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KOBELCO 24100N7039F3 24100N8642F2 72216674 SK450 SK460 SK480 SK520 油圧ショベル用トラック下部ローラーアセンブリ 重機用スペアパーツ供給元メーカー / HeLi cqctrack

簡単な説明:

コベルコ トラックローラー 組み立て 
モデル SK450
部品番号 24100N7039F3 24100N8642F2 72216674
技術 鍛造
表面硬度 HRC50-58深さ10~12mm
ブラック/グレー
保証期間 2000労働時間
認証 ISO9001-2015
重さ 99kg
FOB価格 FOB厦門港価格:25​​~100米ドル/個
納期 契約締結後20日以内
支払条件 T/T、L/C、ウエスタンユニオン
OEM/ODM 許容できる
タイプ クローラー式掘削機の足回り部品
移動タイプ クローラー式掘削機
アフターサービスを提供します ビデオによる技術サポート、オンラインサポート


製品詳細

商品タグ

総合技術プロファイル:KOBELCO 24100N7039F3 / 24100N8642F2 / 72216674 SK450 / SK460 / SK480 / SK520 油圧ショベル用トラックボトムローラーアセンブリ

製造元:HELI(ブランド:CQCTRACK) – 重機用スペアパーツ専門メーカー

発行日:2024年
対象読者:車両管理者、調達担当者、重機販売業者、保守技術者
キーワード: KOBELCO トラック ローラー、SK450 ボトム ローラー、SK460 アンダーキャリッジ パーツ、SK480 トラック ローラー アセンブリ、SK520 キャリア ローラー、24100N7039F3、24100N8642F2、72216674、掘削機シャーシ部品、HELI CQCTRACK、高耐久性下部構造、ODMメーカー、鉱山用掘削機部品。

SK450 トラックローラー


1. エグゼクティブサマリー:ボトムローラーアセンブリの重要な役割

トラック下部ローラーアセンブリ(トラックキャリアローラーまたは下部ローラーとも呼ばれる)は、クローラー式油圧ショベルの下部構造システムの中核を成す部品です。トラックフレームの下部に配置されたこれらのアセンブリは、運転中、走行中、掘削中を問わず、機械の静的および動的な重量全体を支えます。重作業を伴う建設現場や鉱山現場においては、下部ローラーが1つでも故障すると、トラックの脱線事故、長時間の稼働停止、トラックチェーンとスプロケットの摩耗加速といった深刻な事態を招く可能性があります。

HELI (CQCTRACK) は、これらの重要な部品の精密製造を専門としています。このプロファイルでは、KOBELCO SK450、SK460、SK480、SK520 大型油圧ショベルシリーズ向けに設計された、KOBELCO 互換のトラックボトムローラーアセンブリ(特に OEM 部品番号 24100N7039F3、24100N8642F2、72216674 を参照)について詳しく説明します。直接供給元メーカーとして、HELI は OEM 仕様を満たすかそれを上回る重機用スペアパーツを提供し、世界で最も過酷な作業現場で構造的完全性と長寿命を保証します。


2. 製品識別と機械との互換性

足回りシステムにおいては、寸法精度と荷重適合性を確保することが極めて重要です。以下の部品は、特定のKOBELCO製モデルの直接交換部品として設計されています。

2.1 参照部品番号

  • 24100N7039F3:標準的な高耐久性下部ローラーアセンブリ。
  • 24100N8642F2:バリアント仕様。多くの場合、湿潤環境や摩耗環境向けに強化されたシール技術が採用されている。
  • 72216674:上記と完全に互換性のある代替OEM参照番号。

2.2 ターゲットマシンモデル

これらのアセンブリは、以下のKOBELCO製クローラー式油圧ショベルのモデルに適合するように特別に設計されています。

  • コベルコ SK450
  • コベルコ SK460
  • コベルコ SK480
  • コベルコ SK520

注:シリーズによって仕様が異なるため(例:SK460 LC、SK480 LC)、トラックゲージ、ローラー径、取り付けボルトパターンを機械のシリアル番号と照合することをお勧めします。


3. 技術設計および高耐久性設計の特徴

HELI社がKOBELCO製ローラーの製造において重視する理念は、耐摩耗性、衝撃吸収性、そして異物混入防止という3つの基本原則です。各製品は、鉱山や採石場における過酷な負荷に耐えられるよう設​​計された、冶金工学の傑作です。

3.1 冶金学的組成および熱処理

  • 原材料:ローラー本体は、優れた焼入れ性と靭性を持つ高炭素合金鋼(50Mnや40Crなど)で構成されています。
  • 誘導焼入れ処理:外側軌道面(トレッド)とフランジ面は、中周波誘導焼入れ処理によって深く焼き入れされます。
    • 表面硬度:摩耗面においてHRC 55~62という高い硬度を実現。これにより、トラックチェーンブッシュからの摩耗に耐える「シェル」が形成されます。
    • コア部の靭性:ローラーのコア部は低硬度(HRC 32~40)を維持することで、延性を保ちます。これにより、ローラーはひび割れや剥離を起こすことなく、大きな衝撃荷重を吸収することができます。
  • シャフトの健全性:取り付けシャフトは高張力鋼で製造され、精密研磨されており、トラックフレーム内での固着を防ぐために防錆処理が施されていることが多い。

3.2 耐荷重支持システム

内部ベアリングシステムは、ローラーアセンブリの中核を成す部分です。HELI社は、高耐久性のテーパーローラーベアリングを採用しています。

  • 荷重配分:円錐ころ軸受は、旋回時や傾斜地での運転時に発生するラジアル荷重(重量)とアキシャル荷重(推力)の両方に対応できる能力があるため、特に選ばれています。
  • 予圧公差:ベアリングは、負荷がかかった状態で内部クリアランスをなくし、振動を低減し、衝撃荷重による転動体の損傷を防ぐために、精密な予圧設定で組み立てられています。

3.3 高度な「トリプルプロテクション」シーリング技術

シール不良は、ボトムローラーの故障の最大の原因です。HELIは、KOBELCOの過酷な運転環境向けに特別に設計された多段階シールシステムを採用しています。

  1. 外部フローティングリング/ダストガード:硬化鋼製のリングが密なラビリンス構造を形成し、大きな異物(石、泥など)をはじき、プライマリーシールへの物理的な損傷を防ぎます。
  2. マルチリップニトリル(NBR)シール:一次シールリップが回転軸と常に接触し、微粒子に対する最終的なバリアとして機能します。
  3. ラビリンスグリースチャンバー:高温・極圧(EP)リチウム複合グリースが充填された、精密に設計された通路。このチャンバーは「緩衝ゾーン」として機能し、外輪を迂回したあらゆる汚染物質は、ベアリングキャビティに到達する前にこのグリースに捕捉され、中和されます。

4. メーカープロフィール:HELI(CQCTRACK) – 垂直統合型供給元

中国泉州市に拠点を置くプロのODM/OEMメーカーとして、HELI(ブランド名:CQCTRACK垂直統合と厳格な品質管理により、単純なトレーダーとは一線を画しています。

4.1 社内生産能力

部品を外部委託する多くのサプライヤーとは異なり、HELIは製造チェーン全体を管理している。

  • 鍛造・鋳造:原材料は社内で加工され、結晶粒の流れを最適化することで最大の強度を実現します。
  • CNC加工:コンピューター制御の旋盤とマシニングセンターにより、重要な寸法(穴径、幅、フランジ形状)がKOBELCOの設計図とミクロン単位で一致することが保証されます。
  • 熱処理:独自の炉と誘導加熱ラインにより、硬化層の深さを正確に制御できるため、硬化層が薄く剥がれ落ちるリスクを排除できます。

4.2 品質マネジメントシステム

  • 認証:業務はISO 9001:2015規格に準拠しています。
  • トレーサビリティ:各バッチの材料は分光分析によって化学組成が確認されます。熱処理記録は完全なトレーサビリティを確保するために記録されます。
  • 試験手順:完成した組立品は厳格な検査を受けます。
    • 寸法検査:三次元測定機(CMM)の使用。
    • 硬度試験:トレッドとコアのロックウェル硬度試験。
    • 回転トルク試験:シールされたローラーが、ベアリングの動きに引っかかりがなく、スムーズに回転することを確認します。
    • シール効率テスト:シールシステムの完全性を検証するための圧力テスト。

5. アプリケーション、メンテナンス、および耐用年数の最適化

5.1 動作環境の適合性

これらのKOBELCO製ボトムローラーは、以下の用途に最適化されています。

  • 鉱業・採石業:岩石による損傷から保護するための高い耐衝撃性。
  • 重構造物:連続運転サイクルに対する耐久性。
  • 解体・スクラップ処理:金属片や微細な粉塵から保護するシール。

5.2 インストールのベストプラクティス

24100N7039F3および24100N8642F2アセンブリの寿命を最大限に延ばすには:

  1. システム点検:新しいローラーを取り付ける前に、トラックチェーンのブッシングに過度の摩耗がないか点検してください。チェーンが「たわんだり」伸びたりすると、新しいローラーに異常な圧力がかかり、フランジの早期摩耗につながります。
  2. 締め付けトルク仕様:取り付けボルトの締め付けトルクは、KOBELCOの規定トルクを厳守してください。トルク不足は取り付け耳部のぐらつきや摩耗の原因となり、トルク過多はローラーフレームの変形やボルトの破損の原因となります。
  3. 慣らし運転期間:新しいローラーは、最初の10~20時間は動作状態を監視してください。異常な発熱(ベアリングの抵抗を示す兆候)やシールからの漏れがないか確認してください。

5.3 ライフサイクル管理

  • 摩耗限界:ローラーの外径(OD)を定期的に測定してください。通常、外径が5~10mm摩耗した場合、またはフランジの厚みがチェーンを効果的にガイドできなくなるほど減少した場合は、交換が必要です。
  • 予防保守:研磨性の砂や水中で稼働する機械の場合、ローラーにグリースニップルが備わっている場合は、洗浄と再潤滑を検討してください。「メンテナンスフリー」のユニットの場合は、シールの損傷を目視で確認することが非常に重要です。

6. カスタマイズとグローバルサプライチェーンソリューション

HELI (CQCTRACK)重機産業にとって、単なるサプライヤーとしてだけでなく、開発パートナーとしても機能する。

6.1 ODM/カスタムエンジニアリングサービス

  • サンプル複製:お客様は、オリジナルのサンプルまたは摩耗した部品を送付して、冶金分析およびリバースエンジニアリングを行い、完全に一致する部品を作成することができます。
  • 設計変更:HELIの研究開発チームは、既存のKOBELCO設計を改良し、より大型のベアリング、強化されたシール形状、または特定の超重量用途向けの異なる材料グレードを組み込むことができます。
  • プライベートラベル:HELIはホワイトラベル製造を提供しており、販売代理店はこれらの高品質ローラーを自社ブランド名で販売することができます。

6.2 物流と輸出

主要な工業・港湾拠点である福建省に戦略的に位置するHELIは、効率的なグローバル物流を実現します。柔軟なインコタームズ(FOB、CIF、DAP)に対応し、世界各地でのスムーズな通関手続きを支援する包括的な輸出書類を提供します。


7.結論:着陸装置の信頼性に関する戦略的選択

HELI(CQCTRACK)製のKOBELCO油圧ショベル用トラック下部ローラーアセンブリ(24100N7039F3、24100N8642F2、72216674)は、堅牢なエンジニアリングと卓越した製造技術の融合を体現しています。HELIは、表面硬度、耐荷重性、異物混入防止といった重要な故障箇所に焦点を当てることで、KOBELCO SK450、SK460、SK480、SK520の各機種が最大限の稼働時間と生産性を維持できる製品を提供しています。

調達担当者や機器所有者にとって、HELIから直接調達することには明確な利点があります。それは、OEMグレードの品質を工場直販価格で入手できるだけでなく、専用の着陸装置メーカーならではの技術的な専門知識に裏打ちされている点です。

詳細な仕様、図面、または重量物用下部構造に関するご要望については、HELI(CQCTRACK)までお問い合わせください。


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