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コマツ 20Y-3000011 / 20Y30K1800 PC200用シングルフランジトラックボトムローラーアセンブリ | 鉱山用下部構造 | メーカー:HE LI

簡単な説明:

コマツ トラックローラー 組み立て
モデル  PC200
部品番号 20Y-3000011 / 20Y30K1800
技術 鍛造
表面硬度 HRC50-58深さ10~12mm
保証期間 2000労働時間
認証 ISO9001
重さ 41kg
FOB価格 FOB厦門港価格:25​​~100米ドル/個
納期 契約締結後20日以内
支払条件 T/T、L/C、ウエスタンユニオン
OEM/ODM 許容できる
タイプ クローラー式掘削機の足回り部品
移動タイプ クローラー式掘削機
アフターサービスを提供します ビデオによる技術サポート、オンラインサポート


製品詳細

商品タグ

コマツ PC200 油圧ショベル用プレミアム鉱山グレードシングルフランジトラックボトムローラーアセンブリ (P/N :20Y-3000011 / 20Y30K1800HE LIの過酷な使用環境下における下部構造部品の堅牢な製造技術をご覧ください。

PC200 トラック下部ローラーアセンブリ

はじめに:大型掘削機の足回りにおけるトラックローラーの重要な役割

鉱山や重掘削といった過酷な作業環境において、下部走行装置は前例のないレベルのストレス、摩耗、衝撃にさらされます。特に下部ローラー(下部ローラーとも呼ばれる)は、このシステムの健全性と性能を維持する上で不可欠です。下部ローラーは機械の直接的な重量を支え、トラックチェーン下部走行装置をガイドおよび支持するだけでなく、常に衝撃荷重、鉱物性摩耗粉、泥にさらされています。コマツPC200のような高生産性機械を鉱山仕様で使用する場合、鉱山品質の下部走行装置部品の使用は選択肢ではなく、操業継続性とコスト管理のために必須となります。

技術仕様:コマツ 20Y-3000011 / 20Y30K1800 シングルフランジトラック下部ローラーアセンブリ

この特定のアセンブリは、過酷な使用サイクルに対応するように設計されたコマツPC200シリーズ油圧ショベル向けに設計されています。部品番号20Y-3000011(20Y30K1800とも表記)は、シングルフランジ設計のボトムローラーを示しており、この構成により、地上高と材料の排出を最適化しながら、トラックチェーンに重要な横方向のガイドを提供します。

鉱業用途向けの設計・エンジニアリング:

  1. 機能と負荷特性:下部ローラーは、下部トラックストランド上で掘削機の重量を支え、トラックリンクとブッシングに負荷を分散します。鉱山では、負荷は一定かつ極端です。ローラーの内径と肉厚は、最大車両総重量と動的衝撃下での曲げや変形に耐えられるよう、十分に設計されています。
  2. フランジ設計 – シングルフランジとダブルフランジ:シングルフランジ設計は、一体型の突出フランジが1つあります。この構成は、アンダーキャリッジ内の特定のローラー位置に戦略的に配置され、トラックチェーンの横方向の動き(トラックの「誘導」)を制御し、脱線を防止し、ダブルフランジローラーと比較して、材料(粘土、泥、砕石)が蓄積する接触点を減らします。
  3. 材料科学・冶金学:HE LI社は、以下の技術を用いて鉱業用ローラーを製造しています。
    • 鍛造合金鋼製ハウジング:メインローラー本体は、高品位合金鋼(例:40Mn2、42CrMo)から鍛造されており、鋳造部品に比べて優れた引張強度と疲労耐性を備えています。
    • 精密研磨・焼入れ処理されたシャフト:内側のシャフトは高強度鋼から製造され、ミクロンレベルの公差で精密研磨され、ベアリングとの接触面での曲げや摩耗に耐えるように焼入れ処理されています。
    • 鉱山用途に特化した肉盛溶接:フランジ面やローラーの踏面など、摩耗の激しい箇所には、高品質のクロムカーバイド線または類似の合金線を用いた自動サブマージアーク肉盛溶接が施されることがよくあります。これにより、標準的なローラーよりもはるかに厚い耐摩耗層が形成され、摩耗の激しい環境下でも耐用年数が延長されます。
  4. シールおよびベアリング技術:耐久性の核心は内部シールシステムにあり、これによりローラーのベアリングが汚染から保護されます。汚染はローラーの早期故障の主な原因です。
    • マルチラビリンスシール設計:複数のシールリングと保護フランジを組み込むことで、汚染物質が通過する経路を長く複雑にしています。
    • 高耐久性グリース排出システム:頑丈で大型のシール部品とグリース通路を採用し、正圧排出によって、定期メンテナンス中に侵入した異物を積極的に排出します。
    • 大径ローラーベアリング:連続的な高負荷運転に対応するため、高い動定格荷重を持つように特別に選定または製造されたベアリング。

HE LI Manufacturingの重点分野:大型掘削機シャーシ部品

HE LI社は、OEM仕様に準拠するだけでなく、鉱山品質(しばしば「Xタイプ」または「長寿命」と呼ばれる)の高い要求を満たす下部構造部品の設計と製造を専門としています。

主要な製造および品質管理プロセス:

  • 鍛造および熱処理:部品は、最適な結晶粒の流れを実現するために密閉型金型による鍛造を受け、その後、必要なコア靭性と硬度プロファイルを達成するために、正規化または焼入れ焼戻し熱処理が施されます。
  • 自動肉盛溶接:ロボットによる肉盛溶接セルは、摩耗面に均一で一貫性のある溶接部を形成し、希釈率と入熱量を精密に制御することで、母材の特性を維持します。
  • 高度な機械加工:CNC旋削加工とボーリング加工により、ローラーボア、シールギャラリー、フランジプロファイルの寸法精度が保証され、完全な互換性とシール性能が確保されます。
  • シールシステムの組み立て:シールとベアリングカートリッジの組み立てはクリーンルームで行われ、初期汚染を防ぎます。各組み立て品は、シールの完全性を確認するために圧力試験を受けます。
  • 包括的な品質管理:このプロセスは、寸法検査、鍛造品の超音波検査、トレッド面とフランジ面の硬度検査、最終的な振れと回転トルクの検査によって管理されます。

価値提案と適用ガイダンス

HE LI社の20Y-3000011 / 20Y30K1800シングルフランジボトムローラーアセンブリは、鉱業、採石業、その他の過酷な用途で使用されるコマツPC200油圧ショベルの高性能な代替品として直接使用できます。

  • 性能保証:強化された材料、優れた硬化処理、および汚染物質の排除により、耐用年数を延長するように設計されており、最も過酷な環境下でも時間当たりのコスト削減を直接的に目指しています。
  • システム互換性:他の下部構造部品とのシームレスな統合を実現するように設計されています。最適な結果と摩耗のマッチングのためには、下部構造の大規模改修時に、トラックチェーン、スプロケット、アイドラー全体をシステムとして評価することをお勧めします。
  • メンテナンスに関するアドバイス:ローラーフランジの摩耗とローラー本体の傷や溝の形成を定期的に点検することが重要です。メーカーのガイドラインに従って適切なトラック張力を維持し、定期的にグリースを排出することで、これらの高耐久性部品の寿命を最大限に延ばすことができます。

結論

コマツ20Y-3000011(20Y30K1800)シングルフランジトラックボトムローラーアセンブリは、機械の稼働率に直接影響する重要な摩耗部品です。HE LIは、重機用シャーシ部品の製造に特化しており、この製品に特殊な冶金技術、精密な製造技術、そして鉱山サイクルにおける要求事項への深い理解を適用しています。過酷な条件下でコマツPC200油圧ショベルを運用する機器管理者にとって、HE LIのような専門メーカーから鉱山グレードのローラーを選択することは、稼働時間の最大化と長期的な足回りコストの最適化を目指す戦略的な決定となります。


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