადი ბირთვი ინარჩუნებს უფრო დაბალ სიმტკიცეს დარტყმითი დატვირთვების შთანთქმისა და დარტყმის პირობებში კბილის კატასტროფული მოტეხილობის თავიდან ასაცილებლად.
• გამკვრივების სიღრმე: ღრმა გამკვრივება უზრუნველყოფს, რომ აბრაზიული მოპოვების პირობებში ზედაპირის ათასობით სამუშაო საათის განმავლობაში ცვეთის დროს ახლად გამოვლენილი მასალა ინარჩუნებს მაღალ სიმტკიცეს, რაც ხელს უშლის ნაადრევ „ცვეთას“ და ახანგრძლივებს მომსახურების ინტერვალებს.

ცხრილი 4: სიმტკიცის სპეციფიკაციები—KOMATSU PC650-8 საჭის ასამბლეა

საინჟინრო დასაბუთება: 50-58 HRC ზედაპირული დიაპაზონი უზრუნველყოფს ოპტიმალურ ცვეთამედეგობას სამთო გარემოში ლიანდაგური ჯაჭვის ბუჩქების მიმართ. ღრმად გამაგრებული კორპუსი უზრუნველყოფს ხანგრძლივ ექსპლუატაციის ვადას მძიმე სამუშაო პირობებში.

3.3 სამონტაჟო ინტერფეისის ინჟინერია

კბილანიდან საბოლოო ამძრავამდე დამაკავშირებელი ინტერფეისი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია სიმძლავრის გადაცემის მთლიანობისა და გასწორების შენარჩუნებისთვის.

• ჭანჭიკების ნიმუში: მრავალჭანჭიკიანი ფლანგი, რომელიც ზუსტად ერწყმის საბოლოო წამყვანი გამომავალი კერას.
• ჭანჭიკის წრის სიზუსტე: დამუშავებულია ცენტრიდან ცენტრამდე ზუსტი ტოლერანტობით (±0.05 მმ), რაც უზრუნველყოფს დატვირთვის თანაბარ განაწილებას ყველა სამონტაჟო ჭანჭიკზე.
• პილოტის დიამეტრი: ზუსტად დამუშავებული პილოტი უზრუნველყოფს იდეალურ კონცენტრაციას საბოლოო წამყვანი გამომავალი ფლანგთან, რაც გამორიცხავს გადახრას და დატვირთვის არათანაბარ განაწილებას.
• კონტრბურღილის დიზაინი: ინჟინერიული კონტრბურღილები უზრუნველყოფენ ჭანჭიკის თავის სწორად დაჯდომას და დამჭერი ძალის განაწილებას.
• სამონტაჟო აპარატურა: შექმნილია მაღალი სიმტკიცის შენადნობის თავსახურიანი ხრახნებისთვის, რომლებიც დამონტაჟებულია კონტროლირებადი ბრუნვითი მომენტით და ხრახნის სამაგრებით, მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად.

4. მძიმე ტვირთამწეობის წარმოების პროცესის ინჟინერია

Heli CQCTRACK ინარჩუნებს ვერტიკალურ ინტეგრაციას წარმოების ღირებულებათა ჯაჭვში, აღმოფხვრის სუბკონტრაქტული პროცესებით გამოწვეულ ვარიაციას და უზრუნველყოფს KOMATSU PC650-8 სამთო მოპოვების აპლიკაციებისთვის შესაფერის, მაღალი ხარისხის წარმოებას.

4.1 მეტალურგიული ვალიდაცია და შემომავალი ინსპექტირება

• სპექტროქიმიური ანალიზი: შემოსული ფოლადის ნაკეთობები გადის სპექტროქიმიურ ანალიზს ზუსტი ქიმიური შემადგენლობის დასადასტურებლად, რაც უზრუნველყოფს ნახშირბადის, მანგანუმის, ქრომის და ბორის შემცველობის სპეციფიკაციებთან შესაბამისობას, რაც კრიტიკულია გამყარებისთვის.
• ულტრაბგერითი ტესტირება: ნედლეული გადის ულტრაბგერით შემოწმებას ნებისმიერი შიდა სიცარიელის, ჩანართების ან წყვეტის აღმოსაჩენად, რამაც შეიძლება საფრთხე შეუქმნას სტრუქტურულ მთლიანობას სამთო დატვირთვის ქვეშ.
• მარცვლის სტრუქტურის შემოწმება: ყალბი კომპონენტებიდან აღებული მეტალურგიული ნიმუშები ადასტურებს მარცვლის ნაკადის სწორ განლაგებას.

4.2 ზუსტი ჭედვისა და დამუშავების თანმიმდევრობა

წარმოების პროცესი მიჰყვება ოპერაციების ფრთხილად ორგანიზებულ თანმიმდევრობას, რომელიც მოიცავს მოწინავე საერთაშორისო და ადგილობრივ CNC ჩარხებს, ასევე მაღალი/საშუალო სიხშირის თერმული დამუშავების აღჭურვილობას:

4.2.1 ნედლეულის მომზადება

• ფოლადის ნაჭრები იჭრება ზუსტ ზომებზე, კბილანების ზომისა და წონის მოთხოვნების შესაბამისად.
• მასალის მიკვლევადობა დგინდება ჭრის საწყისი ეტაპიდან.

4.2.2 ცხელი/თბილი ჭედვა

• ნაჭრები თბება გაჭედვის ტემპერატურამდე (დაახლოებით 1100-1200°C ცხელი გაჭედვისთვის; 700-900°C თბილი გაჭედვისთვის).
• მაღალი ტონაჟის პრესების ქვეშ დახურული შტამპით გაჭედვა ყალიბს ქმნის ნაჭუჭს, რაც ქმნის მარცვლის ნაკადს, რომელიც მიჰყვება კბილის კონტურს.
• ფლეში იჭრება და გაყალბებული ბლანკი ვიზუალურად მოწმდება.

4.2.3 თერმული დამუშავების ნორმალიზება

• ყალბი ბლანკები გადის ნორმალიზაციას მარცვლის სტრუქტურის დასახვეწად და თანმიმდევრული მექანიკური თვისებების მისაღწევად.

4.2.4 უხეში დამუშავება

• ნორმალიზებული სამუშაო ნაწილი დამონტაჟებულია CNC ვერტიკალურ სატრიალებელ დაზგაზე.
• უხეში დამუშავებით განისაზღვრება ძირითადი ზომები, მათ შორის კბილის პროფილი, სამონტაჟო ზედაპირები და ჭანჭიკის ხვრელების ადგილმდებარეობა.

4.2.5 ზუსტი CNC დამუშავება

• კბილის პროფილის გენერირება: CNC საჭრელი ან ფორმირების მანქანები ჭრიან კბილის ზუსტ პროფილს, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ დახრილობას (228 მმ) და წნევის კუთხეს.
• სამონტაჟო ზედაპირის დამუშავება: ყველა სამონტაჟო ინტერფეისი დამუშავებულია მკაცრი ტოლერანტობების მიხედვით.
• ჭანჭიკებით ხვრელების გაბურღვა: სამონტაჟო ხვრელები იჭრება CNC საბურღი ცენტრებზე ზუსტი ფიქსაციით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ხვრელებს შორის ზუსტი მანძილი.
• საპირისპირო ბურღვა: სამონტაჟო ხვრელებში კეთდება საპირისპირო ბურღვა ჭანჭიკის თავის სათანადოდ დამაგრებისთვის.

4.2.6 ინდუქციური გამკვრივება

Heli CQCTRACK იყენებს ზუსტ ინდუქციურ გამკვრივებას ზედაპირის ოპტიმალური მახასიათებლების მისაღწევად:

• შერჩევითი გამკვრივების პროცესი: მაღალი სიხშირის ინდუქციური გამკვრივება ქმნის ღრმა, თანმიმდევრულად მყარ გარსს კბილის გვერდებსა და ცვეთის ზედაპირებზე, რაც ჩვეულებრივ ფოლადთან შედარებით თითქმის ორჯერ მეტ გამკვრივების სიღრმეს აღწევს.
• კომპიუტერის მიერ კონტროლირებადი დამუშავება: ყველა პარამეტრი (სიმძლავრე, სიხშირე, გადაადგილების სიჩქარე, ჩაქრობის ნაკადი) ციფრულად კონტროლდება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საქმის სიღრმის თანმიმდევრული დონე.
• დაბალ ტემპერატურაზე გამაგრება: ინდუქციური გამკვრივების შემდეგ, კომპონენტები გადიან გამაგრებას 150-250°C ტემპერატურაზე, რათა შემცირდეს დაძაბულობა და შენარჩუნდეს სიმტკიცე.

4.2.7 საბოლოო დასრულების ოპერაციები

• ზედაპირის დაფქვა: თერმული დამუშავების შემდეგ, სამონტაჟო ზედაპირები შეიძლება დაფქული იყოს საბოლოო განზომილებიანი სიზუსტის მისაღწევად.
• დარტყმითი აფეთქება: კომპონენტები გადის დარტყმით აფეთქებით დამუშავებას ზედაპირების გასაწმენდად და საღებავის ადჰეზიის გასაუმჯობესებლად.
• საბოლოო განზომილებითი შემოწმება: ყველა კრიტიკული განზომილება დამოწმებულია სპეციფიკაციებთან შედარებით CMM აღჭურვილობის გამოყენებით.

4.2.8 ხარისხის უზრუნველყოფა და არადესტრუქციული ტესტირება

• მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI): არადესტრუქციული ტესტირება ავლენს ნებისმიერ ზედაპირულ ან მიწისქვეშა დეფექტს კრიტიკულ ადგილებში.
• სიმტკიცის შემოწმება: კბილის ზედაპირებზე როკველის მეთოდით სიმტკიცის ტესტირება; კორპუსის სიღრმის შემოწმება თითოეული წარმოების პარტიიდან დესტრუქციული შერჩევის გზით.
• განზომილებიანი სერტიფიკაცია: კრიტიკული ზომებისთვის მოწოდებულია CMM ანგარიშები.

4.2.9 ზედაპირის დამუშავება და საფარი

• კოროზიისგან დაცვა: კომპონენტები გადიან ანტიკოროზიულ დამუშავებას.
• შეღებვა: გამძლე სამრეწველო საღებავის (სტანდარტული შავი ან ყვითელი, მომხმარებლის მოთხოვნის შესაბამისად მორგება) წასმა, რომელიც უზრუნველყოფს კოროზიისადმი მდგრადობას და პროფესიონალურ იერსახეს.

5. KOMATSU PC650-8 ექსკავატორის გამოყენების სპეციფიკური ინჟინერია

5.1 KOMATSU PC650-8 პლატფორმის მიმოხილვა

KOMATSU PC650-8 მცოცავი ექსკავატორი წარმოადგენს 65-70 ტონიანი კლასის მძიმე დანიშნულების პლატფორმას, რომელიც ფართოდ გამოიყენება სამთო მოპოვებაში, კარიერის მოპოვებასა და მძიმე მშენებლობაში. ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს:

• სამუშაო წონის დიაპაზონი: 60,000 კგ – 70,000 კგ (დამოკიდებულია კონფიგურაციაზე)
• ძრავის სიმძლავრე: დაახლოებით 350-400 კვტ
• შასის ტიპი: მძიმე სამთომოპოვებითი კონფიგურაცია
• ლიანდაგის ჯაჭვის დაშორება: 228 მმ (სტანდარტული ამ წონის კატეგორიისთვის)
• კბილანა: 23 კბილი
• გამოყენება: სამთო მოპოვება, მძიმე კარიერების მოპოვება, მასშტაბური მიწის სამუშაოები

5.2 ნაწილის ნომრის სპეციფიკური საინჟინრო მოსაზრებები

ცხრილი 5: გამოყენების სპეციფიკური საინჟინრო მახასიათებლები ნაწილის ნომრის მიხედვით

5.3 თავსებადობის შემოწმების მოთხოვნები

შეკვეთის დაწყებამდე, გადაამოწმეთ შემდეგი პარამეტრები, რათა უზრუნველყოთ სპროკეტის სწორი შერჩევა:

• მანქანის სერიული ნომერი (მოდელის წლისა და კონფიგურაციისთვის)
• ლიანდაგის ჯაჭვის ნაბიჯი (დაადასტურეთ 228 მმ სპეციფიკაცია)
• კბილების რაოდენობა (სტანდარტულად 23 კბილი)
• წინა ნაწილის ნომერი (თუ ხელმისაწვდომია ჯვარედინი მითითებისთვის)

6. ხარისხის სერტიფიცირება და მიწოდების ჯაჭვის უზრუნველყოფა

Heli CQCTRACK-ის ერთგულება მძიმე ტვირთამწეობის წარმოების ხარისხისადმი დადასტურებულია საერთაშორისოდ აღიარებული სერტიფიცირების ჩარჩოებით, ISO 9001 სერტიფიცირების სტანდარტების მითითებით, ხარისხის მართვის დონის მუდმივი გაუმჯობესების მიზნით.

6.1 ISO 9001:2015 ხარისხის მართვის სისტემა

Heli Machinery-ის ობიექტი მუშაობს საერთაშორისო ISO 9001 სერტიფიცირების სტანდარტების შესაბამისად და მუდმივად აუმჯობესებს ხარისხის მართვის დონეს:

• დოკუმენტირებული პროცედურები ყველა წარმოების პროცესისთვის
• რეგულარული შიდა და გარე აუდიტები
• უწყვეტი გაუმჯობესების პროტოკოლები
• მასალებისა და პროცესების სრული მიკვლევადობა

6.2 პროდუქტის ყოვლისმომცველი მიკვლევადობა

Heli CQCTRACK ინახავს ციფრულ ჩანაწერებს თითოეული წარმოების პარტიისთვის მინიმუმ 24 თვის განმავლობაში, მათ შორის:

• მასალის სერტიფიცირების ანგარიშები (დაფქვის ტესტის სერტიფიკატები EN 10204 3.1 სტანდარტის შესაბამისად)
• თერმული დამუშავების პროცესის ჟურნალები ციფრული მონიტორინგის მონაცემებით
• განზომილებიანი შემოწმების ანგარიშები
• პარტიის სპეციფიკური ტესტის შედეგები და სიმტკიცის შემოწმების ჩანაწერები
• NDT ანგარიშები (MPI, ულტრაბგერითი)

6.3 გარანტია და შესრულების ვალდებულება

თითოეულიKOMATSU 21M-27-11220 და 209-27-51170 ლიანდაგის კბილანების ასამბლეაHeli CQCTRACK-ის მიერ წარმოებულ პროდუქციას აქვს ყოვლისმომცველი გარანტია მასალებისა და დამუშავების დეფექტების წინააღმდეგ, რაც გარანტირებულია სერტიფიცირებული წარმოების პროცესებითა და მკაცრი ხარისხის კონტროლის პროტოკოლებით. ინდუსტრიის სტანდარტული გარანტიის პერიოდები მოიცავს 12 თვეს ან 2000+ სამუშაო საათს, გამოყენების მიხედვით.

7. უკმარისობის რეჟიმის ანალიზი და მძიმე მოპოვების ტექნიკური მომსახურების ინტეგრაცია

60–70 ტონიანი კლასის ექსკავატორის სამთო მოპოვების აპლიკაციებში უკმარისობის მექანიზმის გაგება ადასტურებს Heli CQCTRACK კომპონენტებში გაკეთებულ საინჟინრო არჩევანს და წარმოადგენს პროაქტიული მოვლა-პატრონობის გზამკვლევს.

7.1 პირველადი უკმარისობის რეჟიმის ანალიზი

ცხრილი 6: უკმარისობის რეჟიმის ანალიზი და Heli CQCTRACK-ის საინჟინრო საპასუხო ზომები

7.2 რეკომენდებული მძიმე სამუშაოებისთვის განკუთვნილი სამთო მოვლის პრაქტიკა

KOMATSU PC650-8 სამთო მოპოვების აპლიკაციებში Heli CQCTRACK-ის საჭის აგრეგატების მომსახურების ხანგრძლივობის მაქსიმიზაციისთვის:

1. რეგულარული შემოწმების ინტერვალი: შეამოწმეთ კბილანა 250-საათიანი ინტერვალებით (უფრო ხშირად მძიმე სამთო სამუშაოების დროს) ანომალიური ცვეთის, კბილის ჩაჭედვის, ბზარების ან ხილული დაზიანების ნიშნების გამოსავლენად.
2. ცვეთის ნიმუშის დიაგნოსტიკა:
   • ნორმალური ცვეთა: კბილის პროფილის თანდათანობითი, ერთგვაროვანი შემცირება.
   • დაკაწრებული კბილები: მიუთითებს ლიანდაგის ჯაჭვის გაცვეთილ ბალიშებზე, რომლებიც შეცვლას საჭიროებენ. ძლიერი ცვეთის კლასიკური ნიშანი, რომელიც ასევე აზიანებს ლიანდაგის ჯაჭვს.
   • ასიმეტრიული ცვეთა: მიუთითებს ლიანდაგის არასწორ განლაგებაზე ან დაჭიმულობის პრობლემებზე.
   • კბილების წაწვეტება: მძიმე ცვეთა, რომელიც დაუყოვნებლივ ჩანაცვლებას მოითხოვს.
3. ლიანდაგის დაჭიმულობის მართვა: შეინარჩუნეთ ლიანდაგის დაჭიმულობა KOMATSU-ს მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად. არასწორი დაჭიმულობა კბილანების ცვეთის დაჩქარებული ცვეთის ძირითადი მიზეზია - ძალიან მჭიდროდ დაჭიმვა ზრდის კბილებზე დატვირთვას; ძალიან ფხვიერი იწვევს ლიანდაგის დარტყმას და დარტყმით დაზიანებას.
4. დაწყვილებული შეცვლის პროტოკოლი: შეცვალეთ კბილანები წყვილებად (როგორც მარცხენა, ასევე მარჯვენა მხარეს). ერთ მხარეს ახალი კბილანა და მეორე მხარეს გაცვეთილი კბილანა არათანაბარ მოძრაობას გამოიწვევს და დამატებით დატვირთვას მოახდენს ქვედა ძარაზე.
5. სისტემატური ჩანაცვლება: გაცვეთილი კბილანები ხშირად „ცვეთილი სისტემის“ ნაწილია. ახალი კბილანას დაყენება ძლიერ გაცვეთილ ლიანდაგის ჯაჭვზე გამოიწვევს ახალი კბილანას სწრაფ და ნაადრევ ჩავარდნას. ყოველთვის შეამოწმეთ მთელი ქვედა ნაწილი (ლიანდაგის ჯაჭვი, ლილვაკები, დინამიკები) და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ კომპონენტები შესაბამისი კომპლექტის სახით.
6. ჭანჭიკის ბრუნვის მომენტის შემოწმება: პერიოდულად შეამოწმეთ კბილანების სამონტაჟო ჭანჭიკის ბრუნვის მომენტი მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისად. ჭანჭიკები უნდა დამაგრდეს ხრახნიანი სამაგრებით და შეიცვალოს გაცვეთის ან დაჭიმულობის შემთხვევაში.
7. შექცევადობის გამოყენება: ისარგებლეთ კბილანების შექცევადობით — კბილანების გადატანა შესაძლებელია მანქანის მოპირდაპირე მხარეს, რათა გახანგრძლივდეს მათი მომსახურების ვადა.
8. სისტემატური შეცვლის ზღურბლი: შეცვალეთ სპროკეტი, როდესაც:
   • კბილების ცვეთა თავდაპირველი პროფილიდან 8-12 მმ-ზე მეტით შემცირდა
   • კბილები ავლენენ მოხრილობას ან დახრას
   • ნებისმიერ კბილზე ჩანს ბზარი ან ჩამტვრევა
   • ცვეთის ნიმუში მიუთითებს კორპუსის სიღრმის მოხმარებაზე (გამაგრებული ფენა მთლიანად ცვეთის პროცესშია)

8. ტექნიკური მახასიათებლების შეჯამება - KOMATSU PC650-8 ლიანდაგიანი კბილანების ასამბლეა

ცხრილი 7: ტექნიკური მახასიათებლების შეჯამება - Heli CQCTRACK KOMATSU PC650-8 სპროკეტის ასამბლეა

9. მძიმე ტვირთამწეობის მომარაგება და ლოჯისტიკური მხარდაჭერა

Heli CQCTRACK მხარს უჭერს გლობალურ სამთო და მძიმე სამშენებლო შესყიდვების ოპერაციებს ყოვლისმომცველი ლოგისტიკური შესაძლებლობებით, რომლებიც შექმნილია მძიმე ტექნიკის ოპერაციების მომთხოვნი გრაფიკებისთვის:

• ექსპორტის დოკუმენტაცია: თითოეულ ტვირთს თან ახლავს სრული კომერციული ინვოისები, შეფუთვის სიები, წარმოშობის სერტიფიკატები და მასალის ტესტირების ანგარიშები (EN 10204 3.1).
• მოქნილი მიწოდების ვარიანტები:
  • საზღვაო ტვირთები (FCL/LCL) მსოფლიოს სამთო რეგიონებში ნაყარი ტვირთების ეკონომიური ტრანსპორტირებისთვის
  • საჰაერო ტვირთები შეკვეთების სასწრაფო შესრულებისთვის, როდესაც სამთო ოპერაციები კრიტიკულ შეფერხებას განიცდის.
  • ექსპრეს კურიერი (DHL/FedEx/UPS) ნიმუშის ან გადაუდებელი მცირე მოცულობის შეკვეთებისთვის
• შეფუთვა: ყველა პროდუქტი უსაფრთხოდ არის შეფუთული მაღალი ხარისხის ექსპორტის მუყაოს კოლოფებში, გამაგრებულ ხის ყუთებში (ფუმიგატის მიერ დამუშავებული, საზღვაო შეფუთვა) ან ინდუსტრიის სტანდარტის პალეტიზებული შეფუთვით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ტრანსპორტირების დროს მაქსიმალური დაცვა.
• გადაზიდვის პორტი: სიამენი, ჩინეთი (ძირითადი) მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად სხვა მსხვილი პორტების გაგზავნის შესაძლებლობით.
• მიწოდების ვადები: სტანდარტული წარმოების შეკვეთები: 20-30 სამუშაო დღე; სასაქონლო მარაგები: 7-10 დღე სამთო მოპოვების საგანგებო საჭიროებებისთვის დაჩქარებული მიწოდებისთვის.
• მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა: მოქნილი MOQ, რომელიც მოიცავს როგორც საცდელ შეკვეთებს, ასევე მსხვილი სამთო საწარმოებისთვის ფლოტის დონის ნაყარი შესყიდვებს.
• გადახდის პირობები: T/T (ტელეგრაფიული გადარიცხვა) სტანდარტული; L/C (აკრედიტივი) ხელმისაწვდომია ძირითადი სამთო კონტრაქტებისთვის; სხვა პირობები შეთანხმებით შეკვეთის მოცულობისა და მომხმარებელთან ურთიერთობის საფუძველზე.

10. დასკვნა: Heli CQCTRACK, როგორც KOMATSU PC650-8-ის ქვედა ნაწილის კომპონენტებისთვის პროფესიონალური არჩევანი მძიმე ტვირთამწეობისთვის

KOMATSU 21M-27-11220 და 209-27-51170 ლიანდაგიანი კბილანების შეკრებების Heli CQCTRACK-ის წარმოების ფილოსოფია წარმოადგენს მძიმე ტვირთამწეობის შასის ტექნოლოგიაში განმსაზღვრელ წინსვლას. მასალის მკაცრი შერჩევის (მაღალი ხარისხის 50Mn/35MnB შენადნობის ფოლადების გამოყენებით), მარცვლების ნაკადის გასწორებით ზუსტი დახურული შტამპით გაჭედვის, ინდუქციური თერმული დამუშავების მოწინავე პროტოკოლების მეშვეობით, რომლებიც მიაღწევენ ოპტიმალურ 50-58 HRC ზედაპირის სიმტკიცეს კორპუსის ღრმა სიღრმით (თითქმის ორჯერ სტანდარტულზე), 23 კბილანიანი ზუსტი კონფიგურაციით 228 მმ დახრილობის და ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული წარმოების პროცესების მეშვეობით, Heli CQCTRACK გთავაზობთ კბილანების შეკრებებს, რომლებიც აკმაყოფილებენ და აჭარბებენ OEM ხარისხის შესრულების სტანდარტებს KOMATSU PC650-8 მძიმე ტვირთამწეობის ექსკავატორების ყველაზე მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის.

აღჭურვილობის მენეჯერისთვის ან შესყიდვების სპეციალისტისთვის, რომელიც მართავს KOMATSU PC650-8, PC600-8 და თავსებადი ექსკავატორების ფლოტებს, რომლებიც მუშაობენ სამთო მოპოვებაში, კარიერების მოპოვებაში, მძიმე ინფრასტრუქტურასა და მასშტაბურ მიწის სამუშაოებში, ღირებულების შეთავაზება ნათელია: Heli CQCTRACK-ის მძიმე ტვირთამწეობის კბილანების კომპონენტებში ინვესტირება ნიშნავს ინვესტირებას მანქანების მაქსიმალურ ხელმისაწვდომობაში, მინიმალურ დაუგეგმავ შეფერხების დროს, აბრაზიული სამთო გარემოში კომპონენტების სიცოცხლის ხანგრძლივობის გაზრდაში და პროგნოზირებად, ოპტიმიზებულ საკუთრების მთლიან ღირებულებაში.

ეს არ არის ზოგადი სათადარიგო ნაწილები - ეს არის მძიმე ტექნიკის მქონე ინჟინერიული გადაწყვეტილებები, რომლებიც დამოწმებულია სერტიფიცირებული წარმოების პროცესებით, მხარდაჭერილია მასალების ყოვლისმომცველი მიკვლევადობით და შექმნილია ნულიდან გლობალური სამთომოპოვებითი და მძიმე სამშენებლო სფეროების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, სადაც კომპონენტების გაუმართაობა შეუძლებელია.

11. ცნობები და საინჟინრო რესურსები

დამატებითი ტექნიკური ინფორმაციისთვის, გამოყენების ინჟინერიის მხარდაჭერისთვის ან მძიმე დანიშნულების OEM/ODM მოთხოვნების განსახილველად:

• საინჟინრო კონსულტაცია: Heli CQCTRACK-ის აპლიკაციების ინჟინრები მზად არიან განიხილონ კონკრეტული სამთომოპოვებითი სამუშაო ციკლები და გირჩიონ კომპონენტების ოპტიმალური სპეციფიკაციები.
• ტექნიკური ნახაზები: დეტალური 2D და 3D CAD მოდელები ხელმისაწვდომია მოთხოვნის შემთხვევაში საინჟინრო ვერიფიკაციისთვის.
• ინსტალაციის სახელმძღვანელოები: KOMATSU-ს მომსახურების სახელმძღვანელოს პროცედურებთან შესაბამისობაში მყოფი ყოვლისმომცველი ინსტალაციის ინსტრუქციები ხელმისაწვდომია თითოეულ გადაზიდვასთან ერთად.
• მასალის სერთიფიკატები: წისქვილის ტესტის ანგარიშები და თერმული დამუშავების სერთიფიკატი ხელმისაწვდომია თითოეული წარმოების პარტიისთვის.
• მორგების მხარდაჭერა: თავსებადობის დასადასტურებლად ხელმისაწვდომია ნახაზის ან სერიული ნომრის დადასტურება.

ტექნიკური სპეციფიკაციებისთვის, მძიმე დანიშნულების OEM/ODM-ის შესახებ შეკითხვებისთვის, ფასების შესახებ ან შეკვეთის განსათავსებლად:

Heli Machinery Manufacturing Co., Ltd. (ჰელი მანქანების წარმოების კომპანია, შპს)CQCTRACK)
*ISO 9001:2015 სერტიფიცირებული • მძიმე დანიშნულების მცოცავი ექსკავატორის ქვედა ნაწილის წყაროს მწარმოებელი • გლობალური მომწოდებელი 2002 წლიდან*
საკონტაქტო პირი: ჯეკი (საერთაშორისო გაყიდვების დირექტორი)
ვებგვერდი:www.cqctrack.com
პროდუქციის ასორტიმენტი: ლიანდაგების ბორბლები, ლიანდაგების ლილვაკები, გადამზიდავი ლილვაკები, წინა უძრავები, ლიანდაგების ჯაჭვები და სრული ქვედა შასის სისტემები 0.8T-დან 300T-მდე ექსკავატორებისა და ბულდოზერებისთვის.

ეს ტექნიკური დოკუმენტი მოწოდებულია ინჟინერიისა და შესყიდვების მითითებისთვის. სპეციფიკაციები შეიძლება შეიცვალოს მძიმე ტვირთამწეობის მქონე ობიექტებისთვის პროდუქტის უწყვეტი გაუმჯობესების გამო. ყველა ბრენდის დასახელება და ნაწილის ნომერი მითითებულია მხოლოდ ჯვარედინი მითითების მიზნით; Heli CQCTRACK არის დამოუკიდებელი პროფესიონალი მწარმოებელი, რომელიც სპეციალიზირებულია სამთო, სამშენებლო და მიწის სამუშაოების ქვედა ნაწილის კომპონენტებზე. შეკვეთის დაწყებამდე ყოველთვის გადაამოწმეთ დანადგარის სერიული ნომერი და ქვედა ნაწილის კონფიგურაცია.