KATO 54750800110 70750800110 73750800101 HD700 HD770 HD820 ლიანდაგის ქვედა ლილვაკი / ლიანდაგის საყრდენი ლილვაკის ასამბლეა / მუხლუხიანი შასის ნაწილების პროფესიონალური მწარმოებელი / CQC TRACK

ყოვლისმომცველი ტექნიკური სპეციფიკაცია: KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ლიანდაგის ქვედა ლილვაკი / ლიანდაგის საყრდენი ლილვაკის ასამბლეა

პროდუქტის კატეგორია: მუხლუხიანი შასის ნაწილები / ექსკავატორის შასის კომპონენტები
შესაბამისი მოდელები: KATO HD700, HD770, HD820 ჰიდრავლიკური ექსკავატორები
OEM-ის საცნობარო ნომრები:54750800110, 70750800110, 73750800101
კომპონენტის ტიპი: ლიანდაგის ქვედა ლილვაკი / ლიანდაგის საყრდენი ლილვაკის ასამბლეა
სერტიფიცირება: CQC (ჩინეთის ხარისხის სერტიფიცირება), ISO 9001:2015
მიწოდების ტიპი: პროფესიონალი მწარმოებელი / პირდაპირი ქარხნული წყარო

1. პროდუქტის მიმოხილვა: KATO ექსკავატორების ზუსტი ქვედა ნაწილის ინჟინერია

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 ლიანდაგის ქვედა ლილვაკებიანი ასამბლეა წარმოადგენს ზუსტად დამუშავებული შასის კომპონენტების ფართო სპექტრს, რომლებიც სპეციალურად შექმნილია KATO-ს ცნობილი HD სერიის ჰიდრავლიკური ექსკავატორებისთვის, მათ შორის HD700, HD770 და HD820 მოდელებისთვის. 1895 წელს დაარსებულმა KATO Works Co., Ltd.-მ გლობალური რეპუტაცია მოიპოვა საიმედო სამშენებლო აღჭურვილობის წარმოებაში, ხოლო მათი HD სერიის ექსკავატორები განსაკუთრებით აღიარებულია მათი გამძლეობით ინფრასტრუქტურის განვითარების, კარიერის ოპერაციებისა და მძიმე სამშენებლო პროექტების მომთხოვნი გამოყენებისას.

ეს საყელოიანი ლილვაკის შეკრება (ალტერნატიულად მოხსენიებული, როგორც საყელოიანი ქვედა ლილვი ან საყელოიანი საყრდენი ლილვი) ექსკავატორის შასის სისტემაში კრიტიკულად მნიშვნელოვანი დატვირთვის მქონე კომპონენტის ფუნქციას ასრულებს. მისი ძირითადი ფუნქციაა მანქანის სამუშაო წონის გადანაწილება საყელოიან ჯაჭვზე, მოძრაობისა და ექსპლუატაციის დროს ზუსტი გასწორების შენარჩუნებით. მრავალ OEM ნაწილის ნომერს შორის ფართო ჯვარედინი მითითებების თავსებადობა, მათ შორის 54750800110, 70750800110 და 73750800101, ასახავს KATO HD სერიის სხვადასხვა მოდელსა და წარმოების თაობებს შორის არსებულ საინჟინრო განსხვავებებს.

OEM ხარისხის სტანდარტებით წარმოებული და CQC-ის (ჩინეთის ხარისხის სერტიფიკატი) მიხედვით სერტიფიცირებული, ეს სალიანდაგო ლილვაკებიანი ასამბლეები შექმნილია როგორც პირდაპირი შემცვლელი და ინარჩუნებს 100%-იან ურთიერთშემცვლელობას ორიგინალ KATO კომპონენტებთან. როგორც სალიანდაგო შასის ნაწილების პროფესიონალი მწარმოებელი, ჩვენ ვაერთიანებთ მოწინავე მეტალურგიულ ექსპერტიზას ზუსტი წარმოების შესაძლებლობებთან, რათა შევქმნათ კომპონენტები, რომლებიც აკმაყოფილებს ან აღემატება მძიმე ტვირთამწეობის ექსკავატორების მკაცრ მოთხოვნებს.

2. მოდელების თავსებადობა და ნაწილის ნომრის ანალიზი

ნაწილის ნომრის ყოვლისმომცველი ჯვარედინი მითითება მიუთითებს ამ ლიანდაგური ლილვაკების შეკრებების კონკრეტულ გამოყენებაზე KATO HD სერიის პლატფორმაზე:

2.1 KATO HD სერიის მიმოხილვა

KATO HD სერიის ექსკავატორები შექმნილია მომთხოვნი გამოყენებისთვის:

ამ მოდელებს შორის საოპერაციო წონის ვარიაცია იწვევს შასის კომპონენტების სპეციფიკაციების შესაბამის ვარიაციებს, რაც აისახება სხვადასხვა OEM ნაწილის ნომრებში. 54750800110 და 70750800110 კონფიგურაციები შექმნილია HD700 და HD770 წონითი კლასებისთვის, ხოლო 73750800101 უზრუნველყოფს გაძლიერებულ დატვირთვის ტევადობას, რაც საჭიროა უფრო მძიმე HD820 მოდელისთვის.

ეს ზუსტი ჯვარედინი მითითებების თავსებადობა უზრუნველყოფს, რომ აღჭურვილობის მენეჯერებმა და შესყიდვების სპეციალისტებმა შეძლონ თავდაჯერებულად მოიძიონ შემცვლელი კომპონენტები არასწორი გამოყენების რისკის გარეშე, მიუხედავად იმისა, თუ რომელ OEM ნაწილის ნომერს ეხება მათი ტექნიკური მომსახურების ჩანაწერები.

3. საინჟინრო სპეციფიკაციები და მასალის შემადგენლობა

3.1 მეტალურგიული საძირკველი

KATO HD სერიის სალიანდაგო ლილვაკები დამზადებულია პრემიუმ კლასის შენადნობის ფოლადებისგან, რომლებიც სპეციალურად შერჩეულია მათი უნარის გამო, გაუძლონ შეკუმშვის, ბრუნვის ძალებისა და აბრაზიული ცვეთის კომბინირებულ დატვირთვებს, რომლებიც დამახასიათებელია მძიმე ექსკავატორების გამოყენებისთვის.

მასალის სპეციფიკაციები:

• ძირითადი მასალა: 50Mn / 40Mn2 მაღალი სიმტკიცის შენადნობი ფოლადი
• წარმოების პროცესი: დახურული შტამპით გაყალბება, რასაც მოჰყვება ზუსტი CNC დამუშავება
• მარცვლის სტრუქტურა: მარცვლის ნაკადის ოპტიმიზებული ორიენტაცია კომპონენტის დაძაბულობის კონტურების შესაბამისად
• ქიმიური შემადგენლობა: ნახშირბადის კონტროლირებადი შემცველობა (0.48-0.56%), მანგანუმის, ქრომის და მოლიბდენის დამატებით, გამაგრების გასაძლიერებლად.

3.2 თერმული დამუშავების პარამეტრები

ამ ლიანდაგიანი ლილვაკების განსაკუთრებული გამძლეობა განპირობებულია დახვეწილი თერმული დამუშავების პროცესებით, რომლებიც ქმნის ცვეთამედეგ ექსტერიერს და ამავდროულად ინარჩუნებს მყარ, დარტყმაგამძლე ბირთვს:

• ზედაპირის სიმტკიცე: HRC 52-58 (ინდუქციურად გამაგრებული)
• გამაგრებული კორპუსის სიღრმე: 8 მმ – 12 მმ უწყვეტი ფენა
• ბირთვის სიმტკიცე: HRC 28-35 დარტყმისადმი მდგრადობისთვის
• გამკვრივების პროცესი: საშუალო სიხშირის ინდუქციური გამკვრივება ზუსტი ტემპერატურის კონტროლით და მყისიერი ჩაქრობით
• გამაგრება: სტრესისგან გათავისუფლებული გამაგრება სიმყიფის შენარჩუნებით და სიმყიფის აღმოსაფხვრელად.
• ხარისხის სტანდარტი: სიმტკიცის თანმიმდევრული განაწილება ყველა ცვეთის ზედაპირზე

3.3 განზომილებიანი სპეციფიკაციები

3.4 დალუქვის ტექნოლოგია

შიდა საკისრების სისტემის მთლიანობა დაცულია მოწინავე მცურავი დალუქვის ტექნოლოგიით, რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია მომთხოვნ გარემოში ტექნიკური მომსახურების გარეშე მუშაობისთვის:

• დალუქვის ტიპი: მძიმე დატვირთვის მქონე მცურავი რგოლის დალუქვის კონფიგურაცია (ორკონუსიანი ეკვივალენტი)
• დალუქვის მასალა: სპეციალიზებული ცვეთამედეგი შენადნობი რკინა ნიტრილის რეზინის O-რგოლებით
• დაბინძურების ბარიერი: ხელს უშლის ტალახის, ქვიშის, წყლის და აბრაზიული წვრილმარცვლების შეღწევას
• საპოხი მასალის შენარჩუნება: მთელი სიცოცხლის განმავლობაში შეზეთვა მოვლა-პატრონობის გარეშე მუშაობისთვის
• სამუშაო ტემპერატურის დიაპაზონი: -40°C-დან +120°C-მდე

4. ფუნქციური ინჟინერია: ლიანდაგის ქვედა ლილვაკების კრიტიკული როლი

4.1 ძირითადი ფუნქციები

ლიანდაგის ქვედა ლილვაკის შეკრება (ასევე ცნობილი როგორც ლიანდაგის საყრდენი ლილვაკი) KATO HD სერიის ქვედა შასის სისტემაში რამდენიმე მნიშვნელოვან ფუნქციას ასრულებს:

1. დატვირთვის განაწილება: ექსკავატორის სამუშაო წონის გადატანა ლიანდაგის ჩარჩოდან ლიანდაგის ჯაჭვზე, რაც უზრუნველყოფს მიწაზე წნევის შენარჩუნებას საპროექტო პარამეტრების ფარგლებში სტაბილური მუშაობისთვის.
2. ჯაჭვის მართვა: ზუსტად დამუშავებული ფლანგები ერთდება ლიანდაგის ბმულებთან, რათა შეინარჩუნონ სათანადო გასწორება და თავიდან აიცილონ რელსებიდან გადავარდნა შემობრუნების ოპერაციების დროს ან დახრილ რელიეფზე მუშაობისას.
3. ხახუნის შემცირება: სტაციონარულ ლიანდაგის ჩარჩოსა და მოძრავ ლიანდაგის ჯაჭვს შორის მბრუნავი ინტერფეისის უზრუნველყოფით, ლილვაკი მინიმუმამდე ამცირებს მოცურების ხახუნს, ამცირებს ენერგიის მოხმარებას და სითბოს გამომუშავებას.
4. დარტყმის შთანთქმა: გამაგრებული ზედაპირისა და მტკიცე ბირთვის კომბინაცია საშუალებას აძლევს როლიკერს აითვისოს დარტყმითი დატვირთვები, რომლებიც წარმოიქმნება არათანაბარ რელიეფზე გადაადგილებისა და თხრის ოპერაციების დროს.

4.2 შესრულების მახასიათებლები

• დატვირთვის ტევადობა: შექმნილია 20-35 ტონიანი სამუშაო წონის ექსკავატორების მიერ დაწესებული რადიალური და დინამიური დატვირთვების გასატარებლად.
• ცვეთის ვადა: გახანგრძლივებული მომსახურების ვადა ოპტიმიზებული სიმტკიცის განაწილებისა და უმაღლესი ხარისხის დალუქვის გზით.
• მუშაობის სიგლუვე: ზუსტი წარმოება უზრუნველყოფს მინიმალურ ვიბრაციას და ჩუმ მუშაობას
• ტექნიკური მომსახურების ინტერვალი: შემცირებული ტექნიკური მომსახურების მოთხოვნები გამძლე კონსტრუქციისა და საიმედო დალუქვის წყალობით
• ურთიერთშემცვლელობა: გარანტირებულია 100%-იანი თავსებადობა ორიგინალ KATO კომპონენტებთან

5. წარმოების ხარისხის უზრუნველყოფა და CQC სერტიფიცირება

5.1 ხარისხის მართვის სისტემა

როგორც მუხლუხოვანი შასის ნაწილების პროფესიონალი მწარმოებელი, ჩვენი საწარმოო ობიექტები ფუნქციონირებს ISO 9001:2015 სტანდარტით სერტიფიცირებული და CQC-ის (ჩინეთის ხარისხის სერტიფიცირება) მიერ დამოწმებული ყოვლისმომცველი ხარისხის მართვის სისტემის შესაბამისად. ეს სერტიფიცირება უზრუნველყოფს, რომ მუხლუხოვანი ლილვაკების თითოეული შეკრება აკმაყოფილებს ან აღემატება ექსკავატორის კრიტიკული გამოყენებისთვის საჭირო ხარისხის სტანდარტებს.

CQC (ჩინეთის ხარისხის სერტიფიკატი) ნიშანი აჩვენებს ჩინეთის ეროვნულ სტანდარტებთან და საერთაშორისო ხარისხის მოთხოვნებთან შესაბამისობას, რაც გლობალურ მომხმარებლებს გარანტიას აძლევს, რომ კომპონენტები იწარმოება თანმიმდევრული, დამოწმებადი ხარისხის დონეებით.

5.2 წარმოების პროცესის კონტროლი

ეტაპი 1: ნედლეულის შემოწმება

• შენადნობის შემადგენლობის სპექტროგრაფიული ანალიზი (50Mn/40Mn2 ვერიფიკაცია)
• შიდა დეფექტების ულტრაბგერითი ტესტირება
• მექანიკური თვისებების შემოწმება (დაჭიმვა, დენადობა, წაგრძელება)
• მასალის მიკვლევადობის სერტიფიცირება

ეტაპი 2: ზუსტი გაყალბება

• ტემპერატურის კონტროლირებადი გაყალბების პარამეტრები
• მარცვლეულის ნაკადის ოპტიმიზაცია კონტროლირებადი დეფორმაციის გზით
• უხეში დამუშავება თითქმის წმინდა ზომებამდე
• ვიზუალური შემოწმება გაყალბების დეფექტების აღმოსაჩენად

ეტაპი 3: თერმული დამუშავება

• ინდუქციური გამკვრივების დროს ტემპერატურის ზუსტი პროფილირება
• სიმტკიცის ტესტირება მრავალ წერტილში (HRC ვერიფიკაცია)
• კორპუსის სიღრმის შემოწმება მიკროსიმაგრის ტესტირების გზით
• მეტალურგიული ანალიზი მარცვლეულის სტრუქტურის დასადასტურებლად

ეტაპი 4: დამუშავების დასრულება

• CNC სახრახნის ოპერაციები CMM (კოორდინატების საზომი მანქანა) ვერიფიკაციით
• ხვრელის დაფქვა ზუსტი H7 ტოლერანტობით
• ფლანგის პროფილის დამუშავება ჯაჭვის ოპტიმალური ჩართულობისთვის
• ზედაპირის დამუშავების ოპტიმიზაცია (Ra 1.6-3.2)

ეტაპი 5: დალუქვისა და საკისრების აწყობა

• საკისრების დამონტაჟების სუფთა ოთახის აწყობის პირობები
• ზუსტი დალუქვის მონტაჟი გაზომილი შეზეთვით
• ბრუნვის მომენტის შემოწმება
• დალუქვის შეკრებების გაჟონვის ტესტირება

ეტაპი 6: საბოლოო შემოწმება

• განზომილებიანი ვერიფიკაცია KATO OEM სპეციფიკაციების შესაბამისად
• კრიტიკული უბნების მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება (MPI)
• ზედაპირული დეფექტების ვიზუალური შემოწმება
• კოროზიისგან დაცვის გამოყენება (პრაიმერი/დასასრულის საფარი)
• შეფუთვა ტრანსპორტირების დაცვისთვის

5.3 არადესტრუქციული ტესტირება (NDT)

კრიტიკული კომპონენტები გადის მკაცრ NDT პროცედურებს:

• მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება: ფერომაგნიტურ მასალებში ზედაპირულ და ზედაპირთან ახლოს არსებულ წყვეტებს აფიქსირებს
• ულტრაბგერითი ტესტირება: ადასტურებს შიდა სიმტკიცეს და მიწისქვეშა დეფექტების არარსებობას
• საღებავის შეღწევადობის შემოწმება: ადასტურებს არაკრიტიკული ადგილების ზედაპირის მთლიანობას

6. გამოყენების სპეციფიკური საინჟინრო მოსაზრებები

6.1 KATO HD700-ის გამოყენება (ნაწილის ნომერი 54750800110)

54750800110 კონფიგურაცია სპეციალურად HD700 მოდელისთვისაა შექმნილი:

• წონის კლასის ოპტიმიზაცია: შექმნილია 20-25 ტონა საოპერაციო წონისთვის
• სტანდარტული კონფიგურაცია: დაბალანსებული ზოგადი სამშენებლო აპლიკაციებისთვის
• ფლანგის გეომეტრია: ოპტიმიზებულია HD700 ლიანდაგის ჯაჭვის სპეციფიკაციებისთვის
• საკისრების სპეციფიკაცია: სტანდარტული მძიმე ტვირთამწეობის ლილვაკებიანი საკისრები

6.2 KATO HD770-ის გამოყენება (ნაწილის ნომრები 54750800110 / 70750800110)

HD770 აპლიკაციები იყენებენ ორივე ნაწილის ნომრის კონფიგურაციას:

• 54750800110: საბაზისო HD770-ის სტანდარტული კონფიგურაცია
• 70750800110: გაუმჯობესებული კონფიგურაცია HD770-ისთვის, რომელიც მუშაობს უფრო მომთხოვნ პირობებში
• დატვირთვის ნომინალური ზრდა: სტანდარტულ კონფიგურაციასთან შედარებით 15-20%-ით მეტი დატვირთვის ტევადობა
• დალუქვის გაუმჯობესება: ძლიერი დალუქვის კონფიგურაცია ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გასაზრდელად

6.3 KATO HD820-ის გამოყენება (ნაწილის ნომრები 70750800110 / 73750800101)

HD820 წარმოადგენს ამ სერიის ყველაზე დიდ მოდელს, რომელიც საჭიროებს გაუმჯობესებულ კომპონენტებს:

• 70750800110: თავსებადია HD820-ის გარკვეულ კონფიგურაციებთან
• 73750800101: სპეციალურად შექმნილია HD820 მძიმე დატვირთვის მოთხოვნებისთვის
• გამაგრებული ფლანგი: დამატებითი მასალა კრიტიკული ცვეთის წერტილებში
• გაუმჯობესებული საკისრების პაკეტი: მძიმე ტვირთამწეობის ლილვაკებიანი საკისრები უწყვეტი მაღალი დატვირთვის პირობებში მუშაობისთვის
• აგრესიული დალუქვის კონფიგურაცია: ორმაგი დალუქვის სისტემები დაბინძურების მაქსიმალური წინააღმდეგობისთვის

6.4 ინსტალაციის მოთხოვნები

ოპტიმალური მუშაობისა და მომსახურების ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად, ეს ლილვაკებიანი კონსტრუქციები უნდა დამონტაჟდეს შემდეგი ინსტრუქციების შესაბამისად:

1. ჭანჭიკების ბრუნვის სპეციფიკაციები: ჭანჭიკების დამაგრების ბრუნვის მომენტისთვის მიჰყევით KATO HD სერიის მომსახურების სახელმძღვანელოს სპეციფიკაციებს (როგორც წესი, 450-550 ნ·მ, ჭანჭიკების კლასის მიხედვით).
2. ძაფის მომზადება: ვიბრაციის დროს ძაფის მოშვნების თავიდან ასაცილებლად, წაისვით საშუალო სიმტკიცის ძაფის დამცავი.
3. ლიანდაგის დაჭიმულობა: მონტაჟის შემდეგ შეამოწმეთ ლიანდაგის სწორი დაჭიმულობა, რათა თავიდან აიცილოთ ლილვაკების ნაადრევი ცვეთა.
4. ჩართვის პერიოდი: აკონტროლეთ უჩვეულო სიცხე ან ხმაური საწყისი მუშაობის დროს
5. შეზეთვის შემოწმება: ექსპლუატაციამდე დარწმუნდით, რომ საკისრები სათანადოდ არის შეზეთილი.

7. მიწოდების ჯაჭვისა და მომარაგების უპირატესობები

7.1 პროფესიონალი მწარმოებლის უპირატესობები

როგორც მუხლუხოვანი შასის ნაწილების და ქარხნული პირდაპირი მომწოდებლის ვერტიკალურად ინტეგრირებული პროფესიონალი მწარმოებელი, ჩვენ გლობალური შესყიდვების პროფესიონალებს განსაკუთრებულ უპირატესობებს ვთავაზობთ:

• ხარისხის კონტროლი: წარმოების სრული ზედამხედველობა ნედლეულიდან მზა პროდუქტამდე
• კონკურენტული ფასები: შუალედური ფასნამატის აღმოფხვრა ქარხნიდან პირდაპირი მომარაგების გზით.
• თანმიმდევრული მიწოდება: კონტროლირებადი წარმოების გრაფიკი უზრუნველყოფს საიმედო ხელმისაწვდომობას
• ტექნიკური მხარდაჭერა: საინჟინრო რესურსებზე პირდაპირი წვდომა აპლიკაციის დახმარებისთვის
• ინდივიდუალური ინჟინერია: დიზაინის მოდიფიკაციის შესაძლებლობა კონკრეტული აპლიკაციის მოთხოვნების შესაბამისად

7.2 ჯვარედინი მითითების ვერიფიკაციის პროტოკოლი

ზუსტი ნაწილის შერჩევის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ გირჩევთ შემდეგი გადამოწმების პროცესის გავლას:

7.3 ლოჯისტიკა და შეფუთვა

• ექსპორტის შეფუთვა: ფუმიგირებული ხის პალეტები ან მუყაოს კოლოფები, მითითებული მითითებების შესაბამისად
• კოროზიისგან დაცვა: VCI (ორთქლის კოროზიის ინჰიბიტორი) შეფუთვა ხანგრძლივი ტრანსპორტირებისთვის
• დოკუმენტაცია: სრული კომერციული დოკუმენტაცია, მათ შორის წარმოშობის სერტიფიკატი, შეფუთვის სიები და კომერციული ინვოისები
• მიწოდების ვადები: სტანდარტული წარმოების ციკლები (როგორც წესი, 15-30 დღე) დაჩქარებული ვარიანტებით.
• მინიმალური შეკვეთის რაოდენობა: მოქნილი MOQ ვარიანტები დისტრიბუტორებისა და ავტოპარკის ოპერატორებისთვის

7.4 პერსონალიზაციის სერვისები

დიდი რაოდენობით შეკვეთებისა და სტრატეგიული პარტნიორობისთვის, ჩვენ გთავაზობთ:

• კერძო ეტიკეტირება: ინდივიდუალური შეფუთვა და კომპონენტების მარკირება
• კომპლექტში შედის: შასის სრული კომპლექტები, მათ შორის ლილვაკები, დინამიკები, კბილანები და ლიანდაგების ჯაჭვები.
• მოდიფიცირებული სპეციფიკაციები: კონკრეტული აპლიკაციის მოთხოვნებისთვის შეკვეთით შემუშავებული ინჟინერია
• ინვენტარის მართვა: მსხვილი ანგარიშებისთვის სასაქონლო მარაგების შენახვის პროგრამები
• OEM/ODM პარტნიორობა: აღჭურვილობის მწარმოებლებისთვის გრძელვადიანი მიწოდების ხელშეკრულებები

8. დასკვნა

KATO 54750800110 / 70750800110 / 73750800101 HD700 HD770 HD820 ქვედა ლილვაკის/ლილვაკის საყრდენი ლილვაკის ასამბლეა წარმოადგენს მოწინავე მეტალურგიული ინჟინერიის, ზუსტი წარმოებისა და მკაცრი ხარისხის კონტროლის კულმინაციას. სპეციალურად შექმნილია KATO-ს HD სერიის ექსკავატორებისთვის, რომლებიც მუშაობენ მომთხოვნი სამშენებლო, კარიერისა და ინფრასტრუქტურული სამუშაოების დროს, ეს კომპონენტები უზრუნველყოფს აღჭურვილობის მფლობელების მოთხოვნილ საიმედოობას, გამძლეობას და მუშაობას.

OEM ხარისხის სტანდარტებით დამზადებული და CQC-ის მიხედვით სერტიფიცირებული, ეს საგზაო ლილვაკებიანი ასამბლეები ორიგინალი KATO ნაწილების ეკონომიურ ალტერნატივას წარმოადგენს, მორგების, გამძლეობის ან ექსპლუატაციის მახასიათებლების კომპრომისის გარეშე. ზუსტი ინჟინერია უზრუნველყოფს დატვირთვის ოპტიმალურ განაწილებას, გლუვ მუშაობას და გახანგრძლივებულ მომსახურების ვადას ყველაზე რთულ გარემოში.

როგორც მუხლუხიანი შასის ნაწილების პროფესიონალი მწარმოებელი და ქარხნული პირდაპირი მომწოდებელი, ჩვენ ვალდებულნი ვართ, თქვენი აღჭურვილობის საიმედოობის მიზნები ხარისხიანი კომპონენტებით, კონკურენტუნარიანი ფასებითა და სწრაფი რეაგირების ტექნიკური მხარდაჭერით დავაკმაყოფილოთ. დეტალური ტექნიკური ნახაზების, ფასების შესახებ ინფორმაციის მისაღებად ან თქვენი კონკრეტული შასის მოთხოვნების განსახილველად, დაუკავშირდით ჩვენს საინჟინრო გაყიდვების გუნდს.

ტექნიკური მონაცემების შემაჯამებელი ცხრილი