Questi quattro problemi affrontati nello sviluppo di una perforatrice rotativa sono "danni seri"! Pignone dell'escavatore
Inutile dire che la produzione di impianti di perforazione è un settore redditizio, così come l'utilizzo di impianti di perforazione rotativi. Con il continuo sviluppo dell'economia, gli impianti di perforazione rotativi sono sempre più utilizzati nella costruzione di infrastrutture come fondazioni profonde e opere sotterranee, ponti e opere di ingegneria civile. Tuttavia, mentre la domanda è in crescita, si presentano anche alcuni problemi.
Innanzitutto, il problema della localizzazione degli accessori per le perforatrici rotative non è stato risolto in modo definitivo. Negli anni '90, le perforatrici rotative erano principalmente importate. Con l'inizio del nuovo millennio, la Cina ha avviato una produzione su larga scala, poiché la configurazione complessiva del sistema idraulico delle perforatrici nazionali non raggiungeva il livello avanzato degli impianti esteri, e l'efficienza energetica era scarsa, ad esempio per quanto riguarda il sistema motore idraulico e il sistema di rotazione idraulica, che dovevano essere importati dall'estero. Il sistema di alimentazione di una perforatrice rotativa è costituito da un motore e da un sistema di trasmissione idraulico. Il controllo del risparmio energetico del solo sistema idraulico non è sufficiente a garantire un buon risparmio energetico dell'intera macchina, e il controllo del motore ha una grande influenza sul risparmio energetico complessivo. Per questo motivo, la maggior parte delle perforatrici utilizza motori Cummins importati. Alcune utilizzano motori Cummins provenienti da una joint venture sino-straniera. Ciò comporta notevoli difficoltà per la manutenzione del sistema idraulico e del motore. Gli accessori importati richiedono tempi di consegna lunghi, sono costosi e necessitano di personale specializzato per la manutenzione, il che incide negativamente sull'avanzamento dei lavori di costruzione della perforatrice rotativa e ne aumenta i costi di investimento. Attualmente, sono pochi i produttori che offrono componenti di qualità locale. Pertanto, l'unica soluzione è superare le barriere tecnologiche e sostituire i componenti importati con eccellenti componenti nazionali.Pignone dell'escavatore
In secondo luogo, i problemi legati alla scarsa qualità delle aste di perforazione e all'incoerenza dei modelli e delle specifiche costituiscono dei vincoli. In primo luogo, la rotondità e la rettilineità dei tubi d'acciaio prodotti in Cina non soddisfano i requisiti di progettazione durante la lavorazione, il che comporta che la resistenza e la precisione non raggiungano i requisiti massimi di costruzione; in secondo luogo, la tecnologia di lavorazione delle aste di perforazione è ancora in fase di sviluppo, la qualità della saldatura non può essere garantita ed è facile che si deformino dopo la saldatura; in terzo luogo, la qualità dell'acciaio delle boccole e delle cremagliere degli ingranaggi è scarsa e gli interventi di manutenzione sono frequenti; in quarto luogo, poiché il processo di produzione delle aste di perforazione è relativamente semplice, il profitto è elevato e ci sono molti produttori di aste di perforazione che risparmiano su manodopera e materiali, il che porta al frequente verificarsi di interruzioni delle aste, cadute e inceppamenti delle aste di perforazione durante la costruzione. In caso di incidente, è necessario utilizzare gru pesanti, funi d'acciaio e un gran numero di persone, con conseguente impiego di ingenti risorse umane e materiali, e perdite che possono ammontare a decine o centinaia di migliaia di yuan. In quinto luogo, i modelli e le specifiche non sono uniformi, quindi le aste di perforazione e gli impianti di perforazione non sono intercambiabili, il che rende scomodo l'utilizzo, la sostituzione e la manutenzione. Per risolvere questo problema, dobbiamo impegnarci a migliorare la qualità tecnica della produzione delle aste di perforazione per gli impianti di perforazione rotativi e uniformare il più possibile i modelli e le specifiche.
In terzo luogo, il basso livello tecnico degli operatori di perforatrici rotative ha una grande influenza. L'utilizzo di perforatrici rotative è una professione specializzata sviluppatasi in Cina tra la fine degli anni '90 e l'inizio di questo secolo. Nel nostro paese non esistono scuole professionali specifiche per la formazione degli operatori, né una ricerca teorica di base sistematica e approfondita, il che si traduce in una carenza di figure professionali qualificate e in una reale mancanza di esigenze. Solitamente, l'azienda che acquista una perforatrice rotativa invia il proprio personale presso il produttore per un breve periodo di studio e formazione; successivamente, con l'ottimizzazione del sistema di assistenza del produttore, viene selezionato personale tecnico specializzato per condurre corsi di formazione per i clienti. Vi è anche la possibilità per gli operatori di studiare direttamente al computer, imparare per tentativi ed accumulare esperienza sul campo.
I piccoli problemi possono essere risolti dal personale dell'assistenza post-vendita, mentre i problemi più complessi, soprattutto quelli relativi agli accessori importati, non possono essere risolti da questo personale, quindi è necessario rivolgersi a degli esperti. Gli operatori eccellenti non si formano in un mese o un anno. Un buon operatore si forma attraverso lo studio sistematico, la pratica continua, la sperimentazione e l'accumulo di una ricca esperienza. Gli operatori eccellenti sono in grado di ridurre al minimo gli incidenti con le piattaforme di perforazione, aumentare l'efficienza lavorativa, migliorare la sicurezza, risparmiare carburante e contenere i costi di manutenzione. Da questo punto di vista, alcuni sostengono che la figura dell'operatore di macchine edili diventerà una professione molto richiesta in futuro, il che è comprensibile.
Data di pubblicazione: 29 maggio 2022
