ガイドホイールの構造は？

鋳造時には、鋳造品の構造、形状、サイズ、肉厚、遷移効果の観点から、液状および固状鋳造品の短縮を十分に考慮し、適切なプロセスパラメータを選択し、収縮穴などの鋳造欠陥を回避する必要があります。鋳造注湯ライザーシステムの設計は合理的である必要があり、冷鋳鉄プロセス法を使用する場合は、適切な位置の設定、鋳造品の内部配置密度など、応力集中の発生を回避するように努める必要があります。

ガイドホイールの構造や注湯システムの不適切な計画により、注湯工程中に溶融金属が激しく飛散し、二次ドーピングが発生しました。周知のとおり、ドーピングは鋳造欠陥の中でも非常に重要なタイプであり、全欠陥の半分以上を占めています。この欠陥はすべての鋳造品に存在する可能性があり、その深刻度が異なるだけです。ドーピング欠陥の制御基準は主に鋳造品に基づいており、機能や用途に応じて、鋳造品の数が多いほど深刻度が高くなります。厳しい作業条件の鋳造品では、不純物がより深刻になり、自動車用鋳造品、エンジン用鋳造品、風力発電用鋳造品、蒸気タービン用鋳造品、工作機械用鋳造品などが該当します。

我が国は鋳造強国としての地位を維持しながら、ステンレス鋼鋳造技術も急速に進歩し、鋳造強国という目標に向かって徐々に前進しているが、これはまだ長い道のりである。現在、我が国の新しい鋳造技術。新技術の応用は主に、先進的な砂型鋳造鋼成形ラインに表れている。コアの数が増加し、樹脂砂技術が広く使用され、鋼のVOD鋳造、ロストフォーム鋳造、コンピュータシミュレーション技術、ラピッドプロトタイピングのスキルなどが使用されている。我が国の鋳造品の生産額が急速に増加しているのは、一方では国内の鋳造品需要が大幅に増加したこと、他方では先進国・地域から中国への鋳造生産の移転の結果であり、これにより近年、鋳造におけるろ過技術の応用が発展した。すぐに、この技術は不純物や気孔の欠陥を減らし、鋳造品の機械的性能と加工性能を向上させる明らかな効果を発揮し、鋳造企業からますます注目を集めている。